Модули нулевой точки зажима AMF Зажимная техника

AMF Spanntechnik K20 - 554755

Состояние: отличное состояние (б/у), Врезной станок GSP M 743 Ход (мм) : X450 Y500 Ход ползуна (мм) : 300 Podpfxjulfuzo Amxjpr Максимальное расстояние между инструментами стола (мм) : 450 Паз (мм) : 590 Ширина паза 25 30 мн Диаметр стола (мм) : 700 Скорость подачи (мм/мм) : 0,1-2,5 мм/Кп Мощность главного двигателя (л.с.) : 6 Станок оснащен : Автоматическая подача/наклон полозьев Размеры WxDxH (мм) : 2300x1700x2600 Вес станка (Т) : 3,5 Габаритные размеры 2500x 2200 высота 2400

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Станок находится в очень хорошем состоянии. Станция загрузки и выгрузки PROMOT не входит в комплект поставки. В наличии различные инструменты и аксессуары к станку. Технические данные станка см. на двух последних изображениях. Psdpfx Asxf Iamsmxopr

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, В данном предложении Вы приобретаете бывшую в употреблении мобильную координатно-измерительную систему «Keyence WM-3500» Podpsv Id Uvefx Amxspr Объект продажи: 1 x Keyence WM-3500 со следующим оборудованием: вкл. штатив для камеры вкл. ноутбук с измерительным программным обеспечением вкл. измерительный аккумулятор WM-B1 вкл. зарядное устройство WM-BC1 вкл. транспортировочный кейс Состояние: Это подержанный прибор, на котором могут быть следы использования (незначительные царапины или пожелтение). (незначительные царапины или пожелтение). Устройство было проверено на работоспособность. Для получения дополнительной информации вы, конечно, можете связаться с нами лично.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Ссылка №: 10489 Производитель: ДМГ Тип: DMC 60 U duoBLOCK Год постройки: 2011 Тип управления: ЧПУ Управление: SIEMENS SINUMERIK 840D Место хранения: Хальберштадт Страна происхождения: Германия Номер машины: 11XX000XX01XX Капитальный ремонт: 2025 г. Ход по оси X: 600 мм Ход по оси Y: 700 мм Ход по оси Z: 600 мм Ось B: -30 - 180 ° Ось C: 0,00 ° Крепление шпинделя: HSK A63 DIN 69893 Макс. вес заготовки: 600 кг Макс. диаметр поворотного стола: 630 Ø Диапазон скоростей стола: 40 мин/-1 Инструментальный магазин на 60 шт. Диапазон скоростей - бесступенчатый: 20 - 18 000 об/мин Макс. крутящий момент: 121 / 82 Нм Усилие подачи (X/Y/Z): 10 кН Ускоренный ход X/Y/Z: 60 000 мм/мин Мощность привода - двигатель шпинделя: 28 / 19 кВт Ускорение: 6 м/с² Общая потребляемая мощность: 55 кВт Вес машины примерно: 12 т Требуемая площадь примерно: 7,0 x 5,0 x 3,2 м Количество поддонов: 2 Размер поддона (дxш): 630 x 630 мм Время смены инструмента: 3,7 с Дополнительная информация: DMG DMC 60 U – 5-осевой универсальный обрабатывающий центр (год выпуска 2011) В настоящее время станок все еще находится в производстве и использовался исключительно для обработки алюминия в односменном режиме. Он оснащен устройством смены поддонов и системой охлаждения высокого давления (30 бар). В 2024 году были проведены масштабные мероприятия по техническому обслуживанию и обновлению: ✅ Все оси (кроме оси Z) обновлены ✅ Заменены направляющие рельсы ✅ Шпиндель отремонтирован Доступны отчеты о техническом обслуживании и ремонте, а также все соответствующие документы. Дополнительные технические данные: 🔹 Направления работы: Ppsdpfx Amjycpxgsxer Расстояние центр шпинделя – стол (горизонтальный): 20 – 620 мм Расстояние центр шпинделя – стол (вертикальный): 120 – 720 мм Расстояние торец шпинделя – стол (горизонтальный): -150 – 550 мм Расстояние торец шпинделя – стол (вертикальный): -250 – 450 мм Оборудование и аксессуары ✅ Документация полностью доступна ✅ Конвейер для эффективной утилизации стружки ✅ Система охлаждения с высоким давлением (30 бар) ✅ Внутренняя подача СОЖ для оптимальной обработки ✅ Устройство смены поддонов для бесперебойной работы ✅ Вращающееся смотровое окно для четкого наблюдения за процессом обработки ✅ Измерительный датчик Renishaw OMP 60 для точного измерения деталей ✅ Электронный маховик для удобства эксплуатации ✅ Удаление масляного тумана для чистой рабочей среды ✅ Бумажный ленточный фильтр для эффективной очистки охлаждающей жидкости ✅ Масляный радиатор шпинделя для стабилизации температуры По договоренности возможен осмотр и испытание машины в процессе производства. 📍 Доступность: По предварительной записи

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, 5-осевой обрабатывающий центр DMG Deckel Maho DMC 80 U Duoblock Управление: Siemens Sinumerik 840 D Год выпуска: 2008 Перемещения: Ось X: 800 мм Ось Y: 1.050 мм Ось Z: 850 мм Крепление: HSK 100 Магазин инструментов: 60 позиций Шпиндель с редуктором: 8.000 об/мин Макс. диаметр заготовки: 900 мм Макс. высота заготовки: 1.450 мм Транспортер стружки Ppsdpfxsyligco Amxer Охлаждающее устройство с глубоким фильтром Подача охлаждающей жидкости через шпиндель Двуxпозиционный сменщик паллет 3D измерительный щуп (Renishaw) Лазер Blum Система аспирации

Состояние: хорошее состояние (б/у), Многошпиндельный токарный станок (6 шпинделей) макс. диаметр прутка 16 мм Psdpfx Amsp Dux Texjpr направляющие трубы 4 000 мм конвейер для стружки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, x-ход 800 мм ход по оси Y 800 мм z-ход 800 мм Управление Sinumerik 840D Скорость вращения шпинделя - плавно регулируемая 20 - 18 000 об/мин Мощность привода 40% ПВ 28,00 кВт Мощность привода 100% ПВ 19,00 кВт Крутящий момент на шпинделе 121/82 Нм Держатель шпинделя HSK-A63 Ось B -10 - +180 ° ось c 360 x 0,001 ° Подача по осям X/Y/Z 20 - 10 000 мм/мин Ускоренный ход X/Y/Z 60,00 м/мин Подача по оси B 1 - 10 800 °/мин Ускоренный ход оси B 30,00 об/мин Размер поддона 800 x 630 мм Диаметр заготовки - макс. 800 мм Высота заготовки - макс. 1330 мм Нагрузка на стол 1,20 т Магазин инструментов: Цепной магазин на 180 предметов Диаметр инструмента 80 мм Диаметр инструмента с двумя свободными пространствами 160 мм Длина инструмента - макс. 450 мм Вес инструмента макс. 15.00 кг Общая потребляемая мощность 57,00 кВт Вес машины прибл. 22.00 т Podpfx Amswiii Hsxopr Требуемая площадь прибл. 8,50 x 5,50 x В3,80 м 5-осевой обрабатывающий центр с системой управления SIEMENS Sinumerik 840D powerline, Накопитель поддонов RS4, транспортер стружки, система охлаждения с контролем температуры, Подача охлаждающей жидкости через шпиндель 40-80 бар непрерывно через М-функцию, продувка воздухом через центр шпинделя, устройство очистки конуса инструмента, отсос, механический контроль поломки инструмента, измерение детали Renishaw (без датчика), электронный маховик. Машина без поддонов!!

Состояние: отличное состояние (б/у), моточасы: 16 800 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 600 мм, ход по оси Y: 1 200 мм, ход по оси Z: 1 700 мм, скорость подачи по оси X: 40 м/мин, подача по оси Y: 40 м/мин, скорость подачи по оси Z: 40 м/мин, крутящий момент: 822 Нм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: 840D, длина заготовки (макс.): 1 890 мм, макс. ширина заготовки: 1 450 мм, ширина стола: 800 мм, длина стола: 1 000 мм, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 43 000 Вт, шпиндельный носик: ISO 50 DIN 69871, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, Модель: MCH 450 C ДВОЙНОЙ ПАЛЛЕТ 5-ОСЕВАЯ С числовым программным управлением SIEMENS 840D РАБОЧАЯ ЗОНА: Ход по оси X (продольная): 1600 мм Ход по оси Y (вертикальная): 1200 мм Ход по оси Z (поперечная): 1700 мм ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ: Размер 55 ТРАНСМИССИЯ: Диаметр х шаг винта: 50x25 мм УСИЛИЕ ПОДАЧИ: Ось X (S3-40%): 15 000 Н Ось Y (S3-40%): 15 000 Н Ось Z (S3-40%): 17 500 Н СКОРОСТИ ПОДАЧ: Рабочая подача (оси X, Y, Z): 1–40 000 мм/мин Быстрая подача (оси X, Y, Z): 40 000 мм/мин Ускорение (оси X, Y, Z): 4,0 м/с² ШПИНДЕЛЬ: Диаметр передних подшипников шпинделя: 100 мм Конус шпинделя: ISO 50 DIN 69871 Мощность двигателя шпинделя (S1-100% / S6-40%): 28/43 кВт при 500 об/мин Макс. крутящий момент (S1-100% / S6-40%): 536/822 Нм до 500 об/мин Ppsdpfx Amoydfcdsxer Скорость вращения шпинделя: 45–6000 об/мин Позиционирование: 360x0,001° Точность позиционирования Tp по VDI/DGQ 3441: угловая s 10 ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ: Позиционирование: 360x0,001° Точность позиционирования Tp по VDI/DGQ 3441: угловая s 6 Макс. масса зажима на паллете: 2500 даН Макс. тангенциальный момент: 40 000 Нм Макс. момент опрокидывания: 34 000 Нм Время поворота на 45°: 2,9 с Время поворота на 90°: 3,5 с Время поворота на 180°: 4,6 с СМЕНА ПАЛЛЕТА: Присоединительная поверхность в соответствии с DIN 55201 A1 Размеры паллета: 800x1000 мм Размеры обрабатываемой детали: - диаметр установки в рабочей зоне x высота: 1890x1450 мм Точность смены паллета (по осям X, Y, Z): 0,02 мм Время смены паллета: 27 с ТОЧНОСТЬ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ПО Осям X/Y/Z: Прямое измерение с помощью оптических линеек Допуск позиционирования по VDI/DGQ 3441: 0,010 мм УСТАНОВКА ОХЛАЖДЕНИЯ С ФИЛЬТРОМ ВАКУУМНОГО ТИПА – ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ 70 БАР: Емкость бака охлаждающей жидкости: 2500 л Охлаждающий насос 4 бар, подача: 230 л/мин Охлаждающий насос 4 бар, подача: 70 л/мин Высоконапорный насос 50 бар, подача: 28 л/мин ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН ЦЕПНОГО ТИПА WZM 100: Позиции инструмента: 100 Макс. длина инструмента (от шпинделя): 600 мм Макс. диаметр инструмента (с соседним инструментом): 112 мм Макс. диаметр инструмента (без соседнего инструмента): 228 мм КОМПЛЕКТУЕТСЯ: - Стружкоудалитель (с модификацией для удаления длинной стружки) - Контроль на обрыв инструмента - Штурвал (для управления и перемещения по осям в рабочей зоне) - Замена инструмента "на лету" (параллельно с выполнением программы, без остановки для загрузки/разгрузки инструмента из магазина) БУ оборудование Год выпуска: 2007

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 40 933 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 000 мм, ход по оси Y: 1 000 мм, ход по оси Z: 1 000 мм, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: 840D PL, ширина стола: 630 мм, длина стола: 630 мм, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, количество шпинделей: 1, Производитель / модель станка: HELLER / MCH 280 C Наработка: 40 933 ч Год выпуска: 2007 Управление: Siemens 840D PL Шпиндель: 8 000 об/мин (43 кВт/822 Нм) Система зажима инструмента: HSK 100 Магазин / количество мест (опции): Кассетный / 234 места (панель управления на позиции загрузки инструмента с терминалом) Делительный стол: 360 000° X 0,001° Охлаждающая установка: KNOLL, VRF 250, IKZ 70 бар (промывка рабочей зоны) Рабочая зона XYZ (мм): 1000 / 1000 / 1000 Размер паллеты (мм): 630 x 630 Крепление заготовки: механическое Дополнительные опции: Приемник радиозонда (RENISHAW); интерфейс для вытяжки эмульсии; увеличенная нагрузка на паллету; контроль на излом сверла; сигнальная лампа; интерфейс отсоса эмульсии; интегрированный контроль инструмента IPM и контроль на столкновение; сигнальная лампа; очистка хвостовика инструмента; код-чип инструмента; интерфейс пульта управления. Ppjdpfx Ajxwpmxomxjr

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Автоматическая мойка автомобилей - это решение, позволяющее снизить затраты, улучшить качество и повысить эффективность процесса подготовки поверхности. Ppodjfz Nblopfx Amxjr Автоматическая автомойка оснащена комплектом насосов для распыления, она сконструирована таким образом, чтобы как можно меньше жидкости мигрировало к последующим процессам после процесса, экономя деньги и улучшая качество мойки. Это очень важно, так как очевидная экономия в системах, сделанных без использования этих решений, в будущем может привести к значительно более высоким затратам, связанным с химикатами и утилизацией отходов, которых будет просто больше. Следует также обратить внимание на проблемы, связанные с поддержанием необходимых параметров ванны. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы позволили разработать автомойку с функцией сушки деталей (опция) горячим воздухом, продуваемым набором вентиляторов после процесса мойки. Автомойка оснащена усовершенствованной системой создания собственных макропрограмм, которые могут состоять из 10 этапов каждый, в зависимости от количества резервуаров, процессы можно повторять, их порядок можно менять и т.д. Каждый из танков имеет свой уникальный значок и название, что позволяет оператору работать интуитивно. Опционально резервуары могут быть оснащены системами пополнения ванн, которые могут выполняться, например, между процессами или в конце цикла. - Органы управления, установленные на поворотном кронштейне для лучшего доступа - микропроцессорное управление PLC - 7 "сенсорная панель управления - Очень большое количество насадок по сравнению с другими решениями. - • (O [...]