Фальцевально-склеивающая машина

KAMA GMBH Kama FF52i

Опциональные системы контроля предлагаются в качестве специальных функций для KAMA FF 52i:

1. Контроль склеенного шва
2. Контроль кода клапана для склеивания, такого как цветовой код, QR-код и др.
3. 100%-ная проверка на наличие загрязнений и дефектов в тексте, цвете, горячем тиснении фольгой, а также в холодном тиснении, сбоях линий биговки.
Системы контроля управляются Baumer hhs; они, разумеется, соответствуют требованиям GMP, а некондиционные коробки надежно удаляются из потока машиной FF 52i. По желанию эти функции могут быть реализованы и на оборудовании других производителей. Процессы контроля и удаления брака автоматически регистрируются.

Примеры времени переналадки от клиента с очень короткими тиражами.

Реализация концепции Print 4.0

Как и все машины KAMA, FF 52i может быть подключена к ИТ-сети заказчика через терминал данных и/или к интернету для обмена информацией с внутренним производством, программным обеспечением MIS и сервисным отделом KAMA для удаленного обслуживания. Все задания можно сохранять либо на центральном сервере, либо локально на машине. Оборудование также готово к приему и передаче данных, таких как электронный производственный заказ, информация track & trace и др., по стандарту JDF.

Машина может быть адаптирована для следующих видов продукции:
- Прямые коробки
- Коробки с замковым дном
- Коробки-подушки
- Автоматические коробки (crash-lock)
- Коробки с крышкой

Модули базовой комплектации:
- Фрикционный питатель с двумя основными направляющими
Hfjdpfjw H N Eisx Admjr
- Ленточный питатель с 6 всасывающими лентами
- Устройство выравнивания (левое/правое)
- Устройство предварительного бигования линий R1 и R3 (клапан склейки 180°; правая сторона 135°)
- Узел нанесения клея KAMA с заменяемым клеевым диском
- Финальный секционный узел складывания KAMA, полностью автоматизированный с запатентованной системой APA (Automated Plough Adjustment) и системой выброса брака
- Станция передачи с кикером для подсчета изделий
- Секция прессования с 3 зонами давления
- Ленточный транспортер на выходе
- Управление и контроль:
- Сенсорная панель с пиктограммами и поддержкой множества языков
- Подвижная панель управления для удобства эксплуатации и режима покадрового продвижения
- Управление данными повторных заказов
Для удаленного обслуживания машине требуется сетевой кабель и конфигурация уникального и постоянного статического IP-адреса, маски подсети, IP-адреса DNS-сервера (основной и дополнительный) и IP-адреса основного шлюза.

Технические характеристики
Габариты (Д x Ш x В): примерно 13 x 1,2 x 1,5 м
Производственная скорость: 20 - 250 м/мин (прямая коробка), 20 - 100 м/мин (автоматическое дно)
Макс. ширина заготовки: 520 мм
Обрабатываемый материал:
- Картон 180 – 600 г/м²
- Толщина сложенной коробки макс. 5 мм
- Микрогофрокартон E, F, N 0,4 – 1,8 мм
Размеры прямых и автоматических коробок

Объявление было переведено автоматически, в связи с чем могут иметь место некоторые ошибки перевода.