Nafta doo Novi Sad

Состояние: б/у, Установка для дегазации (удаления воздуха) воды для удаления кислорода из питьевой воды, год выпуска преимущественно 1995. Система работает по двухступенчатому процессу холодной дегазации методом стриппинга с использованием CO₂ в противотоке и состоит из следующих компонентов: - 2 последовательно подключенных дегазационных емкости - Вакуумный насос с сепаратором - Напорный резервуар 70 гл (Gross, 2018) для хранения дегазированной воды под давлением до 4 бар - Центробежные насосы - Дозирование CO₂ через игольчатый клапан - Трубная панель, различные трубопроводы, клапаны, арматура, измерительная и управляющая техника - Шкаф управления с контроллером Simatic S5 Машина (дополнительно): Холодная дегазация через CO₂-стриппинг; годы выпуска 1995 - 2018 Производительность: 20 000 л/ч Itedpsy Ti Anefx Akqjg Объем дегазационных емкостей (каждой): 285 л; рабочее избыточное давление до 1 бар Объем буферного резервуара: 7060 л; рабочее избыточное давление до 4 бар Остаточное содержание кислорода примерно: 0,010 - 0,015 мг/л Управление / автоматизация: Simatic S5 Материал: нержавеющая сталь Монтаж: на подиуме из нержавеющей стали с проходом для обслуживания Оснащение: 2 дегазационных емкости; напорный резервуар; центробежные насосы; вакуумный насос с сепаратором; дозирование CO₂ (через игольчатый клапан); измерение расхода, давления и уровня наполнения; шкаф управления; трубная панель; различные трубопроводы, клапаны и арматура.

Состояние: б/у, CIP-установка с 5 ёмкостями (одна из них утеплена). Дополнительные компоненты: - каждая ёмкость оснащена пробоотборными кранами, стремянкой, люком сверху, пневматическими клапанами и датчиками уровня - кожухотрубчатый теплообменник для подогрева воды, которая затем подается в CIP-ёмкости - 3 дозирующих насоса (Grundfos) - циркуляционный насос CIP (Hilge) - inline-измерения температуры и проводимости - панель трубопроводов, а также различные трубопроводы, клапаны и арматура. Машина (дополнение): система очистки с 5 резервуарами Материал: ёмкости из нержавеющей стали Расположение: каждая ёмкость стоит на 3 опорах Базовая конструкция: плоско-конические ёмкости Itodpfjy Tizwsx Akqsg Оборудование: 5 CIP-ёмкостей (1 утеплена); подпиточный насос; 3 дозирующих насоса для химикатов; кожухотрубчатый теплообменник; датчики уровня; измерение температуры; измерение проводимости; пневматические дисковые клапаны; панель труб; различные прочие клапаны, трубопроводы и арматура.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Z00004955, входное напряжение: 400 V, Оборудование: документация / руководство, Профессиональный экстрактор для эфирных масел и гидролатов, произведенный компанией Albrigi Luigi S.r.l., модель DRAGO PRO 250L. Оборудование предназначено для паровой дистилляции лекарственных растений, ароматических трав, цветов и растительного сырья. Установка находится в отличном состоянии, полностью исправна, использовалась очень мало и хранилась с особой тщательностью. Основные технические характеристики Производитель: Albrigi Luigi S.r.l. Модель: DRAGO PRO 250L Тип: экстрактор эфирных масел / паровой дистиллятор Рабочий объем: 150–250 литров Год выпуска: 2019 Питание: 380/400 В Фазы: 3 фазы Частота: 50/60 Гц Мощность: примерно 18,75 / 19 кВт Материал корпуса: нержавеющая сталь Аппарат на колесах В наличии руководство по эксплуатации и обслуживанию Наличие маркировки CE Система CAREL humiSteam x-plus установлена на машине Состояние оборудования Оборудование в отличном общем состоянии, работоспособно и использовалось очень мало. Хранилось в надлежащих условиях. Имеются обычные признаки эксплуатации, не влияющие на работоспособность. Itedpfsy S A S Tox Akqog Причина продажи Продаётся по причине неиспользования вследствие смены производственной линии. Возможен осмотр по предварительной договоренности. Дополнительно предоставляются фото, видео и техническая документация по запросу. Продажа с оформлением официального счета-фактуры.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Подержанная линия BERTOLASO Epica для спиртных напитков, стекла и PET - 12000 bphТехнические характеристики и производственные данныеЭта комплектная подержанная линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Разработана для обработки смешанных видов тары, поддерживает флягообразные и круглые бутылки из Glass и PET. Линия работает до 200 bpm (примерно 12,000 bph в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Комплектация охватывает ключевые этапы упаковки от депалетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: up to 200 bpm (format-dependent)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesКонтейнеры: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesОсновной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупорка)Этикетиро вание: этикетки на влажный клей, нанесение спереди и сзади (Cavagnino и Gatti C4810)Инспекция: контроль уровня наполнения (Logilevel plus)Упаковка конца линии: укладчик в короба, запайщик коробов, принтер кодов для коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz основное (с устройствами 240 V / 50 Hz, где указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 по подсистемамПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением форматами. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня наполнения для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для работы с коробами и станция этикетирования функционируют с согласованной логикой пуска/останова, обеспечивая плавный, непрерывный поток по всей линии. Электрическая архитектура стандартизирована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типовыми промышленными энергосистемами. Зоны доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто б/у промышленное решение для упаковки обеспечивает полный встройный процесс от депалетизации бутылок до обработки готовых коробов. Линия сконфигурирована для тары из PET и Glass, включая флягообразные и круглые бутылки, и подходит для нескольких малых форматов бутылок от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формировщик коробов, укладчик, запайщик и функции печати обеспечивают полный цикл упаковки конца линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя), удовлетворяя требованиям к брендингу. Оборудование Spiralveyor помогает с изменением уровней и компактными планировками.Состояние оборудования и история обслуживанияЭта подержанная линия розлива включает компоненты, произведенные в период с 1994 по 2022 годы, при.. Ijdpfx Aoy Szcwskqotg

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у стеклянная линия STORK для крепких напитков 12000 BPH — фигурные, коническиеТехнические характеристики и производительностьЭта комплектная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–наполнитель–укупорщик» с вакуумным розливом и дополнена станцией мокроклеевой этикировки лицевой, контрэтикетки и кольеретки. Это подержанное промышленное решение для упаковки, разработанное для эффективного производства напитков в круглых, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Complete glass bottling lineСкорость производства: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Форма бутылок: Round, shaped, taperedФорматы: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsКонтейнеры: Designed for Glass bottle handlingПринцип розлива: Vacuum fillingЭтикетирование: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsЭлектропитание: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок ополаскиватель-розлив-укупорка: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировщик: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Упаковщик в короба: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Чеквейер: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные подъемники коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную обработку бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на этапах депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и конечной упаковки. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикировки наносит лицевые, контрэтикетки и кольеретки на линейной скорости. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего расплава Nordson на формирователе коробов и чеквейер Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для чеквейера.Интеграционные возможности производственной линииПредназначенная для бесшовной последовательной работы, эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоками и спиральные подъемники коробов для вертикального транспортирования, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, включая круглые, фигурные и конические геометрии. Система интегрирует процессы от входной депаллетизации до формирования коробов, упаковки, заклейки и весового контроля, обеспечивая сквозные возможности промышленной упаковки для производства напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияЭтот комплект б/у оборудования для розлива включает компоненты, изготов... Ijdey Szb Hepfx Akqstg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: LC636, Б/у линия KHS Innofill для банок 16000 CPH - год 2018Технические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива — подержанная система розлива напитков в банки, построенная вокруг блока розлива банок KHS и интегрированная с качественным упаковочным оборудованием на участках до и после розлива. Предназначена для промышленной упаковки и производства напитков, обеспечивает надежную работу с алюминиевыми банками.Скорость производства: до 16000 cph (банок в час)Основной розливочный блок: KHS Innofill Can C (2018)Закаточная машина: Ferrum FC03 (2018)Депаллетайзер: SKA Fabricating Can-I-BusИнспекционная система: Heuft fill level detectorОполаскивательная машина: AV-C500 can air rinserСушилка: Air Control Industries can dryerЭтикетировщик: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Упаковщик в короба: Atlanta Rafaello 726Маркировка коробов: SATO S86-EX printerКонвейеры: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCКоммуникации/вспомогательное оборудование: Conveyor lubricator (Loewados)Тип тары: Алюминиевые банкиДокументация: Печатные руководства в комплектеПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена отдельными шкафами управления для конвейеров и этикетирования, поддерживающими согласованную логику пуска и остановки и плавное обращение с продуктом. Блок розлива KHS Innofill Can C обеспечивает современную архитектуру автоматизации с удобной для линии интеграцией, управлением рецептами и синхронизированными приводами для стабильных операций розлива и закатки. На ключевых станциях предусмотрены блокировки и ограждения для защиты оператора и надежности процесса.Интеграционные возможности производственной линииЛиния упаковки обеспечивает сквозную интеграцию от депаллетайзера до укладчика в короба, обеспечивая непрерывное прохождение банок через ополаскивание, розлив, закатку, инспекцию, сушку, этикетирование и вторичную упаковку. Модульные конвейеры KHS, AE Conveyors и KBR способствуют сбалансированному накоплению и стабильным передачам, что помогает поддерживать производительность на номинальных скоростях. Конфигурация подходит для широкого круга сценариев производства напитков и может быть адаптирована под разные размеры алюминиевых банок с соответствующими сменными форматами и направляющими.Состояние оборудования и история обслуживанияКак б/у линия розлива, основное технологическое оборудование включает блок розлива KHS Innofill Can C и закаточную машину Ferrum FC03 поколения 2018 года. Перечень активов указывает на полный и согласованный набор станций с доступными печатными руководствами, что поддерживает эффективный пусконаладочный процесс, обслуживание и управление запасными частями. Линия представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, при условии стандартной подготовки площадки и подключения коммуникаций.Эксплуатационные показатели и универсальностьДля высокоэффективной обработки банок линия оснащена депаллетайзер... Iedpfsy Szbyox Akqotg

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC633, Б/у мини-линия STORK для стекла и PET 200 BPMТехнические характеристики и данные по производительностиЭта б/у линия розлива спроектирована для миниатюрных форматов и оптимизирована для высокоэффективного производства напитков. Специально настроена под бутылки 50 ml, обрабатывает как PET, так и стеклянные контейнеры и поддерживает несколько форм, включая фляжку, овальную и круглую. Ядро линии — моноблок Stork «опрокидыватель–розлив–укупорка» с каруселью ополаскивания/розлива на 36 головок и укупорочной турелью на 9 головок. На последующих участках установлена этикетировочная машина Krones Autocol с 3 станциями для самоклеящихся фронтальной и задней этикеток, интегрированы системы инспекции и отбраковки, а также полный участок укладывания в короба, заклейки, кодировки и транспортировки.Скорость производства: 200 BPM (миниатюрные бутылки 0.05L)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: совместимо с форматом бутылки 0.05LКонтейнеры: предназначено для обработки бутылок PET и стеклаПоддерживаемые формы: фляжка, овальная, круглаяКонфигурация моноблока: 36-головочный опрокидыватель/розлив, 9-головочная укупоркаУкупорка: ROPP, размеры колпачков 18×12 и 20×12Этикетирование: Krones Autocol, 3 станции, самоклеящиеся фронтальная и задняяИнспекция: контроль уровня с отбраковкой короба, контрольный весовой конвейер, проверка весовКонец линии: укладчик в короба, заклеиватель коробов, кодировщик коробов с отбраковкой, сборщик коробовЭлектрика: 415 V / 50 Hz (основное оборудование), 240 V / 50 Hz (вспомогательное)Ключевые модельные ссылки: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVПроизводитель: Stork (основной моноблок); основные компоненты от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexСовременная автоматизация и системы управленияЛиния оснащена модернизированной автоматикой с новым PLC/HMI, установленным в 2021 году на моноблоке Stork, для улучшенной диагностики, управления рецептами и стабильности процесса. Интегрированные модули инспекции обеспечивают контроль уровня и автоматическую отбраковку, а контрольный весовой конвейер и проверка весов гарантируют стабильную точность розлива для упаковки 50 ml. Электрораспределение поддерживает смешанные напряжения: 415 V / 50 Hz для основных машин и 240 V / 50 Hz для вспомогательных систем. Форматные части и синхронизированные конвейеры обеспечивают быструю переналадку между миниатюрными форматами фляжка, овальная и круглая.Интеграционные возможности производственной линииСистема спроектирована как комплексное решение по упаковке от подачи бутылок до обработки коробов. Коллекторный бак из нержавеющей стали и бутылочные конвейеры стабилизируют поток продукта и тары на входе. Этикетировщик Krones Autocol бесшовно интегрируется с обработкой миниатюрных бутылок для точного нанесения самоклеящихся этикеток. На выходе согласованный участок конца линии обеспечивает укладку в короба, заклейку, кодировку с отбраковкой, сборку коробов и спиральный конвейер для эффективного подъем... Itedoy Sxgmjpfx Akqjg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 19-6-1, Оборудование: документация / руководство, Полный комплект оборудования крафтовой пивоварни Предлагаем к продаже полный и полностью рабочий комплект оборудования для небольшой крафтовой пивоварни в отличном состоянии. Оборудование находится в Словакии. Мы можем организовать аккуратный демонтаж и погрузку технологического оборудования. Имеется подробная техническая документация. Основные характеристики: Солодоварня - 4-сосудная система (заторный/варочный котёл, фильтрационный чан, вихревой чан, котёл горячей воды) - Чистый объём сусла за цикл: 1000 л - Количество насосов: 3 - Дымоходы из нержавеющей стали - Подогрев варочного котла: пар (два контура: 1. дно, 2. рубашка) - Подогрев котла горячей воды: пар Ijdsy Sv Hkspfx Akqetg - Теплоизоляция сосудов - Освещение сосудов - Мешалка в варочном котле с регулятором скорости - Гребенка для солода в фильтрационном чане - Блок управления - Площадка и лестница из нержавеющей стали Парогенератор - На газу - Производительность: 120 кг пара/час - Температура пара: 170 °C - Объём бака для воды: 40 л Весы для солода - Платформенные весы CAS DB2 - Макс. нагрузка: 150 кг - Цена деления – точность: 50 г - Размеры платформы: 460 x 570 мм Солододробилка - Электрическая вальцовая дробилка с регулируемым зазором - Производительность: 600 кг/ч - Объём бункера: 150 л - Питание: 380 В - Мощность двигателя: 2,5 кВт - Обороты: 1400 об/мин Бродильные танки (ферментеры) - 8 шт. — ферментеры, цилиндро-конические, вертикальные (CCT), с рубашкой охлаждения и теплоизоляцией - Общий объем: 1200 л - Чистый объем: 1000 л - Макс. рабочее давление: 1,5 бар - 2-контурная рубашка охлаждения - Люк (инспекционное отверстие) - Клапан сброса давления - Спунд-клапан с манометром - Роторная CIP-головка - Датчик температуры - Клапан подачи/слива пива - Клапан отбора проб Танк холодной воды (CWT) - Вертикальная ёмкость с охлаждающей рубашкой и теплоизоляцией - Объем: 2000 л Пластинчатый теплообменник для охлаждения сусла - Производительность: 500 л/ч - Количество рабочих пластин: 21 - Площадь одной пластины: 0,09 м² - Общая площадь теплообмена: 1,89 м² Охлаждающая система для CWT и танков - Два блока (внутренний и внешний) - Охлаждающая мощность: 10,6 кВт - Охлаждающая среда: смесь монопропиленгликоля и воды - Объем бака для хладагента: 200 л - Питание: 380 В - Потребляемая мощность: 4,5 кВт - Блок управления охлаждением танков CIP-станция - Количество ёмкостей для санитарных растворов: 2 - Объем каждой ёмкости: 100 л - Питание: 380 В - Мощность нагревателя: 4 кВт - Мощность насоса: 0,75 кВт Мойка и наполнитель KEG - Производительность: 10 KEG/час - Питание: 380 В - Мощность нагревателя: 3 кВт - Мощность насоса: 0,45 кВт Розлив бутылок - Полуавтоматический станок для розлива бутылок (0,33 и 0,5 л) - Производительность: 200 бутылок/ч - Питание: 220 В

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор: Эта произведённая в 2001 году оберточная упаковочная машина 420/50 от Kisters Maschinenbau предназначена для высокоскоростной вторичной упаковки одноразовых ПЭТ-бутылок на линиях розлива напитков. Ранее машина использовалась для упаковки ПЭТ-бутылок и обладает номинальной производительностью до 50 000 бутылок в час. Машина была выведена из эксплуатации, так как линия по производству одноразовых ПЭТ-бутылок и линия по производству банок теперь используют общую зону упаковки. С наработкой 16 976 часов эксплуатации эта машина имеет относительно умеренный пробег для индустриальной высокоскоростной упаковочной техники такого возраста. Благодаря широкому диапазону доступных форматов машина подходит для различных типов мультиупаковок и картонных упаковочных решений. Возможна обработка различных видов упаковки: трей-паков, оберток типа wrap-around, кластерных трей-паков, а также полноразмерных и полностью закрытых картонных коробок. Диапазон форматов включает несколько размеров бутылок — 0,33 л, 0,355 л и 0,5 л — с вариантами компоновки 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 и 6x4. Это делает оборудование универсальным решением для упаковки на предприятиях пивоваренной, безалкогольной и напитковой промышленности, работающих с одноразовыми ПЭТ-бутылками при средних и высоких производственных мощностях. Технические характеристики: Производитель: Kisters Maschinenbau GmbH Модель: оберточная упаковочная машина 420/50 Тип машины: Wrap-Around / машина для вторичной упаковки Год выпуска: 2001 Производительность: до 50 000 бутылок в час Наработка: 16 976 ч Применение: упаковка одноразовых ПЭТ-бутылок Предыдущее использование: линия по розливу напитков в одноразовые ПЭТ-бутылки Текущий статус: выведена из эксплуатации в связи с реорганизацией производственной линии Iedsy Sidvopfx Akqetg Форматы бутылок: 0,33 л, 0,355 л, 0,5 л Типы упаковки: трей-пакеты, wrap-around пакеты, свободные wrap-around пакеты, 90° трей-пакеты, кластерные трей-пакеты, полноразмерные/полностью закрытые картонные коробки, экспортные трей-форматы Конфигурации упаковки: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4, включая систему термоусадки для треев Перечень форматов: 0,33 л LNB 2x12 трей 0,355 л LN 2x12 трей 0,33 л LNB 4x6 трей 0,355 л KN 4x6 трей 0,33 л LNB 3x8 трей 0,355 л LN 3x8 лоток 0,5 л LN 4x6 лоток 0,5 л LN 6x4 трей 0,5 л LN 4x6 KLW полноразмерная картонная коробка 0,33 л LN 4x6 свободная обертка 0,33 л LNB 4x6 90° лоток 0,355 л LN 4x6 90° трей 0,33 л BA 4x6 свободная обертка wrap-around 0,33 л BA 3x4 свободная обертка 0,33 л Miller 4x6 свободная обертка 0,33 л Salitos 4x6 свободная обертка 0,33 л Vichy 4x6 комплект лотков 0,33 л LN 4x6 кластерный трей 0,33 л LN LCE 4x6 полноразмерная картонная коробка 0,33 л EW 4x6 экспортная полноразмерная картонная коробка 0,33 л EW 4x6 экспортный трей 0,5 л EW 4x5 свободная обертка wrap-around

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Эта крафтовая пивоваренная установка была изготовлена в 2012 году компаниями Slowbeer и другими производителями. Оборудование предназначено для производства пива и включает варочный порядок, ферментеры, мельницу и устройства для регулирования температуры. Машины описываются как находящиеся в очень хорошем состоянии с небольшим наработанным временем. Технические данные - Объем сусла: 250-литровый варочный порядок - Назначение: производство пива - Конфигурация: варочный порядок, несколько ферментеров, мельница для солода, нагревательная и холодильная установка Комплектация: - Варочный порядок | Slowbeer | MB 250E | 2012 | варочный порядок на 250 литров - Ферментер | 2012 | 500-литровый ферментер из нержавеющей стали с CIP-системой - Ферментер | 2012 | 2 × 1 200-литровых изобарических конических ферментера - Ферментер | 2012 | 1 200-литровый изобарический ферментер с плоским дном - Мельница для солода | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | производительность 100–150 кг/ч, опорная рама и бункер - Нагревательная и холодильная установка | Winus | Модель M | 2012 | блок управления с 4 цифровыми термостатами, для объема до 10 000 л - Насос | 2012 | насос для перекачки и мойки с преобразователем частоты Itjdsy Sic Sopfx Akqog

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Данная асептическая упаковочная линия Tetra Pak Tetra Fino, изготовленная в 2006 году, предназначена для розлива ультрапастеризованного молока (UHT) и других жидких пищевых продуктов в подушкообразные картонные пакеты (формат Tetra Fino® 1000 мл). Система обеспечивает асептический розлив ультрапастеризованных продуктов, что позволяет значительно увеличить срок хранения без охлаждения. Производительность установки составляет примерно 3 600 упаковок в час, что делает её подходящей для производства молочной продукции низкой и средней мощности. Комплекс состоит из машины для формирования пакетов и розлива, транспортных систем и модуля для автоматического закрытия коробов, при этом упаковка пакетов в коробки осуществляется вручную. На данный момент линия находится в рабочем состоянии и, согласно информации, в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики Производитель: Tetra Pak Тип машины: Асептическая картонная упаковочная линия (Pillow-Pack) Формат: Tetra Fino Aseptic 1000 мл Год выпуска: 2006 Отработанные часы: около 18 625 ч Производительность: примерно 3 600 пак/ч Количество дозирующих станций: 1 Система дозирования: tbc Тип розлива: Асептический розлив Продукт: ультрапастеризованное молоко (пример: 137 °C / 4 сек.) Подходит для жидких пищевых продуктов Ijdpfx Aksy Sh Tveqstg Оснащение - Асептическая машина для розлива и формирования пакетов из рулонного материала - Транспортная система для перемещения упаковок - Транспортная система для обращения с коробками - Станция ручной упаковки (вкладывание пакетов в коробки) - Автоматический модуль закрытия коробок (система SOCO, год выпуска 2014, около 740 моточасов) - 1 м сеточного транспортёра (выход для полных коробок) - Тележка для перевозки тяжелых рулонов упаковочного материала - Асептические клапаны отбора (ABC-вентиль)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 700 л, Предлагается мини-пивоварня в комплекте — идеальное решение для быстрого старта! Данный комплект в этой конфигурации эксплуатировался с 2022 года и находится в отличном состоянии. Полностью готов к работе — никаких сложных установок, просто подключить и начать использование! Brewiks 500, пивоваренный комплекс из двух агрегатов * электрический нагрев, мощность 36 кВт (возможна работа и на 18 кВт) * заторный котёл объёмом 760 литров, фильтрационный чан объёмом 840 литров * для загрузки солода до 190 кг и получения до 640 л холодного сусла * управление варочным процессом через сенсорную панель: хранение рецептов, автоматические программы затирания, таймер, ручной режим * подогрев промывочной воды осуществляется встроенным теплообменником * установлен собственный блок охлаждения сусла * оборудован конденсатором пара * предусмотрена расширяемость для варки двойных заторов — повышение эффективности! * конструкция с съёмным боковым рычагом — для транспортировки вертикально через относительно узкие дверные проёмы ЦКТ Speidel * испытательное давление 2,5 бар * 3 штуки по 625 литров * 1 штука на 240 литров * рубашечное охлаждение * с полным комплектом аксессуаров и дополнительными кранами для отбора чистого продукта Охлаждающая установка Kreyer Chilly 35 LT Зернодробилка Sommer Piccolo включая ходовую раму и патрубок для мешков Itjdpfx Asy Shzgekqjg Изобарический розливочный автомат Bottle Guard на 2 позиции включая мойку бутылок Электрический кроненпробкователь Ercole Принтер для этикеток Godex + намотчик Ручной этикетировщик Flexlabeller Различные дополнительные аксессуары и мелкое оборудование, кеги с комплектом для розлива и др. — по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Данная компактная установка для варки, брожения и розлива была произведена различными европейскими компаниями в период с 2015 по 2022 год. Установка предназначена для производства пива в бутылках и банках и включает изобарную линию розлива, машину для укупорки банок, мини-пивоварню, ферментационные танки, холодильный агрегат, этикетировочную машину и стальные кеги. Оборудование уже демонтировано, складировано и готово к немедленной поставке. Технические характеристики Применение: пиво (бутылки и банки) Тип розлива: изобарный розлив и укупорка Форматы бутылок: 33 cl, 50 cl, 75 cl Производительность по бутылкам: 350–400 бут./час (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) Форматы банок: 33 cl, 44 cl, 50 cl Производительность по банкам: 350–400 бан./час (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) Выход сусла (варочный порядок): 650 л Нагрев: пропан Электроснабжение: однофазное Брожение и охлаждение Общий объём ферментации: 9 800 л Объём стабилизации: 2 940 л Габаритные размеры (холодильный агрегат): ок. 1 100 × 930 × 840 мм Комплектация: Iodpfxoy Sccxs Akqetg — Изобарная линия розлива для бутылок и банок | Inox CG | — | — | 350–400 бут./бан./час — Машина для укупорки банок | — | — | 2022 | Новая, неиспользованная — Варочный котёл | — | — | 2015 | 650 л, пропан, мешалка — Холодильный агрегат | W3/4 | — | 2020 | Мультиуправление, 4 зоны — Изобарный ферментационный танк | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, рубашка охлаждения (единица 1) — Изобарный ферментационный танк | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, воздушный затвор (единица 2) — Изобарная ферментерная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, порт для сухого охмеления — Изобарная ферментерная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, порт для сухого охмеления — Атмосферный ферментационный резервуар | — | — | 2015 | 650 л, не изолирован — Полуавтоматическая этикетировочная машина | — | — | 2015 | для цилиндрических этикеток — Кеги из нержавеющей стали | — | — | — | 50 шт., 30–50 л

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Эта машина для упаковки в термоусадочную пленку была изготовлена в 2011 году американской компанией Hartness International. Модель Multi Packer — это универсальное оборудование для упаковки, предназначенное для групповой упаковки ПЭТ-бутылок, стеклянных бутылок или банок в различных вариантах упаковки. В данный момент машина сконфигурирована для упаковки ПЭТ-бутылок емкостью 1,5 л и 0,5 л в группы по 2×(3×2), однако ее легко можно перенастроить под другие форматы и конфигурации упаковки. Оборудование находится в очень хорошем состоянии, является частью производственной линии и доступно немедленно. Машина обеспечивает высокий уровень гибкости благодаря регулируемым направляющим подачи. Технические данные Год выпуска: 2011 Производительность: 60 упаковок/мин Настроенные форматы: ПЭТ 1,5 л (2×(3×2)), ПЭТ 0,5 л Упаковка: только пленка Применение: вода, пиво, газированные напитки Состояние: очень хорошее, все еще подключена Дополнительная информация: транспортёр для упаковок в наличии Ijdpsy Sccrjfx Akqjtg

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Обзор Данный изобарический аппарат для розлива и укупорки ПЭТ-бутылок был произведён в 1991 году немецкой компанией SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Линия включает укупорочную машину Zalkin для винтовых крышек и систему подачи крышек от Gassner. Подходит для розлива газированных напитков. Машина снята с производства, однако всё ещё подключена. Технические данные Машина для розлива и укупорки в моноблоке Количество станций розлива: 124 Количество станций укупорки: 20 Изобарическая система розлива, подходит для газированных напитков Система укупорки: Zalkin для винтовых крышек Система подачи крышек: Gassner Производительность: 19 900 бутылок/час при 1,5 л Форматы: 1,5 л ПЭТ и 0,5 л ПЭТ Направление: слева направо Isdpfx Akoy Sccleqetg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Аппликатор ручек был изготовлен в 2001 году немецкой компанией project Automation & Engineering GmbH и до недавнего времени был частью ПЭТ-розливочной линии у крупного немецкого производителя безалкогольных напитков. Сейчас аппликатор ручек доступен для продажи. Itsdpfx Akjy Scb Uoqjg Технические данные Общая производительность: 70 циклов/мин Электроподключение: 400 В/N/PE/50 Гц, 5,1 кВт Два потока Дополнительная информация Доступен транспортёр для пакетов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Аппликатор ручек был произведён в 2001 году немецкой компанией project Automation & Engineering GmbH и до недавнего времени являлся частью ПЭТ-розливочной линии крупного немецкого производителя безалкогольных напитков. Теперь аппликатор ручек доступен для продажи. Технические данные Производительность: 70 циклов/мин Электроподключение: 400 В/N/PE/50 Гц, 3,6 кВт Две дорожки Ijdpfx Akoy Sccfeqstg Дополнительная информация Доступна система маркировки срока годности бутылок (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Конвейер для упаковки в наличии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор: ENOS Eticap — это полностью автоматическая этикетировочная машина для нанесения мокрых клеевых этикеток на цилиндрические бутылки. Система была произведена итальянской компанией ENOS и поставлена в 2008 году. Машина эксплуатировалась на производстве до 2020 года, после чего была выведена из эксплуатации и размещена на складе. Оборудование оснащено двумя модулями для нанесения мокрого клея: один предназначен для передних и горловых этикеток, второй — для задних этикеток. Транспортерная система поддерживает направление работы слева направо. Технические характеристики: - Производитель: ENOS, Италия - Модель: Eticap - Год выпуска: 2008 - Головки для нанесения этикеток: 2 (модули мокрого клея) • Головка 1: для передних и горловых этикеток • Головка 2: для задних этикеток - Рабочее направление: слева направо Itedpfx Akjy Scb Ioqjg - Производительность: 4 000 шт./ч - Подходит для: цилиндрических стеклянных бутылок • 0,7 л = Ø 75 мм • 1,0 л = Ø 86 мм - Состояние: с 2020 года находится на складе вне эксплуатации, машина в хорошем рабочем состоянии - Актуальные размеры этикеток: • Передняя: высота 131 мм, ширина 77 мм • Задняя: высота 114 мм, ширина 66 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Вакуумный испаритель GIANAZZA — установка для концентрирования виноградного сусла Описание: Промышленная профессиональная установка для концентрирования виноградного сусла и фруктовых соков. Изготовлена всемирно известным итальянским производителем Gianazza Technology. Данная система предназначена для высококачественного производства с сохранением органолептических свойств продукта за счет низкотемпературного вакуумного испарения. Технические характеристики: Производитель: Gianazza Technology S.p.A. (Италия) Год выпуска: 2001 Материал: Нержавеющая сталь высокого класса (Inox) Тип системы: Многоступенчатый вакуумный испаритель Комплектация: • Основные испарительные колонны • Полная панель управления с цифровыми ПИД-регуляторами • Насосная станция (центробежные насосы Salvatore Robuschi) • Внешний градирня/теплообменный блок • Резервуар-буфер из нержавеющей стали Состояние: Профессиональное промышленное состояние, регулярно обслуживается в условиях винодельческого производства. Itedpoy R I Dxofx Akqsg Области применения: • Концентрирование виноградного сусла (обогащение сахара) • Производство ректификованного концентрированного сусла (RCM) • Концентрирование фруктовых соков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Профессиональный непрерывный пневматический мембранный пресс для высокообъёмной переработки винограда. Модель: Siprem PCM 400 Тип: Непрерывный мембранный пресс Производительность: 32–45 тонн/час (свежий виноград) Максимальная производительность: до 55 тонн/час (ферментированный виноград) Год выпуска: 2004 Вес: 13 000 кг Itodpey R I Drofx Akqsg Состояние: Отличное промышленное состояние, полностью работоспособен. Ключевое преимущество: В отличие от порционных прессов, эта система позволяет осуществлять непрерывную переработку винограда 24/7 с высоким качеством экстракции сусла.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC630, Б/у линия розлива пива KHS в банку - 48.000 CPHТехнические характеристики и эксплуатационные данныеДанная полная линия розлива пива в алюминиевые банки KHS сконструирована для высокоскоростного производства напитков и промышленной упаковки. Это б/у линия, конфигурированная для алюминиевых банок с надежными узлами для депалетизации, розлива, запайки крышки, пастеризации, инспекции, упаковки и паллетирования. Линия обеспечивает стабильную пропускную способность и качество, подходящее для крупномасштабного производства напитков.Скорость производства: до 48,000 cans per hour при 0.5L; 41,000 cans per hour при 0.568LТипы тары: Aluminum cansФорматы: Совместима с форматами банок 0.5L, 0.568LРазмеры банки: Диаметр 66.30 mm; Высота 168 mmХарактеристики крышки: Aluminum; Диаметр 59.44 mm; Высота 2.07 mmТехнология розлива: Объемный розлив под давлением с MID (магнитоиндуктивными расходомерами)Технология запайки: Высокоскоростная многоголовочная машина для запайки банокПастеризация: KHS INNOPRO KZE 250 flash pasteurizerИнспекция: KHS Innocheck CUB для контроля уровня наполнения и герметичности крышкиГод первичной установки: 2013 (pallet wrapper 2020)Производитель: Инженерия KHS с дополнительным оборудованием от ведущих поставщиковСовременная автоматика и системы управленияЛиния интегрирует современные автоматические функции, типичные для оборудования KHS, что обеспечивает стабильную высокоскоростную работу и постоянство качества продукции. Автоматическая подача и распределение крышек поддерживают непрерывную работу станции запайки, а встроенные системы инспекции и кодирования помогают обеспечивать прослеживаемость и контроль качества.Автоматизированная депалетизация, транспортировка и паллетизация для непрерывного материального потокаОперации на основе рецептов и быстрые переналадки при смене форматовВстроенная инспекция уровня наполнения и герметичностиНепрерывное струйное кодирование для нанесения партийных и датированных маркировокДинамический контроль веса для сквозной верификацииОграждения безопасности и блокировки на критических участкахВозможности интеграции линейкиЭтот комплект упаковочного оборудования предназначен для согласованной сквозной работы от депалетизации пустых банок до обмотки готовых паллет. Транспортные линии и накопители согласованы для высокоскоростной обработки банок, а термоусадочный упаковщик и паллетирующая ячейка обеспечивают надежную работу на выходе линии.Сквозная работа с синхронизированными конвейерами: транспортировка банок, упаковки и паллетВозможность смены формата для банок 0.5L и 0.568LПодходит для производства пива и соответствует лучшим практикам обращения с алюминиевыми банкамиМодульная интеграция депалетайзера, разливающего блока, запайщика, flash pasteurizer, инспекции, термоусадочного упаковщика, паллетизатора и обмотчикаСостояние машин и история обслуживанияЛиния находится в о... Ijdpfoy Rxx Hex Akqstg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная линия для розлива напитков в жестяные банки состоит из оборудования производителей Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema и других компонентов. Линия предназначена для производства напитков в банках с номинальной производительностью около 60 000 банок в час. Основная зона розлива и укупорки включает автомат КHS Innofill EMD 108S для розлива банок и машину для укупорки банок Ferrum F812. Линия оснащена современными системами инспекции и обработки, включая инспекционный модуль Krones Checkmat 2023 года, несколько машин Krones 2018 года выпуска и упаковщик Strema A5000BII. Itjdpjy Rxtqofx Akqsg Линия охватывает все ключевые процессы: подача и обработка банок, розлив, укупорка, инспекция, пастеризация, упаковка и логистика. Некоторые машины были со временем модернизированы или обновлены, что обеспечивает сочетание проверенной технологии розлива и современных инспекционных, упаковочных и вспомогательных устройств. Технические характеристики Производительность: около 60 000 банок/час Тип упаковки: стандартные банки 500 мл и 330 мл Состояние: бывшая в употреблении линия, в очень хорошем состоянии, хорошо обслужена Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки Комплектация Депаллетизатор банок | Krones | Pressant | Автоматическая система депаллетизации банок | 2018 Инспекция пустых банок | Krones | Cantronic 709 | 2018 Ополаскиватель банок | Hein | Система ополаскивания банок | 1978 Машина для розлива банок | KHS | Innofill EMD 108S | Машина для розлива пива и газированных напитков | 1997 Машина для укупорки банок | Ferrum | F812 | Машина для укупорки банок | 1997 Система подачи крышек | CSW | Система подачи для укупорочной машины | год уточняется Контроль уровня наполнения | Krones | Checkmat 731 | 2023 Туннельный пастеризатор | KHS | Innopas | Туннельная пастеризационная система | 2001 Сушилка банок | Gesete | BasicLine | 2018 Контроль уровня наполнения | Krones | Checkmat 707 | Система контроля уровня наполнения | 2018 Линия групповой упаковки в поддоны и термоусадочную пленку | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; полностью реконструирована в 2015 году | 1992 Группировочная станция | Krones | Robobox T-GS | Станция группировки продукта перед паллетированием | 2018 Паллетизатор | Krones | Modulpal | Автоматизированная система паллетизации | 2018 Паллетообмотчик | Strema | A5000BII | 2021 Паллетная этикетировочная машина | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Паллетный конвейер | Krones | Система транспортировки паллет | 2018 Конвейер для поддонов | Krones | Транспортные ленты для поддонов | 2018 Конвейер для банок | Krones | Баночный конвейер | 2002 Дополнительная информация Линия упаковки в поддоны и термоусадочную пленку была произведена в 1992 году и полностью обновлена в 2015 году. Линия сочетает проверенные технологии розлива с современными решениями по обработке и инспекции от Krones. Продается в текущем состоянии без гарантии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 5 000 h, номер машины/транспортного средства: LC631, Подержанная линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Технические характеристики и показатели производительностиЭта подержанная линия розлива представляет собой конфигурацию Tetra Pak A3 Flex V300, разработанную специально для картонных пакетов Tetra Prisma объемом 0.33 L, идеально подходящую для вторичного промышленного упаковочного и пищевого производства. Разработана для асептической работы, обеспечивает надежную высокоскоростную упаковку для молочной продукции и соков с стабильным качеством и временем безотказной работы.Производитель: Tetra PakГлавный наполнитель: TBA 19, Version 300VПроизводительность: До approx. 7,500 packs/hourСовместимость формата: 0.33 L Prisma (330 ml)Тип упаковки: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma)Год выпуска наполнителя: 2009Крышкодел: CAP 30 для Dream Cap (YOM 2019)Упаковщик: TCBP 32 картонный упаковщик (YOM 2012)Вспомогательное оборудование: Конвейерная линия, контроллер линии, принтер Domino, тележка для бумагиАсептическая упаковка: Да (для продуктов с длительным сроком хранения)Заявленные часы работы: Наполнитель approx. 5.000 h; Упаковщик approx. 30,000 h; Крышкодел approx. 25,000 hДополнительный компонент: Механический податчик Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWСовременные системы автоматизации и управленияЛиния оснащена интегрированной автоматикой для синхронизированной работы розлива, укупорки, упаковки и транспортировки. Контроллер линии координирует запуск/останов, согласование скоростей и обработку сбоев, а принтер Domino интегрирован для нанесения маркировки в потоке без влияния на производительность. Блокировки безопасности и ограждения защищают операторов и поддерживают гигиеническую целостность при производстве напитков.Централизованный контроллер линии с согласованным управлением скоростьюИнтеграция принтера для нанесения даты, номера партии и трассируемой маркировкиЗащиты для операторов и блокируемые огражденияНастройки, ориентированные на формат 0.33 L Prisma, для быстрых и воспроизводимых переналадокВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирована как полная упаковочная линия, она бесшовно интегрируется от асептического розлива до вторичной упаковки. Конвейеры настроены для бережной транспортировки картонов и стабильной подачи к упаковщику. Платформа оптимизирована для молочной и соковой промышленности, обеспечивая стабильное запечатывание, нанесение Dream Cap и укладку в ящики для распределения.Поточная работа между наполнителем, крышкоделом, принтером, конвейерами и упаковщикомОбработка картонов, адаптированная к геометрии 0.33 L PrismaПодходит для технологических процессов производства молока и соковГотовность к дальнейшей упаковке в коробки с помощью TCBP 32Состояние машины и история обслуживанияЛиния ранее использовалась для розлива молока и соков и заявлена в состоянии после обслуживания. Часы работы указывают на регулярн... Itjdsy Rrirjpfx Akqsg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта комплексная линия для горячего розлива негазированных напитков/соков была самостоятельно укомплектована предыдущим владельцем и до последнего работала без сбоев. Установка предназначена для подготовки, нагрева, розлива, охлаждения и упаковки продуктов, таких как соки и аналогичные напитки. Она включает оборудование для термической предварительной обработки, розлива, последующего охлаждения и конечной упаковки. Линия всё ещё смонтирована и может быть осмотрена в любое время на месте. Технические данные Производительность: около 3 500 – 6 000 бутылок в час (зона розлива) Форматы: 0,7 л / 1,0 л / 0,5 л / 1,5 л Назначение: горячий розлив сока и негазированных напитков Комплектация: система нагрева/пастеризации (на основе пластинчатого теплообменника) Карусельный розливочный автомат с 28 наполнительными клапанами и 4 укупорочными головками Охладительный туннель с 3 зонами Ручная система депаллетизации с краном Ротационная станция промывки бутылок Автомат для формирования и закрытия коробок Обеспечение: сжатый воздух, электропитание Комплектация Крановая депаллетизирующая система | DEMAG | Ручная депаллетизация слоёв с системой захвата на воздушной подушке Машина для промывки бутылок | FIMER | Ротационный ополаскиватель с транспортной системой Блок розлива | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 наполнительных клапанов / 4 укупорочные головки, система горячего розлива Охладительная система | 3-зонный охладительный туннель с системой распыления Пластинчатый теплообменник | GEA | Интегрированный охлаждающий контур Подводящий бак | Speidel | Атмосферный бак Система пастеризации | API Schmidt-Bretten | Система нагрева на базе пластинчатого теплообменника Автомат для формирования коробок | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Автоматический агрегат для сборки коробок Установка для запайки коробок | BORTOLIN | Клейкая горячая запайка коробок Клеевая установка | Nordson | Серия 3400 | Оборудование для нанесения горячего клея Транспортные системы | Различные транспортёры Iodpfsy Rmfbjx Akqstg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор: Эта полностью автоматическая установка для мойки и розлива кег компании ATS Wibbing GmbH, выпущенная в 2025 году, включает наружную машину для мойки кег (AW 75), установку для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полный комплекс подачи и транспортировки. Оборудование предназначено для работы с широким ассортиментом форматов кег. С производительностью примерно 30–35 кег/ч установка идеально подходит для малых и средних пивоварен или производителей напитков. Управление осуществляется с помощью контроллера Siemens S7-1500 и сенсорной панели HMI, что обеспечивает полностью автоматическую работу с удобным пользовательским интерфейсом. В комплект поставки входит полностью укомплектованная транспортная система, емкости с системой дозирования и измерения электропроводности, а также вся необходимая трубопроводная обвязка между машиной и емкостями для технологических сред. На систему распространяется гарантия производителя сроком на 2 года, срок поставки составляет примерно 2–3 месяца. Приложенная проектная схема наглядно демонстрирует полное расположение оборудования, включая наружную машину для мойки кег, установку для мойки и розлива, транспортные секции, приспособления для работы с поддонами, станции подачи и расширительный бак. Itsdpfx Aoy Rk Igjkqsg Технические данные Производитель: ATS Wibbing GmbH Тип машины: полностью автоматическая установка для мойки и розлива кег Основные компоненты: наружная моечная машина ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки Год выпуска: 2025 Доступность: около 2–3 месяцев Производительность: около 30–35 кег/ч Совместимые форматы кег: кеги из нержавеющей стали, Plus-кеги, Party-кеги, емкости Диапазон диаметров: 160–420 мм Диапазон высот: 280–600 мм Управление: Siemens S7-1500 Интерфейс: сенсорная панель с пошаговым руководством для оператора Наружная моечная машина AW 75: поэтапная работа, циркуляционный ванна около 270 л, насос 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электро- и сенсорного оборудования, монтажные кабельные лотки Система подачи: 4 штабелируемых бака (по 150 л, полезный объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, температурный контроль, защита от работы всухую, индикаторы температуры и уровня заполнения, 2 системы измерения электропроводности с дозирующими насосами, полный комплект трубопроводов между машиной и емкостями, контроль давления и температуры для продукта, углекислого газа, стерильного воздуха и пара, отдельный шкаф управления Расширительный бак 150 л Система для работы с поддонами Требуемые среды: стерильный воздух – примерно 3 бар, рабочий воздух – примерно 6 бар, CO₂ – примерно 2–3 бар, пар – макс. 3 бар, водоснабжение – мин. 50 °C Гарантия: 2 года заводской гарантии