Насадка для просеивания воздуха

TUKWIND BASIC 7

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 10006565, Weinig Powermat 1500 Рабочая ширина 30 - 310 мм (с кругом вылета пресс-формы 93-125 мм) Рабочая высота 100 - 200 мм (с окружностью вылета инструмента 93-125 м) Количество шпинделей 6 Шпиндели нижние 2 Шпиндели правые 1 Шпиндели левые 1 Шпиндели верхние 2 Расположение шпинделей u-r-l-o-o-u Скорость вращения шпинделя макс. 8 000 об/мин Диаметр шпинделя 40 мм Держатель инструмента Powerlock вкл. устройство для снятия фасок Отдельный двигатель для каждого шпинделя Электронная подача с тормозом, бесступенчатая регулировка 5-40 м/мин. Ролики с заостренными зубьями Durofer Короткий подающий стол длиной 1,2 м с 2 приводными роликами над столом Поверхность стола станка с твердым покрытием Ручной насос для смазки Dkoderq Ebfopfx Aprel WEINIG Comfort Set Система управления WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM Знак CE Декларация о соответствии

Год выпуска: 1986, состояние: хорошее состояние (б/у), Технические детали : Продукция - - Плоскости - 10х3 - 25х3 мм 10х4 - 25х4 мм 12х5 - 20х5 мм Dodpsd H Ur Ajfx Aprekl - Площадь - 6х6 - 12х12 мм - (Т) Профиль - 20х10х3 мм. - (L) Профиль - 15х15х3 - 18х18х3 мм. Сырьевая проволока - 8,9,10,11,12,13,14,16 мм Мощность трансформатора - 20 кВт Скорость - 35 м/мин

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 854 h, общая ширина: 2 450 мм, общая высота: 1 100 мм, общая длина: 1 900 мм, Собственный вес: 800 кг Цена: по запросу - Год выпуска: 2017 - Документация в наличии: Нет - Наличие CE-маркировки: Да - Наличие сертификата CE: Нет - Серийный номер: 5037411-000150 Dodpsxan Utofx Aprjkl - Наработка: 854 м/ч - Транспортные размеры: 1900мм x 2450мм x 1100мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 800 кг - Транспортных пакетов [шт.]: 2 Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/система налогообложения: НДС возмещается для предприятий Доставка и приём техники на обмен возможны в любое время для любой промышленной техники Йорик Дибельс

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: ESS B2 - *M 0--.10*, Звездчатое сито для просеивания, например, почвы, компоста, древесной щепы и т.д. Вес 2700 кг Размер зерен на выбор от 12 до 40 мм Подключение: 3Ph.400V ток 32 A, частота 50 Гц, общая мощность 11,25 кВт. Dedpfxsirnrpo Aprskl Производительность от 40 до 60 м³/ч в зависимости от материала и размера зерна Срок поставки после размещения заказа около 14 недель

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, ДВУХДЕКОВЫЙ ГРОХОТ 8X4 (2,4 X 1,2 М) ПРИВОДНОЙ ДВИГАТЕЛЬ 2,2 КВТ Dkedpoin E Hqsfx Aprel ВЕС 1800 КГ ДЛИНА 5000ММ ШИРИНА 2000 ММ ВЫСОТА 2300 ММ 4,5 М КОНВЕЙЕР ДЛЯ МЕЛКИХ ФРАКЦИЙ РЕДУКТОРНЫЙ ПРИВОД 3КВТ БЕНЗИНОВЫЙ БОРТОВОЙ ГЕНЕРАТОР 8,5 КВТ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ ИЛИ ДОРОЖНЫЕ КОЛЕСА Возможна доставка по всему миру, запросы к дилерам приветствуются,

Год выпуска: 2006, состояние: хорошее состояние (б/у), Объем контейнера 32 м3 Dkodpofhb Tksfx Aprsl

Состояние: отличное состояние (б/у), Обрабатывающий центр CNC INFOTEC, модель: 2515 5 осей Год выпуска: 2018 Рабочее поле станка по осям X и Y: X 2100 мм, Y 3100 мм Ход шпинделя по оси Z: 1250 мм Dsdpfx Apjun Rqgjrjkl Скорость перемещения по осям X, Y, Z: X: 80 м/мин, Y: 80 м/мин, Z: 12 м/мин Вакуумный стол Насос BECKER Шпиндель HITECO с посадкой по стандарту HSK 63F

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Профилегибочный станок для металлического сайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочный станок для металлического сайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Dkjdpfx Apjxghngsrsl Такие двойные фасадные панели чрезвычайно востребованы в строительстве для облицовки жилых и промышленных зданий, устройства заборов различной конфигурации, беседок, кровельных элементов и др. Линия производства металлического сайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующей части станка, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе. В зависимости от потребностей клиента линия может быть укомплектована ручным или автоматическим разматывателем рулонного металла. В стандартной комплектации профилегибочный станок SPM-2 выпускает плоский профиль панели, но при дополнительном оборудовании возможна профилировка панелей с микроволной или ребрами жесткости. Для начала работы необходимо установить рулон металла на разматыватель, подать конец ленты в первые формующие ролики и поэтапно направлять ленту в следующие ролики, корректируя положение при необходимости. Когда металл поступает к режущему устройству, требуется подать полосу в режущие ножи и сделать «нулевой» рез. После этого оборудование переходит в автоматический режим. На пульте управления можно задать количество задач и длину изделий — как одиночные задания, так и многозадачный режим. После ввода параметров станок автоматически формует и режет панели облицовки на необходимые размеры, что обеспечивает заказчику получение готовой продукции максимально быстро и с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и может достигать 10–15 метров в минуту. Линия SPM-2 оснащена специальным инструментом для пробивки крепежных отверстий по краю панели. Это дает возможность предлагать клиентам более интересные решения и расширять ассортимент конечной продукции. Формующая часть станка содержит 18 пар формующих валков, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика возможна поставка станка с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность привода (кВт): 3 + 1,1 • Скорость профилирования (м/мин): 10–15

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 8 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 750 мм, диаметр точения: 330 мм, отверстие шпинделя: 41 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 500 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 1 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 11 000 Вт, диаметр пиноли: 50 мм, штрих пером: 110 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 435 мм, общий вес: 1 400 кг, высота центров: 165 мм, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Продается токарный станок с ЧПУ WEILER E30X750 с цикловым управлением, оснащённый системой управления Siemens 810 D. Производитель/Модель: WEILER E30x750 Год выпуска: 2007 Система управления: Siemens 810 D Состояние: хорошее, полностью работоспособное Местонахождение: Австрия (Грац) Осмотр: на месте или по видеосвязи по договорённости Фото/видео: Дополнительные фотографии и видеоматериалы работающего оборудования предоставляются по запросу. Часы включения (машина под напряжением): 26 492 ч. Реальное рабочее время значительно меньше. По опыту считается, что время вращения шпинделя (непосредственная обработка) составляет лишь около 30–50% от общего времени включения (то есть примерно 8 000 – 13 000 часов). Технические характеристики: Рабочая зона: Высота центров: 165 мм Диаметр обработки над станиной: 330 мм Диаметр обработки над суппортом: 160 мм Расстояние между центрами: 750 мм Токарный шпиндель: Шпиндельная головка DIN 55027 / DIN ISO 702-3: размер 5 Патронное отверстие: 40,5 мм Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 70 мм Макс. крутящий момент на шпинделе: 180 Нм Главный привод: Мощность привода 100% / 60% ПВ: 9 / 11 кВт Диапазон частот вращения: 1–4 500 об/мин Число скоростей: бесступенчатое Подача/скоростной ход Привод подачи: Трехфазные асинхронные сервоприводы подачи Диапазон подачи (бесступенчатый): продольная: 0,001–50 мм/об (Примечание: также указано 0–20 мм/об) поперечная: 0,001–50 мм/об Сила подачи: продольная: 6 000 Н поперечная: 3 000 Н Макс. скорость быстрого перемещения продольно/поперечно: 8 / 4 м/мин (Примечание: также указаны значения 10 / 7,5 / 5 / 3,5 м/мин) Диапазон нарезания резьбы: Метрическая резьба: 0,1–2 000 мм Dodpfevphv Tex Aprokl Дюймовая резьба: 112–1/64 витков/дюйм Задняя бабка/Пиноль: Диаметр пиноли: 50 мм Ход пиноли: 110 мм Конус пиноли по DIN 228: MK 3 Габариты/Вес: Вес станка: около 1 400 кг Габариты (Д × Ш × В): 1 800 × 1 350 × 1 700 мм Заинтересованы? Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и согласования даты осмотра.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), усилие прессования: 155 t, вес тюка: 1 500 кг, давление: 250 балка, мощность: 150 кВт (203,94 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2024, Оборудование: документация / руководство, Продается компанией Bollegraaf Recycling Solutions, оригинальным производителем данного пресс-подборщика и конвейера Bollegraaf: Пресс-подборщик Bollegraaf HBC140s (2х75 кВт). Пресс-подборщик: Вес: 47 100 кг Год постройки: 2001 Dksdpfx Astvau Asprjl Регулировка давления в канале Пластиковый клапан Антикрысиная проводка Часы 0 после полной реконструкции Этот пресс-подборщик будет продан полностью отремонтированным в соответствии со стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards". Это включает в себя 2-летнюю гарантию. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или предложения. Общие принципы восстановления Очистка и разборка Перед началом ремонта пресс-подборщик полностью очищается и разбирается в нашей ремонтной мастерской. Допуски После разборки измеряются допуски всех стальных компонентов и при необходимости производится повторная сварка, по крайней мере, это касается следующих компонентов; - Рама, - Рама, - Канал, - заслонка предварительного прессования После разборки и осмотра плунжер снова сваривается и оснащается новыми колесами. Защитные решетки и заслонка предварительного пресса очищаются от вмятин и при необходимости ремонтируются. Перекраска После измерения допусков и всех ремонтных и сварочных работ все компоненты снова подвергаются дробеструйной обработке и покрываются лаком. Гидравлика: Гидравлический бак очищается. Заменяются гидравлические линии и шланги. Гидравлические компоненты упаковываются заново. Заменяется гидравлическое масло. Прокладка кабелей: Все кабели проверяются и при необходимости заменяются. Все распределительные коробки заменяются и устанавливаются в легкодоступные места. Изношенные детали: Все изнашивающиеся детали заменяются. Штифты и валы цилиндров и канала заменяются на новые. Все изнашивающиеся части (обеих) игольчатых установок и узлов заменяются на новые. Цилиндры: Цилиндры перепаковываются и, при необходимости, покрываются новым хромовым слоем или новым штоком цилиндра. Шкаф MCC Распределительная коробка проверяется и чистится. При необходимости электронные компоненты заменяются на новые. ПЛК и HMI (человеческий интерфейс) заменяются на последнюю версию Schneider M340, включая новейшее программное обеспечение.