Выпрямление и машина для резки

MUHR UND BENDER RAVM 15,5

Год выпуска: 2001, Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Industrie- & Anlagenbau - Bad Königshofen Непрерывная система / закалочная печь → Состоит из этапов процесса: Закалка, последующая обработка и отпуск Год постройки: 2001 Общая информация: 2001-2023 Замена быстроизнашивающихся деталей в процессе производства Доступность в течение года 90% Система управления: S5 Iielhccsp Ecn Aeqpsd Текущая технология системы: толкательная колосниковая печь (из литой стали) Производительность закалки макс. 300 кг/ч Производительность карбонитрирования макс. 100 кг/ч Система состоит из 7 основных компонентов: печь непрерывного отжига закалочная ванна резервуар для хранения масла станция обезжиривания и промывки манипулятор Печь непрерывного отпуска Распределительный шкаф Функциональные возможности печи непрерывного действия: - система может производить отпуск и карбонитрирование на основе масляной ванны - Температура процесса до 930°C - Основной или предохранительный газ: (для прекращения действия O2) используется азот/метанол (как донор углерода) - Технологический газ: природный газ или аммиак, но может быть переведен на пропан - зона полимеризации обогревается природным газом - печь для закалки работает на электричестве - круглопроволочная лента имеет ширину 765 мм (1,4864 Нб) 1-я печь непрерывного отжига: - Модель: DOBGS 7.5 1 50-10-0 (прерывистая подача, защитная газонепроницаемая наружная оболочка, косвенный нагрев с помощью рекуперативных трубчатых горелок) - Внешние размеры: Д х Ш х В = 7,85 х 2,10 х 2,25 м → Длина зоны отжига 5,0 м - Ширина конвейерной ленты: 765 мм - Температура: макс. 930 °C +/- 5 K - Общая мощность нагрева: 210 кВт - с использованием 14 стальных трубчатых горелок Noxmat от ALD с диаметром излучающей трубы 150 мм - Зоны контроля температуры: 3 зоны нагрева и контроля (т. е. зона 1 - 6 x 15 = 90 кВт; зона 2 - 4 x 15 = 60 кВт; зона 3 - 4 x 15 = 60 кВт) - Подача/контроль защитного газа: по 3 х азот, метанол, природный газ, аммиачный воздух - Скорость прохода: регулируется с помощью частотного преобразователя от 2 до 7 м/ч - Время работы печи: ок. 75 мин при 4 м/ч; регулируется от 38 до 135 мин; время выдержки 50 мин при 4 м/ч - Транспортировочное устройство: круглозвенная лента из проволоки 1.4864 с ламельной кромкой 18 мм - Расход защитного газа: Защитный газ: азот ок. 3 м3/ч; метанол 3 л/ч, природный газ 500-2000 л/ч, аммиак 200-300 л/ч, воздух 500 л/ч - Футеровка: футерована шамотной глиной, потолок - теплоизоляционной ватой, состояние: нуждается в ремонте - Подключенная электрическая нагрузка около 10 кВт - Общий вес около 15 800 кг 2. закалочная ванна модели KAB 11.1: - подходит для закаливания маслом - Конструкция: круговой конвейер с электроприводом, индикатор разницы уровней, подъемная платформа, устройство для поворота корзин, нагрев ванны, циркуляция ванны, охлаждение воды и станция слива - Внешние размеры: Д x Ш x В = 2,80 x 2,50 x 2,00 [м]; высота падения в закалочном масле = 1,0 [м]. - Общий вес с маслом: ок. 16 000 [кг] - Нагрев при подключенной нагрузке: 48 кВт - Масляный радиатор HK4 - производство Hering 2 x 2,2 кВт - вкл. датчик уровня - дифференциальный детектор модели NDM 100-0 3. масляный резервуар модели B12.5: - подходит для хранения масла из закалочной ванны с насосом и опорной рамой для системы центрифуги - Внешние размеры: Д x Ш x В = 4,20 x 2,50 x 1,55 м; макс. высота заполнения 1,40 м; макс. объем 12,88 м3 4. станция обезжиривания и промывки: - состоит из 1 x центрифуги AZ 500 производителя WMV, 1 x моечной машины WA 500, 1 x центрифуги AZ 500 H для сушки - 8 цилиндри

Состояние: хорошее состояние (б/у), Патрон с ключом, трехкулачковый патрон, трехкулачковый токарный патрон, патрон с электроприводом, пневматический патрон -Выпекать -Размер патрона: Ø 300 мм -с опорной плитой: 400 x 330 мм -Высота челюсти: 125 мм - Ножной переключатель доступен за дополнительную плату Ielhccqob Ix Nijpjid -Количество: 2 доступных патрона с электроприводом -Цена: за штуку -Размеры: 400/330/H285 мм -Вес: 84 кг