машина для формования кирпича и плитки

BEDESHI 600

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Эта полностью укомплектованная микропивоварня была изготовлена в 2020 году немецкой компанией Sudhausbau GmbH. Установка представляет собой пивоварню объемом 5 гл с паровым подогревом, состоящую из двух котлов, включая мельницу, горячую часть, систему управления, парогенератор, ферментацию, хранение, водоподготовку, охлаждение и принадлежности. Оборудование хорошо обслуживалось и поставляется с гарантией работоспособности. Технические характеристики Выход сусла: 5 гл Исполнение: двухкотловая пивоварня Нагрев: паровой Управление: полуавтоматическая ПЛК (Siemens) с сенсорной панелью Брожение: открытые ферментеры с холодильными рубашками В комплект поставки входит: - Солодовая мельница со стендом и бункером, 2020 г. — для подачи в пивоваренный блок - Варочный цех (заторно-варочный котёл + фильтрующий чан), Sudhausbau GmbH, 2020 г., 5 гл, паровой нагрев, включает платформу и трубопроводы - Пластинчатый теплообменник, 2020 г., одноступенчатый, нержавеющая сталь (1.4404) - Станция смешивания воды, 2020 г., с электромагнитным клапаном, смесителем, измерительным прибором - Система управления пивоварней, Siemens (ПЛК), 2020 г., полуавтоматическая, управление по рецептам - Парогенератор, 2020 г., газовый, включает водоподготовку, сертификаты TÜV и CE - Открытые ферментеры (2 шт.), Speidel, по 625 л, с холодильными рубашками - Горизонтальные танки для хранения (5 шт.), по 500 л каждый - Бойлер для горячей воды, 700 л, изолированный, с электрическим ТЭНом - Бак для холодной воды, 700 л, изолированный, с охлаждением - Чиллер, BL 040, 1,8 кВт, с функцией охлаждения и нагрева - Регуляторы температуры брожения (3 шт.), Cube Plug - Переносной насос - Комплект аксессуаров для пивоварни: пивные шланги, кеги 30 и 50 л, различные части Blodpfx Afex Nm Sxj Ash Опционально: холодильная камера с агрегатом, одностенная, без холодильной рубашки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1974, Диаметр колеса - макс. 400 мм Ширина колеса 75 мм Общая потребляемая мощность 25 кВт Вес машины ок. 7 тонн Л О Р Е Н З Высокопроизводительный зубообрабатывающий станок Тип LS 400 Blsdpfx Ajt Hww Dof Aeh Год выпуска 1975 S/N 12592 _____ макс. внешний диаметр колеса 400 мм* (возможно больше) макс. внутренний диаметр зубьев прибл. 350 мм макс. ширина колеса 75 мм Диапазон модулей 0,5- 6 Длина хода 82 мм Возможность регулировки положения штока 0 - 100 мм Выступ ударного шпинделя/корпуса станка 205 мм Внутреннее крепление шпинделя прибл. MK 5 Скорость хода при черновой/чистовой обработке 118 - 1 000 /мин. Размер стола 400 мм Отверстие в столе 125 мм Высота установки между столом и мин./макс. 190/290 мм Фиксированный выступ шпинделя 250 мм Осевое перемещение стола ок. 295 мм Количество зубьев ок. 12 - 150 Диапазон подач Глубина зубьев 0,01 - 0,063 мм / ход - "- Круглая подача с Диаметр вала 125 0,125 - 3,150 мм / ход Шпиндель/общий привод прибл. 19 кВт / 25 кВт- 380 В - 50 Гц Вес 7 000 кг Принадлежности / специальное оборудование: " Гидростатическая прямая направляющая с отдельным гидравлическим блоком, " Встроенная промежуточная плита 100 мм для подъема толкающей головки, " Встроенная в стол гидравлическая система зажима заготовок RINGSPANN для плоских заготовок и для внутреннего зажима заготовок, Различные зажимные колокола для различных диаметров заготовок " бесступенчатая регулировка скорости хода для черновой и чистовой обработки (SIMOREG DC-Master) " Автоматическое изменение скорости хода и автоматическое изменение подачи для Черновая и чистовая обработка до 3 резов, " автоматическая и моторизованная фиксация хода в верхнем положении после чистовой обработки чистовая обработка " отдельный распределительный шкаф и шкаф управления, " Встроенный блок охлаждающей жидкости с транспортером стружки и магнитным сепаратором " Около 20 сменных шестерен, Состояние: от удовлетворительного до хорошего, готов к демонстрации в ближайшее время Доставка: со склада - по мере осмотра Оплата : строго нетто - после получения счета-фактуры

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Готовый убойный цех Комплексная линия убоя – система интегрирует специализированное оборудование на каждом этапе: от приёма и оглушения животных, через шпарку и удаления внутренностей, до финального разрезания, охлаждения и упаковки. Модульная конструкция обеспечивает масштабируемость, позволяя расширять или настраивать комплектацию в зависимости от изменения производственных потребностей. Благодаря передовой автоматизации и эргономичным решениям линия сводит к минимуму долю ручного труда, увеличивая безопасность операторов и производительность труда. Это решение «под ключ» разработано для надёжной и высокоэффективной работы в соответствии с требованиями ЕС, что делает его идеальным вложением для современных мясоперерабатывающих предприятий. Производительность линии: 80–120 свиней в час Масштабируемость: благодаря независимым подсистемам и автоматизации Линия включает следующие участки: 1. Приём и обработка животных Расположение: весы для животных, служебный тамбур, зона сортировки скота Оборудование: - Весы для животных – точное взвешивание скота (производительность: до 120 голов/час) - Мойки для дезинфекции рук и фартуков – обеспечение безопасности персонала 2. Оглушение и обескровливание Расположение: мойка колец, станция подачи животных Оборудование: - Электрооглушитель для свиней - Транспортер для обескровливания - Лотки для сбора крови - Мойка колец с механизмом опускания – производительность: 100–120 голов/час 3. Шпарка и ошпарка Расположение: шпарочный и щеточный участок Оборудование: - Шпарочная ванна - Щёточная машина (звёздчатая) - Автоматическая система позиционирования – 80–120 голов/час 4. Предварительное вскрытие и удаление органов Расположение: сепаратор кишок, стол для опорожнения желудка Оборудование: - Линия для очистки кишечника и желудка - Центрифуга для желудка - Система продува – до 120 голов/час 5. Основная разделка Расположение: участок разделки Bledpowu U Irjfx Af Aoh Оборудование: - Верхняя линия отрезки - Платформы инспекторов - Транспортер для туш - Станции для маркировки качества - Фартуки, оборудование для дезинфекции 6. Охлаждение и разделение Расположение: камера охлаждения и сортировки Оборудование: - Вешальная система - Подвесные вагонетки - Зона паллетирования и финального взвешивания 7. Уборка, отходы и упаковка Расположение: зона упаковки и отходов Оборудование: - Сепаратор материалов - Линийный упаковщик - Паллетообмотчик Преимущества комплексной свиной линии убоя: Наша линия позволяет перерабатывать до 120 свиней в час при соблюдении оптимальных стандартов гигиены и эффективности. Каждый этап – от оглушения до финальной упаковки – полностью оснащён специализированным оборудованием, соответствующим отраслевым стандартам. Модульная система позволяет масштабировать мощности, быстро адаптируя производство под рост вашего предприятия. Автоматизация и эргономика минимизируют ручной труд и увеличивают пропускную способность, а также безопасность операторов. Высокоточное оборудование обеспечивает точное взвешивание, чистые разрезы и надёжную обработку внутренних органов. Многочисленные санитарные точки и станции стерилизации инструмента гарантируют соблюдение пищевой безопасности и соответствие требованиям ЕС. Данное решение «под ключ» включает современные технологии для оптимизации мясопереработки от приёма живых животных до охлаждённого хранения.

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), Эта линия по производству сэндвич-панелей Manni была изготовлена в 2000 году. Она оснащена прерывистой линией для сэндвич-панелей с полиуретановым сердечником, включая станции профилирования, заливки, прессования, резки, укладки и упаковки. Основные компоненты включают пресс Manni PMC 291 T, систему впрыска полиуретана Cannon H100 RF2 и различные профилировочные линии Tresam. Рассмотрите возможность приобретения этой линии по производству сэндвич-панелей Manni. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации по этой машине. Типы применений: Bsdox E Ef Nspfx Af Aolh Другое листообрабатывающее оборудование

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: Bledpfeq Nfuzox Af Ajh 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: б/у, мощность: 102 кВт (138,68 л.с.), тип топлива: дизель, Год выпуска: 2019, моточасы: 3 035 h, Привод: колесный Собственный вес: 15 050 кг Серийный номер: N016 Bodpfxsxgz Ute Af Aelh Для получения дополнительной информации обратитесь в отдел продаж KEY-TEC.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Независимо от того, какую работу вам нужно выполнить, A700 - это единственная пила, которая вам когда-либо понадобится. Обладая самой большой производительностью в своем классе и широким диапазоном углов ±75º, она предназначена для резки под большим углом без ущерба для размеров алюминиевых профилей, которые вам необходимо разрезать. Подходит для пакетной резки множества профилей одновременно и с высокой точностью. Высокоскоростная обработка алюминия с точным движением, управляемым ПЛК. Защитное ограждение с пневматическим приводом, открывающееся и закрывающееся нажатием кнопки для полного беспрепятственного доступа к пильному столу. Предохранительный выключатель отключает пилу при поднятии защитного кожуха. Опциональное позиционирование угла торцовки пилы с ЧПУ и сенсорным управлением. Blodpfxemb U Tuj Af Ajh - Пильный диск TCT Ø700 мм с приводным двигателем мощностью 4 кВт. - Стандарт безопасности AS / NZS 4024:2014, двуручный пресс для резки - Верхнее защитное ограждение с защитными туннелями 900 мм с каждой стороны пилы - Пневматический подъем защитного кожуха при нажатии кнопки - Защитный выключатель отключает работу пилы при поднятии защитного кожуха - 2x вертикальных и опционально 2x горизонтальных зажима с регулируемым давлением зажима - Угол наклона ±75° с фиксацией штифта в положениях 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - Система смазки лезвий с помощью распылителя - Воздушный пистолет и светодиодная внутренняя подсветка - 2× точки крепления Ø100 мм для сбора стружки - Опциональный вакуумный экстрактор стружки мощностью 2,2 кВт - Опциональная автоматизированная система управления торцеванием Хорошо подходит для: - Производство крупногабаритного алюминия - Производство алюминиевых конструкций со скошенными углами - Производство окон и дверей - Производство жалюзи, штор и мебели - Производство алюминиевых конструкций - Производство алюминиевых фасадов

Год выпуска: 1963, состояние: готов к работе (б/у), Грузоподъемность: 18 т, высота подъема: 10 750 мм, пролет: 23 000 мм, вес: 35,1 т, машина регулярно обслуживается и проверяется. Bsdjh I Edvspfx Af Aelh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Состоит из : - 3 резервуара 18000 литров - 3 резервуара 15300 литров - С подиумной системой - Материал : AISI 316 - Квадратная разгрузочная дверца (нижняя) - Моторизованная выгрузка сусла - Круглый люк DN 400 (цилиндрическая часть) - Слив остатков, шаровой кран Ø 40 Friedrich No. 2 - Прозрачный слив, шаровой кран Ø 40 Friedrich No. 2 - Отбор проб - Циркуляционная труба с шаровым краном Ø 40 Friedrich No. 2 - Купол Ø 400 мм, эксцентриковый - Центральный купол DN 400, с закрепленной в нем вставкой ситового цилиндра Blsdjib H Ddepfx Af Ajh (Для сохранения влажности торта из пюре) Размеры: - 3 бака по 18000 литров: Ø 2000 мм, высота 5600 мм - 3 бака по 15300 литров: Ø 2000 мм, высота 4800 мм - Дорожный просвет: прибл. 550 мм

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 1988, Функциональность: полностью работоспособен, Этот радиально-сверлильный станок 2A576 был полностью отремонтирован и восстановлен до полной производственной мощности. Основные технические данные: Диаметр сверления: в стали 80 мм / в чугуне 100 мм Ход бабки вдоль рычага: 2000 мм Максимальный радиус сверления: 2500 мм Ход шпинделя: 500 мм Шпиндель: ISO50 Плавная регулировка скорости подачи шпинделя Диапазон скорости вращения шпинделя: 2-1600 об/мин. Диаметр колонны: 500 мм Blsdpfx Asur H I Nsf Ash Мощность двигателя главного привода: 7,5 кВт Размеры L/W/H: 4180/1280/4125 мм Вес: 12 тонн Этот сверлильный станок соответствует минимальным требованиям безопасности и охраны здоровья, изложенным в Директиве 2009/104/EC, известной как "Директива по инструментам". Станок готов к проверке под напряжением на нашем складе в центральной части Польши.