Машина для герметизации

AMTEC CAPSYS-6WHL-VACU

Год выпуска: 1990, Состояние: хорошее состояние (б/у), Кронес розливочная машина для пива в стеклянные бутылки, 24 клапана, 6-головочная коронковая закаточная машина, год выпуска 1990, управление Siemens S7, предварительное вакуумирование, для бутылок 33cl Longneck, 33cl Steini, 75cl, 250 мл + 330 мл + 750 мл. Fpodot Akftjpfx Adkob

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже: (ВИДЕО по запросу, дополнительные технические данные — см. PDF) Линия розлива MARKL / BAVARIA для пивоварен и напитков в бутылки 0,5 л и 0,33 л Производительность: 3 000 – 15 000 бутылок/ч Малое количество наработанных часов: 3 дня в неделю по 7 часов, редко работала 4 дня в неделю Ежегодное сервисное обслуживание производителем Машина для розлива и укупорки бутылок кроненпробкой d = 26 мм с системой предварительной эвакуации Типы бутылок: 0,5 л NRW, 0,5 л Long-Neck, 0,5 л Варшава, 0,33 л Long-Neck Fpsdpfx Adowqz Nnjksb Оборудование доступно немедленно, демонтировано с производства около 5 месяцев назад. Новая стоимость составляла примерно 330 000 €

Состояние: б/у, Система розлива в стеклянные бутылки для горячего розлива смузи. Состоит из следующих компонентов: - Распаковочный стол - Ополаскиватель бутылок - Вакуумный наполнитель (с 24 наполнительными клапанами, Nagema, 1984, тип "VW 24/1") - Пастеризатор мгновенного действия (KZE) - Напорный бак - Укупорочная машина (Marchesini, тип "ML667") - Сортировщик крышек - Туннельный охладитель - Воздуходувка - Управление крышкой (BBull CIS) - Этикетировщик (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Упаковочный стол - Конвейеры - Панель управления - Градирня - Паровой котел Машина (дополнительная): горячего розлива, с пастеризацией Производительность: 5000 бут/ч Fpedpfx Aowgc R Eodksb Форматы: бутылки 0,25 л, крышки твист-офф Оборудование: Распаковочный стол, ополаскиватель, вакуумный наполнитель, мгновенный пастеризатор, напорный бак, укупорщик, сортировщик крышек, туннельный охладитель, сдув крышек, контроль крышек, этикетировщик, упаковочный стол, конвейеры, панель управления, градирня, паровой котел

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 18 412 h, Розлив в стекло, розлив в бутылки, розлив пива, розлив под давлением, изобарический, производитель: Kosme-Krones, тип: Barifill FC 30-6, год выпуска: 2015, Производительность 7000–8000 бутылок/час, настройка на объем 0,33–0,50, 330–500 мл, 330–0,50 сл, кроненпробки 26 мм, Siemens S7, вакуумный насос, время работы: 18 412 часов. Fodpfx Adov N E Iajkjpb

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, давление: 11,1 балка, рабочее давление: 6 балка, температура: 102 °C, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Конструкция: трехходовая конструкция для работы с низким уровнем выбросов NOx. Установка: внутри помещения Высота: 400 м. Эталонная температура питательной воды: 102 °C. Полная паропроизводительность: макс. 820 кг/ч. Номинальная мощность котла: 530 кВт Рабочее давление: макс. 6 бар. Испытательное давление: 11,1 бар Рабочее давление: ок. 3 бар. Потери выхлопных газов при использовании Eco-газа/масла: макс. 7,4/6,8 мбар. Температура выхлопных газов по Eco: 119 °C. КПД котла в режиме Eco: 95,2% Содержание Общий объем воды: 3,25 м³ Объем воды до СЗ с Eco 200: 2,50 м³ Средняя рабочая зона: 2,47 м³ Объем паровой воды: 0,70 м³ Объем питательной воды: 2,45 м³ Fedpfxjvr Tkus Adkopb ДЕТАЛИ МАШИНЫ Напряжение сети: 3 x 400 В, 50 Гц Длина котла: 3640 мм Ширина котла: ок. 1700 мм. Высота котла (включая Eco 200): 3760 мм Диаметр жаровой трубы: 556 мм Длина жаровой трубы: 2100 мм Веса Транспортный вес: ок. 3,5 т. Эксплуатационная масса (испытание давлением): ок. 6,75 т. Номинальная ширина подключения на котле Главный пар: DN/PN 80/16 Предохранительный клапан: DN/PN 25/40 Питательная вода: DN/PN 25/40 Шлам: DN/PN 25/40 Вентиляция: DN/PN 15/40 Подключение дымового газа снаружи/внутри: DN/PN 224/216

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Бывший в употреблении моноблок розлива FIMER для пива 4000 бут/ч Бывший в употреблении моноблок розлива FIMER для пива 4000 бут/ч представляет собой комплексное техническое решение для пивоваренных заводов, которым требуется надежная система ополаскивания, изобарического розлива и укупорки стеклянных бутылок. FIMER изготовила это устройство в 2004 году, модель SRTT1-20-20-3-3 CPK, сочетающую компактную конструкцию с долгосрочной эксплуатационной стабильностью. Соответственно, это оборудование отвечает потребностям как производителей крафтового, так и полупромышленного пива. Конфигурация моноблока: ополаскивание, розлив и укупорка Fjdowcf Acepfx Adkjpb Эта машина объединяет три согласованных рабочих модуля: ополаскивание, изобарическое розлив и укупорку. В частности, в секции ополаскивания используются 20 захватов для безопасной и эффективной обработки бутылок. Параллельно с этим в системе розлива используются 20 изобарических клапанов, которые поддерживают равновесие давления на протяжении всего процесса — критическое требование для газированных напитков, таких как пиво. Модуль укупорки включает в себя 3 головки, совместимые с размерами колпачков 26 мм и 29 мм. Следовательно, система подходит для нескольких типов укупорки, обеспечивая точность и последовательность. Технология укупорки получена от AROL, авторитетного производителя, известного своими высокопроизводительными системами укупорки. В результате моноблок гарантирует высококачественную целостность укупорки. Форматы бутылок и совместимость с горлышками Бывший в употреблении моноблок розлива FIMER для пива 4000 бут./ч обрабатывает различные типы горлышек, включая Long Neck, APO и Champenoise. Он поддерживает стеклянные бутылки объемом 33 и 75 кл, достигая производительности 4000 бутылок в час для 33 кл и 2000 бутылок в час для 75 кл соответственно. Таким образом, пивоваренные заводы могут управлять различными производственными линиями в рамках одного производственного потока. Кроме того, машина обеспечивает гибкость формата, не требуя значительного времени на перенастройку. Это, в свою очередь, повышает эффективность производства и минимизирует узкие места. В частности, эта универсальность оказывается полезной для пивоваренных заводов, предлагающих несколько SKU в различных стандартах упаковки. Технические характеристики и обслуживание Моноблок работает с потребляемой мощностью 10,5 кВт, что отражает его энергоэффективную конструкцию. Кроме того, он включает в себя все основные функции безопасности в соответствии с промышленными стандартами соответствия. CIMEC сконструировала базовую раму, а FIMER и AROL поставляли механические и управляющие компоненты. Вместе эти производители поставили машину, характеризующуюся долговечностью, точностью и простотой обслуживания. Сертифицированные специалисты провели последнее обслуживание в апреле 2020 года. В ходе этого вмешательства они заменили 20 поршней, 20 клапанов и 20 ключей открытия клапанов, а также выполнили полную повторную смазку главной колонны. Таким образом, в настоящее время блок работает в отличном механическом и гигиеническом состоянии. Примечательно, что эта история обслуживания способствует постоянной готовности моноблока к эксплуатации. Текущее состояние и доступность Б/у моноблок розлива FIMER для пива производительностью 4000 бут/ч в настоящее время находится на хранении, доступен для осмотра и перемещения.

Состояние: б/у, моточасы: 500 h, Используемая вода Полная линия розлива плоских напитков 300 bph 18.9L CapSnap Серия CapSnap Adapta - это модульная интегрированная система мойки, розлива и укупорки бутылок. Это идеальное решение для средних предприятий по розливу воды HOD. Эти машины могут быть настроены на работу как с 3-галлонными, так и с 5-галлонными бутылями. Эта комплексная система эффективно обрабатывает 300 - 600 BPH. Производитель: CAP SNAP - Portola - США Год производства: 1999 (полностью отремонтирован в 2015 году и с тех пор наработал всего 500 часов) Fpodpfx Ajvgud Sodkob Производительность: 300 bph Необходимые источники энергии: воздух 6 бар, мощность 40 кВт, подача воды для очистки 2 бар и подача воды для заполнения Состав линии: Полуавтоматическое устройство для снятия крышек: Данное устройство используется для снятия крышек с бутылок. Входной конвейер: На этот конвейер бутылки помещаются вручную. Предварительная мойка холодной водой через форсунки: Это первый этап мойки с использованием холодной воды. Мойка теплой водой с моющим средством через форсунки: Это второй этап мойки, на котором используется теплая вода температурой 50°C с моющим средством. Ополаскивание холодной водой с дезинфицирующим средством через форсунки: Это последний этап мойки, на котором используется холодная вода и дезинфицирующее средство. Выпускной конвейер для наполнения бутылок: Здесь происходит наполнение бутылок по две за раз. УФ-фильтр: Вода заливается через УФ-фильтр, который встроен в водозаборник бутылки. Транспортировка наполненных бутылок к укупоривателю: здесь бутылки транспортируются от наполнителя к укупоривателю. Укупорка бутылок дезинфицирующим средством: здесь крышки дезинфицируются и готовы к надеванию на бутылки. Цилиндр для укупорки бутылок: Здесь происходит укупорка бутылок. Выходной конвейер: Отсюда бутылки вручную загружаются на поддоны. Каждая часть этой системы играет определенную роль в процессе розлива, а все вместе они образуют функциональную производственную линию по розливу воды.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Этикетировочная машина Krones Prontomatic Тип 12-6/6-4, Машина (дополнение): этикетирование бутылок Производительность: 13 500 бут./ч, этикетировка с притиском Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Длина: 2 450 мм Ширина: 2 000 мм Fpjdpfx Asxbpggodksb Высота: 2 500 мм Форматы: многоразовая корковая крышка: 0,33л, 0,5л NRW; одноразовая корковая крышка: 0,33л; застежка-защелка: 0,5л, 0,58л Деление машины: 180 мм Направление движения: справа налево Управление: Simatic S7-300 Оснащение: входная звёздочка, выходная звёздочка, прижимные щётки, штампы и подушки для шеи, корпуса и спинки, шкаф управления, управление Simatic S7-300 Вес: 9 000 кг