Производство молока и молочных продуктов

APV H17

Год выпуска: 2008, состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: D-7802-APV-теплообменник Теплообменник из нержавеющей стали типа APV H17, Температура макс. 110 C С 2008 года. Lhodpfx Ajf Srmzsa Eol Номинальная мощность: 20,5 кВт Трансмиссия: 2,7 м2 Давление: 4,5 бар

Год выпуска: 1977, состояние: б/у, Марка: Angelus Тип: автоматический ротационный клинчер с 4 головками (1-я операция) Модель: 40P Lhjdpfxjiauldj Aa Ejl Серийный номер: 96831077 Постройка: 1977 Рама: низкоуглеродистая сталь с покрытием Размеры: Д х Ш х В = 2500 х 1400 х 2200 мм Производительность: до 12.000 банок в час Электропитание: 380 Вольт - 50 Гц - 4,0 кВт Особенности: дисковая подача регулирование скорости вращения ременного шкива машина имеет крышку магазина Инструмент: размер банки 99 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Технические характеристики приведены на рисунках. Lhedpfx Aasp N Aq He Eel

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, грузоподъемность: 150 кг, дальность вылета стрелы: 2 700 мм, Модель: KR150 Состояние: Б/У Год: 2003 Lsdehakfaopfx Aa Ejhl Шкаф управления: KRC2 В комплекте: Манипулятор + шкаф управления KRC2 + все комплекты кабелей Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения, а также вариантов восстановления. Компания PLC Merkezi EOOD имеет на складе более 300 роботов и работает с брендами KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, цвет: белый, номер машины/транспортного средства: 016, Оборудование: кондиционер, охладительный агрегат,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, цвет: белый, номер машины/транспортного средства: 012, Оборудование: кондиционер, охладительный агрегат,

Состояние: хорошее состояние (б/у), ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК APV BAKER Lhjdpfx Aaeimmb Se Eel Артикул: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Exchanger Обменник Пастера из нержавеющей стали с 2 секциями, Вместимость 2 x 15 м3, рабочий пресс 6 Bar, 47,9 м2, температура 120 C,

Год выпуска: 2008, состояние: отличное состояние (б/у), Пластинчатый теплообменник APV H17 7,41 л 4,8 нм³ 800 кВт Пластинчатый теплообменник APV H17 MGJ /ct2227/ Производитель: APV Модель: H17 MGJ 10.1 Год выпуска: 2008 Площадь теплообмена: 4,08 нм³ Номинальная мощность: 800 кВт Ширина: 340 мм Высота: 1050 мм Высота присоединения: 137 мм Глубина: 60 см Подключение трубы DN50, EN 1092 Ёмкость: Первичный контур: 7,41 литра Вторичный контур: 6,86 литра Макс. давление: 10 бар Испытательное давление: 15,53 бар Макс. температура: 110 °C Lhodpfowx Hz Sjx Aa Eol Трубные соединения из нержавеющей стали.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Ширина вальца: 2050 мм Ledpfx Aaowtpgte Eehl Толщина листа при 3x Ø верхнего вальца: 18 мм Толщина листа при 5x Ø верхнего вальца: 21 мм Толщина листа при предварительном гибе: 12 мм Ø верхнего вальца: 280 мм Ø бокового вальца: 260 мм Количество валков: 3 Скорость гибки: 0-5 Регулировка нижнего вальца: 0-150 мм/мин Регулировка бокового вальца: 0-150 мм/мин Верхняя поддержка: да Мощность: 12 кВт Длина: 3000 мм Ширина: 1500 мм Высота: 1600 мм Вес: 5200 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: AT91, Б/у CIP мойка Tetra Pak год 2010 1515T/h Ljdpfxowga Iue Aa Eehl Б/у CIP мойка Tetra Pak 2010 года выпуска 15T/h, модель Tetra Alcip 1, выполняет очистку на месте (CIP) для автоматизации процесса очистки на заводах по розливу и переработке пищевых продуктов. Следовательно, эта система обеспечивает эффективный цикл санитарной обработки без необходимости разборки производственной линии, оптимизируя время простоя и сокращая потребление воды и моющих средств. Компания Tetra Pak изготовила бывшую в употреблении установку CIP Tetra Pak 2010 года выпуска мощностью 15 тонн в час в 2010 году. В частности, ее производительность в 15 тонн в час делает ее пригодной для высокопроизводительных предприятий, обеспечивая при этом соблюдение гигиенических стандартов, соответствующих нормам пищевой и производственной промышленности. Технические характеристики б/у CIP Tetra Pak 2010 года выпуска 15T/h Tetra Alcip 1 применяет контролируемый цикл мойки для удаления органических и неорганических остатков из производственных контуров. В частности, система объединяет отдельные баки для воды, щелочного моющего средства и кислоты, а также автоматически регулирует температуру, концентрацию химикатов и время мойки в зависимости от потребностей завода. В результате повышается эффективность операций по очистке. Более того, Б/у CIP мойка Tetra Pak 2010 года 15T/h автоматизирует процесс очистки, снижая риски перекрестного загрязнения и повышая эффективность производства. Кроме того, система позволяет операторам настраивать различные параметры мойки, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям и обеспечивает тщательную очистку линий розлива, трубопроводов и теплообменников. Безопасность и контроль процесса Система включает в себя расширенные функции безопасности, такие как: Датчики, которые постоянно контролируют концентрацию моющего средства. Температура и давление контролируются на протяжении всего цикла очистки, обеспечивая оптимальную производительность. Системы сигнализации, которые обнаруживают и контролируют отклонения от норм в процессе санитарии, тем самым предотвращая потенциальные сбои. В результате эти функции гарантируют, что эта Б/У CIP мойка работает надежно, сводя к минимуму эксплуатационные ошибки и оптимизируя потребление воды и химикатов. Кроме того, автоматизированный мониторинг системы повышает безопасность, одновременно снижая требования к техническому обслуживанию. Операционные преимущества Использование этой б/у CIP мойки Tetra Pak повышает производительность завода несколькими способами. Прежде всего, это сокращает время простоя: система непрерывной мойки завершает быстрые циклы очистки без необходимости разборки компонентов. Более того, это оптимизирует использование ресурсов: автоматическая система дозирования моющего средства предотвращает химические отходы. Кроме того, это обеспечивает соответствие нормативным требованиям: система соответствует высоким стандартам гигиены и отраслевым нормам. В то же время автоматизированная природа этой системы помогает производителям оптимизировать свои процедуры очистки. Следовательно, предприятия получают выгоду как от улучшения непрерывности производства, так и от снижения эксплуатационных расходов. Аналогичным образом, возможность настройки параметров очистки обеспечивает больший контроль над процессами дезинфекции.