Anirola

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0010, общая высота: 2 100 мм, общая ширина: 650 мм, общая длина: 1 600 мм, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 280 кг, входное напряжение: 220 V, высота основания машины: 900 мм, рабочее давление: 1 балка, управляющее напряжение: 24 V, срок гарантии: 12 месяцы, входной ток: 13 A, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, Автоматическая машина для розлива напитков в банки, предназначенная для пива или газированных напитков. Предназначена для розлива напитков в банки объемом от 150 мл до 500 мл. Производительность: обычно 600 банок в час, при объеме банки 440 мл. В комплекте с машиной: Промывочное устройство для банок со стерильным воздухом (2 станции). Устройство для удаления углекислого газа и розлива напитков в банки (3 станции). Автоматический разделитель крышек (1 шт.). Bodozx Skiepfx Ac Hjwt Устройство для установки крышек (1 шт.). Автоматический агрегат для обкатки швов банок (1 шт.). Комплект деталей, предназначенных для работы с банками. Электрическая и пневматическая система управления с сенсорным экраном. Надежная промышленная машина из нержавеющей стали, произведена в Великобритании. В комплект документации входит: подробное руководство по эксплуатации и электрические схемы.

Состояние: б/у, изолированный чан для отделения горячего осадка из сусла с системой выгрузки, приводимой в действие сверху. Оборудован воронкой для добавления хмеля. Оборудование (дополнительно): отделение и выгрузка горячего осадка с устройством для добавления хмеля. Объем чана для первичного брожения: 18 000 л; 15 500–16 000 л для готового пива. Материал: нержавеющая сталь. Bwsdpfozvx A Hsx Ac Het Оснащение: изоляция, устройство для добавления хмеля, система выгрузки осадка.

Состояние: б/у, Небольшая пивоваренная установка, состоящая из 3 варочных котлов из нержавеющей стали с системой охлаждения сусла и емкостей для брожения и хранения. Установка включает в себя следующие компоненты: - Заторный чан (Inox Behälter GmbH, 2019) объемом 152 л с регулируемой мешалкой. Обогрев осуществляется косвенным способом с помощью таймера и системы контроля температуры. - Фильтровальный чан (Inox Behälter GmbH, 2019) объемом 171 л с коническим дном. - Сусловарочный котел (Inox Behälter GmbH, 2023) объемом 250 л. Обогрев осуществляется косвенным способом с помощью таймера и системы контроля температуры. - Насос для затора (Zuwa, 2019) мощностью 0,37 кВт. Bwjdpfxjztyauo Ac Hot - Охладитель сусла (Kelvion, 2016). - 4 емкости для хранения с одинарной стенкой, установленные на 4 ножках (Eurolux), из которых 3 емкости объемом 250 л и 1 емкость объемом 200 л. Каждая емкость оснащена погружным термощупом для измерения температуры и может открываться с помощью прикручиваемой крышки люка. Каждая емкость имеет сливную трубу, ручной вентиль и кран для отбора проб. Оборудование (дополнительно): трехблочная варочная установка из нержавеющей стали с емкостями для брожения и хранения; год выпуска 2019–2023. Объем сусла: 230 л. Управление/контроль: контроль температуры и таймер на варочных котлах. Материал: все емкости изготовлены из нержавеющей стали 1.4301 (AISI 304). Конструкция: варочные котлы установлены на колеса для удобства перемещения. Комплектация: заторный чан, фильтровальный чан, сусловарочный котел, насос для затора, охладитель сусла, 4 емкости для хранения.

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, 2-емкостное варочное отделение с варочными котлами из нержавеющей стали, смонтированными на варочном блоке. Варочный блок состоит из следующих компонентов: 1. Вар и заторный котел, с паровым подогревом (зона подогрева дна со сваркой встык + внутренний нагреватель), изолированный, с общим объемом 15 гл. Котел оснащен бесступенчато регулируемым мешалкой с верхним приводом. Пары, образующиеся в процессе варки, отводятся с помощью вентилятора котла в трубе для осаждения паров с форсунками Lechler. Кроме того, котел оснащен насадкой для CIP-мойки и цифровым термометром. 2. Вар и заторный чан, изолированный, с бесступенчато регулируемой мешалкой, входами и выходами для сусла и густой дробины, клапаном для удаления дробины, опускающимся дном (выполненным в виде щелевого сита), насосом для перекачки сусла и дробины и цифровым термометром. Для внутренней очистки и промывки установлены форсунки для очистки. Для отделения горячего осадка чан также оснащен тангенциальной форсункой для создания вихревого потока. 3. Шкаф управления с панелью управления. 4. Различные трубопроводы, клапаны и датчики. Установка оснащена двухступенчатым пластинчатым теплообменником для охлаждения сусла с производительностью 1000 л/ч, а также устройством для аэрации сусла. Кроме того, имеется изолированный резервуар из нержавеющей стали объемом 20 гл с подогревательной рубашкой и насосом для повышения давления, который служит накопителем горячей воды. Машина (дополнительно): Варочный блок с варочными котлами из нержавеющей стали. Вар и заторный котел: полезный объем около 1000 л горячего сусла. Вар и заторный котел: внутренний диаметр около 1000 мм. Вар и заторный чан: внутренний диаметр около 1250 мм. Высота до дверцы крышки около 1 м. Мощность: 4 кВт. Напряжение: 400 В. Bwjdpfx Acjztwz As Het Частота: 50 Гц. Управление/контроль: HMI-управление "Braupilot" через сенсорный экран. Материал: нержавеющая сталь 1.4301. Базовая конструкция: благодаря модульной конструкции все варочное отделение имеет очень компактную конструкцию и может быть индивидуально и с экономией места интегрировано в помещение для гостей. Оборудование: вар и заторный котел с подогревом дна и внутренним нагревателем, вар и заторный чан с форсункой для создания вихревого потока (комбинированный котел), резервуар для горячей воды, охладитель сусла, устройство для аэрации сусла, арматура, насосы, трубопроводы.

Состояние: б/у, Компактная пивоварня для небольших объемов производства, состоящая из варочного цеха с двумя емкостями, резервуаров, оборудования для розлива и вспомогательного оборудования. Установка состоит из следующих компонентов: 1. Дробилка солода (Sommer, 2017) - валковая дробилка на стальном основании с порошковым покрытием, производительностью около 400 кг/час солода (двигатель мощностью 2,2 кВт) с устройством для точной и быстрой регулировки расстояния между валками и разгрузочным бункером в нижней части. 2. Варочный цех (Wengert, 2018) - варочный цех с двумя емкостями: варочный котел и чан для осветления сусла, изготовленные из нержавеющей стали, с медными кожухами. Котел (номинальный объем: 500 л) оснащен двухлопастной мешалкой с верхним приводом и нагревается газовой горелкой (Weishaupt). Чан для осветления сусла оснащен решеткой, коническим дном и боковым клапаном для удаления дробины. Варочный цех имеет систему управления (Movonik, 2017), которая позволяет автоматизировать регулирование температуры и скорости мешалки. Варочный цех смонтирован на раме из нержавеющей стали, к которой также присоединены насос для перекачки сусла, шкаф управления, панель управления с сенсорным дисплеем, а также различные трубопроводы, клапаны и фитинги. Охлаждение и аэрация сусла осуществляются с помощью отдельно стоящего двухступенчатого пластинчатого теплообменника и настенного устройства для аэрации сусла. 3. Бродильные/выдержные/резервуары для хранения/транспортные резервуары - открытый бродильный чан (Speidel) объемом 675 литров. Чан оснащен датчиком температуры, блоком управления температурой, рубашкой охлаждения, крышкой, а также наливными штуцерами в нижней части и в нижней части корпуса. - 5 цилиндроконических бродильных и выдержных резервуаров (Mueller, 2017), каждый объемом 1250 л, с 2 зонами охлаждения и максимальным давлением до 3 бар. Каждый резервуар оснащен датчиком температуры, отдельным блоком управления температурой, манометром, гидрозатвором, краном для отбора проб, промывочной линией и наливным штуцером с ручным клапаном. - цилиндроконический бродильный и выдержный резервуар (Mueller, 2017) объемом 625 литров, с 2 зонами охлаждения и максимальным рабочим давлением до 3 бар. Резервуар оснащен датчиком температуры и системой управления температурой, манометром, гидрозатвором, краном для отбора проб, а также промывочной и наливной линиями с ручными клапанами. - 4 горизонтальных резервуара для розлива (Mueller, 2017), каждый объемом 520 л, с охлаждающей рубашкой и максимальным давлением до 3,9 бар. Резервуары установлены на общей опорной конструкции из нержавеющей стали. Комплектация каждого: датчик температуры и отдельный блок управления температурой, смотровое стекло, кран для отбора проб, индикатор уровня с помощью гибкого шланга, манометр, наливной штуцер с ручным клапаном. Сбоку от группы резервуаров также расположена четырехступенчатая станция редукции давления CO2. - горизонтальный транспортный резервуар (Mueller, 2019) на раме с направляющими для вилочного погрузчика с охлаждающей рубашкой. Объем резервуара 1020 л, допускается давление до 3,9 бар. Оборудован манометром, предохранительным клапаном, смотровыми стеклами и наливным штуцером с ручным клапаном. Подходит для использования с резервуарными вкладышами. 4. Оборудование для розлива - автоматическая машина для мойки бутылок на мобильной раме из нержавеющей стали, рассчитанная на обработку до 10 бутылок за один цикл мойки. В комплект входят центробежный насос, резервуар для моющег Bsdpfx Aoztpxmec Hewt

Год выпуска: 2020, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается пивоваренное оборудование, состоящее из заторно-фильтрационной и варочной емкостей с гидроциклоном. Емкости установлены на раме, оборудование очень прочное, изготовлено на заказ несколько лет назад. Использовалось всего 2 года. Имеет сенсорный экран управления, который регулирует работу двух насосов, части клапанов, температуру, а также программу затирания и варки. Емкости нагреваются парогенератором. Оборудование отличается высокой производительностью и позволяет производить практически любой вид пива – от пива с низкой плотностью сусла до пива с очень высокой плотностью, вплоть до 30 плато (один из сортов пива, производимого на пивоварне), а также пиво с интенсивным охмелением и различными добавками или сложными смесями ингредиентов. Управление оборудованием очень простое и быстрое, требуется только один оператор. Bjdpfxezq Uq Nj Ac Hewt Возможна бесперебойная выработка 2 варок в день (16 гл и более), а благодаря двум независимым насосам и емкостям можно начать процесс затирания второй варки, пока первая еще находится в процессе варки.

Год выпуска: 2022, состояние: хорошее состояние (б/у), Продается профессиональная мобильная система CIP (очистка на месте) производства известного немецкого производителя оборудования для пивоварен Kaspar Schulz. Установка была изготовлена в 2022/2023 году и никогда не использовалась в серийном производстве. Она находится в отличном, практически новом состоянии. Идеально подходит для: * Небольших пивоварен * Промышленных пивоварен * Производств спиртных напитков * Производителей напитков * Молочной промышленности * Предприятий пищевой промышленности Основные характеристики: * 2 емкости из нержавеющей стали по 210 л * Полностью автоматизированная система управления на базе ПЛК WAGO * Сенсорная панель HMI WAGO TP600 * Электромагнитный расходомер Siemens SITRANS MAG 5000 * Датчик Siemens MAG 1100 F DN40 Bwodszm R Amepfx Ac Hst * Дозирующие насосы для химических веществ ProMinent * Высококачественный технологический насос KPA * Трубопроводы и рама из нержавеющей стали * Полный электрический шкаф управления Технические характеристики: * Производитель: Kaspar Schulz (Германия) * Год производства: 2022/2023 * Объем емкостей: 2 × 210 литров * Электропитание: 3 × 400 В / 50 Гц * Ток: 19 А * Основной предохранитель: 32 А * Максимальная рабочая температура: 80°C * Расходомер: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F * Управление: ПЛК WAGO + сенсорная панель TP600 Состояние: Оборудование никогда не использовалось в непрерывном производственном процессе. Отличное косметическое и техническое состояние. Возможен осмотр во Вроцлаве, Польша. Организуем доставку по всему миру. Предоставляется счет-фактура с НДС. Дополнительные фотографии, видео и техническая документация предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, 2 резервуара для жидкого сахара, бывшие в употреблении. Вместимость: примерно 17 м³. Конструкция: из нержавеющей стали, установлены на 4 опорах. Оснащены теплоизоляцией толщиной 100 мм и облицовкой из нержавеющей стали. Имеют разбрызгивающую головку, мешалку, люк для обслуживания и кран-проушины. Размеры: Высота: примерно 5,85 м. Наружный диаметр: примерно 2,50 м. Внутренний диаметр: примерно 2,30 м. Bjdpfezkai Dox Ac Howt Доступны для отгрузки со склада.

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, 6 резервуаров для розлива пива, производство DUOTank, вместимость каждого – 10 гл, давление – 3 бара, однако без сопроводительной документации. Каждый резервуар установлен на раму, два резервуара расположены друг над другом. Резервуары изолированы. Bodezkah Hepfx Ac Hswt Оборудованы запорной арматурой, штуцером для дрожжей. 1 разбрызгивающая головка с крышкой-люком для всех резервуаров. Год выпуска 2006/2007.

Год выпуска: 2003, состояние: б/у, Емкость для приготовления приправ, обеспечивающая быстрый, энергоэффективный и бережный процесс варки приправ в системе Merlin©. Приправа подается через систему распределения в виде тонкой пленки на несколько горизонтальных пластин. Дополнительное оборудование: паровой котел из нержавеющей стали. Аппарат для варки приправ тонким слоем. Вместимость: 15000 л. Материал: нержавеющая сталь. Bwedpfx Acjzi Atis Hst Оснащение: теплоизоляция, зоны нагрева.

Год выпуска: 2004, состояние: б/у, Изолированный отстойный чан из нержавеющей стали с измельчителем, коническим дном и шнеком для выгрузки мезги. Оборудование (дополнительно): резервуар из нержавеющей стали для сбора осадка с системой выгрузки мезги. Bjdozi Ar Eepfx Ac Hewt Вместимость: 15000 л. Материал: нержавеющая сталь. Оснащение: теплоизоляция; измельчитель с гофрированными ножами; коническое дно; шнек для выгрузки мезги.

Год выпуска: 2004, состояние: б/у, Емкость из нержавеющей стали для приготовления сусла. Емкость нагревается паром. Низкорасположенная двухлопастная мешалка обеспечивает постоянное перемешивание сусла и способствует его гомогенизации. Емкость также оснащена предварительным смесительным устройством для смешивания зерновой массы и воды и предотвращения образования комков. Оборудование (дополнительно): паронагреваемая емкость из нержавеющей стали для приготовления сусла Вместимость: 15000 л Bwjdszi Aq Iopfx Ac Hot Материал: нержавеющая сталь Оснащение: зоны нагрева; мешалка; CIP-шар; предварительное смесительное устройство; смотровой люк с смотровым стеклом и зажимными винтами.

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Биологическая установка для производства молочной кислоты для регулировки pH сусла для пива. В двух ферментерах объемом по 40 гл каждая сусло при 45-50 °C превращается лактобактериями в молочную кислоту. Каждый бак оснащен краном для отбора проб, двумя нагревательными элементами, предохранительным и вакуумным клапаном. Дополнительные компоненты: - 2 пластинчатых теплообменника - 2 индуктивных расходомера - 2 центробежных насоса - трубопровод. Машина (дополнительно): двухконтурная система подачи молочной кислоты для пивоваренного котла Объем каждого бака: 4000 л Управление / контроль: визуализация в ProLeit Материал: баки из нержавеющей стали 1.4571 и 1.4404 (AISI 316Ti и 316L) Bwodpfx Acozizdas Het Расположение: ферментеры установлены на 3 опорах каждый Базовая конструкция: цилиндрические баки с эллиптическим (клоппер) дном Оснащение: каждый бак с: обшивкой, предохранительным клапаном, вакуумным клапаном, 2 x нагревательным элементом, краном для отбора проб, сливной трубой с ручным вентилем; Другое: 2 x центробежный насос, 2 x теплообменник, 2 x расходомер; трубопровод.

Состояние: б/у, Паронагреваемая варочная система из 4 аппаратов с сусловарочными сосудами из нержавеющей стали. Система подходит для инфузионного и декокционного процессов, а также для high gravity brewing, и состоит из следующих компонентов: - Заторный чан (Huppmann, 2004) с ёмкостью 150 гл, с паровым нагревом, изоляцией, мешалкой с нижним приводом и предварительным смешивателем; - Фильтрационный чан (Huppmann, 2004) с изоляцией, ложным дном, ножевым механизмом и шнековым выгрузчиком дробины; - Танки для фильтрата (Steinecker, 2003), изолированный резервуар; - Варочный котёл (Steinecker "Merlin", 2003), с паровым нагревом и изоляцией; - Конденсатор паровых испарений; - Вирпул, изолированный, с дозирующим сосудом для хмеля (ручная заслонка) и удалением горячего осадка через верхнюю часть; - Танк для трюба с коническим дном, ёмкость 15 гл; - Система дозирования хмеля с 3 резервуарами из нержавеющей стали и шлюзами для хмеля на общей раме из нержавеющей стали; - Охладитель сусла (API, 2006), двухступенчатый пластинчатый теплообменник для охлаждения 180 гл/ч горячего сусла до температуры сбраживания; - 3 центробежных насоса для перекачки сусла; - различные трубопроводы, клапаны, арматура и датчики. Дополнительно: пивоваренное оборудование с паронагреваемыми сосудами из нержавеющей стали; годы выпуска 2003–2006. Максимальная выходная производительность сусла: до 18 000 л; 15 500–16 000 л для светлого пива, 12 000 для пива бок. Загрузка: 2500 кг/варка. Управление/автоматизация: Simatic S7-400. Bwjdpfx Acozizb Sj Hst Материал: нержавеющая сталь. Оснащение: заторный чан, фильтрационный чан, приёмный бак для сусла, дозатор хмеля, варочный котёл (Merlin), вирпул, трюбный бак, охлаждение сусла, 3 сусловых насоса.

Состояние: б/у, Установка для кондиционированного помола солода в дробину с последующим хранением дробины. В кондиционирующем шнеке солод увлажняется водой, нагретой до 60°C, перед тем как поступить в 6-валковую мельницу (Künzel, 1966) для измельчения в дробину. Кондиционирующая вода предварительно обрабатывается в системе водоподготовки (Täuber, 2019). Дробина собирается в установленный на ножках воронкообразный бункер и затем подается в систему транспортировки дробины. Bwsdpfx Acoziy U Ds Hjt Дополнительно: 6-валковая мельница для кондиционированного сухого помола; годы выпуска 1966–2019 Производительность: 1200 кг/ч Оснащение: 6-валковая мельница; кондиционирующий шнек; система водоподготовки.

Состояние: б/у, Установка для подготовки солода с последующим взвешиванием перед дроблением. Система состоит из следующих основных компонентов: - Циклон - Мешок для сбора пыли на металлической конструкции с 4 ножками - Распределитель солода - Транспортер солода - Оборудование для очистки из плоского сита и полировальной машины (Künzel, 1967) - Магнит для отделения металла (Künzel, 1967) - Весовой дозатор солода (Chronos, 1962) (20 кг/опрокидывание) - Аналоговые весы, отдельно стоящие, диапазон измерения до 36 кг - Специальный пылесос с взрывозащитой (Kärcher) - Щит управления Машина (дополнительно): установка подготовки и взвешивания солода; годы выпуска 1962-1967 Производительность: 1200 кг/ч Bwjdpfxjziy S As Ac Het Оснащение: циклон; мешок для сбора пыли; распределитель солода; транспортер солода; плоское сито; полировальная машина; магнит; весовой дозатор; аналоговые весы; пылесос с взрывозащитой

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Спиральный тестомес для 120 кг теста, специально для плотного теста для бюрека Bjdpfx Ajzhawvsc Howt

Год выпуска: 1995, состояние: б/у, Флотационный резервуар. – Предназначен для охлаждения аммиаком (может охлаждаться также гликолем), 1 x рубашечное охлаждение. – Нержавеющая сталь – Изолирован и обшит – Короткая опорная юбка – Фурнитура для продувки с предохранительным клапаном Машина (дополнительно): охлаждаемые резервуары из нержавеющей стали для наружной установки Вместимость: 74 480 л Рабочее давление: 0,9 бар Ширина: 3,27 м Высота: 12,55 м Материал: нержавеющая сталь Положение: вертикальное Базовая конструкция: короткая опорная юбка Оснащение: Охлаждение: 1 x рубашечное охлаждение; изоляция; фурнитура для продувки с предохранительным клапаном; измерение температуры Bwedpfxozgcvlo Ac Het

Состояние: новый, Продаём 200-литровую бочку с моющим средством Diversey EnduroSuper VE3L. Бочка ещё запечатана. Bwedjzfwmpopfx Ac Hst

Состояние: б/у, Двухкотловая пивоваренная установка (beraplan, 1997) из нержавеющей стали, смонтирована на раме из нержавеющей стали с рабочей площадкой. Пивоваренное оборудование состоит из следующих компонентов: - Затирано-сусловарочный котел с паровым подогревом, с пропеллерной мешалкой, форсункой для затирки, CIP-головкой и 4 емкостями для хмеля. - Фильтрационный чан с прорезным опускающимся ложем, мешалкой для дробины, распылительными головками и насосом для вывода дробины. - Вирпул – отдельная емкость из нержавеющей стали (брутто-объем: 48 гл, производитель C. Gresser, 1978). - Двухступенчатый пластинчатый теплообменник (GEA Ecoflex) в качестве охладителя сусла с системой аэрации сусла. - Станция ареометров. - Операторская консоль (Siemens) с кнопками и экраном для визуализации процесса варки. - Шкаф управления с модулем S5 и различными другими элементами автоматики и управления. Bwodpjy Tiytefx Ac Hjt - Различные трубопроводы, насосы, клапаны, измерительная и регулирующая техника. Дополнительно: варочный блок из нержавеющей стали с производительностью по суслу 35 гл, год выпуска примерно 1978–1997. Объем по суслу: 3500 л. Управление/автоматизация: Simatic S5-100U. Оснащение: затирано-сусловарочный котел, фильтрационный чан, вирпул, охладитель сусла, аэрация сусла, станция ареометров, операторская консоль, шкаф управления, различные трубопроводы, насосы, клапаны, измерительно-регулирующая аппаратура.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, собственный вес: 4 500 кг, Описание: цилиндроконический резервуар на четырех опорах; Bwjdpfxjy Ru Dxs Ac Hst Год выпуска – 2006; Производитель – АО «Машиностроительный завод ASTRA»; Максимально допустимое давление в корпусе – 1,2 бар; Максимально допустимое давление в охлаждающей рубашке – 3,6 бар; Максимально допустимая температура в корпусе – +20 °C; Максимально допустимая температура в охлаждающей рубашке – +20 °C; Минимально допустимая температура в корпусе – -4 °C; Минимально допустимая температура в охлаждающей рубашке – -10 °C; Испытательное давление в корпусе – 2,2 бар; Испытательное давление в охлаждающей рубашке – 5,2 бар; Общий объем – 40000 л; Максимальный вес при заполнении – 32000 кг; Отношение веса к объему при заполнении – 0,8 кг/л; Вес – 4500 кг; Резервуар оснащен всеми необходимыми фитингами. Температурный режим резервуара поддерживается с помощью охлаждающей рубашки. Количество на продажу – 4 шт.

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Пивоварня 20 HL и ферментационные емкости по 2 000 литров (2012), в комплекте: Емкость Magusa SDGS 2 500 литров (2013) Затирачный чан Magusa 2 000 литров (2013) Инфузионная емкость Magusa 2 500 литров (2013) Bwedpfey Rukxex Ac Het Варочный котёл CLT (емкость для холодной воды) 4 – ферментационных емкости Zhejiang Dayu 2 000 литров (2012)

Год выпуска: 2007, состояние: б/у, Цилиндро-конический ферментационный танк с двумя рубашечными охлаждающими зонами и одной охлаждающей зоной в конусе. Машина (дополнительно): вертикальный охлаждаемый резервуар из нержавеющей стали Объем: 9200 л Максимальное избыточное давление: 1 бар Температурный диапазон: 50 °C Длина: 2000 мм Высота: 4713 мм Материал: нержавеющая сталь 1.4571, 1.4404, 1.4301 Расположение: стоящий на 3 опорах Оснащение: 2 рубашечные зоны охлаждения, 1 зона охлаждения в конусе, стремянка Bwodpfx Acey N Edyo Hst

Год выпуска: 1991, состояние: б/у, Складской резервуар, теплоизолированный, изготовлен из нержавеющей стали, охлаждается гликолем. Машина (дополнительно): двустенный резервуар (охлаждаемый) Емкость: 1300 л Ширина: 1300 мм Высота: 2300 мм Форма: плоско-коническая Управление: ручное Материал: нержавеющая сталь 1.4301 Положение: вертикальное Базовая конструкция: на 4 ножках Оснащение: двустенный с полной рубашкой охлаждения, кран для отбора проб, подсоединение к трубопроводу; Подключения: слив DN50, линия охлаждения DN20 Bwodpfx Asy N Edtec Hst

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, Полная производственная и разливочная линия мини-пивоварни, состоящая из следующих компонентов: 1. Дробильное отделение: дробилка-солода с загрузочным бункером для солода и цепной трубчатой системой транспортировки дробленого солода. 2. Варочный цех: двухкадочный варочный блок (Kaspar Schulz, год выпуска 2013), выполненный как моноблок из нержавеющей стали с медной облицовкой; охлаждение сусла осуществляется с помощью отдельно стоящего пластинчатого теплообменника (API Heat Transfer, 2013) с последующей аэрацией сусла. Также имеется бак горячей воды (Kaspar Schulz, 2013) с изоляцией и паровой рубашкой. 3. Цех брожения и хранения: 4 цилиндроконических бродильно-лагерных танка (Kaspar Schulz, 2013) с полным объемом по 12 hl и макс. избыточным давлением 3 бара; 3 цилиндроконических бродильно-лагерных танка (Kaspar Schulz, 2013) с объемом по 25 hl и макс. давлением 3 бара. Температура всех 7 танков регулируется с общего управляющего шкафа. Дополнительно есть еще 2 цилиндроконических танка (Kaspar Schulz, 2013) с объемом по 14,7 hl и максимальным давлением 3 бара. Температура этих двух танков регулируется отдельным щитом управления. 4. Цех давления/фирменный погреб: 5 вертикальных танков давления (Kaspar Schulz, 2013) с клопперным дном, каждый объемом 10,5 hl и максимальным давлением 3 бара. 5. Линия розлива: сифонный/стеклянный бутылочный наполнитель (JS Maschinen) с 6 головками; мойка кег (Scheuer) с форсунками в корпусе из нержавеющей стали и щелочным баком в основании; станция заполнения кегов с кранами для прямой наполнения бочек из танков давления. 6. Производственно-энергетическое оборудование: холодильная установка (Hafner-Muschler, 2013) в виде ледяного водохранилища с хладагентом R404a и 3 компрессорами; безмасляный поршневой компрессор сжатого воздуха (Kaeser, 2013) с максимальным рабочим давлением 10 бар и осушителем (Kaeser, 2013); сепаратор воздуха (AST) как генератор азота с отдельным азотным ресивером. Дополнительно: полная пивоваренная установка с медно-облицованным варочным цехом. Объем выпускаемого сусла: 10 hl. Оборудование: дробильная мельница, система транспортировки солода, двухкадочный варочный цех из нержавеющей стали (с медной облицовкой), охлаждение сусла, бак для горячей воды, 9 цилиндроконических бродильно-лагерных танков (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), танки давления (5 x 10,5 hl), сифонный наполнитель, установка мойки кег, станция заполнения кег, установка сжатого воздуха, холодильная установка, генератор азота. Bwodpfx Acey Nm I Ho Hjt