Резервуар для хранения

Brand: Gjettermann & Nielsen A/S Jacketed Tanks

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 20 233 h, Подержанный Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 - это укупорочная машина, разработанная и произведенная компанией Tetra Pak® в 2012 году. Эта машина специально разработана для навинчивания пластиковых крышек на контейнеры, обеспечивая надежную герметизацию и эффективность производства. Со скоростью 9600 бутылок в час (BPH) она предлагает высокопроизводительное решение для упаковочной промышленности. Технические характеристики: Производитель: Tetra Pak® Модель: 30 Flex For Helicap 23 Год: 2012 Скорость: 9600 BPH Эта укупорочная машина подходит для 1000 тонких форматов Тип крышки и направление вращения: Укупорочная машина совместима с пластиковыми винтовыми крышками, обеспечивая надежный механизм укупорки. Направление вращения машины - по часовой стрелке, что обеспечивает правильное надевание крышек на контейнеры. Текущее состояние и особенности безопасности: В настоящее время Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 находится на складе. Он оснащен средствами безопасности для обеспечения безопасности операторов и поддержания безопасной рабочей среды. Hsdpfxevgufpj Agloff Руководства и машино-часы: К машине прилагаются необходимые руководства, содержащие инструкции по ее эксплуатации, обслуживанию и устранению неисправностей. Эти ресурсы способствуют эффективному использованию и обслуживанию укупорочной машины. Что касается истории использования, то машина проработала около 20 233 часов. Электрические данные: Машина требует электропитания напряжением 400 В, мощностью 6,7 кВт и работает на частоте 60 Гц. Эти характеристики обеспечивают оптимальную производительность и энергопотребление машины в пределах указанных параметров. Заключение Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 - это надежная укупорочная машина, произведенная компанией Tetra Pak® в 2012 году. Благодаря возможности нанесения пластиковых винтовых колпачков со скоростью 9600 BPH она представляет собой высокопроизводительное решение для эффективных процессов упаковки. Эта укупорочная машина, оснащенная системами безопасности и сопровождаемая инструкциями, обеспечивает надежную герметизацию и стабильную работу, что делает ее ценным активом для упаковочной промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: Hsdpfx Asq Nyzbegljff - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 32 886 h, Выдувная машина KRONES Contiform S14 2014 года выпуска Введение: Революция в производстве бутылок В сфере технологий розлива подержанная выдувная машина KRONES Contiform S14, выпущенная в 2014 году, является образцом эффективности и точности. Разработанная компанией Krones, эта роторная машина переопределяет стандарты производства, обладая беспрецедентными характеристиками и возможностями. Hfedpfx Agsvgu Ecolef Инженерное совершенство: Разгадка компонентов В основе Contiform S14 лежит тщательно разработанная пресс-форма с 14 полостями, предназначенная для удовлетворения различных производственных потребностей. Такая конфигурация обеспечивает оптимальное использование ресурсов при сохранении высокой производительности. В дополнение к этой конструкции машина обладает впечатляющей скоростью работы, достигающей 28000 бутылок в час, что свидетельствует о ее эффективности при соблюдении жестких производственных графиков. Мощность и производительность: Более пристальный взгляд на выдувную машину KRONES Contiform S14 Сила машины Contiform S14 заключается в ее надежном выдувном механизме, создающем усилие 266 кВт для точного и последовательного формирования каждой бутылки. Кроме того, встроенный охладитель мощностью 13 кВт обеспечивает стабильность чувствительных к температуре процессов, гарантируя качество продукции на протяжении всего производственного цикла. Такое тщательное внимание к деталям подчеркивает стремление компании Krones поставлять надежные решения для производства бутылок. Динамика потока: Оптимизация производства Важнейшим аспектом любой машины для розлива является скорость потока, и Contiform S14 в этом отношении превосходит всех. Благодаря скорости потока 1300 м3/ч эта машина обеспечивает бесперебойную обработку материалов, минимизируя время простоя и максимизируя производительность. Эта особенность особенно важна для производств с высокими требованиями к объемам производства, где эффективность имеет первостепенное значение. Структурная целостность: Создано надолго Прочность - краеугольный камень конструкции Contiform S14, о чем свидетельствует его значительный вес - 25 тонн. Такая прочная конструкция не только обеспечивает стабильность во время работы, но и повышает долговечность, сводя к минимуму необходимость технического обслуживания и связанные с ним расходы. Кроме того, роторная конструкция машины еще больше повышает ее надежность, обеспечивая непрерывную работу с минимальным временем простоя. Электрическая эффективность: Производительность Эффективность распространяется не только на механические компоненты, но и на электрические системы, и Contiform S14 превосходит их и в этом аспекте. Работая при напряжении 400 В, частоте 6 Гц и силе тока 337 А, эта машина оптимизирует использование электроэнергии, снижая ее потери и эксплуатационные расходы. Такая эффективность имеет решающее значение для устойчивой работы и соответствует современным экологическим стандартам и нормам. Текущий статус: Готов к развертыванию Несмотря на свои передовые возможности, Contiform S14 в настоящее время находится на складе, ожидая развертывания на предприятиях по розливу, стремящихся усовершенствовать свои производственные процессы.

Состояние: б/у, Item: AV-11841-Vertical40m3tank Вертикальные резервуары б/у, емкость 40.000L Внешние размеры: Dia Ø 3200/3400 мм Общая H 9600 мм, включая передачу. Hsdpfoi E Abiox Aglsff Высота цилиндра: 7200 мм. Вертикальные резервуары из нержавеющей стали - 3 шт. Изолированы 100 мм каменной ватой, укомплектованы плоской пластиной. Коническое дно 35 градусов с 4" выходом. Верхняя часть Klöffer с люком. Мощная верхняя мешалка. Мешалка мощностью 37 кВт. AISI 316.

Год выпуска: 2005, состояние: б/у, Вертикальные силосные резервуары, вместимость 140 000 л Hodoh A H E Espfx Aglsff Внешние размеры: Диаметр Ø 3500 мм, Общая высота 16 750 мм. Вертикальные резервуары из нержавеющей стали — 6 шт. Установлены на 4 ножках. Дно Klóper с выходом 4". Верх Klóper с вентиляцией. Материал: 1.4301 / AISI 304 Толщина нижнего дна: 8 мм Толщина цилиндра: 4 мм Толщина верхнего дна: 6 мм Год изготовления: 2005 AISI 304

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 103 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: C2250D5 / QSK60-G4, общий вес: 15 500 кг, тип топлива: дизель, цвет: серый, мощность: 2 000 кВт (2 719,24 л.с.), выходное напряжение: 400 V, выходная частота: 50 Гц, тип выходного тока: трёхфазный, номинальная мощность: 1 800 кВт (2 447,32 л.с.), номинальная (полная) мощность: 2 250 кВА, производитель двигателей: Stamford / CUMMINS, тип охлаждения: воздух, минимальная частота вращения (мин.): 1 500 об/мин, ДВОЙНОЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ 50/60ГЦ 4 X CUMMINS Серийный номер: 33184290 (QSK60-G4) 2 250 кВА ✔️ Двигатель Cummins QSK60-G9 ✔️ Альтернатор Stamford HCI 734F ✔️ Год выпуска: 2010 Наработка: 100> 75-91 моточасов Компания Iron Flag Global LIMITED (Великобритания) предлагает четыре высокопроизводительных дизельных генератора Cummins QSK60 G9, которые были профессионально демонтированы из дата-центра после 18 лет эксплуатации. Мы специализируемся исключительно на комплексном демонтаже дата-центров, возврате активов и контролируемом выводе оборудования — всё оборудование разбирается последовательно, корректно обесточивается, документируется и консервируется для дальнейшей продажи. В результате — исключительно исправные, малочасовые машины с прозрачной историей эксплуатации. Эти установки идеально подходят для дата-центров, госпиталей, промышленных предприятий, энергетики и других ключевых объектов, где требуется гарантированная надежность. Индивидуальные кожухи со всеми возможными опциями! Меньше 100 моточасов на каждый генератор. Характеристики генератора (каждого): ВСЕГО ДОСТУПНО ТРИ БЛОКА — ОДИН ПРОДАН. ТАКЖЕ ДОСТУПНЫ ДВА КОНТРОЛЛЕРА CUMMINS В КОМПЛЕКТЕ. - Резерв: 2 250 kВА Совокупная мощность комплекта: - 2 250 кВА в резервном режиме - 2 000 кВА в основном режиме ДОСТУПНО 4 БЛОКА. Ключевые технические параметры: - Двигатель: Cummins QSK60-G9 - Альтернатор: Stamford HCI 734F - Напряжение / Частота: 400 В | 50/60 Гц — ДВУХЧАСТОТНЫЙ АЛЬТЕРНАТОР - Год выпуска: 2010 - Наработка: около 75 часов - Tier IIII - Состояние: отличное — испытано под нагрузкой, полностью работоспособно, полный комплект документации В комплекте: - Система управления PowerCommand 3201 + Digital Master Control (полная синхронизация и параллельная работа) - Радиаторы, выхлопные системы, глушители - Топливные системы - Полный комплект технической документации, инструкции и история обслуживания Hsdpfox R Szuex Agljff - Работа внутри помещений (без агрессивного воздействия окружающей среды) Доступность: - В наличии — Великобритания - Возможен осмотр на месте или инспекция по видеосвязи - Организация международной логистики и доставки Эти генераторы — оптимальный выбор для проектов, где требуется полная надежность, долгосрочная стабильная эксплуатация и предсказуемая работа. После демонтажа командой Iron Flag в рамках контролируемого вывода дата-центра эти установки гарантируют уверенность, которую невозможно получить с ненадежными или уцененными активами. Контакт: Joshua Alexander Iron Flag Global Limited

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, мощность: 225 кВт (305,91 л.с.), тип топлива: дизель, тип охлаждения: вода, Регулярно обслуживаемый водяной насос для тушения Volvo Diesel Kagema продается в новом состоянии, без насоса. Наработка: 298 Осмотр и замена масла через все интервалы технического обслуживания, независимо от использования. Производитель: Kagema DPA Двигатель: Volvo Penta TWD 710 V 218 кВт / 296 л.с. 6-цилиндровый дизельный двигатель Hfjdpfohfl Dmjx Aglsf Данные: Производитель: Volvo Penta Производитель: Volvo Penta Тип: TWD 710V. Спец. номер: 868725 Серийный номер: 2071093240 Мощность: 225 кВт / 304 л.с. Скорость: 2450 об/мин Топливо: дизель Длина: 330 см Ширина: 120 см Высота: 220 см Бак: 400 литров Перевозка воды примерно: 800-900 м3 Давление 6,5 бар Тип водяного насоса: KSR-MXN 150-315 Покупка промышленных установок и оборудования. Широкий выбор подержанных машин, промышленных установок

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, полезная ёмкость бака: 25 000 л, Артикул: AV-12176-Вертикальный изолированный резервуар 25000л Внешние размеры: Dia Ø 2550/2700 мм Общая H 7000 мм. Вертикальный изолированный резервуар 25.000 л Hjdpfx Aeuwdhljgljff Изолирован 50 мм ватой, дополнен трапецией из нержавеющей стали. Конический верх с вентиляцией/цилиндром. Коническое дно с 3" выходом. Люк в нижней части цилиндра. Мощная мешалка с верхним расположением. AISI 904 L

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Артикул: AV-12266-AV12270-Vertical21800L Вертикальный резервуар из нержавеющей стали с изолированной рубашкой, Емкость 21 800 л Внешние размеры: Диаметр Ø 2500/2600 мм Общая высота 6500 мм. Вертикальные изолированные резервуары из нержавеющей стали с охлаждающей рубашкой - 3 шт. Дно люка. AISI 316 Hfedpjv I Hbxjfx Agljf

Год выпуска: 1983, состояние: готов к работе (б/у), В наличии различные смесительные и складские силосы. 1) Силос из нержавеющей стали. 2) Силос из нержавеющей стали Zeppelin, год выпуска: 1983, объём: 32 м³, диапазон углов трения: 25°-45°, диапазон избыточного давления: 5 мбар-45 мбар, макс. рабочая температура: 50°C, насыпная плотность: 0,6 кг/дм³, высота силоса: 11 250 мм, диаметр силоса: 3 000 мм. 3) Силос из нержавеющей стали. 4) 3 одинаковых смешивающих силоса из HD-PE, общая высота: ок. 10 500 мм, диаметр: 3 000 мм, объём: ок. 49,5 м³, смесительные трубы: NW 150, мощность двигателя: 15 кВт. 5) 2 одинаковых складских силоса Zeppelin, год выпуска: 1980, объём: 127 м³, вместимость: 119 м³, диаметр силоса: 3 500 мм, угол наклона: 15°, высота бункера: 1 680 мм, высота опорной стойки: 3 700 мм, общая высота: 17 500 мм. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Возможна продажа по отдельности. Hfedpfjxxl I Uox Aglef