3D-принтер

Markforged Mark Two

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 1 616 h, общая длина: 584 мм, общая высота: 355 мм, общая ширина: 330 мм, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 16 кг, Описание продажи Продается 3D-принтер Markforged Mark Two — один из ведущих профессиональных 3D-принтеров для работы с композитными волокнами, предназначенный для производства особо прочных функциональных деталей. Принтер находится в хорошем состоянии и имеет всего 1 616 часов наработки. Благодаря возможности армирования изделий углеродным волокном, кевларом® (арамидом), стекловолокном или HSHT-стекловолокном можно изготавливать исключительно прочные и надежные компоненты. Идеально подходит для профессионального применения в разработке, прототипировании, машиностроении, автоспорте, а также при производстве оснастки и инструментов. Принтер работает с такими материалами, как Onyx, Nylon White, PLA и TPU, и обеспечивает рабочий объем 320 × 132 × 154 мм. Комплектация включает обширные аксессуары и расходные материалы: • Кевларовое волокно • Катушки с волокном • Углеродное волокно (уже установлено) • Сухой бокс • Черные PLA-катушки • Новая синяя PLA-катушка • Платформа для печати • Направляющие трубки для волокна • Боуден-трубка для волокна • Запасные сопла • Крутящий моментный отвертка • Набор Г-образных ключей и другие аксессуары Технические характеристики: • Технология печати: Fused Filament Fabrication (FFF) с непрерывным армированием волокном • Объем печати: 320 × 132 × 154 мм • Материалы: Onyx, Nylon White, Precise PLA, TPU 95A • Возможности армирования: углеродное волокно, кевлар® (арамид), стекловолокно, HSHT-стекловолокно • Прочность на разрыв: до 800 МПа (сравнима с деталями из алюминия) • Модуль упругости: до 60 ГПа • Прецизионный стол для печати с плоскостностью до 160 мкм • Экструдер второго поколения с контролем подачи материала и функцией обнаружения окончания пластика Fedpfx Afjzdnyqsaogd • Подключение по Wi-Fi (802.11 b/g/n) • Промышленное качество для функциональных прототипов и прочных конечных деталей Принтер полностью готов к работе и подходит как для предприятий, так и для требовательных пользователей, желающих производить высококачественные и прочные компоненты.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), усилие прессования: 155 t, вес тюка: 1 500 кг, давление: 250 балка, мощность: 150 кВт (203,94 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2024, Оборудование: документация / руководство, Продается компанией Bollegraaf Recycling Solutions, оригинальным производителем данного пресс-подборщика и конвейера Bollegraaf: Пресс-подборщик Bollegraaf HBC140s (2х75 кВт). Пресс-подборщик: Вес: 47 100 кг Год постройки: 2001 Регулировка давления в канале Пластиковый клапан Антикрысиная проводка Часы 0 после полной реконструкции Этот пресс-подборщик будет продан полностью отремонтированным в соответствии со стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards". Это включает в себя 2-летнюю гарантию. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или предложения. Общие принципы восстановления Очистка и разборка Перед началом ремонта пресс-подборщик полностью очищается и разбирается в нашей ремонтной мастерской. Допуски После разборки измеряются допуски всех стальных компонентов и при необходимости производится повторная сварка, по крайней мере, это касается следующих компонентов; - Рама, - Рама, - Канал, - заслонка предварительного прессования После разборки и осмотра плунжер снова сваривается и оснащается новыми колесами. Защитные решетки и заслонка предварительного пресса очищаются от вмятин и при необходимости ремонтируются. Перекраска После измерения допусков и всех ремонтных и сварочных работ все компоненты снова подвергаются дробеструйной обработке и покрываются лаком. Гидравлика: Гидравлический бак очищается. Заменяются гидравлические линии и шланги. Гидравлические компоненты упаковываются заново. Заменяется гидравлическое масло. Прокладка кабелей: Все кабели проверяются и при необходимости заменяются. Все распределительные коробки заменяются и устанавливаются в легкодоступные места. Изношенные детали: Все изнашивающиеся детали заменяются. Штифты и валы цилиндров и канала заменяются на новые. Все изнашивающиеся части (обеих) игольчатых установок и узлов заменяются на новые. Цилиндры: Цилиндры перепаковываются и, при необходимости, покрываются новым хромовым слоем или новым штоком цилиндра. Шкаф MCC Распределительная коробка проверяется и чистится. При необходимости электронные компоненты заменяются на новые. Fgedpfxetvau Aj Afaed ПЛК и HMI (человеческий интерфейс) заменяются на последнюю версию Schneider M340, включая новейшее программное обеспечение.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 060 мм, ход по оси Y: 610 мм, ход по оси Z: 610 мм, модель контроллера: Ultimax, общая высота: 2 800 мм, общая длина: 2 200 мм, общая ширина: 2 400 мм, ширина стола: 610 мм, длина стола: 1 270 мм, мощность шпиндельного двигателя: 18 000 Вт, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 24, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, 3 оси Держатель инструмента SK 40 Внутреннее охлаждение 35 кВА прибл. 7550 кг Расширенный пакет инструментов доступен отдельно Fgodpfjwtdzrox Afaed

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, Технические данные: Управление: Sinterit Studio 2019 Open Напряжение: 220/50 В / Гц Общая потребляемая мощность: 1,0 (макс. 1,8) кВт Масса станка: ок. 90 кг Габаритные размеры: 690 x 510 x 900 мм 3D-принтер SLS лазерная система, инфракрасный лазерный диод 5 Вт Fedpfxsu N Auuj Afaogd Максимальная диагональная область печати: 316 мм Flexa/TPE — высокая точность, максимальный объем печати 110 x 150 x 250 мм PA — высокая точность, максимальный объем печати 90 x 130 x 230 мм Точность по осям X/Y: 0,05 мм Размер стола/рабочая область: 150 x 200 x 260 мм Встроенная азотная камера Потребление азота: 0,48 м³/ч Система нагрева: максимально допустимая температура камеры 200°C Комплектация: Защитное стекло (лазерозащитное стекло) 1x USB (доступ к ПО), программное обеспечение Sinterit Studio 2019 Open, поддерживаемые форматы: STL, OBJ, 3DS, FBX, DAE, 3MF, ОС MS Windows Комплект инфракрасных нагревателей 24В Различные бутылки с полиамидным порошком Различные мелкие детали

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Печатная система Ticab TPS — это инновационное консольно-выдвижное оборудование. Позволяет подавать крупногабаритные изделия под печатающую головку. Печатающая головка регулируется по высоте до 30 см над конвейерной лентой, что обеспечивает возможность работы с гофрокартонными коробами или другими крупными предметами. Высококачественные пигментные чернила Hewlett Packard (HP) обеспечивают устойчивость к выцветанию, царапинам и воздействию влаги после высыхания изображения. Свяжитесь с нами для получения выгодного коммерческого предложения. Технические характеристики:  Ширина области печати: до 29,7 см (11,7 дюйма)  Длина области печати: от 2,54 см (1 дюйм) до 91,44 см (36 дюймов)  Скорость перемещения заготовки: до 45,72 см (18 дюймов) в секунду  Скорость печати: до 50–70 отпечатков/мин (A4), до 16 отпечатков/мин (A3)  Разрешение печати: 1200x1200 dpi  Количество сопел печатающей головки: 59136 (14 зон по 4224 сопла)  Цвета: CMYK (голубой, пурпурный, жёлтый, чёрный)  Тип чернил: водорастворимые пигментные чернила  Интерфейс передачи данных: сетевой порт Ethernet 10/100/1000 Base-T  Операционная система: Windows (рекомендуется Windows 10) Fgjdsu Ibhwspfx Afaod  Драйвер Hewlett Packard HP  Доверие профессионалов в 55 странах мира!

Состояние: отличное состояние (б/у), Мало использовавшиеся автоматические станки для производства профилей TC, TU, TZ, предназначенные для изготовления и прокатки профилей TC, TU, TZ из металла толщиной до 1,5 мм. Техническая спецификация Произведено: в Эстонии Регулируемая высота профиля: 100 – 250 мм Ширина профиля: 50 мм Fjdpfxex Sx R Se Afajgd Загнутый край профиля: 15 мм Минимальная толщина прокатываемого листа: 1 мм Максимальная толщина прокатываемого листа: 1,5 мм Расстояние между валками: 300 мм Габариты станка: 900 x 4000 мм Станок не оснащён гильотиной и перфорационными валками. Управление простое — две кнопки. При возникновении дополнительных вопросов мы будем рады ответить.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН Модель 1300/SG-CFC – конструкция из чугуна с процедурой стабилизации. - Правостороннее исполнение (пиление справа налево!) - Диаметр маховика 1300 мм. - Ширина маховика 165 мм для максимальной ширины полотна 180 мм. - Маховики залитые специальными ребрами жёсткости для улучшения механических характеристик, прошли обработку стабилизации; формованные с двойной кривизной для оптимальной устойчивости на столе; расположены перпендикулярно оси вращения. Fjdpfxjxzth Io Afajgd - Главный двигатель 55 кВт (75 л.с.), автоматический пускатель «звезда-треугольник», шкивы, ремни и тормоза -цепи для сброса пиломатериала ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ КАРЕТКА CFC - 4 зажима для центрирования бревна - Максимальное расстояние от полотна до зажима 1000 мм - Максимальное раскрытие крюков 900 мм - Компьютеризированная система управления MUDATA - Плавная регулировка подачи от 0 до 140 м/мин, с использованием мощности главного двигателя для обеспечения качества реза, гидростатическая система - 4 системы оборота бревна цепями - Пульт управления с креслом, мультифункциональный джойстик и электросервоуправление !!!!! ОПЦИИ !!!!! УСТАНОВКА… 40 000 евро без НДС, с 1-летней гарантией Механизация и ролики выгрузки Рампа для бревен, длина 4 м – 20 000 евро + НДС Гидравлические погрузочные рычаги на тележке, с одним цилиндром – 20 000 евро + НДС Рольганг – 20 000 евро + НДС - Длина 7,60 м - Ширина 1,1 м - Диаметр ролика 215 мм - Мотор-редуктор Второй выгрузочный рольганг – 20 000 евро + НДС - Длина 7,2 м - Ширина 1080 мм - Ролики 840 мм - Левая/правая цепи - Собственная моторизация Эти опции существенно увеличивают производительность, сокращают простои и автоматизируют зону выхода бревен. Преимущества для промышленного производства: - Полная линия, будет полностью восстановлена в 2025 году - Отличная стабильность реза благодаря чугунной конструкции - Исключительно точное позиционирование с сервоприводами типа BRUSHLESS - Высокая производительность и минимальные затраты на обслуживание - Идеальное решение для предприятий, желающих модернизировать процессы распила без вложений в новое оборудование.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 83 кВт (112,85 л.с.), общий вес: 6 000 кг, общая длина: 460 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, общая высота: 4 300 мм, Год выпуска: 2024, моточасы: 300 h, тип входного тока: трёхфазный, С измельчителем, центрифугой и станцией наполнения биг-бегов. Включая систему обнаружения искр и пожаротушения. Около 300 часов наработки, год выпуска 2024. Для нержавеющей стали, никелевых сплавов и титана. Производительность до 1 т/ч, зависит от материала. Общая подключенная мощность: 83 кВт. Общая длина: 46 м. Высота: 6,2 м. Цена по запросу. Быстрая поставка. Местонахождение: Германия. Fsdpfoq Nmw Isx Afasgd

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, APV Компомастер тип KCC Fsdpfxjfw A Uns Afasgd Устройство стандартизации для непрерывной стандартизации содержания жира в молоке и сливках. Полностью, из нержавеющей стали, 2 штуки идентичны.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Защелкивающийся кровельный станок SLP-1 auto с возможностью боковой перфорации - это новейший проект нашей компании в направлении оборудования для производства металлической кровли. Защелкивающаяся машина SLP-1 auto может производить панели с крепежными отверстиями и перфорацией боковых частей панелей, что позволяет загибать край панели и после соединять ее с элементами кровли. Наш станок оснащен системой автоматизации и производит продукцию в полностью автоматическом режиме. Процесс происходит следующим образом: оператор станка помещает конец металлического рулона на тянущие ролики станка, которые перемещают его к прокатной части оборудования. В начале процесса прокатки два пневматических вырубных пресса с каждой стороны станка производят боковую резку панелей. После разрезания процесс прокатки переходит к следующим прокатным роликам. Они постепенно формируют профиль кровельной панели и вырезают крепежные отверстия с помощью специальных роликов с режущим инструментом. После прокатки специальные автоматические ножницы в конце станка отрезают панели по длине с необходимыми размерами. Как в начале производственного процесса станок отрезает боковые части панелей, так и в конце производства он отрезает только плоскую часть панели. Это делает качество панели лучше, и нет никаких деформаций, как это происходит при резке профиля, когда гильотинные ножницы должны резать не только плоскую часть, но и замковую часть панели. Технические характеристики: Размеры (мм): прокатный станок 3000x1400x900 гильотинные ножницы 400x1120x1130 Вес (кг): прокатный станок 643 гильотинные ножницы: 110 Мощность привода: прокатный станок: 1,5 кВт, 220 В (или 380 В по запросу) Fgsdpfxjuzv Tze Afaed гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина листового металла (мм): 0,6-0,7 мм Ширина заготовки (мм): 250-700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Станок для производства металлических кровельных панелей SLP-1 auto оснащен системой автоматизации, которая позволяет сделать минимальной часть работы оператора - он просто задает на компьютере необходимое количество панелей и их длину для производства, а станок автоматически прокатывает и нарезает их. Таким образом, снижается влияние человеческого фактора, производственные ошибки минимальны, а панели получаются одинакового размера и готовы к дальнейшему монтажу. Рулоноформовочная машина SLP-1 с автоматической блокировкой щелчка имеет простую систему регулировки ширины, поэтому для перестановки машины с одной ширины панели на другую оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, поэтому перенастройка занимает очень мало времени для такой операции. В качестве дополнительных опций рулонная машина для формовки металлических кровельных панелей SLP-1 auto может иметь: Режущий нож для отрезания металла от рулона в конце процесса прокатки металла для уменьшения количества возможных отходов; Ребристые панельные валки, для прокатки узких или широких ребер в центре кровельной панели с защелкивающимся замком; Модуль микроволновой панели - устройство для формирования небольших изгибов по всей ширине кровельной панели, что делает внешний вид кровли более интересным и привлекательным. Размотчик металла (может быть напольным, ручным консольным, автоматическим консольным).