Mectiles Italia S.r.l.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Комплектное мини-пивоваренное оборудование для производства небольших партий пива, включающее варочный чан объемом 250 литров – Slowbeer 250, изготовленное в 2016 году компанией Škrlj d.o.o. (Словения). Комплект охватывает весь процесс от помола солода до розлива – варочный блок, два ферментера объемом 1000 литров, бак для горячей воды, гликолевый чиллер, разливочная линия с 4 точками розлива и солододробилка. Все основные компоненты изготовлены в 2016 году – готовое к эксплуатации оборудование для пивного ресторана или начинающей пивоварни. Технические характеристики - Марка: Slowbeer – основные компоненты производства Škrlj d.o.o., Словения - Модель: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 гл) - Год выпуска: 2016 - Объем партии: 250 л - Нагрев: рубашка с использованием термального масла, электрический нагрев – 400 В, 50 Гц - Материал: нержавеющая сталь AISI 304 (EN 1.4301), емкости и рубашки - Объем ферментации: 2 × 1.000 л (номинальное значение) Комплект поставки - Компактный варочный блок | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНАЯ ПИВОВАРЕННАЯ УСТАНОВКА MINI 250 L | 250 л на партию, нагрев с помощью термального масла, мешалка с редукторным двигателем Bonfiglioli, насос для сусла Lowara CO350/03K/A (2019), насос для термального масла Pedrollo NGA 1B, пластинчатый теплообменник IPROS TP4001/15, шкаф управления с частотными преобразователями Omron | 2016 - Ферментационные емкости, 2 шт. | Škrlj | ZKG 1000 L | Номинальный объем 1.000 л (1.230 л общий объем на емкость), AISI 304, атмосферная емкость 0–50 °C, рубашка охлаждения водой/гликолем на корпусе и конусе (рабочее давление 3,0 бар, испытательное давление 6,0 бар), клапан для отбора проб, индикатор уровня, CIP-шар для распыления; циркуляционный насос со шлангами для очистки и запасной насос, который не использовался | 2016 - Бак для горячей воды | Škrlj | 1.200 л | AISI 304, электрический нагрев 24,4 кВт, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гликолевый чиллер | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 В / 3 фазы / 50 Гц, потребляемая мощность 3,9 кВт, хладагент R410A, контур охлаждения воды макс. 6 бар, контур шлангов для рубашек ферментационных емкостей, цифровое регулирование температуры | 2016 - Разливочная линия, гравитационная | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 разливочных крана из нержавеющей стали, подающий насос Ebara JESX M5, 230 В, однофазный, 50 Гц | 2016 - Солододробилка | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Электродвигатель 1,1 кВт (230/400 В) | 2016 Габариты при транспортировке (на поддоне, приблизительно) - Варочный блок: 2.400 x 1.200 x 2.200 мм, 660 кг - Ферментационные емкости (каждая): 2.700 x 1.100 x 1.245 мм, 240 кг - Бак для горячей воды: 1.210 x 1.210 x 2.245 мм - Гликолевый чиллер: 1.300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Разливочная линия: 1.000 x 700 x 1.650 мм, 180 кг - Солододробилка: 800 x 600 x 1.200 мм, 90 кг Состояние Бывшее в употреблении – в целом в очень хорошем или отличном состоянии. Варочный блок, ферментационные емкости и солододробилка в отличном состоянии; чиллер и разливочная линия в хорошем рабочем состоянии. Бак для горячей воды полностью функционален, имеет небольшую косметическую вмятину на крышке и обычные отложения известняка внутри. Декларации соответствия требованиям CE и техническая документация имеются для всех единиц, за исключением солододробилки, документация к которой находится на стадии проверки. Доступность Ijdpezvqi Sjfx Aiwjtk Немедленно. Местонахождение: Испания. Демонтаж и погрузка по согласованию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 19 648 h, номер машины/транспортного средства: LC666, Бывшая в употреблении линия розлива в картонную упаковку Tetra Pak A3 CF 100V 250 prisma — Год 2009Технические характеристики и производственные данныеЭта комплектная линия розлива в картонную упаковку сконфигурирована для формата 250 Prisma и объединяет функции розлива, накопления, нанесения соломинок и упаковки в картонные короба в рамках скоординированного промышленного упаковочного процесса. Линия включает оборудование, произведенное в период с 2009 по 2012 год, при этом основная разливочная машина имеет модель A3 CF.Разливочная машина: A3 CF, произведена в 2009 году, 100VНакопитель: ACHX30, произведен в 2010 годуАппликатор соломинок: SA30, произведен в 2012 годуУпаковщик в картонные короба: CBP32, произведен в 2010 году, 400VПроизводственный формат: 250 PrismaВключенное вспомогательное оборудование: 1 комплект тележки для бумаги и 2 бумажных рулонаКонфигурация ориентирована на обработку картонной упаковки и вторичную упаковку, а не на обработку бутылок, что делает ее подходящей для промышленного применения с картонной упаковкой формата Prisma.Передовые системы автоматизации и управленияЛиния состоит из специализированных модулей обработки и упаковки, поддерживающих последовательный производственный процесс. Разливочная машина рассчитана на 100V, а упаковщик в картонные короба — на 400V. Накопитель обеспечивает буфер между операциями, способствуя поддержанию потока материала, когда оборудование на последующих этапах требует кратковременных остановок или времени на регулировку.Аппликатор соломинок выполняет специализированную операцию упаковки после розлива, обеспечивая удобное представление картонной упаковки для конечных пользователей. При монтаже необходимо оценить электрическое подключение и интеграцию системы управления для обеспечения правильной синхронизации между отдельными модулями.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в употреблении линия розлива организована как система наполнения картонной упаковки и промышленной упаковки для формата 250 Prisma. Последовательность оборудования обеспечивает розлив, нанесение соломинок, накопление продукции и упаковку в картонные короба. Входящая в комплект тележка для бумаги предназначена для перемещения бумажных рулонов, используемых в операциях производства картонной упаковки.Тип машиныМодельГодРазливочная машинаA3 CF2009Различное оборудование — система накопленияACHX302010Различное оборудование — аппликатор соломинокSA302012Упаковщик в коробаCBP32 Iodpfxezvl Uis Aiwotk

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: PST37, Бывший в употреблении пастеризатор для томатного сока 400 CPMТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот четырёхмодульный туннельный пастеризатор-охладитель BOND предназначен для термической обработки и контролируемого охлаждения ёмкостей с томатным соком. Машина, изготовленная преимущественно из нержавеющей стали, сочетает этапы пастеризации и охлаждения на непрерывном конвейере с пластиковой сеткой Intralox, обеспечивая надёжное решение для промышленной упаковки и производства напитков, требующих длительной термической обработки.Максимальная производственная скорость: 400 ёмкостей в минуту, что соответствует 24,000 единиц в часАльтернативный режим работы: 300 ёмкостей в минуту ( капитально отремонтирована, в отличном состоянии ) Термическая длина: 27,400 mmПолезная ширина: 3,200 mmПолезная площадь обработки: 80 m²Общая внутренняя вместимость: 22,000 единицМасса продукта, используемая для теплового расчёта: 450 gУказанный формат ёмкости: 2.0LПередовая автоматизация и системы управленияПастеризатор поставляется с электрическим шкафом управления для контроля термической обработки и процесса транспортировки. Водяные резервуары, циркуляционные насосы, теплообменное оборудование и непрерывный конвейер интегрированы в согласованную рабочую систему. Конструкция включает контуры рециркуляционной воды, обслуживающие секции пастеризации и охлаждения.Данные о тепловой производительности указывают температуру воды для пастеризации 95°C при разнице температур градирни 10°C. Документированный объём рециркуляционной воды составляет 80 m³/h, также указаны насосы производительностью 65 m³/h и 165 m³/h.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот туннельный пастеризатор подходит для установки в бывшую в употреблении линию розлива или промышленную упаковочную линию, где наполненные ёмкости требуют пастеризации перед последующей обработкой, этикетированием или вторичной упаковкой. Его конфигурация с непрерывным сетчатым конвейером поддерживает поточный продуктовый поток между оборудованием розлива на входе и оборудованием охлаждения, контроля или упаковки на выходе.Машина была первоначально разработана для томатного сока — продукта, требующего более длительного времени пастеризации и более высоких температур пастеризации, чем пиво. Поэтому систему можно оценивать для применения в производстве напитков и пищевой промышленности с сопоставимыми требованиями к термической обработке. Секция охлаждения включает буферный конвейер площадью 20 m² для поддержки контролируемой выгрузки продукта и балансировки линии.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина представлена как практически новая и полностью работоспособная, укомплектованная необходимыми для работы принадлежностями. Полностью нержавеющая конструкция обеспечивает долговечность и гигиеничность в требовательных производственных условиях, а сетчатая лента Intralox обеспечивает непрерывную транспортировку ёмкостей через термические зоны и зоны охлаждения.Эксплуатационная производительность и универсальностьПри 400 ёмкостях в минуту максимальный документированный термический цикл... Iodpfxjzvl S Ie Aiwotk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Isdpezvfbcofx Aiwstk KHS Innopro KZE 72 — это флэш-пастеризатор (устройство для кратковременной термической обработки) для пива, сидра и других газированных напитков, произведенный компанией KHS GmbH (Дортмунд, Германия) в 2013 году. Установка оснащена пластинчатым теплообменником, осуществляет бережную пастеризацию с номинальной производительностью 72 гл/ч и рассчитана на производительность от 24 до 72 гл/ч при максимальном содержании CO₂ 6,5 г/л. Установка поставляется в комплекте с буферной емкостью объемом 50,8 гл и шкафом управления с сенсорным интерфейсом HMI. Установка ранее использовалась на крупном пивоваренном заводе, в настоящее время находится на месте установки и может быть осмотрена по запросу. Технические характеристики - Производитель: KHS GmbH (Дортмунд, Германия) - Модель: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Год выпуска: 2013 - Тип оборудования: Флэш-пастеризатор с пластинчатым теплообменником - Номинальная производительность: 72 гл/ч - Минимальная настраиваемая производительность: 24 гл/ч - Производительность при CIP-очистке: 85 гл/ч - Максимальное содержание CO₂ в продукте: 6,5 г/л - Температура пастеризации: 72 °C (пиво) / 85 °C (сидр) - Время выдержки: 30 с - Температура на входе продукта: 4 °C; температура на выходе продукта: макс. 4 °C - Давление питания: продукт 3,5 бар(изб.), пар 3–6 бар(изб.), охлаждающая жидкость 1,5–2 бар(изб.), CIP 4 бар(изб.) - Электрическое подключение: 400 В, 50 Гц, 3 фазы - Габаритные размеры пастеризационной установки: прибл. 4 600 x 3 500 x В 2 900 мм - Вес пастеризационного модуля: прибл. 3 100 кг (рама, включая пластинчатый теплообменник) Комплектация - Пастеризационная установка с пластинчатым теплообменником типа PT45A, насосами и клапанным блоком - Буферная емкость: 50,8 гл (объем), 45,5 гл (полезный объем), внутренний диаметр 1 600 мм, высота 3 420 мм, прибл. 1 120 кг, рабочее давление до 5 бар(изб.), подключения для CO₂ и стерильного воздуха 6–8 бар(изб.) - Шкаф управления с сенсорным интерфейсом HMI - Техническая документация производителя (руководство по эксплуатации) Состояние Бывшее в употреблении – в хорошем рабочем состоянии. Установка до недавнего времени использовалась на крупном пивоваренном заводе, в настоящее время находится на месте установки и может быть осмотрена. Доступность Немедленно. Местонахождение: Нидерланды. Демонтаж и погрузка по согласованию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Этот компрессор для сжатого воздуха высокого давления был произведен в 2003 году бельгийской компанией Ateliers François (AF). Модель CE68 ASG предназначена для подачи сжатого воздуха под давлением 40 бар и специально разработана для применения в оборудовании для выдува ПЭТ-бутылок. Компрессор по-прежнему установлен и подключен к электросети в Германии и находится в состоянии готовности к немедленному использованию. Технические характеристики - Объем подачи воздуха: 2100 м³/ч (35 м³/мин) - Рабочее давление: 40 бар - Расчетное давление (PS): 42 бар - Скорость вращения: 480 об/мин - Потребляемая мощность на валу: 355 кВт - Напряжение: 400 В Isdpfozvc Nwox Aiwjtk - Год выпуска: 2003 - Применение: выдув ПЭТ-бутылок Комплект поставки - 1 × Компрессор для сжатого воздуха высокого давления 40 бар CE68 ASG - 1 × Холодильный осушитель - 1 × Электрический шкаф управления Состояние - Установлен и подключен к электросети - Доступен для осмотра на месте Наличие В наличии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Линия для розлива в стеклянные бутылки объемом 0,33 л (узкогорлые), 0,5 л (европейского стандарта, с кронен-пробкой) и 0,5 л, 0,75 л (с защелкивающейся крышкой), состоящая из: – Разливочная машина и укупорочная машина для кронен-пробок с длинными наливными трубками, производитель: Markl, год выпуска: 2011. Itsdpjzu Rw Tjfx Aiwsk – Укупорочная машина для защелкивающихся крышек, производитель: Rico. – Этикетировочная машина, производитель: Krones / KOSME, год выпуска: 2011. – Лазерный принтер для нанесения даты, производитель: Domino. – Конвейер для сбора бутылок. Дополнительное оборудование: линия розлива (разливочная машина с длинными наливными трубками, возможность розлива в бутылки различных форматов, различные укупорочные машины). Производительность: 3000 бутылок/час. Форматы: 0,33 л (узкогорлые), 0,5 л (европейского стандарта, с кронен-пробкой) и 0,5 л, 0,75 л (с защелкивающейся крышкой). Комплектация: разливочная машина и укупорочная машина для кронен-пробок с длинными наливными трубками, укупорочная машина для защелкивающихся крышек; этикетировочная машина Krones/KOSME; лазерный принтер для нанесения даты Domino; конвейер для сбора бутылок.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, производственная мощность: 18 единица/ч, Продается: смеситель KHS, производительность 18 м³/ч, год выпуска – 2006, модель KHS INNOPRO CMX-18. К объявлению приложены фотографии смесителя и его идентификационной таблички, а также принципиальная схема насосов и клапанов. Оборудование будет доступно с октября 2026 года. Находится в хорошем техническом состоянии и в настоящее время работает без каких-либо проблем. Isdpszu Ni Iefx Aiwstk Цена нетто (на условиях франко-завод, Горзанув): 60 000 евро.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обзор Isdpfx Aiozu Icyjwstk Данное оборудование SIPA SFR 8 представляет собой ротационную выдувную машину на 8 гнезд для производства ПЭТ-бутылок, изготовленную компанией SIPA (Италия) в 2009 году. Она перерабатывает ПЭТ-преформы в бутылки объемом 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л с производительностью до 12 400 бутылок в час. Выдувная станция полностью заключена в защитный кожух с смотровыми окнами, а управление машиной осуществляется через сенсорную панель, установленную на корпусе машины. Ранее она использовалась в качестве выдувной машины на линии розлива ПЭТ-бутылок для минеральной воды и безалкогольных напитков, в настоящее время все еще установлена и подключена к электросети, что позволяет оценить ее работу в процессе производства. Технические характеристики - Производитель: SIPA (Италия) - Модель: SFR 8 - Год выпуска: 2009 - Тип машины: Ротационная выдувная машина для ПЭТ-бутылок - Количество гнезд: 8 - Производительность: до 12 400 бутылок/час - Форматы бутылок: 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л - Форма горлышка: 28 мм / 1881 (короткое горлышко) - Электрическое подключение: 400 В, трехфазное - Общая потребляемая мощность: 147 кВт - Местонахождение: Германия В комплекте поставки - Четыре комплекта выдувных форм, каждый по восемь гнезд: два комплекта для 1,5 л, один для 0,75 л и один для 0,5 л - Система подачи преформ - Холодильная установка - Сенсорная панель управления, интегрированная в машину - Полный защитный кожух со смотровыми окнами Не входит в комплект поставки - Бункер для преформ (может быть изготовлен на заказ) - Компрессор высокого давления Состояние Машина находится в очень хорошем состоянии и регулярно обслуживалась производителем. В настоящее время она установлена на месте, подключена к электросети и находится в процессе производства, что позволяет осмотреть ее в рабочем состоянии. Доступность Машина будет находиться в эксплуатации до 30 сентября 2026 года. Демонтаж и погрузка на транспортные средства покупателя будут осуществлены в период с 10 по 14 октября 2026 года, и могут быть выполнены продавцом. Машина находится в Германии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Обзор Данное оборудование Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 представляет собой ротационный моноблок для розлива и укупорки стеклянных бутылок. Он был произведен в 1994 году и полностью отремонтирован в Германии в 2013 году. В одном агрегате объединены 100 дозирующих клапанов и 20 головок алюминиевой укупорочной машины. При использовании со стеклянными бутылками объемом 750 мл производительность составляет до 30 000 бутылок в час. В ходе капитального ремонта в 2013 году были обновлены система управления, привод и защитные устройства машины: установлена новая электрическая система с контроллером Siemens S7 и сенсорной панелью Siemens SIMATIC MP377 12 дюймов, заменены главный подшипник и установлена новая защитная обшивка вокруг машины. В комплект поставки входят два комплекта для переналадки под бутылки объемом 250 мл и 750 мл. Машина все еще установлена на месте и подключена к электросети, что позволяет осмотреть ее в производственной среде. Технические характеристики - Производитель: Ortmann + Herbst - Модель: Hansa B 100/20 - Год выпуска: 1994, полностью отремонтирована в 2013 году - Тип машины: ротационная машина для розлива с укупорочной головкой, для стеклянных бутылок - Дозирующие клапаны: 100 - Укупорочные головки: 20, для алюминиевых винтовых крышек - Шаг: 115 мм - Производительность: до 30 000 бутылок в час при использовании стеклянных бутылок объемом 750 мл - Система управления: Siemens S7 с сенсорной панелью SIMATIC MP377 12" (2013) - Комплекты для переналадки: два комплекта, для бутылок объемом 250 мл и 750 мл Оборудование - Новая электрическая система с контроллером Siemens S7 и сенсорным экраном (2013) - Новый главный подшипник (2013) - Новая защитная обшивка вокруг машины (2013) - Сортировщик крышек с подающей канавкой для алюминиевых винтовых крышек - Два комплекта для переналадки: для бутылок объемом 250 мл и 750 мл Itjdpfxezu Iaxe Aiwjk Состояние Б/у – после капитального ремонта. Год выпуска 1994, полностью отремонтирована в 2013 году, включая электрическую систему, главный подшипник и защитные устройства. Все еще установлена и подключена к электросети; машина может быть осмотрена на месте. Доступность С 2 ноября 2026 года. Местоположение: Германия. Подготовка, демонтаж и погрузка на грузовик осуществляются продавцом (погрузка по условию EXW). По запросу машина может быть осмотрена.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Бывший в употреблении резервуар, предназначенный для нагрева/охлаждения, под давлением Артикул: 10901 Последнее применение: неизвестно Объем: 1200 литров Тип: вертикальный, на 3 опорах Материал (контактирующий со средой): 1.4301 / AISI 304 Крышка люка: Ø 400 мм Максимальное рабочее давление: +1,27 / -0 бар Itedjzuw Skspfx Aiwek Рабочая температура: +50 / -10 °C Исполнение: с двойной стенкой Размеры резервуара: Внешний диаметр: 1000 мм Высота цилиндрической части: 1150 мм Общая ширина: 1000 мм Общая длина: 1150 мм Общая высота: 2750 мм Материалы: Внутренняя часть: 1.4301 / AISI 304 Внешние части: 1.4301 / AISI 304 Оборудование: Диаметр выпускного отверстия: 25 мм Расстояние от выпускного отверстия до основания: 325 мм / 825 мм Высота опор: 1240 мм Табличка с указанием типа: да Патрубок в верхней части

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обзор Данное оборудование SMI TF350 представляет собой машину для упаковки в лотки ПЭТ-бутылок, произведенную компанией SMI (Италия) в 2009 году. Она формирует картонные лотки из плоских заготовок и упаковывает ПЭТ-бутылки со скоростью от 45 до 50 упаковок в минуту. Формирование лотков осуществляется с помощью встроенной системы нанесения горячего клея Nordson ProBlue 4. Машина полностью окружена защитным кожухом с большими смотровыми окнами и откидными дверцами, а управление осуществляется с помощью шкафа управления, установленного на раме машины. Ранее она использовалась в качестве укладочной машины на линии розлива ПЭТ-бутылок для минеральной и газированной воды и по-прежнему установлена и подключена к электросети, что позволяет провести ее осмотр в процессе производства. Технические характеристики - Производитель: SMI (Италия) - Модель: TF350 - Год выпуска: 2009 - Тип машины: укладочная машина для ПЭТ-бутылок - Производительность: 45–50 упаковок/мин. - Система нанесения клея: узел для нанесения горячего клея Nordson ProBlue 4 - Упаковочный материал: плоские картонные заготовки - Защита: полное защитное ограждение со смотровыми окнами и дверцами - Местоположение: Германия Комплектация - Устройство для расплавления горячего клея Nordson ProBlue 4 - Магазин для плоских картонных заготовок - Шкаф управления, интегрированный в машину - Полное защитное ограждение со смотровыми окнами и откидными дверцами Состояние Iedezuw H Ujpfx Aiwjtk Очень хорошее, ухоженное состояние. Производителем проводились масштабные ежегодные технические обслуживания. Машина все еще установлена на месте и подключена к электросети, что позволяет провести ее осмотр в процессе эксплуатации. Доступность Машина будет оставаться в эксплуатации до 30 сентября 2026 года. Демонтаж и погрузка на грузовики покупателя будут осуществлены в период с 7 по 10 октября 2026 года и могут быть выполнены продавцом. Машина находится в Германии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обзор Этот многополосный распределитель от LM S.p.A. представляет собой систему распределения потока бутылок, предназначенную для транспортировки бутылок, и был изготовлен компанией LM S.p.A. (Модена, Италия) в 2009 году. Он разделяет однополосный поток бутылок на до четырех полос и предлагается в комплекте с системой транспортировки бутылок, произведенной GEA Procomac, – четыре полосы с многополосными конвейерными лентами длиной около 10 метров каждая, а также с распределительным оборудованием. В настоящее время оборудование установлено и находится в рабочем состоянии на немецком предприятии по розливу воды и безалкогольных напитков, будет использоваться в производстве до 30 сентября 2026 года, и его можно осмотреть в процессе работы. Технические характеристики - Производитель многополосного распределителя: LM S.p.A. (Модена, Италия) - Производитель системы транспортировки бутылок: GEA Procomac - Год производства: 2009 - Тип оборудования: Многополосный распределитель с системой транспортировки бутылок - Разделение на полосы: до 4 полос - Производительность: минимум 12 500 бутылок в час - Длина конвейерной ленты: примерно 4 линии по 10 м (многополосные конвейеры) плюс распределитель Комплект поставки - Многополосный распределитель LM S.p.A. - Система транспортировки бутылок GEA Procomac - Приводные механизмы, направляющие и защитные устройства в том виде, в котором они установлены Состояние Оборудование находится в очень хорошем состоянии. Оно все еще установлено и подключено к электросети и будет работать до 30 сентября 2026 года; его работа может быть продемонстрирована на месте. Доступность Itedszuc Rxjpfx Aiwjk Доступно с 7 октября 2026 года. Продавец демонтирует оборудование в период с 7 по 10 октября 2026 года и загрузит его на грузовики покупателя. Местоположение: Германия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обзор Данная модель SMI SK 450 T – это машина для упаковки термоусадочной пленкой ПЭТ-бутылок, произведенная компанией SMI (Италия) в 2009 году. Она группирует бутылки в упаковки, обматывает их термоусадочной пленкой и усаживает пленку в интегрированном термотуннеле – с производительностью до 45 упаковок в минуту. Она предназначена для обработки бутылок объемом 0,5 л в формате 3x3, 0,75 л в формате 2x3 и 1,5 л в формате 2x3. Ijdpfxozuc Nzs Aiwetk Зона упаковки полностью ограждена защитным кожухом с прозрачными окнами, а управление машиной осуществляется с помощью сенсорной панели, расположенной на корпусе машины. Она используется в качестве машины для упаковки термоусадочной пленкой в линии розлива ПЭТ-бутылок с минеральной и газированной водой и по-прежнему находится на месте и подключена к электросети, что позволяет осмотреть ее в процессе производства. Обратите внимание, что, вопреки изображениям и видео, устройство для формирования лотков больше не доступно. Это устройство было удалено и больше не установлено в машине или на линии. Технические характеристики - Производитель: SMI (Италия) - Модель: SK 450 T - Год выпуска: 2009 - Тип машины: машина для упаковки термоусадочной пленкой ПЭТ-бутылок с интегрированным термотуннелем - Производительность: до 45 упаковок в минуту - Форматы упаковки: 0,5 л (3x3), 0,75 л (2x3), 1,5 л (2x3) - Местоположение: Германия Оборудование - Интегрированный термотуннель (нагревательная камера) - Устройство для упаковки пленкой с держателями рулонов пленки - Сенсорная панель управления, интегрированная в машину - Полная защитная оболочка с прозрачными окнами Состояние Машина находится в хорошем состоянии, регулярно обслуживалась и ежегодно проходила комплексное техническое обслуживание производителем. Она по-прежнему установлена, подключена к электросети и находится в обычном производственном цикле, что позволяет осмотреть ее на месте в процессе эксплуатации. Доступность Машина будет использоваться до 30 сентября 2026 года. Демонтаж и погрузка на грузовики покупателя будут осуществлены в период с 7 по 10 октября 2026 года и могут быть выполнены продавцом. Машина находится в Германии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 2 000 h, номер машины/транспортного средства: LC665, Технические характеристики и данные о производительностиЭта асептическая линия Tetra Pak A3/Compact Flex для наполнения и укупорки картонной упаковки настроена для упаковки Prisma Edge формата 250 ml. Она объединяет наполнение картонной упаковки, нанесение крышек и оборудование для обработки Helix для компактного производства напитков и промышленных упаковочных операций. Имеющееся оборудование создано на базе платформы розлива Tetra Pak и системы укупорки Cap30 DreamCap.Производитель: Tetra PakМодель разливочной машины: A3/Compact FlexМаксимальная производственная мощность: 9600 BPHФормат упаковки: 250 ml Prisma EdgeДоступная конфигурация: разливочная машина, укупорочная машина Cap30 и оборудование HelixНаработка: 2000Год выпуска машины: 2020Современная автоматизация и системы управленияОборудование включает управление линией для согласованной работы имеющихся секций розлива, нанесения крышек и обработки. Управляемая архитектура линии обеспечивает стабильный поток продукта в процессе розлива и укупорки, позволяя отдельным модулям работать как интегрированная упаковочная система. Указанная конфигурация включает компоненты Filler, LC40, ACHX30 и Cap30.Возможности интеграции в производственную линиюЭто оборудование подходит для интеграции в асептическую линию упаковки в картон. Имеющиеся секции разливочной машины, укупорочной машины и Helix могут быть размещены с совместимым оборудованием подготовки продукта на входе и оборудованием для транспортировки, накопления, кодирования и вторичной упаковки картонной упаковки на выходе. Конфигурация для формата Prisma Edge делает его актуальным для производства напитков, требующего картонной упаковки 250 ml.Тип машиныПроизводитель / модельГод выпускаРазливочная машинаTetra Pak A3/Compact Flex2020Укупорочная машинаTetra Pak Cap30 DreamCap2020Различное оборудованиеTetra Pak Helix2020Состояние машины и история технического обслуживанияЛиния указана как работающая, с наработкой 2000 часов. Заявленная доступность ограничена разливочной машиной, укупорочной машиной и оборудованием Helix. Такое состояние является практической основой для покупателей, планирующих установку бывшего в употреблении асептического упаковочного оборудования, расширение линии или проект замены в существующей промышленной упаковочной среде.Эксплуатационная производительность и универсальностьПлатформа A3/Compact Flex предназначена для высокопроизводительного наполнения картонной упаковки и нанесения крышек. Система Cap30 DreamCap соответствует указанному формату картонной упаковки, обеспечивая стабильную последовательность наполнения и укупорки упаковок Prisma Edge. При заявленной максимальной производительности 9600 BPH оборудование может поддерживать организованное производство напитков, где требуются компактные форматы картонной упаковки для розничной торговли.Требования к установке и подготовка площадкиУстановку следует планировать как часть полной схемы асептической упаковки в картон, с соответствующей подачей продукта, подключением инженерных коммуникаций, гиг... Iodpozucgmefx Aiwjtk

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Пластинчатый теплообменник для кратковременной термической обработки, предназначенный для стабилизации качества напитков. Термическая обработка продукта осуществляется с помощью пластинчатого теплообменника, при котором продукт поддерживается при заданной температуре пастеризации в течение определенного времени, а затем охлаждается. Оборудование (дополнительно): 5-ступенчатое Производительность: 350 гл/ч Допустимое рабочее избыточное давление: 24 бар Максимальная температура: 104 °C Длина: 1,6 м Ширина: 0,85 м Высота: 2,2 м Itjdpfjzty Tujx Aiwjk Комплектация: насос для подачи продукта, напор: 9,8 бар (Hygiana CN II, GEA, 350 гл/ч), насос для повышения давления, напор: 4,7 бар (EURO Hygia CN II, GEA, 350 гл/ч), насос для горячей воды, напор: 1,3 бар (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 гл/ч) Вес: 5000 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Установка для дозирования Велкорина в качестве системы для холодной стерилизации напитков при розливе. Велкорин забирается из резервуара и подается в поток продукта с помощью дозирующего насоса. Установка не используется. Идеально подходит в качестве источника запасных частей. Itsdpfxezty S Dj Aiwjk Оборудование (дополнительно): Холодная дезинфекция Производительность: 7200 л/ч Максимально допустимая скорость дозирования: 20 мл/гектолитр Комплектация: Резервуар для Велкорина; Подключение для сжатого воздуха; Дозирующий насос (смазка Cibus 32); Модуль измерения расхода/объема; пневматический блок управления; радиальный вентилятор; панель управления с кнопками и сигнальными лампами; различные клапаны, исполнительные механизмы и датчики.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Двухступенчатый пластинчатый теплообменник противоточного типа: Секция 1: Подогрев/регенерация: Продукт/продукт. Вход продукта: 6°C, выход продукта: 66,2°C, расход: 300 гл/ч. Вход продукта: 72°C, выход продукта: 69,8°C, расход: 300 гл/ч. Секция 2: Нагрев: Продукт/горячая вода. Вход продукта: 66,2°C, выход продукта: 70°C, расход: 300 гл/ч. Вход горячей воды: 72°C, выход горячей воды: 69,8°C, расход: 500 гл/ч. Аппарат (дополнительно): Двухступенчатый пластинчатый теплообменник. Расход продукта: 300 гл/ч. Расход горячей воды: 500 гл/ч. Рабочее давление: 21 бар. Рабочая температура: 110 °C. Объем корпуса: 695 литров. Длина: 3250 мм. Ширина: 910 мм. Высота: 2160 мм. Материал: Пластина: AISI 316, толщина стенки: 0,6 мм, материал уплотнения (защелкивающийся тип): нитрил. Оборудование: Секция 1: площадь теплообмена 160,58 м², объем 317,2 / 317,2 литра, перепад давления 1,2 / 1,2 бар. Секция 2: площадь теплообмена 14,88 м², объем 29,3 / 31,7 литра, перепад давления 0,2 / 0,5 бар. Вес: 2656 кг. Itodpfszty Ryex Aiwok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Прием фруктов: ванна с водой, конвейер для подачи фруктов с водяным душем, измельчитель-уплотнитель типа H65: производительность: 1200 кг/ч, выход продукта до 75%, 24 прессующих вкладыша (65 x 65 см), 22 прессующих полотна (100 x 100 см), габариты: 2330 x 840 x 2060 мм. Установка (дополнительное оборудование): прием фруктов из ванны с водой, конвейер для подачи фруктов, измельчитель и уплотнитель. Производительность: 1200 кг/ч. Комплектация: ванна с водой, конвейер для подачи фруктов с водяным душем, измельчитель, уплотнитель с 24 прессующими вкладышами и 22 прессующими полотнами. Itodpszty Ixofx Aiwjk

Состояние: б/у, Год выпуска: 1983, Фильтр для кизельгура Schenk ZHF Оборудование (дополнительно): фильтр для кизельгура Производительность: 3000 л/ч Максимальное рабочее давление: 6 бар Максимальная рабочая температура: 20 °C Объем резервуара: 680 л Управление/регулировка: ручная установка с кнопками/переключателями на панели управления Itjdpfx Aezty Irjiwok Материал: нержавеющая сталь Расположение/позиция: установлен на раме и закреплен на полу Комплектация: теплообменник CIP с запорной арматурой, дозирующий контейнер, дозировочный насос, шкаф управления, электродвигатель для привода вала.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Изолированные, паровые емкости из нержавеющей стали марки V4A, ранее использовавшиеся в качестве емкостей для CIP-мойки. Оборудование (дополнительно): стационарные, конические емкости из нержавеющей стали. Вместимость: 3000 л/емкость. Ширина: 1,55 м. Высота: 3 м. Управление: через шкаф управления Bürkert. Материал: нержавеющая сталь V4A. Расположение: на опорах. Конструкция: цилиндрические емкости с коническим дном и расширением в верхней части. Оснащение: 2 емкости по 30 гл, изолированные и облицованные, с паровым подогревом. Вес: 600 кг. Itsdpfxozty H Ie Aiwok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Пастеризационная установка Profi PA SH: производительность: 600 л/ч, мощность: 48 кВт, с газовым подогревом, автоматический регулятор температуры, резервуары из нержавеющей стали марки V4A, габариты: 2100 x 880 x 1300 мм. Автоматическая дозирующая установка Bag-In-Box Profi: производительность: 600 л/ч, в комплекте с весовой платформой с автоматической остановкой при достижении заданного объема или веса. Мешки объемом до 10 л. Дополнительное оборудование: Isdeztyyuopfx Aiwetk Установка для розлива в мешки типа bag-in-box. Мощность: 48 кВт. Максимальный объем мешка: 10 л. Материал: резервуары из нержавеющей стали V4A. Комплектация: газовая горелка, автоматический регулятор температуры, весовая платформа с автоматической остановкой.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Машина (дополнительное оборудование): охлаждение смеси. Itodsztywtepfx Aiwok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Устройство для дозирования хмеля, состоящее из 6 емкостей из нержавеющей стали с прикручивающимися крышками, установленных на раму из нержавеющей стали. Оборудование (дополнительно): емкости из нержавеющей стали для дозирования гранулированного и жидкого хмеля. Общий объем: примерно 60 л. Ширина: примерно 300 мм. Высота: примерно 800 мм. Материал: нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304). Базовая конструкция: полностью выполненная из труб, установленных на основной раме. Комплектация: 6 дозирующих емкостей для хмеля, 1 перфорированный лист для размещения банок с экстрактом. Itsdpfx Aisztywgowok

Состояние: б/у, Оборудование для карбонизации, модернизированное компанией ACM. Автоматизировано компанией Mommert в 2016 году. Установка (дополнительная информация): год выпуска: 1991–2016. Производительность: 10 000 л/ч. Диапазон регулирования CO2: 7 г/л. Длина: 2,6 м. Ширина: 0,75 м. Высота: 2,0 м. Ijdpfxeztykms Aiwstk Управление: Siemens Simatic HMI. Комплектация: линия компенсации CO2 DN100 (длиной около 14,2 м); шкаф управления (с сенсорным дисплеем HMI, модулем управления S7-300, импульсным источником питания, 2 универсальных преобразователя); непрерывная онлайн-система измерения CO2 ACM; расходомер CO2; пневматический регулирующий клапан; воздушный стерилизующий фильтр; пневматический двухходовой клапан с косым седлом, PT 100; датчик давления; воздушный фильтр; клапан для отбора проб; дополнительные трубопроводы, клапаны, арматура. Вес: 400 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Установка для смешивания из трех компонентов. Установка для смешивания безалкогольных напитков, предназначенная для смешивания: газированной воды, жидкого сахара и базового ингредиента. Год выпуска: 1992. Производительность: 120 гл/ч. Оборудование (дополнительно): смеситель из трех компонентов; годы выпуска 1992–1997. Производительность: 12000 л/ч готового напитка. Управление: Siemens OP7. Материал: нержавеющая сталь. Базовая конструкция: рама с опорными элементами. Комплектация: 3 емкости из нержавеющей стали по 400 л; емкость для смешивания из нержавеющей стали; дозирующая помпа Bran + Lübbe, тип N-C32; насос для перекачки продукта. Iodpfsztx Udsx Aiwetk