Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290

Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290

Этот 6-осевой станок Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 был произведен в 2015 году. Он оснащен высокоизносостойким термопластиковым цилиндром диаметром 30 мм и приводным устройством с двигателем мощностью 30 кВт. Машина оснащена современными системами управления для обоих узлов впрыска и поддерживает многокомпонентную обработку. Если вы хотите получить высококачественные возможности литья под давлением, обратите внимание на гидравлическую литьевую машину Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290, которую мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

• Узлы впрыска и пластификации
• 1-й узел впрыска:
• Полный термопластичный цилиндр, 30 мм, износостойкий
• Регулируемое усилие прижима сопла, программируемое
• aXw Control ScrewPilot
• 2-й узел впрыска:
Njdpfx Ahsyxdwds Ajcp
• 2-й узел впрыска 290, вертикальный
• Полный термопластичный цилиндр, 30 мм, высокая износостойкость
• Открытое сопло 30 мм с наконечником сопла; удлиненный наконечник сопла +20 мм; радиус 15
• Нагревательная лента для открытого сопла
• Регулируемое усилие прижима сопла, программируемое
• aXw Управление ScrewPilot
• Стандартная червячная муфта; геометрия муфты: двусторонняя
• Многокомпонентная обработка; установка линии разделения на коротких направляющих для 2-го узла впрыска
• Закрытие впрыска с помощью пресс-формы ("летающий впрыск")
• Привод, гидравлика и охлаждение
• Приводной блок с двигателем мощностью 30 кВт
• Расход топлива 65 л/мин
• Модуль аккумулятора давления, объем накопителя 64 л (макс. 230 бар); привод аккумулятора
• Непрерывное охлаждение и фильтрация масла; повышенная холодопроизводительность
• Управление контурами охлаждения машины
• Система зажима, выталкиватель и тяги сердечника
• Комплект зажимных пластин; центральный Ø 125 мм
• Минимальная высота установки 450 мм (в выдвинутом состоянии)
• Регулируемое давление выталкивателя P/Q (требуется T2); крестовина выталкивателя
• Выталкивание сердечника:
• 1 одновременное перемещение стержневой тяги (с управлением P/Q, программируемое)
• Одновременное движение основной тяги 2 (с управлением P/Q, программируемое)
• Сердечниковая тяга 3 одновременное движение (P/Q управляемая, программируемая)
• Пневматическое управление вытягиванием стержня 4, включая редуктор давления
• Электрическое управление протяжкой керна 1 (требуется VE 436/00)
• Подключения пневматики/гидравлики инструмента
• Электрическое соединение пневматическое NVD 1 (в инструменте)
• Электрическое пневматическое соединение NVD 2 (в инструменте)
• Электрическое и гидравлическое соединение NVD 3 (в инструменте)
• Электрическое и гидравлическое соединение NVD 4 (в инструменте)
• Выдувное устройство 1 с редуктором давления; соединение для выдувного устройства 2
• Контуры охлаждающей воды и пресс-формы
• Запорный клапан для охлаждающей воды (на входе); запорный клапан для охлаждающей воды (на входе 2)
• Фильтр охлаждающей воды 100 мкм (на входе)
• 3 контура охлаждающей воды к неподвижной плите пресс-формы; 3 контура охлаждающей воды к подвижной плите пресс-формы
• Базовая комплектация для 2-го распределителя охлаждающей воды (ручной) с 7 свободными контурами охлаждения
• Управление и электрика
• Прямое управление Selogica; технологический уровень
• Защита предохранителями нагревательных контуров (1-6 с 16 A)
• 15 электрических нагревательных контуров для нагрева пресс-формы
• Функция форсирования для нагревательных контуров (горячий бегун)
• Верхняя защита открыта, поднята на безопасное расстояние