Crystall Co., LTD

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007853,

Состояние: б/у, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 02/2016, длина грузового отсека: 13 600 мм, ширина пространства для загрузки: 2 500 мм, высота грузового отсека: 2 780 мм, общая длина: 13 860 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 4 000 мм, колесная база: 8 790 мм, Год выпуска: 2016, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007926, Макс. обрабатываемая ширина: 1300 мм Bwsdpfx Aaoyhbklj Ejh Системы сушки: Горячий воздух с горячим воздухом: да Вертикальные корзины: да Количество корзин: 48 Вертикальные двери/камеры: да Количество вертикальных дверей/камер: 2

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: CA76, Технические характеристики и эксплуатационные данные Машина для укупорки колпачками Robino & Galandrino Fenix ​​2 — это специализированное оборудование, разработанное для точного нанесения колпачков на бутылки в условиях бывшей в употреблении линии розлива. Созданная с учетом надежности промышленной упаковки, эта машина легко интегрируется в производственные процессы по выпуску напитков и модернизации бывшего в употреблении оборудования для розлива. Произведенная компанией Robino & Galandrino, она использует инженерные решения бренда для обеспечения стабильных и воспроизводимых результатов нанесения капсул. Производитель: Robino & Galandrino Модель: Fenix 2 Год выпуска: 2014 Категория оборудования: укупорщики колпачками Схема/код: FEX750 Электропитание: 400 В, 3 фазы Частота: 50 Гц Номинальный ток: 6,5 А Типичное применение: нанесение колпачков на бутылки в линиях производства напитков. Передовые системы автоматизации и управления Fenix ​​2 обеспечивает простую интеграцию с современными системами управления производственной линией. Его трехфазная электрическая схема на 400 В, 50 Гц, является стандартной для европейского оборудования для розлива, что упрощает установку рядом с производственными линиями, управляемыми ПЛК/HMI. Разработанная для обеспечения повторяемости и эффективности работы оператора, машина поддерживает четкие рабочие состояния, стандартные блокировки и контролируемые параметры применения, что помогает поддерживать стабильное качество колпачков. Возможности интеграции на производственной линии Этот укупорщик колпачками предназначен для работы в составе промышленной системы розлива. Она эффективно взаимодействует с модулями, расположенными выше и ниже по потоку, такими как станции укупорки/закупоривания, этикетировочные машины и конвейеры. Прочная рама машины и стандартизированная электрическая архитектура позволяют интегрировать ее в линию розлива бутылок или в смешанную производственную линию для напитков. Она подходит для конфигураций, работающих со стеклянными бутылками, обычно используемыми в упаковке вина и премиальных напитков. Bedpoyhbi Iofx Aa Ejwh История состояния и обслуживания машины Будучи б/у устройством 2014 года выпуска, Fenix ​​2 предлагает удачное сочетание современных инженерных решений и проверенной надежности в полевых условиях. Он подходит для предприятий, стремящихся к надежной работе укупорки колпачками в рамках существующего процесса производства напитков или для модернизации бывшей в употреблении линии розлива. Плановое техническое обслуживание обычно включает проверку подачи колпачков, проверку соосности головки и осмотр изнашиваемых деталей для обеспечения точности и производительности процесса. Эксплуатационные характеристики и универсальность Серия Fenix ​​известна своей стабильностью при нанесении колпачков на бутылки, используемые в упаковке вина и премиальных напитков. Она разработана для точного позиционирования и стабильных характеристик усадки/нанесения, поддерживая высокие стандарты качества, требуемые в производстве напитков. Машина совместима со стандартными конвейерными системами для обработки стеклянной тары и адаптируется к различным конфигурациям линий и скор...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1991, номер машины/транспортного средства: 60081, Универсальный фрезерный станок AVIA - FNF 32 Ходы столов X - 400 x Y - 340 x Z - 350 мм Размер стола 800 x 400 мм Конус шпинделя ISO 40 Bsdpoyhbizofx Aa Eewh Диапазон скоростей 18 - от 63 до 3.150 об/мин Подачи 18 ступеней от 10 до 500 мм/мин Быстрая подача 1.600 мм/мин Трёхосевой цифровой индикатор Mitutoyo Централизованная система смазки Охлаждающее устройство Электрические параметры 400 В / 4 + 1,5 кВт Габариты (Д х Ш х В) 1.750 x 1.700 x 2.000 мм Вес ок. 1.500 кг Документация в наличии

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007842, Рабочая зона по оси X: 5000 мм Рабочая зона по оси Y: 1200 мм Рабочий стол: с вакуумными консолями Мощность главного шпинделя: 18 кВт Количество управляемых осей: 4 оси Максимальная высота кромки: 64 мм Количество сверлильных шпинделей: 14 Количество позиций для инструмента: 18 Bedpfx Aoyhbiuoa Ejwh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: SO133, Технические характеристики & Показатели производительности Эта SIPA SFR EVO3 — роторная стрейч-выдувная машина, разработанная для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок в современных предприятиях по производству напитков. Будучи надёжным б/у оборудованием для промышленной упаковки, она обеспечивает стабильный выпуск для линий розлива, требующих постоянного качества и производительности. Машина оснащена 8-ю формами (кэветами) и поддерживает широкий диапазон размеров бутылок, обычно используемых для воды и безалкогольных напитков. Производитель: SIPA Модель: SFR EVO3 Год выпуска: 2017 Скорость производства: до 18 000 бутылок в час Количество кэвити: 8 Обвёртка горловины/стандарт горловины: PCO 28-1810 Форматы бутылок: Совместима с форматами 0,5L, 1,0L, 1,5L Тип ёмкости: Предназначена для работы с ПЭТ-бутылками Диаметр бутылки (min–max, по диагонали): 50–125 мм Высота бутылки (min–max, без горловины): 80–349 мм Передовые системы автоматизации & управления Спроектирована для стабильной работы, SFR EVO3 интегрирует передовую автоматизацию с точным нагревом преформ и контролируемыми циклами выдува. Удобный для оператора HMI и управление на базе ПЛК облегчают управление рецептами, мониторинг процесса и смену форматов. Архитектура машины ориентирована на повторяемость фаз предварительного и основного выдува, что способствует стабильному качеству бутылок при работе на высоких скоростях. Bwodpfxoyhbihj Aa Esh Автоматическое управление процессом с пользовательским HMI Эффективный нагрев преформ для равномерного распределения материала Функции быстрой переналадки для поддержки смены форматов Защитные ограждения с блокировками и цепи аварийной остановки для защиты оператора Возможности интеграции в производственную линию Этот формовщик выдувом легко интегрируется в конфигурации б/у линий розлива для ПЭТ, как в работе в качестве автономной единицы перед линией розлива, так и в синхронизированном составе полноценных линий по производству напитков. Входные системы подачи преформ и системы охлаждения преформ, включённые в комплект, обеспечивают плавную подачу и стабильные условия производства, повышая общую эффективность линии. Работа в линию или автономно со стандартными интерфейсами ленточных транспортеров Совместима с последующим оборудованием для розлива, укупорки и этикетирования Гибкое обращение с форматами 0,5L, 1,0L и 1,5L Подходит для модернизации или увеличения мощности на б/у упаковочном оборудовании Состояние машины & История обслуживания Машина в настоящее время эксплуатируется, что указывает на готовность к работе в активной среде. Выпущенная в 2017 году, она представляет собой современную платформу для операторов, ищущих надёжную производительность и повторяемое качество при производстве ПЭТ-бутылок. Статус функционирующей б/у единицы делает её хорошим кандидатом для быстрого внедрения на промышленных линиях упаковки. Эксплуатационные характеристики & Универсальность С 8 кэвити и производительностью до 18 000 б/ч SFR EVO3 сочетает скорость и качество для производств напитков с выс...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC591, Технические характеристики & данные по производительности Эта полностью б/у линия розлива спроектирована для производства напитков в ПЭТ- и стеклянных бутылках. Оптимизирована для воды и газированных безалкогольных напитков, сочетает надёжные операции розлива, этикетирования и конечной упаковки с мощными инженерными системами и технологическим оборудованием. Линия интегрирует компоненты от проверенных производителей для обеспечения стабильного качества и времени безотказной работы в промышленных условиях упаковки. Скорость производства: до 8 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Контейнеры: ПЭТ и стеклянные бутылки Основной наполнитель/укупорщик/ополаскиватель: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливных головок, 3–5 укупорочных головок Выдувная машина: Easy Blow 4L (номинал 4 200 бут/ч) Этикетировщики: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фольга/ОПП) и Gernep Soluta 10-640 3SK (бумага), до 10 000 бут/ч Упаковка и нанесение ручки: термоусадочный упаковщик SMI LSK 30 T Ergon, аппликатор ручек SMI Pack HA-25 SX Паллетная логистика: палетайзер Sinkrotech APM-6000-JU; обмотчик паллет Atlanta Mytho-A; вспомогательный ручной обмотчик Процессы и инженерные системы: пастеризационная установка GEA HTF 3000PIN/19; CIP-станция GEA; чиллер Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; паровой котёл Therminus (456 кВт); компрессоры Kaeser (CSDX 165 и бустерные N 502-G) Инспекция и кодирование: система контроля FT System для объёма/крышек/этикеток; принтер Hitachi UX Bwjdpfx Aasyhbibj Esh Современные системы автоматики и управления Линия оснащена современными системами автоматизации и контроля качества для стабильной работы и повторяемого качества продукции. Архитектура на базе ПЛК координирует ополаскивание, розлив, укупорку, этикетирование и упаковку, а встроенная инспекция и кодирование обеспечивают соответствие требованиям и прослеживаемость. ПЛК/Панель оператора (HMI): установлен ПЛК для централизованного управления и ведения рецептур Инспекция: FT System для контроля объёма, наличия/позиционирования крышки и проверки этикетки Электроснабжение: 400 В, 50 Гц, эталон 16 А (на уровне компонентов) Кодирование: струйный принтер Hitachi UX для маркировки даты/партии Переналадки: разработано для работы с несколькими форматами бутылок как ПЭТ, так и стекло Безопасность: стандартные ограждения и цепи аварийной остановки на всех модулях Возможности интеграции производственной линии Создана для гибкого производства напитков: линия интегрирует верхний участок по подаче преформ и выдув с нижним участком по транспортировке, этикетированию и упаковке. Воздушные конвейеры Vetromeccanica и линейные конвейеры обеспечивают плавную транспортировку и накопление бутылок. Верхний участок: конвейер преформ и бункер, выдувная машина Easy Blow 4L Конвейеры: воздушные и линейные системы конвейеров Vetromeccanica Eolo Гибкость форматов: от 0,33 л до 2,0 л для ПЭТ и стеклянных бутылок Концевой участок:...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007854, Макс. ширина панели: 1200 мм Макс. длина панели: 2500 мм Длина конвейера: 9000 мм. Bwsdpjyhbh Rofx Aa Eoh Возврат детали для кромкооблицовочного станка: левый

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: FA58, Технические характеристики и данные о производительности Этот автоматический термоусадочный упаковщик спроектирован для надёжной групповой упаковки и термоусадки в условиях интенсивного производства напитков и промышленных упаковочных сред. Изготовленный компанией TECMI, модель BP802ARV 380R обеспечивает стабильную производительность и прочную конструкцию, подходящую для интеграции в бывшие в употреблении линии розлива. Производитель: TECMI Модель: BP802ARV 380R Год выпуска: 2013 Скорость производства: 8,000–12,000 bpm Форматы: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Типы контейнеров: PET бутылки Габариты (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Масса: 1400 kg Электрические данные: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Продвинутая автоматизация и системы управления Разработанная для автоматической работы, TECMI BP802ARV 380R упрощает формирование пакетов и термоусадку с минимальным вмешательством оператора. Архитектура машины обеспечивает точную подачу плёнки, равномерное запечатывание и стабильную работу туннеля для получения однородного качества упаковок в продолжительных сменах. Электрическая система настроена на промышленное питание 440 V, 60 Hz с оптимизированным энергопотреблением 27.25 kW. Компоненты со стандартной оценкой безопасности и удобные рабочие места операторов способствуют надёжной работе и простому управлению в соответствии с современными производственными стандартами. Возможности интеграции в производственную линию Этот термоусадочный упаковщик легко интегрируется как автономно, так и в линию с верхним и нижним оборудованием розлива, включая конвейеры, установки розлива, линии этикетирования и блоки обработки коробов. Он хорошо подходит для линий производства напитков, где используются PET-бутылки и требуется регулярная смена форматов для мультипаков. Конструкция машины предусматривает стандартные интерфейсы конвейера для эффективной подачи и выгрузки, обеспечивая гибкую установку в существующих упаковочных ячейках при модернизации б/у линий. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время машина находится на хранении, представляя отличную возможность для предприятий, ищущих бывший в употреблении термоусадочный упаковщик, готовый к повторному вводу в эксплуатацию. Год изготовления (2013) и промышленное качество конструкции создают прочную основу для надёжной работы после стандартных проверок установки и пусконаладочных процедур. Bsdpfxeyhbh Ds Aa Ejwh Эксплуатационная производительность и универсальность Оптимизированная для упаковки PET-бутылок в конфигурациях по 24 шт., BP802ARV 380R обеспечивает стабильный производительный диапазон 8,000–12,000 bpm, поддерживая высокообъёмное производство напитков. Туннель термоусадки обеспечивает стабильный контроль температуры для плотных, визуально однородных упаковок. Конструкция машины поддерживает распространённые приложения в напитковой отрасли, где важны прочные плёночные швы и стабильные пакеты для последующей паллетизации и логистики. Требования к установке и подготовке площадки Планируйте занимаемую площадь в соответствии с габаритами (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Обеспечьте трёхфазное питание 440 V, 60 Hz с соответствующей защитой для подключё...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007803, Максимальная ширина панели: 3200 мм Максимальная длина панели: 1000 мм Количество агрегатов: 4 Bwodpfxjyhbhwj Aa Esh Позиционирование через NC-управление: да Боковые горизонтальные группы: да

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики & эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленной упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение капсул (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Тип упаковки: стеклянные бутылки Bsdpfx Aasyhbhqo Eswh Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Передовые системы автоматизации & управления Линия сочетает автоматическое нанесение капсул, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Возможности интеграции в производственную линию Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером для обеспечения...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, общая высота: 2 640 мм, общая длина: 3 300 мм, общая ширина: 3 960 мм, объёмный поток: 8 м³/ч, Оборудование: кабина, Технические характеристики: Площадь 75 м³, включая окрасочную камеру, сушильную камеру и помещение для хранения лакокрасочных материалов. Окрасочная камера: Внутренние размеры камеры: 3300 x 3960 x 2640 мм Площадь пола камеры: 13,1 м² Внутренний объём камеры: 34,5 м³ Способ обогрева: забор воздуха из кондиционируемой зоны Подача воздуха: 8 000 м³/ч Сушильная камера: Внутренние размеры камеры: 3300 x 3960 x 2640 мм Площадь пола камеры: 13,1 м² Внутренний объём камеры: 34,5 м³ Способ обогрева: электрические нагревательные картриджи, 22 кВт, 3x400В Подача воздуха: 2 500 м³/ч Помещение для хранения красок: Внутренние размеры помещения: 3100 x 2000 x 2600 мм Способ обогрева: забор воздуха из кондиционируемой зоны Площадь помещения: 6,2 м² Bwedpfsyhbggjx Aa Esh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: M313, Технические характеристики и эксплуатационные данные Этот наливной моноблок MESAL выполнен в конфигурации три-блок, объединяющей ополаскивание, наполнение и укупорку на одной компактной роторной платформе. Разработан для работы с ПЭТ-бутылками и предназначен для тихих (негазированных) напитков, таких как соки и чай; обеспечивает надёжную работу и стабильное качество продукта для промышленной упаковки и производства напитков. С автоматическим управлением, весовым (гравиметрическим) наполнением и прочной конструкцией роторного каруселя, этот агрегат подходит для масштабирования использованной разливочной линии или расширения мощности вторичного производства напитков с современной автоматизацией. Производитель: MESAL Модель: E50-60-15GA1 Год выпуска: 2013 Производительность: до 18 000 бутылок/час Конфигурация: три-блок ополаскиватель/наполнение/укупорка Наливные клапаны: 60 Захваты ополаскивателя: 50 Укупорочные головки: 15 Тип ёмкости: ПЭТ Базовый формат: 0,38 л (380 мл) Диаметр горлышка: 38 мм Принцип наполнения: по массе (гравиметрический) Режим работы: автоматический Bodpfx Aaeyhbgaj Eswh Электропитание: 400 В, 60 Гц Система управления: ПЛК/HMI Omron Примерный вес: 8 000 кг Продвинутая автоматизация и системы управления Машина оснащена системой управления на базе ПЛК Omron и сенсорной HMI-панелью для эффективной эксплуатации, диагностики и настройки форматов. Автоматизированная обработка бутылок на ополаскивателе, наливном агрегате и укупорщике обеспечивает плавную передачу между башнями, с синхронизированными движениями и настройками по рецептам, что минимизирует время переналадки. Электрические характеристики сконфигурированы для промышленных условий, а встроенные защитные блокировки обеспечивают контролируемый доступ во время работы. ПЛК Omron с модульными входами/выходами и наглядными индикаторами состояния Сенсорная HMI-панель для управления параметрами и сигнализации Автоматическая эксплуатация с синхронизированными башнями Спроектировано для стабильной точности гравиметрического наполнения Электропитание: 400 В, 60 Гц Возможности интеграции в производственную линию Этот наливной моноблок бесшовно интегрируется в полную производственную линию напитков. Подача и выгрузка разработаны для конвейеров ПЭТ-бутылок, с промежуточными пересадками между ополаскивателем, наливным агрегатом и укупорщиком для поддержания непрерывного потока. Платформа хорошо подходит для промышленных упаковочных линий, требующих эффективного ополаскивания, точного наполнения и надёжной укупорки при компактных габаритах. Встраивание в линию с использованием стандартных конвейеров для бутылок Три-блок ополаскиватель/налив/укупорка для уменьшения занимаемой площади Подходит для негазированных напитков: соки и чай Разработан для ПЭТ-бутылок с горлышком 38 мм Базовый формат 0,38 л; дополнительные форматы поддерживаются сменными комплектующими Состояние машины и история технического обслуживания ...

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: R-00548, грузоподъемность: 400 кг, дальность вылета стрелы: 3 704 мм, производитель контроллеров: R-30iB B-Size, производитель обучающих пультов: A05B-2255-C101#EGN, Капитально восстановленный FANUC M-900iB/400L, изготовленный в ноябре 2016 года. Робот поставляется с контроллером R-30iB размера B, включая iPendant. Наши специалисты провели всесторонние испытания робота, после чего мы выполнили техническое обслуживание в соответствии со спецификацией производителя. Смазка была проверена на наличие содержания железных частиц, что позволяет оценить состояние соответствующих осей. Только роботы в отличном механическом состоянии проходят полную реконструкцию, что гарантирует нашим клиентам долгосрочное решение. Благодаря этому мы предоставляем стандартную гарантию 12 месяцев на наши роботы! Бренд: FANUC Bsdpfx Aajyhbf Ns Eswh Модель: M-900iB/400L Артикул: A05B-1332-B203 Год выпуска робота: 2016.11 Гарантийный срок (мес.): 12 Грузоподъёмность (кг): 400 Радиус действия (мм): 3704 Повторяемость (мм): ± 0.1 Управляемые оси: 6-осей Тип установки: Напольное размещение Масса (кг): 3150 Контроллер: R-30iB B-Size Год выпуска шкафа управления: 2016.11 Длина соединительного кабеля RCC (м): 7 Обучающий пульт: A05B-2255-C101#EGN Длина кабеля обучающего пульта (м): 10

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 39 000 h, номер машины/транспортного средства: SO134, Технические характеристики и показатели работы Этот Nissei ASB ASB-50MB — одноступенчатая машина для растяжительно-выдувного формования с двуосной ориентацией (one-stage biaxial orientation stretch blow molding), предназначенная для точного производства ПЭТ-бутылок. В компактной ротационно-индексирующей конструкции она интегрирует впрыск и выдув в одном цикле, обеспечивая высокую точность оформления горлышка и равномерное распределение толщины стенок. Этот подержанный станок обеспечивает надежную производительность для производства напитков и промышленных упаковочных проектов, ищущих проверенное и экономичное решение. Производитель: Nissei ASB engineering Модель: ASB-50MB Год выпуска: 2010 Процесс: одноступенчатый ISBM (injection-stretch-blow — впрыск-растяжение-выдув) Скорость производства: прибл. 1000 шт/час при 4 полостях Полости: текущая конфигурация 4 (машина поддерживает 1–6 полостей в зависимости от артикула) Форматы бутылок: от 40 мл до 750 мл Тип емкости: ПЭТ-бутылки Электрические данные (шильда): нагреватель 400 В перем. тока, 6,1 кВт; мотор 380 В перем. тока 18,5 кВт и 200 В перем. тока 0,75 кВт; 50 Гц Установленная мощность (прибл.): 25,35 кВт Bwodsyhbf Aopfx Aa Ejh Продвинутые системы автоматизации и управления Платформа ASB-50MB обеспечивает стабильную, повторяемую работу с синхронизированным управлением станциями впрыска, кондиционирования, растяжения и выдува. Её ротационный индексирующий стол гарантирует точную синхронизацию между этапами, поддерживая высокое качество формования бутылок при компактной занимаемой площади. Интерфейсы оператора облегчают рутинные настройки и мониторинг процесса, а встроенные системы управления нагревом обеспечивают точные температурные профили для стабильного кондиционирования преформ. Ротационно-индексирующая одноступенчатая машина с координированным управлением станциями Выделенный блок питания нагревателей для точного теплового управления Структурированное электропитание на 50 Гц для стабильной работы Разработана для быстрой замены матриц и форматов в пределах совместимых размеров Интегрированные защитные устройства и межблокировки для безопасного доступа к машине Возможности интеграции в производственную линию Эта машина для выдува легко интегрируется в б/у линию розлива или может работать как автономное производство ПЭТ-упаковки. Её выходной поток может подаваться на конвейеры к последующему оборудованию для ополаскивания, розлива, укупорки и этикетирования в производстве напитков и других промышленных упаковочных применениях. Автономная или встроенная конфигурация с последующим розливным оборудованием Совместимость со стандартными интерфейсами конвейеров Гибкость форматов для ПЭТ-бутылок от 0,04 л до 0,75 л Подходит для воды, соков, газированных напитков (CSD) и других ПЭТ-применений при сочетании с соответствующими последующими системами Состояние машины и история обслуживания Этот подержанный ASB-50MB находится в рабочем состоянии и готов к эксплуатации. Машина имеет примерно 39 000 часов наработки, что соответствует типичной промышленной эксплуатации, сохраняя при этом хорош...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Детали машины: Складской номер 1022-E06337 Тип машины Газокислородный резак Производитель SATO Модель Satronik D4500 Год выпуска 2011/2008 Состояние В хорошем состоянии Тип управления ЧПУ Система управления CNC 802 Местонахождение Германия Страна происхождения Германия Срок поставки Немедленно Базис поставки Со склада, погрузка включена Технические характеристики: Длина направляющей 14000 мм Рабочая ширина 3700 мм Количество режущих головок 6 Система управления CNC 802 Общая установленная мощность кВт Вес оборудования около т Габариты около м Дополнительная информация: Б/у газокислородная машина с полуавтоматическим управлением подачей газа и 6 автоген-резаками Рабочая ширина 3700 мм Ширина колеи 4500 мм Bedpfoyhbfvex Aa Eswh Общая ширина 5320 мм Общая высота 2100 мм Высота от пола до нижнего края держателя резака при установке на направляющей — 1300 мм, при напольном монтаже без балки — 1000 мм Длина направляющей 16000 мм на балке HE 300 B 6 автоген-резаков Messer MS 832-250 6 тележек для резаков, опора на круглый стержень 6 механизмов регулировки высоты резака E 260 с ходом 260 мм Максимальная толщина реза при 4 резаках — 300 мм Максимальная толщина реза при 6 резаках — 200 мм Скорость подачи 12000 мм/мин Управление CNC 802 с виброустойчивой флеш-памятью Полуавтоматическое управление газом через пропорциональные клапаны 96 макросов (изменяемые стандартные формы) Простота обучения USB-интерфейс Программное обеспечение CNC Cut для импорта и конвертации DXF 15" экран за ударопрочным и устойчивым к царапинам стеклом управление возможно в перчатках Примечание: Стол для резки и система отсоса в комплект не входят.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005693, Макс. Ширина панели: 1200 мм Макс. Длина панели: 3200 мм Макс. Высота штабеля панелей над полом: 1600 мм Грузоподъемность: 100 кг Производительность: 16 циклов/мин Bwsdpjyhbfpefx Aa Ejh Система перемещения: с всасывающими элементами

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 33 000 h, номер машины/транспортного средства: SO135, Технические характеристики & Данные по производительности Эта одностадийная машина для растягивающего выдувания с biaxial-ориентацией обеспечивает стабильное производство ПЭТ-бутылок с надежной производительностью и компактным размещением. Изготовленная компанией ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), ASB-50 MB объединяет литейную под давлением (инъекцию), кондиционирование и выдув в одной машине, сокращая операции по перемещению и улучшая контроль качества для б/у линии розлива, ищущей надежное обеспечение ПЭТ-бутылками. Производитель: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Модель: ASB-50 MB Bwjdpfx Aeyhbfija Eeh Тип машины: Одностадийная машина для растягивающего выдувания с biaxial-ориентацией Год выпуска: 2006 Скорость производства: ~1,000 бутылок/час с формой на 4 полости Полости: Конфигурируется 1–6; поставляется в конфигурации на 4 полости Форматы: 40 мл до 750 мл (типичные размеры ПЭТ-бутылок в этом диапазоне) Емкости: ПЭТ-бутылки Электропитание: 400 В, 50 Гц Установленная мощность (наблюдаемая): прибл. 20,1 кВт Двигательные цепи: 380 В AC — 13,5 кВт; 200 В AC — 0,5 кВт Нагревательные цепи: 400 В AC — 6,1 кВт Продвинутая автоматизация & Системы управления Архитектура ASB-50 MB позволяет точно контролировать параметры нагрева и растяжительно-выдувного процесса для стабильного качества бутылок при различных форматах. Типичные одностадийные системы управления координируют станции инъекции, кондиционирования и выдува для повторяемых результатов, с блокировками безопасности и ограждениями для защиты операторов. Возможность быстрого замены формы обеспечивает эффективные переналадки форматов, минимизируя время простоя при сменах продукции, характерных для промышленных линий упаковки и производства напитков. Возможности интеграции в производственную линию Разработана для производства ПЭТ-бутылок перед участками розлива, укупорки и этикетирования; эта машина эффективно интегрируется с конвейерами, накопительными столами и последующим оборудованием розлива. Ее одностадийный процесс исключает необходимость в отдельных устройствах для обработки преформ (таких как сортировщики/ориентаторы преформ, откидыватели и элеваторы), упрощая компоновку линии на б/у линии розлива. Гибкость форматов от 40 мл до 750 мл поддерживает применение для воды, соков, газированных напитков (CSD) и других напитков при использовании соответствующих форм. Состояние машины & История обслуживания Эта подержанная машина представлена в состоянии, готовом к эксплуатации, подходящем для немедленной интеграции в существующее производство напитков или промышленную упаковочную линию. Как и для любой подержанной машины для выдува, рекомендуется проведение пусконаладочных проверок и планового технического обслуживания для согласования установки с ресурсами площадки и требованиями к продукту. Эксплуатационная производительность & Универсальность ASB-50 MB обеспечивает стабильный выпуск около ~1,000 bph в конфигурации на 4 полости, с возможностью перенастройки до 6 полостей в зависимости от форм и параметров процесса. Ее одностадийная конструкция обе...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 75 000 км, первая регистрация: 08/2020, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, колесная база: 3 750 мм, топливо: дизель, цвет: белый, подвеска: параболическая рессорная пластина, Год выпуска: 2020, Оборудование: ABS, EBS (Электронная тормозная система), Блютуз, кондиционер, навигационная система, подушка безопасности, противотуманные фары,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: PR21, Технические характеристики и эксплуатационные данные Этот впрысковой пресс Husky разработан для крупносерийного производства PET-преформ и хорошо подходит для интеграции в подержанную линию розлива или в качестве подержанного оборудования в промышленных упаковочных операциях. Платформа зажима на 120 тонн сочетается с горячеканальной системой на 32 полости, что обеспечивает стабильный выпуск преформ PET для различных форматов бутылок. Изготовлен компанией Husky в 2009 г.; машина сконфигурирована для быстрой переналадки форм и стабильного времени цикла, поддерживая производство напитков с точными финишами горловин и массами преформ. Производитель: Husky Bedpfx Aoyhbd Sja Ejwh Модель: HyPET120 P85/95 E85 Год выпуска: 2009 Сила зажима: 120 тонн Полостей: 32 Горячеканальная система: горячеканальная система Husky на 32 полости, единая для поставляемых форм Финиши горловин: 29/25 мм основная; дополнительные детали для 30/25 мм Массы преформ (наборы 29/25 мм): 9,02 г, 12,46 г, 18,70 г Доп. детали для 30/25 мм: 10,5 г, 14,0 г, 22,0 г, 25,0 г (один полностью собранный комплект массой 22,0 г) Время цикла (типичное): 7 с, 8 с, 9 с Электропитание: 400 В, 50 Гц, 3 фазы + N + PE Основной ток сети: 191 А (вспомогательное питание: 40 А) Устойчивость к короткому замыканию (панель): 10 кА Включённая периферия: осушитель сырья Plastic Systems с бункером для материала, деувлажнитель формы и имеющиеся запасные части Поддерживаемые форматы бутылок (через преформы): 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л Материал изделий: PET (полиэтилентерефталат) Передовые системы автоматизации и управления Машина оснащена инженерными решениями Husky для точного контроля температуры, стабильности впрыска и эффективного теплового управления по всей горячеканальной системе на 32 полости. Система формования поддерживает быструю переналадку за счёт быстросъёмных холодных половин «plug-and-play», упрощающих смену форматов и масс. Взаимодействие оператора оптимизировано через интегрированный интерфейс управления для ведения рецептур, диагностики аварий и мониторинга процесса. Щит управления выполнен в промышленном исполнении с устойчивостью к КЗ 10 кА и чётким разделением основного и вспомогательного питания. Интегрированная HMI для управления и мониторинга процесса Контроль температуры горячеканальной системы по всем 32 полостям Быстросменные холодные половины, монтажная плита и комплект охлаждения Электрическая часть: 400 В, 50 Гц, трёхфазное питание с нейтралью и защитным проводом Возможности интеграции в производственную линию Оптимизированная для производства PET-преформ, эта система легко интегрируется с верхнеуровневой обработкой сырья и нижнеуровневой подачей к линиям растяжительно-выдувного формования, системам контроля качества и упаковочным постам в производстве напитков. Включённые осушитель сырья Plastic Systems и деувлажнитель формы стабилизируют состояние материала и формы, повышая повторяемость и пропускную способность линии в рамках экосистем розливочного оборудования. Работа в сос...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, AXA VHC-3-M/K 5-осевой универсальный обрабатывающий центр Год выпуска: 1998 Система управления: SIEMENS 840C Заводской номер: 85667 Ходы: Продольный ход X-ось 1 200 мм Поперечный ход Y-ось 700 мм Вертикальный ход Z-ось 800 мм Ось B: от -90° до +90° Ось C: 360 000° Ремонт шпинделя на сумму 15 000 € проведён в 08/2025. Комплектация: Поворотная головка: от -90° до +90°, шаг 2,5° ЧПУ поворотный стол SEMPUCO, диаметр 400 мм Шпиндель SK 40, скорость вращения от 40 до 6 000 об/мин, мощность 17,2 кВт Магазин инструментов на 22 позиции Внутренняя система охлаждения через шпиндель Внешняя система охлаждения Бумажный ленточный фильтр Транспортер стружки В комплект поставки входит: документация / параметры станка на носителе данных Оборудование, технические характеристики и транспорт — см. PDF. Изображения, содержание и информация приведены без гарантии, не являются обязательными. Bsdpeyhbd Esfx Aa Eewh Все остальные аксессуары, видимые на фотографиях и видео, не входят в комплект поставки и не являются предметом продажи. Комплект поставки включает только те аксессуары, которые явно указаны здесь, в подтверждении заказа и счёте-фактуре. FCA (франко-погрузка на грузовик) D-92729 Weiherhammer только упаковка Срок поставки: немедленно Продажа до завершения сделки / оплата сразу при оформлении покупки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: PR22,