⭐ Электрическая порошковая печь | 18 кВт | Новый |

Proton MATOVENB-101610

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Сухой пластинчато-роторный вакуумный насос В наличии на складе. Вакуумный насос Marpa. Совершенно новый насос Гарантия 12 месяцев Номинальный расход: 140 м3/ч при 50 Гц. Itodpfx Acsftzhns Teg Конечный вакуум : 150 мбар абс. Если у вас возникли вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, мощность лазера: 6 000 Вт, ход по оси X: 3 030 мм, ход по оси Y: 1 520 мм, ход по оси Z: 310 мм, общая длина: 9 500 мм, общая ширина: 4 500 мм, общая высота: 2 050 мм, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, сменщик сопел, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, VS-3015CE 6KW Волоконный лазерный станок для резки листового металла Рабочая зона (мм): 3000×1500 Ход по оси X (мм): 1520 Ход по оси Y (мм): 3030 Ход по оси Z (мм): 310 Точность позиционирования по осям X/Y: ≤0,03 мм/м Повторяемость позиционирования по осям X/Y: ≤±0,02 мм Максимальная синтетическая скорость позиционирования: 150 м/мин Максимальное ускорение: 2G Двусторонняя панель управления, адаптивное многопозиционное размещение, простая разборка и возможность размещения в стандартном контейнере 40HQ. Промышленный специализированный кондиционер, поддержка постоянной температуры и влажности для стабильной работы. Iodpfx Acjv Ngrae Tjtg Автоматическая система подачи смазки и масла, интеллектуальный контроль давления воздуха и противоударная система обнаружения обеспечивают интеллектуальную защиту.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Пластинчато-роторные вакуумные насосы со смазкой 2-ступенчатые Статус: Восстановленная гарантия: 12 месяцев Производитель: Leybold Тип: Тривак D16B Производительность всасывания: ок. 16 м³/ч Давление разряда: прибл. 5x10e-3 мбар Двигатель: 400В DS Ресурсы: Минеральное масло Аксессуары: руководство пользователя Сепаратор масляного тумана опционально Itodpebgdifjfx Ac Tsg Время доставки: По предварительной договоренности (при условии предварительной продажи) Запасные части, оборудование или альтернативный насос - по запросу.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 8153336470, общий вес: 616 кг, объёмный поток: 399 м³/ч, давление (мин.): 4 балка, давление (макс.): 13 балка, уровень шума: 67 дБ, тип охлаждения: воздух, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, документация / руководство, осушитель-холодильник, Мы являемся компанией, которая специализируется на сжатом воздухе уже более 20 лет. Профессиональный уровень обслуживания и высокое качество предлагаемых нашей компанией товаров, «проверенных» на рынке, гарантируют успешное сотрудничество с вами. Предлагаем НОВЫЙ винтовой компрессор Atlas Copco GA37VSDs FF (регулируемая скорость со встроенным осушителем) Машина оснащена преобразователем частоты (инвертором), изготовленным на основе новейших технологий, что обеспечивает большую эффективность и производительность: В среднем на 20% ниже удельное энергопотребление (SER), чем в предыдущих моделях серии GA VSD. Экологическая и эффективная система привода с переменной скоростью VSD+ снижает потребление энергии в среднем на 50% по сравнению с моделями, работающими на холостом ходу. Независимо от экономии энергии, эффективность (FAD) увеличивается до 12%. Эффективный двигатель вентилятора (соответствует директиве ERP 2015) снижает потребление энергии и уровень шума. Превосходный КПД двигателя (iPM) до 94,5%, что превышает уровни эффективности IE3. Ijdpfxswlp Hdo Ac Tetg Создан для упорной работы на благо вашего успеха. Ведущий в отрасли масляный винтовой компрессор серии GA обеспечивает непревзойденную эффективность, высокую производительность и низкую стоимость владения — даже в самых суровых условиях. Технические данные: производительность при 4 бар: 15,69-13,75 л/с / 0,94-7,85 м3/мин производительность при 7 бар: 15,67-129,35 л/с / 0,94-7,76 м3/мин производительность при 10 бар: 15,68-110,79 л/с / 0,94-6,65 м3/мин Максимальное давление 10 бар (вариант 13 бар по запросу) Напряжение 400 В Двигатель 37 кВт Шум 67 дБ(A) Вес 616 кг Двигатель с внутренними постоянными магнитами (IPM) Компрессионный элемент Прямой привод Инновационный вентилятор Сепаратор/масляный фильтр с прочной конструкцией Электронный клапан слива воды, не вызывающий потерь сжатого воздуха Контроллер Elektronikon Впускной клапан VSD модуль Код производителя: 8153336470 Если вы не уверены, подходит ли вам устройство, не нашли нужный компрессор, ЗВОНИТЕ! Мы проконсультируем вас по правильному выбору устройства. Приглашаем вас ознакомиться с нашим полным предложением.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Пластинчато-роторный вакуумный насос Leybold Sogevac SV1200 после капитального ремонта: абсолютно как новый проверяется в соответствии со спецификациями производителя, таким образом, все зазоры и размеры находятся в пределах допусков снабжены новыми быстроизнашивающимися деталями доступны в кратчайшие сроки Itjdpfx Ajhqxtqjc Tsg включает годовую гарантию

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Ширина стола 3000 мм Длина стола 1500 мм Головок резака 1 Плазменная установка HEZINGER PlasmaLine EPJ / ECKERT с системой вытяжки PFC-4 Plus 4kW F3800 Технические данные Плазморез HYPERTHERM Powermax 125: Режущая способность: Рекомендуется: 38 мм Максимум: 44 мм Разделительный рез: 57 мм Itodpeucpnlefx Ac Teg Пробивка: 25 мм Выходной ток: 30-125A Подключение к сети: 400В-36A Потребление сжатого воздуха: 260 л/мин Давление воздуха: 5,9 бар Габариты: 592 x 274 x 508 мм Вес: 49 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, общая высота: 4 000 мм, общая длина: 7 000 мм, общая ширина: 3 000 мм, срок гарантии: 24 месяцы, температура: 80 °C, потребность в воздухе: 36 000 м³/ч, входное напряжение: 380 V, отопительная мощность: 345 кВт (469,07 л.с.), мощность: 40 кВт (54,38 л.с.), топливо: сжиженный нефтяной газ (СНГ или LPG), потребление энергии: 40 кВт·ч, изоляционный материал: Mineralwolle, толщина изоляции: 50 мм, номинальная мощность: 345 кВт (469,07 л.с.), Оборудование: освещение, ОСНОВНОЙ СТАНДАРТ Наши окрасочные камеры спроектированы таким образом, чтобы удовлетворять всем необходимым требованиям для нанесения лакокрасочного покрытия, включая фильтрацию воздуха, вытяжку, освещение и контролируемую рабочую среду. Все процессы в камере управляются посредством системы ПЛК (программируемый логический контроллер), что обеспечивает стабильное поддержание заданных параметров. ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ КАМЕРЫ Процессы в камере контролируются с помощью панели управления, которая предусматривает следующие этапы: ПРОЦЕСС ОКРАСКИ Во время окраски в камеру подаётся 100% свежий воздух снаружи, проходящий через фронтальные фильтры, после чего при температуре окружающей среды попадает в распределительный отсек. Затем воздух выбрасывается наружу через вытяжной блок. Напольные фильтры (лакостоп) задерживают частицы краски, после чего воздух проходит через окончательные фильтры и выбрасывается на улицу. Itodpfx Aswzmcbec Teg ПРОЦЕСС ВЫПАРИВАНИЯ После окончания процесса окраски камера продолжает работать примерно 15 минут для удаления остатков растворителей и разбавителей. В этот период в камере циркулирует свежий внешний воздух. ПРОЦЕСС СУШКИ На данном этапе 80% воздуха, проходящего через камеру, нагревается до 60°C и попадает в рабочую зону через распределительный отсек. Поскольку во время сушки выделяется до 20% растворителя, он также удаляется с потоком воздуха. Промышленные лакокрасочные покрытия, как правило, сушатся при температуре 60°C, однако температуру в камере можно регулировать через панель управления. ПРОЦЕСС ОХЛАЖДЕНИЯ После 30-минутной сушки катушка отключается через панель управления, пневматический клапан закрывается, и система вытяжки снова запускается. В течение 5-минутного этапа охлаждения в камере циркулирует свежий воздух снаружи, после чего система автоматически останавливается. ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ И ЭЛЕКТРОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Эти распределительные щиты управляют функциями и эксплуатацией машин и установленных в камере устройств. Щит выполнен из прочной оцинкованной стали и профильного проката, полностью герметичен от пыли и влаги. Электротехническое оборудование и панели управления: • Щит содержит все необходимые компоненты, такие как автоматические выключатели, предохранители, сигнальные лампы, тепловые реле, контакторы и соединительные элементы. • Для командных и управляющих соединений между щитом и двигателями или другими электроприборами используются термостойкие кабели. • Электропроводка спроектирована с учётом возможной необходимости перемещения камеры. • Оборудование работает от сети 380 В, 50 Гц; управляющие устройства — 220 В. • Время работы камеры отображается на электронной панели, что упрощает отслеживание обслуживания. • Параметры температуры и времени для продувки, промежуточной сушки и окончательной сушки можно удобно устанавливать на цифровом дисплее электронной панели. • Пользователь может контролировать и настраивать время сушки с помощью термостата и реле времени.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2004, Винтовые компрессоры сжатого воздуха Schneider неисправны. Требуется ремонт системы. Машина продается дешево, так как требует ремонта. Мощность двигателя: 11 кВт Объемный расход: 1500 литров/мин. Itedpfovmivcox Ac Tog Давление компрессора: 10 бар Местонахождение: со склада 54634 Битбург. Машина продается как бракованная. Нет гарантии - нет гарантии -

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 11 118 h, Функциональность: полностью работоспособен, Премиальный б/у Atlas Copco GA90 90 кВт 7,5 бар 16,21 м3/мин Ijdjt E I D Eepfx Ac Totg Всего 11 118 моточасов!

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 5 600 мм, общая длина: 11 200 мм, общая ширина: 5 100 мм, тип входного тока: трёхфазный, срок гарантии: 24 месяцы, внутренняя высота: 4 970 мм, внутренняя длина: 11 000 мм, температура: 80 °C, внутренняя ширина: 5 000 мм, потребность в воздухе: 52 000 м³/ч, входное напряжение: 380 V, отопительная мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), мощность: 45 кВт (61,18 л.с.), топливо: сжиженный нефтяной газ (СНГ или LPG), входная частота: 50 Гц, потребление энергии: 45 кВт·ч, толщина изоляции: 50 мм, номинальная мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), макс. толщина листа стали: 2 мм, Оборудование: освещение, * Блок подготовки воздуха: Блок подготовки воздуха представляет собой рециркуляционную систему, которая обеспечивает кабину фильтрованным приточным воздухом и удаляет отработанный воздух во время покрасочного процесса. Воздух нагревается до 60°C, затем посредством автоматической многостворчатой системы 10% свежего воздуха смешивается с отработанным, после чего воздух вновь подогревается и подается обратно в кабину. Подогрев осуществляется при помощи горелки и теплообменника, изготовленных из высококачеющей нержавеющей стали марки 304 и размещённых в приточном агрегате. Во время покраски воздух фильтруется дважды (фронтальный и потолочный фильтры) перед подачей в кабину. Загрязнённый воздух также проходит двойную фильтрацию (фильтры на входе и выходе) до выхода из вытяжного блока. Блоки подготовки воздуха, как и боковые стенки, теплоизолированы для минимизации теплопотерь, а резиновые уплотнители на крышках защищают от возможных вибраций и шумов. Вытяжка регулируется заслонкой в канале, контролирующей внутреннее давление в кабине. * Принципы работы кабины: Все технологические процессы в кабине управляются с помощью панели управления, которая выполняет следующие этапы: Itedpfx Acowzl Hxo Tsg * Процесс покраски: Во время покраски в кабину поступает 100% свежего воздуха извне, который проходит через фронтальные фильтры и при температуре окружающей среды попадает в распределительную камеру. Затем воздух отводится через вытяжной блок. Напольные фильтры (фильтры-остановы для краски) задерживают лакокрасочные частицы, а воздух проходит через финишные вытяжные фильтры перед выбросом наружу. * Процесс испарения: После покраски кабина работает ещё около 15 минут для удаления остаточных растворителей и разбавителей. Во время этого этапа в кабину поступает свежий воздух. * Процесс сушки: В этом режиме 80% воздуха, проходящего через кабину, подогревается до 60°C и распределяется внутри. Поскольку 20% растворителя выделяется во время сушки, эти вещества удаляются вместе с воздухом. Обычно промышленная сушка проводится при 60°C, но температура может быть отрегулирована через панель управления при необходимости. * Процесс охлаждения: После 30-минутной сушки нагрев отключается через панель управления, пневмозаслонка закрывается, и снова включается вытяжная система. В течение 5 минут в кабине циркулирует свежий приточный воздух, после чего система автоматически отключается. ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ И ЭЛЕКТРОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: Электрошкафы управляют всеми функциями и работой оборудования внутри кабины. Шкаф выполнен из прочного оцинкованного листа и стальных профилей, полностью герметичен для защиты от пыли и влаги. Электрооборудование и электрические панели: • В шкафу размещены все необходимые компоненты: автоматические выключатели, предохранители, сигнальные лампы, тепловые реле, пускатели и соединительные элементы. • Для командных и управляющих проводок между шкафом и электродвигателями или другим оборудованием используются термостойкие кабели. • Электропроводка выполнена с расчётом на возможный перенос кабины. • Оборудование питается напряжением 380 В 50 Гц, управляющие цепи — 220 В.