S.c Rux Srl

Состояние: отличное состояние (б/у), Промышленная машина для обсыпки мукой/панировки – Нержавеющая сталь Автоматическая промышленная машина для обсыпки мукой/панировки, предназначенная для непрерывного и равномерного нанесения муки, панировочных сухарей или других сухих покрытий на пищевые продукты перед последующими операциями жарки, запекания или заморозки. Оборудование оснащено системой непрерывной транспортировки, которая перемещает продукт через зону нанесения покрытия, где сухое вещество равномерно распределяется по его поверхности. Этот тип машины позволяет покрывать как верхнюю, так и нижнюю часть продукта, в зависимости от конфигурации и используемого материала. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Промышленная машина для обсыпки мукой/панировки -Автоматическое нанесение сухих покрытий -Непрерывный режим работы -Система транспортировки продукта -Бункер/резервуар для муки или панировочного материала -Контролируемое распределение покрытия -Покрытие поверхности продукта -Система сбора и рециркуляции излишков в зависимости от конфигурации -Регулировка потока продукта и степени покрытия -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Открытая конструкция для облегчения очистки и осмотра -Мобильная конструкция на колесах -Электрическая панель управления -Защитные устройства для движущихся частей -Предназначена для интеграции в промышленные линии по подготовке пищевых продуктов ПРОЦЕСС Продукт непрерывно подается на конвейер и проходит через зону нанесения сухого покрытия. Мука, панировочные сухари или смесь для панировки равномерно распределяются вокруг продукта для достижения максимально однородного покрытия. Излишки материала могут отделяться от продукта и возвращаться в контур нанесения покрытия, в зависимости от установленной конфигурации. После обсыпки мукой или панировки продукт автоматически направляется на следующую операцию. Может быть интегрирована со следующим оборудованием: Формирующие машины Предварительные обсыпочные машины/предварительные машины для обсыпки мукой Tsdpjzxwycefx Aggob Машины для нанесения жидкого теста Панировочные машины Системы удаления излишков покрытия Непрерывные фритюрницы Печи Туннельные морозильные камеры IQF Охладители Упаковочные линии ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для предприятий мясоперерабатывающей промышленности, производителей рыбных продуктов, производителей панированных продуктов, полуфабрикатов и готовых блюд. В зависимости от конфигурации может использоваться для: Наггетсов Гамбургеров и других формованных продуктов Куриных филе Мясных продуктов Рыбы и морепродуктов Крокет Овощных продуктов Других панированных или обсыпанных мукой продуктов Машина позволяет автоматизировать процесс нанесения сухого покрытия, улучшить его однородность и поддерживать непрерывный поток продукта на последующих этапах обработки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, ширина рабочей зоны, производительность, габариты, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Промышленная непрерывная фритюрница MECALSA с использованием теплоносителя – из нержавеющей стали. Промышленная непрерывная фритюрница MECALSA с системой нагрева с помощью теплоносителя, предназначенная для непрерывной жарки пищевых продуктов на производственных линиях средней и высокой производительности. Оборудование оснащено продольным технологическим резервуаром и системой транспортировки, обеспечивающей поддержание продукта в теплоносителе в течение заданного времени. Непрямой нагрев с помощью контура теплоносителя позволяет передавать необходимую энергию процессу, при этом теплоноситель не контактирует с маслом для жарки. Благодаря конструкции, в основном из нержавеющей стали, а также системам удаления паров и контроля процесса, она особенно подходит для профессиональных установок пищевой промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: MECALSA -Тип: Промышленная непрерывная фритюрница -Система нагрева: теплоноситель -Непрерывный процесс жарки -Продольный резервуар для жарки -Автоматическая транспортировка продукта -Регулируемое время пребывания в зависимости от конфигурации -Циркуляция и контроль масла для жарки -Независимый контур теплоносителя -Непрямой теплообмен -Контроль температуры -Система трубопроводов и клапанов -Система удаления паров -Вытяжные зонты и воздуховоды -Электрическая панель управления -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Промышленная конструкция для непрерывной работы -Доступ для осмотра, очистки и обслуживания -Возможность интеграции в автоматизированные линии обработки ПРОЦЕСС Продукт непрерывно подается во фритюрницу MECALSA и перемещается через зону жарки с помощью внутренней системы транспортировки. В процессе перемещения продукт находится в контакте с маслом для жарки при контролируемой температуре в течение времени, необходимого для достижения требуемых конечных характеристик приготовления, цвета и текстуры. Тепло передается с помощью контура теплоносителя, который передает энергию системе, не смешиваясь непосредственно с маслом, используемым для жарки продукта. Пары, образующиеся в процессе жарки, собираются с помощью вытяжных зонтов и направляются в систему удаления. ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для производителей предварительно обжаренных продуктов, обработанных овощей, картофеля, снеков, продуктов в панировке и других пищевых продуктов, требующих непрерывного процесса жарки. В зависимости от установленной конфигурации, может использоваться для: -Картофеля и продуктов из него -Овощей -Продуктов в панировке или кляре -Подготовленных мясных продуктов -Рыбы и рыбных продуктов -Снеков -Полуфабрикатов -Других продуктов, пригодных для непрерывной жарки Может быть интегрирована с системами подачи, аппаратами для бланширования, сушилками, конвейерами, системами удаления избытка масла, охладителями, морозильными камерами IQF и упаковочным оборудованием. Сочетание технологии MECALSA, непрерывного процесса и нагрева с помощью теплоносителя обеспечивает промышленное решение для линий, требующих равномерной и контролируемой жарки. Tsdpfx Aezxwxxsggeb Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, данные о производительности, рабочие температуры, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматический разпаллетизатор для пустой тары – длина 6,40 м – нержавеющая сталь Автоматический промышленный разпаллетизатор для пустой тары, предназначенный для автоматизации выгрузки тары с паллет и ее непрерывной подачи на линии розлива, укупорки и упаковки. Оборудование позволяет автоматически обрабатывать различные слои паллетированной тары, перемещая их с паллеты на конвейерную систему линии. Эта операция значительно сокращает количество ручных операций и обеспечивает регулярную и непрерывную подачу пустой тары на последующие машины. Имея приблизительную длину 6,40 м, оборудование отличается прочной промышленной конструкцией, в основном из нержавеющей стали, и подходит для производственных линий с высокой производительностью. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: автоматический разпаллетизатор для пустой тары - Приблизительная длина: 6,40 м - Автоматический режим работы - Выгрузка паллетированной тары по слоям - Автоматическая обработка паллеты - Перемещение слоев тары - Интегрированная конвейерная система - Непрерывная подача на производственную линию - Промышленная конструкция большого размера - В основном изготовлена из нержавеющей стали Tjdpfxjzxk T Ao Aggjb - Моторизованная система перемещения и подачи - Защитные элементы и элементы безопасности - Предназначен для непрерывной работы в промышленных условиях - Снижение количества ручных операций с тарой - Может быть интегрирован в автоматизированные линии розлива и упаковки ПРОЦЕСС Паллеты с пустой тарой подаются в рабочую зону разпаллетизатора. Система автоматически осуществляет разделение и последовательное перемещение различных слоев тары, направляя их на выходной конвейер. Затем тара сортируется и непрерывно направляется на следующую стадию линии. Этот тип системы позволяет автоматически подавать тару на следующие устройства: - Машины для промывки тары - Моечные машины - Разливочные машины - Триблоки для промывки, розлива и укупорки - Укупорочные машины для банок - Линии для консервирования - Линии для производства напитков - Комплексные системы упаковки ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий консервной промышленности, производителей напитков и упаковочных предприятий с высокой производительностью, работающих с большими объемами паллетированной пустой тары. В зависимости от конфигурации и установленного формата, может использоваться для обработки банок, бутылок или другой жесткой тары, при условии соответствия размеров и характеристик тары. Автоматизация, длина 6,40 м и промышленная конструкция из нержавеющей стали обеспечивают особенно эффективное решение для повышения автономности линии и сокращения количества ручных операций в начале процесса упаковки. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Непрерывный стерилизатор / устройство для термической обработки и охлаждения FMC-JBT STERILMATIC – формат 1 кг Todezxcb Espfx Aggob Непрерывный стерилизатор FMC-JBT STERILMATIC (устройство для термической обработки и охлаждения), предназначенный для непрерывной термической обработки упакованных пищевых продуктов на высокопроизводительной промышленной линии, с автоматическим выполнением этапов стерилизации и охлаждения. Этот тип системы специально разработан для консервных заводов, которым необходимо заменить обработку партиями на непрерывный поток упаковок, обеспечивая постоянную подачу продукта, его термическую обработку в течение заданного времени и последующее охлаждение перед переходом к следующим этапам линии. Оборудование сконфигурировано для формата примерно 1 кг. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: FMC / JBT -Серия: STERILMATIC -Тип: Непрерывный стерилизатор / устройство для термической обработки и охлаждения -Установленный формат: 1 кг -Непрерывная термическая обработка упаковок -Автоматический процесс стерилизации и охлаждения -Непрерывная транспортировка продукта -Контроль времени пребывания в процессе -Промышленная система теплообмена -Интегрированные секции обработки -Система трубопроводов, клапанов и распределения потока -Интегрированные вентиляторы / системы циркуляции -Прочная промышленная конструкция -Предназначен для непрерывной работы -Особенно подходит для высокопроизводительных консервных линий ПРОЦЕСС FMC-JBT STERILMATIC предназначен для термической обработки упаковок в процессе их непрерывного перемещения по оборудованию. Предварительно заполненные и закрытые упаковки автоматически подаются в систему, где они находятся в течение заданного времени обработки и подвергаются воздействию установленных температурных условий для достижения необходимой обработки. Затем упаковки переходят на этап охлаждения, где их температура постепенно снижается перед выгрузкой и передачей на следующие этапы производства. Непрерывная система исключает повторяющиеся операции загрузки и выгрузки, характерные для традиционных периодических автоклавов, и особенно интересна для линий с большими объемами производства. ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для консервных заводов и производителей консервированных пищевых продуктов, которым требуется непрерывный термический процесс. Может быть интегрирован в производственные линии для овощей, бобовых, томатов, рыбы, мяса, кормов для домашних животных, готовых блюд и других упакованных продуктов, в соответствии с установленным форматом и термическим процессом. Сочетание технологии FMC-JBT STERILMATIC, непрерывной стерилизации и системы термической обработки и охлаждения обеспечивает промышленное решение для высокопроизводительных консервных линий. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Промышленная конвейерная печь – Нержавеющая сталь Промышленная конвейерная печь из нержавеющей стали, предназначенная для непрерывной термической обработки пищевых продуктов в промышленных линиях переработки. Оборудование обеспечивает непрерывную и контролируемую термическую обработку продукта по мере его перемещения по технологической зоне, что способствует равномерному производству и интеграции с различными этапами автоматизированной линии. Конструкция из нержавеющей стали, система непрерывной транспортировки и промышленный дизайн делают ее особенно подходящей для предприятий по переработке овощей, фруктов и других пищевых продуктов. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Промышленная конвейерная печь -Применение: Непрерывная термическая обработка / варка -Система непрерывной обработки -Автоматическая транспортировка продукта -Конструкция из нержавеющей стали -Зона загрузки продукта -Секция термической обработки -Непрерывная выгрузка -Моторизованная система транспортировки -Интегрированная панель управления -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Прочная конструкция для промышленного использования -Возможность интеграции в существующие линии переработки -Предназначена для непрерывной работы ПРОЦЕСС Конвейерная печь разработана для непрерывной термической обработки продукта, что позволяет избежать необходимости работы по схеме обработки партиями. Продукт загружается в оборудование и контролируемо перемещается по зоне термической обработки, где он находится в течение установленного времени для получения необходимой термической обработки. Затем он непрерывно выгружается на следующий этап процесса. Может быть интегрирована со следующими системами: Системы подачи продукта Моечные машины Очистители и резаки Конвейеры и подъемники Ошпаривающие машины Системы охлаждения Конвейерные ленты для контроля качества Оборудование для заморозки Машины для наполнения и упаковки Полные линии переработки ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий, занимающихся переработкой фруктов и овощей, консервных производств, производителей замороженных продуктов и предприятий по производству готовых блюд, которым требуется система непрерывной термической обработки или варки. В зависимости от конфигурации и условий процесса, может использоваться для обработки овощей, бобовых, фруктов и других пищевых продуктов, которым требуется этап термической обработки или варки перед последующим охлаждением, заморозкой, консервацией или упаковкой. Todjzxcazopfx Aggob Ее непрерывная линейная обработка и конструкция из нержавеющей стали обеспечивают надежное решение для автоматизированных промышленных линий термической обработки. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: отличное состояние (б/у), Стерилизатор асептический многотрубный FENCO – из нержавеющей стали Асептический многотрубный стерилизатор FENCO, предназначенный для непрерывной термической обработки и стерилизации жидких, полужидких и вязких пищевых продуктов на промышленных линиях асептической переработки. Оборудование использует трубную/многотрубную систему теплообмена, позволяющую осуществлять непрямой и контролируемый нагрев и охлаждение продукта на различных стадиях. Эта технология особенно подходит для процессов, в которых требуется точная термическая обработка перед хранением или асептической упаковкой. Todpfxezw E R Ts Aggsb Конструкция с несколькими трубчатыми секциями из нержавеющей стали обеспечивает большую площадь теплообмена и позволяет интегрировать различные этапы термической обработки в единую установку для непрерывного процесса. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: FENCO -Тип: Асептический многотрубный стерилизатор -Технология: трубный/многотрубный теплообмен -Непрерывная термическая обработка -Непрямой нагрев продукта -Секции нагрева и охлаждения -Несколько модулей теплообмена -Конструкция из нержавеющей стали -Санитарные соединения для продукта -Интегрированная система трубопроводов и клапанов -Промышленные насосы -Автономная промышленная конструкция -Предназначен для асептических процессов -Может быть интегрирован в полные линии асептической переработки и упаковки ПРОЦЕСС Асептический стерилизатор FENCO предназначен для непрерывной циркуляции продукта через различные секции теплообмена. В зависимости от конфигурации процесса продукт может проходить через этапы предварительного нагрева, нагрева, стерилизации, поддержания температуры и охлаждения, при этом контролируются необходимые условия перед передачей в резервуар или асептическую систему розлива. Непрямой теплообмен позволяет проводить обработку, сохраняя продукт отделенным от теплоносителя. Может быть интегрирован с: Резервуарами для подготовки Санитарными насосами Гомогенизаторами Деаэраторами Системами CIP Асептическими резервуарами Асептическими разливочными машинами Полными линиями UHT/асептической обработки ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для предприятий, производящих фрукты и овощи, томаты, соки, пюре, концентраты, соусы и другие насосные пищевые продукты, требующие непрерывной стерилизации перед асептической упаковкой. В зависимости от конфигурации может использоваться для обработки фруктовых соков, пюре и мякоти, концентратов, томатных продуктов, соусов и других жидких или вязких продуктов. Сочетание технологии FENCO, многотрубного теплообмена и санитарной конструкции из нержавеющей стали обеспечивает промышленное решение для непрерывных процессов стерилизации и асептического производства. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: отличное состояние (б/у), Многотрубной асептический стерилизатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – из нержавеющей стали Многотрубной асептический стерилизатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, предназначенный для непрерывной термической обработки жидких, полужидких и вязких пищевых продуктов на промышленных линиях асептической переработки. В системе используется трубчатая/многотрубная технология теплообмена для косвенного и контролируемого нагрева и последующего охлаждения продукта. Она предназначена для процессов, в которых необходимо достичь условий стерилизации перед переходом к хранению или асептической упаковке. Благодаря широкой конфигурации трубчатых секций из нержавеющей стали обеспечивается большая площадь теплообмена, что позволяет интегрировать в одну установку различные этапы процесса. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: ROSSI & CATELLI -Серия: OLIMPIC -Модель: TC XX/ASD -Тип: Многотрубной асептический стерилизатор -Технология трубчатого/многотрубного теплообмена -Непрерывная термическая обработка -Косвенный нагрев продукта -Секции нагрева и охлаждения -Трубы для поддержания температуры -Конструкция из нержавеющей стали -Несколько модулей теплообмена -Санитарные соединения -Самонесущая промышленная конструкция -Предназначен для асептических процессов -Может быть интегрирован в полные линии асептической переработки и упаковки ПРОЦЕСС ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD предназначен для непрерывного выполнения различных этапов, необходимых для термической обработки продукта. Продукт циркулирует через многотрубную систему, где он может проходить через различные фазы предварительного нагрева, нагрева, стерилизации, поддержания температуры и охлаждения, в зависимости от конфигурации и параметров, установленных для каждого процесса. Tsdpfx Ajzw E D Tjggsb Косвенный теплообмен позволяет контролировать температуру продукта, отделяя его от теплоносителя. Может быть интегрирован со следующими элементами: -Емкости для подготовки продукта -Санитарные насосы -Гомогенизаторы -Дегазаторы -Системы CIP -Асептические емкости -Асептические разливочные машины -Полные линии UHT/асептической переработки ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для производства соков, переработанных фруктов и овощей, томатов, соусов, пюре, концентратов и других жидких или вязких пищевых продуктов, требующих непрерывной термической обработки. В зависимости от конфигурации, может использоваться для соков, пюре и фруктовой мякоти, концентратов, томатных продуктов, соусов и других продуктов, которые можно перекачивать и которые предназначены для асептической переработки. Сочетание технологии ROSSI & CATELLI, системы OLIMPIC и многотрубной конфигурации обеспечивает промышленное решение для непрерывных процессов стерилизации и асептического производства. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: отличное состояние (б/у), Очиститель головоногих моллюсков OMAR SILVY – из нержавеющей стали Промышленный очиститель головоногих моллюсков OMAR SILVY, предназначенный для автоматизации процесса удаления кожи с кальмаров, каракатиц и других головоногих моллюсков на профессиональных линиях переработки морепродуктов. Оборудование использует непрерывную систему очистки с помощью роликов, что облегчает отделение кожи от продукта и значительно снижает необходимость в выполнении этой операции вручную. Благодаря конструкции, в основном из нержавеющей стали, а также открытому и удобному доступу, оно особенно подходит для влажной и сложной среды рыбной промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: OMAR -Модель/Серия: SILVY -Тип: Промышленный очиститель головоногих моллюсков -Применение: кальмары, каракатицы и другие головоногие моллюски -Функция: удаление кожи -Система очистки с помощью роликов -Непрерывный процесс -Контролируемая подача продукта -Встроенная система транспортировки -Конструкция, в основном из нержавеющей стали -Нижняя система сбора/вывода -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Легкий доступ для очистки и обслуживания -Прочная конструкция для промышленного использования -Возможность интеграции в линии переработки рыбы и морепродуктов ПРИМЕНЕНИЕ OMAR SILVY предназначен для механизации процесса очистки головоногих моллюсков на этапах подготовки продукта. Головоногие моллюски подаются в рабочую зону, где система роликов воздействует на поверхность продукта, облегчая отделение и удаление кожи. В дальнейшем продукт может направляться на последующие этапы очистки, нарезки, сортировки или упаковки. Может быть интегрирован с: Системами подачи Столами для подготовки Оборудованием для мойки Нарезающими и порционными машинами Конвейерами для инспекции Системами сортировки Оборудованием для заморозки Упаковочными машинами Полными линиями переработки головоногих моллюсков Todpjzw Ex Refx Aggeb ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий по переработке рыбы и морепродуктов, предприятий по переработке головоногих моллюсков, производителей замороженных продуктов и предприятий по переработке морепродуктов, которым необходимо автоматизировать процессы очистки. В зависимости от конфигурации и характеристик продукта, его можно использовать для переработки кальмаров, каракатиц и других головоногих моллюсков. Сочетание технологии OMAR SILVY, непрерывной системы очистки и конструкции из нержавеющей стали обеспечивает промышленное решение для профессиональных линий подготовки головоногих моллюсков. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Ротационный автоклав LAGARDE 1 – промышленная стерилизация Ротационный автоклав LAGARDE, рассчитанный на 1 контейнер, предназначен для стерилизации, пастеризации и термической обработки упакованных пищевых продуктов в промышленных условиях, с использованием периодических процессов. Производится компанией LAGARDE, специализирующейся на автоклавах для пищевой промышленности. Оборудование оснащено системой вращения загрузки во время термического цикла, что особенно важно для продуктов, теплопередача которых может улучшиться благодаря перемещению упаковки. Сочетание контролируемой термической обработки и вращения позволяет использовать его в широком спектре консервных производств и производств готовых продуктов питания. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производитель: LAGARDE - Тип: Промышленный ротационный автоклав - Вместимость: 1 контейнер - Применение: стерилизация / пастеризация - Система вращения загрузки - Периодическая термическая обработка - Горизонтальная камера - Конструкция из нержавеющей стали - Передняя дверца большого диаметра - Механическая система безопасной блокировки - Моторизованный привод вращения - Автоматическое управление циклом - Интегрированная панель управления - Система трубопроводов и клапанов - Разработан для применения в пищевой промышленности ПРОЦЕСС Ротационный автоклав LAGARDE на 1 контейнер предназначен для проведения контролируемой термической обработки предварительно упакованных продуктов. Контейнер с упаковкой помещается в камеру, и после ее закрытия выполняется запрограммированный цикл с контролем различных фаз: нагрева, поддержания температуры и охлаждения. В процессе работы система обеспечивает вращение загрузки, создавая движение продукта внутри упаковки в тех случаях, когда это необходимо. Это может способствовать теплопередаче и однородности обработки, в зависимости от продукта, формата и используемого рецепта. ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для консервных производств, производителей готовых блюд, соусов, овощных продуктов, мясных продуктов, кормов для домашних животных и других предприятий пищевой промышленности, которым требуются процессы стерилизации или пастеризации. В зависимости от конфигурации и процесса, он может работать с банками, стеклянными банками и другими упаковками, совместимыми с термической обработкой и вращением в автоклаве. Tsdpfx Aezw D T Hsggsb Его конструкция с 1 контейнером особенно интересна для периодического производства, промышленных испытаний, разработки новых продуктов или предприятий, которым требуется гибкость в использовании различных рецептов и форматов. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Группа из 3 промышленных вакуумных котлов – Нержавеющая сталь Группа из 3 промышленных вакуумных котлов из нержавеющей стали, предназначенная для варки, нагрева и обработки пищевых продуктов в контролируемых условиях вакуума. Комплект состоит из трех технологических резервуаров, установленных на общей раме с приподнятой рабочей платформой, что обеспечивает надежное решение для промышленного производства партиями. Обработка в вакууме позволяет проводить операции варки и концентрирования при пониженном давлении, работая при температурах ниже, чем при использовании в обычных атмосферных процессах, в зависимости от продукта и рецептуры. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Количество: 3 вакуумных котла - Тип: Промышленная система варки/обработки в вакууме - Применение: варка, нагрев и обработка пищевых продуктов - Прочная конструкция из нержавеющей стали - 3 независимых технологических резервуара - Конфигурация для производства партиями - Интегрированная система трубопроводов и клапанов - Обработка в вакууме - Нижний выпуск продукта - Индивидуальные системы привода - Люки для осмотра/доступа - Рабочая платформа из нержавеющей стали - Перила и система доступа - Предназначено для профессиональных предприятий по переработке пищевых продуктов - Может быть интегрировано в полные производственные линии ПРИМЕНЕНИЕ Система предназначена для обработки пищевых продуктов в закрытых резервуарах в условиях вакуума. Работа при пониженном давлении позволяет адаптировать условия варки и термической обработки к характеристикам каждого продукта. Конфигурация из трех резервуаров также обеспечивает высокую гибкость для обработки различных партий или этапов производства в рамках одной установки. В зависимости от продукта, может использоваться для: - Варки в вакууме - Нагрева и термической обработки - Концентрирования Tjdpfxezwv Ips Aggjb - Смешивания и гомогенизации - Уменьшения объема жидких продуктов - Производства соусов - Переработки фруктов и овощей - Приготовления начинок и рецептурных продуктов ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей пищевых продуктов, производителей соусов и приправ, предприятий по переработке фруктов и овощей, производителей готовых блюд и промышленных кухонь. В зависимости от конфигурации, может использоваться для производства соусов, джемов, консервов, фруктовых пюре, овощных продуктов, начинок, концентратов и готовых блюд. Конфигурация из 3 промышленных вакуумных котлов предлагает особенно интересное решение для предприятий, которым требуется гибкость производства и одновременная обработка различных партий. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: отличное состояние (б/у), Промышленная машина для удаления биссуса CASTELO для свежих мидий – из нержавеющей стали Промышленная машина CASTELO для удаления биссуса у мидий, предназначенная для непрерывного удаления биссуса или «бороды» со свежих мидий в промышленных линиях переработки моллюсков. Машина разработана для профессиональных предприятий по переработке морепродуктов и может быть интегрирована в существующие линии мойки, очистки, удаления биссуса, сортировки и упаковки мидий. Оборудование удаляет внешние нити или биссус, прикрепленный к мидии, подготавливая продукт к следующим этапам: мойке, проверке, сортировке, приготовлению или упаковке. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производитель: CASTELO - Тип: промышленная машина для удаления биссуса у мидий - Применение: свежие/сырые мидии - Функция: удаление биссуса или «бороды» мидий - Непрерывная работа в промышленных условиях - Прочная конструкция из нержавеющей стали - Разработана для использования во влажной среде переработки морепродуктов - Открытая и легкодоступная конструкция для облегчения очистки и обслуживания - Может быть интегрирована в существующие линии переработки мидий - Разработана для профессионального использования в индустрии морепродуктов ПРИМЕНЕНИЕ Машина предназначена для установки в зоне подготовки промышленной линии переработки мидий. Свежие мидии поступают в машину и проходят через секцию удаления биссуса, где удаляются нити, известные как биссус или «борода». После обработки мидии могут автоматически переходить к следующему этапу производства. Может использоваться в сочетании с: Машинами для мойки мидий Оборудованием для очистки Конвейерными лентами для проверки Сортировочными машинами Системами для приготовления Оборудованием для упаковки ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно интересное решение для предприятий, занимающихся переработкой мидий, заводов по производству морепродуктов, предприятий индустрии морепродуктов и компаний, занимающихся упаковкой моллюсков, которые стремятся автоматизировать или расширить свои линии подготовки свежих мидий. Конструкция из нержавеющей стали делает ее особенно подходящей для рабочих сред, где постоянно присутствует вода и морепродукты. Машина доступна для осмотра. Todpjzwvx Ujfx Aggob По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, общая высота: 1 800 мм, общая ширина: 1 100 мм, общая длина: 2 000 мм, общий вес: 1 000 кг, Оборудование: документация / руководство, Продается: Рентгеновская установка Loma с блоком управления Loma. Марка: Loma Модель: X5 и CV Год выпуска: 2017 Максимальная ширина продукта: 45 см Рентгеновская / рентгеновская установка. Tjdpfx Aozv S Uijggsb Возможен осмотр данного оборудования на месте. По вопросам или предложениям обращайтесь к нам.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: Howard 1900 PLE, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 40 h, входное напряжение: 400 V, входной ток: 32 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, общая длина: 5 000 мм, общая ширина: 2 000 мм, общая высота: 1 800 мм, общий вес: 960 кг, Оборудование: Маркировка CE, Б/у шланговый пресс после модернизации производства. Установка использовалась для прессования и обезвоживания растительных материалов. Осмотр на месте и видео работы доступны по запросу. • Подходит для торговцев и переработчиков в сферах переработки фруктов, сока, сусла или растений. Tjdjzuzfnepfx Aggeb • В комплекте ванны из нержавеющей стали. • Продается в связи с модернизацией оборудования или процесса.

Год выпуска: 2024, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия/установка для экструзии, включая оборудование для упаковки. На продажу выставлена полная, готовая к эксплуатации линия для экструзии пищевых продуктов. Установка состоит из нескольких согласованных между собой компонентов и охватывает производственный процесс от смешивания сырья до экструзии, сушки и охлаждения, а также упаковки. Смеситель рассчитан на партии объемом до 300 кг. Установленный одношнековый экструдер обеспечивает – в зависимости от используемого сырья, рецептуры и технологических параметров – производительность около 70–90 кг в час. Комплект поставки/состав линии для экструзии: 1. Смеситель – рассчитан на партии объемом до 300 кг. 2. Одношнековый экструдер – производительность около 70–90 кг/ч. 3. Транспортирующий шнек/транспортирующая система. 4. 3 приемных/промежуточных бункера. 5. Сушильная печь/ленточная сушилка – длина около 5 метров. 6. Система отвода и вентиляции. 7. Система охлаждения/охлаждающий барабан. 8. Упаковочная линия для пакетов типа «дой-пак». 9. Упаковочная линия для пакетов типа «флоу-пак». Установка обеспечивает практически непрерывный производственный процесс, начиная с подготовки сырья и заканчивая готовым упакованным продуктом. Техническое исполнение Все компоненты изготовлены на Украине и имеют сертификат CE. Все детали и поверхности, которые непосредственно соприкасаются с продуктом в процессе производства, изготовлены из нержавеющей стали. Общая длина всей производственной линии в представленной конфигурации составляет примерно 28 метров. Отдельные машины и компоненты могут быть расположены иначе, в зависимости от имеющейся производственной площади. Tedeztkxbspfx Aggeb Области применения Линия для экструзии подходит, например, для производства: Пuffed и снековых продуктов Продуктов на основе риса или зерновых Зерновых и экструдированных продуктов Функциональных снеков Других продуктов, пригодных для экструзии. Фактическая производительность и конечный продукт зависят от используемого сырья, рецептуры, фильеры, а также от параметров экструзии и сушки. Осмотр установки возможен по предварительной договоренности. Дополнительную техническую информацию, фотографии и подробные сведения об отдельных машинах мы предоставим по запросу. Также существует возможность приобретения отдельных машин по отдельности. Ниже приведена прейскурант: 1. Смеситель – рассчитан на партии объемом до 300 кг – 5 000,00 евро. 2. Одношнековый экструдер – производительность около 70–90 кг/ч – 15 000 евро. 3. Транспортирующий шнек/транспортирующая система – 2 500,00 евро. 4. 3 приемных/промежуточных бункера – 1 000,00 евро за бункер. 5. Сушильная печь/ленточная сушилка – длина около 5 метров – 20 000 евро. 6. Система отвода и вентиляции – 500,00 евро. 7. Система охлаждения/охлаждающий барабан – 2 000 евро. 8. Упаковочная линия для пакетов типа «дой-пак» – 18 000 евро. 9. Упаковочная линия для пакетов типа «флоу-пак» – 15 000 евро.

Год выпуска: 2024, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: F50, На продажу выставлена охлаждающая насадка FiberFlow F50 (год выпуска 2024) производства DIL Engineering GmbH, специально разработанное решение для структурирования альтернативных белков в процессе экструзии с высоким содержанием влаги (HME). FiberFlow F50 была разработана специально для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР), разработки продуктов и проведения пилотных испытаний. Благодаря производительности до 50 кг/ч она идеально подходит для разработки и оптимизации рецептур и процессов в области альтернативных белков, например, для растительных или гибридных заменителей мяса и рыбы. За счет направленного охлаждения экструдата можно получать волокнистые структуры продукта, напоминающие мясо. Система имеет модульную конструкцию и может быть сконфигурирована с одним или двумя сегментами в зависимости от требований. Кроме того, предусмотрены один или два отдельных контура охлаждения, что обеспечивает точный контроль температуры и, следовательно, стабильно высокое качество продукции. Возможна интеграция систем измерения в линию, что позволяет осуществлять непрерывный мониторинг и оптимизацию процесса. Todpfx Agjzr Hq Rogob Особое внимание уделено гигиеничному дизайну, благодаря чему установка соответствует высоким требованиям пищевой промышленности. Благодаря продуманной конструкции очистка производится легко и быстро, что особенно важно в условиях опытного производства. FiberFlow F50 можно комбинировать с различными типами экструдеров и от разных производителей. При необходимости для механического соединения с конкретным экструдером может быть изготовлен индивидуальный адаптер (предлагается индивидуально в зависимости от имеющегося экструдера). Мы с удовольствием предварительно проверим техническую совместимость с вашей существующей экструзионной установкой.

Состояние: б/у, Использованный транспортерный винт, диаметр 600 мм, длина 6000 мм, полностью из нержавеющей стали (за исключением приводного механизма). Tsdpszqa Itofx Aggjb Защитный кожух имеет незначительные повреждения в виде отсутствующих штанг.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Шнековый конвейер, полностью изготовленный из нержавеющей стали. Tedpfozp U Acsx Aggob Диаметр: 200 мм. Длина: 4800 мм. Производитель: DTS.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, НОМЕР: MM6469 Комплексная система для наполнения и запайки тюбиков, состоящая из следующего оборудования: 1 x Высокоскоростной смеситель Collette с 2 смесительными чашами (для партий смеси весом 150 кг), насосом и трубопроводом для подачи смеси непосредственно из чаши в машину для наполнения/запайки тюбиков. Tsdpfxezp E Sbo Aggsb 1 x Роторная машина для наполнения и запайки тюбиков Axomatic. Производитель – Axomatic Srl. Модель – AXO 1000 MATIC. Дата производства – 2019 год. Скорость – от 60 до 90 тюбиков в минуту. Оборудована загрузочным бункером, селектором тюбиков, датчиком для обнаружения отсутствующих тюбиков на карусели, дозатором, устройством для запайки с нанесением кода, обжимным механизмом (в верхней части для отбраковки) и выходным желобом. Поставляется с гликолевым чиллером Eurocold, насосом, трубопроводом и 2 поддонами с тюбиками. Во всех пневматических линиях данного оборудования произведена замена. Ранее использовалась и была настроена для наполнения тюбиков с кондитерской глазурью, но вес и размер тюбиков могут варьироваться (от 10 г до 120 г). Электрические требования – трехфазное питание. Максимальное давление воздуха – 8 бар. Габаритные размеры системы для наполнения тюбиков AXO 1000 MATIC – длина 2300 мм x ширина 1400 мм x высота 2350 мм. Вес системы для наполнения тюбиков AXO 1000 MATIC – 1100 кг.

Год выпуска: 2022, состояние: отличное состояние (б/у), Мы предлагаем к продаже этот прекрасно сохранившийся аппарат EGGcellent Pollux™ 60 Pollux TM60, предназначенный для обеззараживания яиц от сальмонелл, год выпуска 2022. Тип устройства: Pollux™ 60 Серийный номер: PX 60ST8089 Номер патента: WO0201960 Однофазное напряжение: 230 В Трехфазное напряжение: 400 В Номинальная мощность: 5 кВт Описание: Устройство Pollux TM60 от компании eggcellent Foodservice GmbH – это профессиональное кухонное оборудование для безопасной обработки яиц в сфере общественного питания, гостиничном бизнесе и предприятиях общественного питания. В основе системы лежит так называемый процесс «поллюксирования» – запатентованный метод обработки яиц непосредственно в скорлупе. С помощью точно контролируемой системы подачи энергии или пара (водяной пар и изменение температуры) сальмонеллы надежно уничтожаются как внутри, так и на скорлупе – и все это без использования каких-либо химических добавок или облучения. Новая цена: 9 000,00 € Важным преимуществом является то, что естественная структура и качество яйца сохраняются: белок и желток остаются жидкими и легко разделяются, что позволяет использовать яйца по-прежнему в качестве сырых яиц, например, для десертов, соусов или блюд, содержащих не полностью приготовленные яйца. Модель TM60 (Pollux 60) предназначена для коммерческого использования и может обрабатывать до 60 яиц за один цикл. Кроме того, устройство позволяет точно готовить яйца разной степени готовности (всмятку, в мешочек, вкрутую), а также поддерживать их в теплом состоянии. Это позволяет эффективно и с воспроизводимыми результатами готовить безопасные яйца для завтрака или большие объемы продукции. Технология прошла международную проверку и сертифицирована, в частности, испытательным институтом SGS, и соответствует требованиям безопасности пищевых продуктов (документация HACCP). Это обеспечивает высокую степень гигиенической безопасности системы и позволяет предприятиям использовать свежие яйца без риска, одновременно работая эффективно. В целом, Pollux TM60 – это инновационное устройство, которое с помощью контролируемой подачи энергии и паровой технологии делает яйца безопасными, не изменяя их свойств, и тем самым обеспечивает безопасное, гибкое и экономичное использование яиц в профессиональной кухне. Pollux TM60 – это устройство для кухонь (например, в отелях или столовых), которое позволяет безопасно обрабатывать яйца, не подвергая их полной термической обработке. Обычно в сырых яйцах могут содержаться сальмонеллы, вызывающие заболевания. Устройство Pollux использует тепло и водяной пар для уничтожения сальмонелл. При этом температура очень точно контролируется, чтобы: • сальмонеллы были уничтожены • яйцо не затвердело Таким образом, яйцо остается как сырое – желток и белок остаются жидкими и могут быть использованы для дальнейшей обработки (например, для десертов или майонеза). Кроме того, устройство также может готовить яйца с различной степенью готовности (всмятку, в мешочек или вкрутую) и обрабатывать большое количество яиц одновременно (до 60 штук). Короче говоря: Pollux TM60 делает яйца безопасными, как вареные, но пригодными для использования, как сырые. Todpfxjzpg Rrs Aggsb Pollux TM60 – профессиональное устройство для снижения уровня сальмонелл в яйцах – б/у, в очень хорошем состоянии. На продажу выставлен Pollux TM60 от компании eggcellent Foodservice GmbH – инновационное профессиональное устройство для предприятий общественного питания, гостиниц и организаций, осуществляющих групповое питание. Состояние: •

Год выпуска: 2021, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, НОМЕР ЗАКАЗА: MM6471 1 комплект парогенераторной установки CERTUSS 2021 года выпуска (тип – CERTUSS Universal 600 TC) с системой дозирования химических веществ и емкостью для сброса воды, с автоматическим управлением посредством ПЛК. Парогенераторная установка CERTUSS Universal 600 TC 2021 года выпуска – это высокопроизводительный промышленный парогенератор, предназначенный для обеспечения надежной и энергоэффективной подачи технологического пара в условиях непрерывного производства. Благодаря производительности в 600 кг/час, данная установка идеально подходит для пищевой промышленности, производства напитков, хлебопекарных предприятий, предприятий по переработке мяса и рыбы, производства готовых блюд, фармацевтического производства, коммерческих прачечных, химической промышленности и других промышленных применений. КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Производитель: CERTUSS. Модель: Universal 600 TC. Год выпуска: 2021. Производительность по пару: 600 кг/час. Tedozn Rcijpfx Aggob Топливо: пропан (возможно переоборудование). Высокоэффективный промышленный парогенератор. Компактная вертикальная конструкция. Быстрый запуск в холодном состоянии. Автоматическая система управления ПЛК. Комплект парогенераторного оборудования с вспомогательным оборудованием. Подходит для непрерывных промышленных процессов, требующих подачи пара. Состояние: отличное – очень мало наработка.

Состояние: отличное состояние (б/у), TETRA PAK SPIRAFLO – Асептический многотрубчатый теплообменник Асептический многотрубчатый теплообменник TETRA PAK SPIRAFLO, предназначенный для непрерывной термической обработки жидких и вязких пищевых продуктов на промышленных технологических линиях. Система Tetra Spiraflo использует трубчатую технологию теплообмена для выполнения процессов косвенного нагрева и охлаждения, обеспечивая разделение продукта и теплоносителя. Tsdpfjzm U Nqox Aggsb Благодаря многотрубчатой конструкции он особенно подходит для процессов пастеризации, обработки при сверхвысокой температуре (UHT), асептической обработки, нагрева, охлаждения и рекуперации тепла. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: TETRA PAK -Серия: Tetra Spiraflo -Тип: Асептический многотрубчатый теплообменник -Технология: трубчатый / многотрубчатый теплообмен -Гигиеничная конструкция из нержавеющей стали -Непрерывная термическая обработка -Косвенный нагрев и охлаждение продукта -Множество секций теплообмена -Санитарные соединения -Подходит для процессов пастеризации и UHT -Интегрируется в асептические технологические линии -Предназначен для непрерывного промышленного использования ПРИМЕНЕНИЕ В зависимости от конфигурации установки, Tetra Pak Spiraflo может использоваться для: -Предварительного нагрева и нагрева -Пастеризации -Обработки при сверхвысокой температуре (UHT) -Асептической обработки -Охлаждения -Рекуперации тепла -Предварительной термической подготовки перед розливом Может интегрироваться с технологическими резервуарами, насосами, гомогенизаторами, деаэраторами, трубопроводами для обслуживания, асептическими резервуарами и системами розлива. Особенно подходит для молочной промышленности, производства напитков, соков, фруктовых пюре, соусов и жидких пищевых продуктов. В зависимости от конфигурации, может использоваться для обработки молока, соков, напитков, пюре, концентратов, соусов и других продуктов, требующих контролируемой термической обработки. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Год выпуска: 2003, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 143912, Транспортерный винт из нержавеющей стали в корпусе из пластика (при изготовлении используется нержавеющая сталь), произведен компанией Bruynooghe в 2003 году. Диаметр винта: 500 мм. Длина: примерно 10 250 мм. Tedpfx Ajzmfpbeggsb Предназначен для использования в пищевой промышленности.

Год выпуска: 2023, состояние: отличное состояние (б/у), Промышленный фотобиореактор Industrial Plankton PBR 1250L – готовое к эксплуатации решение для культивирования микроводорослей. Комплектный, полностью готовый к использованию закрытый фотобиореактор для культивирования микроводорослей (например, Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus и других). Производитель: Industrial Plankton Inc. (Канада). В эксплуатации с весны 2023 года, в хорошем состоянии и полностью исправен. Предлагается в виде готового комплекта. Todpfjzluy Hsx Aggob Конструкция основана на специализированном резервуаре объемом 1250 л с большой площадью поверхности (рабочий объем 1200 л), оснащенном светодиодным освещением в спектре, оптимальном для водорослей, и сенсорным экраном ПЛК, который автоматизирует управление освещением, pH, уровнем CO2, температурой, дозированием питательных веществ и сбором биомассы – с возможностью удаленного доступа. Основные преимущества: Простота эксплуатации и обслуживания: автоматизация с помощью сенсорного экрана + встроенная система автоматической очистки (CIP), отсутствие необходимости в ручной чистке. Компактные размеры: полный объем 1250 л в компактном вертикальном блоке (рабочая площадь примерно 3,05 x 2,44 м). Высокая и стабильная производительность роста для культивирования с высокой плотностью. Непрерывная продукция примерно 200–500 л/день; 100–300 г биомассы/день (в пересчете на сухой вес) при концентрации 0,3–1,2 г/л. Широкий спектр штаммов (пресноводные и морские). Основные характеристики: Общий / рабочий объем: 1250 л / 1200 л Светодиодное освещение: спектр, оптимальный для водорослей, 2160 Вт Управление: сенсорный HMI + ПЛК, датчик плотности в реальном времени, удаленный доступ pH / CO2: зонд и передатчик, автоматический клапан и регулятор дозирования CO2 Температура: теплообменник, чиллер мощностью 5000 BTU, нагреватель мощностью 300 Вт Дозирование питательных веществ: 3 насоса (1 мл/с), 2 фильтра (0,2 мкм) Поток / сбор: водный фильтр 0,1 мкм, датчик объема в резервуаре, насос для сбора биомассы (6 л/мин) Вспомогательный резервуар: 250 л с УФ-фильтром, ультрафильтром и подающим насосом Электропитание: примерно 3160 Вт в среднем / 4170 Вт максимум; 110–120 / 220–240 В, 50/60 Гц Рабочий вес: примерно 2130 кг Состояние: хорошее рабочее состояние, в хорошем состоянии. Баллон с CO2 не входит в комплект. Точный перечень оборудования будет подтвержден при осмотре. Местонахождение: Лахти, Финляндия (Европейский союз). Осмотр и демонстрация работы по предварительной договоренности. В рамках продажи мы будем рады предоставить новому владельцу консультации по выбору оптимальных штаммов для начала работы и поделиться эталонными данными для запуска процесса. Полный иллюстрированный технический паспорт в формате PDF доступен по запросу.

Год выпуска: 2025, моточасы: 2 000 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Полностью укомплектованная, в идеальном состоянии фотобиореакторная лабораторная система Subitec LS180, изготовленная и введенная в эксплуатацию в 2025 году (07/2025), использовалась исключительно в контролируемой лабораторной среде. Готовая к работе, комплексная платформа для культивирования микроводорослей и разработки технологических процессов — это не просто каркас реактора, а полноценный рабочий комплекс: реактор, мощное освещение, система управления газами, система охлаждения и современная система автоматизации B&R с сенсорным экраном и защищенным удаленным доступом, все в одном компактном устройстве. В основе системы — реактор с воздушным перемешиванием (Airlift) типа «плоская панель» (FPA) объемом 180 л, изготовленный из прозрачного ПВХ. Внутренние статические смесители и особая конструкция распределителя создают мягкую, непрерывную циркуляцию между освещенными и затененными зонами для оптимального роста — без какого-либо механического перемешивания. Основные преимущества: Превосходная, проверенная производительность: собственные исследования показали, что скорость роста достигает более 5 г/л в день, а плотность — до 14 г/л для Chlorella vulgaris. Мощное освещение, высокоэффективная световая система: двухсторонняя диммируемая светодиодная лампа (~4080 Вт, полный спектр 400–780 нм), идеально подходит для культивирования с высокой плотностью и для изучения различных режимов освещения. Простота эксплуатации и очистки: циркуляция с низкой степенью сдвига, прозрачная панель без образования налета, интуитивно понятное управление с помощью сенсорного экрана. Компактные размеры по сравнению с громоздкими трубчатыми системами (приблизительно 2,6 x 0,8 x 3,2 м). Индивидуальная разработка, выходящая за рамки стандартной конструкции Subitec: автоматическая дозировка CO2 с помощью регулирующего клапана Bürkert и измерение концентрации выходящего (отработанного) CO2 в режиме реального времени для контроля поглощения углерода. Автоматизация, готовая к работе с данными: все основные технологические параметры (pH, температура, дозировка CO2 и поглощение отработанного CO2) непрерывно регистрируются на открытой платформе B&R. Технические характеристики: Реактор: с воздушным перемешиванием (FPA), 180 л, прозрачный ПВХ; алюминиевая рама Размеры (Д x Ш x В): приблизительно 2,6 x 0,8 x 3,2 м Tedpfxozluymo Aggeb Год изготовления / ввода в эксплуатацию: 2025 / 07/2025 — в идеальном состоянии Диапазон температур: 5–30 °C; уровень шума < 70 дБ(А) Освещение: светодиодное, двухстороннее, ~4080 Вт, 400–780 нм, макс. 500 мкмоль/м²/с на панель, диммируемое Автоматизация: программируемый логический контроллер B&R X20 (X20CP1685 / X20EM1612), 4 ГБ eMMC, Profinet, полный набор ввода/вывода HMI: сенсорный экран B&R Power Panel T80 12,1" Удаленный доступ: защищенный маршрутизатор Tosibox Lock 670 Дозировка CO2: массовый расходомер Bürkert 8741 (0–10 л/мин, Modbus TCP), PID-регулирование на основе pH Анализ отработанного CO2: анализатор Norsk Analyse GD10P NDIR (0–100 об.%, устойчив к CH4) Охлаждение: два теплообменника, интегрированных в реактор + отдельный чиллер Шкаф управления: Rittal (800 x 1200 x 300 мм); главный выключатель Hager, трехфазный УЗО и автоматические выключатели Питание: 3 x 230 В переменного тока / N / PE, 16 А; 24 В постоянного тока Комплект поставки (единый рабочий комплекс): реактор FPA объемом 180 л в алюминиевой раме; двухсторонняя диммируемая светодиодная лампа; узел смешивания газов и фильтрованный (0,2 мкм) подвод газа; массовый расходомер CO2 Bürkert;

Состояние: отличное состояние (б/у), общая длина: 8 088 мм, общая ширина: 2 500 мм, общая высота: 2 095 мм, общий вес: 4 000 кг, Статический автоклав BARRIQUAND STERIFLOW на 8 контейнеров – из нержавеющей стали Статический автоклав BARRIQUAND STERIFLOW, рассчитанный на 8 контейнеров, предназначен для стерилизации, пастеризации и термической обработки упакованных пищевых продуктов в промышленных процессах, осуществляемых партиями. Оборудование, произведенное компанией BARRIQUAND STERIFLOW, предназначено для выполнения контролируемых циклов термической обработки, включающих нагрев, поддержание температуры и охлаждение, и представляет собой высокопроизводительное решение для промышленных линий по производству консервов. Его статичная конструкция с 8 контейнерами, корпус из нержавеющей стали и автоматическая система управления делают его особенно привлекательным для предприятий с большими объемами производства. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: BARRIQUAND STERIFLOW -Тип: Промышленный статический автоклав -Вместимость: 8 контейнеров -Применение: стерилизация / пастеризация -Статический режим работы -Термическая обработка партиями -Горизонтальная камера большой вместимости -Корпус из нержавеющей стали -Передняя дверь большого диаметра -Механическая система безопасного закрытия -Автоматическое управление циклом -Панель управления с HMI Siemens -Контроль параметров процесса -Интегрированная система трубопроводов и клапанов -Предназначен для промышленного производства -Возможность интеграции в автоматизированные линии стерилизации ПРОЦЕСС Автоклав BARRIQUAND STERIFLOW на 8 контейнеров предназначен для проведения контролируемой термической обработки предварительно упакованных продуктов. Загруженные контейнеры помещаются в камеру, и после ее закрытия запускается запрограммированный цикл, в котором контролируются различные фазы нагрева, поддержания температуры и охлаждения. Поскольку это статический автоклав, упаковка остается неподвижной в течение всего процесса, что делает его подходящим для широкого спектра продуктов и форматов, не требующих перемешивания. Может быть интегрирован со следующими системами: -Системы загрузки и выгрузки контейнеров -Конвейеры для контейнеров -Автоматические погрузчики и разгрузчики Tsdpjzkfx Dofx Aggob -Системы транспортировки -Оборудование для подготовки воды для процесса -Автоматизированные линии стерилизации ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для предприятий консервной промышленности, производителей готовых блюд, овощных продуктов, рыбы и морепродуктов, мясных продуктов и кормов для домашних животных, которым требуются промышленные процессы стерилизации или пастеризации. В зависимости от конфигурации и процесса, он может использоваться с банками, стеклянными банками, лотками, пакетами и другой упаковкой, пригодной для термической обработки в автоклаве. Сочетание технологий BARRIQUAND STERIFLOW, статического режима работы и вместимости 8 контейнеров обеспечивает высокопроизводительное решение для промышленных установок стерилизации. Оборудование доступно для осмотра. По запросу могут быть предоставлены дополнительные технические данные, размеры, фотографии или видеоматериалы.