Фото изделия

Canon, StyleShoots EOS 5D Mark III, Horizontal

Состояние: б/у, Использованный 5-осевой лазер Trumpf для продажи / 3d лазер для продажи Использованный 5-осевой лазер Trumpf для продажи / 3d лазер для продажи Трампф TLC Cut 5 2006 год Полностью обслуживается дважды в год компанией "Трампф Ук". Последняя служба в январе 2019 года Lhedpfx Ahofuah Njvjg Установлен новый вакуумный насос - 28/05/19 Часы: Лучей вперёд: 14 922 часа Лазер включен: 59 480 часов 3,2 кВт Полное обслуживание. Зажимные приспособления / режущие кровати включены в стоимость. Может быть организована доставка и установка.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 82 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 5 000 мм, ход по оси Y: 3 000 мм, ход по оси Z: 1 750 мм, скорость подачи по оси X: 65 м/мин, подача по оси Y: 65 м/мин, скорость подачи по оси Z: 65 м/мин, максимальная скорость шпинделя: 20 000 об/мин, быстрый ход по оси X: 65 м/мин, быстрая подача по оси Y: 65 м/мин, быстрая подача по оси Z: 65 м/мин, крутящий момент: 63 Нм, общий вес: 90 000 кг, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Первый запуск: 2008 г. Управление: Heidenhain iTNC 530, включая ручной пульт HR420 Ось X: около 5 000 мм Ось Y: около 3 000 мм Ось Z: около 1 750 мм Ось A: -120 / +95° Ось C: ±360° Максимальный размер обрабатываемой заготовки 3 800 мм (по X) 1 800 мм (по Y) 1 150 мм (по Z) Обработка заготовки 5-осевая за одну установку при длине инструмента 300 мм (на 90° повернутая ось A). Время под напряжением: около 82 500 часов Общее время работы шпинделя: около 36 500 часов Установочный стол Стол для машины не входит в комплект поставки. По запросу, за дополнительную плату, можем предложить индивидуальное решение. 2-осевая вилочная фрезерная головка 5 Мощность шпинделя: 20 кВт Максимальная скорость шпинделя: 20 000 мин⁻¹ Максимальный крутящий момент: 63 Нм Крепление инструмента: HSK 63A Зажим инструмента: гидравлический Удерживающий момент (в зажатом состоянии) по осям A и C: 2 000 Нм Приводы линейных осей Скорость подачи по осям X, Y и Z: до 65 м/мин Ускорение по осям X, Y и Z: до 5 м/с² Подключение Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Потребляемая мощность: 130 кВт Габариты, вес Габаритные размеры без периферии: около 7 500 x 8 500 x 6 600 мм Общий вес: около 90 000 кг Цвет Ограждение, портал, шкаф управления: RAL 7035 светло-серый Фрезерная головка и приложения: RAL 5002 аквамарин-синий Дополнительное оснащение - Система минимальной подачи смазки - Магазин на 50 инструментов - Защита рабочей зоны Lhedpfx Asxl R Hvehveg Опционально за дополнительную плату: - Измерительный щуп Renishaw RMP60 - BLUM LaserControl NT mini Состояние машины Полностью исправна, в отличном состоянии. Под напряжением, осмотр до апреля 2026 г.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, x-ось 6 800 мм y-ось 4 000 мм z-ось 1 500 мм Система управления: iTNC 530 HSCI Heidenhain Максимальный просвет между стойками: 5 090 мм Расстояние от центра шпинделя до стола: 1 825 мм Тип 175149A-0007 Диапазон оборотов главного шпинделя: макс. 19 800 об/мин Мощность привода главного шпинделя: 20 кВт Конус шпинделя: HSK-A63 Ось B: поворачиваемая +115° / -115° Ось C: вращаемая ±200° Тип 178099-0005 Диапазон оборотов главного шпинделя: макс. 10 020 об/мин Мощность привода главного шпинделя: 20 кВт Конус шпинделя: HSK-A100 Ось B: поворачиваемая +115° / -115° Ось C: вращаемая ±200° Размер зажимной поверхности стола: 6 000 x 3 000 мм Максимальная нагрузка на стол: 50,0 т Высота над уровнем пола: 100 мм Количество Т-образных пазов: 12 Ширина Т-образного паза: 28H12 мм Шаг между Т-образными пазами: 250 мм Количество мест под инструмент: 62 (38+24) Количество мест под инструмент HSK A63: 37+1 Количество мест под инструмент HSK A100: 23+1 Максимальный диаметр инструмента HSK A63: 52 мм Максимальная длина инструмента HSK A63: 250 мм Lhsdpfx Ahox Avqbovog Максимальный вес инструмента HSK A63: - кг Максимальный диаметр инструмента HSK A100: 80 мм Максимальная длина инструмента HSK A100: 450 мм Максимальный вес инструмента HSK A100: - кг Быстрый ход (X / Y / Z): 40 000 мм/мин Быстрый ход B/C: 4 320 °/мин Рабочая подача X/Y/Z: 30 000 мм/мин Рабочая подача B/C: 2 160 °/мин Максимальное ускорение: 3,2 м/с² x-ось 6 800 мм y-ось 4 000 мм z-ось 1 500 мм b-ось +115° / -115° c-ось ±200° Общая потребляемая мощность: 180 кВА Необходимая площадь (Д x Ш x В): прибл. 12,5 x 15,0 x 7,0 м 5-осевой скоростной портальный обрабатывающий центр крупногабаритных деталей DROOP & REIN – FOGS 40 60 C - Вилка-главка

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность лазера: 30 Вт, тип охлаждения: воздух, общий вес: 45 кг, тип регулировки высоты: электрический, длина области сканирования: 110 мм, ширина зоны сканирования: 110 мм, длина волны лазера: 1 064 nm, LAS 22 - это компактная настольная установка с небольшой рабочей зоной, идеально подходящая для обработки мелких деталей. Благодаря своим небольшим размерам система очень практична и может использоваться где угодно. Универсальная система лазерной маркировки LAS 22 от Systemtechnik Hölzer GmbH может использоваться для решения самых разнообразных задач по маркировке. С помощью встроенного волоконного лазера можно маркировать практически все материалы, такие как сталь, твердый металл, алюминий и пластик. В зависимости от требований система может быть оснащена волоконным лазером мощностью 20 или 30 ватт. Использование лазеров необходимо для постоянной маркировки во многих отраслях промышленности. С помощью мощного лазерного программного обеспечения можно наносить тексты, цифры, 2D-коды, QR-коды и логотипы всего несколькими щелчками мыши и без особых знаний программирования. Программное обеспечение автоматически подсчитывает серийные и артикульные номера после их установки. Кроме того, программа может считывать данные (переменную информацию, например, номера чертежей, обозначения проектов и т. д.) из существующих таблиц и автоматически переносить их в заранее определенные области. Также возможно использование ручного сканера. В стандартную комплектацию входит ноутбук с операционной системой Windows и лазерным программным обеспечением. Лазерная модель LAS 22 может быть дополнительно оснащена поворотной осью (3-кулачковый патрон) для маркировки цилиндрических деталей. - Волоконный лазер мощностью 30 Вт (опционально: 20 Вт) - Класс лазера 1 - Длина волны 1064 нм - Размер поля маркировки 110 x110 мм - Программное обеспечение для маркировки EZCAD на немецком / английском языках - Пилотный лазер (простой предварительный просмотр, предварительный просмотр контура) - Фокусировочный искатель (простая фокусировка) - Макс. Высота компонента прибл. 95 мм - Отверстия в сетке для крепежа - Зажимная поверхность 310x190 мм Lhjdpfx Ahjuy H Nqovjg - Электрически регулируемая ось Z - Электрическая дверь с ограничителем против защемления - Опционально: система вытяжки (вкл. фильтр с активированным углем) - Сварная конструкция из листовой стали - Подключение 230 В - Воздушное охлаждение - Ноутбук с операционной системой Windows (немецкий или английский) - Размеры: ДхШ 600x 400x 690 мм - Вес: ок. 45 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: 03.2456, Внутренний протяжной станок с ЧПУ Ledpfxoirwiqs Ahvshg Артур Клинк РИШ 6.3X1000X400 2016 Капитальный ремонт

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Ljdeun Sd Uopfx Ahvshg Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Состояние: б/у, Год выпуска: 1981, номер машины/транспортного средства: 78.977, Оборудование: документация / руководство, Год выпуска: 1981 / Год модернизации: 1996/1997 Управление: Siemens 840 C Система управления Siemens для осей X/Y/Z/W/U/B/V Диаметр шпинделя: 200 мм Главный двигатель Siemens: 68 кВт Обороты шпинделя: I ступень: 3 - 202 об/мин Lhsdpfxjqc Umgj Ahvjg II ступень: 180 - 808 об/мин Ход по оси X: 12 000 мм Ход по оси Y: 4 500 мм Ход по оси Z: 2 400 мм (направляющая втулка □ 520 мм/ход 1200 мм + ось W 1200 мм) Конус шпинделя: SK60 (SK50) Планшайба: да Фрезерная головка: 2 штуки Подготовка под CNC поворотный стол (4-я ось) Без поворотного стола и планшайбы (в наличии отдельно) Полная документация Собственный вес: около 140 тонн Есть видео!

Состояние: новый, Инструменты/пуансоны для листогибочного пресса Trumpf H256 мм, L500 мм, L550 мм в сегменте Lhjdpfx Ajiimz Rshveg

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ПРАКТИЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СГИБАНИЯ РУК: Компактная, мобильная конструкция обеспечивает точную и повторяющуюся гибку в тисках. Привод осуществляется с помощью ввинчивающейся рукоятки. Запирающееся регулировочное кольцо обеспечивает точность гибки. Сменные инструменты очень легко заменяются. Принцип "неподвижная труба и вращающийся инструмент" позволяет выполнять гибку в минимальном пространстве. Для тонкостенных труб используются скользящие башмаки для гибки без складок, что позволяет получать изгибы с минимальной деформацией, например, из нержавеющей стали или медных труб. Опциональная конструкция с шестигранным держателем позволяет использовать приводную мощность гибочных систем 3000 и 6000 в дополнение к использованию тисков. KBV просто устанавливается на гибочный вал машины. ВОЗМОЖНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: - Гидравлические трубопроводы - изготовление прототипов - Сантехническое и отопительное строительство ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - Возможность гибки Ø от 6 до 18 мм - Ограничение угла гибки вручную - Максимальный результат сгибания 180º ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ: - KBV с шестигранным держателем для гибки на моделях 3000 или 6000 Lhjdeng Amkopfx Ahvog - Корпус станка - Ограничитель длины НАШИ УСЛУГИ ДЛЯ ВАС НА МЕСТЕ: - Приглашаем вас протестировать продукцию в нашем демо-зале - Консультация и информационная встреча на вашей территории - Консультации и оформление покупки в лизинг/финансирование через компания JUTEC - Trade-in текущего оборудования - Сервисные контракты, техническое обслуживание на вашей территории

Состояние: хорошее состояние (б/у), Общая длина без разделения: 3000 мм Высота бортика: 90 x 90 мм Lsdpfx Ahohwwfxjvjhg