полная лесопилка (фиксированная)

Artiglio STN 140/ EAGLE 1100/I

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Готовый убойный цех Комплексная линия убоя – система интегрирует специализированное оборудование на каждом этапе: от приёма и оглушения животных, через шпарку и удаления внутренностей, до финального разрезания, охлаждения и упаковки. Модульная конструкция обеспечивает масштабируемость, позволяя расширять или настраивать комплектацию в зависимости от изменения производственных потребностей. Благодаря передовой автоматизации и эргономичным решениям линия сводит к минимуму долю ручного труда, увеличивая безопасность операторов и производительность труда. Это решение «под ключ» разработано для надёжной и высокоэффективной работы в соответствии с требованиями ЕС, что делает его идеальным вложением для современных мясоперерабатывающих предприятий. Производительность линии: 80–120 свиней в час Масштабируемость: благодаря независимым подсистемам и автоматизации Линия включает следующие участки: 1. Приём и обработка животных Расположение: весы для животных, служебный тамбур, зона сортировки скота Оборудование: - Весы для животных – точное взвешивание скота (производительность: до 120 голов/час) - Мойки для дезинфекции рук и фартуков – обеспечение безопасности персонала 2. Оглушение и обескровливание Расположение: мойка колец, станция подачи животных Оборудование: - Электрооглушитель для свиней - Транспортер для обескровливания - Лотки для сбора крови - Мойка колец с механизмом опускания – производительность: 100–120 голов/час 3. Шпарка и ошпарка Расположение: шпарочный и щеточный участок Оборудование: - Шпарочная ванна - Щёточная машина (звёздчатая) - Автоматическая система позиционирования – 80–120 голов/час 4. Предварительное вскрытие и удаление органов Расположение: сепаратор кишок, стол для опорожнения желудка Оборудование: - Линия для очистки кишечника и желудка - Центрифуга для желудка - Система продува – до 120 голов/час 5. Основная разделка Расположение: участок разделки Оборудование: - Верхняя линия отрезки - Платформы инспекторов - Транспортер для туш - Станции для маркировки качества - Фартуки, оборудование для дезинфекции 6. Охлаждение и разделение Расположение: камера охлаждения и сортировки Оборудование: - Вешальная система - Подвесные вагонетки - Зона паллетирования и финального взвешивания 7. Уборка, отходы и упаковка Расположение: зона упаковки и отходов Оборудование: - Сепаратор материалов - Линийный упаковщик - Паллетообмотчик Iodpfxewu U Irj Afioic Преимущества комплексной свиной линии убоя: Наша линия позволяет перерабатывать до 120 свиней в час при соблюдении оптимальных стандартов гигиены и эффективности. Каждый этап – от оглушения до финальной упаковки – полностью оснащён специализированным оборудованием, соответствующим отраслевым стандартам. Модульная система позволяет масштабировать мощности, быстро адаптируя производство под рост вашего предприятия. Автоматизация и эргономика минимизируют ручной труд и увеличивают пропускную способность, а также безопасность операторов. Высокоточное оборудование обеспечивает точное взвешивание, чистые разрезы и надёжную обработку внутренних органов. Многочисленные санитарные точки и станции стерилизации инструмента гарантируют соблюдение пищевой безопасности и соответствие требованиям ЕС. Данное решение «под ключ» включает современные технологии для оптимизации мясопереработки от приёма живых животных до охлаждённого хранения.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, мощность: 600 кВт (815,77 л.с.), 1 сгоревшая масляная горелка Вейсхаупта ----- Тип : WM-L20 / 2-A Версия : R Класс токсичности : 2 Iijdpfxouugwcj Afioc Мощность : 600 - 2 100 кВт Производительность по маслу : 50 - 176 кг/ч Год постройки : 2010 с WFM 100

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, моточасы: 15 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 204065, общая ширина: 2 900 мм, общая высота: 3 300 мм, Б/у станок ЧПУ-каттер/плоттер. Рабочая область по осям X и Y: 2 500 x 2 100 мм Многофункциональная система резки с ЧПУ на основе ножевой технологии CAM для 2D-резки кожи, ткани, технического текстиля, пеноматериала и других листовых, полу-гибких или жестких неметаллических материалов. Комплектация б/у станка: • 1 режущая балка и 1 многофункциональная рабочая головка Станок комплектуется приводным круглым ножом, электрическим осциллирующим ножом и фрезой (включая систему отсоса) • Многофункциональная головка для установки до 3 сменных инструментов • Мощный вакуумный вентилятор для фиксации материала Isdpfx Afsif Ek Roisic • В стандартной комплектации – серый ленточный конвейерный стол Возможна замена на зелёно-голубой ленточный конвейер (обеспечивает высокий контраст для тёмных материалов) Дополнительные инструменты по запросу: • EOT — электрический осциллирующий нож • POT — пневматический осциллирующий нож • PRT — приводной круглый нож • UCT — универсальный (тянущий) нож • KCT — инструмент для Kiss-cut • CTT — инструмент для биговки • V-Cut — угловой нож • Система распознавания меток • Камера регистрации • Пробойник для вырубки или отверстий • Фреза с системой отсоса Преимущества: • Простая замена режущих инструментов, «PLUG & CUT» • Интуитивный интерфейс пользователя • Быстрая смена лезвий • Активация вакуумных зон одним нажатием Быстрая окупаемость: • Низкие затраты при высокой добавленной стоимости • Максимальное использование материала благодаря программному обеспечению nest expert (в комплектацию не входит) • Высокая скорость • Постоянная точность Технические данные: • Короткое время резки благодаря высокой скорости позиционирования (до 90 м/мин) • Повторяемость +/- 0,25 мм • Возможность резки в один или несколько слоёв • Подходит для работы как с листовыми, так и с рулонными материалами (возможно расширение дополнительным размотчиком) • Быстрая окупаемость (Фото изделия — пример) Станок имеет сертификат CE.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: Iijdsq Nfuzjpfx Afioc - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Год выпуска: 2008, состояние: отличное состояние (б/у), Масляная горелка Weishaupt WM-L10 Год :2008 Мы говорим по русски! Просмотр только после согласования по телефону! Предпочтительная продажа дилерам, трейдерам или на экспорт. Вся информация без гарантии, ошибок и предварительной продажи зарезервирована. Продавец не несет ответственности за ошибки при наборе текста и передаче данных. Мы с радостью примем ваш использованный котел или горелку! Конечно, мы также позаботимся обо всех формальностях Iedei Ap Atspfx Afieic Возможность погрузки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Абсолютно как новый ленточный сушильный агрегат New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, год выпуска 2019. Установка работала всего один год! Очень хорошо сохранившаяся, как новая установка. Доступна немедленно. Подходит для сушки мелких материалов до 1,5 т/ч. Входящая влажность до 50%. Испарение воды до 500 кг/ч! Теплоноситель: горячий воздух 90°C – 110°C. Немедленная передача возможна! Продажа по поручению клиента. Iisdpfxovrd Uqs Afisc

Год выпуска: 2006, состояние: хорошее состояние (б/у), Объем контейнера 32 м3 Ijdpfofhb Tkjx Afijic

Состояние: новый, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2008-176, Cambio 500 (Söderhamn Eriksson) — это окорочный станок для мелких бревен диаметром до 495 мм (20 дюймов). Работает на скорости подачи до 120 м/мин (393 фута/мин). Благодаря высокой надежности, минимальным требованиям к обслуживанию и крайне низким эксплуатационным расходам Cambio 500 является первым выбором ведущих деревообрабатывающих компаний по всему миру. Треугольная система подачи и окорочные инструменты с твердосплавными напайками, работающие на сжатом воздухе, являются ключевыми особенностями, обеспечивающими превосходные результаты окорки. В комплекте с питательным конвейером. Станок не был в эксплуатации, находился на хранении. Iiodpeyl Aqhjfx Afijc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, Б/у гранулятор OGM 1,5 с основным двигателем 75 кВт. Производительность по дереву около 1 тонны/час. Iodox R Suzopfx Afijic В комплекте множество запасных частей: - Новое кольцевое матрица 6 мм для дерева: бренд Salmatec (цена у производителя 2700 евро за одну). - Новые подшипники для вальца: 10 шт. - Новые оболочки вальцов: 10 шт. - Другие запасные части: главный вал, пластины для вальцов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия брикетирования 2 x RUF 330. Котельная, барабанная сушилка, конвейеры. Ijdpfx Afjxazhteisic