Kovinoplastika Jernej Cerar s.p.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 2 500 кН, общая ширина: 12 500 мм, общая длина: 11 500 мм, общая высота: 8 600 мм, мощность: 831 кВт (1 129,84 л.с.), Оборудование: документация / руководство, На продажу выставлена высокоавтоматизированная экструзионно-выдувная машина BBM 2500 CoEx3, год выпуска 2019. Машина находится в отличном техническом состоянии, полностью работоспособна и доступна для немедленной поставки. Осмотр в рабочем состоянии возможен по предварительной договоренности. Машина предназначена для экономичного производства крупногабаритных полых изделий из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и сложных технических изделий, изготовленных методом выдувного формования. Это периодическая 3-слойная экструзионно-выдувная машина с накопительной головкой. В предлагаемый комплект поставки входит: - Высокопроизводительный гранулятор для пластмасс Piovan GMS-160, год выпуска 2023 - Система аспирации Piovan VM 500 - Система охлаждения GWK/Technotrans Перечисленные периферийные компоненты включены в предлагаемую цену. Если отдельные компоненты или весь комплект оборудования не требуются, их можно исключить из комплекта поставки, и это будет учтено при определении цены. Основные технические характеристики: Производитель/Модель: BBM 2500 Год выпуска: 2019 Технология: Коэкструзионно-выдувное формование CoEx3 с накопительной головкой Материал: HDPE Конструкция: 1 станция с 1 коэкструзионной выдувной головкой CoEx3 3 экструдера: 1 × 130 мм и 2 × 70 мм Iiedpfx Aezw D Hajbzeg Общая производительность: до 1200 кг/ч Объем накопителя: 1 × 20 л и 2 × 7,5 л Электрическая система регулирования толщины стенки Сила смыкания: 2500 кН Площадь захвата: 2160 × 2400 мм Расстояние между колоннами: 1500 × 2400 мм Ширина открытия: 600–1500 мм Электрическое управление движением при смыкании Блокировка с помощью 6 гидравлических цилиндров 2 встроенных 6-осевых робота KUKA для извлечения и перемещения изделий Полностью автоматизированная система подачи материала KOCH с гравиметрической дозировкой и смешиванием Система управления Beckhoff TwinCAT с компонентами и приводами Siemens Подключенная мощность: 831 кВт Электропитание: 400 В, 3 фазы/N/PE, 50 Гц Габариты: приблизительно 11500 × 12500 × 8600 мм (Д × Ш × В) Имеется техническая документация CE и инструкции по эксплуатации. Машина особенно подходит для производства крупногабаритных полых изделий, технических деталей, инфраструктурных продуктов, сантехнических изделий и промышленных контейнеров. Доступность: немедленно Осмотр и пробный запуск: возможны по предварительной договоренности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO144, Технические характеристики и производственные данныеSIPA SFR 8 — роторная машина вытяжного выдува PET, предназначенная для изготовления PET-бутылок из преформ для производства напитков и промышленной упаковки. Изготовленная в 2009 году, эта машина имеет заявленную производительность 12,400 бутылок в час. Ее роторная конструкция обеспечивает непрерывное производство бутылок и подходит для интеграции в линию розлива бывшего в употреблении оборудования, где требуется стабильная подача тары перед оборудованием для розлива, укупорки, этикетирования и вторичной упаковки.Производитель: SIPAМодель: SFR 8Год изготовления: 2009Производственная производительность: 12,400 бутылок в часКонфигурация выдувных форм: 4 комплекта форм по 8 гнезд в каждомТип горловины преформы: 28mm / 1881 short neckПоддерживаемые форматы бутылок: 0.5L, 0.75L и 1.5LМатериал тары: PETПередовая автоматизация и системы управленияЭта роторная машина вытяжного выдува предназначена для автоматизированного производства PET-бутылок, преобразуя нагретые преформы в готовую тару посредством цикла вытяжного выдува. Поставляемая система подачи преформ обеспечивает контролируемую загрузку преформ в машину. Роторное выдувное оборудование обычно управляется согласованными средствами управления процессом, синхронизирующими этапы перемещения, нагрева, вытяжки и выдува преформ.Машина поставляется с системой подачи преформ и чиллером. Эти компоненты обеспечивают более полную комплектацию выдувного оборудования благодаря возможности подачи преформ и технологическому охлаждению. Компрессор высокого давления не входит в комплект, поэтому инфраструктура сжатого воздуха должна быть предусмотрена при монтаже и вводе в эксплуатацию.Возможности интеграции в производственную линиюSIPA SFR 8 может работать в качестве этапа производства бутылок в линии розлива PET бывшего в употреблении оборудования. Она устанавливается перед моноблоками розлива, этикетировочными машинами, термоусадочными упаковочными машинами, машинами для нанесения ручек и системами паллетирования, производя PET-тару для дальнейшей обработки в линии производства напитков. Имеющиеся комплекты форм обеспечивают гибкость при выпуске бутылок форматов 0.5L, 0.75L и 1.5L в зависимости от установленной формы и соответствующей конфигурации линии.Поставляемая система подачи преформ обеспечивает интеграцию с оборудованием для обращения с преформами. Бункер для преформ не входит в комплект, что позволяет покупателю подобрать решение с бункером в соответствии с планировкой площадки, требованиями к автономности и логистикой преформ. Тип горловины 28mm / 1881 short neck должен соответствовать совместимым преформам, укупорочным средствам и последующему оборудованию для розлива.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина описывается как находящаяся в очень хорошем состоянии и регулярно обслуживаемая производителем. Она остается в эксплуатации до 30 сентября 2026 года, что указывает на ее текущее участие в производстве, а не на хранение или вывод из эксплуатации. Этот рабочий статус дает потенциальным покупателям возможность оценить машину в условиях действующего производства до демонтажа.Планируемые демонтаж и погрузка буд... Iiedoztwmfepfx Abzog

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO142, Бывшая в эксплуатации выдувная машина MAGIC MOD. MGL5 HDPE 80 кг/часТехнические характеристики и производственные данныеЭта экструзионно-выдувная машина предназначена для производства полых пластиковых контейнеров со стабильным качеством и надежностью. Оснащенная одной кареткой и одной головкой, она предназначена для контейнеров среднего формата объемом до 5.0 л и обеспечивает высокую производительность для промышленной упаковки. Машина прошла капитальный ремонт и находится в идеальном рабочем состоянии как механически, так и электронно.Максимальный объем контейнера: 5.0 лТип машины: Экструзионно-выдувное формование, одна каретка, одна головкаУсилие смыкания: 83 kNГорловина: Европейский стандарт ( 38mm, 42mm)Рабочее давление гидравлической системы: 160 barДавление выдувного сопла: 0–70 barДиаметр шнека экструдера: 70 mmМощность двигателя экструдера: 29 kWМощность нагрева экструдера: 10.6 kWМощность нагрева головки (одна головка): 3.4 kWМаксимальный диаметр мундштука (одна головка): 120 ммХод раскрытия пресс-формы: 210 ммМаксимальные размеры пресс-формы (Ш – Длинна – В): 400 / 2×110 / 400 ммДвигатель гидравлического насоса/гидростанции: 18.5 kWУстановленная мощность (общая): 62 kWСреднее потребление электроэнергии: 40 kWДавление воздуха для выдува: 6–8 barРасход воздуха: 800 Nl/minДавление охлаждающей воды: 2–3 barОхлаждающая мощность (вода): 30,000 Kcal/hОбъем бака гидравлического масла: 270 лГабариты машины (Ш × Д × В): 2200 × 4250 × 2900 mmВес комплектной системы: 7000 кгКод модели: MGL5Передовые системы автоматизации и управленияМашина оснащена новым ПЛК Gefran, обеспечивающим обновленное электронное управление и модернизированную программу для стабильной повторяемости циклов, надежного регулирования температуры и устойчивой экструзии. Многозонное управление температурой охватывает нагрев экструдера и головки, обеспечивая точный контроль условий расплава и качества толщины стенок. Удобная для оператора диагностика способствует быстрой настройке и оперативному устранению неисправностей, а встроенные блокировки и контроль состояния обеспечивают безопасную и эффективную эксплуатацию. Архитектура управления поддерживает стабильную переработку HDPE с точным управлением заданными значениями, сигнализацией и визуализацией процесса в реальном времени.Возможности интеграции в производственную линиюМашина разработана для простой интеграции в системы промышленной упаковки и бывшие в эксплуатации линии розлива и оснащена ленточным конвейером для выгрузки изделий и аккуратного отвода готовой продукции. Она может комплектоваться последующими системами обрезки, проверки герметичности, визуал... Ijdezrgp Tjpfx Abzeig

Состояние: б/у, моточасы: 13 848 h, номер машины/транспортного средства: SO139, Бывшая в употреблении формовочная машина MRT 3503 R для крупногабаритных контейнеров из HDPEТехнические характеристики и эксплуатационные данныеMRT 3503 R — промышленная формовочная система для высокотемпературной переработки пластмасс и производства контейнеров (1.000/2.000/5.000L резервуары). Машина сочетает возможность работы с крупногабаритными изделиями с контролируемым вращением по нескольким осям, обеспечивая стабильное и повторяемое качество формования.Модель: MRT 3503 RСферический диаметр: 3500 ммДлина машины: 14960 ммШирина машины: 13026 ммВысота машины: 5480 ммКаретки: 3Прямая консоль: 1Максимальная нагрузка (прямая консоль): 2000 кгДиаметр вторичной оси (прямая консоль): 3250 ммСмещённая консоль: ДоступнаМаксимальная нагрузка (смещённая консоль): 1550 кгДиаметр вторичной оси (смещённая консоль): 2900 ммОбороты основной оси: 0–8 rpmОбороты вторичной оси: 0–8 rpmМарка/модель горелки: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNМощность цифровой горелки (макс.): 630 kWКалибровочная мощность горелки: 550 kWМаксимальная рабочая температура: 300°CТемпература сигнализации: 340°CТип топлива: Природный газ метанСредний расход топлива (непрерывный цикл):46 m³/hУстановленная электрическая мощность: 42 kWНапряжение/частота: 400 V / 50 HzСреднее потребление электроэнергии (непрерывный цикл): 30–35 kW/hСжатый воздух: 2 линии, 6 бар макс.; 32000 Nl/hДавление воды: 2 барРасход воды (макс.): 4–6 l/minПокрытие конструкции: RAL 5002 / RAL 3020; Защитные ограждения RAL 1023Покрытие поверхности консолей: Высокотемпературное серебристоеПередовые системы автоматизации и управленияMRT 3503 R оснащена точным управлением вращением с независимо регулируемыми основной и вторичной осями в диапазоне от 0 до 8 rpm для точных профилей термического формования. Цифровой комплект горелки WEISHAUPT обеспечивает стабильную технологическую температуру до 300°C с установкой сигнализации 340°C для повышенной защиты. Электрическая система стандартизирована для 400 V, 50 Hz при установленной мощности 42 kW для вспомогательных систем. Безопасность оператора обеспечивается защитными ограждениями и сертификацией соответствия, а цветовая маркировка защитных элементов упрощает визуальный контроль. Контролируемые нагрев, вращение и синхронизация обеспечивают стабильное качество изделий и прогнозируемую продолжительность цикла в промышленной упаковочной отрасли.Возможности интеграции в производственную линиюЭта машина может работать как автономная ф... Ijdpfx Ajziyy Hsbzoig

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, моточасы: 89 340 h, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр винта: 90 мм, общий вес: 16 000 кг, усилие зажима: 650 кН, общая ширина: 2 750 мм, общая длина: 5 600 мм, общая высота: 3 200 мм, Производитель: Sterling Модель: 15 LBS Год выпуска: 1998 Наработка: 89 340 ч Усилие смыкания: 650 кН Диаметр шнека: 90 мм Iiedpfx Abszfxwiszeg BM Sterling APV, год выпуска 1998 Полная замена системы управления в 2008 году на MACO-sys 6000, проведена Davies-Standard LTD Чистая цена: 45.000 EUR

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 271/1, общий вес: 700 кг, Полуавтоматическая машина для выдува ПЭТ бутыли для производства 5-галлоновых ПЭТ бутылей. Блок нагрева + выдувной блок. В комплекте 2 выдувные формы для 5-галлоновых бутылей. Производительность: 60 шт/час. Iiedpszd Tdusfx Abzeg

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Продаётся: Полная линия для выдува ПЭТ-бутылок TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Предлагаем на продажу полноценную линию для производства ПЭТ-бутылок от renomированного производителя TES Sp. z o.o., модель BluLine4 HiTech MultiFlex, выпущенную в 2017 году. Оборудование находится в отличном техническом состоянии, регулярно эксплуатируется и полностью готово к дальнейшей работе. Технические характеристики: Производитель: TES Sp. z o.o. Модель: BluLine4 HiTech MultiFlex Год выпуска: 2017 Iodozd Sb Sjpfx Abzjig Объём бутылок: 0,5 л – 4 л Количество гнёзд: 2-4 В состав линии входят: ✅ Питатель преформ ✅ Машина для выдува ПЭТ-бутылок ✅ Упаковщик бутылок на лотки Преимущества оборудования: - Полная и готовая к эксплуатации производственная линия - Универсальный диапазон производимых объёмов - Надёжная конструкция и проверенные технологии TES - Отличное техническое состояние - Идеально подходит для производителей напитков, воды, бытовой химии и других продуктов, фасуемых в ПЭТ-бутылки Цена: по договорённости. По вопросам или за дополнительной информацией обращайтесь по телефону или в личные сообщения. С радостью предоставим подробную информацию и вышлем дополнительные фотографии оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO137, Б/у Sidel Combiblock для PET 18000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиSidel Combiblock — синхронизированный моноблок выдув-розлив-укупорка, разработанный для высокоэффективного, надежного и качественного производства тары в составе б/у линий розлива и промышленного розлива и упаковки. Построенная в 2002 году, эта интегрированная система объединяет роторный PET выдувной формовочный автомат, высокоточный гравитационный розливочный аппарат и прочную укупорочную карусель в одной компактной раме. Узел выдува оснащен 16 гнездами для непрерывной работы и системой рекуперации воздуха для повышения энергоэффективности. Зона розлива включает герметичную прижатую кабину с фильтрами, а укупорочный узел работает с современными профилями привязанных крышек. Обратите внимание, что пресс-формы не входят в комплект, а чиллер не поставляется с машиной.Производитель: Sidel / Arol CombiМодель: SBO 16 Series 2 (выдув) + Sidel ALSIM (розлив) + Arol (укупор)Год: 2002Тип машины: Синхронизированный Combiblock (Blow-Fill-Cap)Материал контейнера: ПЭТ - выдувное формованиеКоличество гнезд: 16 (пресс-формы не включены)Тип выдува: РоторныйПосадочное горло: AlaskaСистема рекуперации воздуха: ВключенаЧиллер: Не входитКлапаны розлива: 63 механических клапанаТип розлива: Гравитационный розливНаправление вращения: Против часовой стрелкиГигиенический кожух: Прижатая кабина с воздушными фильтрамиГоловки укупорки: 12 головокСистема подачи крышек: Поддерживается Pick и PlaceКрышки: Пластиковые предварительно нарезанные крышки (GRAVITY и HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - чертеж доступен)Состояние машины: Полный капремонт в конце 2024Продвинутая автоматизация и системы управленияЭта роторная платформа обеспечивает устойчивое, непрерывное движение для стабильных циклов нагрева, выдува и розлива. Изобарическая гравитационная система розлива использует 63 механических клапана для малотурбулентного наполнения, а интегрированная прижатая кабина с воздушными фильтрами гарантирует чистую среду для производства чувствительных напитков. Интегрированные системы управления упрощают переналадку и мониторинг, а система рекуперации воздуха повышает устойчивость и снижает расход сжатого воздуха. Быстрая регулировка под горло Alaska и специализированная система подачи крышек Arol типа pick-and-place сокращают простои при многоформатных операциях промышленной упаковки.Интеграция в производственную линиюСистема Combi спроектирована для бесшовной интеграции в полную линию производства напитков. Объединяя выдувную машину Sidel SBO 16, гравитационный розлив ALSIM на 63 клапана и укупорочную машину Arol на 12 головок в одном моноблоке, она устраняет промежуточные воздушные конвейеры, уменьшая занимаемую площадь и риск истирания бутылок. Эффективно сочетается с последующим упаковочным оборудованием и может работать в линию с основными конвейерами, системами инспекции и этикетировочным оборудованием. Машина хорошо подходит для обработки бутылок ПЭТ и может быть сконфигурирована под широкий диапазон размеров бутылок в зависимости от установленных пресс-форм и параметров процесса.Состояние машины и... Iedpfjzccgdsx Abzjig

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO136, Б/у комбиблок KRONES Contiform S8 + MecafillТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот комбинированный блок выдува Krones Contiform S8 интегрирован с наполнителем Krones Mecafill и укупорочной машиной Krones, обеспечивая надежную работу для современной напиточной индустрии. Предназначенный для работы с ПЭТ-бутылками, он поддерживает типовые форматы негазированной и газированной воды на компактной ротационной платформе. В составе б/у розливочной линии или как автономная комбинированная станция он предлагает прочную инженерную конструкцию и стабильный выпуск для промышленных упаковочных операций.Производитель: KronesМодель: Contiform S8 (combi c Mecafill розлив и Krones укупор)Год изготовления: 2004Производительность: до 12,800 бутылок в часМатериал тары: ПЭТТип горлышка: AlaskaФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л.Максимальная высота тары: 350 ммКоличество гнезд (пресс-форм): 8Рабочее давление: 40 barНаправление работы: по часовой стрелкеГабариты компоновки (приблизительно): Длина 13022 mm, ширина 10649 mmДополнительная механика: 8 захватов на входе/выходе; 220 мандрелей на пути подачи преформПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектированная для надежной эксплуатации, эта машина выдува оснащена удобным для оператора интерфейсом и современной архитектурой управления для упрощения наладки, мониторинга и переналадок. Цифровые рецепты помогают поддерживать повторяемость между форматами в условиях вторичного использования.HMI: KronesPLC: SiemensЭлектропитание: 400 V, 3-phase, 50 HzАвтоматизация: Ротационная интеграция combi с синхронизированными функциями выдувного формования, розлива и укупоривания для стабильной производительностиЗащита оператора: Огороженные зоны безопасности и блокируемый доступ к зонам обслуживанияВозможности интеграции в линию розливаКонфигурация Contiform S8 combi обеспечивает бесшовную подачу преформ на входе и последующий розлив и укупоривание на выходе, минимизируя занимаемую площадь и точки передачи. Легко интегрируется в б/у линию розлива, поддерживая конвейеры, инспекцию и последующее упаковочное оборудование для производства напитков.Режимы работы: Интегрированный combi (выдувное формование–розлив–укупор) с ротационной синхронизациейДиапазон форматов: 0.5 Л до 1.5 Л ПЭТ-бутылкиПрименение: Идеально для розлива воды в рамках промышленных упаковочных и производственных линийСостояние машины и история обслуживанияЭта машина прошла капитальную реконструкцию и имеет гарантию, подготовлена к немедленной эксплуатации, с доступными совместимыми запасными частями. Она сочетает надежность восстановленного оборудования со стоимостью, ожидаемой от б/у решений для линий... Ijdsy Szb Tjpfx Abzeig

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 8 700 кг, длина заготовки (макс.): 165 мм, максимальный диаметр заготовки: 35 мм, производственная мощность: 7 200 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Количество форм: 6 Ijdsyrfvgepfx Abzoig Максимальная производительность: 7 200 бутылок/ч Размеры изделия Максимальная длина преформы: 165 мм Диаметр преформы: 18–35 мм Диаметр кольца: 27–42 мм Максимальный диаметр финиш-горлышка: 38 мм Высота горлышка: 9–27 мм Максимальная высота бутылки: 350 мм Максимальный диаметр бутылки: 105 мм Максимальный объем бутылки: 2 л ДАННЫЕ О МАШИНЕ Габариты и масса Блочный модуль (Д × Ш × В): 3 293 × 2 325 × 3 196 мм Электрошкаф (Д × Ш × В): 1 998 × 602 × 2 410 мм Блочный модуль: 6 300 кг Электрошкаф: 1 200 кг Подача преформ: 1 200 кг Общий вес: 8 700 кг Уровень шума: 83 дБ(A) Установленная мощность Установленная мощность: макс. 160 кВт Ориентировочное потребление (бутылка 1 500 мл): 88 кВт Ориентировочное потребление (бутылка 1 000 мл): 62 кВт Ориентировочное потребление (бутылка 500 мл): 45 кВт Инфракрасный нагрев (9 зон): 132 кВт Операционная система и система подачи: 28 кВт Электропитание Напряжение питания: 230/400 В ± 10 % Частота: 50 Гц ±1 % Охлаждающая вода Охлаждающая мощность: 20 000 ккал/ч Температура воды: 8–12 °C Максимальный расход: 5 м³/ч Давление: 3–5 бар Сжатый воздух Потребление воздуха при 40 бар (бутылка 0,25–2 л): 180–700 Нм³/ч Потребление рабочего воздуха при 7 бар: 35 Нм³/ч

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, моточасы: 48 400 h, 1 шт., б/у, машина для выдувного формования Производитель: Fischer - W. Müller Тип: FMB 3-120 Год выпуска: 1999 Усилие смыкания: 120 тонн Тип экструдера: 120/24 WT Формующая головка: BFKS25, соответствует примерно 17,75 кг На данной машине можно изготавливать бочки объемом до 200 литров. В комплекте с машиной поставляется инструмент для изготовления бочки объемом 120 литров с крышкой, фиксируемой обжимным кольцом. Видеоматериал доступен! Iedpfx Absynutmjzsig

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 150 h, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 35 кВт (47,59 л.с.), Автоматическая машина для выдувного формования ПЭТ-бутылок – 4 формы – 3500–4000 бутылок/час Автоматическая машина для выдувного формования преформ из ПЭТ с автоматической системой подачи, предназначенная для изготовления бутылок объемом до 0,6 л. Технические характеристики: Количество форм: 4 Iijdpfoyhh Nusx Abzeg Производительность: 3500–4000 шт./час Максимальный объем бутылки: 0,6 л Диаметр горлышка: 38 мм Максимальный диаметр бутылки: 65 мм Максимальная высота бутылки: 230 мм Система нагрева: 35 ламп Среднее потребление энергии: 22 кВт Потребление воздуха низкого давления: 1600 л/мин Давление выдува: 25–35 кг/см² Потребление воздуха высокого давления: 2500 л/мин В комплекте чиллер Холодопроизводительность: 5600 ккал/ч Расход воды: 30 л/мин Габариты и вес Габариты (Д × Ш × В): 3,70 × 1,95 × 2,10 м Вес: 3700 кг Машина поставляется с автоматической системой подачи преформ и чиллером. Предназначена для высокопроизводительного изготовления ПЭТ-бутылок и контейнеров объемом до 600 мл. Для получения дополнительной технической информации, уточнения наличия, цен или других деталей, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO126, Б/У HDPE экструзионная выдувная формовочная машина для 10 L – 300 bph – Обзор Б/У машина Uniloy Milacron HSM10/D для экструзионной выдувной формовки, предназначенная для производства HDPE ёмкостей объёмом до 10 л. С головой с одним парасоном и прочным зажимом эта установка EBM идеально подходит для индустриальной упаковки и вспомогательных линий по производству напитков (например, канистры для воды, пищевые масла) и может быть интегрирована в использованную линию розлива. Документация и руководства доступны. Номер справки: SO126. Технические характеристики и данные о производительности Основные данные Производитель/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Год: 2000 Технология: Extrusion Blow Molding (EBM), одиночная парасонная головка Материал: HDPE Число полостей: 1 Макс. объем ёмкости: 10 L Ориентировочная выработка: до примерно 300 bph на 10 L (зависит от применения) Руководства: включены Номер справки: SO126 Экструдер Диаметр шнека: 100 mm; L/D 24 HDPE скорость шнека: 0–70 rpm Пластикование (HDPE): ок. 300 kg/h Основной двигатель экструдера: 89 kW Зоны нагрева: 6; мощность нагревателя цилиндра: 31.4 kW Мощность охлаждения мотора: 0.58 kW; охлаждение цилиндра: 1 kW Головка парасона Тип: PE 1/200, одиночная парасонная головка Макс. диаметр матрицы: 200 mm Мощность нагрева головы: 14.2 kW Контроль толщины парасона: гидравлический (программирование толщины стенки) Зажим и блок выдува Зажимная сила: 200 kN Макс размер формы: 650 × 500 mm (H) Толщина формы: 2 × 150 mm Ход раскрытия формы: 300 mm Ход горизонтальной каретки: 660 mm Ход выдувной иглы: 240 ± 5 mm Смещение выдувной иглы при 50 bar: 320 kg Электрика Установленная мощность: 156 kW (среднее потребление ~104 kW) Питание: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Гидравлическая система Емкость бака: 400 l Производительность насоса (1470 rpm): 123 l/min Iedpfjyhbt Hjx Abzoig Макс давление (главный контур): 190 bar Гидравлический двигатель: 37 kW; двигатель охлаждения масла: 1.5 kW Пневматика Рабочее давление (общие): 6–8 bar; потребление воздуха: 2000–2500 Nl/min Давление после охлаждения: 6–8 bar; потребление воздуха: 1000–1500 Nl/min Охлаждающая вода Цикл формы: 8–12 °C; расход 15 m³/h Экструдер и гидравлическое масло: 10–24 °C; расход 4 m³/h Размеры и масса Примерный размер машины (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вес выдувной установки: 7600 кг; вес группы экструзии: 6400 кг Уровень шума на операторе: меньше 85 dB(A) Передовые системы автоматизации и управления Гидравлическое программирование толщины стенки для точного контроля парасона, что улучшает распределение массы и устойчивость к верхним нагрузкам на контейнеры 10 L. Специализированное программное обеспечение управления и контроля Uniloy (код версии доступен в руководствах) с интерфейсом оператора для управления уставками и диагностики. Интегрированное управление температурой по шести зонам экструдера и нагретой головке для стабильной обработки при переходной температуре до 300 °C.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: HY-43, диаметр винта: 110 мм, общая ширина: 2 500 мм, общая длина: 8 500 мм, общая высота: 9 500 мм, мощность: 350 кВт (475,87 л.с.), Оборудование: документация / руководство, Двухслойная выдувная машина – это оборудование нового поколения для экструзионного выдувания пластиков. Она в основном используется для производства байдарок, каноэ, серфбордов и других крупных полых пластиковых изделий. Машина оснащена мотором, обеспечивающим высокий крутящий момент и достаточную мощность для резки материала. Расплавленный пластик экструзируется в накопительную головку. Когда материал достигает заданного объема, система контроля толщины стенки непрерывно регулирует степень открытия. Экструзированный материал формируется в паризон, который затем формует финальное изделие. Iedpfxex R R Igj Abzsig

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO128, Использованная машина Contiform для выдувного формования Эта бывшая в употреблении машина Krones Contiform S14 для выдувного формования разработана для высокопроизводительного производства бутылок из PET в современном производстве напитков. Со скоростью до 25,000 бутылок в час это отличный выбор для компаний, стремящихся увеличить мощность или модернизировать существующую линию розлива с надежным б/у промышленным упаковочным оборудованием. Машина оснащена ПЛК Siemens и HMI Krones для надежной автоматизации и удобного управления оператором. Передача с захватом горловины обеспечивает стабильную обработку бутылок в разных форматах, в то время как вращающаяся платформа обеспечивает устойчивую производительность для производства напитков. Производится компанией Krones, мировым лидером в технологиях производства напитков, эта модель поддерживает PET-контейнеры и подходит для широкого диапазона продуктов, включая негазированную и газированную воду, безалкогольные напитки (CSD), молоко, пищевое масло, пиво, вино и спиртные напитки. Текущая конфигурация оптимизирована для формата 1.5L и максимальной высоты контейнера 320 мм, что делает её универсальным активом для обработки бутылок PET в интегрированных линиях розлива. Технические характеристики и данные о производительности Производитель: Krones Серия моделей: Contiform Код модели: S14 Год выпуска: 2009 Максимальная скорость: 25,000 бутылок/час Ijdpfox H Tgdsx Abzoig Материал контейнера: PET Текущий формат: 1.5L Максимальная высота контейнера: 320 мм Высота рабочего стола: 1470 мм Тип: вращающийся Тип передачи: передача с захватом горловины Финиш горловины: Alaska Количество полостей (форм): 14 Количество шпинделей: 7 Количество зажимов (вход/выход): 7 Направление работы: против часовой стрелки Электропитание: 400 В, 3 Ф + N, 50 Гц Номинальный ток: 313 А Расширенная автоматизация и системы управления Машина оснащена PLC Siemens для надежного контроля процесса и HMI Krones для интуитивной эксплуатации, управления рецептами и диагностики. Электрическая конфигурация при 400 В и 50 Гц с 3 Ф + N обеспечивает стабильную, промышленную производительность. Защитные кожухи и запирающиеся узлы доступа способствуют безопасной эксплуатации в процессе производства и сменах. Конструкция с захватом горловины способствует плавной настройке форматов и снижению царапин на бутылках. Возможности интеграции в производственную линию Эта машина Krones Contiform S14 может работать как автономная машина для выдувного формования, так и быть интегрирована в полную линию производства напитков. Она беспрепятственно взаимодействует с системами обработки преформ, системами воздуха высокого и низкого давления, а также конвейерами на выходе, ведущими к оборудованию для розлива, нанесения этикеток и упаковки. Роторная платформа и передача с захватом горловины обеспечивают совместимость с типовыми размерами бутылок PET, включая 1.5L и другие распространённые форматы, применяемые для воды и газированных напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO127, Выдувная формовочная машина Contiform — Обзор Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S8 разработана для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по розливу напитков и промышленной упаковки. Благодаря роторной конфигурации и прочной механической конструкции она достигает производительности до 13 000 бутылок в час, обеспечивая масштабируемую производительность для линий средней и высокой скорости. Машина оптимизирована для ПЭТ-тары и подходит для различных производств напитков, включая воду, пиво, вино, крепкие спиртные напитки, молоко, масло и газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют превосходную надежность, стабильное качество бутылок и быструю переналадку. Эта бывшая в употреблении система, разработанная как универсальный компонент линии розлива или как самостоятельная выдувная формовочная машина, обеспечивает точное обращение с преформами и стабильный нагрев в сочетании с высокой производительностью выдува. Система оснащена резьбой Alaska, имеет 8-гнездную конфигурацию и направление вращения по часовой стрелке, что делает её проверенным выбором для производства напитков и промышленного розлива, где критически важны бесперебойность работы и повторяемость. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones Модель: Contiform S8 Год выпуска: 2004 Конфигурация: Роторная Максимальная производительность: 13 000 бут/ч Iedpfx Abex H Tf Tjzjig Материал тары: ПЭТ Текущий формат бутылки: 0,5 л № полостей: 8 Размер резьбы/горлышка: Аляска Максимальная высота тары: 350 мм № захватов (вход–выход): 6 № оправок: 180 Направление работы: по часовой стрелке Высота рабочей плоскости: 1470 мм Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Рабочий ток: 331 А Рабочее давление: 40 бар ПЛК: Siemens HMI: Krones Передовые системы автоматизации и управления Contiform S8 оснащён ПЛК Siemens для надёжной автоматизации и управления процессом, а также HMI-интерфейсом Krones для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжную обработку ПЭТ-преформ и бутылок. Защитные блокировки и средства защиты оператора интегрированы в защитные ограждения и точки доступа для обеспечения стабильного производства с минимальным временем простоя. Возможности интеграции на производственной линии Эта выдувная формовочная машина может работать как отдельное устройство или легко интегрироваться в готовую линию розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ на входе и выходе, а также с пневмотранспортерами, ополаскивателями, наполнителями и этикетировщиками. Смена форматов оптимизирована благодаря восьмигнездной поворотной платформе, а горлышко Alaska обеспечивает совместимость с широким спектром укупорочных средств и моноблоков розлива для производства напитков. История состояния и обслуживания машины Машина доступ...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, высота изделия (макс.): 380 мм, максимальный диаметр заготовки: 130 мм, производственная мощность: 7 200 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Количество форм: 6 Производительность при стандартных бутылках: до 7 200 бут./ч Форматы продукции Объем бутылок: 0,25 – 3,0 л Макс. высота бутылки: 380 мм Макс. диаметр бутылки: 130 мм Размеры преформы Макс. длина преформы: 210 мм Внутренний диаметр горлышка: 34 мм Iiodex A Uu Ejpfx Abzeg ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и масса Размеры блока выдува: 2 000 x 2 200 x 2 200 мм Масса блока выдува: 8 000 кг Размеры печи: 3 000 x 1 100 x 2 100 мм Масса печи: 2 000 кг Размеры электрического шкафа: 1 500 x 1 000 x 2 100 мм Масса электрического шкафа: 1 000 кг Размеры трансформатора 415В / 380В: 1 000 x 500 x 2 000 мм Масса трансформатора: 500 кг Размеры и вес бункера и транспортёра преформ: 3 000 x 1 500 x 3 500 мм Бункер и транспортёр преформ масса: 600 кг Размеры загрузочного устройства для преформ: 2 000 x 2 500 мм Масса загрузочного устройства: 250 кг Длина направляющих подачи: 2 000 мм Электропитание Суммарная установленная мощность: 142 кВт Подключение к сети: 380/420 В +/- 10%, 50 Гц +/- 1 % Охлаждающая вода Охлаждающая способность: 16 000 ккал/ч Температура воды: 10 – 12 °C Расход воды: до 6,0 м³/ч Давление воды: 5 – 6 бар Сжатый воздух Рабочее давление воздуха: 7 бар Расход рабочего воздуха: 50 – 100 Нм³/ч Давление выдува: до 35 бар Расход воздуха на выдув для 0,25 – 3,0 л: 155 – 770 Нм³/ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Трансформатор 415В / 380В Бункер и транспортёр преформ Загрузочное устройство для преформ Направляющие подачи Возможна адаптация к другим типам напряжения

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Ротационная растяжно-выдувная машина для производства ПЭТ-бутылок из преформ. С помощью перекидного устройства преформы выгружаются из контейнера в загрузочный бункер. Из бункера преформы подаются на подъемную ленту с электронной регулировкой скорости, затем по желобу и посредством загрузочной звёздочки в единой ориентации поступают в выдувную машину. Форма и размер преформ контролируются, и дефектные экземпляры автоматически удаляются перед тем, как механическая звезда подаёт преформы в нагревательные камеры. В камерах для предварительного нагрева используются инфракрасные лампы. Для равномерного распределения тепла преформы вращаются в процессе нагрева, а вентиляторы препятствуют перегреву внешней поверхности. Заключительный контроль температуры осуществляется с помощью оптического пирометра. Захваты обеспечивают подачу и извлечение преформ на/с выдувного колеса. Блок выдува использует «крокодиловые формы», где вытяжка по продольной оси поддерживается вытяжным штоком. После этого преформа раздувается в ПЭТ-бутылку. Готовые растяжно-выдувные бутылки извлекаются из форм специализированными захватами и направляются на вывод. Машина (дополнительно): Ротационная выдувная машина Мощность: 58 кВт Количество форм: 8 шт. Количество бутылок за один цикл: 202 шт. Давление выдува: 30 бар Ijdpjxyktlofx Abzoig Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Вода: 4 бар Сжатый воздух: 360 Нм³/ч при 7 бар Форматы: 0,5 л; 1,0 л; 1,5 л ПЭТ-бутылки Оснащение: загрузочный бункер с перекидным устройством для контейнеров, подъемный ленточный транспортер для преформ, система инспекции преформ, нагревательные камеры, выдувное колесо, система выброса бутылок, визуализация на экране Вес: 16 700 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: s.p.a magic m.p., модель MGL2D. Эта выдувная формовочная машина полностью работоспособна. Она всё ещё находится в эксплуатации и может быть осмотрена по предварительной договорённости. По запросу могу отправить видео. СНИЖЕНИЕ ЦЕНЫ!!! С 21.000 до 19.000 евро! Iiedpfxsxxp Tbs Abzog

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Полуавтоматическая машина для производства ПЭТ-бутылок - ZENTRONIK ZR-7 1. Печь для нагрева ПЭТ-преформ 2. Полуавтоматическая машина для производства ПЭТ-бутылок Форма: двухгнездная на бутылки 5,0 литра (крышка 48 мм) Iiodpfx Abjwnzdaezsg Производительность: ок. 800 бутылок/час Техническое состояние: б/у, в рабочем состоянии

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок Iiedowa Rhrspfx Abzjg Производитель: SIDEL Тип: СБО 4 С1 Год выпуска 1992 Вместимость: 4000 бутылок объемом 1,5 л / 2 л Установленная мощность: 150 кВт В комплект входят формочки объемом 1,5 л. Устройство подачи преформ Техническое состояние: машина б/у, заводится, программа работает.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр винта: 70 мм, общий вес: 600 кг, усилие зажима: 80 кН, общая ширина: 2 800 мм, общая длина: 4 000 мм, общая высота: 2 260 мм, Основные характеристики: 1. Компьютерная система управления (ПЛК) – японская ПЛК Mitsubishi 2. Электрический шкаф – все электрические компоненты закупаются у всемирно известных брендов, что гарантирует качество и стабильность. 3. Сенсорный экран – компьютерная система управления Inovance 4. Усовершенствованный гидравлический цилиндр из Германии 5. Линейная направляющая 6. ABB Inverter из Швейцарии и Rexroth из Германии 7. Оцинкованные стальные трубы большого диаметра 8. Электрическая подъемная платформа 9. Керамический нагреватель 10. Гидравлическая система и клапанные соединения – от Yuken Industry Технические характеристики: • Подходящий материал: ПЭ, ПП и другие • Максимальный объем: 6 л • Производительность: 170-260 шт/час • Размеры: 4,0 × 2,26 × 2,8 м • Вес: 6 тонн Система пластификации: • Редуктор: твердая отделка, высокая прочность, низкий уровень шума • Винт: Ø 70 мм, отношение L/D 24, 38CrMoALA, доступна система охлаждения • Производительность пластификации: 100 кг/ч (HDPE) • Зоны нагрева: 3-4 алюминиевых нагревателя, автоматический нагрев • Мощность нагрева: 12 кВт/ч • Двигатель экструдера: трехфазный асинхронный двигатель (380 В, 50 Гц) • Охлаждающий вентилятор: 4 зоны, автоматическое охлаждение Система экструзии: • Материал: высококачественная легированная сталь, центральная подача • Количество головок: 1 • Максимальный диаметр входного отверстия матрицы: Ø 160 мм • Зоны нагрева: 4, цикл нагрева из нержавеющей стали • Мощность нагрева: 5-7 кВт Система зажима: • Характеристики: Высокая прочность, жесткость, центральная фиксация формы, стабильное открытие и закрытие формы • Усилие зажима: 80 кН • Регулировка расстояния шаблона: 170-520 мм • Максимальный размер формы: 380 × 420 мм Электрическая система: • Автоматический мониторинг, оповещения о неисправностях, автоматический подсчет, вспомогательные функции • Интерфейс управления: сенсорный экран с системой самодиагностики и сигнализации • Контроль температуры: модуль автоматического контроля температуры • Управление движением: Inovance (китайская/английская версия) Гидравлическая система: • Характеристики: многофункциональный интегрированный гидравлический блок, пропорциональное управление, высокая эффективность • Двигатель масляного насоса: трехфазный асинхронный двигатель (380 В/220 В, 50/60 Гц) • Масляный насос: импортный двойной насос • Клапаны: Импортные клапаны и соединения масляного насоса • Нефтепроводы: двухслойные износостойкие • Давление в системе: 60 кг/см² • Система охлаждения: отдельный цикл водяного охлаждения, масляный радиатор Ijdpfx Abov Iflpezeig Пневматическая система: • Бренд: Тайваньская пневматическая система AIRTAC • Давление воздуха: 0,6 МПа • Производительность по воздуху: 0,8 м³/мин • Электромагнитный клапан: Тайвань AIRTAC Основные компоненты: Электронные детали: • Система управления ПЛК: MITSUBISHI из Японии • Сенсорный экран: ИННОВАЦИЯ • Регулятор температуры: HUICHUAN • Вспомогательное реле: OMRON • Контактор: Schneider из Франции • Электродвигатель: трехфазный 380 В • Источник питания: TAIWAN MEANWELL • Преобразователь: ABB из ШВЕЙЦАРИИ Гидравлические детали: • Масляный насос: ТАЙВАНЬ ХАЙ-ТЕХНОЛОГИИ • Клапан: YUKEN • Масляный насос и соединение: YUKEN • Герметичная часть: ГАЛЛИТ Система управления воздухом: • Цилиндр: AIRTAC • Воздушный клапан: AIRTAC Эта литьевая машина для выдувного формования была приобретена напрямую на заводе в Китае для конкретного проекта, который так и не был завершен. Машина использовалась всего один месяц. Местополож

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: КРОНЕС Модель: КОНТИФОРМ К781 Мощность: 12 000 бут/ч В комплект входят формы для бутылок объемом 1,5 л и 0,5 л. Iodpsvddkvjfx Abzjig Мощность: 150 кВт Расход воздуха: 10 бар - 1500 м3/ч, 30 бар - 1000 м3/ч Габариты комплекта (выдувная машина + устройство подачи преформ): 1100 x 340 см, h: 450 см. Габариты выдувной машины: 500 x 340 см, высота: 250 см. Размеры кормушки: 600 x 250 см, высота: 450 см. Расход воздуха: 10 бар - 1500 м3/ч, 30 бар - 1000 м3/ч Год выпуска: 2003 Техническая документация по эксплуатации машины Очень хорошее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: SIDEL Тип: СБО 16/16 S1 Год выпуска 1998 Мощность: 16 000 бутылок объемом 1,5 л и до 19 000 бутылок в час для бутылок объемом 0,5 л. Установленная мощность: 347 кВт В комплект входят формочки объемом 1,5 л. Устройство подачи преформ Холодильная установка Чиллер Isdsutni Rspfx Abzjig Техническое состояние: машина б/у, работоспособна до разборки. В настоящее время машина разобрана, собрана на компоненты и готова к транспортировке. Полная и оригинальная техническая документация.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ID BYP01 Мы продаем бывшую в употреблении китайскую линию экструзии ПП-мелтблаун ткани для мелтблауна, производитель: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., год выпуска 2020. Она использовалась недолгое время. Отличное состояние. Все импортные пошлины ЕС оплачены. Максимальная производительность 400 кг в сутки. Общее описание: 1. Размер продукта: ПП-мелтблаун ткань шириной 600 мм (после обрезки 17 м*3) 2. Основной материал: ПП-компаундный материал 3. Тип экструдера: одношнековый экструдер SJ65/33 4. Производительность: 350-400 кг/сутки 5. Электропитание: 3 фазы, 380 В; 50 Гц 6. Дополнительное оборудование: • Вакуумный питатель • Сушилка для сырья • Ручной сетчатый фильтр • Т-образная форма для ткани из расплава • Оборудование статического электрического разряда • Формование ленточного типа 850 мм • Сборное устройство • Намотчик и резка Модель L/D Выходная скорость вращения шнека Высота центра мощности SJ-65 10-33 80-150 кг/ч 20-120 об/мин 18,5 кВт 1000 мм Эта линия содержит следующие машины: Автоматический вакуумный загрузчик ZJ-400 и бункерная сушилка производства RHONG, модель RDM-25, MFG 2020; Одношнековый экструдер, модель SJ65/33, MFG 2020; Нагревательная печь для горячего воздуха, модель HJGF101-4, MFG 2020; Экструзионная Т-образная форма, модель: SUS630, сделано в Японии, MFG 2020; Формовочное устройство, MFG 2020; Намоточная и продольно-резательная система, MFG 2020; Безмасляный воздушный компрессор, MFG 2020; Линия по производству нетканого материала из полипропилена методом расплава представляет собой расплав полимера, экструдированный из шнекового экструдера. Полимер чрезвычайно растягивается высокоскоростным горячим воздухом или другими способами для формирования очень тонких коротких волокон, которые объединяются в полотно, формируемое на валике или сетчатой завесе, и, наконец, укрепляется самосклеиванием или термосклеиванием. Его уникальные свойства широко используются в фильтрующих материалах для масок, теплоизоляционных наполнителях, медицинских медицинских материалах, протирочных материалах и т. д. Готовый продукт может соответствовать стандарту N95 в качестве основного материала маски. Процесс линии по производству нетканого материала методом мелтблаун Подготовка полимера --- Экструзия расплава --- Дозирующий насос --- Сборка головки для мелтблауна --- Тонкопленочное волочение раствора --- Охлаждение волокна --- Вспомогательная сеть --- Электростатический электрет --- Усиленный готовый продукт. Ткань мелтблаун производится методом мелтблаун. Оборудование в основном включает: шнековый экструдер, насос расплава, устройство смены сеток, устройство мелтблаун, намоточное устройство, воздушную систему (воздуходувка и нагреватель) и т. д. Функция шнекового экструдера заключается в расплавлении материала ломтика; роль насоса расплава заключается в точном измерении, контроле выхода и тонкости волокна, а также в непрерывной и равномерной подаче расплава в фильеру. Функция устройства смены сеток заключается в отфильтровывании примесей в расплаве, чтобы не засорять отверстия фильеры. Функция намоточного устройства заключается в упаковке ткани мелтблаун в рулоны. Функция воздушной системы (нагнетатель горячего воздуха и нагреватель) заключается в обеспечении температуры и давления горячего воздуха, используемого при втягивании вращающегося воздушного потока. Ijdpfxeuiq Dhs Abzjig Цена 39.200 евро + НДС, возможен торг, FCA: Орадя/Румыния. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Возможны ошибки, изменения и возможность предварительн