Просеивающая машина

Böhringer HRE Horizontalsieb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, В основном состоит из: Nsdpfx Ajq Tcmvjaxoku Загрузочный бункер (20 и 95 куб. м), конусная дробилка SANDVIK H-2000, двухъярусная сортировочная установка, различные конвейерные и отвальные ленты, электрогенератор (300 кВА), электрооборудование со шкафом управления, установленным в контейнере, бункер-накопитель, система распыления пыли

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 92 880 13, Полная система: Nksdpfxjlhrufj Aaxsu с загрузочной воронкой, разгрузочным желобом, загрузочным конвейером, ударной дробилкой MFL-VORTEX, разгрузочным желобом под дробилкой

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Площадь экрана: ок. 1 300 x 4 000 мм новая полумобильная стальная конструкция Nkedpfx Aotpgvxoaxsu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Производитель: Främbs & Freudenberg Тип: 2000-6000-2 Размер настила 2.000 x 6.000 мм Количество палуб: 2 В комплекте: - Электрический двигатель - Карданный вал - Пружины Вибрационный грохот может быть подвергнут капитальному ремонту, пескоструйной обработке и покраске. Nedpsg Snvbsfx Aaxoku

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. Nsdpeq Ngamefx Aaxeku 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: готов к работе (б/у), Ударная мельница Kleemann (для песка) Марка: Kleemann Модель: 825 Приемное отверстие: 790 x 140 мм В комплекте: электродвигатель 160 кВт Nkjdpfxsi A Avlo Aaxsu

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Площадь сита: 1.300 x 4.000 мм включая ситовые покрытия (верхнее сито: 60x60 мм, нижнее сито: 15x15 мм) Njdpfstpa Rrsx Aaxjku на одноосном прицепе с разгрузочной лентой и электрическим шкафом управления

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: WMA70SZZ3HM745182, мощность: 368 кВт (500,34 л.с.), тип топлива: дизель, собственный вес: 15 216 кг, общий вес: 26 000 кг, тормоза: ретардер, цвет: синий, тип передачи: автоматический, подвеска: воздух, Год выпуска: 2017, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, бортовой компьютер, дополнительные фары, кондиционер, кран, круиз-контроль, наклоняемая каретка, отопитель стояночный, полный привод, прицепное устройство, ретардер, Трехсторонний самосвал MAN с погрузочным краном Palfinger 12,5 м PK 19.001 SLD5, класс выбросов Евро 6, новое ТО и сертификат, очень хорошее состояние. Nodpfjt Iwdtox Aaxeku

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. Nedpfoq Ngb Djx Aaxjku 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, общая длина: 3 400 мм, общая ширина: 1 300 мм, общая высота: 820 мм, общий вес: 565 кг, мощность: 2,2 кВт (2,99 л.с.), входное напряжение: 400 V, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, аварийная остановка, документация / руководство, ASCO CB 3000 — это прочный, высокопроизводительный конвейер, специально разработанный для гибкого использования в строительстве, переработке, садоводстве и промышленности. Он отличается устойчивой конструкцией, простотой эксплуатации и широкими возможностями по адаптации. Благодаря длине от 3 метров конвейер идеально подходит для транспортировки различных сыпучих материалов на короткие и средние расстояния — например, песка, земли, гравия, компоста или строительных материалов. Мощный, модульный и индивидуально настраиваемый Модель CB 3000 является частью модульной серии конвейеров (CB 3000 / 5000 / 8000), спроектированной для долговечности, простоты обслуживания и высокой эффективности транспортировки. Скорость движения ленты, угол наклона и длина могут настраиваться в соответствии с потребностями. Благодаря возможностям расширения система легко адаптируется к новым условиям эксплуатации — идеально подходит для растущих требований стройплощадки или предприятия. Njdpew N Imisfx Aaxeku Встроенный счетчик моточасов облегчает планирование обслуживания и контроль загрузки оборудования. Преимущества ASCO CB 3000: - Модульная система конвейеров — длина от 3 м, возможно расширение для увеличения дальности доставки - Прочная конструкция для ежедневной эксплуатации в сложных условиях - Простая регулировка ленты и угла наклона для оптимальной производительности - Возможность индивидуального изготовления под конкретные задачи - Встроенный счетчик рабочих часов для качественного сервисного планирования - Надежная транспортировка сыпучих материалов: строительные материалы, грунт, компост и многое другое Конвейеры ASCO — надежное звено ваших производственных процессов ASCO CB 3000 — это высококачественный, универсальный конвейер, который эффективно поддерживает ваши потоки материалов. Как в составе комплекса с грохотами, так и в качестве самостоятельного решения — эта система обеспечивает непрерывную и надежную транспортировку материалов при минимальных затратах на обслуживание.