Plast - TEK

Год выпуска: 2005, состояние: готов к работе (б/у), Диаметр шнека: 114 мм, макс. производительность по ПВХ: 600 кг/ч, макс. скорость вращения шнека: 20/мин, количество зон нагрева для инструментов: 12, мощность привода двигателя: 76 кВт, номинальное напряжение: 3x 415 В AC, номинальный ток: 353 А, номинальная мощность: 218 кВт, вес: 7,1 т, наработка: около 90 000 ч. Шнеки: геометрия для ПВХ-профилей, водяное охлаждение, цилиндр: нитрированный, воздушное охлаждение, с новой ПЛК-системой управления, вакуумным насосом и преобразователем частоты для главного двигателя. Возможен осмотр на месте. Hjdpfozh Nibex Alcep

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 053 389 601, Предлагается экструзионный инструмент для ПВХ для производства ПВХ-труб Диапазон труб мин.: Ø63 мм Диапазон труб макс.: Ø160 мм Производительность ок.: 750 кг/ч Hjdpfx Aezhuqkjlcop Исполнение: Система несущего дорна, рассчитанная для ПВХ-расплавов, полностью изготовлена из стали 1.2316 Потоковый контур отполирован Оснащён цилиндрическими нагревателями и термодатчиком M14x1,5 тип "J" Включая 3 м подключающий кабель, без разъёма для экструдера Технические данные: 230В, 50Гц, макс. 3600Вт на зону, 16А Количество зон нагрева: 6 В комплекте 2 инструкции по эксплуатации на немецком или английском языках.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4977, Leistritz ZSE 60 MAXX-44D экструдёр (2018 г.) В комплекте: Hodpfxozhuc Hs Alcep - Двухшнековый экструдёр Leistritz ZSE 60 MAXX-44D с - 2 шнеками диаметром 60 мм - Соотношение длина/диаметр 40:1, соосно вращающиеся - Секция корпуса из 10 цилиндров с электрическим подогревом и водяным охлаждением - 2 дегазационных порта - Максимальная скорость вращения шнеков: 1200 об/мин - Двигатель с редуктором прямого привода Flender

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 066 404 601, Предлагается экструзионный инструмент для производства труб из ПЭ или ПП Диапазон диаметров мин.: Ø140 мм Диапазон диаметров макс.: Ø250 мм Производительность прибл.: 1000 кг/ч Исполнение: - Система распределения по спирали - Полностью изготовлен из 42CrMo4 - Контур потока отполирован - Оснащен цилиндрическими нагревателями и термодатчиками M14x1,5 тип «J» - Включая 3-метровый соединительный кабель, без разъема для экструдера Технические данные: - 230 В, 50 Гц, макс. 3600 Вт на зону, 16 А - Количество зон нагрева: 7 В комплект входят 2 инструкции по эксплуатации на немецком или английском языках. В предложение входят следующие позиции: - Базовый инструмент PO G 250 - Комплект для внешнего слоя макс. 10% - Гибкая насадка для Ø250/180 - С этой насадкой возможен выпуск труб всех размеров от Ø250 до Ø180 в SDR17 + SDR11 Hjdpfxszhnd Re Alcop - Тележка для инструмента, поворотная на 90° - Внутреннее охлаждение маслом или водой в спиральном распределителе - Подготовлен для установки воздушного охлаждения головки трубы

Год выпуска: 2017, состояние: готов к работе (б/у), Линия для гранулирования, экструдер для регранулята, машина Yei I. Линия для регрануляции отходов PE, PP, модель: YDN-120 Материал: PP/PE Максимальная производительность: PP: 550 кг/ч PE: 650 кг/ч Установленная мощность: 420 кВт Потребление при работе: около 250 кВт Расход воды: около 25 л/мин Требуемое давление воды: 3 кг/см² 1) Экструдер Hjdjzhm Ihjpfx Alcjp Адаптирован для двойной дегазации Двухступенчатый редуктор Диаметр шнека: 120 мм Выполнен из стали SACM 645, хромированной и закалённой Соотношение длины к диаметру L/D: 32:1 Диапазон оборотов: 0-130 об/мин Потребляемая мощность нагревателей цилиндра: 51 кВт Количество нагревательных зон цилиндра: 5 Охлаждение цилиндра: 1/8 HP × 5 вентиляторов Двигатель: 175 HP, управляемый частотным преобразователем 2) Сменное сито 15 HP Фильтрующая площадь: 90 639 мм² × 2 Оснащено датчиком давления с аварийной сигнализацией. При превышении давления машина автоматически отключается. Одна зона контроля температуры. 3) Система резки гранул на головке экструдера Количество ножей: 4 шт. Контроль температуры: 1 зона Мощность нагрева: 3,5 кВт 2 головки для PE 4) Система водяного охлаждения Двигатель: 5 HP, управляемый частотным преобразователем 5) Барабан для измельчения и предварительного уплотнения отхода Вертикального типа с датчиком температуры Мощность двигателя: 150 HP, управляемый частотным преобразователем Оснащён 12 вращающимися и 17 стационарными ножами Диаметр мельницы: 1300 мм Воздуходувка: 7,5 HP Устройство для непрерывного водяного охлаждения 6) Ленточный транспортер Размеры: 4950 мм (длина) × 670 мм (ширина) Двигатель: 2 HP 7) Вибрационная сушилка Водяной насос: 5 HP × 1 Двигатель для вибрации: 1/4 HP × 4 шт. Размеры водяного бака: 3615 мм × 700 мм × 471 мм 8) Силос для регранулята (с центробежным воздуходувом 7,5 HP и транспортной трубой) 9) Пульт управления Отображает рабочее состояние всех основных электрических устройств Машина оснащена двойным цилиндром сменного сита, что позволяет менять фильтр без остановки машины. Линия имеет компактную конструкцию, что позволяет экономить производственную площадь. Оборудование требует поддержания температуры охлаждающей воды: 25–35°C Оснащение: - Увеличенный барабан до 1300 мм с двигателем 150 HP - Второе дегазационное отверстие на первом шнеке с вакуумным насосом - Детектор металла - Центрифуга 5 HP - Второй пластифицирующий модуль (каскадный) (шнек 150 мм) с фильтром - С одним вакуумным дегазационным отверстием и вакуумным насосом - Двухступенчатый редуктор Параметры второго пластифицирующего модуля Диаметр шнека: 150 мм Выполнен из стали SACM 645, хромированной и закалённой L/D: 20:1 Диапазон оборотов: 0-130 об/мин Количество нагревательных зон цилиндра: 2 Двигатель: AC 75 HP, управляемый частотным преобразователем Панель управления Гидравлическое сменное сито × 2 цилиндра Дополнительное оборудование - Увеличенная фильтрующая поверхность на первом сменном сите: Стандарт: диаметр 140 мм × W126 мм = 55 389 мм² × 2 После увеличения: диаметр 204 мм × W141,5 мм = 90 639 мм² × 2 - В комплект поставки входит дополнительное охлаждение шкафов управления - Статический смеситель с соединителем для гомогенизации и выравнивания массы.

Год выпуска: 1999, состояние: б/у, Установка не является простым рециклинговым экструдером, а представляет собой полноценную линию по переработке пластика, состоящую из: * Агломератор/уплотнитель Heysohn PAR 108 (1993 г.) * Экструдер Heysohn с дегазацией * Система подачи и дозирования материала * Разгрузочная и транспортировочная техника * Имеется документация * Многозонный нагрев (по крайней мере 9 зон нагрева) * Вакуумная дегазация * Главный привод мощностью 60 кВт * Модульное управление RAVIS 2 * Оборудование, по всей видимости, полностью собрано На панели управления вручную отмечено: * Тип экструдера: предположительно PAR 108 * Диаметр: 130 мм * Производительность экструдера: примерно 345 кг/ч Hodpfx Alezhl R Iocop * Мощность двигателя: 135 л.с. Установка, по-видимому, использовалась для переработки пленки и измельчённого пластика в гранулят. Battenfeld BFX2-130-25V пластиковый экструдер – год выпуска 1999 Продаётся экструдер для пластика компании Battenfeld Extrusionstechnik GmbH, тип BFX2-130-25V, год выпуска 1999. Линия состоит из экструдера, системы подачи материала с бункером, приводного агрегата и транспортной техники. Оборудование было в эксплуатации на промышленном предприятии и находится в собранном состоянии. Производитель: Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Модель: BFX2-130-25V Год выпуска: 1999 Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц Вес: около 9 500 кг

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, конический лабораторный одновинтовой экструдер EX 60/30 Con Экструдер предназначен для обработки легких, сыпучих материалов. Благодаря размеру винта экструдер идеально подходит для лабораторных и тестовых целей. Материалы подаются через бункер на нитрированный шнек с конической загрузочной зоной и посредством большой загрузочной воронки попадают в цилиндр. Затем сырье уплотняется в цилиндрической зоне шнека и выдавливается через головку формующего профиля. Привод осуществляется напрямую через предустановленный противодавящий подшипник. Керамические нагревательные ленты позволяют достигать высоких температур плавления. Между материалоприемным бункером и первой зоной нагрева установлено охлаждающее экранирование. Hedpfxezhamwj Alcop Опционально предлагаем дополнительные машины: Экструзионные нити проходят через водяную ванну с нержавеющей стальной ванной к гранулятору нитей. Также по запросу между экструдером и головкой можно установить сменщик сит. Скорость вращения шнека: 150 Ток: 29,5А CEE-63A

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2801816/010, Предлагаем этот подержанный Cincinnati Talos 75-30G, год выпуска 2008. Производитель: Cincinnati Модель: Talos 75-30G Год выпуска: 2008 Состояние: б/у Hjdezg Uuyspfx Alcsp Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните.

Год выпуска: 2006, состояние: готов к работе (б/у), Полная линия компактной экструзии Battenfeld для производства ПВХ-профилей предлагается к продаже. 1) Двухшнековый экструдер Battenfeld MBEX 2-50-16 V, год выпуска: 2006, производительность: 15–60 кг/ч, диаметр шнека: 52 мм, длина шнека: 16×D, 4 зоны цилиндра, 3 зоны охлаждения цилиндра, 1 адаптерная зона, 9 зон нагрева инструмента, система управления: BMCtouch. В комплекте: сухой вакуумный насос, точки измерения давления, зажимной фланец, система разделения вода-воздух, воздуходувка для сушки, элементы зажима и защитная крышка бункера. 2) Калибровочный стол Battenfeld KP 125 V 2/4m, длина монтажной рамы: 4100 мм, ширина монтажных направляющих: 320 мм, продольное перемещение: 500 мм, поперечное перемещение: ±15 мм. 3) Вакуумная система Speck, насосы: 2 шт., мощность электродвигателя: 2×4 кВт, рабочее давление: 200 мбар, максимальная производительность по воздуху: 2×140 м³/ч. 4) Гусеничный тянущий механизм Battenfeld RP 125 SE, высота прохождения: 100 мм, контактная длина: 1100 мм, ширина ленты: 160 мм, скорость тянущего механизма: 15 м/мин, максимальное тяговое усилие: 7 кН. 5) Подполочная пила Battenfeld SP 63 E, максимальная пропускная способность по X/Y: 200/300 мм, точность резки: ±0,5 мм. Габаритные размеры всей установки (Д×Ш×В): около 12000×1200×2000 мм, масса: около 4500 кг, наработка: примерно 319 часов. В комплекте система удаления стружки. Сенсорный экран установки неисправен (изображение отсутствует), но управление возможно через внешний монитор, мышь и клавиатуру. Техническая документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Hjdpszg Iqhsfx Alcep

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1990, номер машины/транспортного средства: E2018, общая длина: 7 000 мм, общая ширина: 3 500 мм, общая высота: 6 000 мм, Очень хорошо работающая машина, регулярно обслуживалась. Производительность до 100 кг/ч. Диаметр шнека: 60 мм Диаметр головки: 160 мм. Hjdpozgc Ihefx Alcsp Новый, дополнительный комплект шнека и цилиндра.

Состояние: б/у, Шлифовальный станок Weber MSG 460 2 2 Этот универсальный станок для заточки ножей Weber специально разработан для заточки дисковых ножей. Для таких ножей требуются точно заточенные края, идеальные углы реза и правильная геометрия режущей кромки. Станок обеспечивает эти параметры с неизменно высокой точностью на протяжении всего срока службы инструмента. Hjdpfx Aezf Adtslcep Короткое время наладки в сочетании с недвижущимися шлифовальными кругами делает этот станок эффективным решением для предприятий по переработке мяса малого и среднего размера. Технические характеристики: - Диапазон рабочих диаметров ножа: 420–460 мм - Регулировка угла заточки: 15°–35° - Напряжение: 380 В (3 + N, 50 Гц) - Мощность: 0,18 кВт - Вес: 91 кг - Габариты станка (Ш × Г × В): 570 × 670 × 1510 мм

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Общее состояние: Очень хорошее Hjdpfxezfzg To Alcjp Недавнее обслуживание: Цилиндр (бочка) был заменён в прошлом году

Год выпуска: 1995, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 52 кВт (70,70 л.с.), диаметр шнекового транспортёра: 49 мм, номер машины/транспортного средства: DE27566, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производительность: 150 – 250 кг/ч Диаметр шнека: 2 x Ø 49,7 мм L/D: 32D ДЕТАЛИ МАШИНЫ Hedpjzd Scpefx Alcsp Мощность двигателя: 52 кВт (DC) Управление: аналоговая система на контакторах ОБОРУДОВАНИЕ Ко-ротационный (согласное вращение) Дегазация Вакуумный насос

Год выпуска: 2009, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Пленка шириной до 1400 см С гравиметрической системой ParsControl AB-линия Hjdpfxjzd Ai Hj Alcjp

Год выпуска: 2010, состояние: отличное состояние (б/у), 414 Б/У Хлебопекарная печь, ротационная, под тележки 60x80. Год выпуска: 2010. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - ширина 155, - глубина 175 (с вытяжкой 237) - высота 263. Б/У Оборудование готово к осмотру на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Доступны платные опции: ремонт / транспорт / монтаж / пусконаладка. Указанная цена – нетто. МЫ ГОВОРИМ ПО-АНГЛИЙСКИ, НЕМЕЦКИ И ФРАНЦУЗСКИ. Hjdpfozdra Ijx Alcep

Год выпуска: 2001, состояние: хорошее состояние (б/у), Продаётся промышленный двухшнековый экструдер Werner & Pfleiderer ZSK 133, ныне известный под брендом Coperion. Машина предназначена для переработки и компаундирования полимерных материалов, в частности ПП гранулята, полиолефина, мастербатча, наполненных и модифицированных материалов. Hsdpfjzc I Igsx Alcop Экструдер выпущен в 2001 году, был приобретён б/у в 2015 году в исправном состоянии, однако после покупки не использовался на нашем производстве. С тех пор простаивает и продаётся по причине невостребованности. Основные характеристики: производительность до 4 т/ч, главный электродвигатель 1100 кВт, напряжение 690 В, частота 50 Гц, число оборотов двигателя 1492 об/мин, скорость шнеков до 400 об/мин, максимальное давление 200 бар, мощность нагрева 137 кВт, 6 зон нагрева, габариты 3535 × 900 × 500 мм. В комплектацию экструдера входят: шестерёнчатый насос-дозатор (melt pump), подводной гранулятор с плитой и комплектом ножей, система охлаждения (водяная ванна), масляная станция с электронагревателями для подогрева плиты грануляции и гидравлическая станция для управления и блокировки резака. Подходит для заводов, занимающихся компаундированием, производством ПП гранулята, мастербатча, регрануляцией и переработкой пластмасс высокой производительности.

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Линия подходит для высококачественного производства моно-пленки с автоматическим контролем толщины, IBC-охлаждением и полной возможностью обработки поверхности. Однослойная линия экструзии выдувной пленки на базе экструдера 120 мм с соотношением L/D 30:1 и водоохлаждаемой зоной подачи с канавками. Головка для выдува: • Модель: TE594 • Диаметр головки: 350 мм • Щель головки: 1,5 мм Дозирующая система: • 4-компонентная гравиметрическая система (конфигурация Octagon) Охлаждение & Контроль: • Plast-Control GmbH Procon — автоматическое воздушное кольцо и профиль-контроль • K-Design GmbH USBC-4-G2 IBC с контролем ширины WR-4 Корона-обработка: • AFS G100S Hsdpfxjzcz Rue Alcjp • Двойная станция обработки, ширина 2600 мм Тянущее устройство & Намотка: • Протяжка и намотчики 2800 мм • Протяжка с осцилляцией и фальцующими пластинами • Система автоматической проводки полотна Erhardt+Leimer GmbH • Пневматические валы 3" и 6" Недавно заменено (меньше 12 месяцев эксплуатации, оригинальные детали Macchi): • Главный двигатель • Редуктор • Шнек и цилиндр • Смесительный наконечник • Кольцевой блок подачи

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 51005604, диаметр винта: 60 мм, Оборудование: документация / руководство, Krauss Maffei KMD 60 K/P Hedpszclayefx Alcjp - Год выпуска: 2008 - Коническая противовращающаяся пластицирующая система - Производительность: 55–180 кг/ч - Диаметр шнека: 60 мм Экструдер в отличном техническом состоянии, до сих пор работал на PVC dry blend при производстве оконных профилей; система пластификации не требует замены или восстановления.

Год выпуска: 1999, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия Bausano 146 с двухшнековым экструдером для гранулирования ПВХ Hjdpfxszcarqs Alcsp

Год выпуска: 2010, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Головка на каретке в достаточно хорошем состоянии, с различными насадками типа «мама» и «папа». Hodpfezb U Rljx Alcep

Год выпуска: 2014, состояние: б/у, Экструзионная линия Leistritz ZSE 60 MAXX-36D (2014) В комплекте: - Система подачи и дозирования Koch Technik и Scholz Dosiertechnik - Двухшнековый экструдер Leistritz ZSE 60 MAXX-36D с: • 2 шнека диаметром 60 мм Hsdezb N Hzspfx Alcjp • Соотношение L/D: 36:1, со-вращающиеся шнеки • 8-секционный цилиндр, электрический нагрев и водяное охлаждение • 2 дегазационных порта • Максимальная скорость шнека: 1200 об/мин • Двигатель 495 кВт с редуктором Flender с прямым приводом - Отдельно стоящий пульт управления с микропроцессором и коммутацией - Двойной сменный фильтр BD Plast BDL - Шестерённый насос для расплава Ettlinger ERF 200 - Гранулятор Econ EUP 600 - Ванна из нержавеющей стали с 2 виброситами на ножках - Смесительный силос из нержавеющей стали Tredkamp 1C-T, 10 000 л - Смесительный силос Motan, 14 000 л на ножках с элеватором - Система биг-бэг

Состояние: б/у, Мы предлагаем напрямую от имени владельца: Марка: COPERION (Werner & Pfleiderer) Редуктор: P.I.V Модель: ZSK 170 W 1920/1750 Год выпуска: 2021 / 2002 / 1986 Диаметр шнека: 172 мм Частота вращения шнека: 4,9 – 49 мин⁻¹ Макс. крутящий момент: 17.500 Нм Hedpfx Aozbvqtolcsp Основной двигатель: 216 кВт За последние 3 года было инвестировано более 420.000 € в новые компоненты и капитальные ремонты (частично ещё не использовались). Экструдер эксплуатировался до августа 2023 года, демонтирован и готов к транспортировке. Часть компонентов имеется в резерве, годы выпуска: 1986 – 2021. Комплектация включает: - Вакуумная дегазация двойного шнека Coperion DSE 180 - 1 шт., год выпуска 2021 (180 тыс. €) - Главный редуктор P.I.V: - 1 шт., год выпуска 2002, капитальный ремонт на заводе (233 тыс. €) в 2021 году, не использовался - 1 шт., год выпуска 1986, капитальный ремонт на заводе в 2016 году, в эксплуатации 2021–2023 гг. - Главные двигатели Siemens, 212 кВт, 460 В: - 1 шт., год выпуска 2002, капитальный ремонт на заводе (8 тыс. €) в 2020 году, не использовался - 1 шт., год выпуска 1986, капитальный ремонт в 2015 году, в эксплуатации 2020–2023 гг. - Корпуса шнека: 16 различных, новые и бывшие в употреблении, с отверстиями и без - Шнековые валы: 2 шт. длиной примерно 4.600 мм Продажа осуществляется без электротехнической комплектации, элементов управления и шнековых сегментов. Дополнительные технические данные и подробности – по запросу или см. на предоставленных чертежах / в PDF-файле.

Год выпуска: 2002, моточасы: 1 378 h, состояние: отличное состояние (б/у), Бренд: Berstorff Модель: Линия компаундирования ZE 25 Серийный номер: 90200771-0010/2002 Год выпуска: 2002 Наработка: 1 378 часов Диаметр шнека: 25 мм L/D шнека: 44 Габариты (ДхШхВ): 4 500 x 1 200 x 2 200 мм Вес: 1 350 кг Конфигурация линии: – 1x гравиметрическая система подачи порошка Brabender – 1x дегазационный порт с вакуумным насосом – Филаментная головка на 6 отверстий – Охлаждающий вал с температурным устройством – Гранулятор с регулируемой скоростью – Центральный шкаф управления Hodpfezbrfgex Alcop Дополнительно: Вся документация на немецком языке Изначально машина использовалась для производства биоматериалов

Год выпуска: 2016, состояние: отличное состояние (б/у), Модель 2016 года * Легко обрабатывает даже сложные промышленные пластиковые отходы, сохраняя свойства материала Hsdpozblm Refx Alcep * Производительность до 1 000 кг в час в зависимости от типа материала * Включение и выключение одним нажатием кнопки * Быстрый и простой запуск и остановка * Компактные размеры позволяют экономить производственное пространство Оборудование не только перерабатывает любые виды пластиковых отходов, но и легко справляется с объемными материалами, такими как крупные тюки или ковровые подложки, без необходимости предварительного уменьшения размера. Аппарат обеспечивает максимальную эффективность благодаря секции измельчения, бережно относящейся к материалу, и оптимизированному процессу экструзии, что позволяет устойчиво достигать целей по нулевым отходам (все производственные отходы перерабатываются). Пластиковые отходы обрабатываются тяжелой измельчительной секцией, работающей на низких оборотах, чтобы свести к минимуму потери свойств материала. При этом гидравлический поршень подает материал к шредеру. Приводы шредера и экструдера управляются автоматически и независимо в зависимости от нагрузки. После измельчения материал поступает непосредственно в экструдер через подающий винт. В экструдере материал доводится до однородной температуры плавления и при необходимости дегазируется. Все компоненты установлены максимально близко друг к другу, чтобы предотвратить окисление материала и наиболее эффективно использовать тепло, выделяемое в процессе измельчения. За одну рабочую операцию медленно вращающиеся ножи шредера измельчают пластиковые отходы, и измельчённый материал непрерывно подается в экструдер подающим винтом. Крупногабаритные, толстые или объемные отходы можно перерабатывать напрямую — без предварительного измельчения — если они помещаются в загрузочный бункер. Система управления обеспечивает плавный запуск всех компонентов оборудования. После непредвиденной остановки можно перезапустить машину даже при полном бункере и загруженном экструдере менее чем за две минуты. Уровень наполнения бункера постоянно контролируется, и подача материала регулируется соответствующим образом. Возможна нерегулярная загрузка конвейера — остальное берет на себя система управления NGR.

Год выпуска: 2016, состояние: отличное состояние (б/у), Модель 2016 года * Легко обрабатывает даже сложные промышленные пластиковые отходы, сохраняя свойства материала * Производительность до 1 000 кг в час в зависимости от типа материала * Включение и выключение одним нажатием кнопки Hjdpfezblirox Alcsp * Быстрый и простой запуск и остановка * Компактные размеры позволяют экономить производственное пространство Оборудование не только перерабатывает любые виды пластиковых отходов, но и легко справляется с объемными материалами, такими как крупные тюки или ковровые подложки, без необходимости предварительного уменьшения размера. Аппарат обеспечивает максимальную эффективность благодаря секции измельчения, бережно относящейся к материалу, и оптимизированному процессу экструзии, что позволяет устойчиво достигать целей по нулевым отходам (все производственные отходы перерабатываются). Пластиковые отходы обрабатываются тяжелой измельчительной секцией, работающей на низких оборотах, чтобы свести к минимуму потери свойств материала. При этом гидравлический поршень подает материал к шредеру. Приводы шредера и экструдера управляются автоматически и независимо в зависимости от нагрузки. После измельчения материал поступает непосредственно в экструдер через подающий винт. В экструдере материал доводится до однородной температуры плавления и при необходимости дегазируется. Все компоненты установлены максимально близко друг к другу, чтобы предотвратить окисление материала и наиболее эффективно использовать тепло, выделяемое в процессе измельчения. За одну рабочую операцию медленно вращающиеся ножи шредера измельчают пластиковые отходы, и измельчённый материал непрерывно подается в экструдер подающим винтом. Крупногабаритные, толстые или объемные отходы можно перерабатывать напрямую — без предварительного измельчения — если они помещаются в загрузочный бункер. Система управления обеспечивает плавный запуск всех компонентов оборудования. После непредвиденной остановки можно перезапустить машину даже при полном бункере и загруженном экструдере менее чем за две минуты. Уровень наполнения бункера постоянно контролируется, и подача материала регулируется соответствующим образом. Возможна нерегулярная загрузка конвейера — остальное берет на себя система управления NGR.