IMS International Maintenance & Services Jürgen Böhm

После более чем 20 лет международного профессионального опыта компания была основана Юргеном Бёмом в 2010 году. Для расширения спектра услуг и удовлетворения растущего спроса на ремонт и сервисное обслуживание шлифовальных, инструментальных и специальных станков мы сотрудничаем с квалифицированными субподрядчиками. Эти компании тесно взаимодействуют, чтобы охватить основные направления деятельности: продажа, ремонт, обслуживание и модернизация как ЧПУ-управляемых, так и традиционных станков и их узлов (например, фрезерные головки, шпиндели шлифовальных станков и др.).

Во многих компаниях раньше были собственные отделы ремонта оборудования при сбоях в работе станков. Однако эти отделы в основном были закрыты или расформированы по причинам сокращения затрат. В связи с ростом требований к точности производства и необходимостью соблюдения сроков важно обеспечить бесперебойную работу производственных станков и минимизировать простои. Поэтому регулярное техническое обслуживание производственного оборудования крайне важно для предотвращения поломок, времени простоя и дополнительных расходов.
В результате доля сервисных и ремонтных услуг у многих производителей станков уже достигает до 35% от их годового оборота.
Наша компания – компетентная и доступная альтернатива заводам-изготовителям при ремонте высокоточных инструментальных и специальных станков.
Благодаря нашему многолетнему опыту в монтаже, пусконаладке и ремонте шлифовальных, фрезерных и специальных (прототипных) станков, а также гибких производственных систем, таких как REFORM Maschinenfabrik Adolf Rabenseifner GmbH & Co. KG, Kehren, Göckel, Campbell Grinder USA, TOS Kurim, DEPO, Mazak, DMG, ZPS, мы гарантируем возобновление производства после поломки оборудования.
Пожелания наших клиентов для нас в приоритете, что означает гибкость, короткие сроки реагирования и ориентацию на клиента.

В области модернизации (ретрофит) мы предлагаем доступные альтернативы новым станкам. Спрос на капитальный ремонт оборудования растет. В рамках полной модернизации проводится доработка направляющих, полностью обновляются роликовые направляющие, например, INA или THK. Все изнашиваемые детали, такие как подшипники и уплотнения, заменяются. Электрооборудование приводится в соответствие с актуальными стандартами. В завершение проводится новая окраска станка. По желанию оборудование может оснащаться системами управления Siemens, Fanuc или Heidenhain.
В центре нашего внимания — новые и долгосрочные отношения с клиентами, а также всестороннее техническое сопровождение в период и после истечения гарантии. Это обеспечивается нашей квалифицированной сервисной командой.

К лучшим предложениям