Круговая вибрационная сортировочная машина

GFA 2QL 5000/2000

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, Линейные весы: бережная и точная технология розлива Наши линейные весы — идеальное решение для простого и прецизионного дозирования и фасовки продукции. Они сочетают высокую точность с деликатным процессом обработки. Благодаря минимальной высоте падения продукта эффективно предотвращаются повреждения, что гарантирует высокое качество вашей продукции, в том числе при работе с чувствительными материалами. Гибкий и эффективный принцип работы Сердцем нашей технологии является простое, но крайне эффективное рабочее решение: продукция транспортируется при помощи линейных транспортерных лент или вибрационных лотков и точно дозируется в взвешивающие контейнеры. Lodpoyazywjfx Aqwoab Особенности: - простое управление и очистка - удобное управление через цветной сенсорный экран - память для различных рецептур взвешивания - точные результаты благодаря трёхступенчатому режиму взвешивания (грубо / средне / точно), индивидуально программируемому - смена форматов без инструмента - интуитивная конструкция весов обеспечивает быструю перенастройку и лёгкую очистку - деликатная обработка: минимальная высота падения защищает чувствительные и хрупкие продукты - универсальность: подходит как для пищевой, так и для непищевой продукции - точное дозирование гарантирует стабильное качество продукции - прочные и гигиеничные детали из нержавеющей стали 304, легко моются - компактная и долговечная конструкция экономит пространство и снижает затраты на обслуживание Наши линейные весы обеспечивают надёжное, точное и гигиеничное решение, позволяющее повысить эффективность ваших производственных процессов. Технические характеристики: - диапазон взвешивания: 20 г до 2000 г - точность: до 1 г (в зависимости от продукта) - контейнер для взвешивания: 4,5 литра - макс. скорость: 30 циклов взвешивания/мин (двухголовочные весы) - материал: нержавеющая сталь 304 (V4A/316 по запросу) - подключение: 220V / 50Hz / 6A

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, грузоподъемность на одну консольную балку: 500 кг, высота полки: 3 200 мм, общая длина: 2 100 мм, общая высота: 3 200 мм, межосевое расстояние: 1 000 мм, грузоподъемность на одну стойку: 2 500 кг, Консольный стеллаж из горячеоцинкованной стали: Объем поставки: 3 полки высотой 3,2 м с подножной частью, полезная глубина 1,8 м (общая глубина 2 м) Ljdpfeqt Dmyjx Aqweab 12 консольных кронштейнов с полезной глубиной 1,8 м (для ДСП глубиной ок. 2,1 м) Продольные и диагональные стойки на длину полки 4 м (расстояние 1,3 м) Крепежный материал (винты, гайки и шайбы) Цена нетто: 2 490,00 евро плюс НДС. Подробное описание: - Стабильная стальная конструкция из профилей IPE (винтовая система) - Высота полки 3200 мм. - Грузоподъемность на стенд 2500 кг. - Ножная часть и консольные кронштейны с полезной глубиной 1800 мм. - (Для глубины ДСП 2100 мм) - Высота консольных рычагов регулируется с шагом 100 мм. - 4 привинчиваемых консольных кронштейна на каждую стойку, стандарт (= 5 уровней хранения) - Грузоподъемность на консольную консоль 500 кг. - Включая продольные и диагональные раскосы на расстояние 1000 мм. - Длина полки = 2100 мм - Включает монтажный материал (без анкера) - С инструкцией по сборке и грузовыми пластинами C4 в соответствии со стандартами DIN. - Сделано в Германии - Короткие сроки доставки Наши консольные стеллажи производятся исключительно в Германии. Мы предлагаем надежный груз с оформлением перед доставкой. Материал упакован разумно, чтобы его можно было легко разгрузить. Доставка товаров на складе может произойти примерно через 1 неделю после получения заказа. При установке на открытом воздухе несущая способность снижается из-за ветровой и снеговой нагрузки. Основание должно быть бетонным, ровным, пригодным для установки дюбелей и способным воспринимать нагрузки. Состояние грунта и несущая способность, а также все необходимые официальные разрешения должны быть проверены и гарантированы заказчиком. Подставки для полок должны быть закреплены на полу на месте; крепление их к стене не требуется и не рекомендуется. По данным торговой ассоциации, рекомендуется, чтобы подставки для полок на верхнем уровне хранения выступали как минимум на 500 мм от верхнего края подставки.

Год выпуска: 2002, состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: Reg Nr. 976, Назначение машины: сушилка для смешивания используется производитель: AVA / Holland Merten GmbH тип: HTK 200 год постройки: 2002 скорость: 107 об/мин Материал: нержавеющая сталь Приводной двигатель: 5,5 кВт Исполнение: EExdellCT4 Lajdpfx Aeitcvueqwob Общая вместимость: 235 литров Части, контактирующие с продуктом: Нержавеющая сталь 1.4571 Редуктор: цилиндрический мотор-редуктор Оборудование: Двойная оболочка, механическое уплотнение, нагреватель вала Размеры: Д 3400 x Ш 1100 x В 1500 мм Вес без нагрузки: прибл. 1600 кг Тех. Документация: да имеется Примечания: Рабочая температура 130°C Расчетная температура 200°C Внутреннее давление смесителя -1/+3 бар Давление двойной рубашки +6 бар Принадлежности: основная рама, головка Maier HWR 225 Состояние: Подержанное очень хорошее Цена: по запросу

Год выпуска: 1981, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 3626, ПРЕДЛОЖЕНИЕ 21448 Технические данные: - макс. рабочая ширина 2540 мм - макс. режущая способность St 40 4 мм - мот. Регулировка угла резания - Регулировка режущего зазора с помощью масштабных регулировочных винтов - Количество гидравлических прижимов 14 шт. Laedehhc Ixspfx Aqwjb - Моторизованный задний калибр с ограничителем позиционирования 10 - 1000 мм - Скорость хода в зависимости от угла резания и длины резания 23 в минуту - Гидравлический привод 400 В / 7,5 кВт - Высота стола 1030 мм - Требуемое пространство прибл. Ш 2500 x В 1630 x Г 2150 мм - Вес прибл. 3600 кг - с: - опорой из листового металла пневм. опорой - передний угловой упор + опорные рычаги - Электронная регулировка глубины реза - освещение линии реза - Ножной переключатель E

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: Ljdoq Nfuzopfx Aqweab - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Год выпуска: 2002, состояние: отличное состояние (б/у), Детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 1.4571, остальные части сушилки-мешалки - из 1.4301. Назначение машины: Непрерывная горизонтальная сушилка со смесителем, используемая Производитель: AVA / Holland Merten GmbH Тип: HTK 200 год постройки: 2002 скорость: 107 об/мин материал: 1.4301 Приводной двигатель: 5,5 кВт Дизайн: EExdellCT4 Общая вместимость: 235 литров Части, контактирующие с продуктом: Нержавеющая сталь 1.4571 Оборудование: Двойная оболочка, механическое уплотнение Laodpfx Aoitcu Eoqwjb Размеры: Д 3400 x Ш 1100 x В 1500 мм Пустой вес: прибл. 1600 кг Тех. Документация: Да Примечания: Рабочая температура 130°C Расчетная температура 200°C Внутреннее давление смесителя -1/+3 бар Давление двойной рубашки +6 бар Аксессуары: базовая рама Состояние: Подержанные Цена: по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Производитель: Främbs & Freudenberg Тип: 2000-6000-2 Размер настила 2.000 x 6.000 мм Количество палуб: 2 В комплекте: - Электрический двигатель Lsdpfeg Snvbjx Aqweab - Карданный вал - Пружины Вибрационный грохот может быть подвергнут капитальному ремонту, пескоструйной обработке и покраске.

Год выпуска: 1972, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 32 416, макс. рабочая ширина: 1530 мм Lsdpfx Aey Np Aeqwoab для металлических листов до: 2,5 мм ширина открытия верхней зажимной планки: 290 мм регулируемая сгибающаяся щека: 90 мм привод зажимной планки: 1,1 кВт под щекой: 3 кВт задний упор: ja мм вес: 2200 кг необходимое пространство: 800x3000x1380 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: Lasdjq N Ud Ijpfx Aqweb - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1975, Заводской номер: 1640 Вес: 280 кг С тисками: да +++++ Обратите внимание, что станок находится в разобранном и готовом к погрузке состоянии. По этой причине демонстрация под напряжением или изготовление видео невозможны. Кроме того, в нашем объявлении представлены наиболее информативные фотографии наилучшего качества. К сожалению, отправка дополнительных изображений невозможна. +++++ Laedpfx Ajh H Eqnsqwjb