Четырёхкратная экструзионная линияKraussMaffei
Vierfachhaus
Четырёхкратная экструзионная линия
KraussMaffei
Vierfachhaus
Год выпуска
2016
Состояние
Бывшее в употреблении
Местоположение
Fulda 

Показать изображения
Показать карту
Данные о машине
- Описание оборудования:
- Четырёхкратная экструзионная линия
- Производитель:
- KraussMaffei
- Модель:
- Vierfachhaus
- Год выпуска:
- 2016
- Состояние:
- б/у
- Работоспособность:
- полностью работоспособен
Цена и местонахождение
- Аукцион начинается:
- 15.12.2025 в 08:55
- Аукцион заканчивается:
- 22.01.2026 в 10:00
- Местоположение:
- 36 Fulda, Deutschland

Звонок
Технические детали
- Пробег:
- 17 500 км
Детали предложения
- Код объявления:
- A20789947
- Справочный номер:
- 2760061
- Последнее обновление:
- в 18.12.2025
Описание
1. Общая характеристика
Наименование машины: КВАДРУПЛЕКС-ЭКСТРУДЕР № 1
Реф. №: FU-FPs 647
2. Функциональные возможности и компоненты системы
Обзор демонстрирует полную производственную линию в составе с квадруплекс-экструдером, включая транспортировку материала, систему направления ленты, систему сканирования ленты, зоны ускорения, поперечную резку и станции намотки на кассеты.
2.1 Основные узлы
Головка экструдера
Несколько «кронштейнов» (поворотных рычагов), пронумерованных от 0 до 13
Системы сканирования полосы ("Scan 1", "Tri Scan", детекторы ленты 1–4)
Узел поперечной резки ("Querschneider")
Резальный агрегат
"Режущий стол"
Конвейерные ленты, обозначенные как ЛЕНТА 1, ЛЕНТА 2, ЛЕНТА 3
Зона намотки:
Кассетные намотчики 1–4
Станции намотки, обозначенные как «Намотчик 1–4»
Примечание: Намотчик 1 и Намотчик 2 помечены как "не работают"
Емкость для охлаждающей воды
Охладитель
Электрические периферийные устройства, блоки терморегуляции (TCU), шкафы управления ("Шкаф управления", "Шкаф.")
Металлоконструкции площадки ("Платформа", платформа зоны охлаждения)
3. Производственные параметры
3.1 Скорость производства
0–30 м/мин (указанный диапазон скорости)
3.2 Участок ускорения (скорость ускорения Q1)
По предоставленным расчетам:
Базовая производственная скорость: 30 м/мин = 0,5 м/с
Цикл работы качающейся консоли: 4 сек.
Цикл сдвига ленты: 4 сек.
Длина раздела: 2 м
Длина ускорения: 8 м
Время ускорения: 16 сек.
Разница скоростей: 2 м/с = 7,5 м/мин
Результирующая скорость ускорения: 37,5 м/мин
4. Характеристики полос (материала)
4.1 Размеры полос
Ширина полосы: 20–220 мм
Высота полосы: 1,5–16 мм
Температура полосы: 10 °C – 45 °C
Масса полосы: 0,02 кг/м – 2 кг/м
4.2 Длины полос по линии
(Точные расстояния между определёнными механическими и сенсорными точками)
Головка экструдера → Кронштейн 0: 3997 мм
Кронштейн 0 → Кронштейн 1: 10279 мм
Кронштейн 1 → Детектор полосы 1: 14400 мм
Детектор полосы 1 → Детектор полосы 2: 39159 мм
Детектор полосы 2 → Детектор полосы 3: 1812 мм
Детектор полосы 3 → Детектор полосы 4: 27702 мм
Детектор полосы 4 → Поперечный резчик: 22032 мм
Поперечный резчик → Подводящая лента поз. 10: 13956 мм
Другие участки разделения и слияния:
От точки раздела поз. 10.1 → Качающая консоль поз. 5: 17545 мм
От точки раздела поз. 10.2 → Качающая консоль поз. 5: 17542 мм
От точки слияния поз. 10 → Разделенная точка ленты поз. 1–4: 17827 мм
Окончательная длина до станций намотки:
Позиция ленты
Iodpfjx Irz Nsx Aagsbf
К кассетной станции – конец ленты
Позиция 1 6050 мм
Позиция 2 9072 мм
Позиция 3 12376 мм
Позиция 4 15393 мм
До внутреннего сердечника намотки
Позиция 1 6844 мм
Позиция 2 10004 мм
Позиция 3 13346 мм
Позиция 4 16325 мм
5. Установленное и референцируемое оборудование
Документ перечисляет длинную цепочку ссылок на оборудование, из которых "происходит" или "содержит" квадруплекс-экструдерная линия, например:
FU-FPs 648 – Кассетный намотчик
FU-FPs 649 – Модификации транспортёра
FU-FPs 650 – Модификации экструдера
Старое оборудование Berstorff (1995–1996)
Triplex-намоточное оборудование
Фундаменты металлоконструкций (2005, 2019)
Пульты управления конвейерами (Erhardt + Leimer, 2019)
Ограждение от Axelent
Различные строительные и гражданские модификации (2018–2019)
Объявление было переведено автоматически, в связи с чем могут иметь место некоторые ошибки перевода.
Наименование машины: КВАДРУПЛЕКС-ЭКСТРУДЕР № 1
Реф. №: FU-FPs 647
2. Функциональные возможности и компоненты системы
Обзор демонстрирует полную производственную линию в составе с квадруплекс-экструдером, включая транспортировку материала, систему направления ленты, систему сканирования ленты, зоны ускорения, поперечную резку и станции намотки на кассеты.
2.1 Основные узлы
Головка экструдера
Несколько «кронштейнов» (поворотных рычагов), пронумерованных от 0 до 13
Системы сканирования полосы ("Scan 1", "Tri Scan", детекторы ленты 1–4)
Узел поперечной резки ("Querschneider")
Резальный агрегат
"Режущий стол"
Конвейерные ленты, обозначенные как ЛЕНТА 1, ЛЕНТА 2, ЛЕНТА 3
Зона намотки:
Кассетные намотчики 1–4
Станции намотки, обозначенные как «Намотчик 1–4»
Примечание: Намотчик 1 и Намотчик 2 помечены как "не работают"
Емкость для охлаждающей воды
Охладитель
Электрические периферийные устройства, блоки терморегуляции (TCU), шкафы управления ("Шкаф управления", "Шкаф.")
Металлоконструкции площадки ("Платформа", платформа зоны охлаждения)
3. Производственные параметры
3.1 Скорость производства
0–30 м/мин (указанный диапазон скорости)
3.2 Участок ускорения (скорость ускорения Q1)
По предоставленным расчетам:
Базовая производственная скорость: 30 м/мин = 0,5 м/с
Цикл работы качающейся консоли: 4 сек.
Цикл сдвига ленты: 4 сек.
Длина раздела: 2 м
Длина ускорения: 8 м
Время ускорения: 16 сек.
Разница скоростей: 2 м/с = 7,5 м/мин
Результирующая скорость ускорения: 37,5 м/мин
4. Характеристики полос (материала)
4.1 Размеры полос
Ширина полосы: 20–220 мм
Высота полосы: 1,5–16 мм
Температура полосы: 10 °C – 45 °C
Масса полосы: 0,02 кг/м – 2 кг/м
4.2 Длины полос по линии
(Точные расстояния между определёнными механическими и сенсорными точками)
Головка экструдера → Кронштейн 0: 3997 мм
Кронштейн 0 → Кронштейн 1: 10279 мм
Кронштейн 1 → Детектор полосы 1: 14400 мм
Детектор полосы 1 → Детектор полосы 2: 39159 мм
Детектор полосы 2 → Детектор полосы 3: 1812 мм
Детектор полосы 3 → Детектор полосы 4: 27702 мм
Детектор полосы 4 → Поперечный резчик: 22032 мм
Поперечный резчик → Подводящая лента поз. 10: 13956 мм
Другие участки разделения и слияния:
От точки раздела поз. 10.1 → Качающая консоль поз. 5: 17545 мм
От точки раздела поз. 10.2 → Качающая консоль поз. 5: 17542 мм
От точки слияния поз. 10 → Разделенная точка ленты поз. 1–4: 17827 мм
Окончательная длина до станций намотки:
Позиция ленты
Iodpfjx Irz Nsx Aagsbf
К кассетной станции – конец ленты
Позиция 1 6050 мм
Позиция 2 9072 мм
Позиция 3 12376 мм
Позиция 4 15393 мм
До внутреннего сердечника намотки
Позиция 1 6844 мм
Позиция 2 10004 мм
Позиция 3 13346 мм
Позиция 4 16325 мм
5. Установленное и референцируемое оборудование
Документ перечисляет длинную цепочку ссылок на оборудование, из которых "происходит" или "содержит" квадруплекс-экструдерная линия, например:
FU-FPs 648 – Кассетный намотчик
FU-FPs 649 – Модификации транспортёра
FU-FPs 650 – Модификации экструдера
Старое оборудование Berstorff (1995–1996)
Triplex-намоточное оборудование
Фундаменты металлоконструкций (2005, 2019)
Пульты управления конвейерами (Erhardt + Leimer, 2019)
Ограждение от Axelent
Различные строительные и гражданские модификации (2018–2019)
Объявление было переведено автоматически, в связи с чем могут иметь место некоторые ошибки перевода.
Поставщик
Примечание: Зарегистрируйтесь бесплатно или войдите в систему, чтобы получить доступ ко всей информации.
Телефон & Факс
+49 8151 ... объявления
Ваше объявление было успешно удалено
Произошла ошибка





































































































