АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЫЛЕНИЕМ

PROTON MULTI-TREAT

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Готовый убойный цех Комплексная линия убоя – система интегрирует специализированное оборудование на каждом этапе: от приёма и оглушения животных, через шпарку и удаления внутренностей, до финального разрезания, охлаждения и упаковки. Модульная конструкция обеспечивает масштабируемость, позволяя расширять или настраивать комплектацию в зависимости от изменения производственных потребностей. Благодаря передовой автоматизации и эргономичным решениям линия сводит к минимуму долю ручного труда, увеличивая безопасность операторов и производительность труда. Это решение «под ключ» разработано для надёжной и высокоэффективной работы в соответствии с требованиями ЕС, что делает его идеальным вложением для современных мясоперерабатывающих предприятий. Производительность линии: 80–120 свиней в час Масштабируемость: благодаря независимым подсистемам и автоматизации Линия включает следующие участки: 1. Приём и обработка животных Расположение: весы для животных, служебный тамбур, зона сортировки скота Оборудование: - Весы для животных – точное взвешивание скота (производительность: до 120 голов/час) - Мойки для дезинфекции рук и фартуков – обеспечение безопасности персонала 2. Оглушение и обескровливание Расположение: мойка колец, станция подачи животных Оборудование: - Электрооглушитель для свиней - Транспортер для обескровливания - Лотки для сбора крови - Мойка колец с механизмом опускания – производительность: 100–120 голов/час 3. Шпарка и ошпарка Расположение: шпарочный и щеточный участок Оборудование: - Шпарочная ванна - Щёточная машина (звёздчатая) - Автоматическая система позиционирования – 80–120 голов/час 4. Предварительное вскрытие и удаление органов Расположение: сепаратор кишок, стол для опорожнения желудка Оборудование: - Линия для очистки кишечника и желудка - Центрифуга для желудка - Система продува – до 120 голов/час 5. Основная разделка Расположение: участок разделки Оборудование: - Верхняя линия отрезки - Платформы инспекторов - Транспортер для туш - Станции для маркировки качества - Фартуки, оборудование для дезинфекции 6. Охлаждение и разделение Расположение: камера охлаждения и сортировки Оборудование: - Вешальная система - Подвесные вагонетки - Зона паллетирования и финального взвешивания 7. Уборка, отходы и упаковка Расположение: зона упаковки и отходов Оборудование: - Сепаратор материалов - Линийный упаковщик - Паллетообмотчик Преимущества комплексной свиной линии убоя: Наша линия позволяет перерабатывать до 120 свиней в час при соблюдении оптимальных стандартов гигиены и эффективности. Каждый этап – от оглушения до финальной упаковки – полностью оснащён специализированным оборудованием, соответствующим отраслевым стандартам. Модульная система позволяет масштабировать мощности, быстро адаптируя производство под рост вашего предприятия. Автоматизация и эргономика минимизируют ручной труд и увеличивают пропускную способность, а также безопасность операторов. Высокоточное оборудование обеспечивает точное взвешивание, чистые разрезы и надёжную обработку внутренних органов. Многочисленные санитарные точки и станции стерилизации инструмента гарантируют соблюдение пищевой безопасности и соответствие требованиям ЕС. Данное решение «под ключ» включает современные технологии для оптимизации мясопереработки от приёма живых животных до охлаждённого хранения. Hnjdpfjwu U Irsx Afijn

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: D20E/8022, Номенклатурный номер: D20E/8022 Тип машины: multiple wire drawing machine - dry Info: straight through Марка: VEB Тип: 8 Block Год выпуска: inlet wire diameter: 2,5 mm finished wire diamter: 0,8 mm number of drafts: 8 Hnsdpfx Aewi Tidsfien diameter of capstan: 400 mm speed -meters/sek: 15 m Location: Europe

Состояние: новый, Габариты (ДxШxВ): 1630 x 700 x 1200 мм Вес ок.: 480 кг Общая потребляемая мощность: 1,1 кВт Гибка: 2 Толщина листа: 3 мм Длина листа: 1050 мм Hnedpfxod Eqqqj Afisn Технические данные Листогибочная машина Диаметр валков: 90 мм Скорость прокатки: 6 м/мин • Асимметричное расположение валков • 2 валка приводятся в движение тормозным двигателем • Регулировка заднего валка ручным колесом • Откидной верхний валок • Устройство для конической прокатки • Двойная ножная педаль для реверса • Нижний и задний валки с канавками для проволоки • Руководство по эксплуатации на НЕМЕЦКОМ языке ДОПОЛНИТЕЛЬНО: закалённые валки EURO 900,--

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, моточасы: 60 h, +++ Демонстрационная машина, примерно 60 часов работы +++ +++ Опускающийся матрица +++ Базовая машина: TruPunch 3000 большой формат (S20) Машина  Корпус коробчатого типа  Гибридная система осей  Линейный магазин с 24 позициями для зажимов и инструментов  Гидравлические зажимы (3 шт.)  Приводы с необслуживаемыми трехфазными электродвигателями  Перестановка с программируемой прижимной лапкой  Педаль для закрытия зажимов  Лоток для удаления деталей, справа  Клапан для вывода деталей, слева  Датчик положения клапана удаления деталей  Возможность дооснащения SortMaster Compact Пуансонная головка  Привод Delta  Поворотный держатель инструмента для одной позиции  Программируемое положение прижимной лапки  Компенсация длины инструмента  Смазка пуансона распылением  Вакуумное удаление отходов пуансонирования  Функция формовки Hnedpfsxmfc Uex Afijn  Счетчик ходов пуансона Управление  Система управления TRUMPF на базе Rexroth IndraMotion MTX  Сенсорная панель с TFT экраном 19''  Touchpoint  Автоматическое отключение  Интерфейс удаленной поддержки  Менеджер программ  Производственный план Передача данных  Central Link  Online Update Manager Безопасность  Маркировка CE и требования Директивы по машинам EC  Двухлучевая световая завеса безопасности Расширенная стандартная комплектация  Первый штифт индексации (изнутри справа)  Столики с шариками  Лоток для готовых деталей  Контейнер для стружки сзади при удалении Продвинутые функции станка и оснастки для пуансонирования: Многофункциональный инструмент (MultiTool) Многофункциональные ножницы (MultiShear) Многофункциональный отгибающий инструмент (MultiBend) Нарезка резьбы с контролем обрыва метчика и счетчиком резьбы  Контроль поломки формирующего метчика  Контроль уровня смазки  Неограниченная по времени лицензия Функция маркировки/быстрой отбортовки (по заказу) Гравировальная функция Функция удаления заусенцев и роликовая технология Адаптивная калибровка хода StripLine Смазка матрицы с контролем уровня Опускающаяся матрица Интегрированная функция выравнивания Интеллектуальный мониторинг пуансона Дополнительный зажим Зажим с регулируемой по высоте стойкой Демпфирование вибрации Контейнер для стружки с удалением спереди Щеточные столы с помощью при загрузке и разгрузке Обнаружение искривленного листа Технические данные TruPunch 3000 большой формат (S20): Габариты и вес - Ширина: 7644 мм - Глубина: 7666 мм - Высота: 2200 мм - Вес (со всеми агрегатами): 13 800 кг Управление, оборудование, электрика - Тип жесткого диска: SSD - Количество и размер жестких дисков: 2 x 120 ГБ - Память для пользовательских программ: 10 ГБ - Экран: сенсорный - Размер экрана: 21,5'' - Интерфейс: USB - Сетевое подключение: RJ45 - Тип контроллера: Bosch CML75 - Операционная система: Windows 10 IoT Данные по осям - Приводы осей X/Y/C: NC-управляемые, необслуживаемые сервомоторы переменного тока - Привод пуансонной головки: электрический - Макс. скорость по оси X: 90 м/мин - Макс. скорость по оси Y: 60 м/мин - Макс. совместная скорость: 108 м/мин - Макс. скорость по оси C (пуансон): 350 об/мин - Макс. скорость по оси C (метчик): 350 об/мин - Макс. частота ходов при пуансонировании (E = 1 мм): 690 уд/мин - Макс. частота ходов при маркировке: 1000 уд/мин - Точность

Состояние: новый, ОПИСАНИЕ DM100 Z2C - выполняет закругление кромок и удаляет острые заусенцы как с внутренней, так и с внешней кромки стальных, нержавеющих или алюминиевых деталей после лазерной, ножничной или пробивной резки металлических деталей размером от 50 x 50 мм до 1100 x 100 мм. Ekdjtxp 1-я станция обрабатывает продукты контактным роликом (прибл. 55° Shore) с помощью шлифовальной ленты и удаляет сильные заусенцы на первом этапе. 2-я станция обрабатывает продукты с помощью 2 поперечных лент, вращающихся против часовой стрелки, каждая снизу и сверху. Поперечные ленты закругляют внутренние и внешние края обрабатываемых деталей. Большим преимуществом является также снятие заусенцев с изделий с защитной пленкой, так как обрабатываются только кромки без повреждения пленки. Технические данные - DM1100 Z2C: Рабочая ёмкость (Ø мм) 1100x100 Нет. ленточных накопителей (Z) 1 Нет. Перекрестные станции 2 Абразивная лента, размеры (мм) 1100x2200 Скорость абразивной ленты (м/с) 8-22 Скорость поперечного ремня (м/с) 2-8 Скорость подачи (м/с) 0,6-3,2 Двигатель с абразивной лентой на голову (кВт) 18.5 Двигатель с крестообразным ремнем (кВт) (2x) 3 Питающий двигатель (кВт) (3x) 0,18 Общая мощность (кВт) 33 Потребляемая мощность (А) 62 Всасывающий патрубок шатуна на головку (Ø мм) 150+185 Размеры (мм) 3600x2330x2350 Вес (кг) 5000 [...] Hedpfx Aod Ixadsfijnn

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Рабочая ширина: 600 мм Рабочая высота: 150 мм Узлы: 4 щеточных узла с раздельной регулировкой 1-й блок, группа роторов: группа из 5 осциллирующих роторных щеток, Ø 115, каждая с двигателем 3 кВт 2-й блок, группа роторов: Группа из 5 осциллирующих роторных щеток, Ø 115, каждая с одним двигателем мощностью 3 кВт 3-й блок, щетка: Scotch Brite Hard / диаметр 220 мм, привод Vario 4-й блок, щетка: Scotch Brite Hard / диаметр 220 мм, привод Vario Регулировка высоты: электрическая Индикация высоты: цифровая Управление: сенсорный экран Скорость подачи: 4 - 12 м/мин Hnedpfxsug Ty Hj Afijn Мощность двигателя подачи: 0,37 кВт Длина машины: Ширина станка: Вес:

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Сила изгиба: 320 т Hnjdpfx Afefifg Hjijn Год строительства: Новый (срок поставки 6-8 недель) Контроль: DT 15 длина сгибания: 3050 мм расстояние между колоннами: 2600 мм Y Быстрая скорость: 160 мм/с Y Рабочая скорость: 10 мм/с Y Скорость вытяжки: 140 мм / с моторизованная коронация длина стола: 630 мм ширина стола: 154 мм высота стола: 900 мм инсульт: 365 мм Проекция: 410 мм 2 несущие рычаги 2 пальца заднего хода Скорость перемещения по оси Х: 250 мм/с Рабочая скорость по оси R: (макс.) 140 мм/сек. перемещение по оси R: 250 мм Стандартное оборудование: Y1, Y2, X (3-осевой) Y1, Y2, X = 650 мм (двойная направляющая, алюминий) Программное обеспечение D-BEND для 3D моделирования изгиба и выравнивания ручная коронация Ось R, руководство Задний ход с двигателем, линейной направляющей и шариковинтовой парой Задний ход с регулировкой по высоте (ось R, ручной) CE-ди удерживающая система (верхние матрицы) Передние несущие кронштейны для листов, раздвижные (с Т-образным каналом и упорами) Гидравлические блоки и клапаны в специальном исполнении, в соответствии с мировыми стандартами. Электрооборудование в соответствии со стандартами, действующими во всем мире. Вариант: Стандарт CE с ручным фусслером AKAS II M -FPSC-B-C (SAFETY PLC) моторизированная коронка с ЧПУ Y1, Y2, X, R (4 оси) моторизированная коронка с ЧПУ Мощность двигателя 37 кВт Масляный бак емкостью 250 лт длина 4300 мм Ширина 1820 мм Высота 3230 мм Вес около 17250 кг [...]

Год выпуска: 2011, состояние: хорошее состояние (б/у), Предложение 24370 Установка фильтрации ила в морском контейнере + транспортер Технические данные: - Пресс-фильтр для ила JUNGHANS с цилиндровым блоком - Флокуляционная установка - Насосы - Отдельный ленточный транспортер для вывоза ила, длина 8,0 м - Электрический шкаф управления - Водосборный поддон из алюминия по всему дну контейнера - Освещение - Морской контейнер с 4 дверями - Необходимое пространство для контейнера ок. Д 6,0 x В 2,4 x Ш 2,4 м - Вес ок. 5000 кг - Необходимое пространство для транспортера ок. Д 8,0 x В 0,8 x Ш 1,0 м - Вес ок. 1000 кг Hodpfx Ajt Srkpjfijnn

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. Hnedpfx Afjfz U S Eoisn - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Удобная в обслуживании система обеспыливания, специально разработанная для агрессивной пескоструйной пыли, с предкамерным ударным сепаратором, в комплекте в основном состоит из: a) 1 патронного сухого фильтра типа PF 1.4.B62.00 5000 м³/ч (возможны другие размеры) каждый из которых состоит из прочного, вакуум-герметичного корпуса из листовой стали толщиной 3 мм, разделенного на камеру сырого газа с фильтрующими картриджами, предкамерный ударный сепаратор и камеру чистого газа с очисткой фильтра с помощью сжатого воздуха, каждая из которых имеет отдельную дверцу для обслуживания Easy Open. Бункер для сбора пыли с щелевым клапаном для удаления пыли с помощью биг-бегов. Электромагнитный клапан управления с индикатором перепада давления для оптимальной настройки фильтрующих картриджей - очистки. Дверцы для обслуживания в виде откидных дверец Легкое обслуживание. Hnedpslxyhfjfx Afion