TMARB GmbH

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обзор Эта многополосная распределительная установка компании LM S.p.A. представляет собой систему разделения потока для транспортировки бутылок и была изготовлена компанией LM S.p.A. (Модена, Италия) в 2009 году. Она разделяет поток бутылок, движущихся по одной линии, на четыре отдельные линии и поставляется в комплекте с полной системой транспортировки бутылок от компании GEA Procomac, состоящей из многополосных конвейерных лент общей длиной около 40 метров, а также самой распределительной установки. В настоящее время установка находится в рабочем состоянии на одном из немецких предприятий по розливу воды и безалкогольных напитков и будет оставаться в эксплуатации до 30 сентября 2026 года. При желании ее можно будет осмотреть в процессе работы. Технические характеристики - Производитель многополосной распределительной установки: LM S.p.A. (Модена, Италия) - Производитель системы транспортировки бутылок: GEA Procomac - Год выпуска: 2009 - Тип оборудования: Многополосная распределительная установка с системой транспортировки бутылок - Количество линий: до 4 линий - Производительность: не менее 12 500 бутылок в час - Длина конвейерной ленты: около 40 м (многополосная) плюс распределитель Объем поставки Gksdpfxezuc Rxo Adhea - Многополосная распределительная установка компании LM S.p.A. - Система транспортировки бутылок GEA Procomac, около 40 м - Приводные блоки, направляющие и защитные устройства в том виде, в котором они установлены Состояние Установка находится в очень хорошем состоянии. Она все еще установлена и подключена к электросети, и будет оставаться в эксплуатации до 30 сентября 2026 года; ее работа может быть продемонстрирована на месте. Доступность Доступна с 7 октября 2026 года. Продавец демонтирует установку в период с 7 по 10 октября 2026 года и загрузит ее на грузовики покупателя. Местоположение: Германия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обзор Данная модель SMI SK 450 T – это машина для упаковки в термоусадочную пленку ПЭТ-бутылок, произведенная компанией SMI (Италия) в 2009 году. Она группирует бутылки в упаковки, обертывает их термоусадочной пленкой и сжимает пленку в встроенном термотуннеле – с производительностью до 45 упаковок в минуту. Машина предназначена для обработки 0,5-литровых бутылок в формате 3x3, 0,75-литровых бутылок в формате 2x3 и 1,5-литровых бутылок в формате 2x3. Зона упаковки полностью окружена защитным кожухом с обзорными окнами, а управление машиной осуществляется с помощью сенсорной панели, расположенной на корпусе машины. Она используется в качестве машины для упаковки в термоусадочную пленку на линии розлива ПЭТ-бутылок с минеральной и безалкогольной водой и в настоящее время находится на месте, подключена к электросети, что позволяет осмотреть ее в процессе производства. Технические характеристики - Производитель: SMI (Италия) - Модель: SK 450 T - Год выпуска: 2009 - Тип машины: машина для упаковки в термоусадочную пленку ПЭТ-бутылок со встроенным термотуннелем - Производительность: до 45 упаковок в минуту - Форматы упаковки: 0,5 л (3x3), 0,75 л (2x3), 1,5 л (2x3) - Местонахождение: Германия Оснащение - Встроенный термотуннель (нагревательная камера) - Узел упаковки в пленку с держателями рулонов пленки - Сенсорная панель управления, интегрированная в машину - Полный защитный кожух с обзорными окнами Состояние Машина находится в хорошем техническом состоянии и ежегодно проходит комплексное техническое обслуживание, проводимое производителем. В настоящее время она установлена, подключена к электросети и используется в обычном производственном процессе, что позволяет осмотреть ее на месте. Доступность Машина будет использоваться до 30 сентября 2026 года. Демонтаж и погрузка на грузовики покупателя будут осуществлены в период с 7 по 10 октября 2026 года и могут быть выполнены продавцом. Машина находится в Германии. Gkedpfozuc Nzex Adhoa

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 2 000 h, номер машины/транспортного средства: LC665, Технические характеристики и данные о производительностиЭта асептическая линия Tetra Pak A3/Compact Flex для наполнения и укупорки картонной упаковки настроена для упаковки Prisma Edge формата 250 ml. Она объединяет наполнение картонной упаковки, нанесение крышек и оборудование для обработки Helix для компактного производства напитков и промышленных упаковочных операций. Имеющееся оборудование создано на базе платформы розлива Tetra Pak и системы укупорки Cap30 DreamCap.Производитель: Tetra PakМодель разливочной машины: A3/Compact FlexМаксимальная производственная мощность: 9600 BPHФормат упаковки: 250 ml Prisma EdgeДоступная конфигурация: разливочная машина, укупорочная машина Cap30 и оборудование HelixНаработка: 2000Год выпуска машины: 2020Современная автоматизация и системы управленияОборудование включает управление линией для согласованной работы имеющихся секций розлива, нанесения крышек и обработки. Управляемая архитектура линии обеспечивает стабильный поток продукта в процессе розлива и укупорки, позволяя отдельным модулям работать как интегрированная упаковочная система. Указанная конфигурация включает компоненты Filler, LC40, ACHX30 и Cap30.Возможности интеграции в производственную линиюЭто оборудование подходит для интеграции в асептическую линию упаковки в картон. Имеющиеся секции разливочной машины, укупорочной машины и Helix могут быть размещены с совместимым оборудованием подготовки продукта на входе и оборудованием для транспортировки, накопления, кодирования и вторичной упаковки картонной упаковки на выходе. Конфигурация для формата Prisma Edge делает его актуальным для производства напитков, требующего картонной упаковки 250 ml.Тип машиныПроизводитель / модельГод выпускаРазливочная машинаTetra Pak A3/Compact Flex2020Укупорочная машинаTetra Pak Cap30 DreamCap2020Различное оборудованиеTetra Pak Helix2020Состояние машины и история технического обслуживанияЛиния указана как работающая, с наработкой 2000 часов. Заявленная доступность ограничена разливочной машиной, укупорочной машиной и оборудованием Helix. Такое состояние является практической основой для покупателей, планирующих установку бывшего в употреблении асептического упаковочного оборудования, расширение линии или проект замены в существующей промышленной упаковочной среде.Эксплуатационная производительность и универсальностьПлатформа A3/Compact Flex предназначена для высокопроизводительного наполнения картонной упаковки и нанесения крышек. Система Cap30 DreamCap соответствует указанному формату картонной упаковки, обеспечивая стабильную последовательность наполнения и укупорки упаковок Prisma Edge. При заявленной максимальной производительности 9600 BPH оборудование может поддерживать организованное производство напитков, где требуются компактные форматы картонной упаковки для розничной торговли.Требования к установке и подготовка площадкиУстановку следует планировать как часть полной схемы асептической упаковки в картон, с соответствующей подачей продукта, подключением инженерных коммуникаций, гиг... Gedszucgmopfx Adhjka

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Пластинчатый теплообменник для кратковременной термической обработки, предназначенный для стабилизации качества напитков. Термическая обработка продукта осуществляется с помощью пластинчатого теплообменника, при котором продукт поддерживается при заданной температуре пастеризации в течение определенного времени, а затем охлаждается. Оборудование (дополнительно): 5-ступенчатое Gksdpfx Aszty Tuodhsa Производительность: 350 гл/ч Допустимое рабочее избыточное давление: 24 бар Максимальная температура: 104 °C Длина: 1,6 м Ширина: 0,85 м Высота: 2,2 м Комплектация: насос для подачи продукта, напор: 9,8 бар (Hygiana CN II, GEA, 350 гл/ч), насос для повышения давления, напор: 4,7 бар (EURO Hygia CN II, GEA, 350 гл/ч), насос для горячей воды, напор: 1,3 бар (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 гл/ч) Вес: 5000 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Установка для дозирования Велкорина в качестве системы для холодной стерилизации напитков при розливе. Велкорин забирается из резервуара и подается в поток продукта с помощью дозирующего насоса. Установка не используется. Идеально подходит в качестве источника запасных частей. Оборудование (дополнительно): Холодная дезинфекция Производительность: 7200 л/ч Максимально допустимая скорость дозирования: 20 мл/гектолитр Gkodpfx Adszty S Dohja Комплектация: Резервуар для Велкорина; Подключение для сжатого воздуха; Дозирующий насос (смазка Cibus 32); Модуль измерения расхода/объема; пневматический блок управления; радиальный вентилятор; панель управления с кнопками и сигнальными лампами; различные клапаны, исполнительные механизмы и датчики.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Двухступенчатый пластинчатый теплообменник противоточного типа: Секция 1: Подогрев/регенерация: Продукт/продукт. Вход продукта: 6°C, выход продукта: 66,2°C, расход: 300 гл/ч. Вход продукта: 72°C, выход продукта: 69,8°C, расход: 300 гл/ч. Секция 2: Нагрев: Продукт/горячая вода. Вход продукта: 66,2°C, выход продукта: 70°C, расход: 300 гл/ч. Вход горячей воды: 72°C, выход горячей воды: 69,8°C, расход: 500 гл/ч. Аппарат (дополнительно): Двухступенчатый пластинчатый теплообменник. Расход продукта: 300 гл/ч. Расход горячей воды: 500 гл/ч. Рабочее давление: 21 бар. Рабочая температура: 110 °C. Объем корпуса: 695 литров. Длина: 3250 мм. Ширина: 910 мм. Высота: 2160 мм. Gsdpfx Adozty Ryoheka Материал: Пластина: AISI 316, толщина стенки: 0,6 мм, материал уплотнения (защелкивающийся тип): нитрил. Оборудование: Секция 1: площадь теплообмена 160,58 м², объем 317,2 / 317,2 литра, перепад давления 1,2 / 1,2 бар. Секция 2: площадь теплообмена 14,88 м², объем 29,3 / 31,7 литра, перепад давления 0,2 / 0,5 бар. Вес: 2656 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Прием фруктов: ванна с водой, конвейер для подачи фруктов с водяным душем, измельчитель-уплотнитель типа H65: производительность: 1200 кг/ч, выход продукта до 75%, 24 прессующих вкладыша (65 x 65 см), 22 прессующих полотна (100 x 100 см), габариты: 2330 x 840 x 2060 мм. Установка (дополнительное оборудование): прием фруктов из ванны с водой, конвейер для подачи фруктов, измельчитель и уплотнитель. Производительность: 1200 кг/ч. Gedpfszty Ixjx Adhoka Комплектация: ванна с водой, конвейер для подачи фруктов с водяным душем, измельчитель, уплотнитель с 24 прессующими вкладышами и 22 прессующими полотнами.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1983, Фильтр для кизельгура Schenk ZHF Оборудование (дополнительно): фильтр для кизельгура Производительность: 3000 л/ч Максимальное рабочее давление: 6 бар Максимальная рабочая температура: 20 °C Объем резервуара: 680 л Gkodpfx Adezty Irohoa Управление/регулировка: ручная установка с кнопками/переключателями на панели управления Материал: нержавеющая сталь Расположение/позиция: установлен на раме и закреплен на полу Комплектация: теплообменник CIP с запорной арматурой, дозирующий контейнер, дозировочный насос, шкаф управления, электродвигатель для привода вала.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Изолированные, паровые емкости из нержавеющей стали марки V4A, ранее использовавшиеся в качестве емкостей для CIP-мойки. Оборудование (дополнительно): стационарные, конические емкости из нержавеющей стали. Вместимость: 3000 л/емкость. Ширина: 1,55 м. Высота: 3 м. Управление: через шкаф управления Bürkert. Материал: нержавеющая сталь V4A. Gkjdpszty H Iofx Adhja Расположение: на опорах. Конструкция: цилиндрические емкости с коническим дном и расширением в верхней части. Оснащение: 2 емкости по 30 гл, изолированные и облицованные, с паровым подогревом. Вес: 600 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Пастеризационная установка Profi PA SH: производительность: 600 л/ч, мощность: 48 кВт, с газовым подогревом, автоматический регулятор температуры, резервуары из нержавеющей стали марки V4A, габариты: 2100 x 880 x 1300 мм. Автоматическая дозирующая установка Bag-In-Box Profi: производительность: 600 л/ч, в комплекте с весовой платформой с автоматической остановкой при достижении заданного объема или веса. Мешки объемом до 10 л. Дополнительное оборудование: Установка для розлива в мешки типа bag-in-box. Мощность: 48 кВт. Gedpfx Adeztyyujhoka Максимальный объем мешка: 10 л. Материал: резервуары из нержавеющей стали V4A. Комплектация: газовая горелка, автоматический регулятор температуры, весовая платформа с автоматической остановкой.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Машина (дополнительное оборудование): охлаждение смеси. Gksdpfx Aoztywtedhsa

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Устройство для дозирования хмеля, состоящее из 6 емкостей из нержавеющей стали с прикручивающимися крышками, установленных на раму из нержавеющей стали. Оборудование (дополнительно): емкости из нержавеющей стали для дозирования гранулированного и жидкого хмеля. Общий объем: примерно 60 л. Ширина: примерно 300 мм. Gksdpfx Aeztywgodhea Высота: примерно 800 мм. Материал: нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304). Базовая конструкция: полностью выполненная из труб, установленных на основной раме. Комплектация: 6 дозирующих емкостей для хмеля, 1 перфорированный лист для размещения банок с экстрактом.

Состояние: б/у, Оборудование для карбонизации, модернизированное компанией ACM. Автоматизировано компанией Mommert в 2016 году. Установка (дополнительная информация): год выпуска: 1991–2016. Производительность: 10 000 л/ч. Godpfx Adsztykmohska Диапазон регулирования CO2: 7 г/л. Длина: 2,6 м. Ширина: 0,75 м. Высота: 2,0 м. Управление: Siemens Simatic HMI. Комплектация: линия компенсации CO2 DN100 (длиной около 14,2 м); шкаф управления (с сенсорным дисплеем HMI, модулем управления S7-300, импульсным источником питания, 2 универсальных преобразователя); непрерывная онлайн-система измерения CO2 ACM; расходомер CO2; пневматический регулирующий клапан; воздушный стерилизующий фильтр; пневматический двухходовой клапан с косым седлом, PT 100; датчик давления; воздушный фильтр; клапан для отбора проб; дополнительные трубопроводы, клапаны, арматура. Вес: 400 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Установка для смешивания из трех компонентов. Установка для смешивания безалкогольных напитков, предназначенная для смешивания: газированной воды, жидкого сахара и базового ингредиента. Год выпуска: 1992. Производительность: 120 гл/ч. Оборудование (дополнительно): смеситель из трех компонентов; годы выпуска 1992–1997. Производительность: 12000 л/ч готового напитка. Gkodsztx Udepfx Adhja Управление: Siemens OP7. Материал: нержавеющая сталь. Базовая конструкция: рама с опорными элементами. Комплектация: 3 емкости из нержавеющей стали по 400 л; емкость для смешивания из нержавеющей стали; дозирующая помпа Bran + Lübbe, тип N-C32; насос для перекачки продукта.

Состояние: б/у, Сепаратор для очистки фруктовых соков. Gkodpsztx S Nofx Adhja Устройство (дополнительно): тарельчатая центрифуга с самоочищающимся барабаном. Скорость вращения барабана: 5000 об/мин. Плотность жидкости: 1000 кг/м³. Плотность твердых частиц: 1200 кг/м³. Комплектация: центрифуга, двигатель, система удаления осадка, шкаф управления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Цилиндроконический резервуар для брожения и хранения – охлаждается аммиаком или гликолем, 1 х коническое охлаждение, 3 х охлаждение рубашки. – Поворотный конус – Нержавеющая сталь – изолирован – короткая опорная рубашка – воздухораспределительный узел для очистки с предохранительным клапаном – вакуумный клапан. Оборудование (дополнительно): охлаждаемый резервуар из нержавеющей стали под давлением для наружной установки. Объем: 96450 л Рабочее давление: 2 бар Длина: ок. 12400 мм Ширина: ок. 3950 мм Высота: ок. 3950 мм Gjdpoztx S Ajfx Adhska Материал: нержавеющая сталь 1.4301 Расположение: вертикальное Базовая конструкция: короткая опорная рубашка Оснащение: охлаждение: 1 х коническое охлаждение, 3 х охлаждение рубашки; поворотный конус; изоляция; воздухораспределительный узел для очистки с предохранительным клапаном; вакуумный клапан; измерение температуры Вес: 6220 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Установка (дополнительное оборудование): микрофильтрация. Gkjdsztwz Nepfx Adhsa Материал: нержавеющая сталь. Основная конструкция: на раме из нержавеющей стали с опорами. Комплектация: 32 фильтрующих модуля, насосы, трубопроводы, клапаны, шкаф управления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Система автоматической мойки «CIP» (мойка на месте), состоящая из следующих компонентов: - 400-литровый бак из нержавеющей стали, используемый в качестве гидростатического резервуара для циркуляции моющего раствора; - Насос подачи (Packo) мощностью 7,5 кВт для перекачивания 25 м³/ч при давлении 4,1 бар; Gedpfsztwu Asx Adhska - Насос возврата (Packo) мощностью 4,0 кВт для перекачивания 25 м³/ч при давлении 2,0 бар; - Пластинчатый теплообменник (Weinbrenner) для нагрева 25 м³/ч моющего раствора с 55 °C до 75 °C, тепловая мощность 790 кВт; - Система дозирования четырех химических веществ (ProMinent) для подачи щелочи, кислоты, дезинфицирующего средства и добавки; - Датчик температуры; - Датчик электропроводности (E+H); - Индуктивный расходомер (E+H); - Шкаф управления с сенсорным дисплеем; - Различные трубопроводы, клапаны. Оборудование (дополнительно): система автоматической мойки для очистки резервуаров, расположенных в подвальном помещении. Объем резервуара для циркуляции: 400 л. Длина: 2,5 м. Ширина: 3,0 м. Высота: 2,9 м. Управление: Simatic S7. Материал: поверхности, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали. Расположение: на раме из нержавеющей стали с ножками. Комплектация: резервуар для циркуляции; 2 центробежных насоса; пластинчатый теплообменник; система дозирования четырех химических веществ; шкаф управления с сенсорной панелью; измерение расхода; измерение электропроводности; измерение температуры; различные трубопроводы, клапаны.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данная система для нанесения и усадки термоусадочных этикеток (sleeve) была произведена немецкой фирмой Krones в 2017 году. Система состоит из аппликатора Krones Sleevematic и усадочного туннеля Krones Shrinkmat и предназначена для нанесения и усадки этикеток sleeve на бутылках и контейнерах различных форматов. Технические характеристики - Форматы: различные форматы бутылок и контейнеров - Применение: нанесение и усадка sleeve-этикеток - Конфигурация: аппликатор sleeve Krones Sleevematic + усадочный туннель Krones Shrinkmat - Технология этикетирования: sleeve-этикетки Gkjdpfx Adoztan Ejhoa Комплектация - Аппликатор sleeve | Krones | Sleevematic | 2017 | Машина для нанесения sleeve-этикеток - Усадочный туннель | Krones | Shrinkmat | 2017 | Система для усадки sleeve-этикеток

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная упаковочная линия DUETTI предназначена для упаковки продукции в картонные коробки и включает в себя устройство для установки коробок, устройство для упаковки и устройство для закрытия коробок с верхней загрузкой, предназначенное для коробок американского типа. Она была изготовлена компанией Duetti Packaging (Галльера Венета, Италия) в 2018 году и введена в эксплуатацию в конце 2018 года. Линия предназначена для упаковки бутылок форматов 12 x 33 кл и 6 x 75 кл с производительностью около 6 000 бутылок/ч (33 кл) и около 3 000 бутылок/ч (75 кл), что соответствует примерно 10 коробкам в минуту. В настоящее время линия установлена и находится в эксплуатации на пивоваренном заводе во Франции, и по запросу может быть осмотрена в процессе производства. Технические характеристики - Производитель: Duetti Packaging (Галльера Венета, Италия) - Модель: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Год выпуска: 2018 (ввод в эксплуатацию – конец 2018 года) - Тип оборудования: Линия, состоящая из устройства для установки коробок, устройства для упаковки и устройства для закрытия коробок, предназначенная для коробок американского типа - Форматы коробок: 12 x 33 кл и 6 x 75 кл - Производительность: около 6 000 бутылок/ч (12 x 33 кл), около 3 000 бутылок/ч (6 x 75 кл) – около 10 коробок/мин - Клеевое соединение: горячий клей, блок Meler Micron 5 Оборудование - Устройство для установки коробок FORMER 20H: Магазин для коробок, вакуумный захват, складывание и склеивание дна с помощью 4 насадок, прижимной цилиндр и прижимная плита, выход под углом 90° в направлении зоны упаковки - Устройство для упаковки PACKER 10: 4-канальный распределитель бутылок, формирование партий с помощью датчиков, захватная головка с надувными кулачковыми захватами, декартовы движения - Устройство для закрытия коробок CHMSS с верхней загрузкой: 4 клеевые насадки и прижимные валики - Система нанесения горячего клея Meler Micron 5 - Транспортировка коробок через формовочную машину и устройство для закрытия с помощью профилированных боковых лент (без толкателей); конвейер в зоне загрузки - Наклонный конвейер между зоной загрузки и зоной закрытия, который можно перевести в горизонтальное положение путем снятия удлинителей опоры устройства для закрытия - Техническая документация (руководства по эксплуатации, электрические схемы) и декларации о соответствии требованиям CE Обратите внимание: Маркировка/кодирование коробок не входит в комплект поставки. Gedpfozrpwtox Adheka Состояние Бывшее в употреблении – в эксплуатации: Оборудование в настоящее время установлено, подключено к электросети и может быть осмотрено по запросу в процессе эксплуатации. Доступность Начиная с февраля 2027 года – оборудование будет оставаться в эксплуатации до конца января 2027 года, после чего будет демонтировано. Местонахождение: Франция.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор TIRELLI KS12/660 – это ротационная моечная машина для стеклянных бутылок, произведенная компанией TIRELLI (Порто-Мантовано, Италия) в 2003 году. Ранее она использовалась в составе комплексной линии розлива для стеклянных бутылок с производительностью 2500 бутылок в час для производства комбучи. Машина обрабатывает бутылки объемом от 250 мл до 750 мл с диаметром горлышка 26 мм. Машина может выполнять мойку с использованием воздуха, воды, инертного газа или другой моющей жидкости. Машина установлена в корпус из нержавеющей стали с прозрачными защитными дверцами и оснащена вращающимся захватным каруселем, подающим и выводящим конвейерами, а также шкафом управления с панелью кнопок. Технические характеристики - Производитель: TIRELLI (Порто-Мантовано, Италия) - Модель: KS12/660 - Год выпуска: 2003 - Тип машины: Ротационная моечная машина для бутылок, для стекла - Моющие жидкости: воздух, вода, инертный газ или другие моющие средства - Форматы: 250 мл / 330 мл / 750 мл - Диаметр горлышка: 26 мм - Производительность: до 2500 бутылок в час Gkedpfozrnrpex Adhsa Состояние Бывшая в употреблении – эксплуатировалась до июня 2026 года; уже демонтирована и находится на складе. Доступность Доступна немедленно. Местоположение: Франция. Стоимость погрузочно-разгрузочных работ, упаковки и погрузки на грузовик может быть предоставлена по запросу (EXW).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Данное оборудование M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg представляет собой полуавтоматическую разливочную машину для одноразовых контейнеров KeyKeg, изготовленную в 2011 году компанией M+F KEG-Technik (г. Боттроп, Германия) и использовавшуюся на бельгийской пивоварне. Машина предназначена для наполнения контейнеров KeyKeg объемом 20 и 30 литров со скоростью 50–60 контейнеров в час. Она стала неактуальной, когда пивоварня перешла с производства одноразовых контейнеров KeyKeg на производство многоразовых нержавеющих бочек. Оборудование уже демонтировано, находится на складе и может быть осмотрено по запросу. Технические характеристики - Производитель: M+F KEG-Technik - Модель: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Год выпуска: 2011 - Тип оборудования: полуавтоматическая разливочная машина для KeyKEG - Производительность: 50–60 контейнеров KeyKeg в час - Типы контейнеров: KeyKEG объемом 20 л и 30 л - Тип подключения: KeyKEG - Напряжение питания: 230/400 В, 50 Гц Комплектация - Декларация соответствия требованиям ЕС (Директива по машиностроению 2006/42/EC) - Техническая документация Состояние Бывшее в употреблении. Оборудование уже демонтировано и находится на складе. Gkjdpfx Aozrihxodhoa Наличие В наличии. Местонахождение: Бельгия. Перемещение и погрузка на грузовик включены в стоимость.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Данное оборудование представляет собой ротационную выдувную машину для производства ПЭТ-тары модели SIDEL SBO 10/14, серия 1, с 10 выдувными головками, способную производить до 12 000 бутылок в час. Она использовалась для производства 1,5-литровых и 2,0-литровых ПЭТ-бутылок для воды с горлышком PCO-1810. Оборудование установлено и находится в рабочем состоянии, его можно осмотреть во время эксплуатации, и оно готово к немедленной продаже. Технические характеристики - Производитель: SIDEL - Модель: SBO 10/14, серия 1 - Серийный номер: 688 - Год выпуска: 1998 Gkodpfezrhr Ajx Adhea - Тип оборудования: Ротационная выдувная машина для ПЭТ-бутылок - Количество выдувных головок: 10 - Производительность: до 12 000 бутылок в час - Форматы: 1,5-литровые и 2,0-литровые ПЭТ-бутылки - Тип горлышка: PCO 1810 - Установленная мощность: 310 кВт - Электропитание: 400 В / 470 А Состояние Б/у – в эксплуатации, установлено и подключено к электросети. Оборудование по-прежнему является надежным решением для производства бутылок для воды, напитков и других видов ПЭТ-упаковки. Доступность Доступно немедленно. Местоположение: Словения. Демонтаж, погрузочно-разгрузочные работы, упаковка и погрузка на грузовик могут быть предоставлены по запросу (EXW).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC664, Подержанная пивоварня полного цикла 750L для крафтового пиваТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия розлива пива объединяет ключевое упаковочное оборудование для крафтового производства напитков с профессиональными инженерными системами, обеспечивающими стабильное качество и низкое содержание кислорода. Спроектированная для малых и средних пивоварен, линия обеспечивает надежную работу в компактной полуавтоматической конфигурации, поддерживающей быстрые переналадки и простое управление.Скорость производства: 600 bottles/hour (semi-automatic operation)Этапы процесса: ополаскивание и санитарная обработка бутылок; изобарическая подготовка (вакуумная предэвакуация и продувка CO2); розлив и укупорка; этикетирование с интегрированной печатьюТипы тары: предназначена для работы со стеклянными и PET бутылкамиСовместимость продукта: оптимально для производства пиваКарбонизация: встроенный блок карбонизации пива для контролируемого дозирования CO2Инженерные системы: воздушный компрессор с осушителем; система гликолевого холодоснабжения/чиллер; система CIP для очистки и санитарной обработкиХолодильный пакет: гликолевый бак 2000 L с холодильным компрессорным агрегатом Bitzer и частотно-регулируемым гликолевым насосом WiloКонструкция: материалы пищевого класса с контактирующими с продуктом компонентами из нержавеющей сталиПродвинутая автоматизация и системы управленияПолуавтоматические модули разработаны для упрощения ключевых операций при сохранении контроля со стороны оператора. Блок розлива и укупорки включает двухступенчатую вакуумную предэвакуацию, продувку CO2 и формирование пены перед укупоркой для минимизации растворенного кислорода. Этикетировочная машина оснащена самоклеящейся системой с интегрированным принтером для оперативной кодировки и идентификации партий. Блокировки безопасности и кнопки аварийной остановки обеспечивают защиту оператора в процессе работы.Полуавтоматическое управление на каждом модуле для интуитивной эксплуатацииИнтегрированный принтер на этикетировочной машине для нанесения даты/кода партииПроцесс розлива с пониженным содержанием кислорода: вакуумные циклы, продувка CO2, пена перед укупоркойКонструкция для быстрой мойки и регламентного обслуживанияИнтеграция в производственную линиюЭта подержанная линия розлива легко интегрируется с верхним уровнем пивоваренного производства, включая танки осветленного пива и системы карбонизации. Может работать как автономная упаковочная ячейка или подключаться к существующим конвейерам и точкам контроля качества. Полуавтоматическая конструкция поддерживает гибкие форматы бутылок, распространенные в крафтовом пивоварении, без сложной переналадки.Автономная или встраиваемая работа с существующим оборудованием пивоварниСовместимость со стандартными геометриями пивных бутылокПодходит для пивных применений в рамках более широких промышленных задач упаковки и производства напитковМасштабирование за счет добавления конвейеров, систем инспекции или модулей вторичной упаковки... Gkedpozrgqdsfx Adhea

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Полная линия розлива для больших ПЭТ-бутылок расположена на заводе по производству минеральной воды и использовалась для розлива воды. Линия регулярно обслуживалась и находится в очень хорошем состоянии. Gkjdpfxozqvcyo Adhja Производительность: 5000 бутылок/час Список оборудования Пресс-формовочная машина | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Подача преформ Бункер для преформ Конвейеры | AVE | 2004 Литье под давлением и выдув | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Сушилка Moretto | 2000 Загрузчик Moretto | 2000 Нагреватель Moretto | 2000 Конвейер | AVE | 2004 Декодировщик этикеток | Marken | Smartlase 110i | 2009 Промывочно-разливочно-укупорочная машина | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Этикетировочная машина | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 бутылок/час Термоусадочный упаковщик | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 упаковок в минуту Приставной аппликатор ручек | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 упаковок в минуту Паллетировщик | Lapeyra | RP1C | 1992 (модернизирован до CE RD1215) Упаковочная машина | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (модернизирован до CE RD1215) Конвейер | AVE | 2000