Surfatec Jedrzej Gorczynski

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Линия для розлива в стеклянные бутылки объемом 0,33 л (узкогорлые), 0,5 л (европейского стандарта, с кронен-пробкой) и 0,5 л, 0,75 л (с защелкивающейся крышкой), состоящая из: Iodpjzu Rw Tsfx Aiwsif – Разливочная машина и укупорочная машина для кронен-пробок с длинными наливными трубками, производитель: Markl, год выпуска: 2011. – Укупорочная машина для защелкивающихся крышек, производитель: Rico. – Этикетировочная машина, производитель: Krones / KOSME, год выпуска: 2011. – Лазерный принтер для нанесения даты, производитель: Domino. – Конвейер для сбора бутылок. Дополнительное оборудование: линия розлива (разливочная машина с длинными наливными трубками, возможность розлива в бутылки различных форматов, различные укупорочные машины). Производительность: 3000 бутылок/час. Форматы: 0,33 л (узкогорлые), 0,5 л (европейского стандарта, с кронен-пробкой) и 0,5 л, 0,75 л (с защелкивающейся крышкой). Комплектация: разливочная машина и укупорочная машина для кронен-пробок с длинными наливными трубками, укупорочная машина для защелкивающихся крышек; этикетировочная машина Krones/KOSME; лазерный принтер для нанесения даты Domino; конвейер для сбора бутылок.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, производственная мощность: 18 единица/ч, Продается: смеситель KHS, производительность 18 м³/ч, год выпуска – 2006, модель KHS INNOPRO CMX-18. К объявлению приложены фотографии смесителя и его идентификационной таблички, а также принципиальная схема насосов и клапанов. Оборудование будет доступно с октября 2026 года. Находится в хорошем техническом состоянии и в настоящее время работает без каких-либо проблем. Iiodpfxjzu Ni Ie Aiwof Цена нетто (на условиях франко-завод, Горзанув): 60 000 евро.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обзор Данное оборудование SIPA SFR 8 представляет собой ротационную выдувную машину на 8 гнезд для производства ПЭТ-бутылок, изготовленную компанией SIPA (Италия) в 2009 году. Она перерабатывает ПЭТ-преформы в бутылки объемом 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л с производительностью до 12 400 бутылок в час. Выдувная станция полностью заключена в защитный кожух с смотровыми окнами, а управление машиной осуществляется через сенсорную панель, установленную на корпусе машины. Ранее она использовалась в качестве выдувной машины на линии розлива ПЭТ-бутылок для минеральной воды и безалкогольных напитков, в настоящее время все еще установлена и подключена к электросети, что позволяет оценить ее работу в процессе производства. Технические характеристики - Производитель: SIPA (Италия) - Модель: SFR 8 - Год выпуска: 2009 - Тип машины: Ротационная выдувная машина для ПЭТ-бутылок - Количество гнезд: 8 - Производительность: до 12 400 бутылок/час Iisdpfx Aiozu Icyjwef - Форматы бутылок: 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л - Форма горлышка: 28 мм / 1881 (короткое горлышко) - Электрическое подключение: 400 В, трехфазное - Общая потребляемая мощность: 147 кВт - Местонахождение: Германия В комплекте поставки - Четыре комплекта выдувных форм, каждый по восемь гнезд: два комплекта для 1,5 л, один для 0,75 л и один для 0,5 л - Система подачи преформ - Холодильная установка - Сенсорная панель управления, интегрированная в машину - Полный защитный кожух со смотровыми окнами Не входит в комплект поставки - Бункер для преформ (может быть изготовлен на заказ) - Компрессор высокого давления Состояние Машина находится в очень хорошем состоянии и регулярно обслуживалась производителем. В настоящее время она установлена на месте, подключена к электросети и находится в процессе производства, что позволяет осмотреть ее в рабочем состоянии. Доступность Машина будет находиться в эксплуатации до 30 сентября 2026 года. Демонтаж и погрузка на транспортные средства покупателя будут осуществлены в период с 10 по 14 октября 2026 года, и могут быть выполнены продавцом. Машина находится в Германии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Обзор Данное оборудование Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 представляет собой ротационный моноблок для розлива и укупорки стеклянных бутылок. Он был произведен в 1994 году и полностью отремонтирован в Германии в 2013 году. В одном агрегате объединены 100 дозирующих клапанов и 20 головок алюминиевой укупорочной машины. При использовании со стеклянными бутылками объемом 750 мл производительность составляет до 30 000 бутылок в час. Isdpszu Iaxsfx Aiwjif В ходе капитального ремонта в 2013 году были обновлены система управления, привод и защитные устройства машины: установлена новая электрическая система с контроллером Siemens S7 и сенсорной панелью Siemens SIMATIC MP377 12 дюймов, заменены главный подшипник и установлена новая защитная обшивка вокруг машины. В комплект поставки входят два комплекта для переналадки под бутылки объемом 250 мл и 750 мл. Машина все еще установлена на месте и подключена к электросети, что позволяет осмотреть ее в производственной среде. Технические характеристики - Производитель: Ortmann + Herbst - Модель: Hansa B 100/20 - Год выпуска: 1994, полностью отремонтирована в 2013 году - Тип машины: ротационная машина для розлива с укупорочной головкой, для стеклянных бутылок - Дозирующие клапаны: 100 - Укупорочные головки: 20, для алюминиевых винтовых крышек - Шаг: 115 мм - Производительность: до 30 000 бутылок в час при использовании стеклянных бутылок объемом 750 мл - Система управления: Siemens S7 с сенсорной панелью SIMATIC MP377 12" (2013) - Комплекты для переналадки: два комплекта, для бутылок объемом 250 мл и 750 мл Оборудование - Новая электрическая система с контроллером Siemens S7 и сенсорным экраном (2013) - Новый главный подшипник (2013) - Новая защитная обшивка вокруг машины (2013) - Сортировщик крышек с подающей канавкой для алюминиевых винтовых крышек - Два комплекта для переналадки: для бутылок объемом 250 мл и 750 мл Состояние Б/у – после капитального ремонта. Год выпуска 1994, полностью отремонтирована в 2013 году, включая электрическую систему, главный подшипник и защитные устройства. Все еще установлена и подключена к электросети; машина может быть осмотрена на месте. Доступность С 2 ноября 2026 года. Местоположение: Германия. Подготовка, демонтаж и погрузка на грузовик осуществляются продавцом (погрузка по условию EXW). По запросу машина может быть осмотрена.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Бывший в употреблении резервуар, предназначенный для нагрева/охлаждения, под давлением Артикул: 10901 Последнее применение: неизвестно Объем: 1200 литров Isdpfx Aozuw Skeiwjif Тип: вертикальный, на 3 опорах Материал (контактирующий со средой): 1.4301 / AISI 304 Крышка люка: Ø 400 мм Максимальное рабочее давление: +1,27 / -0 бар Рабочая температура: +50 / -10 °C Исполнение: с двойной стенкой Размеры резервуара: Внешний диаметр: 1000 мм Высота цилиндрической части: 1150 мм Общая ширина: 1000 мм Общая длина: 1150 мм Общая высота: 2750 мм Материалы: Внутренняя часть: 1.4301 / AISI 304 Внешние части: 1.4301 / AISI 304 Оборудование: Диаметр выпускного отверстия: 25 мм Расстояние от выпускного отверстия до основания: 325 мм / 825 мм Высота опор: 1240 мм Табличка с указанием типа: да Патрубок в верхней части

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обзор Данное оборудование SMI TF350 представляет собой машину для упаковки в лотки ПЭТ-бутылок, произведенную компанией SMI (Италия) в 2009 году. Она формирует картонные лотки из плоских заготовок и упаковывает ПЭТ-бутылки со скоростью от 45 до 50 упаковок в минуту. Формирование лотков осуществляется с помощью встроенной системы нанесения горячего клея Nordson ProBlue 4. Машина полностью окружена защитным кожухом с большими смотровыми окнами и откидными дверцами, а управление осуществляется с помощью шкафа управления, установленного на раме машины. Ранее она использовалась в качестве укладочной машины на линии розлива ПЭТ-бутылок для минеральной и газированной воды и по-прежнему установлена и подключена к электросети, что позволяет провести ее осмотр в процессе производства. Технические характеристики - Производитель: SMI (Италия) - Модель: TF350 - Год выпуска: 2009 - Тип машины: укладочная машина для ПЭТ-бутылок - Производительность: 45–50 упаковок/мин. - Система нанесения клея: узел для нанесения горячего клея Nordson ProBlue 4 - Упаковочный материал: плоские картонные заготовки - Защита: полное защитное ограждение со смотровыми окнами и дверцами - Местоположение: Германия Комплектация Iisdpfxjzuw H Uj Aiwsf - Устройство для расплавления горячего клея Nordson ProBlue 4 - Магазин для плоских картонных заготовок - Шкаф управления, интегрированный в машину - Полное защитное ограждение со смотровыми окнами и откидными дверцами Состояние Очень хорошее, ухоженное состояние. Производителем проводились масштабные ежегодные технические обслуживания. Машина все еще установлена на месте и подключена к электросети, что позволяет провести ее осмотр в процессе эксплуатации. Доступность Машина будет оставаться в эксплуатации до 30 сентября 2026 года. Демонтаж и погрузка на грузовики покупателя будут осуществлены в период с 7 по 10 октября 2026 года и могут быть выполнены продавцом. Машина находится в Германии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обзор Эта многополосная распределительная установка компании LM S.p.A. представляет собой систему разделения потока для транспортировки бутылок и была изготовлена компанией LM S.p.A. (Модена, Италия) в 2009 году. Она разделяет поток бутылок, движущихся по одной линии, на четыре отдельные линии и поставляется в комплекте с полной системой транспортировки бутылок от компании GEA Procomac, состоящей из многополосных конвейерных лент общей длиной около 40 метров, а также самой распределительной установки. В настоящее время установка находится в рабочем состоянии на одном из немецких предприятий по розливу воды и безалкогольных напитков и будет оставаться в эксплуатации до 30 сентября 2026 года. При желании ее можно будет осмотреть в процессе работы. Технические характеристики Iiodpjzuc Rxofx Aiwef - Производитель многополосной распределительной установки: LM S.p.A. (Модена, Италия) - Производитель системы транспортировки бутылок: GEA Procomac - Год выпуска: 2009 - Тип оборудования: Многополосная распределительная установка с системой транспортировки бутылок - Количество линий: до 4 линий - Производительность: не менее 12 500 бутылок в час - Длина конвейерной ленты: около 40 м (многополосная) плюс распределитель Объем поставки - Многополосная распределительная установка компании LM S.p.A. - Система транспортировки бутылок GEA Procomac, около 40 м - Приводные блоки, направляющие и защитные устройства в том виде, в котором они установлены Состояние Установка находится в очень хорошем состоянии. Она все еще установлена и подключена к электросети, и будет оставаться в эксплуатации до 30 сентября 2026 года; ее работа может быть продемонстрирована на месте. Доступность Доступна с 7 октября 2026 года. Продавец демонтирует установку в период с 7 по 10 октября 2026 года и загрузит ее на грузовики покупателя. Местоположение: Германия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обзор Данная модель SMI SK 450 T – это машина для упаковки термоусадочной пленкой ПЭТ-бутылок, произведенная компанией SMI (Италия) в 2009 году. Она группирует бутылки в упаковки, обматывает их термоусадочной пленкой и усаживает пленку в интегрированном термотуннеле – с производительностью до 45 упаковок в минуту. Она предназначена для обработки бутылок объемом 0,5 л в формате 3x3, 0,75 л в формате 2x3 и 1,5 л в формате 2x3. Зона упаковки полностью ограждена защитным кожухом с прозрачными окнами, а управление машиной осуществляется с помощью сенсорной панели, расположенной на корпусе машины. Она используется в качестве машины для упаковки термоусадочной пленкой в линии розлива ПЭТ-бутылок с минеральной и газированной водой и по-прежнему находится на месте и подключена к электросети, что позволяет осмотреть ее в процессе производства. Обратите внимание, что, вопреки изображениям и видео, устройство для формирования лотков больше не доступно. Это устройство было удалено и больше не установлено в машине или на линии. Технические характеристики - Производитель: SMI (Италия) - Модель: SK 450 T - Год выпуска: 2009 - Тип машины: машина для упаковки термоусадочной пленкой ПЭТ-бутылок с интегрированным термотуннелем - Производительность: до 45 упаковок в минуту - Форматы упаковки: 0,5 л (3x3), 0,75 л (2x3), 1,5 л (2x3) Isdpfszuc Nzsx Aiwoif - Местоположение: Германия Оборудование - Интегрированный термотуннель (нагревательная камера) - Устройство для упаковки пленкой с держателями рулонов пленки - Сенсорная панель управления, интегрированная в машину - Полная защитная оболочка с прозрачными окнами Состояние Машина находится в хорошем состоянии, регулярно обслуживалась и ежегодно проходила комплексное техническое обслуживание производителем. Она по-прежнему установлена, подключена к электросети и находится в обычном производственном цикле, что позволяет осмотреть ее на месте в процессе эксплуатации. Доступность Машина будет использоваться до 30 сентября 2026 года. Демонтаж и погрузка на грузовики покупателя будут осуществлены в период с 7 по 10 октября 2026 года и могут быть выполнены продавцом. Машина находится в Германии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 2 000 h, номер машины/транспортного средства: LC665, Технические характеристики и данные о производительностиЭта асептическая линия Tetra Pak A3/Compact Flex для наполнения и укупорки картонной упаковки настроена для упаковки Prisma Edge формата 250 ml. Она объединяет наполнение картонной упаковки, нанесение крышек и оборудование для обработки Helix для компактного производства напитков и промышленных упаковочных операций. Имеющееся оборудование создано на базе платформы розлива Tetra Pak и системы укупорки Cap30 DreamCap.Производитель: Tetra PakМодель разливочной машины: A3/Compact FlexМаксимальная производственная мощность: 9600 BPHФормат упаковки: 250 ml Prisma EdgeДоступная конфигурация: разливочная машина, укупорочная машина Cap30 и оборудование HelixНаработка: 2000Год выпуска машины: 2020Современная автоматизация и системы управленияОборудование включает управление линией для согласованной работы имеющихся секций розлива, нанесения крышек и обработки. Управляемая архитектура линии обеспечивает стабильный поток продукта в процессе розлива и укупорки, позволяя отдельным модулям работать как интегрированная упаковочная система. Указанная конфигурация включает компоненты Filler, LC40, ACHX30 и Cap30.Возможности интеграции в производственную линиюЭто оборудование подходит для интеграции в асептическую линию упаковки в картон. Имеющиеся секции разливочной машины, укупорочной машины и Helix могут быть размещены с совместимым оборудованием подготовки продукта на входе и оборудованием для транспортировки, накопления, кодирования и вторичной упаковки картонной упаковки на выходе. Конфигурация для формата Prisma Edge делает его актуальным для производства напитков, требующего картонной упаковки 250 ml.Тип машиныПроизводитель / модельГод выпускаРазливочная машинаTetra Pak A3/Compact Flex2020Укупорочная машинаTetra Pak Cap30 DreamCap2020Различное оборудованиеTetra Pak Helix2020Состояние машины и история технического обслуживанияЛиния указана как работающая, с наработкой 2000 часов. Заявленная доступность ограничена разливочной машиной, укупорочной машиной и оборудованием Helix. Такое состояние является практической основой для покупателей, планирующих установку бывшего в употреблении асептического упаковочного оборудования, расширение линии или проект замены в существующей промышленной упаковочной среде.Эксплуатационная производительность и универсальностьПлатформа A3/Compact Flex предназначена для высокопроизводительного наполнения картонной упаковки и нанесения крышек. Система Cap30 DreamCap соответствует указанному формату картонной упаковки, обеспечивая стабильную последовательность наполнения и укупорки упаковок Prisma Edge. При заявленной максимальной производительности 9600 BPH оборудование может поддерживать организованное производство напитков, где требуются компактные форматы картонной упаковки для розничной торговли.Требования к установке и подготовка площадкиУстановку следует планировать как часть полной схемы асептической упаковки в картон, с соответствующей подачей продукта, подключением инженерных коммуникаций, гиг... Iedpfxozucgmj Aiweif

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Пластинчатый теплообменник для кратковременной термической обработки, предназначенный для стабилизации качества напитков. Термическая обработка продукта осуществляется с помощью пластинчатого теплообменника, при котором продукт поддерживается при заданной температуре пастеризации в течение определенного времени, а затем охлаждается. Оборудование (дополнительно): 5-ступенчатое Производительность: 350 гл/ч Допустимое рабочее избыточное давление: 24 бар Максимальная температура: 104 °C Длина: 1,6 м Ширина: 0,85 м Высота: 2,2 м Комплектация: насос для подачи продукта, напор: 9,8 бар (Hygiana CN II, GEA, 350 гл/ч), насос для повышения давления, напор: 4,7 бар (EURO Hygia CN II, GEA, 350 гл/ч), насос для горячей воды, напор: 1,3 бар (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 гл/ч) Ijdpfxezty Tuj Aiwjif Вес: 5000 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Установка для дозирования Велкорина в качестве системы для холодной стерилизации напитков при розливе. Велкорин забирается из резервуара и подается в поток продукта с помощью дозирующего насоса. Установка не используется. Идеально подходит в качестве источника запасных частей. Ijdszty S Dspfx Aiwjif Оборудование (дополнительно): Холодная дезинфекция Производительность: 7200 л/ч Максимально допустимая скорость дозирования: 20 мл/гектолитр Комплектация: Резервуар для Велкорина; Подключение для сжатого воздуха; Дозирующий насос (смазка Cibus 32); Модуль измерения расхода/объема; пневматический блок управления; радиальный вентилятор; панель управления с кнопками и сигнальными лампами; различные клапаны, исполнительные механизмы и датчики.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Двухступенчатый пластинчатый теплообменник противоточного типа: Секция 1: Подогрев/регенерация: Продукт/продукт. Вход продукта: 6°C, выход продукта: 66,2°C, расход: 300 гл/ч. Вход продукта: 72°C, выход продукта: 69,8°C, расход: 300 гл/ч. Секция 2: Нагрев: Продукт/горячая вода. Вход продукта: 66,2°C, выход продукта: 70°C, расход: 300 гл/ч. Вход горячей воды: 72°C, выход горячей воды: 69,8°C, расход: 500 гл/ч. Аппарат (дополнительно): Двухступенчатый пластинчатый теплообменник. Расход продукта: 300 гл/ч. Расход горячей воды: 500 гл/ч. Рабочее давление: 21 бар. Iedpfszty Rysx Aiweif Рабочая температура: 110 °C. Объем корпуса: 695 литров. Длина: 3250 мм. Ширина: 910 мм. Высота: 2160 мм. Материал: Пластина: AISI 316, толщина стенки: 0,6 мм, материал уплотнения (защелкивающийся тип): нитрил. Оборудование: Секция 1: площадь теплообмена 160,58 м², объем 317,2 / 317,2 литра, перепад давления 1,2 / 1,2 бар. Секция 2: площадь теплообмена 14,88 м², объем 29,3 / 31,7 литра, перепад давления 0,2 / 0,5 бар. Вес: 2656 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Прием фруктов: ванна с водой, конвейер для подачи фруктов с водяным душем, измельчитель-уплотнитель типа H65: производительность: 1200 кг/ч, выход продукта до 75%, 24 прессующих вкладыша (65 x 65 см), 22 прессующих полотна (100 x 100 см), габариты: 2330 x 840 x 2060 мм. Iedezty Ixopfx Aiwjif Установка (дополнительное оборудование): прием фруктов из ванны с водой, конвейер для подачи фруктов, измельчитель и уплотнитель. Производительность: 1200 кг/ч. Комплектация: ванна с водой, конвейер для подачи фруктов с водяным душем, измельчитель, уплотнитель с 24 прессующими вкладышами и 22 прессующими полотнами.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1983, Фильтр для кизельгура Schenk ZHF Оборудование (дополнительно): фильтр для кизельгура Производительность: 3000 л/ч Isdpfx Aiszty Irjwjif Максимальное рабочее давление: 6 бар Максимальная рабочая температура: 20 °C Объем резервуара: 680 л Управление/регулировка: ручная установка с кнопками/переключателями на панели управления Материал: нержавеющая сталь Расположение/позиция: установлен на раме и закреплен на полу Комплектация: теплообменник CIP с запорной арматурой, дозирующий контейнер, дозировочный насос, шкаф управления, электродвигатель для привода вала.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Изолированные, паровые емкости из нержавеющей стали марки V4A, ранее использовавшиеся в качестве емкостей для CIP-мойки. Оборудование (дополнительно): стационарные, конические емкости из нержавеющей стали. Вместимость: 3000 л/емкость. Ширина: 1,55 м. Iiedpfszty H Iox Aiwef Высота: 3 м. Управление: через шкаф управления Bürkert. Материал: нержавеющая сталь V4A. Расположение: на опорах. Конструкция: цилиндрические емкости с коническим дном и расширением в верхней части. Оснащение: 2 емкости по 30 гл, изолированные и облицованные, с паровым подогревом. Вес: 600 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Пастеризационная установка Profi PA SH: производительность: 600 л/ч, мощность: 48 кВт, с газовым подогревом, автоматический регулятор температуры, резервуары из нержавеющей стали марки V4A, габариты: 2100 x 880 x 1300 мм. Автоматическая дозирующая установка Bag-In-Box Profi: производительность: 600 л/ч, в комплекте с весовой платформой с автоматической остановкой при достижении заданного объема или веса. Мешки объемом до 10 л. Дополнительное оборудование: Iijdpfxsztyyuj Aiwef Установка для розлива в мешки типа bag-in-box. Мощность: 48 кВт. Максимальный объем мешка: 10 л. Материал: резервуары из нержавеющей стали V4A. Комплектация: газовая горелка, автоматический регулятор температуры, весовая платформа с автоматической остановкой.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Машина (дополнительное оборудование): охлаждение смеси. Iijdpfx Asztywtsiwsf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Устройство для дозирования хмеля, состоящее из 6 емкостей из нержавеющей стали с прикручивающимися крышками, установленных на раму из нержавеющей стали. Оборудование (дополнительно): емкости из нержавеющей стали для дозирования гранулированного и жидкого хмеля. Общий объем: примерно 60 л. Ширина: примерно 300 мм. Высота: примерно 800 мм. Материал: нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304). Iiedpfjztywgjx Aiwof Базовая конструкция: полностью выполненная из труб, установленных на основной раме. Комплектация: 6 дозирующих емкостей для хмеля, 1 перфорированный лист для размещения банок с экстрактом.

Состояние: б/у, Оборудование для карбонизации, модернизированное компанией ACM. Автоматизировано компанией Mommert в 2016 году. Установка (дополнительная информация): год выпуска: 1991–2016. Производительность: 10 000 л/ч. Диапазон регулирования CO2: 7 г/л. Длина: 2,6 м. Ширина: 0,75 м. Высота: 2,0 м. Управление: Siemens Simatic HMI. Комплектация: линия компенсации CO2 DN100 (длиной около 14,2 м); шкаф управления (с сенсорным дисплеем HMI, модулем управления S7-300, импульсным источником питания, 2 универсальных преобразователя); непрерывная онлайн-система измерения CO2 ACM; расходомер CO2; пневматический регулирующий клапан; воздушный стерилизующий фильтр; пневматический двухходовой клапан с косым седлом, PT 100; датчик давления; воздушный фильтр; клапан для отбора проб; дополнительные трубопроводы, клапаны, арматура. Iiodpfx Aisztykmjwof Вес: 400 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Установка для смешивания из трех компонентов. Установка для смешивания безалкогольных напитков, предназначенная для смешивания: газированной воды, жидкого сахара и базового ингредиента. Год выпуска: 1992. Производительность: 120 гл/ч. Iiodpjztx Udofx Aiwef Оборудование (дополнительно): смеситель из трех компонентов; годы выпуска 1992–1997. Производительность: 12000 л/ч готового напитка. Управление: Siemens OP7. Материал: нержавеющая сталь. Базовая конструкция: рама с опорными элементами. Комплектация: 3 емкости из нержавеющей стали по 400 л; емкость для смешивания из нержавеющей стали; дозирующая помпа Bran + Lübbe, тип N-C32; насос для перекачки продукта.

Состояние: б/у, Сепаратор для очистки фруктовых соков. Устройство (дополнительно): тарельчатая центрифуга с самоочищающимся барабаном. Скорость вращения барабана: 5000 об/мин. Плотность жидкости: 1000 кг/м³. Iiodpeztx S Nefx Aiwef Плотность твердых частиц: 1200 кг/м³. Комплектация: центрифуга, двигатель, система удаления осадка, шкаф управления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Цилиндроконический резервуар для брожения и хранения – охлаждается аммиаком или гликолем, 1 х коническое охлаждение, 3 х охлаждение рубашки. – Поворотный конус – Нержавеющая сталь – изолирован – короткая опорная рубашка – воздухораспределительный узел для очистки с предохранительным клапаном – вакуумный клапан. Оборудование (дополнительно): охлаждаемый резервуар из нержавеющей стали под давлением для наружной установки. Объем: 96450 л Рабочее давление: 2 бар Длина: ок. 12400 мм Ширина: ок. 3950 мм Высота: ок. 3950 мм Материал: нержавеющая сталь 1.4301 Расположение: вертикальное Базовая конструкция: короткая опорная рубашка Оснащение: охлаждение: 1 х коническое охлаждение, 3 х охлаждение рубашки; поворотный конус; изоляция; воздухораспределительный узел для очистки с предохранительным клапаном; вакуумный клапан; измерение температуры Iiedjztx S Aspfx Aiwof Вес: 6220 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Установка (дополнительное оборудование): микрофильтрация. Материал: нержавеющая сталь. Iedpfxoztwz No Aiwjif Основная конструкция: на раме из нержавеющей стали с опорами. Комплектация: 32 фильтрующих модуля, насосы, трубопроводы, клапаны, шкаф управления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Система автоматической мойки «CIP» (мойка на месте), состоящая из следующих компонентов: - 400-литровый бак из нержавеющей стали, используемый в качестве гидростатического резервуара для циркуляции моющего раствора; - Насос подачи (Packo) мощностью 7,5 кВт для перекачивания 25 м³/ч при давлении 4,1 бар; - Насос возврата (Packo) мощностью 4,0 кВт для перекачивания 25 м³/ч при давлении 2,0 бар; - Пластинчатый теплообменник (Weinbrenner) для нагрева 25 м³/ч моющего раствора с 55 °C до 75 °C, тепловая мощность 790 кВт; - Система дозирования четырех химических веществ (ProMinent) для подачи щелочи, кислоты, дезинфицирующего средства и добавки; - Датчик температуры; - Датчик электропроводности (E+H); Iedoztwu Aepfx Aiweif - Индуктивный расходомер (E+H); - Шкаф управления с сенсорным дисплеем; - Различные трубопроводы, клапаны. Оборудование (дополнительно): система автоматической мойки для очистки резервуаров, расположенных в подвальном помещении. Объем резервуара для циркуляции: 400 л. Длина: 2,5 м. Ширина: 3,0 м. Высота: 2,9 м. Управление: Simatic S7. Материал: поверхности, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали. Расположение: на раме из нержавеющей стали с ножками. Комплектация: резервуар для циркуляции; 2 центробежных насоса; пластинчатый теплообменник; система дозирования четырех химических веществ; шкаф управления с сенсорной панелью; измерение расхода; измерение электропроводности; измерение температуры; различные трубопроводы, клапаны.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данная система для нанесения и усадки термоусадочных этикеток (sleeve) была произведена немецкой фирмой Krones в 2017 году. Система состоит из аппликатора Krones Sleevematic и усадочного туннеля Krones Shrinkmat и предназначена для нанесения и усадки этикеток sleeve на бутылках и контейнерах различных форматов. Технические характеристики - Форматы: различные форматы бутылок и контейнеров - Применение: нанесение и усадка sleeve-этикеток - Конфигурация: аппликатор sleeve Krones Sleevematic + усадочный туннель Krones Shrinkmat Iijdpsztan Eofx Aiwjf - Технология этикетирования: sleeve-этикетки Комплектация - Аппликатор sleeve | Krones | Sleevematic | 2017 | Машина для нанесения sleeve-этикеток - Усадочный туннель | Krones | Shrinkmat | 2017 | Система для усадки sleeve-этикеток