FICEP.de GmbH

Год выпуска: 2020, моточасы: 15 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Количество камер: 1, часы работы лазера: 6 h, мощность лазера: 220 Вт, длина волны лазера: 1 064 nm, тип защиты (код IP): IP20, номер машины/транспортного средства: 100102440/49, производитель лазерных источников: Coherent, модель лазерного источника: Nd:YAG, Оборудование: Маркировка CE, Мы предлагаем лазер марки Coherent, модель Integral, в состоянии нового, год выпуска 2020. Производитель: Coherent Модель: Integral Год выпуска: 2020 Состояние: как новый Категория: 33 Тип: Лазер, класс 4 Тип лазера: Nd:YAG Источник: Импульсная лампа DIN EN 60 825-1:2008-05 СДЕЛАНО В ГЕРМАНИИ 21CFR 1040.10 / 1040.11 Isdsz A Tcxepfx Afxstl В случае возникновения вопросов или необходимости получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или телефону.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. Iodpfx Aez Ag Rrsfxjtl - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. Itjdpfxjz Agw Eo Afxsl - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. Isdjz Agv Ujpfx Afxstl - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. Itodpfezz Rpcjx Afxsl - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2441.05, усилие резания: 1 122 t, общая ширина: 9 000 мм, общая длина: 19 000 мм, общая высота: 5 700 мм, общий вес: 320 000 кг, рабочее давление: 350 балка, высота грузового отсека: 1 800 мм, максимальная ширина резки: 810 мм, Сертифицировано DGUV до: 11/2026, высота выброса: 850 мм, длина загрузочного отверстия: 7 500 мм, ширина загрузочного отверстия: 2 300 мм, На продажу выставлен указанный гидравлический нож для переработки металлолома производства компании Leimbach, в комплекте с соответствующим конвейером. Оборудование находится в рабочем состоянии. По предварительной договоренности возможен осмотр на предприятии по адресу: 68219 Мангейм. В дополнение к существующей системе фильтрации масла установлена электростатическая система очистки масла производства компании Kleentek. Оборудование доступно по договоренности. Itjdszzxbtspfx Afxsl Дополнительная информация предоставляется по запросу. Условия поставки: EXW Мангейм, Рейнаухафен. Демонтаж оборудования и последующая погрузка на транспортное средство осуществляются за счет и на риск покупателя. Цена продажи и условия поставки являются предметом переговоров. Продажа осуществляется только юридическим лицам. Данное предложение является предварительным и подлежит согласованию после технической и юридической проверки, а также заключения договора между сторонами.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: B05-991, Мы предлагаем готовый к использованию станок Zahoransky V10, модель Zahoransky B05-991, год выпуска не указан. Производитель: Zahoransky Модель: V10 Состояние: готовый к использованию Идентификатор категории: 33 Isdpfx Afjzzrpqjxstl Тип: Zahoransky B05-991 Вертикальный ручной станок для вставки щетины, тип Zahoransky V10 Ход: 100 мм Длина щетины: 210 мм в развернутом состоянии, предназначен для обработки синтетической и натуральной щетины Контейнеры для щетины: 1 цвет Инструмент для вставки щетины: 7,0 мм и 10,0 мм (в комплект входит один набор инструментов) Состояние: готов к эксплуатации Если у вас есть какие-либо вопросы или вам требуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Год выпуска: 2005, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Продается бывшая в употреблении модульная монтажная линия WENO для автоматизированных или частично автоматизированных производственных процессов (прессование и сборка винтами). Данная линия идеально подходит для поставщиков автомобильной промышленности, машиностроительных предприятий, предприятий электротехнической промышленности, а также для промышленных монтажных предприятий. Благодаря модульной конструкции на алюминиевых профилях система может быть гибко адаптирована или модернизирована для новых производственных процессов. СОСТАВ И ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Промышленная станция для сборки винтами производства Atlas Copco и Lübbering: - Контроллер Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Панель управления Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Электрическая отвертка Atlas Copco ETD DS7 с балансировочным подвесом - Угловой редуктор Lübbering для сборки винтами в труднодоступных местах • Пневматические прессовые станции для соединительных и запрессовочных работ • Пневматическая конвейерная линия для транспортировки деталей • Несколько эргономичных рабочих и обрабатывающих станций • Интегрированный шкаф управления с ПЛК Siemens LOGO!, блоком питания Siemens SITOP 24 В, автоматическими выключателями и реле безопасности ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: • Производитель: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Фирзен) • Год выпуска: 2005 • Заводской номер: 0197/02 • Номер заказа: 241992 • Электрическое подключение: 3 × 400 В / 50 Гц • Номинальный ток: 32 А • Рабочее давление: 6 бар • Общий вес: около 3500 кг • Номер электрической схемы: ELA 019702 Itodpfx Aszzp Ttofxel • Маркировка CE: имеется СОСТОЯНИЕ И СЕРВИС: • Линия находится в полностью рабочем, ухоженном состоянии, использовалась в действующем производстве. • По предварительной договоренности возможен осмотр. • Демонтаж, погрузка и транспортировка могут быть организованы по согласованию. По запросу транспортировка и погрузка могут быть организованы за дополнительную плату по всей Европе. Цены указаны без учета НДС. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Свяжитесь с нами, наша команда будет рада вам помочь. Возможен зачет или обмен! Покупка/продажа оборудования ПОКУПКА / ПРОДАЖА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА И ДР. Вам нужна высококачественная, но недорогая машина для обработки металла для вашего производства? Или вы хотите ее продать? Для получения дополнительной информации или способов связи посетите наш веб-сайт.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, моточасы: 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 4 500 кг, входное напряжение: 400 V, Оборудование: документация / руководство, Продается пресс для производства гранул Himel / Gama, предназначенный для переработки соломы / сена / люцерны, в отличном состоянии! По данным производителя, производительность составляет 700–1200 тонн в час в зависимости от типа биомассы. Пресс был установлен в качестве временного решения, поскольку аналогичные модели подвергаются капитальному ремонту. Iedjzzf D Iepfx Afxotl

Год выпуска: 2014, состояние: новый, Источник питания для DC-магнетронного распыления ADL HX 300/1000 Год выпуска: 2014 (Новый, не использовался) Мощность: 30 кВт Itodpfxjzy Ruij Afxjl (см. фото для подробных технических характеристик)

Год выпуска: 2002, состояние: б/у, Функциональность: ограниченная работоспособность, Установка для подготовки песка, предназначенная для производства высококачественного песка фракции 0–2 мм. На продажу выставлена комплектная установка для подготовки песка, принадлежащая гравийно-песчаному заводу Rheinstetten-Forchheim, компании Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Установка использовалась для очистки песка от органических загрязнений, а также для производства песка с заданными характеристиками. Основные технические характеристики: Производительность до 200 т/ч. Подготовка песка фракции 0–2 мм. Производство песка фракции 0–2 мм с контролируемыми параметрами. Вибрационный сепаратор allflux® AFX-F 750. Производительность по твердым частицам до 200 т/ч. Объем смеси около 375 м³/ч. Масса установки около 8 т. Вихретоковый классификатор allflux® AFS-F 500. Производительность по твердым частицам до 60 т/ч. Размер зерна 0–0,25 мм. Извлечение мелкого песка с использованием гидроциклонов. 3 вибросита для обезвоживания мелкого, средне-мелкого и крупного песка. Реверсивные конвейерные ленты. Система хранения с 6 бункерными силосами по 220 м³ каждый. Дозирующее устройство с 8 дозирующими лентами и 8 электроприводными задвижками для обезвоживания. Itedpfx Aszx Uytefxsl Комплект поставки: Вибрационный сепаратор allflux® AFX-F 750. Извлечение мелкого песка с использованием гидроциклонов и арочного сита. Вихретоковый классификатор allflux® AFS-F 500. 3 вибросита для обезвоживания. Извлечение мелкого песка из крупного песка. Извлечение мелкого песка из средне-мелкого песка. Транспортировочное оборудование. Система хранения. Дозирующее устройство.

Год выпуска: 2025, состояние: хорошее состояние (б/у), Цементный бункер + электрическое управление Itodpezxca Ujfx Afxel Вместимость = 80 тонн цемента Февраль 2025 г. Регулируемый загрузочный рукав Возможен осмотр

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, тип топлива: дизель, мощность: 88 кВт (119,65 л.с.), тип передачи: механический, цвет: белый, количество мест для стояния: 3, Оборудование: 3-я гидравлическая функция, ABS, всесезонные шины, освещение, подушка безопасности, прицепное устройство, Предлагаю к продаже дизельный фургон Peugeot Boxer 2,2 / 88 кВт, год выпуска 07.2010, пробег 171 000 км, 6-ступенчатая механическая коробка передач, имеется фаркоп. Продаю в связи с переходом на другую технику. !Автомобиль не прошел техосмотр, зарегистрирован и готов к эксплуатации. Зеленый номер! Itodpozwmfrofx Afxel На автомобиле установлен ременной привод и гидравлический насос высокого давления Dynaset. Оборудование для мойки под высоким давлением до 180 бар, шланг высокого давления и бак объемом 1000 л, а также система автоматической намотки шланга. Имеются следы эксплуатации.

Состояние: б/у, Цифровой струйный принтер Roland Versa UV LEF2-200. Местоположение: Бад-Тёльц. Itjdpfx Afezv Sncsxel Предварительный осмотр приветствуется. В наличии имеются и другие бывшие в употреблении станки. Свяжитесь с нами, чтобы узнать подробности.

Год выпуска: 2020, состояние: отличное состояние (б/у), 2020 Coherent EasyJewel 5 Premium — настольная система для лазерной маркировки и гравировки волоконным лазером класса 1 с поворотной осью. Coherent EasyJewel 5 — это высококачественная настольная система для лазерной маркировки и гравировки волоконным лазером класса 1, разработанная в основном для нанесения маркировки и гравировки на ювелирные изделия, часы, медицинские приборы, прецизионные изделия и небольшие промышленные компоненты. Она обеспечивает высокоточное нанесение маркировки, глубокую гравировку, отжиг, нанесение 2D-кодов и, опционально, 3D-гравировку с использованием программного обеспечения Coherent Laser Suite. Размеры камеры: ширина 300 мм x глубина 200 мм x высота 120 мм. Варианты поля маркировки: стандартные объективы обеспечивают поля размером 120 x 120 мм, 180 x 180 мм или 240 x 240 мм. Длительность импульса: от 4 до 200 нс. Пилотный лазер: 660 нм (видимый красный направляющий луч). Ход оси Z: 120 мм. Напряжение: 230 В. Серийный номер: 40475422 (2020). В комплекте: вытяжной и фильтрующий блок BOFA, ноутбук с программным обеспечением, специальные держатели для колец EasyJewel, патрон EasyJewel для маркировки браслетов/наручей и патрон EasyJewel для колец неправильной формы. Общие размеры: длина 770 мм x ширина 540 мм x высота 750 мм. Вес: примерно 87 кг. Itedpfxszvpy Ne Afxjl

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 28464, общий вес: 2 300 кг, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, Режущий центр CAT 500 — автоматический станок, предназначенный для резки профилей ПВХ с помощью дисковой пилы. Численное программное управление (ЧПУ) в сочетании со специализированным программным обеспечением позволяет программировать параметры обработки, сводя задачи оператора к загрузке профилей и выгрузке готовых элементов. Параметры пилы: - Диаметр отверстия: 30 мм - Диаметр: 500 мм - Скорость вращения: 3000 об/мин - Максимальная толщина диска: 4,2 мм Технические характеристики: - Напряжение: 380–400 В, переменный ток, 3PE - Ток: 8 А Itodpfx Afezvmh Rjxel - Частота: 50 Гц - Мощность: 3,8 кВт - Давление воздуха: 7 бар - Вес: 2300 кг Стандартная комплектация: - Дисковая пила с твердосплавными зубьями, диаметр 500 мм (диаметр отверстия 30 мм) - Сварная конструкция с регулируемыми опорами и возможностью крепления к основанию - Промышленный компьютер, интегрированный со станком - Подающие ленты с управлением частотным преобразователем и программируемыми профилями ускорения/замедления - Принтер для печати этикеток Размеры: - Подающее устройство: 7900 мм - Станок: 1000 мм - Приемное устройство: 2600 мм - Максимальная ширина: 2300 мм - Максимальная высота: 1700 мм - Общая длина: 11500 мм

Год выпуска: 2022, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Горизонтальный смеситель производства фирмы Ahlmer. Длина: 2950 мм, ширина: 1350 мм, высота: 1525 мм. Объем: 5,2 м³, полезный объем: 4 м³. Ijdezvammopfx Afxjtl Цепной привод. Приводная мощность: 5,5 кВт (с частотным регулированием). Смесительные лопасти. Подача материала через шнек (с частотным регулированием). Оснащен весовым блоком. Шкаф управления. Крышка с ручной лебедкой. Выпускной затвор.

Год выпуска: 2010, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем к продаже бывшую в употреблении сортировочную машину AWETA GS DV-D 14+1 для огурцов (или кабачков), год выпуска 2010. Тип машины: GS DV-D 14+1 Серийный номер: 60795-01 Год выпуска: 2010 Описание: Установка сортирует около 18 000 огурцов в час. Ijdpfezu H Uhox Afxjtl В качестве опции доступна автоматическая выгрузка ящиков, а также система для перемещения заполненных ящиков. Не входит в комплект поставки: оборудование для укладки на поддоны и упаковочная машина. Если у вас есть вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Год выпуска: 2023, моточасы: 100 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Установка для подготовки воды для установок компаундирования и экструзии На продажу выставлена комплектная промышленная установка для подготовки воды, предназначенная для обеспечения установки компаундирования или экструзии умягченной и деминерализованной технологической водой. Система состоит из предварительной фильтрации, двухкаскадной установки умягчения, установки обратного осмоса, 3000-литровой емкости для пермеата и двухступенчатой насосной установки с регулируемой частотой вращения. Установка особенно подходит для замкнутых систем охлаждения воды, а также для применений, где требуется стабильно высокое качество воды и надежное обеспечение производственной линии. Конструкция установки Предварительная фильтрация и защита Промывной фильтр для механических примесей Расход: 7,5 м³/ч при перепаде давления 0,5 бар Автоматическая, запрограммированная по времени промывка Системный сепаратор с коэффициентом КVS 12 м³/ч Размер соединения: R 1" Редуктор давления с пропускной способностью DIN 5,3 м³/ч Предохранительный узел Соединительный блок со встроенным байпасом и клапаном для отбора проб Гибкие напорные шланги, длина 1000 мм, Rp 1", до 10 бар Двухкаскадная установка умягчения Двухкаскадная установка умягчения для непрерывной работы Номинальный расход: 2,9 м³/ч Производительность: 200 м³ × °dH для каждой колонны Система дезинфекции смолы Датчик недостатка соли с релейным выходом для сигнализации об ошибке или низком уровне Группа для отбора проб с манометром и краном для отбора проб Прибор контроля жесткости для настенного монтажа Соединительный патрубок для трубы 1" Благодаря двухкаскадной конструкции, одна колонна умягчения может быть регенерирована, в то время как вторая колонна продолжает обеспечивать умягченную воду. Установка обратного осмоса Установка обратного осмоса с вертикально расположенными высокопроизводительными модулями, рециркуляцией пермеата и автоматической промывкой концентрата. Технические данные: Производительность пермеата при 15 °C: ок. 450 л/ч Выход продукта: ок. 75 % Коэффициент удержания солей: ок. 98,5 % Необходимое давление потока: 2–6 бар Подключение к источнику воды: DN 25 Подключение пермеата: DN 20 Подключение концентрата: DN 15 Напряжение сети: 3 × 400 В / 50 Гц Размеры: ок. 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Г) Емкость для пермеата Черный полиэтиленовый резервуар Объем: 3000 литров С контролем уровня и различными подключениями Размеры: ок. 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Г) Двухступенчатая насосная установка Предварительно собранная и электрически подключенная насосная установка на раме из нержавеющей стали, готовая к подключению. Оснащена двумя насосами и встроенными частотными преобразователями для обеспечения постоянного и необходимого давления. Технические данные: Номинальный объемный расход для каждого насоса: 2,0 м³/ч Номинальный напор: 43,6 м Iedozt Sb Depfx Afxstl Расход при работе одного насоса: ок. 0,6–3,0 м³/ч Расход при работе двух насосов: ок. 1,2–6,0 м³/ч Давление при максимальном расходе: ок. 2,5 бар Давление при нулевом расходе: ок. 6,7 бар Заводская настройка постоянного давления: 4,0 бар Предварительное давление мембранного расширительного бака: 3,5 бар Диапазон измерения датчиков давления: 0–10 бар Мембранный расширительный бак: 8 литров Допустимая температура воды: 1–30 °C Допустимая температура окружающей среды: 1–40 °C Всасывающее соединение: DN 65 / PN 10, фланцевое соединение Напорное соединение: 50-мм муфта для склеивания Напряжение сети: 3 × 380–500 В Мощность двигателя: 2 × 1,1 кВт Номиналь

Год выпуска: 2010, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: неработоспособный, Четырехвалковый каландр с резиновыми валами, размером 14 дюймов x 42 дюйма, L-образного типа, предназначенный для нанесения линейного покрытия и тканевого слоя на внутреннюю поверхность. В состав входят привод, блоки управления, охлаждающие валы и конвейерные ленты. Itsdpozt Nkiefx Afxjl

Год выпуска: 2012, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, модель контроллера: Simatic Mobile Panel 277 10", количество цилиндров: 4, высота подъема: 1 500 мм, усилие прессования: 250 t, рабочее давление: 245 балка, основная скорость подъёма: 290 мм/мин, скорость прессования: 400 мм/с, тип управления: Управляется ПЛК, Оборудование: 3-я гидравлическая функция, гидравлика, У вас есть уникальная возможность приобрести формовочный пресс от ведущего производителя FRIMO. Пресс находится в хорошем, рабочем состоянии, не требует немедленного обслуживания и доступен для приобретения прямо сейчас. Пресс можно модернизировать и адаптировать для решения новых задач в соответствии с пожеланиями заказчика. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши планы, и мы подготовим для вас индивидуальное предложение. В настоящее время пресс находится в городе Зонтра (Германия), и вы можете осмотреть его по предварительной договоренности. Пресс частично демонтирован (станина, гидравлика, навесное оборудование и т. д.) и может быть полностью собран по мере необходимости. В последний раз пресс использовался в многоступенчатой производственной линии, и большая часть остального оборудования также сохранилась. На изображении (общий вид) схематично показано все, но в этом объявлении речь идет в основном о формовочном прессе на 250 тонн. Если мы вызвали ваш интерес, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время. Iodpfxoztm Ufs Afxjtl

Год выпуска: 1986, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем к продаже бывшую в употреблении ленточно-пильную раскалывающую машину Fecken-Kirfel G1, 1986 года выпуска. Производитель: Fecken-Kirfel Тип машины: ленточно-пильная раскалывающая машина G1 Модель: G1 Год выпуска: 1986 Состояние: бывшая в употреблении Длина: 4500 мм Ширина: 1200 мм Высота: 1400 мм Рабочая ширина: 800 мм Itodpfx Afsztmybexol Вес: около 3,5 т Машина продается в связи с приобретением новой и находится в рабочем состоянии. Если у вас возникнут вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Год выпуска: 2011, состояние: непроверенный (использованный), Полный комплект оборудования для подготовки газа и каталитического окисления с рекуперацией тепла – год выпуска 2011. По поручению клиента предлагаем к продаже высококачественную промышленную установку для подготовки газа и каталитического окисления. Первоначально установка была спроектирована и построена для обработки газовых потоков, содержащих метан, сероводород и углеводороды, получаемых в результате геотермальной деятельности. Установка находится в полностью собранном состоянии и может быть осмотрена по предварительной договоренности. В 2015 году установка была выведена из эксплуатации в рабочем состоянии и впоследствии прошла профессиональную консервацию. Все компоненты, контактирующие с рабочей средой, были очищены и освобождены от остатков. С момента консервации установка не эксплуатировалась и не подвергалась регулярному техническому обслуживанию. Текущая проверка работоспособности не проводилась. Перед повторным вводом в эксплуатацию требуется техническая проверка и, при необходимости, модернизация отдельных компонентов, в частности, системы управления и автоматизации. Технические данные Производитель: KOPF Holding GmbH (вся установка) Модель: Индивидуальная установка, разработанная по заказу клиента Год выпуска: 2011 Объемный расход воздуха/отходящих газов: до 6000 нм³/ч Преобразование метана в соответствии с первоначальным проектом: 90 % Производительность горелки: 250 кВт Использование вторичного тепла: до 370 кВт тепловой мощности Состав установки Установка вакуумной дегазации Абсорбер сероводорода Вакуумная компрессорная установка Очистка воды Установка каталитического окисления Каталитический реактор до 750 °C Двухступенчатая предварительная фильтрация Основной теплообменник из нержавеющей стали Теплообменник для утилизации вторичного тепла Газовая горелка Основной вентилятор с регулируемой частотой Газоаналитическое оборудование Dräger Система управления Siemens S7 с визуализацией процесса Разветвленная система измерения, регулирования и обеспечения безопасности Документация В наличии имеется полный комплект оригинальной документации, в том числе: Описание процесса Схемы размещения оборудования Принципиальные схемы трубопроводов и контрольно-измерительных приборов (P&I) Изометрические схемы Коммерческое предложение и проектная документация Itedezr T Dkspfx Afxsl В настоящее время проверяется наличие и полнота сертификатов взрывозащиты и документации на сосуды под давлением. Состояние Установка полностью собрана Выведена из эксплуатации в 2015 году в рабочем состоянии Компоненты, контактирующие с рабочей средой, очищены и освобождены от остатков С момента консервации не эксплуатировалась Продажа в текущем состоянии Осмотр возможен по предварительной договоренности Установка особенно подходит для применения в процессах подготовки газа, окисления метана, очистки выбросов ЛОС/отходящих газов, биогаза, газа полигонных свалок или аналогичных промышленных процессах. Продажа осуществляется по поручению клиента. Технические характеристики предоставлены на основании имеющейся оригинальной документации в максимально возможной степени точности. Текущая проверка работоспособности не проводилась. Ошибки, изменения и предварительная продажа возможны.

Год выпуска: 2022, состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Предлагается к продаже комплект из шести модулей оборудования Cavitec для обработки листовых материалов: два одинаковых ламинационных/прессующих каландра, две стационарные размоточно-намоточные станции и две передвижные размоточно-намоточные станции. Модули предназначены для использования в процессах нанесения покрытий или ламинирования технических тканей, нетканых материалов, пленок или мембран. Позиция 1: 1 модуль Cavitec для нанесения покрытий / ламинационный каландр Позиция 2: 1 модуль Cavitec для удаления покрытий / идентичный прессующий каландр Позиции 3–4: 2 стационарные размоточно-намоточные станции Cavitec; возможность использования в качестве разматывающего или наматывающего устройства требует дополнительной оценки. Позиция 5: 1 передвижное разматывающее устройство Позиция 6: 1 передвижное наматывающее устройство Подтверждение происхождения: имеется договор купли-продажи от 2022 года с исторической фотодокументацией. Предпочтительно продажа всего комплекта; частичная продажа возможна по согласованию. Условия продажи: бывшее в употреблении, в состоянии, в котором находится; демонтаж, погрузка и транспортировка по договоренности. Оборудование находится в городе Тале, почтовый индекс 06502. Isdpfxszr Hh No Afxstl

Год выпуска: 2018, моточасы: 7 000 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем к продаже бывший в употреблении шкаф управления для гранулятора производства Himel/Gama, предназначенный для переработки соломы/сена/люцерны. Год выпуска – 2018. Приблизительное время наработки – 7000 часов. Производительность (в зависимости от типа биомассы) составляет, согласно данным производителя, 700–1200 кг/час. Также в наличии имеется отдельный пресс мощностью 90 кВт за 95 000 евро. Его время наработки составляет около 500 часов, год выпуска – 2025. Тип: шкаф управления гранулятором Номер: 20182138 Год выпуска: 2018 Itsdpfx Aezrvh Esfxjl Электропитание: TNC-S 400 В переменного тока/N/PE Частота: 50 Гц Мощность: 195 кВт Максимальный потребляемый ток: 375 А Если у вас возникнут вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.