установка ламинирования

Lamina GL 1400

Год выпуска: 2000, состояние: хорошее состояние (б/у), Линия ламинирования Barberan по всем вопросам обращайтесь по телефону 790800714 линия в непрерывном режиме работы максимальная ширина ламинирования - 1300 мм мин. толщина 3 мм макс. толщина 40 мм максимальная длина элементов 2800 мм минимальная длина около 600 мм плавная регулировка скорости от щеточной машины максимальная скорость 20 м/мин. линия состоит из - автоматическая загрузка Tommassini (не работает) - верхняя и нижняя щеточная машина - нагревательные лампы перед клеевыми валиками сверху и снизу Giedpfx Aeilqvrebqot - Аппликатор клея PVAC - верхние и нижние сушильные лампы - линия каландрирования гладильной стали - дополнительно линия имеет дополнительный коронир для верхней поверхности (рабочей) - возможно ламинирование с одной стороны полипропиленовой пленкой

Состояние: хорошее состояние (б/у), Проходная линия по обработке дверных полотен, высокопроизводительный станок, обработка одного дверного полотна, замочной коробки, ручки и петель примерно за 30 секунд. Giodeuq Scpjpfx Abqjt Машина состоит из двух частей, каждая из которых имеет левую и правую секции, выполняющие определенные операции. Первая часть, левая секция, фрезерует отверстие под планку замка и сверлит отверстия под ручку и ключ, в то же время правая секция сверлит отверстия под петли, вторая часть, левая секция, изготавливает и углубляет гнездо замка, в то же время правая секция вкручивает петли.

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, Ниткошвейная машина Muller Martini Ventura MC (3215) Год выпуска: 2013 Описание: - Цветной монитор с сенсорным экраном - Полуавтоматическая настройка Godpfx Abormyp Reqeit - Питатель - Оптическое распознавание листов ASIR: Asir III - Варианты открывания 2 + 2 - Разделитель книжных блоков - Укладчик книг - Рольганг для подачи книг - Преобразователь сжатого воздуха Вентури в вакуум

Год выпуска: 2004, состояние: готов к работе (б/у), Макс. Ширина захвата: 1000 мм, подача: 5-20 м/мин, высота: 2200 мм, длина: 4000 мм, вес: 3,3 т, с документацией, регулярно обслуживался. Gjdpfxei E Trpo Abqjit

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Фальцевальная машина Heidelberg Ti 36/66+Kbi36+Sta 30 F с устройством маркировки + NSF 36 (питатель no stop), состоит из: - Листоподатель с плоской подачей Fi 36 – Год выпуска 2002 - 1-я фальцевальная секция Ti36/6 с 6 кассетами для фальцовки в первой группе, с новыми валами extra grip soft (Falztechnic) – Год 2002 - 2-я фальцевальная секция Ti36/6 с 6 кассетами для фальцовки во второй группе, с новыми валами extra grip hard (Falztechnic) и polycord для сверхмалых форматов – Год 2003 - Электронный нож KBi 36 для перекрестной фальцовки – Год 2002 Giedpfxoyzpmcj Abqjt - Выход для малых форматов STA 30 F + MKE с автоматическим сдвигом пачки – Год 2005 - Непрерывный питатель NSF36 для непрерывного производства - Чешуйчатый выход SA36 – Год 2004 - Транспортный стол между первой и второй секцией

Год выпуска: 2009, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается система флексографической печати, продольной резки, высечки и склейки с выталкивателем пачек (Flexo Foldergluer) для производства и обработки гофрокартона DY Machinery. Процессы: Подача, печать, биговка, резка, высечка, фальцовка, склейка, выталкивание пачек. Скорость производства: 220 листов/мин, макс. направляющая листа X/Y: 1200 мм/2750 мм, макс. область печати X/Y: 1170 мм/2700 мм, мин. размеры листа X/Y: 320 мм/600 мм, общий вес системы: около 42 тонн. 1) Ленточный питатель с вакуумом, пылеотделителем, индикатором скорости и устройством выравнивания. 2) Флексографская печать с верхней стороны с переносом рисунка на валик, датчиками остановки краски и автоматической очисткой. 3) Узел биговки и резки с обрезным и клеевым ножом, толщина ножа для резки: 8 мм. 4) Ротационный перфоратор с полиуретановой наковальней и системой мягкой перфорации, размеры перфорации: +/-25 мм. 5) Узел фальцовки и склейки вниз на базе системы VALCO VC 350 AG. 6) Верхний укладчик с системой удержания пачек для выталкивания пачек. 7) Центральная система управления ACCS-2000 с объемом памяти заказов 100 000. Вся система оснащена системой дистанционного управления флексографскими агрегатами, фальцевально-склеивающим агрегатом и выталкивателем пачек. Имеется документация. Возможна инспекция на месте. Ожидается к поставке с октября 2025 года. Gijdpeu S I D Rjfx Abqot

Год выпуска: 2008, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется упаковочная машина Solarco для резки и биговки гофрированного картона. Ширина листа: 1700 мм, макс. Размеры листа X/Y: 1700мм/4000мм, мин. Размеры листа X/Y: 300 мм/600 мм, производительность единичного изделия: 200-600 шт./ч, макс. производительность многоцелевого производства: 2000 шт./ч, диапазон толщины картона: 2 мм-8 мм, размеры машины X/Y/Z: прибл. 5500мм/4000мм/1900мм, вес: прибл. 4500 кг. Документация доступна. Возможен выездной осмотр. Gedpfx Abjwgc Ahjqeit

Год выпуска: 2010, состояние: готов к работе (б/у), Макс. Ширина материала: 1700 мм, макс. диаметр рулона: 800 мм, внутренний диаметр гильзы: 152 мм, макс. вес рулона: 750 кг, длина штабеля: 250-2200 мм, подключенная нагрузка: 12 кВА, длина: 8397 мм, с чертежами, электрическими схемами, декларацией соответствия ЕС, инструкциями по эксплуатации, оценкой рисков, списками запасных частей. Gsdpfekkiwxex Abqsit

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AN2018080, общая длина: 12 860 мм, общая ширина: 4 806 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, длина подачи по оси X: 3 000 мм, рабочая ширина: 350 мм, мощность: 25 кВт (33,99 л.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонта и косметической обработки древесины Техническое описание • Общий обзор системы • Технологический процесс Общий обзор системы Wintersteiger TRC 1500 — это полностью автоматизированная промышленная система, предназначенная для обнаружения и ремонта дефектов в деревянных досках. Она сочетает в себе передовое 3D-сканирование и технологию высоконапорного термопластичного впрыска для обеспечения высококачественных и постоянных ремонтов на производственной скорости. Дефекты устраняются с помощью термопластичного наполнителя посредством инъекционных и аппликаторных узлов. Благодаря точному расчёту объёма заливаемого материала и прецизионному впрыску потери наполнителя отсутствуют. Также возможно заполнение кромок. Ключевые особенности • Автоматизированное обнаружение дефектов с использованием лазерной 3D-триангуляции • Высоконапорный термопластичный впрыск для долговечного ремонта • Прецизионный узел финишной обработки для идеального внешнего вида • Независимые температурные зоны плавления с резервуаром на 8 кг • Замкнутая система охлаждения вода-гликоль для контролируемого отвердевания Godpfxex Dmdho Abqoit • Система управления на базе Ethernet с возможностью удалённого обслуживания • Неограниченное количество профилей изделий и интуитивный интерфейс сканера Диапазон продукции (характеристики заготовок) Длина: 500–3000 мм Ширина: 100–350 мм Толщина: 3–30 мм Производительность: до 10 м/мин — в зависимости от количества и размера дефектов Система заполнения – инъекционный и аппликаторный узлы • Инъекционный узел: • 3-осевое позиционирование (X/Y — сервоприводы, Z — пневматический) • Подача расплава под регулируемым давлением • Высоконапорный впрыск • Аппликаторный узел: • 3-осевое управление • Точная финишная обработка отремонтированных зон Сканер обнаружения дефектов • Система 3D-лазерной триангуляции и высокоскоростная камера • Обнаружение дефектов с глубины ~1 мм • Автоматическая регулировка по высоте • 2D + 3D измерения • Регулируемые параметры под различные породы древесины Блок плавления • Резервуар на 8 кг • Независимые температурные зоны • Встроенный поршневой насос для поддержания постоянного давления Блок охлаждения • Замкнутый контур вода-гликоль • Стабильный контроль температуры Система управления • Обмен данными через Ethernet, удалённое обслуживание • Доступ к контроллеру, сканеру, сервоприводам • Энергоэффективная технология рекуперативного привода Программное обеспечение сканера • Обработка 3D-профилей методом сечения света • Расчёт объёма и координат дефекта • Неограниченное количество программ • Интуитивный интерфейс оператора Высоконапорный процесс инъекции 1. Плавление термопластичного материала 2. Регулировка давления и температуры 3. Точечная инъекция в дефект 4. Немедленное охлаждение 5. Минимальные остатки на поверхности • Преимущества: • Низкий расход материала • Отличная адгезия • Не влияет на структуру окружающей древесины Архитектура системы • Узел плавления • Подогреваемые шланги • Инъекционная головка • Охлаждающая пластина • Охлаждающий блок с прямоточным контуром

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Вес: 2 тонны, возможна проверка на месте, с документацией. Gijdpfx Aberp E Nrsqst