Østergaard Enterprise

Состояние: б/у, Линия возвратной тары для розлива напитков в стеклянные бутылки объемом 0,5 л и 0,33 л. Линия розлива включает следующие компоненты: - Декоркер (Rink, 1995) с 2 головками для удаления пробок - Машина для распаковки (Albert Frey) с 2 пакетировочными головками - Моечная машина для ящиков (Göbel, 1971) с очисткой с помощью распылительных форсунок - Машина для мойки бутылок (GM Gera, 2007), одноголовочная - Инспектор пустых бутылок (Krones, 2016) для контроля дна, боковой стенки, горлышка и остатков щёлочи Podszhl Hpjpfx Alcjpu - Автомат розлива и укупорки для стеклянных бутылок (Krones), короткотрубный противодавлений наполнитель с 40 дозирующими клапанами и укупорочной станцией для крышек типа «кроненпробка» - Этикетировочная машина (Krones, 1995) для мокрого клеевого этикетирования - Система датировки (Domino, примерно 2010–2017), струйный принтер - Инспектор уровня наполнения, этикеток и укупорки (Syscona, 1997–2008) - Машина для упаковки (Albert Frey, 2002) с двумя пакетировочными головками - Паллетизирующая установка (ABB, 2014) с роботизированной рукой - Конвейерные системы для бутылок и ящиков Дополнительно: для возвратной тары; годы выпуска оборудования — примерно 1971–2016 Производительность: около 12 000 бутылок в час Форматы: 0,5 л евро и NRW, 0,33 л Гизингер; кроненпробка Оборудование: декоркер; машина для распаковки; моечная машина для ящиков; мойка бутылок; инспектор пустых бутылок; розлив и укупорка; этикетировочная машина; система датировки; инспектор уровня наполнения/этикеток/укупорки; упаковочная машина; паллетизирующая установка

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: PST33, Стерилизатор Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UTH с гомогенизаторомТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот флэш-пастеризатор и UHT-стерилизатор спроектирован для высокоэффективной тепловой обработки в молочной и напиточной отраслях. Конфигурация 6.3T UHT + HOMO означает непрерывный асептический модуль с интегрированным гомогенизатором и максимальной температурой процесса до 144°C. Основанный на трубчатых или пластинчатых теплообменниках, он обеспечивает стабильную работу с точным тепловым контролем.Тип процесса: Косвенный, непрерывный UHT в асептических условияхКонфигурация теплообменника: Трубчатый или пластинчатыйДиапазон производительности (стандартные фиксированные модули): 4,000–32,000 L/hДиапазон регулирования: до 1:3 с раздельным нагревателем и доступным управлением F0Максимальная температура процесса: 144°CЭлектрическая мощность (без гомогенизатора): 23–60 kWПотребление коммунальных ресурсов (референсный трубчатый HX с регенерацией продукт-в-продукт): Промывочная вода 1,000–2,000 L/h; Охлаждающая вода 0–100 L/h во время производства и 500 L/h при охлаждении; Пар 22 kg/h типично (110 kg/h пик при разогреве); Пневмо воздух 50 Nl/minНапряжение / Частота: 400 V / 50 HzМодель/конфигурация: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMOМатериалы: Продуктопроводы из нержавеющей стали AISI 316Приблизительные габариты компоновки (референсный модуль 14,000 L/h): Длина 12,350 mm; Ширина 5,400 mm; Высота до 3,165 mmПродвинутая автоматизация и системы управленияСистема полностью автоматизирована и разделена на определенные фазы работы для стабильного качества продукта и упрощенной эксплуатации. Интегрирует современное управление PLC и удобный для оператора HMI для обеспечения повторяемости, трассируемости и безопасности.Фазы работы: Предстерилизация, Производство, AIC (aseptic intermediate cleaning), CIP (clean-in-place)PLC: Allen Bradley CompactLogix или Siemens S7HMI: Интерфейс оператора TPOPЭлектрика: 400 V, 50 HzФункции автоматизации: Частотные преобразователи на раме, предварительно проложенные силовые и сигнальные кабелиОпции безопасности и мониторинга: Кондуктометр для контроля CIP, датчик перепада давления, UPS, турбидиметр для тонкой настройки фаз, безбумажный регистратор данныхБыстрая оптимизация: Секции swing-bend для ручной настройки тепловых зон; опция управления F0Возможности интеграции в производственные линииЭтот UHT флэш-пастеризатор бесшовно интегрируется в промышленные линии упаковки и производства напитков. Его можно сочетать на входе с деаэрацией и смешиванием, а на выходе с асептическими выдерживателями, стерильными танками и розливными моноблоками в линии розлива б/у или вторичной переработки.Встроенный/автономный режим: Работает как автономный тепловой узел или как часть комплексной линии по про... Ppjdpfx Alezhk T Iocou

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта ротационная машина для этикетирования холодным клеем была изготовлена ​​в 2016 году немецкой компанией KRONES. Машина предназначена для высокоскоростных линий розлива напитков и оснащена тремя агрегатами для нанесения этикеток холодным клеем: на переднюю, заднюю и горловую этикетки. Оборудование бывшее в употреблении, но всё ещё работоспособно. Технические данные Производительность: ок. 33 000 бутылок/час Форматы: 0,75 GDB DN2 0,5 л пива с длинным горлом 0,33 л Longneck 0,25 л индивидуальная бутылка Применение: холодноклеевое этикетирование бутылок для напитков Конфигурация: 2.400-40-188,5, 3 агрегата для нанесения холодного клея Позиции этикеток: передняя, задняя, горло Интегрированные системы: система кодировки Domino, система инспекции Krones Checkmat 731, Plasmatreat для этикеток пломбировки Psdezhaadjpfx Alcjpu

Состояние: б/у, Инспекционная машина для обнаружения ошибок этикетирования, недолива и перелива бутылок, а также дефектных укупорок. Бракованные бутылки отбраковываются. Проходящие через машину бутылки также подсчитываются. Уровень наполнения определяется методом гамма-абсорбционного измерения. Машина (дополнительно): Инспекционная машина для готовой продукции; год выпуска ок. 1997 - 2008 Ppjdpfjzg I Ndox Alceu Макс. производительность: 30 000 бут./ч Мощность: 300 ВА Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Противодавленный розливной автомат для стеклянных бутылок с 40 короткотрубчатыми наполнительными клапанами и укупорочным устройством для кроненпробок. Перед процессом розлива бутылки дважды вакуумируются. Машина (дополнительно): противодавленный розливной автомат с короткотрубчатыми наполнительными клапанами Мощность: 13 кВт Ток: 18,75 A Напряжение: 230/400 В Частота: 50 Гц Форматы: 0,5 л Euro и NRW; 0,33 л Giesinger Шаг машины: 125 мм Направление хода: слева направо Операция / управление: Simatic S7-300 Pjdpfx Aezg I H Aslcopu Расположение: в корпусе из нержавеющей стали на ножках Базовая конструкция: роторная машина Оснащение: 40 короткотрубчатых наполнительных клапанов, 10 укупорочных головок для кроненпробок, защитный кожух с дверями, электрический шкаф

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Декоркер для снятия коронок с бутылок в пустых пивных ящиках. За один рабочий цикл освобождаются от пробок 2 ящика одновременно. Снятые коронки падают в поддон, расположенный под машиной. Машина (дополнительно): Снятие крышек-коронок с 2 головками декоркера Производительность розливочной линии: 12 000 бутылок/ч Форматы: Кроненпробки Направление движения: слева направо Управление: Simatic S5-95-U Расположение: в корпусе на ножках Pjdpfxjzg Iy Ae Alcspu Базовая конструкция: прямолинейный конвейер Оснащение: 2 головки для снимания пробок, моторизированная транспортировка ящиков, шкаф управления с рабочими кнопками

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC650, Б/у линия розлива Sidel для негазированной и газированной воды — 14400 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для обработки бутылок PET и оптимизирована для производства воды, включая газированную и негазированную продукцию. Система сочетает изобарическую технологию розлива с надежной упаковкой на выходе линии, обеспечивая стабильную работу при средних скоростях производства напитков.Скорость производства (максимальная): 14,400 bph с 0.5LДополнительные скорости: 9,000 bph с 1.5L негазированной воды; 7,000 bph с 1.5L газированной водыФорматы бутылок: Совместима с бутылками 0.5L, 1.0L, 1.5LКонтейнеры: Предназначена для бутылок PET с воздушными конвейерами для транспортировки пустых бутылокТехнология розлива: Изобарическая; горлышко 26 mmЭтикетирование: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термоусадочный упаковщик: SMI LSK45 T (2001)Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995)Чиллер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Вспомогательное оборудование: SIAD Macchine Impianti блок (1999)Электрические особенности (компоненты): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. чиллер: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена обновленными системами управления для обеспечения повторяемости операций и простоты использования. Воздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщика были капитально отремонтированы и оснащены новыми электрическими панелями. Укупорочная машина также прошла капитальный ремонт с установкой новой электрической панели, что обеспечивает стабильную работу и надежность форматов.Капитально отремонтированные системы управления конвейерами с новыми электрическими панелямиУкупорочная машина капитально отремонтирована в 2012 с новой электрической панельюКомпоненты с маркировкой CE на ключевых узлахПредустановки форматов на этикетировщике для нескольких размеров бутылокВозможности интеграции производственной линииСпроектирована для плавной работы в потоке, эта б/у линия розлива интегрирует воздушные конвейеры для легких бутылок PET, прецизионное этикетирование и надежную упаковку на выходе. Быстрые переналадки поддерживаются предварительно настроенными форматами этикетирования, что обеспечивает эффективные переключения между распространенными размерами бутылок для воды.Встроенная конфигурация от обработки бутылок до упаковкиВоздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщикаКомплект этикетирования: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA для многоформатной гибкостиУпаковка на выходе линии с термоусадкой SMI LSK45 T и стабилизация палет TOSA 125Диапазон размеров бутылок: 0.5L, 1.0L, 1.5LПодходит для производства воды (негазированной и газированной)Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния включает несколько компонентов, прошедших обслуживан... Pjdpfezg In Tsx Alcjpu

Состояние: новый, Год выпуска: 2021, номер машины/транспортного средства: LC645, Полная Krones PET асептическая линия — 54,000 BPH, 2021 год выпускаОбзор и производительностьСконфигурирована как сквозное решение для чувствительных, высококислотных напитков, эта Krones PET асептическая линия розлива объединяет растяжно-выдувное формование, сухой асептический розлив, укупорку, инспекцию, этикетирование и последующую обработку в единый процесс. Разработана для стерильной работы и высокой эффективности, линия имеет рейтинг 54,000 bottles per hour и обеспечивает стабильный выпуск с рецептурно управляемой координацией всех модулей.Номинальная производительность: 54000 bphОбрабатываемая тара: PET бутылкиПоддерживаемые объемы бутылок: 0.15L, 0.23L, 0.5LФормат горлышка и укупорки: 38 mm горловина с двухслойной 38 mm крышкойАсептическая концепция: сухая асептика для высококислотных продуктов с газовым узломРастяжно-выдувная машина: CONTIFORM 324 SPEED с 24 гнездамиАсептический моноблок розлива-укупорки: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 со 132 розливочными клапанами и 44 укупорочными шпинделямиИнспекция тары: CHECKMAT 731 FM-X+LГод изготовления: 2021Наработка: 0 (не вводилась в эксплуатацию)Комплект документации: полный набор инструкций включенУправление линией, диагностика и асептическая работаСистема включает Krones SitePilot Line Diagnostics для онлайн‑мониторинга производительности, оценки данных и целевой оптимизации на участках выдува, асептического моноблока розлива-укупорки, инспекции, этикетирования и конвейеров. Платформа сухой асептики снижает расход сред при поддержании стерильности, подходящей для высококислотных напитков. Централизованное управление обеспечивает стабильную, воспроизводимую работу и быстрое ускорение до номинальной скорости.Состав оборудования от входа до выходаПоставляется как интегрированный производственный комплекс, линия охватывает управление крышками, подачу преформ, транспортировку, кодирование, несколько форматов этикетирования, сушку и обеспечение качества. Планировка и система управления поддерживают быстрые переналадки в диапазоне 150 ml до 500 ml при сохранении целостности продукта и баланса линии.Система сортировки и подачи крышекУзел подачи преформ с PREFORMCHECK RT для инспекции преформПолная система конвейеров для тарыЛазерная и струйная системы кодированияЭтикетировщики sleeve с туннелем, специализированные горловинные этикетировщики и этикетировщики против подделокИнспекция полных бутылок рентгеном плюс Krones CHECKMATСушильный модуль и вытяжной зонт для выдувной машиныВысоконапорный компрессор и генератор чистого параСостояние и доступностьОборудование заводское, не использовалось, остается в оригинальной упаковке, наработка 0 часов. Полный комплект инструкций предоставляется для поддержки монтажа, пуска‑наладки и дальнейшей эксплуатации. Предыдущего производственного использования не было; состояние эквивалентно новому.Применение и контроль качестваОптимизирована для ... Pjdpfx Alszg D Tlocopu

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Мы предлагаем этот бывший в употреблении палетный депаллетизатор KETTNER RBS 90-80 M, год выпуска 1994. В наличии две машины. Регулируется под разные размеры паллет; по умолчанию первый депаллетизатор настроен на паллеты 100x120, второй — на паллеты 80x120. Производитель: KETTNER Модель: RBS 90-80 M Заказной номер: 944707/02 Pjdpfxszgv Ego Alcjpu Год выпуска: 1994 Если у вас есть вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или через сообщение.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC601, Технические характеристики и данные о производительностиЭта полная линия розлива PET с горячей заливкой, бывшая в эксплуатации и спроектированная для применения в сегменте соков, отличается высокой эффективностью. Собрана в основном в 2010 году, а оборудование последующих стадий — с 2011 года, она обеспечивает стабильное производство со скоростью 24,000 bph. Линия объединяет выдувку бутылок, заливку горячей заливкой, крышение, маркировку, вторичную упаковку и паллетирование, предлагая единое решение для производства напитков и задач промышленной упаковки.Скорость производства: 24,000 bphОсновное назначение: горячая заливка сокаОбработка тары: бутылки PETПроверенный пример формата: 0.5L, 0.3L, 1.5LДиаметр горлышка: 28mmГоды выпуска: 2010 (ядро оборудования), 2011 (паллетизатор)Ключевые компоненты: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Тип линии: выдувка, розлив, крышение, маркировка, обёртывание и паллетированиеКонфигурация: интегрированное непрерывное производство с согласованной пропускной способностью между станциямиПередовые автоматизированные системы управленияЛиния спроектирована для синхронной работы от производства тары до упаковки на выходе линии. Согласованные системы управления помогают поддерживать стабильную производительность на высоких скоростях и снижают узкие места на станциях выдувки, розлива, маркировки и упаковки. Интерфейсы оператора облегчают выполнение рутинных настроек и мониторинга, в то время как защитные ограждения и системы запирания поддерживают надёжную работу в производственной среде.Централизованное управление линией с согласованными приводами для стабильной пропускной способностиУдобные интерфейсы оператора для подгонки скорости и настройки форматовЗащитные ограждения и запираемые двери доступаСистемы аварийной остановки на критически важных станцияхФункции быстрой смены конфигурации для поддержки изменений форматов и продукцииВозможности интеграции линии производстваЭтот набор бывшего в употреблении оборудования для розлива создан как полноценная упаковочная линия для PET-сока — от выдувки бутылок до паллетирования. Он может интегрироваться с входными коммунальными системами и системами склада на выходе. Изменения форматов поддерживаются в соответствии с требованиями рынка, подтверждена возможность работы с 0.5L PET и применимость для аналогичных цилиндрических форм PET.Непрерывная интеграция операций от выдувки до паллетированияСовместим с цилиндрическими бутылками PET; подтверждена совместимость с 0.5L, 0.3L, 1.5LТехнология заливки горячей заливкой для соковых продуктовОбработка PET-тары с защитой от деформации при повышенных температурах заливкиОхлаждение бутылок и стерилизация для стабильности процесса горячей заливкиТочная маркировка на высокой скорости с интегрированными возможностями инспекцииТермоусадочная упак... Ppsdpozgtpvefx Alcsu

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Стоящий резервуар из нержавеющей стали с измерением уровня содержимого. Объём ок. 700 л Машина (дополнительно): буферный танк Объём: 693 л Рабочее давление: 0 бар Макс. температура: 100 °C Материал: нержавеющая сталь Установка / положение: отдельно стоящий Базовая конструкция: цилиндрический резервуар с опорами из профильной трубы Оснащение: центральный донный слив, боковой люк, предохранительный клапан сверху, две моющие распылительные головы, поплавок для измерения уровня Pedpfx Aljzgc Hqjcspu

Состояние: б/у, вертикальный резервуар из нержавеющей стали вместимостью 25 гл Машина (дополнение): смесительный резервуар Объем: 2500 л Длина: 1400 мм Ширина: 1400 мм Материал: нержавеющая сталь Расположение / позиция: отдельно стоящий Базовая конструкция: цилиндрический резервуар с закруглёнными по форме бака опорами Podpfx Aszgc Eyolcspu Оснащение: люк на цилиндрической части, два боковых отвода, два патрубка на крышке бака, линия для мойки

Состояние: б/у, Смесительный бак с двумя различными мешалками. Объем ок. 20 гл Машина (дополнительно): стоящий резервуар из нержавеющей стали с двумя мешалками Объем: 2000 л Длина: 1500 мм Ширина: 1500 мм Высота: 2200 мм Материал: нержавеющая сталь Расположение/позиция: отдельно стоящий Базовая конструкция: цилиндрический бак с плоской крышкой Оборудование: 2 мешалки с верхним входом, откидная крышка, боковой выход в нижней части Pjdpfezgc Arjx Alcopu

Состояние: б/у, вертикальный резервуар из нержавеющей стали со съемной крышкой и 3 боковыми сливами Машина (дополнительно): вертикальный резервуар из нержавеющей стали Ppjdpfx Alszgcwieceu Объём примерно: 600 л Длина: 1000 мм Ширина: 1000 мм Высота: 1230 мм Материал: нержавеющая сталь Основная конструкция: на 3 ножках Оснащение: крышка, 3 боковых слива

Состояние: б/у, вертикальный резервуар из нержавеющей стали с боковым мешалкой, линией очистки, центральным сливом в днище, боковым сливом, краном для отбора проб и шланговым индикатором уровня Машина (дополнение): вертикальный резервуар из нержавеющей стали Объем ок.: 3100 л Ppedpszgcv Sefx Alcou Длина: 1600 мм Ширина: 1600 мм Материал: нержавеющая сталь Базовая конструкция: стоит на 4 опорах Оснащение: линия очистки, мешалка с электродвигателем (Turbo-Müller, 3 кВт), центральный слив, кран для пробоотбора, шланговый индикатор уровня, боковой слив, скобка для лестницы

Состояние: б/у, вертикальный резервуар из нержавеющей стали с эллиптическими днищами Машина (дополнительно): вертикальный резервуар из нержавеющей стали Объем прибл.: 5500 л Материал: нержавеющая сталь Расположение / позиция: на 3 опорах Оснащение: центральный слив в днище, линия для мойки, дополнительные соединения в люке и на обечайке резервуара Podpjzgcvxofx Alcspu

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Полностью комплектная установка для смешивания с тремя вертикальными напорными резервуарами, каждый из которых оснащён двумя охлаждающими зонами, кожуховой изоляцией, миксером с нижним приводом и различной арматурой. Один из резервуаров дополнительно оснащён системой ввода CO2 и насосом для тангенциальной подачи. Систему дополняют трубчатое ограждение, панель трубопровода, шкаф управления, а также различная измерительная и регулирующая техника и насосы. Дополнительно по машине: Изолированные, охлаждаемые напорные резервуары из нержавеющей стали, используемые как смесительная установка с процессным оборудованием. Объём: 33 000 л на каждый резервуар Макс. давление: 2 бар Производительность насоса: 28 м³/ч Температура эксплуатации: 40 °C Длина: 2600 мм Ширина: 2600 мм Высота: 8500 мм Управление: Rush-Flow-Dosage: тип ПЛК = C7-633, HMI = ProTool Материал: Нержавеющая сталь 1.4301 Расположение: отдельно стоящая конструкция Pjdpfx Aezgcuzolcopu Базовая конструкция: Цилиндрическая ёмкость с выпуклыми днищами и опорными трубами на калоттах Оснащение: Каждый резервуар имеет: двухзонное охлаждение кожуха, изоляцию с облицовкой из нержавеющей стали, нижний миксер, боковой люк, арматуру резервуара; 2 насоса; ограждение из труб; панель с системой подачи CO2; измерительную и регулирующую технику; шкаф управления с панелью оператора; прочее: ограждение из труб, панель, измерительная/регулирующая техника, насосы, установка для подачи CO2 Вес: 3900 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Изолированные и облицованные резервуары из нержавеющей стали, установленные на опорном основании (standzarge), каждый с тремя кольцевыми и одной конической охлаждающими зонами. Машина (дополнительно): Наружный резервуар Брутто-объем: 1700 гл Рабочее давление резервуара: 1 бар Pedpozgcuusfx Alcjpu Рабочее давление охлаждения: 4 бар Испытательное давление: 1 бар Ширина: 3,8 м Высота: 18,1 м Материал: нержавеющая сталь 1.4301 Расположение / позиция: вертикальный Базовая конструкция: опорное основание Оснащение: 2x PT100, датчики заполненности и пустого резервуара, 4 зоны охлаждения (3 кольца, 1 конус, 42 л, 42 л, 126 л, 35 л), предохранительный клапан Вес: 13 т

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 800 мм, общая ширина: 800 мм, общая длина: 1 200 мм, общий вес: 173 кг, входное напряжение: 380 V, мощность: 36 кВт (48,95 л.с.), рабочая температура: 95 °C, требуемая длина пространства: 1 550 мм, требуемая высота: 1 120 мм, требуемая ширина: 990 мм, Мы предлагаем новый пастеризатор ZONESUN ZS-PM1, год выпуска 2025, уже ввезён в ЕС, хранится в Словении. Куплен, но не использовался, поэтому упаковка не вскрыта. Производитель: Zonesun Psdpfx Aozf Ipuslcjpu Модель машины: ZS-PM1 Мощность: 380 В, 36 кВт Диапазон температур: до 95 °C Габариты машины: 1200*800*800 мм Вес машины: 173 кг Размер упаковки: примерно 1550*990*1120 мм Вес в упаковке: 208 кг Размер кронштейнов: 600*500*400 мм, 2 шт. Простая панель управления, рабочую температуру можно регулировать в зависимости от требований процесса. Обеспечивает высокую производительность. В комплекте два кронштейна — они значительно облегчают установку и изъятие бутылей/контейнеров. Система циркуляции воды также способствует повышению производительности, как видно на фото. Корпус машины изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, что облегчает и ускоряет её очистку.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обзор Strapex Endra HC2T — это автоматизированная система паллетной обвязки и обмотки, предназначенная для обеспечения сохранности палетированных грузов с помощью горизонтального метода обвязки и обмотки. Устройство сочетает систему обмотки на поворотном столе с горизонтальной обвязкой (бандеролированием), что обеспечивает формирование устойчивых и транспортно-безопасных паллетных единиц. Машина идеально подходит для применения в отраслях напитков, логистики и промышленной упаковки. Система рассчитана на обработку европалет (½ и 1/1) с максимальной высотой палеты до 2150 мм. Pjdpfjzf Ic Iex Alcopu Технические характеристики Производитель: Strapex Модель: Endra HC2T Тип машины: система паллетной обвязки и обмотки (на поворотном столе) Год выпуска: 2009 Тип обвязки: горизонтальная обвязка Тип обмотки: стретч-обмотка на базе поворотного стола Типы паллет: европалета ½ и 1/1 Максимальная высота палеты: около 2150 мм Система управления: Siemens S7 Оснащение Интегрированный горизонтальный блок обвязки Обмоточная система на базе поворотного стола Система транспортировки палет Ограждение с защитным оборудованием HMI-панель управления Пневматические компоненты для обвязки и манипуляций

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Данная кольцевая обёртывающая машина ROBOPAC / SIPA HELIX HS30, произведенная в 2011 году, предназначена для автоматической упаковки паллетированных, обёрнутых термоусадочной пленкой напитков с помощью стрейч-пленки. Система ранее входила в состав полной линии паллетирования и упаковки SIPA. Участок SIPA по паллетированию уже продан, поэтому доступен только модуль паллетообмотки ROBOPAC HELIX HS30. Данная обмоточная машина представляет собой кольцевую стрейч-обмоточную машину для стабилизации паллетных грузов после паллетирования. На данный момент машина демонтирована, согласно информации, находится в хорошем техническом и рабочем состоянии. Немедленно доступна из Сербии. Технические данные Производитель: ROBOPAC Модель / тип: HELIX HS30 Тип машины: автоматическая кольцевая паллетная стрейч-обмоточная машина Год выпуска: 2011 Область применения: автоматическая обмотка Система упаковки: кольцевой обмотчик Упаковочный материал: стрейч-пленка Работа: автоматическая обмотка паллет после паллетирования Производительность предыдущей линии: примерно 39 паллет/час (в зависимости от конфигурации продукции) В комплекте: – Модуль кольцевого обмотчика ROBOPAC HELIX HS30 Документация: Руководства и электрические схемы в наличии Ppsdpfx Aozf Ehuelcsu Запасные части: не входят в комплект Состояние: демонтирована Доступность: немедленно

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Обзор Данная машина для упаковки в термоусадочную пленку была произведена в 2023 году компанией France POLYPACK. Модель POLYPACK CLEARPRINT-24L предназначена для упаковки ПЭТ-бутылок в термоусадочную пленку. Оборудование оснащено интегрированной системой нанесения ручек и работает с производительностью до 20 160 бутылок в час. Машина все еще эксплуатируется и может быть осмотрена на производственной площадке по запросу. Технические данные Производительность: 20 160 бутылок в час Форматы: 1 000 мл: 3x2 / 4x2 / 5x2 / однорядная 500 мл: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / однорядная Область применения: ПЭТ Формирование упаковок: 1 000 мл: 3x2 / 4x2 / 5x2 500 мл: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 Конфигурация: Машина для упаковки в термоусадочную пленку с интегрированной системой нанесения ручек Потребляемая мощность: 45 кВт Подача сжатого воздуха: 6 бар Габариты: примерно 13,64 x 1,775 x В 2,25 м Ppsdpfxszf D Rzj Alcju

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 4 047 h, номер машины/транспортного средства: LC589, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта бывшая в употреблении комплектная линия розлива предназначена для асептической упаковки в картонные пачки Tetra Pak Prisma формата 0,33 л. Разработанная на основе проверенных компонентов Tetra Pak, она представляет собой компактное и надежное решение для высококачественной промышленного розлива и производства напитков. Конфигурация линии объединяет функции розлива, укупорки и упаковки с плавной обработкой контейнеров для стабильной работы и постоянного объема производства. Производительность: 7500 штук в час. Ppodpfxjzfzins Alceu Формат: 0,33 л Prisma (квадратный) Тип тары: Картонная пачка (Tetra Pak Prisma) Конфигурация линии: TBA19 (розлив) + TCA45 (укупорка) + TCBP70 (упаковщик) Модель блока розлива: TBA19 Модель укупорщика: TCA45 Модель упаковщика: TCBP70 Режим работы: Асептическая упаковочная линия для напитков длительного хранения. Производитель: Tetra Pak Передовые системы автоматизации и управления Линия использует инженерные решения Tetra Pak с интегрированной автоматизацией, обеспечивающей стабильную асептическую работу. Централизованное управление координирует работу модулей наполнения, укупорки и упаковки для синхронизированной производительности, точного соблюдения временных параметров и сокращения времени простоя. Настройки на основе рецептуры обеспечивают стабильную настройку для формата Prisma 0.33L, а удобные для оператора интерфейсы HMI облегчают мониторинг, диагностику и быструю настройку во время производства. Возможности интеграции на производственной линии Разработанная для бесшовной интеграции в комплексную производственную среду, эта бывшая в употреблении линия розлива поддерживает соединения на входе и выходе, такие как подача сырья, подача картонных коробок и паллетирование в конце линии. Формат Prisma 0.33L является стандартным в конфигурации, что обеспечивает надежную обработку форматов и эффективную смену форматов в рамках одного семейства форматов. Логика конвейера и интерфейсы модулей помогают поддерживать непрерывный поток и сбалансированную производительность линии в приложениях с промышленным розливом и упаковкой. История состояния и обслуживания машины Предлагаемая бывшая в употреблении линия находится в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, с оригинальной идентификационной информацией о модели оборудования. Конструкция Tetra Pak, обеспечивающая удобство обслуживания, позволяет проводить плановое техническое обслуживание, обеспечивая доступ к изнашиваемым компонентам и критически важным для асептики деталям для осмотра и замены в соответствии со стандартными процедурами профилактического обслуживания. Линия подходит для предприятий, стремящихся расширить или стандартизировать асептическое производство напитков без существенных задержек при вводе в эксплуатацию. Эксплуатационные характеристики и универсальность Оптимизированная для асептической обработки, система обеспечивает контролируемое перемещение продукта от розлива до надевания крышек и упаковки. TBA19 гарантирует точное наполнение в асептических условиях; TCA45 надевает совместимые крышки на картонные коробки Prisma; а TCBP70 организует вторичную упаковку для эффективной логистик...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC540, Б/у линия асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX 200S производительность до 7000 л/ч Бывшая в употреблении линия асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX 200S производительностью до 7000 л/ч представляет собой передовое решение для асептического розлива молочных продуктов и фруктовых соков. Таким образом, эта линия наполняет тару Slim Brick объемом 200 мл, обеспечивая высокую эффективность производства и поддерживая стерильность продукта на протяжении всего процесса упаковки. Характеристики линии асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX Линия розлива работает с производительностью до 7000 литров в час, гарантируя высокие стандарты безопасности и качества. Кроме того, асептическая система предотвращает бактериальное загрязнение, что делает это решение идеальным для упаковки чувствительных жидкостей. Кроме того, линия включает в себя конвейерную систему, которая обеспечивает плавную передачу контейнеров между различными этапами обработки, обеспечивая бесперебойный рабочий процесс. Машины, входящие в линию Tetra Pak A3 FLEX 200 мл машина розлива (2006 год) Ppjdpfjzfzh Rex Alcou Линия асептического розлива б/у Tetra Pak A3 FLEX использует наполнитель Tetra Pak A3 FLEX, который асептически наполняет контейнеры Slim объемом 200 мл. Кроме того, эта машина использует усовершенствованную систему стерилизации, чтобы гарантировать микробиологическую безопасность упакованного продукта. Процесс розлива обеспечивает точность, тем самым минимизируя отходы и поддерживая точную дозировку. Аппликатор трубочек Tetra Pak 22 (2009 год) Аппликатор соломинок Tetra Pak 22 автоматически прикрепляет соломинки к контейнерам Brick объемом 200 мл. В результате его интеграция в производственную линию обеспечивает точное и быстрое нанесение, улучшая эргономику продукта для конечного потребителя. Управление потоком и буферизация: накопитель Tetra Pak ACHX30-0500-47M (2010 год) Накопитель ACHX30-0500-47M оптимизирует производственный поток, регулируя транспортировку контейнеров между различными этапами обработки. Кроме того, этот компонент обеспечивает непрерывный рабочий процесс, предотвращая перерывы и поддерживая постоянную производительность даже при работе оборудования на последующих этапах с переменной скоростью. Упаковщик в коробки Tetra Pak 70 (2003 г.) Упаковщик в короки Tetra Pak 70 упаковывает контейнеры Brick в транспортные коробки. Таким образом, автоматизированная система обеспечивает быструю и эффективную упаковку, защищая единицы продукции во время транспортировки и облегчая логистику дистрибуции. Процесс асептического розлива на бывшей в употреблении линии асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX Вся система выполняет функции асептического розлива, технологию, которая поддерживает стерильность продукта без необходимости охлаждения. В частности, процесс стерилизует контейнер перед розливом, предотвращая бактериальное загрязнение и обеспечивая длительный срок хранения. Безопасность и соответствие нормативным требованиям Бывшая в употреблении линия асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX включает в себя передовые системы безопасности для защиты как операторов, так и продукта во время обработки. Кроме того, каждая машина соответствует санитарно-гигиеническим нормам, требуемым в пищевой промышленности, что гарантирует безопасное производство в соответствии с международными стандартами. Закл...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Данная производственная в 2006 году пивная центрифуга GEA Westfalia GSC15 предназначена для фильтрации пива с минимальным поглощением кислорода. Заявленная производительность – около 20 гл/ч, уровень поглощения кислорода – менее 10 ppb, что делает установку подходящей для пивоварен, которым требуется деликатная фильтрация с минимальным доступом кислорода. В настоящее время центрифуга находится в эксплуатации и будет выведена из работы в течение 2026 года. Установлена на скиде из нержавеющей стали и оснащена распределительным шкафом, непосредственно закреплённым на машине. Система включает трубопроводы из нержавеющей стали, манометры, гибкие продуктовые соединения, приводной мотор ABB и интегрированный насосный модуль Grundfos. Управление осуществляется через ПЛК-панель с ЖК-дисплеем, мембранной клавиатурой и аварийной кнопкой стоп. В комплект поставки входят электрический шкаф, инструменты для обслуживания, а также набор запасных частей для технического обслуживания (уплотнения, масло и другие расходные материалы). В целом это компактный и полностью укомплектованный пакет пивоваренной центрифуги, оптимально подходящий для малых и средних пивоварен. Технические данные Производитель: GEA Westfalia Separator AG Модель: GSC15 Тип: пивная центрифуга Ppodezfyyxopfx Alcju Год выпуска: 2006 Производительность: около 20 гл/ч Поглощение кислорода: < 10 ppb Применение: фильтрация (осветление) пива Модель управления: CIP-P 5500 LH Электрораспределительный шкаф: в комплекте, установлен на машине Панель управления: PLC-панель с ЖК-дисплеем и мембранной клавиатурой Приводной мотор: ABB Насосный модуль: интегрированный насос Grundfos в конструкции skid Конструкция: нержавеющий стальной скид с регулируемыми ножками Трубопроводы: из нержавеющей стали с манометрами и гибкими соединениями Сертификат: CE Текущее состояние: в производстве Дата вывода из эксплуатации: 2026 Комплектация: сервисные инструменты и комплект запасных частей (уплотнения, масла и пр.) Местонахождение: Бельгия Состояние: б/у, на данный момент исправна