Резервуар из нержавеющей стали Резервуар под давлением

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, моточасы: 28 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения: 309 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, ход по оси X: 89 мм, ход по оси Z: 406 мм, модель контроллера: Fanuc Typ 18i-T, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр обработки: 309 мм Диапазон скоростей вращения шпинделя: 25 – 6000 об/мин Ход по оси X: 89 мм Ход по оси Z: 406 мм Диаметр цанги: 42 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Модель системы управления: CNC Fanuc, тип 18i-T Мощность привода шпинделя: 11 кВт Наработка: 28 000 ч Масса станка: ок. 5000 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Ось C Ось Y 12-позиционная револьверная головка VDI 30 Bwodpszu Rz Eofx Ahajt Приводной инструмент на каждой позиции Патрон с кулачковым зажимом, диаметр 140 мм Гидравлический люнет Устройство для сбора заготовок Транспортер для стружки Система подачи охлаждающей жидкости

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. Bsdpfx Ahjq Nf Uwjaswt 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 040 мм, диаметр точения: 580 мм, максимальная скорость шпинделя: 3 500 об/мин, ход по оси X: 250 мм, ход по оси Z: 1 040 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр обработки: 580 мм Длина обработки: 1040 мм Скорость вращения шпинделя: 3500 об/мин Ход по оси X: 2500 мм Ход по оси Z: 1040 мм Bodjzu Rzrepfx Ahaowt Диаметр пиноли: 85 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система ЧПУ: Fanuc 18T-C Размеры и вес Размеры (Д × Ш × В): 4650 × 2320 × 2060 мм Вес станка (приблизительно): 7200 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Револьверная головка VDI с 12 приводными рабочими позициями Транспортер для отвода стружки Станок без люнета Ножной выключатель Патрон Токарный патрон

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, моточасы: 1 889 h, мощность лазера: 2 000 Вт, макс. толщина листа стали: 15 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 8 мм, рабочая длина: 3 000 мм, рабочая ширина: 1 500 мм, Станок был очень хорошо обслужен, регулярно чистился и проходил техобслуживание. Находится в состоянии, близком к новому! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Мощность лазера: 2 000 Вт Производитель лазерного источника: IPG Тип лазера: волоконный лазер Bodozt R R Repfx Ahaowt Макс. толщина листа: 15 мм Макс. толщина стального листа: 15 мм Макс. толщина нержавеющей стали: 8 мм Рабочая длина: 3 000 мм Рабочая ширина: 1 500 мм Точность позиционирования: 0,001 мм ДЕТАЛИ СТАНКА Тип управления: ЧПУ Производитель системы управления: Mazak Тип охлаждения: водяное Степень автоматизации: автоматическая Тип привода: электрический Входное напряжение: 380 В Тип входного тока: трехфазный Время работы лазера: 8 212 ч Время резки: 1 657 ч Год последнего капитального ремонта: 2024 КОМПЛЕКТАЦИЯ Маркировка CE Документация/инструкция Световая защитная завеса Поворотный стол Система вытяжки

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: Bwsdpfx Aeq N Ud Iohaot - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 3 488 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: TM3507008, ход по оси X: 3 500 мм, ход по оси Y: 1 100 мм, ход по оси Z: 1 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, модель контроллера: SELCA S 4045 PDH, Стол и система вытяжной вентиляции включены в стоимость! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 3500 мм Ход по оси Y: 1100 мм Ход по оси Z: 1500 мм Размеры стола: 3800 x 1000 мм Конус шпинделя: ISO 50 Скорость вращения шпинделя: 5000 об/мин Количество мест для инструмента: 40 Подача при работе: макс. 15 000 мм/мин Быстроход: 40 000 мм/мин Bsdpfxszr H H Ss Ahajwt Максимальная сила по осям (X, Y, Z): 1500 Н ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Система управления: SELCA S 4045 PDH Отработано часов (согласно изображению, на 31.07.2026): Всего: около 29147 ч Частично: около 3488 ч Имеется предложение производителя по демонтажу и погрузке на сумму 27 000 евро.

Состояние: Дефектный донор на запчасти (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: неработоспособный, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой предложенной цене! Участие в торгах обязывает к своевременному вывозу до 18.09.2026! На месте будет предоставлен погрузчик. Станок неисправен и предназначен для использования в качестве источника запасных частей. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технология печати: струйная Цветовая система: 7 цветов ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Электрические характеристики подключения: Подключение к трехфазной сети 1: 3/N/PE, 380–415 В, 50/60 Гц, 14 А Максимальный ток короткого замыкания (SCCR) для подключения к трехфазной сети 1: 1,5 кА Подключение к трехфазной сети 2: 3/N/PE, 380–415 В, 50/60 Гц, 4 А Максимальный ток короткого замыкания (SCCR) для подключения к трехфазной сети 2: 1,5 кА Подключение к однофазной сети: 220–240 В, 50/60 Гц, 16 А Максимальный ток короткого замыкания (SCCR) для подключения к однофазной сети: 35 кА КОМПЛЕКТАЦИЯ Bwodozx E N Sopfx Ahast Соответствие: CE, KCC Сертификат безопасности: TÜV Rheinland – одобренный тип, соответствует требованиям безопасности.

Год выпуска: 2012, состояние: хорошее состояние (б/у), Смесительный сосуд с высоким сдвигом VMI 2400L 2012, Нержавеющий, 2400л смесительный сосуд с рубашкой, верхнее расположение перемешивающей и скребковой поверхности, центральный смесительный вал высокого сдвига, с центробежным насосом, 3Ph Bsdpfx Aorambyehaswt

Состояние: Дефектный донор на запчасти (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: неработоспособный, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой предложенной цене! Участие в торгах обязывает к своевременному вывозу до 18.09.2026! На месте будет предоставлен погрузчик. Станок неисправен и предназначен для использования в качестве источника запасных частей. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технология печати: струйная Цветовая система: 7 цветов ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Электрические характеристики подключения: Подключение к трехфазной сети 1: 3/N/PE, 380–415 В, 50/60 Гц, 14 А Максимальный ток короткого замыкания (SCCR) для подключения к трехфазной сети 1: 1,5 кА Подключение к трехфазной сети 2: 3/N/PE, 380–415 В, 50/60 Гц, 4 А Максимальный ток короткого замыкания (SCCR) для подключения к трехфазной сети 2: 1,5 кА Подключение к однофазной сети: 220–240 В, 50/60 Гц, 16 А Максимальный ток короткого замыкания (SCCR) для подключения к однофазной сети: 35 кА КОМПЛЕКТАЦИЯ Соответствие: CE, KCC Bedezx E Axspfx Ahaswt Сертификат безопасности: TÜV Rheinland – одобренный тип, соответствует требованиям безопасности.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 14 812 h, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная ширина изделия: 480 мм, высота изделия (макс.): 12 мм, длина продукции (макс.): 320 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность (циклов/час) Скорость: макс. 14 000/час Скорость обмотки: макс. 14 000/час Предварительное складывание: макс. 12 000/час Открытие клапана: макс. 12 000/час Смещенная скрепка: макс. 12 000/час Размеры – ширина × длина корешка Необрезной формат: макс. 320 × 480 мм Необрезной формат: мин. 85 × 128 мм Bjdszw Ak Rjpfx Ahaowt Однократное использование Обрезной формат: макс. 315 × 475 мм Минимальный размер обрезки: 80 × 120 мм Двойное использование Необрезной формат: мин. 85 × 210 мм Разметка для обрезки Обрезной формат: мин. 2 × 64 × 100 мм Высота продукта (в сжатом состоянии) Обрезка тремя ножами: макс. 12 мм Центральная обрезка в качестве разделительной: 10 мм Центральная обрезка в качестве перфорации (половина ширины перфорации): макс. 6 мм Тройная обрезка в качестве разделительной: 5 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОРУДИИ Отработанные часы (по показаниям счетчика): 14 812 ч. КОМПЛЕКТАЦИЯ 1 подающий механизм CHU 2 вертикальных подающих механизма DVU 2 горизонтальных подающих механизма DHU 1 трехножевая режущая машина Stitchmaster с центральной резкой 2 комплекта ножей 4 головки для скрепления Штабелер CHA Примечание: Дополнительные технические характеристики можно найти в прилагаемой документации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. 3. Промывка: Bedpfxsq Nia Is Ahaewt - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. 5. Хранение и складирование: - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Ключевые слова: Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, общая длина: 1 250 мм, общая высота: 1 900 мм, общая ширина: 2 000 мм, общий вес: 1 850 кг, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Станок возвращен в связи с закрытием завода. Предназначен для автоматического и точного разделения или извлечения отдельных печатных плат из листа печатных плат. ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Новая цена в 2024 году: 149 000,00 евро (без НДС) Обработано печатных плат: 42 680 шт. Габариты паллеты (Д x Ш x В): 1250 x 2000 x 1900 мм Вес станка: около 1850 кг ОБОРУДОВАНИЕ Контроль диаметра фрезы Комплект износостойких деталей DIVISIO Автоматическая регулировка ширины транспортировки Высота транспортировки SMEMA Модуль разделения с хвостовой фрезой 500 Вт Аппаратный модуль камеры Программный модуль функции обучения для камеры Программный модуль распознавания меток Расширение – 8-позиционный сменный инструмент Bodjzvb I Espfx Ahaswt Всасывающий шланг, ручной Контроль мощности всасывания Конвертация CAD-данных ASYCAM A Adrep Смещение главного выключателя ESD-кабели и пневмошланги, стандарт Размер упаковки группа 3, паллета • При выборе транспортного средства необходимо учитывать высоту и вес оборудования. • Для погрузки предоставляется вилочный погрузчик. • В случае несвоевременного вывоза оборудования взимается плата за хранение в размере 20,00 евро за партию и за каждый начатый день. Плата должна быть оплачена до вывоза. • Продажа осуществляется без каких-либо гарантий и ответственности. • Никакая ответственность за опечатки и ошибки в измерениях не несет. В случае сомнений, пожалуйста, сравните данные с предоставленными фотографиями или осмотрите товар на месте до окончания аукциона.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения: 1 800 мм, длина точения: 600 мм, отверстие шпинделя: 130 мм, максимальная скорость шпинделя: 400 об/мин, модель контроллера: Siemens 840D Powerline, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр обработки: 1800 мм Длина обработки: 600 мм Диаметр отверстия шпинделя: 130 мм Тип конического хвостовика шпинделя: DIN 55027, размер 11 Bsdpfszv Rlgjx Ahaowt Диапазон скоростей вращения: 1–400 об/мин ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОРУДИИ Система управления: Siemens 840D Powerline Общая потребляемая мощность: 38 / 52 кВт Габариты и вес Вес станка: ок. 25 т Транспортная ширина: 3700 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ 6-кулачковый патрон

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. Bwodpfx Ahoq Nyydoaet 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 11139737, макс. толщина листа: 30 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, рабочая длина: 6 000 мм, собственный вес: 1 950 кг, Станок будет доступен с середины сентября! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочая область: 6000 × 2000 мм Рабочая длина: 6000 мм Рабочая ширина: 2000 мм Максимальная толщина обрабатываемого листа: 30 мм Ход по оси X: 6000 мм Ход по оси Y: 2000 мм Ход по оси Z: 150 мм ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ Плазменный источник: Kjellberg HiFocus 161 neo Bedpozv N Hpjfx Ahaswt Тип охлаждения: Водяное Напряжение: 3 × 400 В Мощность: 9 кВт Частота: 50 Гц Количество фаз: 3 Вес нетто: 1950 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Система вытяжной вентиляции Donaldson Torit DCE