линия по производству паркета

A.COSTA\ANGOMAC KONTAKT

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, ОДНОНОСОВАЯ ОБРЕЗОЧНАЯ МАШИНА полезная длина резки от 4,2 до 8,2 м максимальная толщина резки 160 мм Hsdpfx Afefw Nv Rshefd параллельная направляющая бункер для опилок

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 10006565, Weinig Powermat 1500 Рабочая ширина 30 - 310 мм (с кругом вылета пресс-формы 93-125 мм) Рабочая высота 100 - 200 мм (с окружностью вылета инструмента 93-125 м) Количество шпинделей 6 Шпиндели нижние 2 Шпиндели правые 1 Шпиндели левые 1 Шпиндели верхние 2 Расположение шпинделей u-r-l-o-o-u Скорость вращения шпинделя макс. 8 000 об/мин Диаметр шпинделя 40 мм Держатель инструмента Powerlock вкл. устройство для снятия фасок Отдельный двигатель для каждого шпинделя Электронная подача с тормозом, бесступенчатая регулировка 5-40 м/мин. Hfodjrq Ebfjpfx Afhod Ролики с заостренными зубьями Durofer Короткий подающий стол длиной 1,2 м с 2 приводными роликами над столом Поверхность стола станка с твердым покрытием Ручной насос для смазки WEINIG Comfort Set Система управления WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM Знак CE Декларация о соответствии

Год выпуска: 1993, состояние: б/у, - Ширина захвата (мм): 2200 - Мощность двигателя (кВт): 22 - Верхние вальцы: с полиуретановыми кольцами - нижние ролики: с кордом - Пильный вал: входит в комплект поставки Hfodpon I Twyofx Afhed

Год выпуска: 2004, состояние: отличное состояние (б/у), Четырехгранная плоскость Hsdohlp D Nspfx Afhefd -макс. ширина строгания 23 см -макс. высота строгания 16 см -2 тяговых ролика в столе -хромированный стол - бесступенчатое регулирование скорости подачи -2 отклоняющих ролика сверху перед нижней головкой, дополнительно роликовое устройство для коротких элементов - 4 шпинделя: нижний 5,5кВт, правый 5,5кВт, левый 5,5кВт, верхний 7,5кВт Машина в очень хорошем состоянии, мало использовалась, со спиральными головками внизу справа и слева, с режущей головкой Terssa вверху.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Проходной пресс HPPA производства Famad Paczków, год выпуска 2020. Hfjdpfx Afevla A Dehod Пресс предназначен для склеивания в проходном режиме пакетов дверей, MDF-плит, фанеры, шпона и др. Оборудован цепным транспортером с пневматическим подъемом для загрузки и разгрузки, может работать автономно либо в производственной линии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Загрузка панелей 15 ходов в минуту, в комплекте с моторизованными роликовыми конвейерами Погрузчик Hjdpfxjhv Sttj Afhjfd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Техническое описание: Сторона эксплуатации: правая рабочая высота: 900 мм, регулируемая: +/- 50 мм Номинальная ширина: 1.400 мм Рабочая ширина: номинальная ширина - 100 мм Транспорт Hsdpfx Aobwc Dvefhsfd Глазурный валик Материал заготовки: дерево, деревянный материал, негибкий Размеры (мин.) толщина - ширина - длина: 5 - 50 - 300 мм Размеры (макс.) толщина - ширина - длина 80 - 1300 - 2000 мм Допуск макс. по ширине ролика +/- 0,2 мм Общая подключенная нагрузка: прибл. 1,5 кВт Напряжение сети: 400 В / 50 Гц с нагрузочным N-проводником. Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц Рабочее давление: 6 бар, мин. 5 бар, макс. 8 бар Вес: около 1.300 кг Машина без распределительного шкафа, потому что встроена в линию машины!

Состояние: новый, Система покраски Cefla Hfjdpewhbrwjfx Afhjd

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛЕЕВОЙ ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ ТОЛЩИНОЙ HSKG Категория: VI - Гидравлические клеевые прессы для склеивания деревянных деталей Устройство HSKG используется для склеивания деревянных деталей, вырезанных по толщине, под высоким давлением с помощью гидравлических цилиндров. Диапазон достижимых усилий раздавливания на один цилиндр составляет 5-11кН (горизонтальный) и 25-55кН (вертикальный). Склеивание элементов осуществляется в штабеля с размерами загрузочной площадки. Формирование штабеля происходит за счет гидравлического сжатия между раздвижными вертикальными балками и вертикальными планками поперечных цилиндров. Оба элемента формирования штабеля оснащены деревянными или металлическими вставками, соответствующими профилю штабеля планок. Склеивание деревянных элементов по толщине улучшает качество рам, снижает затраты на обработку и уменьшает отходы древесины. Технические и эксплуатационные характеристики (стандартное исполнение HSKG - 6м) Количество погрузочных площадок шт. 4 Hodjtrl R Aepfx Afhefd Размеры одной погрузочной площадки - высота загрузки - длина планок в одном поле мм мм 1140 1530 Максимальная ширина планок мм 150 Максимальная длина склеенных элементов мм 3120 Установленная мощность кВт 3 Электропитание В AC 3/N/PE, 400 В 50 Гц Напряжение управления В DC 24 Количество приводов на поле: мм мм O 50x100 - 3 шт. O 80x100 - 3 шт. Внешние размеры (Д х Ш х В) мм 8120x1000x2300 Вес машины кг 4800 По желанию заказчика мы изготавливаем и другие конфигурации управления зажимными цилиндрами, в зависимости от предполагаемой длины склеиваемых элементов, а также другие длины отдельных рабочих полей в разном количестве во всей комплектации пресса, а также максимальную рабочую ширину 220 мм с увеличенным усилием зажима.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AN2018080, общая длина: 12 860 мм, общая ширина: 4 806 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, длина подачи по оси X: 3 000 мм, рабочая ширина: 350 мм, мощность: 25 кВт (33,99 л.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонта и косметической обработки древесины Техническое описание • Общий обзор системы • Технологический процесс Общий обзор системы Wintersteiger TRC 1500 — это полностью автоматизированная промышленная система, предназначенная для обнаружения и ремонта дефектов в деревянных досках. Она сочетает в себе передовое 3D-сканирование и технологию высоконапорного термопластичного впрыска для обеспечения высококачественных и постоянных ремонтов на производственной скорости. Дефекты устраняются с помощью термопластичного наполнителя посредством инъекционных и аппликаторных узлов. Благодаря точному расчёту объёма заливаемого материала и прецизионному впрыску потери наполнителя отсутствуют. Также возможно заполнение кромок. Ключевые особенности • Автоматизированное обнаружение дефектов с использованием лазерной 3D-триангуляции • Высоконапорный термопластичный впрыск для долговечного ремонта • Прецизионный узел финишной обработки для идеального внешнего вида • Независимые температурные зоны плавления с резервуаром на 8 кг • Замкнутая система охлаждения вода-гликоль для контролируемого отвердевания • Система управления на базе Ethernet с возможностью удалённого обслуживания • Неограниченное количество профилей изделий и интуитивный интерфейс сканера Диапазон продукции (характеристики заготовок) Длина: 500–3000 мм Ширина: 100–350 мм Толщина: 3–30 мм Производительность: до 10 м/мин — в зависимости от количества и размера дефектов Система заполнения – инъекционный и аппликаторный узлы • Инъекционный узел: • 3-осевое позиционирование (X/Y — сервоприводы, Z — пневматический) • Подача расплава под регулируемым давлением • Высоконапорный впрыск • Аппликаторный узел: • 3-осевое управление • Точная финишная обработка отремонтированных зон Сканер обнаружения дефектов • Система 3D-лазерной триангуляции и высокоскоростная камера • Обнаружение дефектов с глубины ~1 мм • Автоматическая регулировка по высоте • 2D + 3D измерения • Регулируемые параметры под различные породы древесины Блок плавления • Резервуар на 8 кг • Независимые температурные зоны • Встроенный поршневой насос для поддержания постоянного давления Блок охлаждения • Замкнутый контур вода-гликоль • Стабильный контроль температуры Система управления • Обмен данными через Ethernet, удалённое обслуживание • Доступ к контроллеру, сканеру, сервоприводам • Энергоэффективная технология рекуперативного привода Программное обеспечение сканера • Обработка 3D-профилей методом сечения света • Расчёт объёма и координат дефекта • Неограниченное количество программ Hfsdox Dmdhepfx Afhsd • Интуитивный интерфейс оператора Высоконапорный процесс инъекции 1. Плавление термопластичного материала 2. Регулировка давления и температуры 3. Точечная инъекция в дефект 4. Немедленное охлаждение 5. Минимальные остатки на поверхности • Преимущества: • Низкий расход материала • Отличная адгезия • Не влияет на структуру окружающей древесины Архитектура системы • Узел плавления • Подогреваемые шланги • Инъекционная головка • Охлаждающая пластина • Охлаждающий блок с прямоточным контуром