Канальный пресс

PAAL PACOMAT 1S

Год выпуска: 2001, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается линию по производству тротуарной плитки Omag, которая регулярно модернизировалась и приводилась в соответствие с новейшими техническими стандартами. Проведённые модернизации: 1) Переделка для установки дополнительного гидравлического агрегата для нагружения в 2020 году. 2) Перевод на сервоприводную вибрацию с управлением Siemens S7 в 2016 году. 3) Перевод на цифровое измерение хода формы и удара в 2017 году. 4) Новые вагоны для заполнения сердцевины в 2017 году. Состав оборудования: 1) Устройство для расстановки и укладки паллет, включая роликовый конвейер. 2) Устройство подачи и транспортировки паллет к подъёмному механизму. 3) Переворачиватель паллет. 4) Горизонтальное и вертикальное упаковочное оборудование Ridder & Signode, годы выпуска: 1994 и 1983. 5) Подъёмная платформа с трансформатором, включая двигатели, но без системы управления, год выпуска: 1983. 6) Устройство "Doppler" с гидравлическим агрегатом, год выпуска: 2004. 7) Пакетировщик блоков Omag K1400 с гидравлическим агрегатом, год выпуска: 1997. Комплект не включает подложки (паллеты). 8) Пресс для изготовления блоков Omag S22 140-90, год выпуска: 2001. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Ksdpjw R Uzisfx Amasdl

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, моточасы: 23 000 h, Bobst SP 142 CER II Kdodpsxxypyefx Amajl

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1985, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 50 t, длина тюка: 1 000 мм, ширина тюка: 750 мм, высота тюка: 750 750 750 мм, вес тюка: 500 кг, входное напряжение: 400 V, общий вес: 7 500 кг, ёмкость масляного бака: 500 л, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), собственный вес: 7 500 кг, входная частота: 50 Гц, Производитель: Pal Pacomat V Год выпуска: 1985 Усилие основной прессы: 50 т Удельное давление пресса: 5 кг/см² Kdodpfxsic Rl Dj Amaol Приёмный канал: 1.000 x 720 мм (Д x Ш) Теоретическая производительность: 200 м³/ч Размер тюка: 700 x 1.000 мм (Ш x В), длина регулируется Двигатель привода: 30 кВт Вес тюка: ок. 500 кг Вес машины: ок. 8 т Гидравлический агрегат исправен, приводной двигатель демонтирован.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), номер машины/транспортного средства: 550-235-ELD, ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. диаметр прокатки 41 мм Макс. диапазон модуля упругости/мин. 1,5 / 0,39 Макс. ширина прокатки 92 мм Макс. ход ползуна инструмента 760 мм Макс. длина стойки 610 мм Макс. диаметральный шаг 20/40-32/64 Производственный номер 550-235-ELD Kodpfx Ajd Nw Ttemajdl ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощность главного двигателя 15 л.с.

Состояние: б/у, Ширина материала: 300 мм Вес рулона: 3 т Толщина материала: 2 - 4 мм Правильная машина, 7 валков, производитель Schleicher, тип RM 6-95/160 Ширина ленты: 300 мм Толщина ленты: 2 - 4 мм Поперечное сечение правки: 1200 мм² Напряжение: 220/380 В 50 Гц Мощность: 3,1 кВт Размотчик с прижимным роликом, производитель Schleicher, тип H-3 Макс. нагрузка: 3 т Ширина ленты: 400 мм Напряжение: 220/380 В 50 Гц Kdedpscdrmmefx Amasl Мощность: 3,92 кВт Без управления

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 22 605 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 100 t, ширина загрузочного отверстия: 1 100 мм, длина загрузочного отверстия: 1 600 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 1 100 мм, вес тюка: 1 400 кг, общий вес: 36 000 кг, ёмкость масляного бака: 1 300 л, год последнего капитального ремонта: 2025, Продается отремонтированный пресс-подборщик с усилием прессования 100 тонн, большим форматом 1100 x 1100 мм, мощностью привода 75 кВт и 10-кратной поперечной обвязкой. Технические данные прессы: производитель Боллеграаф Тип HBC 110 K / 75 кВт построен в 2007 году Усилие прессования главного пресса 100 т Усилие прессования предварительного прессования 50 т Часы работы 22 605 часов Размеры загрузочной щели 1600 x 1100 мм объем заполнения/цикл прессования 3,15 м³ Теор. время цикла 19 секунд Размеры тюка 1100 x 1100 мм мощность привода 75 кВт подключенная мощность 126 кВт общий потребляемый ток 238 А Переплет 5-кратный вертикальный, 5-кратный горизонтальный, полностью автоматический Пропускная способность на уровне Kdsdpfx Amovf E Aveaol Насыпная плотность 30 кг/м3, примерно 16 т/час Насыпная плотность 50 кг/м3, примерно 25 т/час Насыпная плотность 100 кг/м3 около 47 т/час Вес тюка до 1400 кг в зависимости от материала и длины тюка. Объем масляного бака около 1300 л Управление ПЛК Telemecanique TSX Micro Сенсорная панель управления Schneider MAGELIS Габариты пресса в сборе с бункером 11 750 x 5 000 x 7 105 мм (Д x Ш x В) Габариты при транспортировке без учета пресса 11 765 x 2 500 x 3 450 мм (Д x Ш x В) Вес машины пресса около 36 т Замечания: Пресс был частично отремонтирован и обслужен в нашей мастерской, а после завершения работ испытан и отправлен на хранение. Машина доступна в кратчайшие сроки и может быть осмотрена на нашем складе по предварительной записи. Были проведены следующие работы по капитальному ремонту: Удаление ржавчины и частичная покраска пресса. Гидравлический бак был полностью опорожнен, а масляный и воздушный фильтры были заменены. Добавлено новое гидравлическое масло. Все гидравлические шланги заменены. Были демонтированы главный гидроцилиндр, два цилиндра предварительного прессового клапана и цилиндр прессового канала, разобраны, проверены, отхонингованы трубки цилиндров, заменены все комплекты уплотнений и проведено окончательное испытание под давлением. Демонтаж клапана предварительного прессования с подшипниками и подшипниковыми блоками. 1-й и 3-й сегменты дуги вырезаны и заново сварены. Заменены оба подшипника вала клапана предварительного прессования. Заменен верхний дефлектор материала на раме клапана предварительной печати. Пресс-штамп разобран, проверен и заменены два передних ролика. Дефлекторы материала и профили износа по бокам и снизу пресс-штампа были удалены и приварены новые. Горизонтальный и вертикальный игольно-переплетный узел демонтирован, разобран, проверен, заменены пластиковые скользящие пластины, подшипники буровых валов и проволочных шкивов с подшипниками в игольных головках. Были заменены обе бронзовые направляющие слева и справа в крышке рамы пресс-штампа. Полностью обновлены оба узла отклонения проволоки, левый и правый, с зажимами для удержания тюков. Полностью обновлен узел ввода проволоки, включая гидравлический цилиндр под направляющими иглы. Места входа проволоки в пол и боковые стенки пресс-канала были заварены и сглажены. Общие работы по техническому обслуживанию и ремонту выполняются в соответствии со спецификациями производителя. После завершения капитального ремонта пресс был испытан, принят и поставлен на хранение в ручном и автоматическом режиме. Мы не несем ответственности за техническую информацию или любые ошибки.

Год выпуска: 1955, состояние: б/у, Радиально-сверлильный станок, сверлильный станок, консольный сверлильный станок -высота: 2055 мм -макс. расстояние от стола станка до крепления шпинделя: 1700 мм Kdodpfxsd Enr Io Amasl -конусное крепление: MK5 -Мощность двигателя: 7,5 кВт -скорости: 11,2-1400 об/мин. -колонны: Ø 450 мм -ход шпинделя: 540 мм -режущее устройство для резьбы -автоматическая подача: 0,037-2,0 мм/об. -зажимная поверхность: 920 x 1600 мм -размеры: 2580/1110/H3450 мм -Вес: 6465 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Пресс-подборщик Hsm vk 42/1200, полностью автоматический Усилие прессования: 42 тонны Размеры балки: 700 х 800 х 600 – 1200 мм. Вес балки: ок. 450 кг. Длина пресса примерно 7 метров. Kdodpfx Amera Nrxoajl вес пресса около 6000 кг. 4 x автоматические связывания проводов

Состояние: б/у, Год выпуска: 1978, номер машины/транспортного средства: 150 359 - 11683, Функциональность: полностью работоспособен, В продаже PS160 (2 шт.) и PS140 (1 шт.). Один 250Мп, другой 140Т. PS160 является одной из комплектных машин и находится в эксплуатации, 160 не имеет шкафа управления. Cgebttvst Ucpbod E Set Kdodpfjt Ucpbjx Amaol Машины продаются как по отдельности, так и поштучно. Обращайтесь по телефону или электронной почте!

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), усилие прессования: 155 t, вес тюка: 1 500 кг, давление: 250 балка, мощность: 150 кВт (203,94 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2024, Оборудование: документация / руководство, Продается компанией Bollegraaf Recycling Solutions, оригинальным производителем данного пресс-подборщика и конвейера Bollegraaf: Пресс-подборщик Bollegraaf HBC140s (2х75 кВт). Пресс-подборщик: Вес: 47 100 кг Год постройки: 2001 Kjdpfjtvau Aex Amajdl Регулировка давления в канале Пластиковый клапан Антикрысиная проводка Часы 0 после полной реконструкции Этот пресс-подборщик будет продан полностью отремонтированным в соответствии со стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards". Это включает в себя 2-летнюю гарантию. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или предложения. Общие принципы восстановления Очистка и разборка Перед началом ремонта пресс-подборщик полностью очищается и разбирается в нашей ремонтной мастерской. Допуски После разборки измеряются допуски всех стальных компонентов и при необходимости производится повторная сварка, по крайней мере, это касается следующих компонентов; - Рама, - Рама, - Канал, - заслонка предварительного прессования После разборки и осмотра плунжер снова сваривается и оснащается новыми колесами. Защитные решетки и заслонка предварительного пресса очищаются от вмятин и при необходимости ремонтируются. Перекраска После измерения допусков и всех ремонтных и сварочных работ все компоненты снова подвергаются дробеструйной обработке и покрываются лаком. Гидравлика: Гидравлический бак очищается. Заменяются гидравлические линии и шланги. Гидравлические компоненты упаковываются заново. Заменяется гидравлическое масло. Прокладка кабелей: Все кабели проверяются и при необходимости заменяются. Все распределительные коробки заменяются и устанавливаются в легкодоступные места. Изношенные детали: Все изнашивающиеся детали заменяются. Штифты и валы цилиндров и канала заменяются на новые. Все изнашивающиеся части (обеих) игольчатых установок и узлов заменяются на новые. Цилиндры: Цилиндры перепаковываются и, при необходимости, покрываются новым хромовым слоем или новым штоком цилиндра. Шкаф MCC Распределительная коробка проверяется и чистится. При необходимости электронные компоненты заменяются на новые. ПЛК и HMI (человеческий интерфейс) заменяются на последнюю версию Schneider M340, включая новейшее программное обеспечение.