Покупка подержанных машин (1 942)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, 1. Оборотная машина для намотки жемчуга – Gadsden • Закрытые намоточные машины с желтым защитным кожухом • Несколько вращающихся намоточных дисков и направляющих для проволоки • Встроенные панели управления с кнопками, сигнальными лампами и аварийным выключателем • Механические намоточные станции, установленные на тяжёлых стальных рамах • Видимые пути подачи проволоки и направляющие элементы 2. Экструдер для производства жемчуга – Davis • Экструзионные агрегаты с шнеком и цилиндрическими секциями • Установленные после экструзии направляющие и формующие компоненты Lhodex Itz Repfx Af Hsr • Электрошкафы и локальные панели управления • Дополнительное оборудование, включая нагревательные/контрольные блоки и элементы транспортировки материала • Интегрированные в линию системы безопасности 3. Карусельный и загрузочный робот • Артикулированный промышленный робот-манипулятор ABB (оранжевый) • Вращающиеся станции-карусели с несколькими индексированными держателями • Защитные ограждения, ограничивающие рабочие зоны роботов • Встроенные панели управления рядом с ячейкой робота 4. Оборудование для намотки катушек • Несколько разматывающих и наматывающих катушек, установленных в линию • Натяжные и направляющие ролики • Намоточные станции, смонтированные на стальных рамах • Чётко разделённые параллельные намоточные позиции

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1986, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 8531, Аукцион токарного станка Famot MEXPOL TUM 35! Ljdpfxex Ngnmo Af Hjhr

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, ход по оси Y: 50 мм, проход балки: 77 мм, максимальная скорость контршпинделя: 4 000 об/мин, расстояние между шпинделями: 1 300 мм, Начальная цена машины составляла более 500 000 евро! Токарно-фрезерный центр с 2 револьверными головками, включая приводной инструмент и 2 Y-оси! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Межшпиндельное расстояние: 1 300 мм Ход по оси Y: ± 50 мм Главный шпиндель (BigBore 77) Диапазон оборотов главного шпинделя: 0 - 4 000 об/мин Приводная мощность главного шпинделя: 29 кВт Посадка шпинделя по DIN 55026: A2-8 Макс. диаметр сквозного отверстия: 77 мм Ljdpfx Aox Iz U Sof Hjhr Макс. крутящий момент: 250 Нм Присоединение тяговой трубы: M85 x 2 Контршпиндель (BigBore 77) Диапазон оборотов контршпинделя: 0 - 4 000 об/мин Приводная мощность контршпинделя: 29 кВт Посадка шпинделя по DIN 55026: KK 8 Макс. крутящий момент: 250 Нм Макс. размер патрона: 250 мм Присоединение тяговой трубы: M85 x 2 BMT-револьвер (верхний, справа) Макс. скорость BMT-револьвера (верхнего): 12 000 об/мин Макс. мощность привода BMT-револьвера (верхнего): 10 кВт BMT-револьвер (нижний) Макс. скорость BMT-револьвера (нижнего): 12 000 об/мин Макс. мощность привода BMT-револьвера (нижнего): 10 кВт ОСНАЩЕНИЕ Пустотелый гидропатрон с тягой Выброс детали Промывка через контршпиндель Управление Sinumerik 840D-sl/OPERATE 22" Multi-Touch дисплей IPC с SSD 240 ГБ Диалоговое программирование SHOPTURN USB-интерфейс Сетевой диск / Ethernet 3D симуляция 2x 12-позиционные револьверные головки BMT C-ось для главного и контршпинделя ПО TRANSMIT Стружкосборник Система минимальной смазки Кондиционер для шкафа управления Гидравлический агрегат Освещение станка Розетка 230 В на пульте 5 шт. опорных элементов Документация

Состояние: б/у, пробег: 374 442 км, мощность: 235 кВт (319,51 л.с.), тип топлива: дизель, конфигурация осей: 6x2, топливо: дизель, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 4, Год выпуска: 2007, Область применения: Строительство Lsdpfx Afox E S Ukj Hjhr Используемый материал: Бетон Собственный вес: 11.900 kg Грузоподъемность: 14.100 kg Полная масса автомобиля: 26.000 kg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, 1. Перленвиклер – Gadsden • Закрытые намоточные машины с жёлтыми защитными кожухами • Несколько вращающихся намоточных дисков и проводников проволоки • Интегрированные панели управления с кнопками, контрольными лампами и аварийным выключателем • Механические намоточные станции, смонтированные на тяжёлых стальных рамах • Видимые трассы подачи проволоки и направляющие элементы 2. Перлен-экструдер – Davis • Экструдерные узлы с шнеком и цилиндрическими секциями • Последующие направляющие и формующие компоненты • Шкафы управления и локальные панели оператора • Дополнительное оборудование, включая блоки нагрева/контроля и компоненты транспортировки материала • Интегрированные в установку системы безопасности 3. Карусельно-погрузочный робот • Сочленённый промышленный роботизированный манипулятор ABB (оранжевый) • Карусельные станции с несколькими индексированными держателями • Ограждающие конструкции для ограничения рабочих зон робота • Встроенные панели управления рядом с робочей ячейкой 4. Оборудование для намотки катушек • Несколько рядно расположенных катушек для размотки и намотки проволоки • Натяжные и направляющие ролики • Намоточные станции, смонтированные на стальных рамах • Чётко разделённые параллельные позиции намотки Lhjdpfxjx Itzqj Af Hsr

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 40167, Аукцион универсального фрезерного станка MAHO! Lhedex Ngkzjpfx Af Hjr

Год выпуска: 2013, Состояние: б/у, Мощность: 4 kW (6 Л. С.) Собственный вес: 5.000 kg Lhsdpfx Afox E Sins Hjr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, • Производитель: inmess Gesellschaft für Industrie- und Messtechnik mbH • Адрес производителя (как указано на табличке): Frankfurter Str. 74, D-64521 Groß-Gerau, Германия • Маркировка CE: Да • Страна производства: Германия Идентификация машины • Тип машины: PLU • Заводской номер: 08-M-PLU-01 • Год выпуска: 2008 Электротехнические данные (с таблички на шкафу управления) • Напряжение питания: 3 × 400 В, 50 Гц • Управляющее напряжение: 24 В DC Lsdpfx Afjx Itu Ds Hjhr • Номинальный ток: 12 А • Главный предохранитель: 35 А • Присоединяемая мощность: 6 кВА Весовые параметры • Масса машины (по табличке): 1.900 кг Конструкция и дизайн (визуально проверено) • Закрытый корпус машины с прозрачными защитными кожухами • Интегрированный шкаф управления, закреплённый на раме машины • Главная панель управления с кнопками, переключателями и аварийным стопом • Дополнительный аварийный стоп на шкафу управления • Механическая рабочая зона полностью защищена ограждениями • Центральный горизонтальный шпиндельный модуль, установлен на жёстком жёлтом основании машины • Противоположный шпиндельный/опорный узел виден на той же оси • Направляющие рельсы на станине машины видимы • В рабочей зоне проложены пневматические линии • Для защиты кабелей установлена кабелеукладная цепь Предупреждения и знаки безопасности • Маркировка CE присутствует • На раме машины размещён предупреждающий знак «Лазер» • Видимы знаки аварийной остановки • На машине закреплена папка с инструкциями по блокировке/маркировке

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Тип: TSM 15-10-UG Год выпуска: 2012 Тип системы управления: NR4000.2.1 IPC ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Наименование продукта: CNC-маркировочная машина КОМПЛЕКТАЦИЯ Lsdpfx Afsx Iuhfj Hohr Руководство по эксплуатации в наличии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Технические детали: Производитель: • MEYER PLANTTEC • PLANER Systemtechnik Модель / обозначение: Весоизмерительная система Ricon 603 Тип распределительного шкафа: 2005767 = P1 Электропитание: 400 В переменного тока / 50 Гц Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока Максимальный ток защиты: 25 А Номинальный ток: 8 А Общий вес: 60 кг Серийный номер: 2005767-1 Год выпуска: 2020 Чертежный номер PST: 161-10-760-02 2. Обзор системы (видимые компоненты) 2.1 Каркасная конструкция • Сварная стальная рама с рабочей платформой из решетчатого настила • Интегрированная зона опоры для бочек • Установленные направляющие линейные рельсы и элементы стола • Нижний секционный настил из решетки для дренажа или сбора проливов 2.2 Насосный и смесительный участок Установлен с левой стороны: • Вертикальный моторизованный насосный узел с частотным преобразователем INVEOR • Впуск насоса, подсоединённый к баку для химикатов, установленному на каркасе системы • Трубы из нержавеющей стали, соединенные с клапанным блоком и дозировочной линией 2.3 Клапанная и приводная секция • Клапанный блок из нержавеющей стали с фланцевыми соединениями • Пневматический поворотный привод: AIR TORQUE Германия Тип/модель: SC0050-AJZ Серия: FGF-010-S-17 Диапазон давления: макс. 10 бар Крутящий момент: 29 Нм (мин) / 60 Нм (макс) Диапазон температур: –40 °C до +180 °C Lhsdpfx Afex Itr Ns Her Подключения: 1/4" Сертификация: CE, ATEX (EX II 2 G Ex h IIC T6 Gb X / Ex h IIIC T85°C Db X) Код года: 20138769

Год выпуска: 2023, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 3 кг, номер машины/транспортного средства: BXMS230118023, Пассивный экзоскелет – не требует электроники или батареи! Нет минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Разгрузка нижней части спины: 60% Максимальная компенсация нагрузки: 13 кг Время надевания и снятия: < 30 секунд Ledpfx Afjx Ir Dks Hjhr ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Вес: 3 кг ОСНАЩЕНИЕ - Механический датчик для автоматического обнаружения поддержки - Пассивная система (без электроники и батарей)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Линия нанесения бисера (1), включая AFC, ленточный конвейер, барабанный аппликатор, шнековый конвейер, экструдер. Lodpex Itmyofx Af Hehr

Год выпуска: 2024, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 3 кг, номер машины/транспортного средства: 202427010, Оборудование: документация / руководство, Биомеханический экзоскелет для разгрузки нижней части спины! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Lhsdpfx Afox Irzio Her Снижение нагрузки на поясничный отдел позвоночника: до 56–75% Разгрузка крестца: до 15 кг Время надевания: менее 20 секунд ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Вес: < 3 кг ОСНАЩЕНИЕ Универсальный размер с индивидуально настраиваемыми уровнями поддержки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Документированные изменения/апгрейды: Lhodpfx Asx Ithdsf Hsr Год Модификация/модернизация 2012 Установка четырёхкратной экструзионной линии №02 для отдельных беговых дорожек 2012 Фундамент для четырёхкратного экструдера №02 2012 Индукционный нагревательный элемент + матрица на линии Quad #02 2013 Расширение экструзионного инструментария для производства профилей/SW 2014 Два компактных асинхронных двигателя Siemens 2017 Экструзионный шнек 150 мм база Quad 2 2019 Продвинутый апгрейд системы с замкнутым контуром 2021 Дополнительный апгрейд системы с замкнутым контуром 2022 Новый шнек 200 мм для экструдера Troester Система управления: Современные системы управления и визуализации (пульты управления, панели оператора) Технические данные: • Экструзионные шнеки до 200 мм (2022) • Базовый шнек 150 мм (2017) • Асинхронные двигатели Siemens (2014) Обслуживание/Состояние: Регулярно модернизировалась и обновлялась в 2012–2022 гг. Аксессуары / Опции: Конвейерные системы, нагревательные и охлаждающие установки, станции мониторинга и измерений, устройства намотки

Состояние: б/у, Производственная линия, состоящая из: (1) Конический двухшнековый экструдер Технические характеристики: Диаметр шнека 43 мм, производительность: макс. 150 кг/ч, управление KraussMaffei-Berstorff, масса 2,3 т /// Привод: SIEMENS 2860 / 30,5 об/мин, 5 070 Нм, масса 1,2 т (1) Калибровочная ванна Технические характеристики: с тремя (3) насосными системами SPECK, длина стола ок. 4 м (1) Тянущее устройство Технические характеристики: Скорость ок. 0,1–11 м/мин, тяговое усилие ок. 25 000 Н, контактная длина ок. 1 500 мм, расстояние между профилями ШxВ 300 x 180 мм, с устройством для нанесения плёнки (1) Пильный агрегат Технические характеристики: Lhodpfx Aex I I Ncof Hjr Подъем, диаметр пильного диска 250–400 мм, расстояние между профилями ШxВ 340 x 20 мм / диаметр 115 мм, последовательность макс. 40 резов/мин (1) Опрокидывающий стол Технические характеристики: Опрокидывание профилей, длина стола ок. 6 000 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, (1) Тройная экструзионная линия Технические детали: Документированные заметки: Линия неоднократно модернизировалась с момента ввода в эксплуатацию. Расположение компонентов согласно схеме: • Головка • Цилиндр • Редуктор • Двигатели • Стальная рама • Конфигурация экструдеров типа Triplex • Система управления с интерфейсом Beckhoff • Операторские панели для отображения параметров экструзии • Намоточные устройства, обозначенные как «Wickler» • Имеется аварийная кнопка останова • Установлены промышленные шкафы управления Lsdpfx Afsx Itgae Hehr

Состояние: б/у, Производственная линия, состоящая из: (1) Двухшнековый экструдер Технические характеристики: Диаметр шнека 75 мм, производительность макс. 200 кг/ч, управление KraussMaffei-Berstorff, вес 3,5 т /// Привод: SIEMENS 2860 / 30,5 об/мин, 5.070 Нм, вес 1,2 т (1) Калибровочная ванна Технические характеристики: четыре (4) насосных агрегата SPECK, длина ок. 6 м, вес 2,7 т Lodpfsx I I Ilex Af Hshr (1) Комбинированный блок вытяжки/пилы Технические характеристики: Вес ок. 1,8 т, с двумя (2) аспирационными системами стружки IDE ME AS 58 (1) Опрокидывающий стол Технические характеристики: Длина ок. 6 м, вес ок. 300 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1969, Функциональность: полностью работоспособен, Банбюри-кнетер/смеситель №3 с периферийным оборудованием Документированные изменения/модернизации: Год Модификация / Модернизация 1962 Модернизация редуктора Кнетер III 1973 Система взвешивания и дозирования перемешивающего устройства III 1981 Система дымоудаления для Кнетер III 1985 Машина Batch-Off для Кнетер 3 1985 Блок терморегулирования Кнетер 3 1995 Электродвигатель постоянного тока 1500 л.с., 1700 В, 1678 А 1996 Апгрейд до KSBI-L270 для Кнетер III 2007 Ленточные весы для Кнетер №3 2008 Система вибродиагностики Смеситель III 2008 Консольный кран для обработки тюков Смеситель III Ljdex Itfpspfx Af Hohr 2009 Вакуумная подъемная система Кнетер III 2010 CMS-система для Смесителя III 2013 Устройство для продольной резки для Кнетер III 2014 Податчик пластин для Кнетер III 2014 Надголовный конвейер Кнетер III 2014 2 × напольных весов для Кнетер III 2014 Новые системы управления для Кнетер III 2014 Охлаждающие регистры MUAFAN 1+2 – Охлаждающий агрегат для мельниц Кнетер 2+3 2015 Система мониторинга (Кнетер I–III) для CMS-Кнетер III 2017 Корпус смесителя Кнетер III (замена) 2023 Гумми-кнетер III KSBI-L270 Система управления: Новые системы управления 2014, CMS-система 2010, Привод постоянного тока/Automax, PLC Batch-Off & ленточный конвейер, документированные приводы переменного тока Техобслуживание/состояние: Регулярно документированные модернизации и апгрейды 1962–2023 Комплектация/опции: Batch-Off-машина, пластиноподатчик, загрузочный конвейер, продольный резак, напольные весы, кран для работы с тюками, вакуумная подъемная система, силосы для сажи и система взвешивания, экструдер, роликовая матрица, головка с конвейером, системы охлаждения (погружная ванна, охладительная линия, укладка), системы управления (привод постоянного тока, привод переменного тока, Automax, PLC)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1973, Функциональность: полностью работоспособен, Технические детали: Banbury-кнетер/смеситель № 2 с периферийным оборудованием Документированные модификации/модернизации: Год Модификация/модернизация 1973 Установка 2 × 38" ASM Batch-Off-устройств – Banbury II 1979 Beth-фильтр для смесителя II 1981 Система вытяжки для бака растворителя смесителя 2 1985 Блок температурного контроля для смесителя 2 1994 Автоматическая система выгрузки для смесителя № 2 2008 Система измерения вибрации для смесителя II 2008 Манипулятор Demag для смесителя I (2 шт.) 2009 Измерительный прибор – Power Quality Interface для смесителя 2009 Эргономичная модернизация делителя резины 2010 CMS-система для смесителя II 2010 Модернизация TCU для смесителя II 2014 HTU (модуль передачи головы смесителя BB 270-6W) для смесителя II 2015 Система мониторинга (смесители I–III) для CMS смесителя II 2015 Замена устаревших компьютеров и источников бесперебойного питания (ИБП) для смесителя 2 2015 Установка автоматизированных терминалов выпуска продукции для смесителя II 2017 Бункер для смесителя № 2 2018 Mixer 2 MS версия 4 2018 Устройство подачи пластин для смесителя 2 2021 Замена корпуса смесителя / серийный номер 16439 2022 Мельничный редуктор смесителя 2 Lhodpfx Aox Itdrof Her Система управления: CMS-система, модернизация TCU, заменены компьютеры и ИБП Обслуживание/состояние: Регулярные модернизации и апгрейды документированы (1973–2022) Комплектация/опции: Batch-Off-устройства, устройство подачи пластин, бункер, откидной затвор, роликовая головка с конвейерной лентой, мельница, погружная ванна, охлаждающая секция, система выгрузки

Состояние: б/у, Производственная линия, состоящая из: (1) Двухшнековый экструдер Технические данные: Диаметр шнека 65 мм, вес 2,8 т /// Привод: Thyssen Henschel TPM 3-65-DOS-25, серийный номер 6333547/13, вес 710 кг Lsdpfjx I Itbox Af Hshr (1) Калибровочный стол Технические данные: Длина стола ок. 6 м (1) Вытяжная установка Технические данные: Длина контакта ок. 1.500 мм (1) Установка для нанесения пленки (1) Пильная установка Технические данные: Вертикальный ход, диаметр пильного полотна 250–400 мм, расстояние между профилями ШxВ 340 x 20 мм / диаметр 115 мм, максимальная последовательность 40 резов/мин (1) Откидной стол Технические данные: Длина ок. 6.000 мм

Состояние: б/у, Производственная линия состоит из: Ljdpfxsx I Inxj Af Hshr (1) Двухшнековый экструдер Технические характеристики: Диаметр шнека 75 мм, производительность: макс. 200 кг/ч, управление KraussMaffei-Berstorff, вес 3,5 т /// Привод: SIEMENS 2860 / 30,5 об/мин, 5.070 Нм, вес 1,2 т (1) Калибровочный стол Технические характеристики: Четыре (4) насосных агрегата SPECK, длина около 6 м, вес 2,7 т (1) Вытяжное устройство + штамповочный модуль + гильотинный модуль Технические характеристики: Контактная длина около 2,5 м, длина модуля около 8 м (1) Опрокидывающий стол Технические характеристики: Опрокидывание профилей, длина стола около 6.000 мм

Состояние: б/у, Производственная линия, состоящая из: (1) Двухшнековый экструдер Технические характеристики: Диаметр шнека 75 мм, производительность макс. 200 кг/ч, управление KraussMaffei-Berstorff, вес 3,5 т /// Привод: SIEMENS 2860 / 30,5 об/мин, 5.070 Нм, вес 1,2 т (1) Калибровочный стол Технические характеристики: Длина стола ок. 6 м (1) Тяговая установка + штамповочный модуль + гильотинный модуль Технические характеристики: Длина участка контакта ок. 2,5 м, длина установки ок. 8 м (1) Опрокидывающий стол Технические характеристики: Длина ок. 6.000 мм (1) Двухшнековый экструдер Технические характеристики: Диаметр шнека 90 мм, производительность макс. 300 кг/ч, панель управления BMCsmart, вес ок. 3 т /// Приводной двигатель HENSCHEL T1MAX90 C-35L, серийный номер 43-220/5, вес ок. 1,5 т (1) Калибровочный стол Lhjdpfox I Ig Uex Af Hsr Технические характеристики: Длина стола ок. 6 м (1) Тяговая установка + штамповочный модуль + гильотинный модуль Технические характеристики: Длина участка контакта ок. 2,5 м, длина установки ок. 8 м (1) Опрокидывающий стол Технические характеристики: Опрокидывание профилей, длина стола ок. 6.000 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 17 500 км, 1. Общая характеристика Наименование машины: КВАДРУПЛЕКС-ЭКСТРУДЕР № 1 Реф. №: FU-FPs 647 2. Функциональные возможности и компоненты системы Обзор демонстрирует полную производственную линию в составе с квадруплекс-экструдером, включая транспортировку материала, систему направления ленты, систему сканирования ленты, зоны ускорения, поперечную резку и станции намотки на кассеты. 2.1 Основные узлы Головка экструдера Несколько «кронштейнов» (поворотных рычагов), пронумерованных от 0 до 13 Системы сканирования полосы ("Scan 1", "Tri Scan", детекторы ленты 1–4) Узел поперечной резки ("Querschneider") Резальный агрегат "Режущий стол" Конвейерные ленты, обозначенные как ЛЕНТА 1, ЛЕНТА 2, ЛЕНТА 3 Зона намотки: Кассетные намотчики 1–4 Станции намотки, обозначенные как «Намотчик 1–4» Примечание: Намотчик 1 и Намотчик 2 помечены как "не работают" Емкость для охлаждающей воды Охладитель Электрические периферийные устройства, блоки терморегуляции (TCU), шкафы управления ("Шкаф управления", "Шкаф.") Металлоконструкции площадки ("Платформа", платформа зоны охлаждения) 3. Производственные параметры 3.1 Скорость производства 0–30 м/мин (указанный диапазон скорости) 3.2 Участок ускорения (скорость ускорения Q1) По предоставленным расчетам: Базовая производственная скорость: 30 м/мин = 0,5 м/с Цикл работы качающейся консоли: 4 сек. Цикл сдвига ленты: 4 сек. Длина раздела: 2 м Длина ускорения: 8 м Время ускорения: 16 сек. Разница скоростей: 2 м/с = 7,5 м/мин Результирующая скорость ускорения: 37,5 м/мин 4. Характеристики полос (материала) 4.1 Размеры полос Ширина полосы: 20–220 мм Высота полосы: 1,5–16 мм Температура полосы: 10 °C – 45 °C Масса полосы: 0,02 кг/м – 2 кг/м 4.2 Длины полос по линии (Точные расстояния между определёнными механическими и сенсорными точками) Головка экструдера → Кронштейн 0: 3997 мм Кронштейн 0 → Кронштейн 1: 10279 мм Кронштейн 1 → Детектор полосы 1: 14400 мм Детектор полосы 1 → Детектор полосы 2: 39159 мм Детектор полосы 2 → Детектор полосы 3: 1812 мм Детектор полосы 3 → Детектор полосы 4: 27702 мм Детектор полосы 4 → Поперечный резчик: 22032 мм Поперечный резчик → Подводящая лента поз. 10: 13956 мм Lhedpfxex Irz Nj Af Hor Другие участки разделения и слияния: От точки раздела поз. 10.1 → Качающая консоль поз. 5: 17545 мм От точки раздела поз. 10.2 → Качающая консоль поз. 5: 17542 мм От точки слияния поз. 10 → Разделенная точка ленты поз. 1–4: 17827 мм Окончательная длина до станций намотки: Позиция ленты К кассетной станции – конец ленты Позиция 1 6050 мм Позиция 2 9072 мм Позиция 3 12376 мм Позиция 4 15393 мм До внутреннего сердечника намотки Позиция 1 6844 мм Позиция 2 10004 мм Позиция 3 13346 мм Позиция 4 16325 мм 5. Установленное и референцируемое оборудование Документ перечисляет длинную цепочку ссылок на оборудование, из которых "происходит" или "содержит" квадруплекс-экструдерная линия, например: FU-FPs 648 – Кассетный намотчик FU-FPs 649 – Модификации транспортёра FU-FPs 650 – Модификации экструдера Старое оборудование Berstorff (1995–1996) Triplex-намоточное оборудование Фундаменты металлоконструкций (2005, 2019) Пульты управления конвейерами (Erhardt + Leimer, 2019) Ограждение от Axelent Различные строительные и гражданские модификации (2018–2019)

Состояние: б/у, Линия состоит из: (1) Двухшнековый экструдер Ledox I Emfepfx Af Hjhr Технические характеристики: Диаметр шнека 75 мм, производительность макс. 200 кг/ч, управление KraussMaffei-Berstorff, масса 3,5 т /// Привод: SIEMENS 2860 / 30,5 об/мин, 5.070 Нм, масса 1,2 т (1) Калибровочный стол Технические характеристики: с тремя (3) насосными системами SPECK, длина стола ок. 4 м (1) Тянущее устройство Технические характеристики: Скорость 0,1–11 м/мин, тяговое усилие 25.000 Н, длина контакта 1.500 мм, расстояние между профилями ШxВ 300 x 180 мм (1) Пуансонный и гильотинный агрегат Технические характеристики: Усилие пробивки 1.800 Н, исполнение: С-образная рама, частота пробивки 130 циклов/мин, штамп LxWxH 185x180x132 мм (1) Опрокидывающийся стол Технические характеристики: Для вставки смежного профиля однониточного рольставня, длина стола ок. 6.000 мм

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 17 500 км, Год выпуска: 2000, Доступно только для самовывоза в конце марта 2026 года Текущий пробег: около 17 500 км (по состоянию на 17.12.2025) Пожарная машина TSF (Транспортируемый мотопомпный автомобиль) 1. Классификация транспортного средства • Тип транспортного средства: Пожарная машина TSF (Транспортируемый мотопомпный автомобиль) • Соответствие стандарту: DIN 14530 T 16 2. Производитель и шасси • Производитель кузова: IVECO Brandschutztechnik Görlitz GmbH (Magirus) • Производитель шасси: Volkswagen • Тип шасси: LT 35 3. Идентификационные и производственные данные • Год выпуска: 2000 • Заводской номер: 0887 • Внутренний позывной: 80/59/1 4. Предыдущее использование • Ранее эксплуатировалась заводской пожарной командой (“Werkfeuerwehr Goodyear Fulda”) 5. Трансмиссия • Коробка передач: механическая 6. Комплектация оборудования (как установлено) 6.1 Отсек G1 (со стороны водителя) • Гидравлический аварийно-спасательный инструмент Holmatro, в составе: – Гидравлическая станция – Гидравлический разжим – Гидравлические ножницы • Дорожные конусы • Медицинский рюкзак 6.2 Отсек G2 (со стороны пассажира) • Бензопила (Stihl) • Держатели дыхательных аппаратов (Dräger) • Наборы инструментов • Абсорбирующий материал для химикатов 6.3 Задний отсек GR (сзади) Lhjdpfx Aox Irwqef Her • Выдвижная полка для переносного пожарного насоса (TS) • Катушка для шланга • Спинальная доска • Носилки