Dexim

Состояние: б/у, конфигурация осей: 3 оси, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 9 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 9 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 3): 9 000 кг, первая регистрация: 09/1997, общая ширина: 2 550 мм, подвеска: воздух, размер шины: 385/65, колесная база: 8 810 мм, цвет: другое, Оборудование: ABS,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 100 кг, общая ширина: 500 мм, общая длина: 800 мм, общая высота: 1 200 мм, входное напряжение: 380 V, Оборудование: аварийная остановка,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения: 370 мм, отверстие шпинделя: 76 мм, максимальная скорость шпинделя: 3 500 об/мин, максимальная частота вращения: 712 об/мин, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026,

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен,

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен,

Состояние: б/у, пробег: 155 168 км, мощность: 120 кВт (163,15 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, номер машины/транспортного средства: CA73, Подержанная капсульная машина Robino и Galandrino Minibloc год 2023 – 3000 bphПодержанная капсульная машина Robino и Galandrino Minibloc год 2003 – 3000 bph предлагает компактное и универсальное решение для автоматического нанесения капсул на бутылки тихих и игристых вин. Благодаря этому машина подходит для разных производственных условий. Компания Robino и Galandrino спроектировала этот моноблок, чтобы удовлетворять различные производственные потребности, обеспечивая при этом высокую операционную эффективность и стабильное качество продукции.Конструкция и механическая конфигурацияRobino и Galandrino сконфигурировала эту машину как автоматический капсульный моноблок Minibloc. В частности, конструкция включает две рабочие головки, каждая из которых выполняет определённые этапы процесса капсулирования. Подающий шнек точно выравнивает и направляет бутылки в зону обработки. Таким образом машина обеспечивает точное позиционирование бутылок на протяжении всего цикла.Производительность в зависимости от типа капсулыПодержанная капсульная машина Robino и Galandrino Minibloc год 2003 – 3000 bph обеспечивает определённые уровни выхода в зависимости от типа капсулы. Laeds Ady Evepfx Agdeh Например, она подаёт и прокатывает полиламинатные капсулы на бутылки тихих вин со скоростью до 1200 бутылок в час. Она термоусаживает капсулы из PVC на бутылки тихих вин до 3000 бутылок в час. Она формирует четыре складки и разглаживает капсулы для игристого вина (капсулони) со скоростью до 2000 бутылок в час. Кроме того, каждый процесс отличается отличной стабильностью и минимальным отклонением. Поэтому машина может соответствовать различным техническим стандартам розлива в винной отрасли.Система подачи капсулМашина использует горизонтальный магазин капсул с моторизованной лентой, которая подаёт капсулы в распределитель. Он вмещает около 1200 капсулони или 1800 стандартных винных капсул, что позволяет операторам вести более длительные циклы без частых дозагрузок. В результате снижается время простоев и повышается общая эффективность линии. Кроме того, система подачи обеспечивает стабильный поток капсул при разных скоростях работы. Тем самым повышается устойчивость и надёжность машины.Распределитель и механизмы синхронизацииОдноколокольный распределитель выполняет угловое перемещение на 90 градусов для выдачи капсул. Одновременно механическая игольчатая система разделяет капсулы перед подачей, чтобы предотвратить заедания и обеспечить непрерывный процесс. Кроме того, энкодер активно управляет синхронизацией всех функций и корректирует их в реальном времени. Благодаря этому система динамично реагирует на изменения потока бутылок и формата капсулы. В отличие от более старых систем, такая конфигурация сводит к минимуму ручную калибровку.Совместимость форматов и гибкостьМашина обрабатывает бутылки трёх форматов: 0.375 литра, 0.75 литра и 1.5 литра. Соответственно, операторы могут использовать её на разных линиях розлива и для различных продуктовых линеек. Фактически подержанная капсульная машина Robino и Galandrino Minibloc год 2003 – 3000 bph хорошо подходит для небольших и средних виноделен, которым нужно гибкое оборудование.Эксплуатационные выводыТехники ценят подержанную капсульную машину Robino и Galandrino Minibloc год 2003 – 3000 bph за прочную механику и хорошо оптимизированную систему капсулирования. В частности, двухголовочная структура и н...

Состояние: б/у, моточасы: 13 336 h, высота подъема: 4 700 мм, свободный ход подъема: 1 520 мм, тип топлива: газ, тип мачты: триплекс, длина вил: 1 140 мм, ширина вил: 1 000 мм, общая высота: 2 090 мм, общая длина: 2 640 мм, общая ширина: 960 мм, цвет: оранжевый,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: ET227, Б/У самоклеящийся этикетировщик с аппликатором термоусадочных капсул – 2000 бутылок в час – Обзор Б/У линейная линия этикетирования E-Packaging Saturno 2T с интегрированным аппликатором термоусадочных капсул и нагревательными головками. Предназначена для промышленной упаковки в пищевой и напиточной промышленности; данное устройство наносит передние и задние самоклеящиеся этикетки и завершают бутылки с термоусадочной капсулой в компактной, удобной для оператора компоновке. Идеально подходит для модернизации бывшей линии розлива с надёжной маркировкой и финишной обработкой капсулы при скорости до 2000 бутылок в час. Технические характеристики и данные о производительности Модель: E-Packaging Saturno 2T Год выпуска: 2015 Конфигурация: 2 станции нанесения этикеток (передняя + задняя) Метод маркировки: Druckempfindlich/самоклеящаяся (PSL) Lsdpfxo Ady Eij Agdoah Система капсул: аппликатор капсул с термоусадочными головками Поток бутылок: линейный Обрабатываемые форматы: 250 мл и 500 мл Номинальная скорость: примерно 2 000 bph Размещение этикетки: передняя и задняя на цилиндрических контейнерах Аксессуары: устройство подачи и зазора; механическое центрирование; верхний стабилизатор; устройство Roll-On/вращающаяся выравнивающая поверхность; аппликатор капсул; Shrink-голова Размеры (Д×Ш×В): 4500 × 1140 × 2250 мм Вес: ≈ 1 200 кг Электропитание: 230 В переменного тока, 50 Гц, однофазное (1+N) Максимальная мощность/потребление: 1.2 кВт, 4 А Дополнительное напряжение: 24 Vdc Современная автоматизация и системы управления Две независимые станции нанесения этикеток с ручной регулировкой головы для точного совмещения фронт/зад. Механическая система центрирования обеспечивает регистрацию этикетка-бутылка и повторяемость без сложных сменных деталей. Расстояние между бутылками и верхняя стабилизация обеспечивают стабильную подачу и точность маркировки на скорости линии. Головки капсул, регулируемые параметры, для равномерного retratка капсул и высокого качества отделки. Возможности интеграции линии производства Линейный ввод/вывод, подходящий для интеграции в использованной линии розлива вместе с наполнителями, крышками и конвейерами. Стандартные интерфейсы машины для синхронизации на входе/выходе в условиях промышленной упаковки. Регулируемые направляющие и быстрые механические настройки поддерживают быструю переналадку между бутылками 250 мл и 500 мл. Состояние машины и история обслуживания Состояние: на момент осмотра работает, бывшая в употреблении и полностью функциональная. Документация: оригинальные руководства и декларация CE доступны. Хорошо обслуживаемая единица из пищевой области, пригодна к немедленному внедрению в производство напитков или приправ. Эксплуатационная производительность и универсальность Надёжное решение секонд-хенд для маркировки фронт/бэк с чувствительностью к давлению и сжатия капсул в одном проходе. Постоянное качество нанесения на бутылки малого формата из стекла или PET, характерные для гурме, уксуса, крепких напитков и напитков. Ручные шкалы настройки поддерживают повторяемые рецепты и минимальное время простоев при смене формата. Требования к установке и подготовке площадки...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: M310, Технические характеристики и эксплуатационные данные Этот трехблочный роторный моноблок FIMER, предназначенный для ополаскивания, розлива и укупорки стеклянных бутылок, отличается высокой прочностью и разработан для точной работы с ними. Созданный на основе модели SRT 24-24-6, он включает в себя ополаскиватель с 24 зажимами и подвижной форсункой, наполнитель с 24 клапанами (гравитационный/легкоразреженный) и 6-головочный укупорочный механизм для алюминиевый винтовой крышки. Разработанный для надежной работы в производстве напитков и промышленной упаковке, он подходит для модернизации линий розлива, где приоритетными являются стабильная производительность и компактные размеры. Производитель: FIMER Модель: SRT 24-24-6 Год выпуска: 1998 Ополаскиватель: 24 захвата, подвижная насадка. Розлив: 24 клапана, гравитационный/легкое разрежение (небольшой вакуум) Укупорщик: 6 головок, алюминиевые винтовые крышки 31,5 x 18 Система обработки крышек: в комплекте с подъемником для крышек. Электрическая мощность: 6,5 кВт Электропитание: 380 В, 50 Гц Сжатый воздух: Макс. 6 бар Конструкция: Роторный триблок для стеклянных бутылок Передовые системы автоматизации и управления Трехблочная система объединяет скоординированные вращающиеся револьверные головки для синхронизированного ополаскивания, розлива и укупорки. Она разработана для простоты эксплуатации, обеспечивает четкую видимость состояния машины и быстрый доступ к важным зонам для регулировок. Разливочная машина работает по принципу гравитации/легкого разрежения для стабильного контроля уровня жидкости, что идеально подходит для таких продуктов, как уксус в стеклянных бутылках. Ljdpfx Age Ady Ecjdjah Электрическая конфигурация: 380 В, 50 Гц Установленная мощность: 6,5 кВт Технология розлива: гравитационное/легкое разрежение для точного наполнения с низкой турбулентностью. Системы безопасности: имеют маркировку CE, оснащены защитными ограждениями и цепями аварийной остановки. Переход на новую систему: Изменение формата поддерживается с помощью стандартных компонентов изменения. Возможности интеграции на производственной линии Этот триблок может быть интегрирован в готовую линию розлива или работать как автономный моноблок в системах розлива в стеклянные бутылки. Он легко взаимодействует с конвейерами для бутылок, расположенными выше по потоку, и с оборудованием для контроля качества, этикетировки и упаковки, расположенным ниже по потоку, в условиях производства напитков и промышленного розлива. Режим работы: встроенная интеграция или автономный режим. Обращение с тарой: Предназначено для стеклянных бутылок. Логистика крышек: Встроенный элеватор для крышек для непрерывной подачи. Применение: Подходит для уксуса и аналогичных негазированных продуктов. История состояния и обслуживания машины Триблок розлива использовался в профессиональной среде розлива и представлен как бывшее в употреблении решение в рабочем состоянии, го...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: ET232, Технические характеристики и показатели производительности Эта модульная автоматическая этикетировочная машина настроена для стеклянных бутылок и может быть адаптирована для ПЭТ или других материалов ёмкостей. Предназначена для производства напитков и применений в промышленной упаковке, идеально подходит для интеграции в уже используемую линию розлива или как б/у решение для нанесения этикеток в составе полной производственной линии. Машина выполнена по карусельной конструкции с регулировкой скорости для гибкой работы в различных форматах. Производительность: 5 000–8 000 бутылок в час (текущая комплектация — 5 000 бут./ч, до 8 000 бут./ч) Laodpfe Ady D Sox Agdsh Карусель: диаметр делительной окружности 720 мм, 9 тарелок, вращение по часовой стрелке Станции: возможно размещение до 4 этикетировочных станций Формы ёмкостей: цилиндрические и формовые контейнеры (подлежат проверке по размерам) Диапазон диаметров контейнера: 45–115 мм Диапазон высоты контейнера: 180–330 мм Доступные технологии нанесения этикеток: холодный клей; самоклеящиеся этикетки Самоклеящиеся каретки непрерывной подачи (non-stop): 3 шт., рулоны 400 мм; макс. высота этикетки 2 x 195 мм и 1 x 95 мм Стандартные самоклеящиеся каретки: 3 шт., рулоны 300 мм; макс. высота этикетки 95 мм Станции холодного клея: 2 шт., полностью капитально отремонтированы Продвинутая автоматизация и системы управления Архитектура привода и управления обеспечивает точную и надёжную работу для качественного нанесения этикеток на различные контейнеры. Главная карусель приводится в движение асинхронным двигателем с частотным преобразователем для плавного регулирования скорости, а модули нанесения этикеток используют шаговые двигатели для точного контроля подачи. Главный привод: асинхронный двигатель с частотным преобразователем (регулируемая скорость) Подача этикетки: электромеханическая с шаговыми двигателями Вертикальная регулировка: электрическая вертикальная регулировка верхней карусели Готовность к оптическому центрированию: предусмотрена возможность подключения волоконно-оптического датчика и/или считывателя меток Возможность непрерывной работы: самоклеящиеся каретки с предварительным размотчиком и перемотчиком Возможности интеграции в производственную линию Спроектирована для бесшовного включения в набор оборудования для розлива: машина может работать как в потоке (inline), так и автономно. Её модульная рама позволяет использовать разные методы и точки нанесения этикеток, обеспечивая быструю адаптацию к разнообразным производственным требованиям, типичным для производства напитков и промышленной упаковки. Совместима с подающими/выводящими конвейерами и системами инспекции Быстрый обмен между модулями холодного клея и самоклеящимися модулями Многоформатная гибкость для цилиндрических и фигурных бутылок Разработана для обработки ПЭТ- и стеклянных бутылок Подходит для интеграции в комплектные упаковочные машины и производственные линии Состояние машины и история обслуживания ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: ET243, Б/у этикетировочная машина METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 - 2.5Технические характеристики и производительностьЭтикеровочная машина для акцизных марок Etipack Super 1.3 – 2.5 спроектирована для высокоскоростного нанесения пломб на различные материалы тары, используемые в производстве напитков и промышленной упаковке. Разработана для надежной работы в условиях б/у линий розлива и использованных линий розлива, обеспечивает высокую производительность с точным позиционированием этикетки.Производитель: EtipackМодель: Super 1.3 – 2.5Год изготовления: 2010Тип машины: Этикеровочная машина для акцизных марок с двойной головкойМаксимальная скорость: 32000 бут. часТип этикетки: Акцизная марка/пломба, Самоклеящаяся Г‑образная пломбаМаксимальный диаметр рулона: Ø 400 mКоличество рулонов: 1Совместимая тара: PET, Стекло, Алюминиевые банкиЭлектропитание: 400 V, 3 PH, 50 HzПотребляемый ток: 10 AДавление сжатого воздуха: 7 barПродвинутая автоматизация и системы управленияМодель Super 1.3 – 2.5 оснащена надежной автоматикой для стабильного нанесения акцизных марок при высоком потоке. Конфигурация с двойной головкой обеспечивает непрерывную работу и быстрый чередующийся режим для минимизации простоев. Электросистема на 400 V трехфазного тока, 50 Hz облегчает интеграцию в стандартные промышленные сети. Удобные для оператора органы управления упрощают настройку, выравнивание и калибровку под различные изделия и серии производства.Интеграция в производственные линииСоздана для гибкой интеграции: эта этикетировочная машина может устанавливаться как автономно, так и в поточную линию в составе комплексной системы упаковки или б/у линии розлива. Эффективно взаимодействует с расположенным выше по потоку оборудованием для розлива и укупорки и с расположенными ниже по потоку системами инспекции и упаковки в короба, характерными для производства напитков. Подходит для бутылок из PET, стекла и алюминиевых банок, обеспечивая многопродуктовую работу для воды, пива, вина, крепких напитков, молока и безалкогольных напитков.Состояние машины и история обслуживанияМашина прошла капитальный ремонт, имеет гарантию и готова к работе. Предлагается в отличном рабочем состоянии, поддерживается гарантией 6 месяцев и совместимыми запасными частями. Это обеспечивает быстрый пуск и надежную работу для операций промышленного розлива и упаковки б/у с минимальным временем запуска.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизированная для нанесения акцизных марок/пломб, Etipack Super 1.3 – 2.5 обеспечивает точное позиционирование на высоких скоростях. Двойная головка повышает время готовности и пропускную способность, что особенно ценно для крупносерийного производства напитков. Возможность работы с PET, стеклом и банками расширяет применение для множества разных продуктов и форматов упаковки. Типичные применения включают воду (негазированную и газированную), пиво, вино, крепкие напитки, молоко и безалкогольные напитки в современных условиях розлива.Требования к... Laedj Ady D Eepfx Agdjh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 8 000 h, номер машины/транспортного средства: LC641, Бывшая в употреблении асептическая линия розлива GEA Procomac 48000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива — высокопроизводительное асептическое PET‑решение, разработанное GEA Procomac для промышленного розлива и упаковки в производства напитков. Предназначенная для приобретения с пробегом без потери технической надежности, линия обеспечивает номинальную производительность 48,000 бут/час с технологией сухой асептики и интегрированной дозировкой кусочков фруктов.Номинальная производительность: 48,000 бутылок в часМетод асептики: Сухая асептикаФормат тары: 0.23L (две различные формы)Горлышко бутылки и крышка: горло 38mm, двухслойная крышка 38mmВыдувная формовочная машина: SIPA, 24 гнездаРозлив: GEA Procomac Fillstar FX изобарический блок розлива, 84 клапанаДозирование кусочков фруктов: 24 клапанаУкупорочная машина: 24 головкиГазовый блок: Нет (подходит для низкокислотных и нейтральных продуктов)Часы наработки: 8000Год изготовления: 2018Скорости на последующих участках: Сдвоенные модули 24,000 BPH на ключевых операциях упаковкиКлючевые модели/коды: Fillstar FX; машина для наружной крышки модель NYG18H-00Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует передовую асептическую обработку и встроенный контроль качества. Стерилизация преформ, подача и стерилизация крышек и инъекция H2O2 автоматизированы для поддержания гигиенической целостности. Оптические и рентгеновские системы инспекции контролируют критические точки с отбраковкой несоответствующей тары. Выделенный блок асептической воды и СИП мойка (CIP) обеспечивает воспроизводимые циклы санитарной обработки и короткие переналадки. Автоматизированные узлы спроектированы для стабильной работы в условиях высоких скоростей.Интеграционные возможности производственной линииСконфигурирована как комплектная линия розлива для бутылок PET, система объединяет транспортировку тары, розлив, этикетирование, вторичную упаковку и палетирование. Включает выдувную машину SIPA на 24 гнезда, изобарический наполнитель GEA Procomac, дозирование кусочков фруктов, этикетирование рукавными этикетками и на горлышке, термоусадочную упаковку, укладку в короба с промышленными роботами, буферизацию и палетирование. Гибкость формата включает 0.23 л с двумя комплектами форм и горловину 38 мм. Модульная компоновка поддерживает синхронизацию конвейеров и буферов для непрерывной работы.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния находится под питанием и по сообщениям в очень хорошем состоянии. Наработка составляет примерно 8000 часов. Руководства доступны для монтажа, эксплуатации и обслуживания. Комплект оборудования недавний (преимущественно 2018), с отдельными технологическими узлами 2007 и 2019 годов, что указывает на профессиональное обслуживание и модернизацию.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизирована для асептического розлива низкокислотных и нейтральных продуктов; конфигурация подходит для премиал... Lajdpfs Ady Dxjx Agdeh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, разрежение на впуске (макс.): 60 мбар, всасывающая способность: 6 000 м³/ч, диаметр впускного коллектора: 400 мм, площадь фильтрации: 84 м², тип привода: электрический, общая высота: 4 400 мм, общая длина: 1 400 мм, общая ширина: 1 500 мм, общий вес: 1 500 кг, Оборудование: Маркировка CE,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC678, Бывшая в употреблении линия розлива OLMOS compact eco2, PET и стеклоТехнические характеристики и данные о производительностиOlmos COMPACT 800 2 — это линейная этикетировочная и укупорочная машина, предназначенная для обработки бутылок в условиях промышленной упаковки и производства напитков. Конфигурация входа с двумя позициями обеспечивает непрерывную интеграцию в линию розлива, объединяя операции этикетирования и укупорки в одной машине.Производитель: OlmosМодель: COMPACT 800 2Год изготовления: 2012Форматы бутылок: совместима с бутылками от 0.5L до 5.0LМатериалы тары: PET и стеклоФункции: линейное этикетирование и укупоркаНапряжение сети: 380V ACПередовые системы автоматизации и управленияМашина сконфигурирована для линейной работы, что позволяет включить этапы этикетирования и укупорки в скоординированный процесс обработки бутылок. Вход с двумя позициями предназначен для контролируемой подачи бутылок и надежной передачи через рабочие станции. Электропитание указано как 380V AC.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот бывший в употреблении компонент линии розлива подходит для интеграции с расположенным перед ним оборудованием для наполнения, ополаскивания или транспортировки бутылок и с расположенными после него системами инспекции, вторичной упаковки или палетирования. Машина обрабатывает бутылки из PET и стекла от 0.5L до 5.0L, обеспечивая гибкость форматов для производства напитков и другой бутилированной продукции. Комбинированная схема этикетирования и укупорки может упростить компоновку линии, объединяя две ключевые операции упаковки в одном линейном агрегате.Тип/категория машиныПроизводитель/модельГодЭтикетировочная машинаOlmos COMPACT 800 22012Укупорочная машинаOlmos COMPACT 800 22012Состояние машины и история технического обслуживанияМашина описывается как находящаяся в идеальном рабочем состоянии. Такое эксплуатационное состояние делает ее актуальной для проектов с бывшим в употреблении оборудованием для розлива, где требуется комбинированное решение для этикетирования и укупорки бутылок из PET или стекла.Эксплуатационная производительность и универсальностьCOMPACT 800 2 объединяет линейное этикетирование и укупорку бутылок от небольших форматов 0.5L до тары 5.0L. Эта универсальность поддерживает производственные линии, требующие бутылок разной вместимости при сохранении интегрированного потока промышленной упаковки. Совместимость с PET и стеклом делает машину применимой для различных схем производства напитков.Требования к установке и подготовка площадкиПри установке должен быть предусмотрен интерфейс линейного конве... Laodpfs Ady Dfox Agdoh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: M340, Б/у изобарический триблок розлива Meheen M6 2160 бут/часТехнические характеристики и производственные данныеMeheen M6 — изобарический триблок розлива, рассчитанный на надежную работу при розливе газированных напитков. Объединяя ополаскивание, розлив и укупорку в одном компактном узле, он обеспечивает эффективное производство напитков малых и средних серий с точным контролем противодавления. Конструкция из нержавеющей стали AISI 304 обеспечивает гигиеничность, подходит для промышленных условий розлива и упаковки и непрерывной эксплуатации.Технология розлива: Изобарическая, система противодавления для газированных напитковКоличество разливочных головок: 6Производительность: 2,100–2,160 бутылок в часСовместимые форматы: 0.33 л бутылкиРазмер крышки: 26 ммОполаскиватель: Устройство для ополаскивания бутылок; погружной насос и контейнер, заполненный чистящим или дезинфицирующим раствором.Интегрированные модули: Станция ополаскивания бутылок, изобарический розлив, укупорочная машинаИнтерфейс управления: Сенсорный HMI для работы и настроекКонструкция: Нержавеющая сталь AISI 304Производитель: MeheenМодель: M6Продвинутая автоматизация и системы управленияMeheen M6 оснащен современным сенсорным HMI для упрощения настройки и эксплуатации. Операторы могут контролировать параметры розлива, связанные с работой по противодавлению, управлять последовательностями пуска и остановки и отслеживать обработку бутылки от ополаскивания до нанесения крышки. Изобарический контроль обеспечивает стабильное обращение с продуктом для газированных напитков, поддерживая постоянные уровни розлива и сводя к минимуму потери продукта.Интеграция в производственную линиюЭтот моноблок может работать как автономная станция или быть интегрирован в б/у линию розлива как часть полного комплекса по производству напитков. Компактные габариты упрощают размещение на существующих конвейерах и облегчают подключение к входящему и исходящему потоку с оборудованием для инспекции, этикетирования или упаковки. Поддерживается обработка формата бутылок 0.33 л, а интеграция в более широкие линии промышленной упаковки проста благодаря объединенной архитектуре ополаскивания, розлива и укупорки.Состояние машины и история обслуживанияЭтот подержанный моноблок представлен в рабочем состоянии и готов к эксплуатации, что подходит для быстрого ввода в производство напитков. Конструкция из нержавеющей стали обеспечивает удобство санитарной обработки и долгий срок службы, характерные для профессионального разливочного оборудования.Производительность и универсальностьСпроектирован для газированных напитков: система розлива под противодавлением сохраняет качество продукта и уровень карбонизации. Конфигурация с 6 головками сочетает производительность и точность, что делает оборудование отличным выбором для производителей, стремящихся нарастить мощности с надежной разливочной техникой. Интегрированные станция ополаскивания бутылок и укупорочная машина сокращают количество операций, повышают эффективность линии и уменьшают требуемую площад... Lajdpfxo Ady A Uj Agdjh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, номер машины/транспортного средства: LA15, Б/У моечно-сушильная машина BERTOLASO WDT10 – Год 2001Технические характеристики и производительностьBertolaso WDT 10 — это внешняя моечно-сушильная машина для бутылок, разработанная для надежной работы в производстве напитков и промышленном розливе. Она сочетает механическую щеточную очистку с направленными водяными струями для удаления остатков на корпусе, донышке и в зоне укупорки бутылки, после чего следует высокоэнергетическая сушка воздушными ножами. Эта б/у единица хорошо подходит для интеграции в подержанную линию розлива и обладает прочной конструкцией для непрерывной эксплуатации.Модель: WDT 10Производитель: BertolasoГод: 2001Скорость: 3.000 - 5.000 бут. часФункция: Внешняя мойка и сушка бутылокСистема мойки: Вращающиеся щетки с направленными водяными струямиСистема сушки: Семь двигателей вентиляторов с воздушными ножами высокой скорости/горячим воздухомТранспортировка бутылок: Подающий шнек; входная и выходная звездочкиКонструкция: Рама и облицовка из нержавеющей сталиОграждения: Двери из поликарбонатаЭлектропитание: 400 V, 50 HzУстановленная мощность: 20 kWПримерная масса: 2400 кгДокументация: Полная электрическая документацияПродвинутая автоматизация и системы управленияАвтоматизация основана на преобразователе частоты Danfoss для плавного регулирования скорости и компонентах управления Siemens для надежного контроля последовательностей мойки и сушки. Машина поддерживает ручной и автоматический режимы, что позволяет быстро переходить от наладки и обслуживания к полностью автоматическому производству. Электрические параметры: 400 V, 50 Hz при установленной нагрузке 20 kW, что облегчает интеграцию в стандартные промышленные сети питания. Защитные ограждения повышают безопасность оператора и обзор во время работы.Интеграция в производственные линииWDT 10 легко интегрируется с оборудованием розлива до и после машины благодаря шнеку подачи и передаче через звездочки, обеспечивая постоянный шаг и ориентацию бутылок. Она предназначена для обращения с бутылками в производстве напитков, как в автономном модуле, так и в линии с разливочными и укупорочными машинами, этикетировщиками и упаковочным оборудованием. Такая гибкость поддерживает различные схемы промышленного розлива для бутылок из ПЭТ и стекла.Состояние машины и история обслуживанияЭта бывшая в употреблении внешняя моечно-сушильная машина для бутылок представлена в рабочем состоянии с полной электрической документацией, что упрощает пусконаладку, сервис и управление запасными частями. Прочная нержавеющая конструкция и зарекомендовавшие себя бренды комплектующих способствуют долговременной надежности и удобству обслуживания в условиях производства напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьДвухэтапный подход к очистке — щеточная обработка в сочетании с направленными водяными струями — обеспечивает тщательную внешнюю очистку цилиндрических емкостей, включая труднодоступные зоны вокруг донышка и ук... Lods Ady Azjpfx Agdjah

Год выпуска: 2010, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: FLT16, Бывшая в употреблении система фильтрации OLIVEROGARТехнические характеристики и данные по производительностиЭта промышленная система фильтрации и обработки жидкостей спроектирована для надежной, непрерывной работы в условиях производства напитков и промышленной упаковки. Разработанная Oliverogar, она объединяет многоступенчатую фильтрацию с мощными насосами и трубопроводами для выполнения широкого спектра задач по осветлению и полировочной фильтрации. Компактная компоновка облегчает размещение в существующих производственных зонах и обеспечивает бесшовное подключение к оборудованию верхнего и нижнего уровней на линии розлива б/у или при новой установке.Производитель: OliverogarТип машины: Промышленная система фильтрации и обработки жидкостейАвтоматизация: Полностью автоматизированная, многоступенчатая работаКонструкция: Рама и технологические узлы из нержавеющей сталиТехнологические компоненты: Интегрированные фильтрационные емкости из нержавеющей сталиОбращение с жидкостью: Тяжелый технологический насос и трубопроводы промышленного классаКонфигурация: Компактная, интегрированная многоступенчатая схема фильтрацииУправление: Siemens ПЛК с промышленным ПК и сенсорной панелью HMIПередовые системы автоматизации и управленияВ основе системы — ПЛК Siemens для точного управления процессом, управления рецептами и межблокировками, дополненный промышленным ПК с сенсорным HMI для интуитивной эксплуатации. Закрытый электрический шкаф управления содержит силовое распределение, ввод/вывод и цепи безопасности, обеспечивая надежную работу и упрощая диагностику.Программируемые последовательности для этапов многоступенчатой фильтрацииПанель оператора на промышленном ПК для визуализации процесса и сигнализацииИнтегрированный электрический шкаф для аккуратной и обслуживаемой разводкиИнтерфейсы, готовые к автоматизации, для запуска/остановки линии и обмена статусамиПредусмотрена быстрая корректировка и контролируемый разгон/торможение насосовВозможности интеграции в производственную линиюЭта платформа фильтрации легко подключается к буферным емкостям, участкам приготовления смесей или сиропным, а также к последующим машинам розлива, этикетирования и вторичной упаковки. Ее компактная модульная конструкция поддерживает работу в потоке или автономно как узел полировочной/осветляющей фильтрации. Подходит для производств напитков, ориентированных на качество, производительность и стабильность, и хорошо интегрируется в схемы оборудования розлива б/у или после восстановления.Работа в потоке или автономно с типовыми подключениями коммунальных сетейСовместимость с верхними емкостями хранения/смешивания и нижестоящими моноблоками розливаМногоступенчатая конфигурация, адаптируемая к различным целям по прозрачностиОтлично подходит для интеграции в линию розлива б/уСостояние машины и история обслуживанияОборудование представлено в состоянии готовности к эксплуатации, оснащено полностью интегрированным шкафом управления и автоматизированным процесс-контроле... Ledpfx Ago Ady Auedjah

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: M352, Бывший в эксплуатации моноблок розлива TREPKO тип 233KSP — год 2015Технические характеристики и производственные данныеТриблок/моноблок розлива Trepko Type 233KSP представляет собой промышленное оборудование для розлива и укупорки, предназначенное для непрерывного гравиметрического дозирования пищевых продуктов, средств личной гигиены, бытовых и промышленных жидких продуктов. Изготовленная в 2015 году, эта машина объединяет розлив и установку пластиковых крышек в компактной производственной системе, разработанной для точной обработки тары.Производитель: TrepkoМодель: Type 233KSPПроизводительность: до 7,200 контейнеров/часРабочая скорость: 40 циклов/минСистема розлива: гравиметрический розливКлапаны розлива: 3Разливочные сопла: 3Диапазон форматов тары: от 100 g до 500 g, адаптируется посредством переналадки форматовГабариты: 3.3 m длина, 2.0 m ширина, 3.3 m высотаВес: 2,500 kgСовременные системы автоматизации и управленияМоноблок оснащен PLC Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM и HMI Pro-Face, обеспечивающими контролируемую работу последовательности розлива и укупорки. Его гравиметрическая конфигурация розлива предназначена для обеспечения повторяемого дозирования в непрерывных промышленных процессах упаковки. Переналадка форматов позволяет адаптировать машину к различным вариантам упаковки в пределах указанного диапазона веса.Электропитание: 3 x 400 V AC + PE + NЧастота: 60 HzПотребляемая электрическая мощность: 9.5 kVAТребуемое давление сжатого воздуха: 6 barПриблизительный расход сжатого воздуха: 850 NL/minВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива и укупорки может работать в качестве центрального технологического узла в специализированной промышленной упаковочной ячейке. Он предназначен для контейнеров из PET, PP и HDPE с пластиковыми защелкивающимися или нажимными крышками. Благодаря компактным габаритам оборудование может быть интегрировано с подачей тары перед машиной и оборудованием после машины для транспортировки, инспекции, этикетирования и вторичной упаковки.Возможность работы с форматами от 100 g до 500 g поддерживает изменение вида упаковки с помощью специальных сменных деталей и регулировок формата. Эта гибкость делает машину подходящей для бывших в эксплуатации производственных линий, требующих оборудования для розлива и укупорки различных вариантов тары.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина в настоящее время находится в производстве и работоспособна. Она выполнила 15,000,000 циклов. В наличии документация, включая руководства и документацию P&ID. Система поставляется с 35 запасными частями и готова к установке.Эксплуатационные характеристики и универсальностьГравиметрическая разливочная машина Trepko предназначена для точного розлива таких продуктов, как маргарин, кулинарный жир, кетчуп, майонез, арахисовая паста, жидкое мыло, жидкое моющее средство, лосьоны, жидкий йогурт, сок и промышленные смазочные материалы. Широкая область применения... Lsdj Ady Anspfx Agdoah

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT105, Б/у автоматическая CIP-система безразборной мойки Diversey Технические характеристики и данные о производительностиЭта система безразборной мойки Clean-In-Place (CIP) разработана для обеспечения надежной, повторяемой санитарии для производства напитков и промышленных процессов розлива. С тремя выделенными баками и полностью автоматическим управлением она упрощает циклы очистки по процессным контурам, машинам розлива, пастеризаторам и сопутствующим трубопроводам. Электрическое нагревание системы обеспечивает точный контроль температуры для эффективных щелочных и промывочных фаз, поддерживая единые санитарные стандарты на установках подержанных и использованных линий розлива.Тип системы: безразборной мойки Clean-In-Place (CIP)Год выпуска: 2012Уровень автоматизации: полностью автоматическаяМетод нагрева: электрический нагревМощность: 15 кВтЭлектрические требования: 380В / 50 ГцКоличество баков: 3Объем баков: 2 x 1.0 м³ и 1 x 0.5 м³Общая емкость баков: 2.5 м³Применение: производство напитков и линии промышленной упаковкиСовременная автоматизация и системы управленияПолностью автоматическая архитектура управления обеспечивает последовательные, программируемые процессы очистки с минимальным вмешательством оператора. Электрический нагрев поддерживает стабильные тепловые профили во время этапов щелочной и промывочной фаз, что улучшает повторяемость и эффективность очистки. Планировка системы совместима с стандартными практиками интеграции PLC/HMI, используемыми на предприятиях по производству напитков, облегчая управление рецептами, временную привязку циклов и ведение журнала данных при подключении к сетевой системе управления заводом.Возможности интеграции линии производстваРазработана для бесшовной интеграции, CIP-система подключается к наполнителям, коллектору трубопроводов, теплообменникам, резервуарам и вспомогательному процессовому оборудованию. Она поддерживает в линии или централизованные подходы к чистке и может быть развёрнута как автономный модуль санитарии, обслуживающий несколько контуров через автоматическую маршрутизацию клапанов. Формат и смены продукта упрощаются рецептурно управляемыми циклами, что делает её подходящей для объектов, обрабатывающих различные SKU в рамках используемой линии розлива или в более широком окружении упаковочного оборудования.Состояние машины и история обслуживанияС полностью автоматическим режимом работы и электрическим нагревом эта CIP-система настроена для надежной ежедневной санитарной обработки. Плановое профилактическое обслуживание сосредоточено на уплотнениях насосов, клапанах, прокладках, датчиках температуры и приборах проводимости/потока, которые обычно применяются в CIP-приложениях. Конфигурация с тремя баками поддерживает эффективное планирование циклов очистки и простое обслуживание увлажняемых частей для поддержания долгосрочной производительности и гигиены.Эксплуатационная производительность и универсальностьМногобакетная конфигурация поддерживает ключевые шаги CIP: предмойку, мытье моющими средствами и финальную промывку, обеспечивая эффективное уда... Laedpfxo Adyz Re Agdoh

Год выпуска: 1977, состояние: хорошее состояние (б/у),

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: FA68, Б/У термоусадочная упаковочная машина OCME VEGA S602 - 43200 б/чТехнические характеристики и данные по производительностиЭта автоматическая термоусадочная упаковочная машина разработана для высокоскоростной промышленной упаковки на предприятиях по производству напитков и пищевых продуктов. Производитель: OCME, серия VEGA известна своей надёжностью, точностью и стабильной производительностью на существующих линиях розлива и установках упаковочного оборудования.Модель: VEGA S60/2Максимальная скорость: 43,200 бутылок/ч (примерно 120 пачек/мин при формате 3x2 для 1.5L)Текущий формат: 3x2 для бутылок 1.5LМатериалы тары: PET, стекло, алюминиевые банкиМакс. высота тары: 400 ммТип тары: Только пленкаКоличество дорожек: 2Макс. диаметр рулона пленки: Ø 500 ммКоличество катушек: 2 (без автоматической смены катушек)Сторона оператора: ПраваяГабариты: 17000 x 2000 x 2400 ммЭлектропитание: 400 V, 3 Ph, 50 HzУстановленная мощность: 36 kWДавление сжатого воздуха: 6 barПЛК: SiemensHMI: Siemens SimaticОборудование для печатной пленки: Полное с центрированием/регистрацией печатной пленкиПродвинутые системы автоматизации и управленияМашина объединяет управление PLC Siemens с HMI Siemens Simatic для интуитивной эксплуатации, управления рецептами и диагностики. Автоматизированная синхронизация по двум дорожкам обеспечивает устойчивый подвод, компоновку и обращение с пленкой на высоких скоростях. Регистрация печатной пленки обеспечивает точное выравнивание художественного оформления на каждом пакетe. Электрические параметры 400 V и 50 Hz поддерживают интеграцию в стандартные промышленные среды упаковки, тогда как мощность 36 кВт обеспечивает надёжную тепловую и механическую работоспособность.Возможности интеграции линии производстваРазработана для бесшовной интеграции в существующее оборудование розлива и промышленные линии упаковки; данная термоусадочная упаковочная машина может работать встраиваемым образом или как автономное устройство с конвейерами вверх по течению и вниз по потоку. Конфигурация на 2 дорожки обеспечивает гибкую пропускную способность и возможность смены формата для PET, стекла и алюминиевых контейнеров. Подходит для широкого диапазона контекстов производства напитков, обеспечивая эффективную вторичную упаковку по нескольким SKU и размеру бутылок, включая форматы 1.5L.Состояние машины и история обслуживанияМашина готова к эксплуатации, переоборудована и имеет гарантию на 6 месяцев. Она была восстановлена с использованием совместимых запасных частей, что обеспечивает надёжную работу и минимальное время ввода в эксплуатацию на подержанных установках.Эффективность эксплуатации и универсальностьОптимизирована под комплекты только из пленки; система обеспечивает стабильную компоновку и прочные, однородные результаты усадки. Благодаря центровке печатной пленки поддерживается брендинг ... Ljds Adyzdjpfx Agdeah