Eurolux GmbH & Co. KG

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Вакуумный испаритель GIANAZZA — установка для концентрирования виноградного сусла Gjdpfx Acjy R I Dxo Ajbl Описание: Промышленная профессиональная установка для концентрирования виноградного сусла и фруктовых соков. Изготовлена всемирно известным итальянским производителем Gianazza Technology. Данная система предназначена для высококачественного производства с сохранением органолептических свойств продукта за счет низкотемпературного вакуумного испарения. Технические характеристики: Производитель: Gianazza Technology S.p.A. (Италия) Год выпуска: 2001 Материал: Нержавеющая сталь высокого класса (Inox) Тип системы: Многоступенчатый вакуумный испаритель Комплектация: • Основные испарительные колонны • Полная панель управления с цифровыми ПИД-регуляторами • Насосная станция (центробежные насосы Salvatore Robuschi) • Внешний градирня/теплообменный блок • Резервуар-буфер из нержавеющей стали Состояние: Профессиональное промышленное состояние, регулярно обслуживается в условиях винодельческого производства. Области применения: • Концентрирование виноградного сусла (обогащение сахара) • Производство ректификованного концентрированного сусла (RCM) • Концентрирование фруктовых соков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Профессиональный непрерывный пневматический мембранный пресс для высокообъёмной переработки винограда. Модель: Siprem PCM 400 Тип: Непрерывный мембранный пресс Производительность: 32–45 тонн/час (свежий виноград) Максимальная производительность: до 55 тонн/час (ферментированный виноград) Год выпуска: 2004 Gjdpfoy R I Drsx Ac Aebl Вес: 13 000 кг Состояние: Отличное промышленное состояние, полностью работоспособен. Ключевое преимущество: В отличие от порционных прессов, эта система позволяет осуществлять непрерывную переработку винограда 24/7 с высоким качеством экстракции сусла.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC630, Б/у линия розлива пива KHS в банку - 48.000 CPHТехнические характеристики и эксплуатационные данныеДанная полная линия розлива пива в алюминиевые банки KHS сконструирована для высокоскоростного производства напитков и промышленной упаковки. Это б/у линия, конфигурированная для алюминиевых банок с надежными узлами для депалетизации, розлива, запайки крышки, пастеризации, инспекции, упаковки и паллетирования. Линия обеспечивает стабильную пропускную способность и качество, подходящее для крупномасштабного производства напитков.Скорость производства: до 48,000 cans per hour при 0.5L; 41,000 cans per hour при 0.568LТипы тары: Aluminum cansФорматы: Совместима с форматами банок 0.5L, 0.568LРазмеры банки: Диаметр 66.30 mm; Высота 168 mmХарактеристики крышки: Aluminum; Диаметр 59.44 mm; Высота 2.07 mmТехнология розлива: Объемный розлив под давлением с MID (магнитоиндуктивными расходомерами)Технология запайки: Высокоскоростная многоголовочная машина для запайки банокПастеризация: KHS INNOPRO KZE 250 flash pasteurizerИнспекция: KHS Innocheck CUB для контроля уровня наполнения и герметичности крышкиГод первичной установки: 2013 (pallet wrapper 2020)Производитель: Инженерия KHS с дополнительным оборудованием от ведущих поставщиковСовременная автоматика и системы управленияЛиния интегрирует современные автоматические функции, типичные для оборудования KHS, что обеспечивает стабильную высокоскоростную работу и постоянство качества продукции. Автоматическая подача и распределение крышек поддерживают непрерывную работу станции запайки, а встроенные системы инспекции и кодирования помогают обеспечивать прослеживаемость и контроль качества.Автоматизированная депалетизация, транспортировка и паллетизация для непрерывного материального потокаОперации на основе рецептов и быстрые переналадки при смене форматовВстроенная инспекция уровня наполнения и герметичностиНепрерывное струйное кодирование для нанесения партийных и датированных маркировокДинамический контроль веса для сквозной верификацииОграждения безопасности и блокировки на критических участкахВозможности интеграции линейкиЭтот комплект упаковочного оборудования предназначен для согласованной сквозной работы от депалетизации пустых банок до обмотки готовых паллет. Транспортные линии и накопители согласованы для высокоскоростной обработки банок, а термоусадочный упаковщик и паллетирующая ячейка обеспечивают надежную работу на выходе линии.Сквозная работа с синхронизированными конвейерами: транспортировка банок, упаковки и паллетВозможность смены формата для банок 0.5L и 0.568LПодходит для производства пива и соответствует лучшим практикам обращения с алюминиевыми банкамиМодульная интеграция депалетайзера, разливающего блока, запайщика, flash pasteurizer, инспекции, термоусадочного упаковщика, паллетизатора и обмотчикаСостояние машин и история обслуживанияЛиния находится в о... Gbodpfx Aoy Rxx Hoc Ajl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная линия для розлива напитков в жестяные банки состоит из оборудования производителей Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema и других компонентов. Линия предназначена для производства напитков в банках с номинальной производительностью около 60 000 банок в час. Основная зона розлива и укупорки включает автомат КHS Innofill EMD 108S для розлива банок и машину для укупорки банок Ferrum F812. Линия оснащена современными системами инспекции и обработки, включая инспекционный модуль Krones Checkmat 2023 года, несколько машин Krones 2018 года выпуска и упаковщик Strema A5000BII. Линия охватывает все ключевые процессы: подача и обработка банок, розлив, укупорка, инспекция, пастеризация, упаковка и логистика. Некоторые машины были со временем модернизированы или обновлены, что обеспечивает сочетание проверенной технологии розлива и современных инспекционных, упаковочных и вспомогательных устройств. Gjdpfx Acey Rxtqo Aobl Технические характеристики Производительность: около 60 000 банок/час Тип упаковки: стандартные банки 500 мл и 330 мл Состояние: бывшая в употреблении линия, в очень хорошем состоянии, хорошо обслужена Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки Комплектация Депаллетизатор банок | Krones | Pressant | Автоматическая система депаллетизации банок | 2018 Инспекция пустых банок | Krones | Cantronic 709 | 2018 Ополаскиватель банок | Hein | Система ополаскивания банок | 1978 Машина для розлива банок | KHS | Innofill EMD 108S | Машина для розлива пива и газированных напитков | 1997 Машина для укупорки банок | Ferrum | F812 | Машина для укупорки банок | 1997 Система подачи крышек | CSW | Система подачи для укупорочной машины | год уточняется Контроль уровня наполнения | Krones | Checkmat 731 | 2023 Туннельный пастеризатор | KHS | Innopas | Туннельная пастеризационная система | 2001 Сушилка банок | Gesete | BasicLine | 2018 Контроль уровня наполнения | Krones | Checkmat 707 | Система контроля уровня наполнения | 2018 Линия групповой упаковки в поддоны и термоусадочную пленку | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; полностью реконструирована в 2015 году | 1992 Группировочная станция | Krones | Robobox T-GS | Станция группировки продукта перед паллетированием | 2018 Паллетизатор | Krones | Modulpal | Автоматизированная система паллетизации | 2018 Паллетообмотчик | Strema | A5000BII | 2021 Паллетная этикетировочная машина | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Паллетный конвейер | Krones | Система транспортировки паллет | 2018 Конвейер для поддонов | Krones | Транспортные ленты для поддонов | 2018 Конвейер для банок | Krones | Баночный конвейер | 2002 Дополнительная информация Линия упаковки в поддоны и термоусадочную пленку была произведена в 1992 году и полностью обновлена в 2015 году. Линия сочетает проверенные технологии розлива с современными решениями по обработке и инспекции от Krones. Продается в текущем состоянии без гарантии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 5 000 h, номер машины/транспортного средства: LC631, Подержанная линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Технические характеристики и показатели производительностиЭта подержанная линия розлива представляет собой конфигурацию Tetra Pak A3 Flex V300, разработанную специально для картонных пакетов Tetra Prisma объемом 0.33 L, идеально подходящую для вторичного промышленного упаковочного и пищевого производства. Разработана для асептической работы, обеспечивает надежную высокоскоростную упаковку для молочной продукции и соков с стабильным качеством и временем безотказной работы.Производитель: Tetra PakГлавный наполнитель: TBA 19, Version 300VПроизводительность: До approx. 7,500 packs/hourСовместимость формата: 0.33 L Prisma (330 ml)Тип упаковки: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma)Год выпуска наполнителя: 2009Крышкодел: CAP 30 для Dream Cap (YOM 2019)Упаковщик: TCBP 32 картонный упаковщик (YOM 2012)Вспомогательное оборудование: Конвейерная линия, контроллер линии, принтер Domino, тележка для бумагиАсептическая упаковка: Да (для продуктов с длительным сроком хранения)Заявленные часы работы: Наполнитель approx. 5.000 h; Упаковщик approx. 30,000 h; Крышкодел approx. 25,000 hДополнительный компонент: Механический податчик Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWСовременные системы автоматизации и управленияЛиния оснащена интегрированной автоматикой для синхронизированной работы розлива, укупорки, упаковки и транспортировки. Контроллер линии координирует запуск/останов, согласование скоростей и обработку сбоев, а принтер Domino интегрирован для нанесения маркировки в потоке без влияния на производительность. Блокировки безопасности и ограждения защищают операторов и поддерживают гигиеническую целостность при производстве напитков.Централизованный контроллер линии с согласованным управлением скоростьюИнтеграция принтера для нанесения даты, номера партии и трассируемой маркировкиЗащиты для операторов и блокируемые огражденияНастройки, ориентированные на формат 0.33 L Prisma, для быстрых и воспроизводимых переналадокВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирована как полная упаковочная линия, она бесшовно интегрируется от асептического розлива до вторичной упаковки. Конвейеры настроены для бережной транспортировки картонов и стабильной подачи к упаковщику. Платформа оптимизирована для молочной и соковой промышленности, обеспечивая стабильное запечатывание, нанесение Dream Cap и укладку в ящики для распределения.Поточная работа между наполнителем, крышкоделом, принтером, конвейерами и упаковщикомОбработка картонов, адаптированная к геометрии 0.33 L PrismaПодходит для технологических процессов производства молока и соковГотовность к дальнейшей упаковке в коробки с помощью TCBP 32Состояние машины и история обслуживанияЛиния ранее использовалась для розлива молока и соков и заявлена в состоянии после обслуживания. Часы работы указывают на регулярн... Godpfx Asy Rrirsc Asbl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта комплексная линия для горячего розлива негазированных напитков/соков была самостоятельно укомплектована предыдущим владельцем и до последнего работала без сбоев. Установка предназначена для подготовки, нагрева, розлива, охлаждения и упаковки продуктов, таких как соки и аналогичные напитки. Она включает оборудование для термической предварительной обработки, розлива, последующего охлаждения и конечной упаковки. Линия всё ещё смонтирована и может быть осмотрена в любое время на месте. Технические данные Производительность: около 3 500 – 6 000 бутылок в час (зона розлива) Форматы: 0,7 л / 1,0 л / 0,5 л / 1,5 л Назначение: горячий розлив сока и негазированных напитков Комплектация: система нагрева/пастеризации (на основе пластинчатого теплообменника) Карусельный розливочный автомат с 28 наполнительными клапанами и 4 укупорочными головками Охладительный туннель с 3 зонами Ручная система депаллетизации с краном Ротационная станция промывки бутылок Автомат для формирования и закрытия коробок Обеспечение: сжатый воздух, электропитание Комплектация Крановая депаллетизирующая система | DEMAG | Ручная депаллетизация слоёв с системой захвата на воздушной подушке Машина для промывки бутылок | FIMER | Ротационный ополаскиватель с транспортной системой Блок розлива | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 наполнительных клапанов / 4 укупорочные головки, система горячего розлива Охладительная система | 3-зонный охладительный туннель с системой распыления Пластинчатый теплообменник | GEA | Интегрированный охлаждающий контур Подводящий бак | Speidel | Атмосферный бак Система пастеризации | API Schmidt-Bretten | Система нагрева на базе пластинчатого теплообменника Автомат для формирования коробок | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Автоматический агрегат для сборки коробок Установка для запайки коробок | BORTOLIN | Клейкая горячая запайка коробок Клеевая установка | Nordson | Серия 3400 | Оборудование для нанесения горячего клея Транспортные системы | Различные транспортёры Gbjdpsy Rmfbefx Ac Asl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор: Эта полностью автоматическая установка для мойки и розлива кег компании ATS Wibbing GmbH, выпущенная в 2025 году, включает наружную машину для мойки кег (AW 75), установку для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полный комплекс подачи и транспортировки. Оборудование предназначено для работы с широким ассортиментом форматов кег. С производительностью примерно 30–35 кег/ч установка идеально подходит для малых и средних пивоварен или производителей напитков. Управление осуществляется с помощью контроллера Siemens S7-1500 и сенсорной панели HMI, что обеспечивает полностью автоматическую работу с удобным пользовательским интерфейсом. В комплект поставки входит полностью укомплектованная транспортная система, емкости с системой дозирования и измерения электропроводности, а также вся необходимая трубопроводная обвязка между машиной и емкостями для технологических сред. На систему распространяется гарантия производителя сроком на 2 года, срок поставки составляет примерно 2–3 месяца. Приложенная проектная схема наглядно демонстрирует полное расположение оборудования, включая наружную машину для мойки кег, установку для мойки и розлива, транспортные секции, приспособления для работы с поддонами, станции подачи и расширительный бак. Технические данные Производитель: ATS Wibbing GmbH Тип машины: полностью автоматическая установка для мойки и розлива кег Основные компоненты: наружная моечная машина ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки Год выпуска: 2025 Доступность: около 2–3 месяцев Производительность: около 30–35 кег/ч Gbedpfx Asy Rk Igjc Asl Совместимые форматы кег: кеги из нержавеющей стали, Plus-кеги, Party-кеги, емкости Диапазон диаметров: 160–420 мм Диапазон высот: 280–600 мм Управление: Siemens S7-1500 Интерфейс: сенсорная панель с пошаговым руководством для оператора Наружная моечная машина AW 75: поэтапная работа, циркуляционный ванна около 270 л, насос 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электро- и сенсорного оборудования, монтажные кабельные лотки Система подачи: 4 штабелируемых бака (по 150 л, полезный объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, температурный контроль, защита от работы всухую, индикаторы температуры и уровня заполнения, 2 системы измерения электропроводности с дозирующими насосами, полный комплект трубопроводов между машиной и емкостями, контроль давления и температуры для продукта, углекислого газа, стерильного воздуха и пара, отдельный шкаф управления Расширительный бак 150 л Система для работы с поддонами Требуемые среды: стерильный воздух – примерно 3 бар, рабочий воздух – примерно 6 бар, CO₂ – примерно 2–3 бар, пар – макс. 3 бар, водоснабжение – мин. 50 °C Гарантия: 2 года заводской гарантии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 5 983 h, номер машины/транспортного средства: LC628, Б/у Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива, построенная вокруг асептической картонной системы A3/Flex, обеспечивает надёжную работу для производства напитков и промышленной упаковки. Оптимизирована для квадратных картонов 1.0L с крышками HeliCap 27 и совместимостью с Cap30; линия объединяет формовку, розлив, нанесение крышек и термическую обработку через пастеризатор, модернизированный новой системой автоматизации. Низкие наработки делают эту вторичную упаковочную линию привлекательным вариантом для экономичного расширения мощностей.Основная система: Асептическая картонная платформа A3/FlexФормат упаковки: Квадратные картонные пачки 1.0L (A3F 1000SQ)Крышки: HeliCap 27; совместимость с Cap30Наработка: 5,983.5 h (показание счётчика ориентировочное)Термическая обработка: Пастеризатор с новой системой автоматизацииВспомогательное оборудование: Новый компрессор воздуха, 6–8 bar, рассчитан на всю линиюВключённый модуль нанесения крышек: Модуль TCBP70Состояние линии: Остановлена по стратегическим причинам; с октября периодически запускалась; в настоящее время приостановленаСовременные системы автоматизации и управленияПастеризатор модернизирован новой системой автоматизации для повышения стабильности процесса и удобства эксплуатации. Платформа A3/Flex спроектирована для высокоповторяемой формовки, розлива и запайки картонов с автоматизированным нанесением крышек. Блокировки безопасности, аварийные остановы и удобные интерфейсы оператора обеспечивают надёжную ежедневную работу и быструю диагностику неисправностей.Обновление автоматизации: Новая автоматизация пастеризатора для стабильной тепловой обработкиУправление нанесением крышек: Точное нанесение для HeliCap 27 и Cap30Поддержка переналадки: Быстрая переналадка между совместимыми крышками и форматом 1.0L квадратБезопасность оператора: Защищённые доступы и цепи аварийной остановки, характерные для современной упаковочной техникиВозможности интеграции в производственную линиюСистема спроектирована для потоковой (inline) работы, интегрируя формовку/розлив/закручивание с последующей термической обработкой и коммунальными системами. Включённый компрессор воздуха снабжает пастеризатор, модуль A3/Flex и оборудование ниже по потоку, упрощая монтаж и обеспечивая стабильную пневматическую работу по всей линии.Инлайн-конфигурация: A3/Flex с укупорщиком TCBP70 и пастеризаторомИнтеграция коммунальных систем: Централизованный сжатый воздух (6–8 bar) для всей линииОриентация по формату: Квадратные картонные пачки 1.0L с гибкостью по крышкам (HeliCap 27, Cap30)Применение: Промышленная упаковка и производство напитков в асептическом картонном форматеСостояние машины и история обслуживанияПо данным, линия находится в очень хорошем состоянии с небольшой суммарной наработкой. Она была остановлена по стратег... Gjdpfx Acey N Aaxe Ajbl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Установка предварительного смешивания Falterbaum для производства газированных напитков. Оборудована системой дегазации и карбонизации для стабильного качества продукта при высокой производительности. Машина (дополнительно): 2-компонентный смеситель с дегазацией и карбонизацией Производительность: 9600 л/ч Максимальное содержание CO2 (рабочее значение): 8–8,5 г/л Остаточное содержание кислорода (рабочее значение): 1–1,5 мг/л Точность измерения Brix и CO2 соответственно: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 об.% алкоголя Gbsdpsy Nncxofx Ac Asl Оснащение: Измерение Brix и CO2 (компания ACM);

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Инспекционная машина для контроля пустых стеклянных бутылок перед розливом. Производится инспекция дна, боковой стенки и горлышка бутылки. Кроме того, идентифицируются бутылки с остатками щёлочи после мойки. Перед инспектором расположена дополнительная инспекционная станция, с помощью которой предварительно удаляются инородные и дефектные бутылки. Критерии фиксируются с помощью камер, а также HF- и IR-технологий. Gbodpfxey Nnbbs Ac Asl Машина (дополнение): контроль пустых бутылок Производительность линии розлива: 12 000 бут/ч Ток: 6 А Напряжение: 400 / 230 В Частота: 50 Гц Направление хода: слева направо Управление / Контроллер: Simatic S7 Расположение: в корпусе на ножках Базовая конструкция: прямолинейный транспортер Оснащение: панель управления и визуализации, корпус с защитными дверями, устройство выбраковки бутылок

Состояние: б/у, Год выпуска: 1983, - Закрытая прессовая корзина, сталь, с покрытием - Объем бака: 30 hl - Последнее использование: урожай 2025 - Мембрана: ПВХ, 2018 г. - Поддон для сока: большой поддон из нержавеющей стали, исполнение «выдвижной ящик с подвесом», соединение DIN - DN50 Gsdpoy Nmc Dsfx Ac Aebl - Центральная загрузка - Без ножек, на колесах - Машина в работоспособном состоянии Размеры: - Длина: 4500 мм - Ширина: 1900 мм - Высота: 1600 мм (без колес)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 36 090 h, номер машины/транспортного средства: LC626, Б/у Tetra Pak Cap30flex - год 2014Технические характеристики и данные по производительностиЭтот б/у аппликатор крышек Tetra Pak Cap 30 Flex отличается высокой надежностью и разработан для промышленных линий упаковки и производства напитков. Он настроен для крышек HeliCap 26 Pro и оптимизирован для формата упаковки Square 1000, соответствующего картону 1.0L. Создан для непрерывной работы, поддерживает модернизацию использованных линий розлива и интеграцию с существующим оборудованием для розлива в картон и последующей упаковки.Производитель: Tetra PakМодель: Cap 30 FlexГод: 2021Тип крышки: HeliCap 26 ProФормат упаковки: Square 1000 (картон 1.0L)Совместимость контейнера: КартонСоответствие: Маркировка CEПрименение: Нанесение крышек/закручивание для картонной упаковкиПродвинутые системы автоматизации и управленияCap 30 Flex разработан с надежной архитектурой автоматизации для точного и воспроизводимого нанесения крышек. Типичные функции включают управление на базе PLC, HMI для выбора рецептов и управления форматами, а также синхронизированные приводы для точного позиционирования и контроля крутящего момента. Встроенные датчики обеспечивают обнаружение наличия крышки и обработку ошибок для минимизации времени простоя. Панели быстрого доступа и пошаговая диагностика упрощают плановые проверки, а параметры рецептов помогают снизить человеческие ошибки при переналадках.Возможности интеграции в производственную линиюРазработан для бесшовного взаимодействия с разливочными машинами Tetra Pak и стандартными ленточными конвейерами, этот машина для нанесения крышек встраивается в линию как часть полного решения по упаковке. Подающий механизм крышек и желоб спроектированы для стабильной подачи с высокой пропускной способностью и минимальными заклиниваниями. Механические и электрические интерфейсы облегчают синхронизацию с верхним заполнителем и последующим оборудованием для инспекции, укладки в коробки и паллетирования, обеспечивая гибкие конфигурации использованного оборудования для производства напитков.Состояние машины и история обслуживанияМашина в настоящее время отключена, что указывает на то, что она была выведена из производства и подготовлена к перемещению и повторному вводу в эксплуатацию. Маркировка CE и недавний год изготовления создают хорошую основу для надежной работы после стандартных процедур установки, выравнивания и валидации, которые обычно выполняются при запуске использованного оборудования для розлива.Эксплуатационная производительность и универсальностьНастроенный для крышек HeliCap 26 Pro на картонных блоках Square 1000, Cap 30 Flex обеспечивает стабильное качество нанесения, соответствующее строгим стандартам упаковки напитков. Его конструкция обеспечивает точное позиционирование крышки и надежное закрепление, защищая целостность продукта в цепочке поставок. Модульная конструкция системы помогает учитывать ограничение планировки линии и поддерживает непрерывные циклы производства, характерные для промышленных упаковочных сред.Требования к установке и подготовке площадкиУстановка обычно требует устойчивого пола, достаточного пространства д... Gbedey I R Hqjpfx Ac Aol

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 30 000 h, номер машины/транспортного средства: LC566, Б/у линия розлива в алюминиевые банки CFT для безалкогольных напитков – 12 000 банок в час Введение и производственная мощность Gbedpsy I R Eaefx Ac Asl Б/у линия розлива в алюминиевые банки CFT для безалкогольных напитков – 12 000 банок в час представляет собой комплексное решение для розлива газированных напитков в алюминиевые банки. Линия разработана компанией CFT в 2017 году и настроена для работы с двумя форматами Slim, которые широко используются в индустрии безалкогольных напитков. В частности, система обрабатывает до 12 000 банок в час, что соответствует требованиям производства среднего масштаба. По состоянию на 30.06.2025 владелец выставит линию на продажу. Таким образом, это представляет ценную возможность для предприятий, стремящихся расширить свои производственные мощности. Депаллетизация и начальный осмотр Изначально депаллетизатор CFT автоматически отделяет пустые банки и подаёт их в производственный поток. Затем проверочный модуль HEUFT контролирует каждую емкость на предмет визуальных дефектов и несоответствий по размерам. В результате система гарантирует, что в дальнейшую промывку движутся только чистые, неповреждённые банки. Кроме того, этот ранний этап инспекции снижает риск остановок линии на последующих этапах процесса. Транспортировка банок и промывка Далее конвейеры CFT транспортируют допущенные банки к двухканальному ополаскивателю. Ополаскиватель CFT очищает внутреннюю поверхность каждой банки с помощью напорных струй воды или стерильного воздуха. В результате машина поддерживает санитарные стандарты в соответствии с требованиями пищевой и напитковой промышленности. Кроме того, двухканальная конфигурация повышает производительность и снижает риски контаминации. Эта секция играет ключевую роль в поддержании микробиологической безопасности. Наполнение После промывки моноблок CFT выполняет операции наполнения и укупорки с 12 наливными клапанами и 4 закаточными головками. Машина эффективно обрабатывает банки объёмом 150 мл и 330 мл. Она также точно контролирует давление и температуру, чтобы предотвратить потерю CO₂ при розливе газированных напитков. Более того, эта фаза обеспечивает как производительность, так и целостность продукта. В итоге это гарантирует стабильное качество в условиях высоких скоростей. Инспекция наполненных банок и отбраковка После этапа наполнения другой блок HEUFT проводит инспекцию наполненных банок для проверки уровня наполнения, герметичности пломбы и отсутствия протечек. При обнаружении несоответствующих банок автоматический модуль отбраковки HEUFT удаляет их с линии. Таким образом, этот этап за...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор: Эта ротационная укупорочная машина (ROPP / завинчивающиеся роликовые крышки) была произведена в 2008 году компанией AROL Closure Systems. Машина предназначена для установки завинчивающихся алюминиевых крышек типа 28 × 1,5 в упаковочных линиях для напитков и жидкостей. В настоящее время машина установлена на поддоне и находится в складском хранении. Оборудование описывается как бывшее в употреблении, оснащено 12 укупорочными головками, которые находятся в очень хорошем состоянии. Из-за хранения на раме имеются видимые следы окисления, что, однако, не влияет на работоспособность. Электрошкаф частично открыт/неполный, отсутствует панель управления (HMI). Технические данные: Форматы: крышки 28 × 1,5. Применение: закрутка бутылок (завинчивающиеся роликовые крышки). Конфигурация: вращающийся стол с 12 укупорочными головками. Горловина: 28 × 1,5. Gbedpfey I Nt Nex Ac Ael

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 1 878 h, номер машины/транспортного средства: LC622, Б/у аппликатор трубочек Tetra Pak AB 2011Технические характеристики и эксплуатационные данныеАппликатор трубочек Tetra Pak Straw Applicator 30 — специализированная упаковочная машина, предназначенная для точного и стабильного прикрепления индивидуальных питьевых трубочек к картонным пачкам. Произведённая Tetra Pak Packaging Solutions AB, эта установка хорошо подходит для интеграции в линии розлива напитков и промышленные упаковочные линии, работающие с картонной упаковкой. Как б/у оборудование с небольшим количеством отработанных часов, она представляет собой надёжный и экономичный вариант для модернизации или расширения линии розлива или линии картонной упаковки.Тип машины: Straw Applicator 30Производитель: Tetra Pak Packaging Solutions ABМодель: 30Год изготовления: 2011Формат: Tetra classic aseptic (тетраэдрическая)PLC: на базе ПЛК с панелью оператора HMIМаркировка CE: ДаНаработка (часовой счётчик): 1,878.6 hЧертёж/спецификация: 86335D-300Совместимость с контейнерами: картонные упаковкиОсновная функция: автоматическое приклеивание индивидуальных трубочек к предварительно сформированным, заполненным и завернутым картонным упаковкамПроизводительность: зависит от формата упаковки и скорости линииПродвинутая автоматизация и системы управленияРазработанный для надёжной работы в условиях интенсивной упаковки, Straw Applicator 30 оснащён промышленной архитектурой управления с удобным HMI для настройки, мониторинга и диагностики. Автоматические функции обнаружения и проверки обеспечивают корректный захват, позиционирование и фиксацию каждой трубочки на проходящей пачке, поддерживая высокое качество и снижая необходимость доработок.Управление на базе ПЛК с HMI для управления рецептами и визуализации статусаИнтегрированные датчики наличия трубочки и проверки её установкиСигнализация и диагностирование неисправностей для быстрой подачи в эксплуатациюБыстросменные узлы для облегчения переналадки по форматуОграждения и блокировки, соответствующие требованиям CEВозможности интеграции в производственную линиюМашина предназначена для работы в составе линии вместе с картонажными розливными и последующими упаковочными системами. Она синхронизируется с подающими конвейерами и последующими устройствами для бандеролирования или укладки в коробки, обеспечивая плавный поток продукции и общую эффективность.Инлайн-интеграция с разливными машинами и конвейерами для картонных пачекГотовность к интерфейсу для обмена сигналами с вышестоящим и нижестоящим оборудованиемГибкость при смене форматов для разных размеров картонных пачек и типов трубочекПодходит для производств напитков, ориентированных на картонную упаковкуСостояние машины и история обслуживанияУстановка представлена как хорошо сохранившаяся б/у машина с низкой наработкой по показаниям часового счётчика. Наличие маркировки CE и надёжная инженерная база OEM под... Gbjdpfx Acsy Iz Tzs Ael

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC625, Б/у линия для производства оливкового масла ALFA LAVAL S16 - год выпуска 2010Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта комплексная линия экстракции оливкового масла объединяет проверенные компоненты для непрерывной и эффективной переработки оливковой массы в масло высокого качества. Построенная вокруг базовой технологии Alfa Laval и дополнительного оборудования, она обеспечивает промышленную производительность с надёжной сепарацией и термической обработкой.Производительность: 2.5–3 t/h (тонн в час) оливокГод выпуска: 2010Основной производитель: Alfa LavalДекантер: Alfa Laval S16Сепараторы: Alfa Laval 507 (2 единицы, с опорной рамой)Дробилка: Alfa Laval, 25 HPМойка: Santoro с удалителем камнейМалаксерные ванны: 4 единицы, нержавеющая сталь, 500 L каждая, с автономной разгрузкойНасос для пасты: Bellin, размер статора 16Транспортер-лёгк: Alfa LavalШнековые конвейеры для жмыха: Officine MottolaТепловой агрегат (котёл): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, номинальная мощность 130 kWТеплообменник: теплообменник с горячей водой для термообработкиЭлектрошкафы: главный электрический шкаф и отдельный шкаф управления насосамиЭлектрические данные (котёл): 380 V, 50 Hz, электрическое потребление 0.42 kWСтандарты: комплектующие с маркировкой CE; котёл EN 303-5 Class 3Продвинутая автоматика и системы управленияЛиния оснащена централизованным распределением питания через главный электрический шкаф и выделенный шкаф управления насосами для модульного управления оборудованием. Операторам предоставляется простое управление подачей, дроблением, малаксированием, декантацией и стадиями сепарации. Блокировки безопасности и стандартные защиты на вращающихся узлах и контурах горячей воды обеспечивают стабильную и безопасную работу. Быстрые механические настройки позволяют тонко регулировать время малаксирования и температурные установки для оптимальной выходности и качества экстракта.Возможности интеграции в производственную линиюРазработанная для непрерывной экстракции, эта б/у линия интегрирует приём и мойку на входе с декантацией и полировкой на выходе. Транспортер-лент, мойка с удалителем камней и дробилка обеспечивают однородную подготовку пасты, а декантер и двойные сепараторы гарантируют масло высокой прозрачности. Система может быть подключена к резервуарам для хранения, фильтровальным модульным блокам или совмещена с б/у линией розлива для пищевых масел для завершения промышленных упаковочных процессов. Гибкая разводка труб и стандартные присоединения упрощают интеграцию в существующие производства пищевой и напитковой промышленности.Состояние машин и история обслуживанияЭто полная б/у линия экстракции оливкового масла, предлагается в рабочем состоянии; основной процессный парк датируется 2010 годом. Компоненты от ведущих производителей, таких как Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola и D’Alessandro Termomeccanica, о... Gbsdpfx Acoy Iz Tuj Asl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Откручиватель / Откупориватель, производитель Rink, тип: KM 790/2K E LL, откручиватель/откупориватель для ящиков, 2-головочный для винтовых крышек 0,5 л NRW в модульном ящике на 20, с одноголовочной пластиной для отккупоривания, год выпуска 2017. Gedpfoy Iz Aiex Ac Asbl

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, TBA19 модель 2000 Полное комплексное обслуживание в 2025 году 7500 упаковок/час 200 slim Easy rider Gbodpfjy Iyc Ijx Ac Ael Аппликатор для соломинки Картонная упаковочная машина Все конвейеры В отличном рабочем состоянии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 3 500 мм, общая ширина: 2 000 мм, общая длина: 4 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, давление: 1 балка, рабочее давление: 1 балка, избыточное давление (макс.): 1 балка, ёмкость бака для воды: 350 л, ёмкость бака: 200 л, Оборудование: документация / руководство, Мы предлагаем эту бывшую в употреблении спиртовую перегонную установку KOTHE K800N с водяной баней, год выпуска 2009. ID-номер: 0036 Заводской номер: 1862 Год выпуска: 2009 Объем куба: 200 л Объем давления: 230 л Максимальное давление (PS): 1,0 бар Испытательное давление (PT): 1,5 бар Продается высококачественная перегонная установка с водяной баней от компании Kothe с таможенной пломбой, автоматикой управления дистилляцией и спиртомером. Оснащение: - предназначена как демонстрационная перегонная установка - водяная баня 200 л - электрический нагрев: 4 x 12 кВт ТЭНов - установленный шлем для виски - боковая укрепляющая колонна с 3 тарелками и дефлегматором - бак для охлаждающей воды 100 л - мешалка - система мойки высокого давления - управление перегонкой eLogik Red - спиртомер Desticounter Gsdpfx Aey Itlcsc Ajbl Год выпуска перегонного аппарата: 2009 Год выпуска спиртомера и автоматики: 2024 Все в отличном состоянии Новая цена: 74.400 € нетто Если у вас есть вопросы или нужна дополнительная информация, пишите нам или звоните.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у термоформовочная упаковочная линия для водяных стаканов – 11 500 BPH Технические характеристики и производительность Эта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для наполнения и упаковки стаканов, спроектированное для производства напитков, в частности воды. Ключевое оборудование — автомат TR-ALP 10 form-fill-seal, предназначенный для термоформования, наполнения, запайки и вырубки PET-стаканов с высокой производительностью. Формат: 5x2 (10 позиций за цикл), рабочая производительность — 17–20 циклов/мин, что дает до 12 000 стаканов в час, идеально подходит для вторичных промышленных упаковочных линий с требованием стабильной отдачи. В состав интегрированного оборудования входят робото-картонатор, автоматический формирователь коробов, запайщик коробов и транспортеры для плавной транспортировки продукции. Производительность: до 12 000 стаканов/час (типично 10 200–12 000 стаканов/час) Скорость цикла: 17–20 циклов/мин Конфигурация ячеек: 5x2 (10 ячеек за цикл) Размер штампа: 71 x 71 мм Поддерживаемые форматы стакана: 100 мл и 200 мл Материал стакана: PET-пленка 500–700 микрон Gbsdpfx Acjy Icp Ds Ael Материал крышки: алюминий 40 мкм или 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, термосвариваемая, с функцией отрывного слоя Контактирующие с продуктом части: нержавеющая сталь AISI 316 Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верх) Диаметр рулона: нижний – 800 мм, верхний – 300 мм Вес основной машины: около 2 500 кг Модель запайщика коробов: GEM F470 Модель формирователя коробов: F2000 Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена надежной автоматикой для стабильного формирования стаканов, точного дозирования и надежной запайки. TR-ALP 10 применяет таймерно-объемную гравиметрическую дозирующую систему с 10 клапанами для равномерного наполнения. Электроархитектура — промышленного класса с сертифицированной защитой и системой безопасности. Питание: 3 x 380 В, 50 Гц Установленная мощность: 25 кВт Ток: 40 А Рабочее напряжение: 24 В DC Система дозирования: таймерно-гравиметрическая, 10 клапанов Температура розлива: 15–25 °C Безопасность: промышленная автоматика, аварийные и защитные выключатели Интеграция производственной линии Линия интегрирована для замкнутого технологического процесса упаковки, сочетая производство стаканов с групповым упаковочным оборудованием. Роботизированный картонатор с функцией вакуумного захвата подходит для разных объемов стаканов, технология упаковки поддерживает варианты для 100 и 200 мл. Автоматизированные формирователь и запайщик коробов, а также три транспортера обеспечивают гибкость эксплуатации — модульно или по прямому потоку. Конец линии: робот-картонатор, формирователь коробов F2000, запайщик коробов GEM F470, транспортеры Конфигурация упаковки: 30 стаканов/короб (200 мл — 2 слоя по 15x2; 100 мл — 3 слоя) Гибкая форматовка: оснастка под 100 и 200 мл Контейнеры: PET-стаканы; внешняя упаковка — картонные коробки Состояние оборудования и обслуж...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Подержанная линия розлива воды KRONES – 32 000 бутылок в час Технические характеристики и показатели производительности Данная комплексная линия розлива, произведенная KRONES в 2006 году, рассчитана на высокоэффективное производство напитков с использованием ПЭТ-бутылок. Линия обеспечивает надежную эксплуатацию для промышленных целей, идеально подходя для предприятий, заинтересованных во вторичном рынке надежного оборудования с минимальным временем простоев и стабильным качеством продукции. Gjdoy Icpqspfx Ac Asbl Ключевые параметры: - Производительность: до 32 000 бутылок в час - Форматы бутылок: совместимость с бутылками объемом 0,5 л и 1,5 л - Емкости: под ПЭТ-бутылки - Производитель (основное оборудование): KRONES - Год выпуска (основная линия): 2006 - Наработка: 68 702 часа - Управление: контроллеры Siemens PLC - Контроль розлива: электронный, с расходомерами (объемный метод) Основные узлы и оборудование: - Автомат выдува Krones Contiform S20 (2006) - Объемный розливочный автомат Krones Volumetic (2006) - Укупорочный автомат Krones (2006) - Бутылочный инспектор Krones Checkmat (2006) - Система транспортировки бутылок Krones SynCo (2006) - Этикетировочная машина Krones Etima (2006) - Лазерный маркиратор Markem Smart Lase C350 (2015) - Термоусадочный упаковщик Ocme Vega N70/2 - Установка для нанесения ручек Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Палетизатор Ocme Pegasus M400 (2006) - Палетообмотчик Bema Silkworn Turbo (2006) - Этикетировщик палет Eidos 7P6ERLP (2020) - Бункер для преформ M. Tanner AG/Prologic (2018) - Ориентатор преформ M. Tanner AG (2006) - Бункер крышек Gassner (2006) - Система дозирования азота Cryotech International - Транспортер Europool Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена автоматизированным управлением на базе Siemens PLC, обеспечивающим согласованную работу во всем технологическом цепочке – от выдува до упаковки. Объемный розлив осуществляется с помощью электронных расходомеров для высокой точности наполнения даже на максимальных скоростях. Централизованное управление, синхронизированные транспортеры и интегрированные инспекционные системы повышают производительность, уменьшают простой и облегчают переналадку. - Архитектура управления Siemens PLC по всей линии - Объемный розлив с электронным контролем расхода - Интегрированный инспекционный узел Krones Checkmat - Координированная логика транспортеров Krones SynCo - Лазерная маркировка Markem Smart Lase C350 Интеграция производственной линии Линия полностью интегрирована от подачи преформ до этикетирования палет. Системы транспортеров Krones SynCo и Europool обеспечивают плавную передачу бутылок между узлами, а термоусадочный упаковщик, аппликатор ручек, палетизатор, обмотчик и этикетировщик формируют полностью автоматизированную цепочку упаковки и логистики. - Сквозная автоматизация от выдува до этикетировки палет - Поддержка форматов: 0,5 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки ...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Доступна установка дегазации и CO2-импрегнирования Jakü. Номинальная производительность: 10 000 л/ч. Диапазон входного давления воды: 3 бар – 4,5 бар. Диапазон входного давления CO2: 8 бар – 10 бар. Форсунки: 3. Степень распыления форсунок: средняя / мелкая / очень мелкая. Габариты машины (Д/Ш/В): ок. 2000 мм / 2000 мм / 2400 мм. Собственный вес: ок. 800 кг. Эксплуатационный вес: ок. 1400 кг. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Gbsdpfey H I Hlox Ac Aol

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Эта фасовочная машина GALDI RG270-SDUC 2021 года выпуска предназначена для формования, наполнения и закрытия картонных пакетов типа «gable top» и подходит для эктендированной свежей (ESL) молочной продукции, свежего молока, сливок, питьевого йогурта, фруктовых соков и других жидких пищевых продуктов. Машина оборудована сервоуправляемой объемной двудиафрагменной системой наполнения и осуществляет розлив по принципу наполнение снизу вверх, что обеспечивает высокую точность дозировки и сохраняет целостность продукта. При производительности до 6 500 упаковок в час оборудование подходит для производственных линий молочной и напитковой промышленности средней мощности. Комплекс оснащён современными гигиеническими системами, такими как стерилизация упаковки на основе H₂O₂, ламинарный поток с HEPA-фильтрацией и поддержка автоматической мойки (CIP), что позволяет создавать условия для увеличения срока годности продукта. Технические данные Производительность: до 6 500 упаковок в час Диапазон объёмов наполнения: 250–1 000 мл Размер упаковки: 70 × 70 мм (основание) Gbjdpfx Acey Hxuas Aol Система наполнения: сервоуправляемый объемный двудиафрагменный поршневой наполнитель Метод наполнения: снизу вверх Фильтрация воздуха: HEPA H14 (EN1822) Деконтаминация: система распыления H₂O₂ (35%) Сертификация: CE, FCM 1935/2004, FDA

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Обзор Данная этикетировочная машина горячего клея для предварительно вырубленных бумажных этикеток была изготовлена в 1993 году итальянской компанией PE LABELLERS. Машина предназначена для этикетирования ПЭТ-бутылок. Производство было остановлено в июле 2009 года в связи с окончательным закрытием завода. Оборудование всё ещё установлено на площадке и может быть осмотрено по запросу. Доступна немедленно. Технические данные Производительность: ок. 7 200 бутылок в час Форматы: 1,5 л / 2,0 л Применение: ПЭТ Конфигурация: этикетировочная машина горячего клея для вырубленных бумажных этикеток. Gjdpey Hmtwjfx Ac Aobl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Данный аппликатор термоусадочных рукавов был изготовлен в 2005 году итальянской компанией MARFIN. Машина предназначена для упаковки ПЭТ-продукции на поддонах методом применения термоусадочных рукавов. Производство было прекращено в июле 2009 года из-за окончательного закрытия завода. Оборудование все еще установлено на месте и может быть осмотрено статически по запросу. Доступно немедленно. Технические данные Производительность: до 50 поддонов/час Форматы: 1,5 л – 3×2 – 1200 × 800 0,5 л – 4×3 – 1200 × 800 Применение: ПЭТ Конфигурация: Аппликатор термоусадочных рукавов Gbjdpfoy Hmp Ejx Ac Aol