контейнер для перевозки

40 Fuß HC ONE WAY 2024 RAL 5010

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, ТИП КОНТЕЙНЕРА: 40-футовый HC DV НОВЫЙ складской контейнер / морской контейнер / контейнер для материалов, ONE WAY, RAL 5010, год выпуска 2024 РАЗМЕРЫ (ДxШxВ): Внешние размеры: 12 192 x 2 438 x 2 896 мм Внутренние размеры: 12 032 x 2 348 x 2 699 мм Объем: 76,3 м³ Возможна также АРЕНДА: от 3,30 EUR (нетто) в день Преимущество складских контейнеров заключается прежде всего в их универсальности по месту установки. Складские контейнеры можно использовать стационарно в течение длительного времени или как временное решение с последующей транспортировкой. Благодаря своей конструкции складские контейнеры также могут быть гибко перемещены при необходимости. Это делает их отличным решением для гибкого хранения. Klecmow H Ndfs Txm Rlol СОСТОЯНИЕ ПОСТАВКИ: Полностью готов к эксплуатации и проверен на функциональность, герметичен (ветро- и водонепроницаем) Очищен, ветро- и водонепроницаем Сертификат CSC (признанный стандарт безопасности) Новая окраска и варианты доработки по запросу ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПО ЗАПРОСУ: Окраска в желаемый цвет Установка освещения, включая прокладку кабелей и розетки Пластиковое окно (белое, одностворчатое) Вентиляционная решётка Сервисная дверь ТРАНСПОРТИРОВКА: Доставка контейнеров в любой регион Поставка с помощью стандартного шасси грузовика или автокрана Ждём вашего запроса! BIMICON Container Service Lhjdpfx Aew H Ndfjhvjg Ваш специалист из Гамбурга

Состояние: отличное состояние (б/у), Сепаратор для удаления бактерий — Bactofuge Производитель: Alfa Laval Модель: MRPX 418SGV-34C Производительность: 13 000 л/ч Панель управления в комплекте. Lhjdpfsxpu Hnsx Ahvog

Состояние: б/у, Сепаратор рамочного типа SEITAL SPX SE05X — это машина, которая в основном используется в молочной промышленности для отделения сливок от молока. Вот некоторые ключевые особенности и сведения, которые обычно связаны с центробежными сепараторами этой модели: 1. Процесс сепарации: центробежные сепараторы используют принцип действия центробежной силы для разделения сливок и молока по их различной плотности. 2. Производительность: модель SE05X, как правило, обладает определённой производительностью по переработке молока в час, что делает её подходящей как для небольших молочных предприятий, так и для крупных ферм. Lodjxzxuaopfx Ahvohg 3. Материал: большинство сливочных сепараторов изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали для обеспечения гигиены, долговечности и легкости очистки. 4. Эффективность: конструкция обычно обеспечивает высокую степень разделения, позволяя получать сливки с повышенным содержанием жира при минимальном содержании жира в обезжиренном молоке. 5. Простота эксплуатации: эти машины спроектированы для легкого использования и требуют минимального вмешательства оператора после настроек. 6. Применение: помимо отделения сливок от молока, сепаратор может использоваться для других задач в молочной промышленности, включая сепарацию пахты и обработку других жидкостей. 7. Обслуживание: регулярная очистка и уход необходимы для поддержания оптимальной производительности и продления срока службы оборудования. Производитель: Seital Модель: SE05X Год выпуска: 2018 Производительность: 1200 л/ч Очистка: Ручная Инструменты: В комплекте Инструкция по эксплуатации: В комплекте Опорная рама: В комплекте

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, цвет: белый, номер машины/транспортного средства: 012, Оборудование: кондиционер, охладительный агрегат,

Год выпуска: 2009, состояние: хорошее состояние (б/у), Grunwald-HITTPAC AKH-059 - это 3-х полосная фасовочно-укупорочная машина. Роторная машина для наполнения стаканов - это тип упаковочного оборудования, предназначенного для эффективного наполнения и герметизации стаканов различными продуктами, такими как йогурт, паштет, кефир, сливочный сыр и другими подобными вязкими или полужидкими веществами. Эти машины широко используются в пищевой и молочной промышленности. Машина работает по роторной системе, что позволяет одновременно наполнять и запаивать несколько стаканов. Чашки перемещаются через различные станции, каждая из которых предназначена для выполнения определенных задач, таких как дозирование, наполнение, герметизация и укупорка чашек. Размер устанавливаемого стаканчика: 110 x 80 мм (150 г) Двигатель и вакуумные насосы защищены и установлены в раме машины, под столешницей. Габариты: Д: 2300 x Ш: 1800 x В: 2200 мм. Масса: 1500 кг Мощность: 9 кВт Ledpfx Ahem Ux Tievshg Производительность: примерно 2750 - 3750 чашек/ч (зависит от консистенции продукта)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: AT91, Б/у CIP мойка Tetra Pak год 2010 1515T/h Б/у CIP мойка Tetra Pak 2010 года выпуска 15T/h, модель Tetra Alcip 1, выполняет очистку на месте (CIP) для автоматизации процесса очистки на заводах по розливу и переработке пищевых продуктов. Следовательно, эта система обеспечивает эффективный цикл санитарной обработки без необходимости разборки производственной линии, оптимизируя время простоя и сокращая потребление воды и моющих средств. Компания Tetra Pak изготовила бывшую в употреблении установку CIP Tetra Pak 2010 года выпуска мощностью 15 тонн в час в 2010 году. В частности, ее производительность в 15 тонн в час делает ее пригодной для высокопроизводительных предприятий, обеспечивая при этом соблюдение гигиенических стандартов, соответствующих нормам пищевой и производственной промышленности. Технические характеристики б/у CIP Tetra Pak 2010 года выпуска 15T/h Tetra Alcip 1 применяет контролируемый цикл мойки для удаления органических и неорганических остатков из производственных контуров. В частности, система объединяет отдельные баки для воды, щелочного моющего средства и кислоты, а также автоматически регулирует температуру, концентрацию химикатов и время мойки в зависимости от потребностей завода. В результате повышается эффективность операций по очистке. Более того, Б/у CIP мойка Tetra Pak 2010 года 15T/h автоматизирует процесс очистки, снижая риски перекрестного загрязнения и повышая эффективность производства. Кроме того, система позволяет операторам настраивать различные параметры мойки, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям и обеспечивает тщательную очистку линий розлива, трубопроводов и теплообменников. Безопасность и контроль процесса Система включает в себя расширенные функции безопасности, такие как: Датчики, которые постоянно контролируют концентрацию моющего средства. Температура и давление контролируются на протяжении всего цикла очистки, обеспечивая оптимальную производительность. Ljdewga Iuepfx Ahvjhg Системы сигнализации, которые обнаруживают и контролируют отклонения от норм в процессе санитарии, тем самым предотвращая потенциальные сбои. В результате эти функции гарантируют, что эта Б/У CIP мойка работает надежно, сводя к минимуму эксплуатационные ошибки и оптимизируя потребление воды и химикатов. Кроме того, автоматизированный мониторинг системы повышает безопасность, одновременно снижая требования к техническому обслуживанию. Операционные преимущества Использование этой б/у CIP мойки Tetra Pak повышает производительность завода несколькими способами. Прежде всего, это сокращает время простоя: система непрерывной мойки завершает быстрые циклы очистки без необходимости разборки компонентов. Более того, это оптимизирует использование ресурсов: автоматическая система дозирования моющего средства предотвращает химические отходы. Кроме того, это обеспечивает соответствие нормативным требованиям: система соответствует высоким стандартам гигиены и отраслевым нормам. В то же время автоматизированная природа этой системы помогает производителям оптимизировать свои процедуры очистки. Следовательно, предприятия получают выгоду как от улучшения непрерывности производства, так и от снижения эксплуатационных расходов. Аналогичным образом, возможность настройки параметров очистки обеспечивает больший контроль над процессами дезинфекции.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, длина контейнера: 20 фут, общий вес: 2 500 кг, собственный вес: 2 500 кг, Напрямую от производителя. Lhjdpfxoyt If Hj Ahveg Обновите своё рабочее пространство с нашими совершенно новыми модульными офисными контейнерами, доступными с 2026 года и изготовленными по вашим индивидуальным требованиям. Эти универсальные контейнеры можно адаптировать по размеру, планировке и комплектации — включая варианты для стандартного офисного использования, с интегрированными санитарными узлами, душевыми или панорамными окнами. Идеально подходят для строительных площадок, временных офисов, проживания персонала или создания больших модульных комплексов. Контейнеры обеспечивают исключительную гибкость и быстро доставляются по всей Европе — готовы к отправке всего за 1–3 недели после подтверждения заказа из Венгрии. Быстро и эффективно создайте идеальное офисное решение. Обратитесь за индивидуальным предложением уже сегодня! Доставка по всей Европе! Индивидуальные размеры, планировки и оснащение — по запросу. Ключевые слова: модульный офисный контейнер, контейнер для офисов на стройке, переносной офисный контейнер, сборный офисный контейнер, модульное офисное здание. Стартовая цена: 4700 евро. Итоговая цена зависит от размера, конфигурации и комплектации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, цвет: белый, номер машины/транспортного средства: 016, Оборудование: кондиционер, охладительный агрегат,

Состояние: хорошее состояние (б/у), - Производительность: 2 x 4000 л/ч - Температура на входе: + 40°C - Температура на выходе: + 20°C - Температура охлаждающей жидкости: прибл. 7°C - 2 отделения для тарелок для двух продуктов одновременно и индивидуальное охлаждение Lodpsh Ath Rsfx Ahvshg - С управлением для 2 независимых контуров

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств. Lodpfoq Ngb Dsx Ahvohg