Bt reinigung

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), усилие прессования: 315 t, ширина плиты гидроцилиндра: 1 000 мм, длина нажимной плиты: 1 500 мм, год последнего капитального ремонта: 2018,

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1990, Длина гиба: 14000 мм Ширина стенда: 10500 мм Управление: CYBELECCNC 7000 м. Графика Ширина стола: 1000 мм Расстояние стол - балка пресса мин./макс.: 1800 мм управляемые оси: Y1; Y2; Х1; Х2 Todpfx Agjzxwzmjgob Система управления была обновлена в 2012 году. Общая потребляемая мощность: 75 кВт Вес машины прибл. мин.: 465 т Требуемая площадь примерно: 14600 x 4200 x 7200 мм Дополнительная информация - Расстояние между столом и балкой пресса: 1800 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 130 кг, Сварочный аппарат инверторного типа, многопроцессный, 520A, MIG/MAG-TIG-MMA, CEBORA KINGSTAR 520 TS, б/у. Todpfxjzxwy Ns Aggob

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая машина для наполнения и запайки пакетов в вакууме TOYO JIDOKI TVP-E3 Автоматическая машина для наполнения и запайки вакуумных пакетов TOYO JIDOKI TVP-E3, предназначенная для автоматического выполнения операций подачи и позиционирования пакетов, наполнения продуктом, создания вакуума и герметичной запайки в промышленных линиях упаковки. Система вакуумной запайки позволяет удалять воздух изнутри пакета перед его закрытием, обеспечивая компактную и герметичную упаковку. Эта технология особенно актуальна для пищевых продуктов, где необходимо уменьшить количество остаточного воздуха внутри упаковки перед последующими операциями термической обработки, охлаждения, хранения или транспортировки. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: TOYO JIDOKI -Модель: TVP-E3 -Тип: Автоматическая машина для наполнения и запайки вакуумных пакетов -Применение: гибкие пакеты/паучи -Автоматический режим работы -Автоматическая подача и позиционирование пакетов -Многопозиционные рабочие станции -Система наполнения продуктом -Вакуумная система -Удаление воздуха изнутри пакета -Автоматическая термовакуумная запайка -Управление различными этапами цикла -Синхронизированная транспортировка и передача -Панель управления / HMI -Промышленная конструкция, преимущественно из нержавеющей стали -Защитные кожухи и устройства безопасности -Световая индикация состояния Tjdpfszxwy Asx Aggeb -Конструкция, предназначенная для непрерывной работы в промышленных условиях -Возможность интеграции в полные линии упаковки и термической обработки ПРОЦЕСС Пакеты подаются в систему и автоматически позиционируются на различных рабочих станциях. После открытия и правильного позиционирования пакета осуществляется наполнение продуктом с помощью соответствующей дозирующей системы. Затем пакет переходит на стадию вакуумирования, где уменьшается количество воздуха внутри упаковки. В заключение машина выполняет термовакуумную запайку верхней части пакета, получая закрытый пакет, готовый к дальнейшей обработке. В зависимости от конфигурации линии пакеты могут направляться на следующие этапы: -Системы визуального контроля -Весовые контроллеры -Металлодетекторы -Машины для очистки пакетов -Пастеризаторы -Автоклавы -Системы охлаждения -Сушильные камеры -Машины для укладки -Оборудование для завершающих операций ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для пищевой промышленности, консервных производств и производителей продуктов в пакетах. В зависимости от используемой дозирующей системы и установленного формата может применяться для различных жидких, полужидких и твердых продуктов с жидким наполнителем, а также для готовых пищевых продуктов, при условии соответствия конкретной конфигурации оборудования. Сочетание технологии TOYO JIDOKI, автоматической упаковки в пакеты и вакуумной запайки обеспечивает промышленное решение для получения герметичных гибких упаковок с автоматизированным и воспроизводимым процессом. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, информация о форматах пакетов, производительности, дозирующей системе, размерах, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Промышленный экстрактор POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – из нержавеющей стали Промышленный экстрактор POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, модель ZX2, предназначен для непрерывной экстракции и разделения сока и мякоти при промышленной переработке цитрусовых и других совместимых фруктов. Оборудование оснащено большой верхней загрузочной воронкой и горизонтальной рабочей камерой, в которой продукт подвергается механическому воздействию, позволяющему извлекать полезную фракцию и отделять ее от кожуры, семян, волокон и других твердых отходов, в зависимости от продукта и установленной конфигурации. Благодаря конструкции, выполненной преимущественно из нержавеющей стали, и надежному дизайну, экстрактор может быть интегрирован в промышленные линии по производству соков, мякоти и фруктовых продуктов. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: FRATELLI INDELICATO -Наименование: POLYCITRUS -Модель: ZX2 -Тип: Промышленный экстрактор фруктов/цитрусовых -Непрерывный режим работы -Верхняя загрузочная воронка -Горизонтальная экстракционная камера -Механическая система экстракции и разделения -Разделение жидкой/мягкой фракции и твердых отходов Tjdpfx Agozxwyvsgob -Раздельные выходы в зависимости от конфигурации -Привод от электродвигателя -Конструкция, выполненная преимущественно из нержавеющей стали -Защитный кожух подвижных элементов -Надежная промышленная конструкция -Доступ к рабочей камере для очистки и обслуживания -Подходит для интеграции в линии переработки фруктов ПРОЦЕСС Подготовленные фрукты или сырье загружаются через верхнюю воронку и поступают в экстракционную камеру. Внутри механическая система оказывает необходимое воздействие для измельчения, прессования и/или разделения продукта, что позволяет извлекать сок, мякоть или их комбинацию в зависимости от перерабатываемого продукта и установленных внутренних элементов. В процессе переработки отсеиваются нежелательные фракции, такие как кожура, семена и волокнистые материалы, которые выводятся отдельно от полезного продукта. Полученный продукт может быть направлен на следующие этапы: Рафинаторы/отделочное оборудование Ситы Буферные резервуары Центрифуги Гомогенизаторы Пастеризаторы Стерилизаторы Выпарные установки/концентраторы Асептические резервуары Линии розлива ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для предприятий по переработке фруктов, производителей соков, мякоти, фруктовых основ и продуктов, полученных из цитрусовых. В зависимости от установленных экстракционных элементов и предварительной подготовки сырья, его можно использовать в различных процессах экстракции, разделения и извлечения полезной фракции из фруктов. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 представляет собой надежное решение для интеграции этапа непрерывной механической экстракции в промышленные линии переработки фруктов. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, данные о производительности, внутренняя конфигурация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, В рамках данного предложения вы приобретаете подержанную систему цветной печати «Xerox Versant 180 Press» Предмет продажи: 1 шт. Xerox Versant 180 Press со следующей комплектацией: Tedpfx Ajzxwypoggsb включая Fiery NX Pro-01 включая лоток для бумаги A-CF01 включая финишер A-GW03/A-FN13 включая дуплексный АПД / R-ADF Не подходит такая комплектация? Мы с удовольствием настроим оборудование в соответствии с вашими пожеланиями. Обращайтесь к нам! Показатели счетчиков: Всего: прибл. 1 096 427 Черный: прибл. 661 731 Цветной: прибл. 434 696 Состояние: Данное предложение касается подержанного устройства, которое может иметь следы эксплуатации (небольшие царапины или пожелтение). Устройство проверено на работоспособность. На фотографии видна пробная распечатка Упаковка и доставка: Вы можете осмотреть устройство в часы работы нашего магазина. Для этого, пожалуйста, договоритесь о встрече! Возможна морская упаковка и доставка по всему миру по запросу! Перед отправкой или самовывозом для вас будет заснята видеозапись проверки работоспособности. Для получения более подробной информации вы, конечно же, можете связаться с нами лично.

Состояние: б/у, Система управления: Heidenhain TNC 355 Ось X (ход по длине стола), мм: 2780 Ось Y (вертикальный ход шпиндельной головки), мм: 2425 Ось Z (ход колонны), мм: 2310 Ось B (поворотный стол): градусы, 360° Инструментальный конус: SK 50 (ISO 50) • Система ЧПУ Heidenhain TNC 355 • Поворотный стол ЧПУ на 360° (ось B) Tjdozxwyiepfx Aggeb • Около 40 патронов SK-50 в комплекте поставки, часть из них оснащена • Привод Siemens SIMODRIVE

Состояние: отличное состояние (б/у), Промышленная машина для обсыпки мукой/панировки – Нержавеющая сталь Автоматическая промышленная машина для обсыпки мукой/панировки, предназначенная для непрерывного и равномерного нанесения муки, панировочных сухарей или других сухих покрытий на пищевые продукты перед последующими операциями жарки, запекания или заморозки. Оборудование оснащено системой непрерывной транспортировки, которая перемещает продукт через зону нанесения покрытия, где сухое вещество равномерно распределяется по его поверхности. Этот тип машины позволяет покрывать как верхнюю, так и нижнюю часть продукта, в зависимости от конфигурации и используемого материала. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Промышленная машина для обсыпки мукой/панировки -Автоматическое нанесение сухих покрытий -Непрерывный режим работы -Система транспортировки продукта -Бункер/резервуар для муки или панировочного материала Tedpfx Agszxwycsgjb -Контролируемое распределение покрытия -Покрытие поверхности продукта -Система сбора и рециркуляции излишков в зависимости от конфигурации -Регулировка потока продукта и степени покрытия -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Открытая конструкция для облегчения очистки и осмотра -Мобильная конструкция на колесах -Электрическая панель управления -Защитные устройства для движущихся частей -Предназначена для интеграции в промышленные линии по подготовке пищевых продуктов ПРОЦЕСС Продукт непрерывно подается на конвейер и проходит через зону нанесения сухого покрытия. Мука, панировочные сухари или смесь для панировки равномерно распределяются вокруг продукта для достижения максимально однородного покрытия. Излишки материала могут отделяться от продукта и возвращаться в контур нанесения покрытия, в зависимости от установленной конфигурации. После обсыпки мукой или панировки продукт автоматически направляется на следующую операцию. Может быть интегрирована со следующим оборудованием: Формирующие машины Предварительные обсыпочные машины/предварительные машины для обсыпки мукой Машины для нанесения жидкого теста Панировочные машины Системы удаления излишков покрытия Непрерывные фритюрницы Печи Туннельные морозильные камеры IQF Охладители Упаковочные линии ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для предприятий мясоперерабатывающей промышленности, производителей рыбных продуктов, производителей панированных продуктов, полуфабрикатов и готовых блюд. В зависимости от конфигурации может использоваться для: Наггетсов Гамбургеров и других формованных продуктов Куриных филе Мясных продуктов Рыбы и морепродуктов Крокет Овощных продуктов Других панированных или обсыпанных мукой продуктов Машина позволяет автоматизировать процесс нанесения сухого покрытия, улучшить его однородность и поддерживать непрерывный поток продукта на последующих этапах обработки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, ширина рабочей зоны, производительность, габариты, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Промышленный слайсер / резак TURATTI – из нержавеющей стали Промышленный слайсер/резак TURATTI, изготовленный из нержавеющей стали, предназначен для непрерывной нарезки фруктов и овощей на профессиональных линиях переработки фруктов и овощей. Оборудование оснащено системой подачи с помощью наклонного конвейера, который непрерывно транспортирует продукт к режущему узлу. Его конструкция позволяет автоматизировать процесс подготовки продукта и получать ровные ломтики перед последующими этапами, такими как мойка, термическая обработка, заморозка или упаковка. Изготовленный преимущественно из нержавеющей стали, он имеет гигиеничный и компактный дизайн, подходящий для предприятий пищевой промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: TURATTI -Тип: Промышленный слайсер / резак -Область применения: фрукты и овощи -Автоматическая и непрерывная работа -Система подачи с помощью наклонного конвейера -Бункер / зона приема продукта -Контролируемая подача продукта к режущему узлу -Механическая система резки / нарезки -Непрерывная выгрузка обработанного продукта -Электрический привод -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Мобильная конструкция на колесах -Компактный дизайн -Защитные устройства в подвижных зонах -Легкость очистки и обслуживания -Возможность интеграции в полные линии переработки овощей ПРОЦЕСС Продукт загружается в зону подачи и подхватывается наклонным конвейером, который контролируемо транспортирует его к режущей системе. В режущем узле продукт обрабатывается с помощью установленного комплекта ножей, приобретая необходимую форму перед выгрузкой на следующий этап производства. Толщина, геометрия и тип нарезки зависят от установленной режущей головки, ножей и конфигурации машины. Может интегрироваться с: Бункерами и системами подачи Машинами для мойки фруктов и овощей Сортировочными столами Машинами для очистки Бланшировочными устройствами Охладителями Туннельными морозильными камерами IQF Системами контроля Весовыми дозаторами Упаковочными линиями ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Todpfx Aozxwx Sjggeb Особенно подходит для предприятий, занимающихся переработкой фруктов и овощей, производителей замороженных продуктов, консервных заводов, предприятий, производящих продукты IV/V категории, и производителей готовых продуктов питания. В зависимости от установленного комплекта оборудования, может использоваться для различных фруктов, овощей и корнеплодов, требующих нарезки или измельчения перед дальнейшей переработкой. Сочетание технологий TURATTI, автоматической подачи и конструкции из нержавеющей стали обеспечивает промышленное решение для автоматизации непрерывной нарезки овощной продукции. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, такая как тип и размеры нарезки, производительность, общие размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Год выпуска: 2012, моточасы: 50 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 120501, Высокочастотный генератор мощностью 70 кВт, диапазон частот: 120–450 кГц, в комплекте с контроллером энергии, контроллером тока и интерфейсом шины. Todszxwx Ejpfx Aggsb Контроль заземления, регулируемый.

Состояние: отличное состояние (б/у), Промышленная непрерывная фритюрница MECALSA с использованием теплоносителя – из нержавеющей стали. Промышленная непрерывная фритюрница MECALSA с системой нагрева с помощью теплоносителя, предназначенная для непрерывной жарки пищевых продуктов на производственных линиях средней и высокой производительности. Оборудование оснащено продольным технологическим резервуаром и системой транспортировки, обеспечивающей поддержание продукта в теплоносителе в течение заданного времени. Непрямой нагрев с помощью контура теплоносителя позволяет передавать необходимую энергию процессу, при этом теплоноситель не контактирует с маслом для жарки. Благодаря конструкции, в основном из нержавеющей стали, а также системам удаления паров и контроля процесса, она особенно подходит для профессиональных установок пищевой промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: MECALSA -Тип: Промышленная непрерывная фритюрница -Система нагрева: теплоноситель -Непрерывный процесс жарки -Продольный резервуар для жарки -Автоматическая транспортировка продукта -Регулируемое время пребывания в зависимости от конфигурации -Циркуляция и контроль масла для жарки -Независимый контур теплоносителя -Непрямой теплообмен -Контроль температуры -Система трубопроводов и клапанов -Система удаления паров -Вытяжные зонты и воздуховоды -Электрическая панель управления -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Промышленная конструкция для непрерывной работы -Доступ для осмотра, очистки и обслуживания -Возможность интеграции в автоматизированные линии обработки ПРОЦЕСС Продукт непрерывно подается во фритюрницу MECALSA и перемещается через зону жарки с помощью внутренней системы транспортировки. В процессе перемещения продукт находится в контакте с маслом для жарки при контролируемой температуре в течение времени, необходимого для достижения требуемых конечных характеристик приготовления, цвета и текстуры. Тепло передается с помощью контура теплоносителя, который передает энергию системе, не смешиваясь непосредственно с маслом, используемым для жарки продукта. Пары, образующиеся в процессе жарки, собираются с помощью вытяжных зонтов и направляются в систему удаления. ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для производителей предварительно обжаренных продуктов, обработанных овощей, картофеля, снеков, продуктов в панировке и других пищевых продуктов, требующих непрерывного процесса жарки. В зависимости от установленной конфигурации, может использоваться для: -Картофеля и продуктов из него -Овощей -Продуктов в панировке или кляре -Подготовленных мясных продуктов -Рыбы и рыбных продуктов -Снеков -Полуфабрикатов -Других продуктов, пригодных для непрерывной жарки Может быть интегрирована с системами подачи, аппаратами для бланширования, сушилками, конвейерами, системами удаления избытка масла, охладителями, морозильными камерами IQF и упаковочным оборудованием. Сочетание технологии MECALSA, непрерывного процесса и нагрева с помощью теплоносителя обеспечивает промышленное решение для линий, требующих равномерной и контролируемой жарки. Tsdpfxozxwxxj Aggjb Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, данные о производительности, рабочие температуры, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2012, моточасы: 2 210 h, грузоподъемность: 200 кг, высота подъема: 6 150 мм, собственный вес: 2 120 кг, транспортная длина: 2 090 мм, транспортная ширина: 990 мм, строительная высота: 1 990 мм, тип топлива: электрический, дорожный просвет: 8 мм, - Полностью модернизированная техническая конструкция, хорошее состояние. Todozxwxlopfx Aggjb - Аккумуляторы: 4 аккумулятора по 6 В, 225 Ач. - Грузоподъемность: 200 кг, количество человек: 2, вылет стрелы: -68 % / +45 %, высота платформы от земли / рабочая высота: 6,15 м / 8,15 м. - Максимальный вылет: 2,39 м при высоте 5,32 м. - Поворот башни: 345°, привод: электрический, двухколесный привод, тип аккумулятора: 4 аккумулятора по 6 В - 225 Ач, встроенное зарядное устройство: 230 В / 25 А, общие габариты (Д x Ш x В): 2,09 x 0,99 x 1,99 м, габариты платформы (Д x Ш): 0,85 x 0,9 м.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая укупорочная машина ZILLI & BELLINI с наполнительной головкой из 12 поршней – нержавеющая сталь Автоматическая укупорочная машина ZILLI & BELLINI с наполнительной головкой из 12 поршней, предназначенная для интеграции процессов дозирования продукта и последующей герметичной укупорки тары в автоматизированной производственной линии. Конструкция объединяет систему дозирования с помощью 12 поршней и автоматический укупорочный модуль, что позволяет выполнять обе операции синхронно и непрерывно. Технология поршневого дозирования особенно эффективна для продуктов, требующих точного и повторяемого объемного контроля дозировки. Основное исполнение из нержавеющей стали, а также полное ограждение рабочих зон и встроенная панель управления делают ее подходящей для профессионального использования в пищевой и консервной промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматическая наполнительно-укупорочная машина -Наполнительная головка: 12 поршней -Система объемного дозирования -Автоматическое и непрерывное наполнение -Автоматическая подача тары -Синхронизированное позиционирование и перемещение -Ротационная система обработки -Дозирование с помощью поршней -Автоматический укупорочный модуль -Подача/позиционирование крышек в зависимости от конфигурации -Непрерывная работа в производственных условиях -Основное исполнение из нержавеющей стали -Полное ограждение рабочих зон -Двери с смотровыми окнами -Встроенная панель управления -Защитные устройства -Конструкция на регулируемых опорах -Возможность интеграции в полные линии упаковки ПРОЦЕСС Тара автоматически подается в машину и перемещается к наполнительной головке из 12 поршней. Система выполняет контролируемое объемное дозирование, подавая в каждую тару предварительно заданное количество продукта. После завершения наполнения тара автоматически перемещается в укупорочный модуль. На этом втором этапе крышки позиционируются на таре и выполняется соответствующая механическая укупорка, в результате чего получается продукт, готовый к дальнейшей обработке на производственной линии. Возможно интегрировать со следующим оборудованием: -Оборудование для разгрузки паллет -Моечные/промывочные машины -Подающие устройства для продукта -Системы подачи крышек -Конвейеры -Контроллеры веса -Оборудование для контроля качества Tsdpfx Aezxwxfeggjb -Пастеризаторы -Автоклавы -Этикетировочные машины -Упаковочные машины -Оборудование для укладки на паллеты ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных производств и производителей упакованных пищевых продуктов, которым необходимо автоматизировать процессы наполнения и укупорки. Система из 12 поршней может быть подходящей для различных жидких, полужидких продуктов или продуктов с определенной вязкостью, в зависимости от характеристик продукта и конкретной конфигурации оборудования. Форматы тары, объемы дозирования, совместимые продукты и тип укупорки будут зависеть от установленной оснастки и конфигурации. Сочетание технологий ZILLI & BELLINI, наполнения с помощью 12 поршней и автоматической укупорки обеспечивает компактное решение для непрерывных производственных линий упаковки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, информация о форматах, производительности, скорости производства, размерах, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Технические характеристики: • Толщина кромочного материала для полосовой заготовки: 0,4–6 мм • Толщина кромочного материала для рулонной заготовки (в зависимости от материала): 0,4–3 мм • Высота кромочного материала: макс. 65 мм • Толщина заготовки: 6–60 мм • Минимальная ширина заготовки: 65 мм • Минимальная длина заготовки: 160 мм • Скорость подачи: 10 м/мин • Встроенная панель управления на передней стороне, в зоне подачи заготовки • Система управления: PPC 221 – Power PC • Выдвижной опорный стол для заготовки, выдвижная часть: 600 мм • 1801 Предварительный фрезерный узел с алмазным фрезом (1 × 0,8 кВт, 1 × 1,2 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин) • 1903 Магазин кромочных материалов, предварительная обрезка до 3 мм • 1906 Комбинированный узел нанесения клея MG (картридж и гранулы) • Регулятор давления для нанесения клея из картриджа с пневматическим управлением Tedpszxww Uofx Aggsb • 1912-3 Узел прижимного вала • 1918 Пневматический узел торцевой обрезки • 1827 Многофункциональный фрезерный узел (пневматическое управление) • 1832 Узел для обработки углов / фрезерования • 1929 Узел для обработки скребком, R = 2 мм • 1964 Плоский скребок Технические характеристики приведены исключительно в информационных целях. Данное оборудование предлагается к продаже от имени заказчика. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Пожалуйста, свяжитесь с нами через систему обмена сообщениями платформы для получения дополнительной информации и контактных данных технического специалиста.

Состояние: отличное состояние (б/у), Модульная ленточная конвейерная лента RAMA – 3,00 м x 250 мм – Нержавеющая сталь Промышленная конвейерная лента RAMA с модульной лентой, предназначенная для непрерывной и контролируемой транспортировки продукции или упаковок между различными этапами технологической или упаковочной линии. Оборудование оснащено пластиковой модульной лентой шириной 250 мм и длиной около 3 метров, установленной на раме, выполненной преимущественно из нержавеющей стали. Имеет регулируемые боковые направляющие, которые обеспечивают правильную ориентацию продукта во время его перемещения. Ее компактная и линейная конструкция позволяет использовать ее в качестве соединительного элемента между различными машинами, обеспечивая непрерывный и автоматизированный производственный процесс. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: RAMA -Тип: Модульная ленточная конвейерная лента -Приблизительная длина: 3,00 м -Ширина ленты: 250 мм -Конфигурация: линейная -Пластиковая модульная лента -Непрерывная транспортировка продукта -Моторизованный привод -Боковые направляющие для продукта -Регулируемые направляющие для адаптации к формату -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Открытая и легкодоступная конструкция -Регулируемые опорные ножки -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Подходит для непрерывной промышленной эксплуатации -Возможность интеграции с технологическим и упаковочным оборудованием ПРОЦЕСС Продукт или упаковка поступает с предыдущей машины и непрерывно транспортируется с помощью моторизованной модульной ленты. Tedpezxww Ijfx Aggeb Боковые направляющие позволяют контролировать траекторию движения и поддерживать правильное положение продукта во время транспортировки до разгрузки на следующее оборудование. Может использоваться для: -Соединения между машинами -Транспортировки пустых упаковок -Транспортировки заполненных упаковок -Передачи продукта -Подачи продукта на упаковочные и закрывающие машины -Выхода с упаковочных машин -Подачи продукта на инспекционное оборудование -Транспортировки к конечному оборудованию линии ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для пищевой промышленности, консервных производств, производителей напитков и упаковочных линий, которым требуется простое и надежное решение для соединения различного оборудования. В зависимости от формата и регулировки направляющих, может использоваться для транспортировки банок, контейнеров, бутылок, поддонов, пакетов и других упаковок или продуктов, совместимых с модульной лентой. Сочетание длины 3 м, ширины 250 мм, модульной ленты и регулируемых направляющих обеспечивает универсальное решение для автоматизации внутренней транспортировки продукта. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 379 422 км, мощность: 355 кВт (482,67 л.с.), первая регистрация: 11/2022, тип топлива: дизель, размер шины: 315 / 70 / R22.5, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 800 мм, топливо: дизель, тормоза: ретардер, цвет: белый, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, количество передач: 12, подвеска: сталь-воздух, общая длина: 6 160 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 4 000 мм, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 8 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 11 500 кг, Год выпуска: 2022, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, второй топливный бак, кондиционер, круиз-контроль, полная сервисная история, противотуманные фары, ретардер, сажевый фильтр, спойлер, стояночный кондиционер, холодильник, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 55 046 км, мощность: 194 кВт (263,77 л.с.), первая регистрация: 02/2020, тип топлива: дизель, размер шины: 315 / 70 / R22.5, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 5 100 мм, топливо: дизель, цвет: синий, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, количество передач: 6, подвеска: сталь-воздух, количество мест: 2, общая длина: 8 950 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 4 000 мм, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 7 500 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 11 500 кг, длина грузового отсека: 7 010 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 500 мм, Год выпуска: 2020, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, гидроборт, кондиционер, круиз-контроль, сажевый фильтр, спойлер, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: отличное состояние (б/у), Промышленный измельчитель мяса WOLFKING – из нержавеющей стали Промышленный измельчитель мяса WOLFKING, предназначен для непрерывного измельчения и уменьшения размера кусков мяса и мясной продукции на высокопроизводительных промышленных линиях. Оборудование оснащено большой загрузочной воронкой, позволяющей принимать сырье в больших объемах и направлять его контролируемым образом в систему измельчения. Его прочная конструкция и мощный привод предназначены для непрерывной работы на профессиональных предприятиях по переработке мяса. Промышленная конструкция данного типа измельчителей позволяет подготовить сырье с соответствующим размером частиц перед последующими операциями смешивания, эмульгирования, формования, термической обработки или упаковки. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: WOLFKING -Тип: Промышленный измельчитель мяса -Применение: мясо и мясные продукты -Непрерывное измельчение -Большая загрузочная воронка -Автоматическая подача продукта в систему измельчения -Система подачи с помощью шнека -Промышленный режущий узел -Привод от мощного электродвигателя -Регулируемая скорость / работа -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Прочная конструкция для интенсивной работы -Встроенная панель управления -Защитные кожухи на подвижных элементах -Предназначен для непрерывного промышленного производства -Может быть интегрирован в полные линии переработки мяса ПРОЦЕСС Мясо загружается в загрузочную воронку, откуда направляется в механизм измельчения. Система подачи контролируемо подает продукт в режущий узел, где происходит уменьшение размера перед его выгрузкой на следующий этап процесса. Окончательный размер продукта зависит от установленной перфорированной пластины, ножей и конфигурации резки. Может быть интегрирован со следующими устройствами: Tsdozxwwhepfx Aggjb Подъемники для контейнеров / ящиков Подающие транспортеры Смесители Промышленные куттеры Эмульгаторы Вакуумные смесители Формовочные машины Наполнители Дозирующие системы Линии подготовки мясных продуктов ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для мясокомбинатов, цехов разделки, производителей мясных продуктов, предприятий по переработке мяса и заводов по производству готовых блюд, которым требуется высокопроизводительное решение для измельчения. В зависимости от установленной режущей системы и характеристик сырья может использоваться для говядины, свинины, птицы и различных мясных продуктов. Сочетание технологии WOLFKING, загрузка с помощью большой воронки и промышленная конструкция обеспечивают надежное решение для непрерывных процессов измельчения и подготовки мяса. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, конфигурация резки, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, пробег: 1 116 358 км, мощность: 266 кВт (361,66 л.с.), первая регистрация: 07/2010, тип топлива: дизель, размер шины: 385/65R22,5, конфигурация осей: 4x2, топливо: дизель, тип передачи: автоматический, количество передач: 6, класс выбросов: Евро 5, подвеска: сталь-воздух, общая длина: 12 000 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 4 000 мм, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 7 500 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 11 500 кг, Год выпуска: 2010, Оборудование: ABS, кондиционер, круиз-контроль, холодильник, центральный замок,

Состояние: б/у, пробег: 925 839 км, мощность: 302 кВт (410,61 л.с.), первая регистрация: 05/2015, тип топлива: дизель, размер шины: 385 / 65 / R22.5, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 700 мм, топливо: дизель, тормоза: ретардер, цвет: синий, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, количество передач: 12, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, общая длина: 5 960 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 850 мм, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 7 500 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 11 500 кг, Год выпуска: 2015, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, кондиционер, круиз-контроль, противотуманные фары, ретардер, сажевый фильтр, холодильник, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: отличное состояние (б/у), Линейный аппарат для обработки паром SELO – из нержавеющей стали Промышленный линейный аппарат для обработки паром SELO, предназначен для непрерывной термической обработки пищевых продуктов, особенно подходит для линий переработки фруктов и овощей. Оборудование позволяет подвергать продукт контролируемой термической обработке в течение определенного времени перед последующими операциями, такими как охлаждение, шоковая заморозка IQF, консервация или упаковка. Обработка паром обычно используется для инактивации ферментов, подготовки продукта и стабилизации его характеристик перед следующими этапами процесса. Его линейная конструкция, система непрерывной транспортировки и конструкция, выполненная в основном из нержавеющей стали, позволяют интегрировать его в промышленные линии с высокой производительностью. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: SELO -Тип: Промышленный линейный аппарат для обработки паром -Применение: термическая обработка пищевых продуктов -Автоматизированный и непрерывный процесс -Внутренняя система транспортировки продукта -Контролируемое время пребывания -Равномерная термическая обработка -Непрерывная подача и выгрузка -Система циркуляции/распределения теплоносителя -Конструкция, выполненная в основном из нержавеющей стали -Продольная камера процесса -Прочная промышленная конструкция -Верхние люки для осмотра и обслуживания -Предназначен для непрерывной промышленной эксплуатации -Возможность интеграции в автоматизированные линии переработки Tsdpfx Aezxwvdsggjb ПРОЦЕСС Продукт непрерывно подается в аппарат для обработки паром SELO и транспортируется через зону термической обработки. В процессе движения он подвергается контролируемым условиям температуры и времени пребывания, что позволяет проводить обработку паром равномерно перед выгрузкой. После завершения обработки продукт может быть направлен непосредственно на этап быстрого охлаждения, что предотвращает ненужное продление термического воздействия и подготавливает его к последующим процессам. Может быть интегрирован со следующими устройствами: -Мойки для продуктов -Резаки и кубикорезы -Конвейеры и подъемники -Системы подачи -Линейные охладители -Системы осушения -Туннели шоковой заморозки IQF -Весовые дозаторы -Наполнители и упаковочные машины ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для предприятий, занимающихся переработкой фруктов и овощей, производителей замороженных продуктов, консервных заводов и предприятий по производству готовых блюд. В зависимости от конфигурации и условий процесса, может использоваться для обработки гороха, стручковой фасоли, моркови, картофеля, кукурузы, брокколи и других овощных продуктов, требующих обработки паром перед их переработкой или консервацией. Сочетание технологии SELO, непрерывной линейной работы и промышленной конструкции из нержавеющей стали обеспечивает надежное решение для профессиональных линий термической обработки овощей. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, собственный вес: 8 964 кг, максимальная грузоподъёмность: 27 036 кг, общий вес: 36 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 05/2016, следующая проверка (TÜV): 06/2026, длина грузового отсека: 13 320 мм, ширина пространства для загрузки: 2 470 мм, высота грузового отсека: 2 650 мм, объем грузового пространства: 87 м³, общая длина: 13 320 мм, подвеска: воздух, размер шины: 385/65 22,5, состояние шин: 70 процент, цвет: бежевый, Год выпуска: 2016, размер передней шины: 385/65 22,5, размер задней шины: 385/65 22,5, кабина водителя: дневная кабина, класс выбросов: нет, Оборудование: ABS, охладительный агрегат, регистрация грузовика,

Состояние: б/у, собственный вес: 8 964 кг, максимальная грузоподъёмность: 27 036 кг, общий вес: 36 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 06/2016, следующая проверка (TÜV): 06/2026, длина грузового отсека: 13 320 мм, ширина пространства для загрузки: 2 470 мм, высота грузового отсека: 2 650 мм, объем грузового пространства: 87 м³, общая длина: 13 320 мм, подвеска: воздух, размер шины: 385/65 22,5, состояние шин: 70 процент, цвет: бежевый, Год выпуска: 2016, размер передней шины: 385/65 22,5, размер задней шины: 385/65 22,5, кабина водителя: дневная кабина, класс выбросов: нет, Оборудование: ABS, охладительный агрегат, регистрация грузовика,

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматический лукорез – Нержавеющая сталь Промышленный автоматический лукорез, предназначенный для непрерывной и контролируемой нарезки лука в профессиональных линиях по подготовке и переработке овощей. Оборудование оснащено продольной системой подачи и транспортировки, которая позволяет подавать и позиционировать луковицы по отдельности перед зоной резки, что обеспечивает повторяемость операций и снижает необходимость ручного вмешательства. Конструкция, выполненная в основном из нержавеющей стали, а также защита режущих механизмов, делает его особенно подходящим для промышленных предприятий по переработке лука. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Промышленный лукорез -Применение: лук -Автоматическая и непрерывная работа -Продольная подача продукта -Система индивидуального позиционирования -Контролируемая транспортировка в зону резки -Механическая система резки -Моторизованные приводы -Непрерывная выгрузка обработанного продукта -Конструкция, выполненная в основном из нержавеющей стали -Закрытая и защищенная зона резки -Защитные устройства на движущихся элементах -Прочная конструкция на регулируемых ножках -Конструкция для непрерывного промышленного производства -Удобство очистки и обслуживания -Возможность интеграции в полные линии переработки лука ПРОЦЕСС Предварительно подготовленный лук подается в зону подачи и транспортируется по отдельности в рабочую зону. Система поддерживает положение каждой луковицы во время ее движения, позволяя режущему механизму выполнять операцию контролируемым образом. После обработки продукт перемещается в зону выгрузки и может быть непосредственно передан на следующий этап производства. В зависимости от установленного оснащения и конфигурации, конечные характеристики и размеры резки могут варьироваться. Может быть интегрирован со следующими устройствами: -Бункеры и питатели -Лукоочистительные машины -Системы обрезки концов -Инспекционные столы -Моечные машины -Лукорезы и кубические резаки -Варочные и бланшировочные аппараты -Туннели IQF для быстрого замораживания Todozxwutjpfx Aggob -Весовые и дозирующие устройства -Упаковочные машины ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для промышленных переработчиков лука, производителей замороженных овощей, консервных заводов, производителей готовых блюд и предприятий по переработке овощей и фруктов. Может быть частью автоматической линии, объединяющей подачу, подготовку, очистку, резку, инспекцию, мойку, заморозку и последующую упаковку. Его непрерывная работа и промышленная конструкция обеспечивают решение для автоматизации резки лука и поддержания равномерной подачи на следующие этапы процесса. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.