Pindos Pellet

Состояние: б/у, первая регистрация: 04/2024, общая длина: 7 714 мм, общая ширина: 2 500 мм, общая высота: 2 660 мм, конфигурация осей: 1 ось, общий вес: 2 000 кг, Оборудование: ванная комната, отопитель стояночный, центральный замок,

Состояние: б/у, пробег: 76 034 км, мощность: 118 кВт (160,44 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: механический, цвет: чёрный, первая регистрация: 04/2021, общая длина: 7 400 мм, общая ширина: 2 320 мм, общая высота: 2 900 мм, конфигурация осей: 2 оси, класс выбросов: Евро 6, общий вес: 4 000 кг, Оборудование: ABS, ванная комната, кондиционер, отопитель стояночный, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 139 000 км, мощность: 175 кВт (237,93 л.с.), первая регистрация: 05/2023, тип топлива: дизель, максимальная грузоподъёмность: 5 210 кг, общий вес: 11 990 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 4 760 мм, цвет: синий, кабина водителя: другое, тип передачи: другое, класс выбросов: Евро 6, подвеска: воздух, Год выпуска: 2022, Оборудование: блокировка дифференциала, гидроборт, кондиционер, круиз-контроль, прицепное устройство,

Состояние: хорошее состояние (б/у), ОКОРОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ БРЕВЕН HÄWA / HÄRDTLE Продается промышленная окоровочная машина для бревен производства немецкой компании Maschinenfabrik Härdtle OHG. Машина предназначена для окоровки бревен в промышленных условиях. Прочная, массивная конструкция, рассчитанная на работу с крупными бревнами. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Производитель: Maschinenfabrik Härdtle OHG – Германия • Марка: Häwa • Тип: 249/800/22 AB/H • Серийный номер: 3428/1 • Год выпуска: 1989 • Диаметр обрабатываемых бревен: 250–1100 мм • Длина бревен: 1800–4000 мм • Максимальная масса бревна: 3000 кг • Скорость подачи: 0–60 м/мин • Питание: 380 В • Частота: 50 Гц • Общая мощность: 35 кВт • Необходимое давление воздуха: 8–10 бар • Расход воздуха: ок. 100 л/цикл Nwedpfsz E Dmgsx Ag Usl

Состояние: б/у, пробег: 28 000 км, мощность: 160 кВт (217,54 л.с.), первая регистрация: 05/2011, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 105 мм, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, подвеска: сталь, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, кондиционер, круиз-контроль, низкий уровень шума,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: ET179, Этикетировочная машина Sacmi Opera, б/у, год выпуска 2010, капитальный ремонт в 2025 году В высококонкурентной отрасли розлива напитков эффективность производственной линии имеет первостепенное значение. Именно здесь на помощь приходит этикетировочная машина Sacmi, бывшая в употреблении и модернизированная в 2025 году. Это оборудование, хоть и не новое, по-прежнему гарантирует исключительную производительность благодаря своей надёжной конструкции. Мы рассмотрим модель Opera 400, выпущенную в 2010 году и известную своей надёжностью даже на высоких скоростях. Производительность и характеристики: Этикетировочная машина Opera 400, бывшая в употреблении, отличается впечатляющей скоростью работы, обрабатывая до 40 000 бутылок в час. Ключевым преимуществом является её универсальность в работе с бутылками объёмом 0,50 л, 1 л и 1,5 л, что делает её идеальным решением для производственных линий, требующих быстрой перенастройки под различные объёмы продукции. Эта этикетировочная машина, бывшая в употреблении, была модернизирована в 2025 году. Это восстановленная этикетировочная машина OPP. Мы выполнили следующие работы: Были отремонтированы домкраты, пластины, клеевой валик, заменен мотор валика, Njdpfx Agsz E Dl Aj Uswl установлены новые защитные ограждения, отремонтированы печатающие головки, заменены все датчики блока нагрева клея, шланги блока всасывания, а также проверена вся электрическая система. Компоненты и функциональность: Эта б/у этикетировочная машина Sacmi, оснащенная 25 пластинами, использует механический кулачковый тормоз/муфту для перемещения пластин, обеспечивая точность и синхронизацию даже при высокой скорости работы. Подача этикеток осуществляется с рулона, что ценится за эффективность и сокращение отходов материала. Эта б/у этикетировочная машина Sacmi, оснащенная 25 пластинами, использует механический кулачковый тормоз/муфту для перемещения пластин, обеспечивая точность и синхронизацию даже при высокой скорости работы. Подача этикеток осуществляется с рулона, что ценится за эффективность и сокращение отходов материала. Оптимизация и обслуживание бывшей в употреблении этикетировочной машины Sacmi: Одна из причин для выбора б/у этикетировочной машины — простота обслуживания. Компания Sacmi разработала Opera 400 с ручной регулировкой головки, что обеспечивает техническим специалистам прямое и точное управление, необходимое для поддержания оптимальной работы в течение длительного времени. Автоматическая регулировка этикетки также способствует интуитивному использованию и повышению производительности. Заключение: Подводя итог, можно сказать, что этикетировочная машина Sacmi Opera 400, бывшая в употреблении, — это проверенное решение для компаний, стремящихся к сочетанию скорости, эффективности и универсальности без ущерба для качества. Несмотря на то, что это модель 2010 года, её технические характеристики остаются актуальными в современных производственных условиях, что делает её разумным вложением средств для производства и розлива напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: LA14, Технические характеристики и данные по производительностиМойка-сушилка для бутылок 5008 — это роторная карусельная сушильная установка, разработанная для надежной обработки бутылок в составе б/у розливочной линии или в качестве автономной сушильной станции. Производится компанией Cimec, эта б/у машина обеспечивает стабильную работу для производства напитков и промышленных упаковочных применений, где требуется эффективное удаление влаги перед последующими операциями, такими как наклейка этикеток, установка колпачков или упаковка в коробки.Модель: 5008Год изготовления: 2002Производительность: до 3 500 бутылок в часФорматы бутылок (объём): Совместима с форматами 0,5 л и 0,75 лГеометрия бутылки: Цилиндрические ёмкостиДиапазон диаметров бутылок: 60 мм – 115 ммТехнология сушки: Карусель с вращением (горячий воздух) с функциями антиконденсацииУстановлен PLC: НетДокументация: Наличие бумажных руководств и электрических схемПродвинутая автоматизация и системы управленияэта модель 5008 делает акцент на прочной механической конструкции с простым управлением оператором, что идеально подходит для предприятий, ориентированных на простоту и лёгкость обслуживания. Хотя PLC не установлен, система сушки горячим воздухом включает управление антиконденсацией для повышения эффективности сушки и снижения остаточной влажности на поверхности бутылки. Защитные ограждения и блокировки входят в комплект оборудования этого класса, что обеспечивает безопасную эксплуатацию в производственных условиях. Быстрые механические регулировки облегчают переналадку форматов в указанном диапазоне диаметров, помогая минимизировать простои между производственными циклами.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот роторный сушильный аппарат для бутылок может работать как отдельная станция или встраиваться в линию вместе с ополаскивателями, наполняющими, укупорочными и этикетировочными машинами. Он хорошо подходит для линий по производству напитков, перерабатывающих как PET-, так и стеклянные бутылки цилиндрической формы. Компактная карусельная компоновка обеспечивает плавную подачу и выгрузку с использованием стандартных конвейерных систем. Переналадка форматов в пределах 60–115 мм обеспечивает гибкость для распространённых размеров бутылок, что делает его практичным решением для линий, обрабатывающих форматы 0,5 л и 0,75 л.Состояние машины и история обслуживанияМашина прошла частичную ревизию в 2025 году и была остановлена примерно на один месяц. В настоящее время она упакована и накрыта, доступна для осмотра. Наличие бумажных руководств и электрической документации облегчает повторный ввод в эксплуатацию и настройку. В целом агрегат представляет собой хорошо сохранившийся подержанный компонент, пригодный для интеграции в розливочную линию или для целевого ретрофита на существующем производстве напитков.Операционные характеристики и универсальностьКонцепция сушки горячим воздухом с управлением антиконденсацией улучшает сухость поверхности перед последующими операциями, такими как нанесение этикеток или установка колпачков, повышая таким образом адгезию этикеток и внешний вид продукции. Констр... Njdoz E Dlvspfx Ag Ujwl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: M309, Использованный моноблок наполнения Bertolaso Syncronia 16-16/1-840Технические характеристики и данные о производительностиМоноблок Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 — это подержанный моноблок для розлива, предназначенный для производства напитков высокого качества в стеклянной таре. Этот компонент бывшей в употреблении линии розлива объединяет промывку, заполнение и пробку на компактной вращающейся платформе, разработанной для надежной эксплуатации в промышленной упаковке. Производитель Bertolaso, машина оснащена концепцией управления инертным газом как для кондиционирования бутылок, так и для закрытия, что делает её отличным выбором для премиальных продуктов, требующих снижения содержания кислорода.Производитель: BertolasoМодель: Syncronia 16-16-1-840Год: 2000Тип тары: стеклянные бутылкиРинсер: 16 зажимов с проникающей форсункой и двойной обработкой инертным газомТип наполнителя: наполнения по гравитации/легкому депрессии с поддержкой азотаКоркёр: одногаhead прямого типа с инертным газом и вакуумной пробкойФорматы: совместим с форматами бутылок 0.375L и 0.75LЭлектрическое питание: 400 В, 50 ГцГотовность CIP: интегрированное CIP с макетными бутылками из нержавеющей сталиКод модели и конфигурация: Syncronia 16-16-1-840Продвинутые системы автоматизации и управленияМоноблок включает функции процесса, направленные на стабильное качество и снижение поглощения кислорода. Ринсер применяет двойную обработку инертным газом для прединициализации бутылок. Наполнитель работает в режиме лёгкого вакуумирования/гравитации с азотом, дополненный контролем уровня на клапане. Сенсор обнаруживает висящие бутылки на выходе, чтобы защитить поток продукта и минимизировать простои. Интегрированное CIP и макетные бутылки из нержавеющей стали обеспечивают эффективные чистки на месте на турелях промывки и наполнения, поддерживая гигиеническую эксплуатацию в производстве напитков.Возможности интеграции в линию производстваРазработан для условий промышленной упаковки, этот моноблок может работать как автономная единица или интегрироваться в полную б/у линию розлива. Он оптимизирован для обработки стеклянной тары и может взаимодействовать с конвейерами на входе и системами контроля или маркировки на выходе. Гибкость форматов включает 0.375L и 0.75L, а смена формата поддерживается дизайном турели и компонентами для форматов.Состояние машины и история обслуживанияМашина находится в отличном общем состоянии и за время своей эксплуатации обработала примерно 1 000 000 бутылок. Её состояние и интегрированная CIP-система свидетельствуют о бережном обращении и обслуживании, что делает её подходящей для предприятий, ищущих готовое к эксплуатации оборудование для розлива с проверенной надёжностью.Рабочие характеристики и универсальностьЭтот моноблок особенно подходит для продукции, чувствительной к кислороду, в стеклянной таре. Двойная промывка инертным газом, наполнение азотом при лёгком вакууме и вакуумная пробка с инертным газом обеспечивают надёжное управление кислородом. Инженерия Bertolaso известна точно... Njdpoz E Dlpsfx Ag Uewl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: ET236, Б/У Этикетировщик SACMI OPERA 200 RFТехнические характеристики и данные о производительностиЭта роторная машина для наклейки этикеток предназначена для высокоскоростной оберточной этикетки с использованием технологии горячего клея. Изготовлена компанией Sacmi, Opera 200 RF обеспечивает надежную работу в производстве напитков и индустриальном розливе и упаковке, поддерживая модернизацию существующих линий розлива с надежной пропускной способностью.Модель: Opera 200 RFТип машины: роторная машина для наклеивания этикетокПроизводительность (макс): до 30,000 бут/часТекущий формат бутылки: 1.0 ЛМатериал тары: PETТип этикетки: OPP (ориентированный полипропилен), рулонная подачаСпособ нанесения: клей на основе горячего расплаваРулоны: 2 с автоматической сменой рулонаМаксимальный диаметр рулона: 350 mmКоличество магазинов для этикеток: 2Поворот пластины: кулачковый приводВысота рабочего стола: 1200 mmПитание: 400 V, 3 Ph + TУстановленная мощность: 25 kWГод выпуска: 2006Передовые системы автоматизации и управленияОснащена панелью оператора Pro Face HMI, Sacmi Opera 200 RF обеспечивает интуитивное управление оператором, управление рецептами и мониторинг производства. Механические пластины с кулачковым приводом обеспечивают точное и повторяемое нанесение этикеток на высокой скорости. Автоматическая смена рулона обеспечивает непрерывную работу во время истощения рулона, снижая простои и поддерживая эффективность производства на б/у линии розлива.Pro Face операторский интерфейс (HMI) для ясной диагностики и настроекМеханический кулачковый привод для точного вращения бутылок и выравнивания этикетокАвтоматическая смена рулона для поддержания непрерывной маркировкиПоворот карусели по часовой стрелке для стандартных конфигураций линииИнтегрированные защитные устройства и замки для защиты оператораВозможности интеграции в производственную линиюЭта машина легко интегрируется в среду производства напитков как автономный узел или в составе линии в связке с машинами ополаскивания, розлива и укупорки. Разработана для обработки бутылок PET, она интерфейсируется с входящими и выходными конвейерами и может быть адаптирована к другим размерам бутылок с помощью соответствующих сменных деталей форматов.Работа в режиме в линии или автономно в рамках компоновки упаковочного оборудованияРазработана для обработки бутылок PET на линиях промышленного розлива и упаковкиТекущий формат: 1.0 Л; может быть адаптирован к другим форматам с помощью сменных деталейОптимизирована для оберточных этикеток OPP с нанесением на горячем клееСостояние машины и история обслуживанияУзел б/у, прошедший капитальный ремонт и имеющий гарантию. Готов к эксплуатации, доступны совместимые запасные части, что обеспечивает быстрое внедрение в... Nodpfoz E Dliox Ag Uowl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: PST30, Б/у асептический пастеризатор Tetra therm - 2012Технические характеристики и данные по производительностиЭтот асептический пастеризатор обеспечивает надежную обработку высоким теплом и коротким временем (HTST) для требовательного производства напитков. Разработан в семействе Tetra Therm и изготовлен в сотрудничестве с Alfa Laval, настроен для асептической эксплуатации с интегрированным деаэратором для сохранения качества чувствительных продуктов. Как бывшая в употреблении единица из промышленных упаковочных помещений, он демонстрирует высокую производительность для б/у линии розлива или автономной технологической ячейки.Тип машины: Асептический пастеризатор (Flash)Бренд: Tetra Pak (сконструирован совместно с Alfa Laval)Модель: CM6-SMГод: 2012Производственная мощность: до 12,000 L/h (текущее значение ок. 6,000 L/h)Макс. температура процесса (TS): 125 °CМакс. допустимое давление (PS): 6.0 barИспытательное давление (PT): 8.6 barОбъем процесса: 162.0 LГруппа жидкости: 2Деаэратор: ВключёнСоответствие CE: CE 0409Дата проведения испытания давления: 2012-11-28Продвинутые системы автоматизации и управленияРазработан для современного производства напитков, этот асептический пастеризатор поддерживает автоматическое управление температурой и стабильные условия выдержки, подходящие для рабочих процессов HTST. Он совместим с типичными архитектурами PLC/HMI, используемыми в розливочном оборудовании и упаковочных машинах, обеспечивая управление рецептами, обработку аварий и построение трендов через стандартные системы управления завода. Блокировки безопасности и защиты, соответствующие CE, способствуют стабильной работе и безопасности оператора в процессе и при очистке.Возможности интеграции в производственную линиюПредназначен для размещения inline в производстве напитков или на б/у линии розлива; устройство интегрируется по потоку с модулями подготовки и деаэрации и по вытоку со стерильными баками, линиями розлива или гомогенизаторами, характерными для промышленной упаковки. Гибкость форматов на уровне процесса делает его пригодным для множества рецептур соков и SKU тихих напитков, помогая предприятиям адаптироваться к сезонному спросу или частным маркам без существенных аппаратных изменений.Состояние машины и история обслуживанияЭто бывший в употреблении асептический пастеризатор, ранее использовавшийся для томатного сока и тихих (негазированных) напитков. Предлагается в рабочем состоянии и готовым к вводу в эксплуатацию, что делает его практичным выбором для производителей, ищущих проверенное оборудование с установленными эксплуатационными характеристиками в среде переработки напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьАсептический flash-процесс системы, температурный предел 125 °C и интегрированная деаэрация помогают сохранить цвет, аромат и питательные свойства, одновременно снижая растворённый кислород для улучшения срока годности. Диапазон производительности — в настоящее время настроен около 6,000... Nsdsz E Dlcspfx Ag Uswl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 1 878 h, номер машины/транспортного средства: TP124, Бывший в употреблении аппликатор трубочек/соломок Tetra Pak AB - год 2011Технические характеристики и показатели производительностиStraw Applicator 30 — специализированная укупорочная машина, разработанная для нанесения индивидуальных питьевых трубочек на картонные упаковки с высокой точностью и повторяемостью. Произведен компанией Tetra Pak Packaging Solutions AB, этот подержанный узел хорошо подходит для интеграции в линии по производству напитков и промышленной упаковке, ориентированные на обработку картонной тары. При низкой наработке и соответствии требованиям EС он обеспечивает надежную работу для производителей, планирующих модернизировать или расширить существующую линию розлива или участок картонной упаковки.Производитель: Tetra Pak Packaging Solutions ABТип машины: Аппликатор соломок 30Модель: 30Год изготовления: 2011Скорость производства: до 16,400 упаковок в час (зависит от формата упаковки и скорости линии)Совместимая тара: Картонные упаковкиПоддерживаемый формат: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral)Основная функция: Автоматическое нанесение отдельных трубочек на предварительно сформированные, наполненные и запечатанные картонные упаковкиНаработка (счетчик часов): 1,878.6 чЧертеж: 86335D-300Маркировка CE: ДаПродвинутая автоматизация и системы управленияЭта машина использует надежную архитектуру на базе ПЛК с операторской панелью HMI для управления рецептами, визуализации статуса в реальном времени и упрощенной диагностики. Интегрированные датчики контролируют наличие и позиционирование трубочки, а сигналы тревоги и сообщения о неисправностях обеспечивают быстрое устранение сбоев и сокращение простоев. Быстросменные узлы позволяют эффективно менять формат, повышая гибкость на линиях с разными форматами упаковки.Управление на базе ПЛК с HMI для настройки, рецептов и мониторингаИнтегрированные датчики для контроля наличия и размещения трубочекФункции сигнализации и диагностики для оперативного устранения неисправностейБыстросменные компоненты для переналадки форматовОграждения и блокировки в соответствии с EСВозможности интеграции в производственные линииПредназначенный для работы в потоке, Аппликатор соломок 30 синхронизируется с расположенными выше по потоку картонными разливочными машинами и конвейерами, а также с системами групповой или коробочной упаковки ниже по потоку. Его интерфейсы управления обеспечивают обмен сигналами для плавного потока продукта и согласованного управления скоростью по всей линии промышленной упаковки.Встроенная работа в линию с картонными разливочными машинами и конвейерными системамиГотовность интерфейсов для обмена сигналами вверх/вниз по потокуГибкость переналадки для различных размеров картонных пакетов и типов трубочекПодходит для производственных сред напитков, ориентированных на картонную таруСостояние машины и история обслуживанияЭтот подержанный узел представлен как машина с не... Nsdpfx Aez E Dk Sog Uswl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: LC637, Линия розлива воды б/у Sidel-Krones для ПЭТ 18000 бут/часТехнические характеристики и производительностьЭта полностью укомплектованная линия розлива б/у спроектирована для работы с ПЭТ-бутылками и оптимизирована для негазированной воды. Построенная на основе премиальных компонентов Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . и Videojet, она обеспечивает стабильную производительность в промышленных масштабах. Линия работает с производительностью 18,000 бут/час и настроена под наиболее распространенные рыночные форматы.Скорость производства: 18,000 бут/час 2 л, 23.000 бут/час 0,5 л.Типы тары: ПЭТ-бутылкиФорматы бутылок: Совместима с форматами 0.5 л и 2.0 л.Основные компоненты: Sidel SBO 16 Series 2 выдувная формовочная машина (16 форм), Sidel ALSIM гравитационный розливочный аппарат (63 клапана), AROL укупорочная система (Пластиковые крышки с предварительно нарезанной резьбой), Krones CONTIROLL этикетировщик с подачей с рулона (1 станция, 16 тарелок для бутылок), SMI SK452 F термоусадочный упаковщик, Twinpack MHTE аппликатор ручек, ACMI PASAR P130 2L послойный паллетайзер, TOSA 125 + 475 кольцевой паллетообмотчик, . R 13/2 опрокидыватель преформ, Videojet 3210 лазерный маркираторРекуперация воздуха: Интегрирована с выдувной машинойЧиллер: Не входит в комплектОснастка: Выдувные формы не входят в комплектГоды выпуска (компонентов): 2000–2024Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует современные функции автоматизации на ключевых участках для обеспечения стабильной работы и высокого качества продукции в производстве напитков. Этикеровщик Krones CONTIROLL оснащен электрической регулировкой головки для точного позиционирования этикетки, а укупорочная система AROL использует распределение pick и place для надежного нанесения преднарезанных пластиковых крышек. Розливочный аппарат Sidel ALSIM работает в герметизированной кабине с фильтрами для поддержания гигиеничных условий розлива.Выдувная формовочная машина Sidel оснащена системой рекуперации воздуха для оптимизации использования сжатого воздуха. Пульты оператора на всем оборудовании обеспечивают интуитивную настройку и мониторинг, поддерживая быстрый пуск, переналадки и рутинные операции в средах с высокой производительностью, характерных для промышленного розлива.Интеграционные возможности линииЭта линия розлива б/у спроектирована для бесшовной интеграции от обработки преформ до паллетирования на выходе. Опрокидыватель преформ ., бункер, элеватор и подача преформ обеспечивают питание роторной выдувной формовочной машины Sidel SBO 16 Series 2. Далее по потоку гравитационный розлив и укупорочная машина AROL формируют надежный моноблок для стабильного розлива и укупорки. Этикеровщик Krones CONTIROLL наносит пластиковые круговые этикетки методом подачи с рулона, при поддержке лазерного маркиратора Videojet 3210 для высококонтрастной маркировки. Вторичная и завершающая упаковка выполняются термоусадочным упаковщиком SMI, аппликатором ручек Twinpack, послойным паллетайзером ACMI и кольцевым обмотчиком паллет TOSA.Линейная конфигурация от опрокидывания преформ до паллетированияВозм... Nsdpfxez E Dk Ej Ag Uswl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 5 000 h, номер машины/транспортного средства: LC631, Б/у, ревизированная линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Технические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива — ревизированная конфигурация Tetra Pak A3 Flex V300, разработанная специально для картонов 0.33 L Tetra Prisma, оптимальна для вторичного рынка промышленной упаковки и производства напитков. Спроектирована для асептической работы, обеспечивает надежную высокоскоростную упаковку молочной продукции и соков с стабильным качеством и временем безотказной работы.Производитель: Tetra PakОсновной розливочный модуль: TBA 19, Version 300VСкорость производства: Up to approx. 9,000 packs/hourСовместимость форматов: 0.33 L Prisma (330 ml)Тип тары: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Год выпуска розливочного модуля: 2008Укупорочная машина: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Пакетировщик: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Вспомогательное оборудование: Транспортерная линия, контроллер линии, принтер Domino, тележка для бумагиАсептическая упаковка: Да (для продуктов с длительным сроком хранения)Заявленные часы работы: Розливочный модуль approx. 5.000 h; Пакетировщик approx. 30,000 h; Укупорочная машина approx. 25,000 hДополнительный компонент: Bonino механический питатель (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена интегрированной автоматизацией для синхронизированной работы розлива, укупорки, пакетирования и транспортировки. Контроллер линии координирует пуск/останов, согласование скоростей и обработку неисправностей, а принтер Domino интегрирован для встроенной маркировки без влияния на производительность. Блокировки безопасности и ограждения защищают операторов и поддерживают гигиеническую целостность в процессе производства напитков.Централизованный контроллер линии с координированным управлением скоростьюИнтеграция принтера для нанесения даты, номера партии и кода трассируемостиЗащита оператора и взаимоблокированные огражденияНастройка под формат 0.33 L Prisma для быстрых и воспроизводимых переналадокИнтеграционные возможности производственной линииСпроектирована как завершенная упаковочная линия, бесшовно интегрируется от асептического розлива до вторичной упаковки. Транспортеры настроены для бережного обращения с картоном и стабильной подачи к пакетировщику. Платформа оптимизирована под молочные продукты и соки, обеспечивая стабильную запайку, нанесение Dream Cap и укладку в короба для дистрибуции.Линейная работа розливочного модуля, укупорочной машины, принтера, транспортеров и пакетировщикаОбращение с картоном, адаптированное к геометрии 0.33 L PrismaПодходит для производственных процессов молока и соковКороба, готовые к дальнейшей логистике, от TCBP 32Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния ранее использовалась для молока и соков и заявлена в состоянии после обслуживания. Наработка указывает на регулярную... Njdjz E Dkxspfx Ag Uowl

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: TP121, Б/у укупорочная машина AROL на 8 головок — 16000 бут/часТехнические характеристики и данные о производительностиЭта роторная укупорочная машина разработана для высокоэффективного нанесения крышек на ПЭТ бутылки в сегментах напитков и пищевой продукции. Производства Arol, оснащена роторной конфигурацией на 8 головок, обеспечивающей стабильную производительность и точное нанесение крышек на промышленных скоростях. Компактные габариты и эргономическая высота рабочей зоны поддерживают оптимальную работу в современных схемах розлива и в условиях промышленной упаковки.Производитель: ArolТип машины: Роторная укупорочная машинаМодель: 8 testeКол-во укупорочных головок: 8Максимальная скорость: до 16,000 бут/чМатериал тары: ПЭТСпецификация горловины/крышки: 38 мм резьбаНаправление вращения: Против часовой стрелкиТип передачи: Ведение по корпусуМаксимальная высота бутылки: 320 ммВысота рабочего стола (H): 1200 ммЭлектропитание: 400 V, 3 PH, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияСоздана для стабильности и надежности, эта роторная укупорочная машина обеспечивает точное нанесение пластиковых винтовых крышек 38 мм на ПЭТ тару. Карусель на 8 головок гарантирует равномерное распределение крутящего момента и повторяемость показателей при длительных сериях. Электрическая конфигурация (400 V, 3-phase, 50 Hz) соответствует распространенным промышленным стандартам, упрощая интеграцию с существующими шкафами управления и линейными PLC. Быстрая переналадка и удобные для оператора настройки помогают сократить время перенастройки и повысить доступность оборудования в производстве напитков и промышленной упаковке.Интеграция в производственную линиюМашина без проблем встраивается в существующую линию розлива или в новую установку как автономная укупорочная машина. Вращение против часовой стрелки и ведение по корпусу обеспечивают плавную подачу и вывод на стандартных конвейерах. Подающий элеватор крышек доступен как отдельная опция для автоматизации подачи крышек и поддержания непрерывной работы. Обработка бутылок поддерживает ПЭТ форматы высотой до 320 мм, обеспечивая мультипродуктовую гибкость на линиях воды, безалкогольных напитков, вина, пива, молока и масла.Состояние машины и история обслуживанияУстановка готова к работе. Проведен капитальный ремонт предоставляется гарантия 6 месяцев. Поставляется с совместимыми запасными частями, представлена в состоянии «как есть » или с капремонтом, что идеально для предприятий, ищущих надежную укупорочную машину б/у с минимальным временем ввода в эксплуатацию.Рабочие показатели и универсальностьПредназначена для ПЭТ контейнеров с горловиной 38 mm с резьбой, эта роторная укупорочная машина подходит для широкого спектра напитков и пищевых продуктов. Отлично подходит для воды (негазированной и газированной), безалкогольных газированых напитков, вина, пива, молока и растительного масла. Конфигурация на 8 головок сочетает скорость и бережное обращение, сохраняя целостность продукта и качество укупорки до 16,000 бут... Nwedpfxoz E Dkrs Ag Usl

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: TP120, Б/у укупорщик AROL с 10 головками - 20000 бут/часТехнические характеристики и данные по производительностиПроизведённый компанией Arol, этот роторный укупорочный аппарат создан для высокоскоростных применений в упаковке напитков и пищевых продуктов. Благодаря прочной роторной конструкции и 10 головкам для закрутки он обеспечивает стабильное приложенное усилие и плавное непрерывное движение для надёжного результата закрытия. Машина идеально подходит для интеграции в существующую разливочную линию или в качестве подержанного апгрейда в современных промышленных условиях производства и упаковки напитков.Производитель: ArolТип машины: Роторная укупорочная машинаСкорость производства (макс): 20,000 бут/часКоличество головок: 10Материал тары: PETРезьба/размер горлышка: 38 mmМакс. высота бутылки: 320 mmВысота рабочего стола: 1200 mmНаправление работы: По часовой стрелкеТип переноса: перенос корпусаЭлектропитание: 400 V, 3‑фазное, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияРоторная платформа с 10 головками обеспечивает непрерывную закрутку на высокой скорости с точным и повторяемым нанесением усилия. Ориентированные на оператора органы управления обеспечивают эффективный запуск и настройки, а вращение по часовой стрелке упрощает стандартные линейные компоновки. Смена форматов упрощена роторной архитектурой; доступен опционный подъёмник крышек для автоматической подачи крышек и увеличения автономности.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот укупорочный аппарат Arol разработан для бесшовной интеграции с розливом вверх по потоку и системами инспекции или этикетирования вниз по потоку в составе полной линии розлива. перенос бутылки за корпус обеспечивает стабильное удержание тары через карусель укупорщика, снижая црапание на PET‑бутылках и поддерживая эффективность линии. Машина подходит для широкого спектра установок производства напитков и промышленных разливочных линий, предоставляя гибкость для различных типов продукции и программ укупорки на базе горлышка 38 мм.Состояние машины и история обслуживанияУстройство готово к эксплуатации, капитально отремонтировано и поставляется с гарантией, обеспечивающей немедленное ввод в работу на вашем производстве. Предоставляется 6‑месячная гарантия. Машина описана как готовая к использованию, с доступными совместимыми запасными частями, что отражает тщательное обслуживание и сильный сервисный профиль, подходящий для интенсивной ежедневной эксплуатации.Эксплуатационная производительность и универсальностьСконфигурированная для обработки PET‑бутылок, машина поддерживает такие продукты, как негазированная и газированная вода, безалкогольные напитки, молоко, масло, пиво, вино и крепкий алкоголь. Резьбовое горлышко 38 mm широко используется в молочной, соковой и других напитковых областях, что позволяет эффективно закрывать до 20,000 бутылок в час. Роторный механизм способствует равномерному приложению силы и сохранению герметичности, что способствует постоянному качеству продукта в условиях высокой пропускной способности. Nwodpez E Dklefx Ag Usl

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT109, Сушилка для бутылок CAMES б/у - Год 2001Технические характеристики и показатели производительностиЭтот подержанный туннель сушки бутылок предназначен для удаления поверхностной влаги с тары перед последующими операциями. Изготовленный компанией CAMES, модель TNN 1, он обеспечивает стабильную сушку воздушным потоком для повышения качества этикетирования и упаковки на широком спектре линий по производству напитков. Непрерывная туннельная конфигурация обеспечивает равномерную подачу и однородную сушку, подходящую для интенсивных промышленных условий упаковки.Производитель: CAMESМодель: TNN 1Год: 2001Тип машины: Сушильный туннель (воздушное обдувание)Основная функция: Сушка поверхности бутылок перед этикетированием и упаковкойСовместимость тары: Предназначен для обработки бутылок PET и стеклаПринцип работы: Направленный воздушный поток по поверхностям бутылок в непрерывном туннелеИнтеграция: Встроенная установка на конвейерах между ополаскиванием/розливом и этикетированиемПродвинутая автоматизация и системы управленияCAMES TNN 1 обеспечивает стабильную и повторяемую сушку за счет контролируемого воздушного потока внутри туннельной секции. Типичная интеграция включает синхронизацию пуска/остановки линии, защитные блокировки с оборудованием вверх и вниз по потоку и простые органы управления для регулировки воздушного потока. Туннельная концепция сводит к минимуму ручное вмешательство, помогая поддерживать постоянную сухость бутылок, что критично для самоклеящихся или клеевых этикеток.Интеграция в производственную линиюСозданный для работы в потоке, этот сушильный туннель бесшовно интегрируется с конвейерами и стандартными схемами розлива. Он естественно располагается между станциями ополаскивания/розлива и этикетирования, обеспечивая надлежащую подготовку бутылок для высококачественного этикетирования и последующей упаковки. CAMES TNN 1 подходит для множества размеров и форм бутылок, распространенных в производстве напитков, поддерживая гибкие смены формата посредством механических регулировок и сменных комплектов по требованиям линии.Состояние машины и история обслуживанияЭто подержанный сушильный туннель 2001 года, подходящий для интеграции в б/у линию розлива. Простой и прочный дизайн способствует регулярному обслуживанию и предсказуемой работе в промышленных условиях. Как и для всего подержанного оборудования розлива, графики ТО и сервисные записи для конкретной линии могут быть согласованы с планами профилактического обслуживания на принимающем заводе.Эксплуатационные характеристики и универсальностьCAMES TNN 1 повышает качество последующих операций, обеспечивая надежную сухость бутылок перед нанесением этикеток. Стабильная сушка снижает дефекты этикетирования, улучшает внешний вид упаковки и поддерживает эффективные скорости линии. Туннельная архитектура воздушного обдува подходит для широкого диапазона сценариев производства напитков и материалов тары, что делает ее универсальным выбором для промышленных упаковочных площадок с разнообразными форматами бутылок и ассортиментом продукции.Требования к установке и подготовка площадкиМонтаж включает разме... Nwedpfx Aez E Dkfeg Uel

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, номер машины/транспортного средства: LC651, Бывшая в эксплуатации линия розлива KRONES для водки — стекло 6000 bph — год 2001Технические характеристики и данные о производительностиЭта комплектная линия розлива в стеклянные бутылки, построенная на оборудовании Krones, оптимизирована для негазированных крепких спиртных напитков в невозвратной стеклянной таре. В конфигурацию входят отдельная ополаскивальная машина, вакуумный моноблок розлива, двухкарусельная система этикетирования холодным клеем и нанесения акцизной марки, а также вторичная упаковка в лоток и пленку, обеспечивающая стабильную производительность при оформлении премиальных спиртных напитков.Год: 2001Номинальная производительность: 6,000 bph на формате 0.7LТара: Невозвратные стеклянные бутылки; обрабатываемые формы: круглая, фляжка, штофПоддерживаемые форматы: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LОполаскивальная машина: Krones Varioject 1440-24-188; роторная, 24 форсунки; одноканальная; фиксированные форсунки; предварительно подготовленная вода; слив самотеком; без обдува воздухомМоноблок розлива и укупорки: Krones Vacufill 960-024-124-V; вакуумный розлив негазированных спиртных напитков; 24 разливочных клапана; укупорочная машина с 4 головкамиУкупорочные средства: ROPP алюминиевые и Guala невозвратныеЭтикетировочная машина: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; холодный клей; предварительно нарезанные бумажные этикетки; акцизная марка П-образной формы 160 x 20 mmУпаковочная машина: MEYPACK VP410; лоток + пленкаКонвейеры: Бутылочные конвейеры Krones Synco S; конвейеры для упаковок KronesСистема управления: Siemens S7 PLC; электрические шкафы входят в комплектПередовые системы автоматизации и управленияЛиния оснащена централизованной автоматизацией на базе Siemens S7 PLC для надежной последовательности операций ополаскивания, вакуумного розлива, этикетирования и упаковки. Электрические шкафы входят в комплект и обеспечивают блокировки линии, цепи безопасности и управление устройствами. Роторные платформы и механические кулачковые системы на станции этикетирования и нанесения акцизных марок обеспечивают повторяемую точность на номинальных скоростях, а форматные детали поддерживают быструю и точную переналадку между форматами.PLC/HMI: Siemens S7 PLCАрхитектура управления: Централизованное управление линией с межмашинными блокировкамиБезопасность: Цепи аварийной остановки и ограждения, типичные для роторного оборудования KronesПереналадка: Форматные детали для нескольких форм и объемов стеклянных бутылокВозможности интеграции производственной линииСпроектированная для согласованной поточной работы, эта бывшая в эксплуатации линия розлива соединяет ополаскивание, вакуумный розлив, этикетирование холодным клеем с нанесением акцизной марки и упаковку в лоток и пленку посредством конвейерных систем Krones. Она идеально подходит для модернизации промышленной упаковки на предприятиях по производству напитков, специализирующихся на спиртны... Njdpfx Agoz E Di Uo Ujwl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: CA82, Б/у ROBINO и GALANDRINO капсулировочная (укупорочная) машина - 2009 годаТехнические характеристики и производительностьЭтот автоматический моноблок для капсулирования (укупорки колпачками) разработан для точного нанесения капсул на бутылки в профессиональной среде розлива. Производство Robino и Galandrino, серия SUPERBLOC известна прочной конструкцией, надежной работой и высококачественной отделкой стеклянных бутылок, используемых в производстве напитков. Идентифицированная модель — SUPERBLOC M 4 T, выпущена в 2009 и имеет маркировку EС в соответствии с европейскими директивами по безопасности и машиностроению. Эта подержанная машина подходит для интеграции в б/у линию розлива, поддерживая промышленные требования к упаковке для производителей напитков.Производитель: Robino и GalandrinoОбозначение модели: SUPERBLOC M 4 TГод изготовления: 2009Тип машины: Автоматический капсулировочный моноблок (роторная платформа) (укупорщик колпачками)Совместимость тары: Стеклянные бутылки (цилиндрические и распространенные винные профили)Маркировка: EСПрименение: Промышленная упаковка и розлив напитковПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектирован для стабильного нанесения капсул при минимальном участии оператора, этот моноблок оснащен синхронизированными приводами и интегрированной панелью управления для управления рецептами и смены форматов. Блокировки безопасности и ограждения защищают операторов, а цепи аварийной остановки соответствуют стандартам EС. Концепция автоматизации обеспечивает точное позиционирование капсул и повторяемую производительность на серийных запусках.Интегрированная панель управления с диагностикой машиныАвтоматическая подача из магазина и распределение капсул (в зависимости от конфигурации)Быстрая регулировка по высоте бутылки и длине капсулыСоответствующие EС цепи безопасности и огражденияВозможности интеграции в линиюSUPERBLOC M 4 T разработан для работы в потоке с оборудованием розлива до и после машины. Эффективно стыкуется с розливочными машинами, укупорочными машинами для пробок, мюзелировщиками и этикетировщиками через стандартные конвейеры. Переналадка форматов охватывает распространенные размеры стеклянных бутылок в производстве напитков, обеспечивая гибкую работу в линиях со смешанными форматами.Линейная или автономная работа с синхронизированными конвейерамиСовместимость с укупоркой/установкой пробок на входе и этикетированием на выходеКомплекты для смены формата под несколько диаметров и высот бутылокСостояние машины и история обслуживанияПроизведенный в 2009 и имеющий маркировку EС , этот б/у капсулировочный моноблок отражает долговечную инженерную школу Robino и Galandrino. Платформа SUPERBLOC известна удобным доступом к узлам обслуживания, прочными механическими сборками и доступностью изнашиваемых деталей, что поддерживает долгосрочную надежность в условиях производства напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьЭтот капсулировочный моноблок подходит для различных материалов капсул, распространенных в упаковке напитко... Njdjz E Di Iepfx Ag Uowl

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC674, Бывшая в эксплуатации линия розлива MEC ISO DPS 12-12-1C — 2600 BPHТехнические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в эксплуатации линия розлива сконфигурирована для работы со стеклянными бутылками форматов 0.33L и 0.5L. Линия объединяет розлив, газирование, стерильную фильтрацию, мойку CIP, этикетирование, нанесение даты и роторное оборудование для перемещения бутылок для производства напитков и промышленной упаковки.Тип тары: Стеклянные бутылкиСовместимые форматы: Бутылки 0.33L и 0.5LРазливочная машина: Противодавленческая разливочная машина Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2,600 bphЭтикетировочная машина STS: S2T3/R1 для нанесения передней, задней и кольеретки с маркировкой даты, 2,500 bphЭтикетировочная машина Canellitech с круговой этикеткой: 3,000 bphСостояние: Полностью восстановлена в 2022. Фильтрация: Этапы стерильной фильтрации 5 micron, 1 micron и 0.45-micronСистема CIP: 2 x 350L резервуараПередовые системы автоматизации и управленияЛиния включает специализированное оборудование для нанесения даты, объединяющее встроенный маркиратор даты STS с отдельным струйным маркиратором даты Overprint. Такая конфигурация обеспечивает идентификацию продукции и выполнение требований к кодированию в процессе розлива в стеклянные бутылки. Карбонизатор Carbotech 1000 оснащен модернизированным насосом регулируемого избыточного давления для поддержания контролируемого процесса газирования.Указанное оборудование CIP, фильтрации и подготовки продукта обеспечивает ключевую технологическую поддержку производства напитков. Оборудование данного типа обычно согласуется с оборудованием для перемещения бутылок и упаковочным оборудованием для поддержания стабильного производственного потока.Возможности интеграции производственной линииЭта комплектная линия розлива разработана для противодавленческого розлива в стеклянные бутылки и может быть интегрирована с оборудованием подготовки продукта перед линией и промышленным упаковочным оборудованием после линии. Роторные столы загрузки и выгрузки обеспечивают перемещение бутылок в зоне розлива и этикетирования. В комплект входят полные комплекты сменных частей для бутылок форматов 0.33L и 0.5L, обеспечивающие переналадку между указанными размерами бутылок.Тип машиныПроизводитель / модельГодРазличное оборудованиеITPL Filtration System2022Различное оборудование6 PD CIP System2022Разливочная машинаEurostar ISO DPS 12/12/C2006 Nedpfsz E Dizex Ag Uewl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC672, Подержанный декантер Vitone V5 для масла — малаксер 90 qlТехнические характеристики и данные о производительностиVitone V5 — это подержанная система декантера для масла, предназначенная для операций разделения на предприятии по переработке оливкового масла. Система построена вокруг декантерной установки с заявленной производительностью 50 q/h. Она включает малаксер 90 ql, электрический шкаф управления и сепаратор Alfa Laval, образуя согласованный комплекс для производства масла.Производитель: VitoneМодель: V5Год: 2006Производительность: 50 q/hПроизводительность включенного малаксера: 90 qlВключенное оборудование: электрический шкаф управления, сепаратор Alfa Laval и малаксерПередовые системы автоматизации и управленияЭлектрический шкаф управления включен в систему декантера для обеспечения работы и координации технологического оборудования. Декантерный узел включает механически приводимое сепарационное оборудование, а поставляемый шкаф управления обеспечивает основу для интеграции системы в процесс извлечения масла. Характеристики управления, двигателей и электрической части следует оценить при монтаже и повторном вводе в эксплуатацию.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот комплекс для переработки масла подходит для этапов извлечения и разделения на заводе по производству оливкового масла. Малаксер подготавливает оливковую пасту перед декантированием, а сепаратор Alfa Laval обеспечивает последующее осветление и разделение фаз. Система не обрабатывает непосредственно тару или форматы упаковки; она предназначена для интеграции в технологический процесс перед розливом, этикетированием, укупориванием и другими промышленными операциями упаковки.Тип машиныПроизводитель / модельГодМалаксерНе указаноДекантерVitone V52006Центробежный сепараторAlfa LavalСостояние машины и история технического обслуживанияЭта подержанная система декантера для масла уже демонтирована и находится на хранении. Демонтированное состояние может упростить планирование перевозки и позволить покупателю организовать компоновку малаксера, декантера, сепаратора и электрического шкафа в соответствии с требованиями площадки. Повторная сборка, механическая проверка и функциональный ввод в эксплуатацию являются ключевыми этапами до возвращения оборудования в производство.Эксплуатационная производительность и универсальностьСистема декантера Vitone V5 предназначена для переработки масла и объединяет функции малаксирования, декантирования и разделения. Малаксер 90 ql обеспечивает кондиционир... Nsdpfx Agsz E Dius Uswl

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC656, Б/у установка по экстракции оливкового масла PIERALISI с декантером J2Технические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия по экстракции оливкового масла построена вокруг декантера Pieralisi J2 и включает узлы предварительной подготовки и последующего разделения для непрерывной переработки. Конфигурация разработана для ферм, кооперативов и промышленных предприятий, которым требуется надежное б/у оборудование для интеграции перед участками розлива и промышленной упаковки. Произведенная компанией Pieralisi с дополнительным оборудованием из нержавеющей стали, линия обеспечивает надежную работу при производстве пищевого масла.Основной декантер: Pieralisi J2 центрифуга-декантерЧасовая производительность (декантер): 25–30 кл/чСепараторы: 2 центробежные сепараторыМалаксеры: 3 малаксеры, тип СицилияПодготовительный малаксер: 1 единица, вместимость 5 квартДробилка: Молотковая дробилкаМойка: Мойка Santoro из нержавеющей сталиДефолиатор: Подающий конвейер для удаления листьевКонструкция: Пищевая нержавеющая сталь на мойке и оборудовании, контактирующем с продуктом, согласно спецификацииПродвинутая автоматизация и системы контроляЛиния спроектирована для непрерывной стабильной работы с понятными интерфейсами оператора, подходящими для пищевых производств. Механические и технологические регулировки обеспечивают стабильную подачу, равномерное малаксирование и согласованные параметры разделения вокруг декантера Pieralisi J2. Защитные ограждения и аварийные остановы предусмотрены для безопасной работы операторов у дробилки, конвейеров и вращающегося оборудования.Возможности интеграции в производственную линиюЭта линия экстракции безупречно интегрируется перед оборудованием для розлива растительного масла, таким как машины розлива, укупорки и этикетирования. Ее можно согласовать с существующими конвейерами и емкостями, что обеспечивает полный поток от переработки к упаковке в условиях пищевой и напиточной промышленности. Гибкость по форматам достигается за счет настройки процесса (дробление, времена/температуры малаксирования и разделение) под разные сорта оливок и целевые показатели качества перед подачей на линии розлива.Тип/категория машиныПроизводитель/модельГодРазное оборудование — конвейер-дефолиатор—Разное оборудование — мойкаSantoroРазное оборудование — дробилкаHammer crusherРазное оборудование — малаксерPreparatory malax... Njdoz E Dinspfx Ag Uewl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: TP128, Бывшая в употреблении укупорочная машина AROL Pick & Place 10000 BPHТехнические характеристики и данные о производительностиЭта укупорочная машина Arol предназначена для этапа укупоривания в бывшей в употреблении линии розлива, устанавливая Т-образные крышки и пластиковые винтовые крышки на бутылки. Её система укупоривания pick-and-place обеспечивает точное обращение с крышками и контролируемое нанесение в производстве напитков и промышленной упаковке.Производитель: ArolГод выпуска: 2008Максимальная производительность: до 10,000 бутылок в часСистема укупоривания: Pick-and-placeТипы крышек: Т-образная крышка и пластиковая винтовая крышкаНаправление вращения: По часовой стрелкеЗадокументированная конфигурация головок: 8 головок, с указанием 6 головок для Т-образных крышек и 6 головок для винтовых крышекПередовая автоматизация и системы управленияСистема pick-and-place предназначена для позиционирования крышек перед укупориванием, обеспечивая повторяемые операции укупоривания на рабочей скорости линии. Для конфигурации машины указано вращение по часовой стрелке. В ходе восстановления могут быть оценены конфигурация укупорочных головок, компоненты подачи крышек, датчики, приводы и функции управления для обеспечения правильной синхронизации между перемещением бутылок и установкой крышек.Машина может быть интегрирована в компоновку автоматизированного оборудования для розлива с подходящими системами подачи и отвода. Её система обращения с крышками актуальна для предприятий, работающих с различными типами укупорочных средств, при условии соответствия установленной оснастки и горловин бутылок.Возможности интеграции в производственную линиюЭта укупорочная машина подходит для установки после разливочной машины и перед оборудованием для этикетирования, инспекции или вторичной упаковки. Она может быть частью бывшей в употреблении линии розлива для бутылок PET и стеклянных бутылок, где надёжное укупоривание необходимо до перехода бутылок к следующему этапу упаковки.Для промышленной упаковки и производства напитков конвейеры должны стабильно подавать бутылки к укупорочной карусели и отводить укупоренные бутылки без прерывания потока линии. Направляющие бутылок, звёздочки, системы подачи крышек и сменные детали должны соответствовать требуемому профилю бутылки, типу горловины, размерам крышки и типу укупорочного средства.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина находится на техническом обслуживании и требует восстановления. Этот статус делает её подходящей для покупателей, планирующих техническую проверку и капитальный ремонт перед вводом в эксплуатацию. Программа восстановления может быть сосредоточена на механическом состоянии укупорочных головок, механизма pick-and-place, компонентов передачи крышек, вращательной передачи и интерфейсов обращения с бутылками.Перед возвратом машины в эксплуатацию важны проверка изнашиваемых деталей, точек смазки, защитных ограждений, электрических компонентов и оснастки, связанной с форматом. Указанный год выпуска 2008 предоставляет полезный контекст для планирования обслуживания, запасных частей и интеграции в существующую производственную линию. Nwjdpfx Aoz E Dihsg Uol

Год выпуска: 1999, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC654, Бывшая в эксплуатации линия производства оливкового масла ALFA LAVALТехнические характеристики и производственные данныеЭта комплексная линия переработки оливкового масла разработана для непрерывного производства с производительностью 2 тонн в час. Созданная на базе проверенной технологии Alfa Laval, линия сочетает прочную механическую конструкцию с материалами пищевого класса, обеспечивая надежную работу и стабильное качество растительного масла. Ее модульная конфигурация оптимизирует ключевые этапы извлечения оливкового масла — от мойки и подготовки до малаксации и сепарации.Общая производительность: 2 тонн/часДекантерная центрифуга: Alfa Laval NX 17Тарельчатые сепараторы: Alfa Laval 407, автоматические (2 единицы)Малаксеры (двойные): Нержавеющая сталь (3 единицы)Малаксер (малый): Нержавеющая сталь, с насосом для пасты P 60 (1 единица)Дробилка: Нержавеющая стальЭлеватор для оливок: Интегрированная подачаМоечная машина для оливок: Предварительная очистка и удаление загрязненийЭлектрический шкаф управления: Alfa LavalСистема транспортировки: Различные шнековые конвейеры для пасты и побочных продуктовПеречень оборудования подчеркивает санитарное исполнение из нержавеющей стали, автоматизированную сепарацию и сбалансированную транспортировку материалов для минимизации окисления, сохранения целостности продукта и обеспечения высокоэффективной работы.Передовые системы автоматизации и управленияАвтоматизация основана на электрическом шкафу управления, координирующем ключевые технологические узлы для безопасной и стабильной работы. Автоматические тарельчатые сепараторы Alfa Laval 407 обеспечивают стабильное осветление при сокращении ручного вмешательства. Блокировки и стандартные средства защиты оператора обеспечивают безопасную эксплуатацию и упрощенные процедуры запуска и остановки. Конфигурация разработана для удобного контроля параметров, способствуя получению повторяемых результатов в течение производственных смен.Возможности интеграции производственной линииЛиния сконфигурирована для бесшовной интеграции от приемки сырых оливок до расположенных далее резервуаров хранения и окончательной упаковки. Ее модульная компоновка оборудования соединена шнековыми конвейерами, элеватором для оливок и моечной машиной, обеспечивая непрерывный поток в дробилку, малаксеры, декантер и сепараторы. Этот технологический комплекс может быть дополнен промышленными решениями для розлива или фасовки растительного масла в PET или стеклянные емкости, соответствуя более широким условиям производства напитков и упаковки пищевых масел.Тип/категория оборудованияПроизводитель / модельГодМоечная машина для оливок—Элева... Nwedpfx Asz E Dibog Uel

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 17 600 h, номер машины/транспортного средства: SO140, Бывшая в употреблении выдувная формофочная машина KOSME с 6 гнёздами - 12000 бут/часТехнические характеристики и данные о производительностиЭта ротационная машина для выдувного формования от KOSME обеспечивает надёжное производство ПЭТ-бутылок с проверенной конфигурацией на 6 гнёзд. Оптимизированная для производства напитков и промышленной упаковки, она достигает максимальной производительности 12,000 бутылок в час на формате 0.5 л. Энергосберегающая керамическая печь и дополнительная система рекуперации воздуха способствуют эффективной работе, снижая потребление электроэнергии и сжатого воздуха. Машина адаптирована под горловины 28 мм, соответствующие распространённым укупорочным средствам для напитков, используемым при упаковке воды и безалкогольных газированных напитков.Производитель: KOSMEГод выпуска: 2012Конструкция: РотационнаяКоличество гнёзд: 6Максимальная производительность: 12,000 бутылок/час (0.5 л)Тип тары: ПЭТ-бутылкиИсполнение горловины: адаптация 28 ммСистема нагрева: Энергосберегающая керамическая печьВоздушная система: Дополнительная рекуперация воздухаЭлектрические данные: 400 V, 50 Hz, 27 kWЧасы работы: 18,600 часовПередовые системы автоматизации и управленияМашина оснащена прочной панелью управления для настройки и мониторинга процесса, обеспечивающей стабильные профили нагрева по зонам керамической печи и точные параметры выдува для стабильного качества бутылок. Настройки на основе рецептов упрощают оптимизацию форматов и сводят к минимуму вмешательство оператора. Защитные ограждения и блокировки защищают операторов во время производства и переналадки, а система поддерживает эффективные режимы разогрева и ожидания для снижения энергопотребления во время кратковременных остановок.Возможности интеграции в производственную линиюЭта установка предназначена для беспрепятственной интеграции в бывшую в употреблении линию розлива или для работы в качестве автономного модуля вытяжного выдува; она легко взаимодействует со стандартными системами подачи преформ и расположенным далее оборудованием для PET-розлива, этикетирования и вторичной упаковки. Она поддерживает процессы производства напитков, где требуются высокая эффективность и быстрая синхронизация с конвейерами и системами накопления.Линейная или автономная работаСовместима со стандартным оборудованием для обработки преформ (элеватор, опрокидыватель, ориентатор)Взаимодействует с машинами розлива в ПЭТ тару, этикетировочными машинами, термоусадочными упаковочными машинами и паллетайзерамиУказанный формат: 0.5 л; дополнительные размеры могут быть настроены с соответствующей оснасткойСостояние машины и история технического обслуживанияМашина в настоящее время находится в производстве и, согласно информации, пребывает в очень хорошем состоянии. Она имеет приблизительно 18,600 часов работы и недавно прошла плановое техническое обслуживание на 18,000 часов. Доступна документация для поддержки работ по вводу в эксплуатацию, эксплуатации и техническому ... Nwjdpfjz E Dh Rsx Ag Uel

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC661, Бывшая в эксплуатации комплексная линия CFT-JORDAN для производства и розлива фруктовых и овощных пюреТехнические характеристики и данные по производительностиЭта бывшая в эксплуатации линия розлива сконфигурирована как комплексная линия асептического розлива и переработки фруктовых и овощных пюре. Она объединяет подготовку, термическую обработку, деаэрацию, стерилизацию и асептический розлив в пакеты, размещаемые в контейнерах и барабанах. Предназначенная для промышленной упаковки и пищевого производства, линия предлагает выгодное решение на вторичном рынке благодаря прочной конструкции из нержавеющей стали и модульным компонентам, пригодным для непрерывной эксплуатации.Основной асептический наполнитель: MACROPACK TM2000/3Производительность розлива: до 90 пакетов/час (220.0L) или 30 контейнеров/час (1000.0L)Производительность переработки (типовая): дробилки 9–15 т/ч; ферментные деактиваторы 20 т/ч; вакуумный деаэратор 20 т/ч; стерилизатор 17 т/чТермическое оборудование: Пастеризатор 1.5 т/ч (4000 x 1600 x 2350 мм); Ферментные деактиваторы ETS 20 быстрый/медленный; Стерилизатор OLIMPIC TC XX/ASКоммуникации (выборочно): пар для стерилизатора 2100 кг/ч; пар для деактиватора 2000 кг/ч; пар для асептического розлива 50 кг/чОсновные мощности (выборочно): Стерилизатор 120 kW; Ферментный деактиватор быстрый 18 kW; медленный 12.5 kW; Асептический модуль розлива 10 kW; насосы 1.2–18.5 kWМатериалы: резервуары из нержавеющей стали и санитарные насосы для гигиеничного контакта с продуктомФорматы тары: пакеты 220.0 л; контейнеры 1000.0 лРасширенные системы автоматизации и управленияЛиния оснащена модульной автоматизацией на уровне оборудования с интегрированным управлением двигателями насосов и термических установок. Асептический розлив оборудован для контролируемого дозирования и стерилизации контуров розлива с использованием пара. Панели оператора на ключевых установках позволяют задавать параметры температуры, расхода и времени. На основных модулях, таких как стерилизатор, деактиваторы и модуль розлива, предусмотрены защитные блокировки и аварийные остановы. Быстросменные продуктовые шланги, санитарные хомуты и регулировка скорости насосов обеспечивают быструю переналадку между видами пюре и размерами упаковки.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в эксплуатации линия асептической переработки и розлива спроектирована для согласованной работы на этапах подготовки, термической обработки, деаэрации, стерилизации и асептического розлива. Входящие в комплект конвейеры, насосы и буферный резервуар обеспечивают стабильный поток продукта, а станция СИП мойки позволяет выполнять безразборную мойку контуров, контактирующих с продуктом. Система подходит для пищевых производств и предприятий по выпуску напитков, работающих с натуральными и концентрированными пюре.Тип оборудованияПроизводитель / МодельГод выпуска Nodez E Dh Dopfx Ag Uswl