Поворотный золотниковый клапан

Xuelang Chemical Equipment China / ABB XZF / QA90L4A

Год выпуска: 2003, Состояние: хорошее состояние (б/у), Weishaupt Газовая горелка Monarch Delomdpczehcdwxscc Тип горелки G7/1-D Исполнение ZMD Мощность 300 - 1750 кВт Включая газопровод (газовая арматура) Горелка была недавно в эксплуатации

Год выпуска: 1997, Состояние: капитальный ремонт (б/у), 2 штуки насоса со спиральным корпусом в технологическом исполнении 1 единица полностью отремонтирована, новые шарикоподшипники для насоса и двигателя. Механическое уплотнение отремонтировано специализированной компанией. Все уплотнения новые. Расход: 6 м³/ч Напор: 25 м Скорость насоса: 1440 1/мин Уплотнение вала: торцевое уплотнение двойного действия Производитель: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Тип рабочего колеса: закрытое двухканальное рабочее колесо Диаметр рабочего колеса: 277 мм Тип подшипника: роликовый подшипник Сторона рабочего колеса: 1x NU411 Сторона привода: 2x 7311 Тип смазки: масло в приводной части Контроль смазки Контроллер уровня масла Материалы Корпус насоса: дуплексная сталь Noridur 1.4593 (9.4460) Износостойкая пластина: Дуплексная сталь Noridur 1.4593 (9.4460) Напорная крышка: Дуплексная сталь Noridur 1.4593 (9.4460) Dcslhcdwsiuznuexec Вал: термообработанная сталь C45+N Рабочее колесо: Дуплексная сталь Noridur 1.4593 (9.4460) Фонарь кронштейна подшипника: серый чугун EN-GJL-250 Втулка вала: Дуплексная сталь 1.4462 Номинальный размер всасывающего патрубка: DN 80 Номинальный диаметр нагнетательного патрубка: DN 40 Номинальное давление всасывания PN 10 Номинальное давление нагнетания. PN 10 Производитель муфты: Flender Тип муфты: Eupex NH с промежуточной втулкой Опорная плита: серый чугун Производитель двигателя: AEG AM 132 Класс эффективности: IE 0 Скорость вращения двигателя: 1476 1/мин Частота: 50 Гц Номинальное напряжение: 400 В Номинальная мощность двигателя: P2 7,50 кВт Термический класс: F Класс защиты двигателя: IP55 Cosphi: 0.82 Размеры: Длина: 1270 мм Ширина: 550 мм Высота: 570 мм Вес: 300 кг Материал 1.4593 Noridur очень хорошо подходит для - Химическая и технологическая промышленность - Серная и фосфорная кислота - Добыча и переработка соли - Нефтехимическая промышленность - Коксовые установки - Текстильная и целлюлозная промышленность - Пищевая и сахарная промышленность - Горнодобывающая промышленность/добыча угля - Установки десульфуризации дымовых газов - Кислотные, хлоридсодержащие промывочные суспензии - Кислотные технологические воды - Очистка сточных вод/канализационные установки - Морская и оффшорная техника

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: EKN7528, холодильная мощность: 714,5 кВт (971,45 л.с.), тип охлаждения: вода, общая ширина: 2 300 мм, общая длина: 7 050 мм, общая высота: 2 500 мм, Оборудование: компрессор, Б/у Trane RTAC 200 — водяной чиллер с воздушным охлаждением на хладагенте R134A. Комплектуется полугерметичным винтовым компрессором Trane CHHP0N2TKE0N134A, конденсатором с 14 вентиляторами, обеспечивающими общий воздушный поток 185 400 м³/ч, кожухотрубным испарителем, усиленным теплообменником и панелью управления с адаптивным контроллером Trane. Технические характеристики Марка: Trane Dcjlhcjrlk E Tsdwxsc Модель: RTAC 200 Тип продукта: Чиллер с воздушным охлаждением Производительность: 714,5 кВт / 203,2 тонны Хладагент: R134A Вес: 5488 кг Габариты: 7050x2300x2500 мм (ДхШхВ) Компрессоры: 2 Trane CHHP0N2TKE0N134A Дисплей: адаптивное управление Trane Количество вентиляторов: 14 Год выпуска: 2014

Состояние: хорошее состояние (б/у), В настоящее время в наличии 12 единиц 3 x SEEPEX Nemo 1 x NETZSCH NM045, GETRIEBEBAU NORD, г.в. 2001 2 x NETZSCH NM021BY, HANNING 0,75 кВт, г.в. 2014 Delhcdwolhr Hfoxjcc 2 x ALLWEILER SEP 380.1A11P01, г.в. 1990/1992 2 x ALLWEILER AE1N25-ID, GETRIEBEBAU NORD 0,75 кВт, г.в. 1996 1 x ALLWEILER AE1E550-ID, GETRIEBEBAU NORD 4 кВт, г.в. 1996 1 x производитель неизвестен, редуктор LEROY SOMER, 5,5 кВт

Состояние: отличное состояние (б/у), Предлагается подержанный насос для твердых частиц / канализационный насос. SDAG Висмут-Ауэ. Dsljhwnfcjhcdwxscc Детали смотрите на фотографиях.

Состояние: б/у, Система: использованный поршневой мембранный насос/насос Тип: HMD-G-50-500 Скорость потока: 40,0 м3/ч Dcelhcedkdi Tsdwxoc Давление: 1,6 МПа

Состояние: новое, мощность: 18,4 кВт (25,02 л.с.), тип топлива: дизель, цвет: жёлтый, общий вес: 3 759 кг, моточасы: 10 h, номер машины/транспортного средства: NEU, Оборудование: кабина, Технические данные Dcelhcdwsxup Scexoc Год выпуска: новый Наработка: 10 ч Двигатель: Perkins Diesel 18,4 кВт / 24,6 л.с. Эксплуатационная масса: 3 759 кг Длина рукояти: 1,60 м Усилие копания: 19,70 кН Усилие отрыва: 32,40 кН Поворот стрелы влево/вправо: 75 / 55 Глубина копания: 3,30 м Узкий ковш: 0,30 м Узкий ковш: 0,60 м Жесткий планировочный ковш: 1,20 м Быстросъемное устройство Полная кабина в комплекте Отопление в комплекте Цена по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 92 880 13, Полная система: с загрузочной воронкой, разгрузочным желобом, загрузочным конвейером, ударной дробилкой MFL-VORTEX, разгрузочным желобом под дробилкой Djlhjlhrufecdwxscc

Год выпуска: 2018, Состояние: готов к работе (б/у), Имеются две одинаковые ленточные фритюрницы Göztepe для овощей (лук, картофель, орехи и т.д.). Рабочая длина: 6800 мм, рабочая ширина: 700 мм, высота входа: 1280 мм, высота выхода: 1060 мм, рабочая температура: 180°C, длина и ширина пластиковой ленты внизу: 14000 мм/720 мм, длина и ширина пластиковой ленты вверху: 8500 мм/720 мм. Размеры машины X/Y/Z: около 6900мм/1800мм/3500мм, общая мощность: 135кВт. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Dcslsu Tiy Nehcdwxjc

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Dolhcdwoq Nyzbjxecc Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.