STH Getränketechnik Herbert Steurer

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT105, Б/у автоматическая CIP-система безразборной мойки Diversey Технические характеристики и данные о производительностиЭта система безразборной мойки Clean-In-Place (CIP) разработана для обеспечения надежной, повторяемой санитарии для производства напитков и промышленных процессов розлива. С тремя выделенными баками и полностью автоматическим управлением она упрощает циклы очистки по процессным контурам, машинам розлива, пастеризаторам и сопутствующим трубопроводам. Электрическое нагревание системы обеспечивает точный контроль температуры для эффективных щелочных и промывочных фаз, поддерживая единые санитарные стандарты на установках подержанных и использованных линий розлива.Тип системы: безразборной мойки Clean-In-Place (CIP)Год выпуска: 2012Уровень автоматизации: полностью автоматическаяМетод нагрева: электрический нагревМощность: 15 кВтЭлектрические требования: 380В / 50 ГцКоличество баков: 3Объем баков: 2 x 1.0 м³ и 1 x 0.5 м³Общая емкость баков: 2.5 м³Применение: производство напитков и линии промышленной упаковкиСовременная автоматизация и системы управленияПолностью автоматическая архитектура управления обеспечивает последовательные, программируемые процессы очистки с минимальным вмешательством оператора. Электрический нагрев поддерживает стабильные тепловые профили во время этапов щелочной и промывочной фаз, что улучшает повторяемость и эффективность очистки. Планировка системы совместима с стандартными практиками интеграции PLC/HMI, используемыми на предприятиях по производству напитков, облегчая управление рецептами, временную привязку циклов и ведение журнала данных при подключении к сетевой системе управления заводом.Возможности интеграции линии производстваРазработана для бесшовной интеграции, CIP-система подключается к наполнителям, коллектору трубопроводов, теплообменникам, резервуарам и вспомогательному процессовому оборудованию. Она поддерживает в линии или централизованные подходы к чистке и может быть развёрнута как автономный модуль санитарии, обслуживающий несколько контуров через автоматическую маршрутизацию клапанов. Формат и смены продукта упрощаются рецептурно управляемыми циклами, что делает её подходящей для объектов, обрабатывающих различные SKU в рамках используемой линии розлива или в более широком окружении упаковочного оборудования.Состояние машины и история обслуживанияС полностью автоматическим режимом работы и электрическим нагревом эта CIP-система настроена для надежной ежедневной санитарной обработки. Плановое профилактическое обслуживание сосредоточено на уплотнениях насосов, клапанах, прокладках, датчиках температуры и приборах проводимости/потока, которые обычно применяются в CIP-приложениях. Конфигурация с тремя баками поддерживает эффективное планирование циклов очистки и простое обслуживание увлажняемых частей для поддержания долгосрочной производительности и гигиены.Эксплуатационная производительность и универсальностьМногобакетная конфигурация поддерживает ключевые шаги CIP: предмойку, мытье моющими средствами и финальную промывку, обеспечивая эффективное уда... Ndodpfx Ae Adyz Rsg Ejc

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT65, Technical Specifications & Performance Data The PakTech CCA 120 is a compact, high-reliability can holder applicator designed to apply plastic carriers to beverage cans with consistent accuracy. As part of a used bottling line or canning line, this second hand unit brings proven PakTech engineering to industrial packaging environments seeking dependable multipack presentation. Manufacturer: PakTech Model: CCA 120 Year: 2016 Machine type: Can Holder Applicator Nominal speed: up to 120 cans per minute (format and line conditions dependent) Ndedpfx As Adyxceg Eoc Container types: Aluminum beverage cans Formats: Compatible with common PakTech carrier styles and multipack configurations (subject to tooling and kit; verify in manuals) Dimensions: Width 2440 mm, Length 1230 mm, Height 1500 mm Electrical: 220V Safety features: Integrated guarding and protections Documentation: Manuals available Advanced Automation & Control Systems Engineered for continuous, reliable operation in beverage production, the CCA 120 delivers automatic carrier application synchronized with upstream and downstream conveyors. An operator-friendly control interface and robust logic control typical of PakTech systems support straightforward setup, monitoring, and troubleshooting. The 220V electrical configuration simplifies integration into existing packaging halls, while comprehensive safety guarding and interlocks protect operators during operation and changeover. Emergency stop circuitry, safety shields, and clear access points are designed to meet modern industrial packaging practices. The included manuals support parameter configuration, maintenance, and format adjustments. Production Line Integration Capabilities This applicator is ideal for positioning downstream of can rinsing and filling, after seaming/capping and labeling/coding, and before case packing, palletizing, or tray loading. It integrates seamlessly with conveyors and control signals on a used bottling line and is suitable for second hand systems handling a variety of beverage SKUs. Changeovers between carrier formats are supported with appropriate tooling, enabling agile response to production needs for beer, cider, soft drinks, energy drinks, water, juice-based RTDs, and similar products. While optimized for aluminum cans, the applicator complements broader lines that may also process PET and glass containers upstream in filling, labeling, capping, and rinsing stages. Machine Condition & Maintenance History Condition is in storage, with the machine currently disassembled. Safety features are included, and manuals are available to facilitate re-commissioning. Assorted spare parts are noted as available. As with any second hand equipment, inspection and verification of specific format kits, wear parts, and controls are recommended prior to integration into your industrial packaging environment. Operational Performance & Versatility The CCA 120 is designed to apply PakTech-style carriers accurately and gently, promoting product stability and consistent pack appearance. Its compact footprint makes it ...

Год выпуска: 2011, моточасы: 10 500 h, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: ISP17, Б/у Инспектор KRONES Linatronic K735 год 2011 Бывший в употреблении инспектор KRONES Linatronic K735 2011 года выпуска предлагает проверенное и эффективное решение для контроля качества на высокопроизводительных линиях розлива. Немецкий производитель KRONES, мировой лидер в области автоматизации производства напитков, создал эту модель с учетом надежности, точности и модульной конструкции. В результате этот инспектор идеально вписывается в промышленные среды, требующие высокой точности и эксплуатационной стабильности. Электрические характеристики и техническая комплектация б/у инспектора KRONES Б/у Инспектор KRONES Linatronic K735 2011 года выпуска работает от трехфазного источника питания напряжением 400/230 вольт, частотой 50 Гц и потребляемым током 13 ампер. Следовательно, он соответствует европейским промышленным стандартам и поддерживает стабильную работу в сложных условиях. Кроме того, электрическая система включает в себя встроенные предохранительные устройства, которые защищают компоненты от перегрузки или неисправностей. Кроме того, компактный и прочный корпус облегчает интеграцию в существующие производственные схемы. Год выпуска и машино-часы Компания KRONES выпустила этот агрегат в 2011 году. С тех пор машина отработала 10 500 часов, что соответствует умеренному использованию оборудования, предназначенного для промышленного использования. По сравнению с другими моделями с аналогичной функциональностью, этот агрегат сохраняет высокие стандарты производительности. Более того, конструкция машины демонстрирует минимальный износ, что подтверждает ее тщательное обслуживание. Поэтому специалисты могут рассчитывать на надежную работу без немедленной необходимости капитального ремонта. В настоящее время машина работает до конца апреля. Затем он будет демонтирован. Поддерживаемые типы контроля Бывший в употреблении инспектор KRONES Linatronic K735 2011 года выпуска оснащен полным набором функций проверки, гарантирующих качество и целостность каждой бутылки. -Система выполняет осмотр дна для обнаружения сколов, трещин или посторонних предметов в основании. Nsdpfx As Adyv Ujg Esdc – При осмотре боковин (стенок) используются вращающееся зеркало и камеры для выявления дефектов, таких как царапины, трещины или грязь на всей боковой поверхности. – Проверка отделки горлышка и резьбы гарантирует отсутствие повреждений или деформаций на горлышках бутылок, которые могут нарушить герметичность или укупорку. – Проверка на наличие царапин на поверхности, указывающих на чрезмерный износ. Кроме того, машина использует инфракрасную (ИК) и

Год выпуска: 2007, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT93, Б/у дивайдер делитель потока бутылок APSOL производительность 3500 бут/ч Б/у дивайдер делитель потока бутылок APSOL 3500 bph эффективно перенаправляет потоки бутылок на высокоскоростных линиях розлива и упаковки. В частности, его двухпутевая конфигурация позволяет системе динамически контролировать направление продукта, тем самым улучшая распределение в направлении параллельных линий или зон накопления. Следовательно, этот дивайдер повышает гибкость завода, оптимизирует выпуск и значительно сокращает узкие места. В результате он становится важным компонентом в оптимизации непрерывных производственных линий. Конструктивное проектирование и технические размеры APSOL выпустила модель DFM2 в 2007 году. В настоящее время машина готова к установке. Поскольку рама изготовлена ​​из нержавеющей стали, она обеспечивает прочность и устойчивость в сложных промышленных условиях. Кроме того, компактные размеры — 1400 мм в длину, 1000 мм в глубину и 2300 мм в высоту — позволяют легко интегрировать дивайдер бутылок б/у APSOL производительность 3500 бут/час в ограниченные пространства. Поэтому инженеры могут внедрить его, не изменяя существующие макеты. Производительность и эксплуатационная мощность Дивайдер разделитель потока бутылок б/у APSOL производительностью 3500 бут/час номинальная производительность 3500 бутылок в час. Соответственно, эта скорость подходит для высокопроизводительных производственных объектов. Кроме того, система дивайдера обеспечивает плавные, синхронизированные переходы, которые предотвращают как накопление, так и повреждение бутылок. Таким образом, он идеально подходит для управления несколькими потоками продукции во время фаз розлива, этикетировки или упаковки. В этом контексте система обеспечивает максимальную целостность продукции, сохраняя при этом непрерывность работы. Управление через ПЛК OMRON Система ПЛК OMRON управляет всеми операциями машины. Благодаря своей надежности и точности контроллер эффективно управляет позиционированием дивертора, показаниями датчиков и логикой переключения в реальном времени. Более того, интерфейс позволяет техническим специалистам быстро настраивать параметры в соответствии с производственными потребностями. Благодаря этой возможности дивайдер бутылок б/у APSOL производительностью 3500 бут/час мгновенно адаптируется к изменениям макета или формата. Следовательно, он минимизирует время простоя и обеспечивает стабильный рабочий поток. Электроснабжение и потребление энергии Ndedpfx Ags Adt Tgo Eec Устройство работает от трехфазного источника питания 400 В, потребляет 2 кВт и работает на частоте 50 Гц. Несмотря на свою промышленную производительность, машина поддерживает низкий энергетический профиль. По этой причине устройство для деления потока бутылок APSOL производительностью 3500 бут/час легко интегрируется в существующие линии розлива, даже там, где существуют ограничения по мощности. Более того, оно соответствует всем соответствующим европейским стандартам энергоэффективности, что снижает эксплуатационные расходы в долгосрочной перспективе. Системы безопасности и техническая документация Машина включает в себя как активные, так и пассивные функции безопасности, такие как защитные барьеры и кнопки аварийной остановки, все они соответствуют действующим директивам по безопасности. Кроме того, APSOL предоставляет комплексные руководства с подробными электрическими схемами и плановыми процедурами техниче...

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT95, Бывший в употреблении ориентатор бутылок Posimat - год 2021Технические характеристики и данные о производительностиЭтот ориентатор бутылок POSIFLEX-A-20 — проверенное решение для высокоэффективной подачи бутылок в начале бывшей линии розлива. Производитель Posimat; он спроектирован для ориентации и надежной подачи пустых бутылок к последующему промышленному упаковочному оборудованию, поддерживая среды производства напитков, требующие устойчивой доступности и бережного обращения с контейнерами.Производитель: PosimatМодель/Тип: POSIFLEX-A-20Год выпуска: 2021Производительность: до 100 бутылок в минутуПрименение: Автоматическое ориентирование бутылок и подача на конвейерыСоответствие требованиям: EС-маркировка; разработано в соответствии с директивами 2006/42/EС, 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (Низкое напряжение)Обращение с тарой: Оптимизировано для подачи бутылок на линиях производства напитковСфера применения: Идеально подходит для установок и обновления существующих линий розливаСовременная автоматизация и системы управленияЭтот ориентатор бутылок POSIFLEX-A-20 предназначен для автоматизированной эксплуатации с координированным управлением бункером, системой ориентации и выгрузкой. Операторы получают удобные интерфейсы управления и точную регулировку скорости для соответствия последующему оборудованию, что повышает эффективность смен и минимизирует простои.Интегрированная панель управления для управления скоростью и функциямиАвтоматическая ориентация бутылок с высокой повторяемостьюДатчиковый детектор заеданий и мониторинг потока бутылокНастройки, совместимые с рецептами, для быстрого изменения форматаРазработано для непрерывной эксплуатации в условиях промышленной упаковкиВозможности интеграции в линию производстваЭтот ориентатор без проблем интегрируется в начале линии производства напитков, подавая контейнеры на воздушные или настольные конвейеры, ведущие к машинам по промывке, наполнению, закупорке и этикетировке. Он поддерживает автономную или встроенную работу и может быть сконфигурирован для обслуживания широкого диапазона размеров бутылок.Совместим с стандартными интерфейсами конвейеровГибкие варианты компоновки для компактных или расширенных линийВозможность смены формата для разных высот и диаметров бутылокПодходит для интеграции в процессы производства воды, соков, вина, пива и напитков в целомСостояние машины и история обслуживанияСконструированная в 2021 году, эта бывшая в употреблении единица обладает современным дизайном и предлагается в готовом к эксплуатации состоянии. Ее современная инженерия и соответствие EС делают ее сильным кандидатом для предприятий, стремящихся расширить или модернизировать их линию розлива с минимальным риском и сниженным временем ввода в эксплуатацию.Рабочие характеристики и универсальностьРазработана для стабильной производительности до 100 бут/мин, POSIFLEX-A-20 обеспечивает бережное обращение с бутылками, последовательную ориентацию и плавный выброс на конвейеры. ... Nsde Adt Nuepfx Ag Eedc

Год выпуска: 2009, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: ISP18, Б/У инспектор пустых бутылок HEUFT 72000 BPHТехнические характеристики и данные по производительностиЭтот инспектор пустых бутылок (EBI) спроектирован для высокоскоростного производства напитков и промышленных упаковочных сред. Производитель — HEUFT; система сочетает в себе инспектор HEUFT InLine reflexx Release 9 и установку предвыборки HEUFT Spectrum SX TB 72, подключённые по сети для полного контроля потока бутылок. Разработан для интеграции в подержанную линию розлива и обеспечивает надёжную инспекцию возвращаемых стеклянных бутылок на скорости линии до 72,000 bottles/hour.Производитель: HEUFTОсновная модель: InLine reflexx Release 9Узел предвыборки: Spectrum SX TB 72 (с сетевым интерфейсом Gateway II)Дополнительная ссылка на платформу: Spectrum TXГод выпуска: 2009Максимальная пропускная способность: 72,000 bottles/hourФорматы бутылок: совместим с форматами 0.33L и 0.5LТара: Предназначено для обработки стеклянных бутылок (зелёного, коричневого, прозрачного стекла)Упаковки/крышки (идентификация формата): Crown cap, резьбовая крышка, механическая откидная крышкаЭлектропитание (InLine): 3-фазное 400/415 V; 230/240 V фазовое напряжение; 50/60 HzЭлектропитание (данные на табличке): 3-фазное + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-фазное 230 V, 4 AМощность (Spectrum TX): 3.3 kW (непрерывная активная мощность) при скорости до 72,000 containers/hПневматика: 6–10 bar рабочее давлениеКомплект поставки: секции подачи/приема конвейера и стол для накопления/разгрузки отклонённых изделийПродвинутые системы автоматизации и управленияИнспектор использует обработку изображений HEUFT reflexx с комплексной оптической инспекцией и обнаружением остаточной жидкости. Предвыборочная установка Spectrum SX TB 72 осуществляет проверку геометрии бутылок на входе, гарантируя, что в основной EBI попадут только соответствующие контейнеры. Интерфейс Gateway II обеспечивает сетевое подключение для обмена данными по линии и согласованной логики отклонения.Полная инспекция боковой стенки на входе и выходеПроверка целостности горлышка и горловины, включая резьбу для бутылок с винтовой крышкойОбнаружение остаточной жидкости с помощью ИК и HF технологийДополнительный датчик области горлышка для выявления застрявших этикетокРаспознавание тестовых бутылок для непрерывного контроля точности отклоненийУправление оператором через интегрированный контроллер узла с синхронизированной предвыборкойВозможности интеграции в производственную линиюРазработана для бесшовной интеграции в высокоскоростное производство напитков; система поддерживает inline-эксплуатацию с существующими конвейерами и системами накопления. Узлы предвыборки и основной инспекции обмениваются данными по сети для оптимизации точности отклонений и минимизации ложных отклонений, что делает её отличным выбором для обновления подержанного оборудования для розлива или полной ретрофит-линии ... Ndsdps Adt I Rjfx Ag Ejc

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: PX20, Бывший в употреблении смеситель KHS INNOPRO CMX-18 18 m³-h - Год выпуска 2006Технические характеристики и эксплуатационные данныеKHS INNOPRO CMX-18 — это смеситель премикса, предназначенный для производства напитков и интеграции в промышленную упаковочную или бывшую в употреблении линию розлива. Этот технологический агрегат, изготовленный в 2006 году, имеет номинальную производительность 18 m³/h и предназначен для подготовки, деаэрации, смешивания и подачи напитка к зоне розлива.Производитель: KHSМодель: INNOPRO CMX-18Год изготовления: 2006Номинальная производительность: 18 m³/hВместимость буферного резервуара: 850 LМаксимальное давление: 8 barИспытательное давление: 11.44 barДиапазон температур: 20 / 100 °CПередовые системы автоматизации и управленияСистема премикса включает технологические приборы для контроля давления, расхода и уровня. Преобразователи расхода, регуляторы с индикацией расхода, индикаторы давления, сигнализаторы давления, реле давления, реле уровня и сигнализаторы уровня обеспечивают контролируемое обращение с продуктом на этапах деаэрации, передачи и буферизации.Управляющий воздух подается при 4–5 bar, при этом соответствующая линия газа или воздуха указана на 6–6.5 bar. Технологическая схема включает участки с регулируемым расходом и клапанные коллекторы для распределения продукта, циркуляции CIP и возврата сиропа.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот смеситель премикса KHS подходит для установки перед разливочной машиной в линии производства напитков. Технологическая схема показывает отдельное выходное соединение с разливочной машиной, позволяющее передавать подготовленный продукт из буферного резервуара на последующее оборудование розлива.Подключения воды и CIP интегрированы в клапанный коллектор, а отдельные ответвления возврата сиропа CIP обеспечивают операции очистки и возврата продукта. Система использует подключения подачи диоксида углерода для деаэрации и подготовки напитков, что делает ее подходящей для производственных условий, где требуются контролируемое смешивание и управление газами.Подключение воды: Ø2.1/2"Подключение CIP: Ø2.1/2"Подключения возврата сиропа CIP: Ø1.1/2"Выходное подключение к разливочной машине: Ø4"Подключение уплотнительной воды: DN15Состояние машины и история обслуживанияЭтот бывший в употреблении смеситель премикса KHS был изготовлен в 2006 году. Имеющаяся техническая документация содержит конфигурацию процесса, параметры емкостей, подключения инженерных сред и схему размещения приборов. Оборудование сконфигурировано как комплектный агрегат смешивания и передачи с деаэрацией, буферным хранением, насосами и приборами управления технологическим процессом.Эксплуатационные характеристики и универсальностьINNOPRO CMX-18 включает деаэрационную емкость, буферный резервуар, шесть насосов и контур передачи продукта. Продукт проходит через участки с регулируемым расходом перед поступлением в буферный резервуар и перекачиванием к разливочной машине. Подключения диоксида углерода, возможность... Ndsdpfx As Adtqreg Ejc

Год выпуска: 2022, состояние: новый, Мы продаем станок для производства жевательных конфет, так как больше не используем его. Станок никогда не применялся и все это время стоял на производственной площадке. Вы можете посмотреть на него в нашем складском помещении. Ndsdpfxsz Rzkns Ag Ejc Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь со мной.

Состояние: отличное состояние (б/у), АСЕПТИЧЕСКАЯ РАСФАСОВОЧНАЯ МАШИНА TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – ФОРМАТ 500 МЛ Промышленная асептическая расфасовочная машина TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, предназначенная для автоматической упаковки жидких пищевых продуктов в многослойные картонные контейнеры Tetra Brik Aseptic объемом 500 мл. Оборудование использует технологию асептического формования, наполнения и запайки, объединяя в одной машине стерилизацию упаковочного материала, формовку контейнера, дозирование продукта и его герметичное закрытие. Технология Tetra Pak A3 Flex разработана для промышленной упаковки предварительно стерилизованных продуктов, позволяя получать напитки с длительным сроком хранения без необходимости охлаждения перед открытием, при условии соблюдения необходимых условий обработки и стерильности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производитель: TETRA PAK Nodpjz Rzidofx Ag Eodc - Модель: A3 FLEX - Указанная версия: 1000 B - Указанный формат: 500 мл - Тип: Автоматическая асептическая расфасовочная машина для контейнеров - Упаковка: Tetra Brik Aseptic - Автоматическая система формования, наполнения и запайки - Непрерывная подача упаковочного материала в рулонах - Стерилизация упаковочного материала - Формовка многослойных картонных контейнеров - Наполнение предварительно стерилизованным продуктом - Система продольной и поперечной запайки - Автоматическая резка и формовка контейнеров - Контроль асептических условий в процессе - Автоматическая транспортировка и выгрузка контейнеров - Электронная панель управления Tetra Pak - Система мониторинга рабочих параметров - Верхняя платформа для обслуживания и технического обслуживания - Промышленное исполнение с компонентами из нержавеющей стали - Возможность интеграции в полные линии асептической упаковки ПРИНЦИП РАБОТЫ Многослойный упаковочный материал подается в TETRA PAK A3 FLEX из рулона и проходит через систему стерилизации перед формовкой. Затем материал преобразуется в непрерывную трубу путем продольной запайки. Продукт, предварительно обработанный методом UHT, подается внутрь в асептических условиях. Машина выполняет поперечную запайку, резку и формовку отдельных контейнеров, получая герметично закрытые контейнеры, готовые к следующим этапам производства. Готовые контейнеры могут передаваться в системы контроля, нанесения маркировки, установки крышек, группировки, упаковки в картонные коробки и паллетирования. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для молочной промышленности, производителей соков, нектаров, растительных напитков и других жидких продуктов с длительным сроком хранения. В зависимости от установленной конфигурации, может использоваться для: - Молока UHT - Ароматизированного молока - Молочных коктейлей - Фруктовых соков - Нектаров - Растительных напитков на основе сои, овса или риса - Нутритивных напитков - Других жидких напитков, совместимых с асептической упаковкой TETRA PAK A3 FLEX 1000 B представляет собой промышленное решение для автоматизации асептической упаковки напитков, объединяя формовку контейнера, наполнение и запайку в одном оборудовании. Точные характеристики, производительность и совместимость с различными продуктами зависят от установленной конфигурации и оснастки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, данные о производительности, форматы, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), АСЕПТИЧЕСКАЯ РАЗЛИВНАЯ МАШИНА TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 МЛ Промышленная асептическая разливочная машина TETRA PAK TBA/19 200 B, предназначенная для автоматического формования, наполнения и запайки многослойных картонных контейнеров Tetra Brik Aseptic объемом 200 мл. Данное оборудование объединяет процессы стерилизации упаковочного материала, формования контейнера, дозирования продукта и герметичной запайки в единый непрерывный процесс в асептических условиях. Технология Tetra Pak позволяет упаковывать предварительно стерилизованные жидкие продукты, такие как ультрапастеризованное молоко, соки, нектары и растительные напитки, что способствует их хранению при комнатной температуре без необходимости охлаждения до момента открытия, при условии соблюдения требуемых условий стерилизации и упаковки. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производитель: TETRA PAK - Модель: TBA/19 - Версия: 200 B - Тип: Автоматическая асептическая разливочная машина для контейнеров - Формат: 200 мл - Упаковка: Tetra Brik Aseptic - Автоматизированная система формования, наполнения и запайки - Подача упаковочного материала в рулонах - Стерилизация упаковочного материала - Непрерывное формование многослойного картонного контейнера - Наполнение предварительно стерилизованным продуктом - Система продольной и поперечной запайки - Автоматическая резка и формование контейнеров - Контроль асептических условий - Автоматическая транспортировка и выгрузка - Система контроля рабочих параметров - Верхняя платформа для обслуживания и ремонта - Промышленная конструкция с компонентами из нержавеющей стали - Возможность интеграции в полные асептические упаковочные линии ПРИНЦИП РАБОТЫ Многослойный упаковочный материал подается с рулона и проходит через систему стерилизации машины. Затем материал формируется в непрерывную трубку посредством продольной запайки. Продукт, предварительно стерилизованный с помощью совместимой системы ультрапастеризации (UHT), вводится внутрь в асептических условиях. Машина выполняет поперечную запайку, разделение и формование отдельных контейнеров объемом 200 мл, получая герметично закрытые пакеты. Готовые упаковки могут автоматически передаваться на системы контроля, установки для введения трубочек, нанесения маркировки, группировки, упаковки в картонные коробки и паллетирования. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для молочной промышленности, производителей соков, растительных напитков и предприятий по производству напитков с длительным сроком хранения. Совместимые продукты (в зависимости от конфигурации): - Ультрапастеризованное молоко и ароматизированное молоко Nsdsz Rzcwopfx Ag Eedc - Молочные коктейли - Фруктовые соки - Нектары - Растительные напитки из сои, овса или риса - Функциональные напитки - Другие жидкие напитки, совместимые с асептической упаковкой TETRA PAK TBA/19 200 B позволяет автоматизировать упаковку жидких продуктов в индивидуальные контейнеры объемом 200 мл, объединяя формование, наполнение и запайку в единой промышленной установке. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, данные о производительности, форматы, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Компактная мобильная система для наполнения и укупорки жидких, полужидких и вязких продуктов в стеклянные банки или бутылки. Машина объединяет в одном рабочем месте объемный поршневой наполнитель и пневматический укупорщик и предназначена для розлива соков, пюре, джемов, меда и соусов. Наполнитель может быть подключен непосредственно к котлу или резервуару. Он поддерживает горячий розлив при температуре до 90°C и может перерабатывать продукты, содержащие мягкие частицы. После наполнения крышки типа «Твист-офф» герметично закрываются пневматическим укупорщиком, регулируемый момент затяжки которого обеспечивает стабильное уплотнение. Машина может быть настроена для работы с банками и бутылками разной высоты. Технические характеристики: • Диапазон дозирования: 50–1500 мл, в зависимости от выбранной модели • Тип крышек: «Твист-офф» (с резьбовым кольцом) • Режим работы: полуавтоматический, пневматический • Максимальная температура наполнения: 90°C • Материал, контактирующий с продуктом: нержавеющая сталь AISI 316L • Шасси: мобильная тележка из нержавеющей стали с фиксируемыми поворотными колесами Ndsdpfx Agez Nd D Us Eoc Гигиеничная конструкция из нержавеющей стали разработана для использования в пищевой промышленности. Мобильная рама обеспечивает легкую транспортировку и удобный доступ для очистки.

Год выпуска: 2022, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: WDW-70056, WDW. Контейнеры, пригодные для взвешивания. Поточная весовая установка для взвешивания древесных пеллет или других сыпучих материалов в форме пеллет с устройством для выгрузки. Производительность / пропускная способность: 15,6 тонн в час; точность взвешивания: +/- 0,01 кг; время цикла: приблизительно 2 взвешивания в минуту; на фотографии изображена символическая иллюстрация; оборудование поставляется в оригинальной упаковке. Nedpfx Agjz Ixc Io Esdc

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT109, Сушилка для бутылок CAMES б/у - Год 2001Технические характеристики и показатели производительностиЭтот подержанный туннель сушки бутылок предназначен для удаления поверхностной влаги с тары перед последующими операциями. Изготовленный компанией CAMES, модель TNN 1, он обеспечивает стабильную сушку воздушным потоком для повышения качества этикетирования и упаковки на широком спектре линий по производству напитков. Непрерывная туннельная конфигурация обеспечивает равномерную подачу и однородную сушку, подходящую для интенсивных промышленных условий упаковки.Производитель: CAMESМодель: TNN 1Год: 2001Тип машины: Сушильный туннель (воздушное обдувание)Основная функция: Сушка поверхности бутылок перед этикетированием и упаковкойСовместимость тары: Предназначен для обработки бутылок PET и стеклаПринцип работы: Направленный воздушный поток по поверхностям бутылок в непрерывном туннелеИнтеграция: Встроенная установка на конвейерах между ополаскиванием/розливом и этикетированиемПродвинутая автоматизация и системы управленияCAMES TNN 1 обеспечивает стабильную и повторяемую сушку за счет контролируемого воздушного потока внутри туннельной секции. Типичная интеграция включает синхронизацию пуска/остановки линии, защитные блокировки с оборудованием вверх и вниз по потоку и простые органы управления для регулировки воздушного потока. Туннельная концепция сводит к минимуму ручное вмешательство, помогая поддерживать постоянную сухость бутылок, что критично для самоклеящихся или клеевых этикеток.Интеграция в производственную линиюСозданный для работы в потоке, этот сушильный туннель бесшовно интегрируется с конвейерами и стандартными схемами розлива. Он естественно располагается между станциями ополаскивания/розлива и этикетирования, обеспечивая надлежащую подготовку бутылок для высококачественного этикетирования и последующей упаковки. CAMES TNN 1 подходит для множества размеров и форм бутылок, распространенных в производстве напитков, поддерживая гибкие смены формата посредством механических регулировок и сменных комплектов по требованиям линии.Состояние машины и история обслуживанияЭто подержанный сушильный туннель 2001 года, подходящий для интеграции в б/у линию розлива. Простой и прочный дизайн способствует регулярному обслуживанию и предсказуемой работе в промышленных условиях. Как и для всего подержанного оборудования розлива, графики ТО и сервисные записи для конкретной линии могут быть согласованы с планами профилактического обслуживания на принимающем заводе.Эксплуатационные характеристики и универсальностьCAMES TNN 1 повышает качество последующих операций, обеспечивая надежную сухость бутылок перед нанесением этикеток. Стабильная сушка снижает дефекты этикетирования, улучшает внешний вид упаковки и поддерживает эффективные скорости линии. Туннельная архитектура воздушного обдува подходит для широкого диапазона сценариев производства напитков и материалов тары, что делает ее универсальным выбором для промышленных упаковочных площадок с разнообразными форматами бутылок и ассортиментом продукции.Требования к установке и подготовка площадкиМонтаж включает разме... Nedpoz E Dkfofx Ag Ejdc

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 68370, Автоматический моноблок SMB Technik Multima 9R/9L/3K для розлива пива, включающий секции для промывки, розлива под давлением и укупорки стеклянных бутылок. Ранее данное оборудование использовалось на норвежской пивоварне. После продажи и демонтажа этикетировочного оборудования требуется электродвигатель для привода линии розлива. Электродвигатель не входит в комплект поставки. Моноблок SMB для промывки, розлива и укупорки был в рабочем состоянии до внесения изменений и может быть осмотрен в текущем месте нахождения в Норвегии. КОНФИГУРАЦИЯ * 9-позиционная секция для промывки бутылок * 9-головочный разливочный узел с поддержанием противодавления * 3-головочный укупорочный узел * Автоматическая подача бутылок через секции промывки, розлива и укупорки * Транспортерные секции * Розлив под давлением CO₂ / изобарический розлив * Розлив снизу вверх с использованием длинных трубок * Отдельная система для подачи давления в бутылки и отвода газа * Автоматический контроль уровня и давления в разливочной емкости * Форсунка для подачи под высоким давлением / система предварительной дегазации перед укупоркой * Электромеханически блокируемые защитные двери * Автоматический контроль наличия бутылок ПРОЦЕСС РОЗЛИВА Multima предназначен для розлива пива в стеклянные бутылки. Перед подачей в разливочную секцию бутылки промываются. Перед розливом в бутылки подается газ под давлением, обычно CO₂. Затем пиво разливается снизу вверх через длинные трубки. Система использует отдельные каналы для газа, подаваемого в бутылки, и для отвода газа, и разработана для минимизации турбулентности, пенообразования и поглощения кислорода. После розлива бутылки проходят через устройство для подачи газа под высоким давлением, которое создает контролируемое пенообразование, помогая вытеснить воздух из горлышка бутылки непосредственно перед укупоркой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производитель: SMB Technik GmbH, Мангейм, Германия Модель: Multima 9R/9L/3K Год выпуска: 2000 Серийный номер: 68370 Электрическое напряжение: 400 В / 50 Гц Ток: 12 А Тип тары: Стеклянные бутылки Продукт: Пиво Тип укупорки: Венчики Ndodpfjz Dhrqex Ag Esc Принцип розлива: Розлив под давлением / изобарический Секция промывки: 9 позиций Разливочный узел: 9 разливочных клапанов Укупорочный узел: 3 головки В комплект поставки входит преобразователь напряжения 400 В на 230 В. ДОКУМЕНТАЦИЯ В наличии имеется обширная оригинальная техническая документация SMB, включая инструкции по эксплуатации, процедуры настройки и регулировки, информацию о переналадке оборудования для работы с бутылками разных типов, процедуры очистки и дезинфекции, информацию о техническом обслуживании и устранении неисправностей, а также техническую документацию на разливочные клапаны. ВАЖНО Этикетировочное оборудование продано отдельно и НЕ входит в комплект поставки. Для работы линии розлива требуется электродвигатель, который НЕ входит в комплект поставки. Резервуары и другое пивоваренное оборудование, видимое на фотографиях, не включены в комплект поставки, если специально не оговорено иное. Оборудование находится в Норвегии и может быть осмотрено по предварительной договоренности. Демонтаж, погрузка и транспортировка могут быть согласованы отдельно.

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия розлива напитков Lambrechts Monobloc 80, предназначенная для наполнения кег. Оборудована системой CIP для автоматической мойки внутренних и внешних поверхностей. Ndodpez Ayh Rjfx Ag Eec Подающие и отводящие конвейеры.

Год выпуска: 2021, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, модель контроллера: PLC Siemens S7, производственная мощность: 4 000 единица/ч, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность: 4000 бутылок/час Размеры винтовой крышки: 30 × 10 мм Размеры ПЭТ-бутылки (20 мл): 26,05 × 48,38 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Система управления: ПЛК Siemens S7 Сортировочный бункер Высота транспортной цепи: прибл. 1000 мм ± 50 мм Потребляемая мощность: 2,5 кВт Ndjdpfx Agszyihho Eoc Напряжение питания: 380/400 В Предохранитель: 16 А КОМПЛЕКТАЦИЯ Центрифужный сортировщик крышек из нержавеющей стали AISI 304 с датчиком уровня крышек Подающая желобка для крышек из нержавеющей стали AISI 304 с электронным датчиком неправильной подачи крышек Ручное устройство для удаления неправильно ориентированных крышек Система захвата и установки Уплотнительные головки с магнитной муфтой и конической насадкой для крышек Центрирующие кольца для горлышка бутылки со штифтами Двигатель с регулируемой частотой вращения Специальное исполнение хода вертикального подъема для обработки банок за пределами диапазона регулировки по высоте Предохранительное устройство от вращения Защитное устройство для закрытия банок Электрическая регулировка высоты верхней части укупорочного аппарата Аксеально регулируемый шнек Шкаф управления Привод машины с помощью частотного преобразователя Danfoss VLT 2800 Сенсорная панель управления Пневматика FESTO Внешний диаметр подающего диска: 800 мм Подающий диск с частотным преобразователем и собственным приводом Удлинение конвейерной ленты на входе в машину: 500 мм Удлинение конвейерной ленты на выходе из машины: 200 мм Датчиковое управление Механическая система подачи крышек с напольным бункером Вертикальный конвейер из нержавеющей стали AISI 304 с конвейерной лентой для подачи крышек

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Бункер дозатора с наклонным дном, оснащенный шнековым транспортером для выгрузки. Объем: 3 м³. Размеры: 2800x1400x2300 мм. Приводится в движение высокоэффективным мотор-редуктором ALMO IE3 (модель MH3-100L4, 230/400 В, 1445 об/мин, изготовлено в 07/2017). Оснащен смотровыми окнами из оргстекла. Установлен на мобильной раме с колесами. Nodezxz Iqjpfx Ag Ejdc В хорошем общем состоянии. Изготовлен из окрашенной стали.

Год выпуска: 1982, состояние: б/у, Производительность: 2000–4000 бутылок в час, количество рядов: 12. Машина работает на паровом отоплении и находится в полностью рабочем состоянии. Возможен осмотр на месте. Nsdpfx Aezxr Nxeg Ejdc

Состояние: отличное состояние (б/у), Асептическая разливочная машина с двумя головками ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Нержавеющая сталь Асептическая разливочная машина ALFA LAVAL CAF 2H/1 с двумя головками, предназначенная для стерильного розлива жидких, полужидких и вязких пищевых продуктов в асептические контейнеры большого формата на промышленных линиях переработки. Конструкция с двумя разливочными головками позволяет работать с двумя станциями, что обеспечивает непрерывность процесса и повышает гибкость эксплуатации. Этот тип оборудования особенно подходит для упаковки предварительно стерилизованных продуктов, которые необходимо хранить в асептических условиях до момента герметизации. Конструкция из нержавеющей стали, защищенные зоны розлива и автоматическая система управления позволяют интегрировать ее со стерилизаторами, асептическими резервуарами и комплексными линиями переработки фруктов, томатов и других пищевых продуктов. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: ALFA LAVAL -Модель: CAF 2H/1 -Тип: Автоматическая асептическая разливочная машина -Количество головок: 2 -Конструкция с двумя разливочными станциями -Розлив продукта в асептических условиях -Предназначена для предварительно стерилизованного продукта -Автоматическая система управления процессом -Санитарные контуры для продукта -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Интегрированная контрольно-измерительная аппаратура и запорная арматура -Центральная панель управления -Закрытые зоны розлива с защитными устройствами -Роликовые конвейеры для обработки контейнеров -Предназначена для промышленной эксплуатации -Возможность интеграции в комплексные асептические линии переработки ПРОЦЕСС ALFA LAVAL CAF 2H/1 получает предварительно стерилизованный продукт и направляет его к разливочным головкам, поддерживая необходимые гигиенические условия во время розлива. Контейнер позиционируется на соответствующей станции и подключается к системе розлива, в результате чего продукт перекачивается в защищенную и контролируемую зону. После завершения розлива контейнер можно извлечь и заменить другим для продолжения производства. Конструкция с двумя головками особенно полезна для поддержания эффективного рабочего процесса во время операций по смене контейнеров. ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для предприятий, занимающихся переработкой томатов, фруктов и овощей, производством пюре, паст, концентратов, соков и соусов, которым необходимо упаковывать стерилизованный продукт для хранения или транспортировки. В зависимости от установленной конфигурации, она может использоваться с асептическими мешками в бочках, контейнерах или других промышленных емкостях. Может быть интегрирована со стерилизаторами, буферными резервуарами, санитарными насосами, системами CIP и линиями UHT. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео. Ndodpjzxk Tpefx Ag Esc

Состояние: отличное состояние (б/у), Линейная разливочная машина с гравитационной подачей – из нержавеющей стали Автоматическая линейная разливочная машина с гравитационной подачей, изготовленная из нержавеющей стали, предназначена для непрерывного розлива жидких продуктов в бутылки, банки и другую жесткую тару в промышленных линиях упаковки. Оборудование оснащено несколькими разливочными головками, расположенными в линию, что позволяет одновременно обрабатывать несколько единиц тары. Продукт дозируется за счет силы тяжести, что обеспечивает простое и эффективное решение для жидкостей с низкой вязкостью и продуктов с хорошей текучестью. Благодаря конструкции, выполненной преимущественно из нержавеющей стали, встроенному конвейеру и защищенной зоне розлива, машина особенно хорошо подходит для профессионального использования в пищевой промышленности и производстве напитков. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Автоматическая линейная разливочная машина с гравитационной подачей -Система розлива: гравитационная -Линейная многоголовочная конфигурация -Одновременный розлив нескольких единиц тары -Автоматическая подача тары -Контролируемое позиционирование под разливочными головками -Встроенный входной и выходной конвейер -Непрерывная работа в промышленных условиях -Конструкция, выполненная преимущественно из нержавеющей стали -Контур распределения продукта Ndsdpozxch Sofx Ag Eoc -Закрытая зона розлива с защитными экранами -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Компактная и прочная конструкция -Возможность интеграции в автоматические линии упаковки ПРОЦЕСС Тара автоматически подается в зону розлива, где она позиционируется под разными разливочными головками. После позиционирования осуществляется розлив по принципу гравитационной подачи, используя разницу в высоте и естественный поток продукта для его ввода в тару. По завершении цикла тара освобождается и автоматически перемещается на следующий этап линии. Этот принцип розлива особенно подходит для жидких и текучих продуктов с низкой вязкостью. Может быть интегрирована со следующими устройствами: Подающие устройства для тары Бункеры для подачи продукта Трансферные насосы Укупорочные и закатывающие машины Закрывающие машины Twist-Off Весовые контроллеры Системы визуального контроля Маркировочные и кодировочные машины Упаковочные машины и оборудование для завершающих операций ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий пищевой промышленности, производителей напитков, консервных фабрик, производителей жидких соусов и упаковочных компаний, которым необходимо автоматизировать процесс розлива текучих продуктов. В зависимости от установленной конфигурации и характеристик продукта, машина может использоваться для розлива воды, соков, напитков, уксуса, рассолов, масел, жидких соусов и других продуктов с низкой вязкостью. Ее линейная многоголовочная конфигурация, гравитационный розлив и конструкция из нержавеющей стали обеспечивают универсальное решение для промышленных линий упаковки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая машина для наполнения и укупорки пакетов GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – из нержавеющей стали. Автоматическая машина для наполнения и укупорки GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, предназначенная для автоматического наполнения и герметизации гибких пакетов с дозатором и крышкой (spouted pouches) на промышленных линиях упаковки пищевых продуктов. Оборудование объединяет в одном устройстве операции подачи, позиционирования, наполнения и укупорки пакета, обеспечивая автоматический и непрерывный процесс и сокращая количество ручных операций при работе с упаковкой. Благодаря конструкции, в основном из нержавеющей стали, а также наличию защитного кожуха и автоматических систем обработки, данное оборудование особенно подходит для использования на профессиональных линиях по производству пищевых продуктов в формате пакетов. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: GUALAPACK / FLEXTECH -Модель: CHP30-RS -Тип: Автоматическая машина для наполнения и укупорки пакетов -Формат: Гибкий пакет с дозатором / spouted pouch -Автоматическое наполнение продукта -Автоматическое размещение и закрытие крышки -Автоматическая обработка и позиционирование пакетов -Непрерывная работа в промышленных условиях -Интегрированная система транспортировки -Конструкция, в основном из нержавеющей стали -Периметральный кожух с защитными элементами -Интегрированная панель управления -Пневматические и электромеханические системы привода -Предназначена для автоматических линий упаковки -Возможность интеграции с существующим оборудованием на линии ПРОЦЕСС GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS предназначена для автоматизации упаковки продуктов в гибкие пакеты, оснащенные дозатором. Пакеты автоматически подаются и позиционируются на рабочих станциях. Затем происходит дозирование продукта через дозатор, после чего происходит установка и закрытие крышки. После наполнения и герметизации пакеты выгружаются для дальнейшей обработки, включая контроль, инспекцию или упаковку. Возможна интеграция со следующими системами: Ndodpfxszxcblj Ag Esc Системы подачи продукта Резервуары и санитарные насосы Системы дозирования Податчики пакетов Податчики крышек Контроллеры веса Детекторы металлов Системы инспекции Конвейеры Упаковочные машины и оборудование для завершения процесса ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей детского питания, пюре, фруктовых смесей, соусов, молочных продуктов, напитков и других жидких или полужидких продуктов, упакованных в пакеты с дозатором. Сочетание технологий GUALAPACK FLEXTECH, автоматического наполнения и интегрированной укупорки обеспечивает комплексное промышленное решение для линий упаковки в spouted pouches. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Объемный наполнитель SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Автоматический объемный наполнитель SIDEL / HEMA SF Classic MV2, предназначенный для точного дозирования и наполнения пищевыми продуктами в тару в рамках непрерывных производственных линий. Оборудование использует объемную систему наполнения, что позволяет контролировать количество продукта, помещаемого в каждую тару, и поддерживать равномерную дозировку в процессе производства. SF Classic MV2 оснащена бункером для подачи продукта, автоматической системой подачи тары и системой управления с помощью HMI Siemens, предлагая автоматизированное решение для профессиональных задач наполнения в пищевой промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: SIDEL / HEMA -Модель: SF Classic MV2 -Тип: Автоматический объемный наполнитель -Объемная система дозирования -Автоматическая подача продукта -Интегрированный бункер для продукта -Автоматическая обработка тары -Интегрированный входной и выходной конвейер -Автоматическое позиционирование тары -Панель управления с HMI Siemens -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Периферийные защитные ограждения -Предназначен для непрерывной работы в промышленных условиях Ndedpfx Aozw Dgyog Ejc -Может быть интегрирован в автоматические линии наполнения и упаковки ПРИМЕНЕНИЕ SIDEL / HEMA SF Classic MV2 предназначена для автоматического дозирования заданного объема продукта в каждую тару. Продукт подается из верхнего бункера в объемную систему. Тара автоматически подается конвейером, позиционируется в зоне наполнения и наполняется заданным количеством продукта, после чего переходит на следующую стадию производства. Эта система особенно эффективна для применений, где требуется регулярность дозирования, автоматизация наполнения и непрерывная работа. Может быть интегрирована с: -Подающими устройствами для продукта -Конвейерами для тары -Укупорочными и закатывающими машинами -Закаточными машинами для банок -Подающими устройствами для крышек -Контроллерами веса -Оборудованием для инспекции -Этикетировочными и маркировочными машинами -Оборудованием для упаковки и завершения линии -Полными автоматическими линиями наполнения ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных производств, производителей продуктов питания, производителей соусов, полуфабрикатов и других предприятий, которым требуется автоматическая система объемного наполнения. В зависимости от установленной конфигурации, может использоваться для различных жидких, полужидких, вязких продуктов или продуктов, содержащих частицы, адаптируясь к соответствующему продукту и формату тары. Сочетание технологии SIDEL / HEMA, объемного дозирования и автоматической обработки тары делает SF Classic MV2 особенно интересным решением для непрерывных промышленных линий наполнения. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), HEMA TD3/1 – Автоматическая дозирующая машина поршневого типа Автоматическая дозирующая машина поршневого типа HEMA TD3/1, предназначенная для точного объемного дозирования и наполнения пищевых продуктов в тару на конвейерных линиях непрерывного производства. В машине используется технология объемного дозирования с помощью поршня, особенно подходящая для обеспечения контролируемой и равномерной дозировки жидких, полужидких продуктов и продуктов с более высокой вязкостью, в зависимости от установленной конфигурации. Оборудованная большой бункерной воронкой из нержавеющей стали, автоматической системой подачи тары и встроенным конвейером, HEMA TD3/1 предлагает надежное решение для промышленных применений в автоматическом наполнении. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: HEMA -Модель: TD3/1 -Тип: Автоматическая дозирующая машина поршневого типа -Система: Объемное дозирование поршнем -Автоматическое дозирование продукта -Бункерная воронка из нержавеющей стали -Автоматическая подача и позиционирование тары -Встроенный конвейер -Зоны контакта с продуктом из нержавеющей стали -Панель управления для оператора -Прочная промышленная конструкция -Предназначена для непрерывного производства -Интегрируется в линии наполнения, укупорки и упаковки Ndodpjzw Atrefx Ag Ejc ПРИМЕНЕНИЕ HEMA TD3/1 предназначена для автоматического дозирования заданного объема продукта в тару при ее прохождении по линии наполнения. Продукт подается из верхней воронки в систему объемного дозирования. Тара автоматически транспортируется и позиционируется на станции наполнения, где дозируется необходимое количество, после чего она направляется на следующий этап процесса. Система дозирования с помощью поршня особенно интересна для применений, требующих точности и стабильности объема наполнения. Может быть интегрирована со следующими устройствами: -Подающие устройства для тары -Конвейеры для банок и контейнеров -Укупорочные и закаточные машины -Закрывающие машины для банок -Подающие устройства для крышек -Контроллеры веса -Оборудование для инспекции -Маркировочные и кодировочные машины -Оборудование для упаковки и концевых операций ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для консервных заводов, производителей пищевых продуктов, производителей соусов и компаний, производящих готовые продукты, которым требуется автоматическая система объемного дозирования. В зависимости от конфигурации, может использоваться для соусов, кремов, пюре, паст, томатных продуктов, начинок, приправ и других жидких, полужидких или вязких продуктов. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая дозирующая машина с 10 поршнями TECHMI – из нержавеющей стали Автоматическая дозирующая машина TECHMI с 10 поршнями, предназначенная для точной и непрерывной дозировки и заполнения жидких, полужидких и вязких продуктов на промышленных производственных линиях. Машина оснащена 10 поршнями/дозирующими насадками, что позволяет одновременно заполнять несколько упаковок в каждом производственном цикле и обеспечивает эффективное решение для промышленных процессов с умеренным и высоким уровнем производства. В основном изготовлена из нержавеющей стали, включает в себя конвейер для перемещения упаковок, защищенную зону заполнения и панель управления для оператора. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: TECHMI -Тип: Автоматическая дозирующая машина поршневого типа -Количество дозирующих поршней: 10 -Многонасадочная конфигурация -Автоматическая объемная система дозирования -Одновременная дозировка нескольких упаковок -Встроенный конвейер для перемещения упаковок -Автоматическое позиционирование под насадками -Конструкция из нержавеющей стали -Закрытая зона заполнения с защитными экранами -Встроенная панель управления / HMI -Регулируемая система дозирования -Предназначена для непрерывного промышленного производства -Возможность интеграции в автоматические линии заполнения и упаковки ПРИМЕНЕНИЕ Дозирующая машина TECHMI предназначена для автоматической объемной дозировки с помощью системы из 10 поршней. Упаковки автоматически перемещаются к зоне заполнения и позиционируются под насадками. Система поршней дозирует контролируемое количество продукта в несколько упаковок одновременно, прежде чем они передаются на следующий этап линии. Технология поршневого заполнения особенно подходит для продуктов, требующих контролируемой объемной дозировки, включая продукты с более высокой вязкостью или консистенцией, чем те, которые обычно обрабатываются с помощью систем гравитационного заполнения. Может быть интегрирована со следующими системами: Системы подачи упаковок Конвейеры для бутылок и банок Укупорочные и закрывающие машины Подаватели крышек Контроллеры веса Ndsdpfx Agezwwa Te Eec Детекторы металлов и оборудование для проверки Этикетировочные и кодирующие устройства Системы группировки и окончания линии ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей продуктов питания, производителей соусов и приправ, консервных заводов и упаковочных компаний, которым требуется автоматическая многоголовочная система объемного дозирования. В зависимости от конфигурации, может использоваться для работы с соусами, кремами, пюре, пастами, джемами, продуктами на основе томатов, приправами и другими жидкими или вязкими продуктами. Конфигурация из 10 поршней позволяет одновременно заполнять несколько упаковок, что особенно интересно для промышленных линий, требующих автоматизированной и повторяющейся дозировки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Аппарат для запайки плёнки Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 – 420 мм – 600 Вт Audion Elektro Sealmaster MAGNETA 421 MG-2 – импульсный аппарат для запайки плёнки. Данное устройство предназначено для запайки пластиковых пакетов и плёнок и рассчитано на профессиональное или коммерческое использование. Характеристики согласно заводской табличке: Модель: Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 Год выпуска: 2012 Длина шва: приблизительно 420 мм Ширина шва: приблизительно 3 мм Напряжение: 230 В Частота: 50/60 Гц Мощность: 600 Вт Серийный номер: 45/21968 Оснащён устройством для отрезания плёнки Регулируемое время запайки Ndodpfszuvl Ajx Ag Esc Электромагнитная функция закрытия/удержания Устройство находится в рабочем состоянии, имеет следы использования, что соответствует его бывшей эксплуатации (см. фотографии). Аппарат был проверен и работает исправно. Запайка, магнитная функция и устройство для отрезания плёнки функционируют должным образом. В случае необходимости производитель по-прежнему может предоставить запасные части, поэтому данное устройство представляет интерес для дальнейшего профессионального использования.