Aseptico AG

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC630, Б/у линия розлива пива KHS в банку - 48.000 CPHТехнические характеристики и эксплуатационные данныеДанная полная линия розлива пива в алюминиевые банки KHS сконструирована для высокоскоростного производства напитков и промышленной упаковки. Это б/у линия, конфигурированная для алюминиевых банок с надежными узлами для депалетизации, розлива, запайки крышки, пастеризации, инспекции, упаковки и паллетирования. Линия обеспечивает стабильную пропускную способность и качество, подходящее для крупномасштабного производства напитков.Скорость производства: до 48,000 cans per hour при 0.5L; 41,000 cans per hour при 0.568LТипы тары: Aluminum cansФорматы: Совместима с форматами банок 0.5L, 0.568LРазмеры банки: Диаметр 66.30 mm; Высота 168 mmХарактеристики крышки: Aluminum; Диаметр 59.44 mm; Высота 2.07 mmТехнология розлива: Объемный розлив под давлением с MID (магнитоиндуктивными расходомерами)Технология запайки: Высокоскоростная многоголовочная машина для запайки банокПастеризация: KHS INNOPRO KZE 250 flash pasteurizerИнспекция: KHS Innocheck CUB для контроля уровня наполнения и герметичности крышкиГод первичной установки: 2013 (pallet wrapper 2020)Производитель: Инженерия KHS с дополнительным оборудованием от ведущих поставщиковСовременная автоматика и системы управленияЛиния интегрирует современные автоматические функции, типичные для оборудования KHS, что обеспечивает стабильную высокоскоростную работу и постоянство качества продукции. Автоматическая подача и распределение крышек поддерживают непрерывную работу станции запайки, а встроенные системы инспекции и кодирования помогают обеспечивать прослеживаемость и контроль качества.Автоматизированная депалетизация, транспортировка и паллетизация для непрерывного материального потокаОперации на основе рецептов и быстрые переналадки при смене форматовВстроенная инспекция уровня наполнения и герметичностиНепрерывное струйное кодирование для нанесения партийных и датированных маркировокДинамический контроль веса для сквозной верификацииОграждения безопасности и блокировки на критических участкахВозможности интеграции линейкиЭтот комплект упаковочного оборудования предназначен для согласованной сквозной работы от депалетизации пустых банок до обмотки готовых паллет. Транспортные линии и накопители согласованы для высокоскоростной обработки банок, а термоусадочный упаковщик и паллетирующая ячейка обеспечивают надежную работу на выходе линии.Сквозная работа с синхронизированными конвейерами: транспортировка банок, упаковки и паллетВозможность смены формата для банок 0.5L и 0.568LПодходит для производства пива и соответствует лучшим практикам обращения с алюминиевыми банкамиМодульная интеграция депалетайзера, разливающего блока, запайщика, flash pasteurizer, инспекции, термоусадочного упаковщика, паллетизатора и обмотчикаСостояние машин и история обслуживанияЛиния находится в о... Fpsdpfx Aey Rxx Hsprsg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная линия для розлива напитков в жестяные банки состоит из оборудования производителей Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema и других компонентов. Линия предназначена для производства напитков в банках с номинальной производительностью около 60 000 банок в час. Основная зона розлива и укупорки включает автомат КHS Innofill EMD 108S для розлива банок и машину для укупорки банок Ferrum F812. Линия оснащена современными системами инспекции и обработки, включая инспекционный модуль Krones Checkmat 2023 года, несколько машин Krones 2018 года выпуска и упаковщик Strema A5000BII. Линия охватывает все ключевые процессы: подача и обработка банок, розлив, укупорка, инспекция, пастеризация, упаковка и логистика. Некоторые машины были со временем модернизированы или обновлены, что обеспечивает сочетание проверенной технологии розлива и современных инспекционных, упаковочных и вспомогательных устройств. Fjdpfjy Rxtqjx Aprepg Технические характеристики Производительность: около 60 000 банок/час Тип упаковки: стандартные банки 500 мл и 330 мл Состояние: бывшая в употреблении линия, в очень хорошем состоянии, хорошо обслужена Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки Комплектация Депаллетизатор банок | Krones | Pressant | Автоматическая система депаллетизации банок | 2018 Инспекция пустых банок | Krones | Cantronic 709 | 2018 Ополаскиватель банок | Hein | Система ополаскивания банок | 1978 Машина для розлива банок | KHS | Innofill EMD 108S | Машина для розлива пива и газированных напитков | 1997 Машина для укупорки банок | Ferrum | F812 | Машина для укупорки банок | 1997 Система подачи крышек | CSW | Система подачи для укупорочной машины | год уточняется Контроль уровня наполнения | Krones | Checkmat 731 | 2023 Туннельный пастеризатор | KHS | Innopas | Туннельная пастеризационная система | 2001 Сушилка банок | Gesete | BasicLine | 2018 Контроль уровня наполнения | Krones | Checkmat 707 | Система контроля уровня наполнения | 2018 Линия групповой упаковки в поддоны и термоусадочную пленку | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; полностью реконструирована в 2015 году | 1992 Группировочная станция | Krones | Robobox T-GS | Станция группировки продукта перед паллетированием | 2018 Паллетизатор | Krones | Modulpal | Автоматизированная система паллетизации | 2018 Паллетообмотчик | Strema | A5000BII | 2021 Паллетная этикетировочная машина | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Паллетный конвейер | Krones | Система транспортировки паллет | 2018 Конвейер для поддонов | Krones | Транспортные ленты для поддонов | 2018 Конвейер для банок | Krones | Баночный конвейер | 2002 Дополнительная информация Линия упаковки в поддоны и термоусадочную пленку была произведена в 1992 году и полностью обновлена в 2015 году. Линия сочетает проверенные технологии розлива с современными решениями по обработке и инспекции от Krones. Продается в текущем состоянии без гарантии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 5 000 h, номер машины/транспортного средства: LC631, Подержанная линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Технические характеристики и показатели производительностиЭта подержанная линия розлива представляет собой конфигурацию Tetra Pak A3 Flex V300, разработанную специально для картонных пакетов Tetra Prisma объемом 0.33 L, идеально подходящую для вторичного промышленного упаковочного и пищевого производства. Разработана для асептической работы, обеспечивает надежную высокоскоростную упаковку для молочной продукции и соков с стабильным качеством и временем безотказной работы.Производитель: Tetra PakГлавный наполнитель: TBA 19, Version 300VПроизводительность: До approx. 7,500 packs/hourСовместимость формата: 0.33 L Prisma (330 ml)Тип упаковки: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma)Год выпуска наполнителя: 2009Крышкодел: CAP 30 для Dream Cap (YOM 2019)Упаковщик: TCBP 32 картонный упаковщик (YOM 2012)Вспомогательное оборудование: Конвейерная линия, контроллер линии, принтер Domino, тележка для бумагиАсептическая упаковка: Да (для продуктов с длительным сроком хранения)Заявленные часы работы: Наполнитель approx. 5.000 h; Упаковщик approx. 30,000 h; Крышкодел approx. 25,000 hДополнительный компонент: Механический податчик Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWСовременные системы автоматизации и управленияЛиния оснащена интегрированной автоматикой для синхронизированной работы розлива, укупорки, упаковки и транспортировки. Контроллер линии координирует запуск/останов, согласование скоростей и обработку сбоев, а принтер Domino интегрирован для нанесения маркировки в потоке без влияния на производительность. Блокировки безопасности и ограждения защищают операторов и поддерживают гигиеническую целостность при производстве напитков.Централизованный контроллер линии с согласованным управлением скоростьюИнтеграция принтера для нанесения даты, номера партии и трассируемой маркировкиЗащиты для операторов и блокируемые огражденияНастройки, ориентированные на формат 0.33 L Prisma, для быстрых и воспроизводимых переналадокВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирована как полная упаковочная линия, она бесшовно интегрируется от асептического розлива до вторичной упаковки. Конвейеры настроены для бережной транспортировки картонов и стабильной подачи к упаковщику. Платформа оптимизирована для молочной и соковой промышленности, обеспечивая стабильное запечатывание, нанесение Dream Cap и укладку в ящики для распределения.Поточная работа между наполнителем, крышкоделом, принтером, конвейерами и упаковщикомОбработка картонов, адаптированная к геометрии 0.33 L PrismaПодходит для технологических процессов производства молока и соковГотовность к дальнейшей упаковке в коробки с помощью TCBP 32Состояние машины и история обслуживанияЛиния ранее использовалась для розлива молока и соков и заявлена в состоянии после обслуживания. Часы работы указывают на регулярн... Fpsdpfx Apjy Rrirjrog

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта комплексная линия для горячего розлива негазированных напитков/соков была самостоятельно укомплектована предыдущим владельцем и до последнего работала без сбоев. Установка предназначена для подготовки, нагрева, розлива, охлаждения и упаковки продуктов, таких как соки и аналогичные напитки. Она включает оборудование для термической предварительной обработки, розлива, последующего охлаждения и конечной упаковки. Линия всё ещё смонтирована и может быть осмотрена в любое время на месте. Технические данные Производительность: около 3 500 – 6 000 бутылок в час (зона розлива) Форматы: 0,7 л / 1,0 л / 0,5 л / 1,5 л Назначение: горячий розлив сока и негазированных напитков Комплектация: система нагрева/пастеризации (на основе пластинчатого теплообменника) Карусельный розливочный автомат с 28 наполнительными клапанами и 4 укупорочными головками Охладительный туннель с 3 зонами Ручная система депаллетизации с краном Ротационная станция промывки бутылок Автомат для формирования и закрытия коробок Обеспечение: сжатый воздух, электропитание Комплектация Крановая депаллетизирующая система | DEMAG | Ручная депаллетизация слоёв с системой захвата на воздушной подушке Машина для промывки бутылок | FIMER | Ротационный ополаскиватель с транспортной системой Блок розлива | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 наполнительных клапанов / 4 укупорочные головки, система горячего розлива Охладительная система | 3-зонный охладительный туннель с системой распыления Пластинчатый теплообменник | GEA | Интегрированный охлаждающий контур Подводящий бак | Speidel | Атмосферный бак Система пастеризации | API Schmidt-Bretten | Система нагрева на базе пластинчатого теплообменника Автомат для формирования коробок | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Автоматический агрегат для сборки коробок Установка для запайки коробок | BORTOLIN | Клейкая горячая запайка коробок Клеевая установка | Nordson | Серия 3400 | Оборудование для нанесения горячего клея Транспортные системы | Различные транспортёры Fpedpfx Apsy Rmfbjrsg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор: Эта полностью автоматическая установка для мойки и розлива кег компании ATS Wibbing GmbH, выпущенная в 2025 году, включает наружную машину для мойки кег (AW 75), установку для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полный комплекс подачи и транспортировки. Оборудование предназначено для работы с широким ассортиментом форматов кег. С производительностью примерно 30–35 кег/ч установка идеально подходит для малых и средних пивоварен или производителей напитков. Управление осуществляется с помощью контроллера Siemens S7-1500 и сенсорной панели HMI, что обеспечивает полностью автоматическую работу с удобным пользовательским интерфейсом. В комплект поставки входит полностью укомплектованная транспортная система, емкости с системой дозирования и измерения электропроводности, а также вся необходимая трубопроводная обвязка между машиной и емкостями для технологических сред. На систему распространяется гарантия производителя сроком на 2 года, срок поставки составляет примерно 2–3 месяца. Приложенная проектная схема наглядно демонстрирует полное расположение оборудования, включая наружную машину для мойки кег, установку для мойки и розлива, транспортные секции, приспособления для работы с поддонами, станции подачи и расширительный бак. Технические данные Производитель: ATS Wibbing GmbH Тип машины: полностью автоматическая установка для мойки и розлива кег Основные компоненты: наружная моечная машина ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки Год выпуска: 2025 Доступность: около 2–3 месяцев Производительность: около 30–35 кег/ч Совместимые форматы кег: кеги из нержавеющей стали, Plus-кеги, Party-кеги, емкости Диапазон диаметров: 160–420 мм Диапазон высот: 280–600 мм Управление: Siemens S7-1500 Интерфейс: сенсорная панель с пошаговым руководством для оператора Наружная моечная машина AW 75: поэтапная работа, циркуляционный ванна около 270 л, насос 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электро- и сенсорного оборудования, монтажные кабельные лотки Система подачи: 4 штабелируемых бака (по 150 л, полезный объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, температурный контроль, защита от работы всухую, индикаторы температуры и уровня заполнения, 2 системы измерения электропроводности с дозирующими насосами, полный комплект трубопроводов между машиной и емкостями, контроль давления и температуры для продукта, углекислого газа, стерильного воздуха и пара, отдельный шкаф управления Расширительный бак 150 л Система для работы с поддонами Fpjdey Rk Igjpfx Aprsg Требуемые среды: стерильный воздух – примерно 3 бар, рабочий воздух – примерно 6 бар, CO₂ – примерно 2–3 бар, пар – макс. 3 бар, водоснабжение – мин. 50 °C Гарантия: 2 года заводской гарантии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 5 983 h, номер машины/транспортного средства: LC628, Б/у Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива, построенная вокруг асептической картонной системы A3/Flex, обеспечивает надёжную работу для производства напитков и промышленной упаковки. Оптимизирована для квадратных картонов 1.0L с крышками HeliCap 27 и совместимостью с Cap30; линия объединяет формовку, розлив, нанесение крышек и термическую обработку через пастеризатор, модернизированный новой системой автоматизации. Низкие наработки делают эту вторичную упаковочную линию привлекательным вариантом для экономичного расширения мощностей.Основная система: Асептическая картонная платформа A3/FlexФормат упаковки: Квадратные картонные пачки 1.0L (A3F 1000SQ)Крышки: HeliCap 27; совместимость с Cap30Наработка: 5,983.5 h (показание счётчика ориентировочное)Термическая обработка: Пастеризатор с новой системой автоматизацииВспомогательное оборудование: Новый компрессор воздуха, 6–8 bar, рассчитан на всю линиюВключённый модуль нанесения крышек: Модуль TCBP70Состояние линии: Остановлена по стратегическим причинам; с октября периодически запускалась; в настоящее время приостановленаСовременные системы автоматизации и управленияПастеризатор модернизирован новой системой автоматизации для повышения стабильности процесса и удобства эксплуатации. Платформа A3/Flex спроектирована для высокоповторяемой формовки, розлива и запайки картонов с автоматизированным нанесением крышек. Блокировки безопасности, аварийные остановы и удобные интерфейсы оператора обеспечивают надёжную ежедневную работу и быструю диагностику неисправностей.Обновление автоматизации: Новая автоматизация пастеризатора для стабильной тепловой обработкиУправление нанесением крышек: Точное нанесение для HeliCap 27 и Cap30Поддержка переналадки: Быстрая переналадка между совместимыми крышками и форматом 1.0L квадратБезопасность оператора: Защищённые доступы и цепи аварийной остановки, характерные для современной упаковочной техникиВозможности интеграции в производственную линиюСистема спроектирована для потоковой (inline) работы, интегрируя формовку/розлив/закручивание с последующей термической обработкой и коммунальными системами. Включённый компрессор воздуха снабжает пастеризатор, модуль A3/Flex и оборудование ниже по потоку, упрощая монтаж и обеспечивая стабильную пневматическую работу по всей линии.Инлайн-конфигурация: A3/Flex с укупорщиком TCBP70 и пастеризаторомИнтеграция коммунальных систем: Централизованный сжатый воздух (6–8 bar) для всей линииОриентация по формату: Квадратные картонные пачки 1.0L с гибкостью по крышкам (HeliCap 27, Cap30)Применение: Промышленная упаковка и производство напитков в асептическом картонном форматеСостояние машины и история обслуживанияПо данным, линия находится в очень хорошем состоянии с небольшой суммарной наработкой. Она была остановлена по стратег... Fpedpsy N Aaxefx Aprog

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Установка предварительного смешивания Falterbaum для производства газированных напитков. Оборудована системой дегазации и карбонизации для стабильного качества продукта при высокой производительности. Машина (дополнительно): 2-компонентный смеситель с дегазацией и карбонизацией Fpedpfx Aoy Nncxjprjg Производительность: 9600 л/ч Максимальное содержание CO2 (рабочее значение): 8–8,5 г/л Остаточное содержание кислорода (рабочее значение): 1–1,5 мг/л Точность измерения Brix и CO2 соответственно: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 об.% алкоголя Оснащение: Измерение Brix и CO2 (компания ACM);

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Инспекционная машина для контроля пустых стеклянных бутылок перед розливом. Производится инспекция дна, боковой стенки и горлышка бутылки. Кроме того, идентифицируются бутылки с остатками щёлочи после мойки. Перед инспектором расположена дополнительная инспекционная станция, с помощью которой предварительно удаляются инородные и дефектные бутылки. Критерии фиксируются с помощью камер, а также HF- и IR-технологий. Машина (дополнение): контроль пустых бутылок Производительность линии розлива: 12 000 бут/ч Ток: 6 А Напряжение: 400 / 230 В Частота: 50 Гц Направление хода: слева направо Управление / Контроллер: Simatic S7 Расположение: в корпусе на ножках Базовая конструкция: прямолинейный транспортер Оснащение: панель управления и визуализации, корпус с защитными дверями, устройство выбраковки бутылок Fedpfxoy Nnbbj Aprjpg

Состояние: б/у, Год выпуска: 1983, - Закрытая прессовая корзина, сталь, с покрытием - Объем бака: 30 hl - Последнее использование: урожай 2025 - Мембрана: ПВХ, 2018 г. - Поддон для сока: большой поддон из нержавеющей стали, исполнение «выдвижной ящик с подвесом», соединение DIN - DN50 - Центральная загрузка - Без ножек, на колесах Fpedpfxjy Nmc Dj Aprjg - Машина в работоспособном состоянии Размеры: - Длина: 4500 мм - Ширина: 1900 мм - Высота: 1600 мм (без колес)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 36 090 h, номер машины/транспортного средства: LC626, Б/у Tetra Pak Cap30flex - год 2014Технические характеристики и данные по производительностиЭтот б/у аппликатор крышек Tetra Pak Cap 30 Flex отличается высокой надежностью и разработан для промышленных линий упаковки и производства напитков. Он настроен для крышек HeliCap 26 Pro и оптимизирован для формата упаковки Square 1000, соответствующего картону 1.0L. Создан для непрерывной работы, поддерживает модернизацию использованных линий розлива и интеграцию с существующим оборудованием для розлива в картон и последующей упаковки.Производитель: Tetra PakМодель: Cap 30 FlexГод: 2021Тип крышки: HeliCap 26 ProФормат упаковки: Square 1000 (картон 1.0L)Совместимость контейнера: КартонСоответствие: Маркировка CEПрименение: Нанесение крышек/закручивание для картонной упаковкиПродвинутые системы автоматизации и управленияCap 30 Flex разработан с надежной архитектурой автоматизации для точного и воспроизводимого нанесения крышек. Типичные функции включают управление на базе PLC, HMI для выбора рецептов и управления форматами, а также синхронизированные приводы для точного позиционирования и контроля крутящего момента. Встроенные датчики обеспечивают обнаружение наличия крышки и обработку ошибок для минимизации времени простоя. Панели быстрого доступа и пошаговая диагностика упрощают плановые проверки, а параметры рецептов помогают снизить человеческие ошибки при переналадках.Возможности интеграции в производственную линиюРазработан для бесшовного взаимодействия с разливочными машинами Tetra Pak и стандартными ленточными конвейерами, этот машина для нанесения крышек встраивается в линию как часть полного решения по упаковке. Подающий механизм крышек и желоб спроектированы для стабильной подачи с высокой пропускной способностью и минимальными заклиниваниями. Механические и электрические интерфейсы облегчают синхронизацию с верхним заполнителем и последующим оборудованием для инспекции, укладки в коробки и паллетирования, обеспечивая гибкие конфигурации использованного оборудования для производства напитков.Состояние машины и история обслуживанияМашина в настоящее время отключена, что указывает на то, что она была выведена из производства и подготовлена к перемещению и повторному вводу в эксплуатацию. Маркировка CE и недавний год изготовления создают хорошую основу для надежной работы после стандартных процедур установки, выравнивания и валидации, которые обычно выполняются при запуске использованного оборудования для розлива.Эксплуатационная производительность и универсальностьНастроенный для крышек HeliCap 26 Pro на картонных блоках Square 1000, Cap 30 Flex обеспечивает стабильное качество нанесения, соответствующее строгим стандартам упаковки напитков. Его конструкция обеспечивает точное позиционирование крышки и надежное закрепление, защищая целостность продукта в цепочке поставок. Модульная конструкция системы помогает учитывать ограничение планировки линии и поддерживает непрерывные циклы производства, характерные для промышленных упаковочных сред.Требования к установке и подготовке площадкиУстановка обычно требует устойчивого пола, достаточного пространства д... Fedpfx Ajy I R Hqsprepg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 30 000 h, номер машины/транспортного средства: LC566, Б/у линия розлива в алюминиевые банки CFT для безалкогольных напитков – 12 000 банок в час Fpsdpfx Apey I R Easrjg Введение и производственная мощность Б/у линия розлива в алюминиевые банки CFT для безалкогольных напитков – 12 000 банок в час представляет собой комплексное решение для розлива газированных напитков в алюминиевые банки. Линия разработана компанией CFT в 2017 году и настроена для работы с двумя форматами Slim, которые широко используются в индустрии безалкогольных напитков. В частности, система обрабатывает до 12 000 банок в час, что соответствует требованиям производства среднего масштаба. По состоянию на 30.06.2025 владелец выставит линию на продажу. Таким образом, это представляет ценную возможность для предприятий, стремящихся расширить свои производственные мощности. Депаллетизация и начальный осмотр Изначально депаллетизатор CFT автоматически отделяет пустые банки и подаёт их в производственный поток. Затем проверочный модуль HEUFT контролирует каждую емкость на предмет визуальных дефектов и несоответствий по размерам. В результате система гарантирует, что в дальнейшую промывку движутся только чистые, неповреждённые банки. Кроме того, этот ранний этап инспекции снижает риск остановок линии на последующих этапах процесса. Транспортировка банок и промывка Далее конвейеры CFT транспортируют допущенные банки к двухканальному ополаскивателю. Ополаскиватель CFT очищает внутреннюю поверхность каждой банки с помощью напорных струй воды или стерильного воздуха. В результате машина поддерживает санитарные стандарты в соответствии с требованиями пищевой и напитковой промышленности. Кроме того, двухканальная конфигурация повышает производительность и снижает риски контаминации. Эта секция играет ключевую роль в поддержании микробиологической безопасности. Наполнение После промывки моноблок CFT выполняет операции наполнения и укупорки с 12 наливными клапанами и 4 закаточными головками. Машина эффективно обрабатывает банки объёмом 150 мл и 330 мл. Она также точно контролирует давление и температуру, чтобы предотвратить потерю CO₂ при розливе газированных напитков. Более того, эта фаза обеспечивает как производительность, так и целостность продукта. В итоге это гарантирует стабильное качество в условиях высоких скоростей. Инспекция наполненных банок и отбраковка После этапа наполнения другой блок HEUFT проводит инспекцию наполненных банок для проверки уровня наполнения, герметичности пломбы и отсутствия протечек. При обнаружении несоответствующих банок автоматический модуль отбраковки HEUFT удаляет их с линии. Таким образом, этот этап за...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор: Эта ротационная укупорочная машина (ROPP / завинчивающиеся роликовые крышки) была произведена в 2008 году компанией AROL Closure Systems. Машина предназначена для установки завинчивающихся алюминиевых крышек типа 28 × 1,5 в упаковочных линиях для напитков и жидкостей. В настоящее время машина установлена на поддоне и находится в складском хранении. Оборудование описывается как бывшее в употреблении, оснащено 12 укупорочными головками, которые находятся в очень хорошем состоянии. Из-за хранения на раме имеются видимые следы окисления, что, однако, не влияет на работоспособность. Электрошкаф частично открыт/неполный, отсутствует панель управления (HMI). Технические данные: Форматы: крышки 28 × 1,5. Применение: закрутка бутылок (завинчивающиеся роликовые крышки). Конфигурация: вращающийся стол с 12 укупорочными головками. Горловина: 28 × 1,5. Fpjdpfoy I Nt Njx Aprsg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 1 878 h, номер машины/транспортного средства: LC622, Б/у аппликатор трубочек Tetra Pak AB 2011Технические характеристики и эксплуатационные данныеАппликатор трубочек Tetra Pak Straw Applicator 30 — специализированная упаковочная машина, предназначенная для точного и стабильного прикрепления индивидуальных питьевых трубочек к картонным пачкам. Произведённая Tetra Pak Packaging Solutions AB, эта установка хорошо подходит для интеграции в линии розлива напитков и промышленные упаковочные линии, работающие с картонной упаковкой. Как б/у оборудование с небольшим количеством отработанных часов, она представляет собой надёжный и экономичный вариант для модернизации или расширения линии розлива или линии картонной упаковки.Тип машины: Straw Applicator 30Производитель: Tetra Pak Packaging Solutions ABМодель: 30Год изготовления: 2011Формат: Tetra classic aseptic (тетраэдрическая)PLC: на базе ПЛК с панелью оператора HMIМаркировка CE: ДаНаработка (часовой счётчик): 1,878.6 hЧертёж/спецификация: 86335D-300Совместимость с контейнерами: картонные упаковкиОсновная функция: автоматическое приклеивание индивидуальных трубочек к предварительно сформированным, заполненным и завернутым картонным упаковкамПроизводительность: зависит от формата упаковки и скорости линииПродвинутая автоматизация и системы управленияРазработанный для надёжной работы в условиях интенсивной упаковки, Straw Applicator 30 оснащён промышленной архитектурой управления с удобным HMI для настройки, мониторинга и диагностики. Автоматические функции обнаружения и проверки обеспечивают корректный захват, позиционирование и фиксацию каждой трубочки на проходящей пачке, поддерживая высокое качество и снижая необходимость доработок.Управление на базе ПЛК с HMI для управления рецептами и визуализации статусаИнтегрированные датчики наличия трубочки и проверки её установкиСигнализация и диагностирование неисправностей для быстрой подачи в эксплуатациюБыстросменные узлы для облегчения переналадки по форматуОграждения и блокировки, соответствующие требованиям CEВозможности интеграции в производственную линиюМашина предназначена для работы в составе линии вместе с картонажными розливными и последующими упаковочными системами. Она синхронизируется с подающими конвейерами и последующими устройствами для бандеролирования или укладки в коробки, обеспечивая плавный поток продукции и общую эффективность.Инлайн-интеграция с разливными машинами и конвейерами для картонных пачекГотовность к интерфейсу для обмена сигналами с вышестоящим и нижестоящим оборудованиемГибкость при смене форматов для разных размеров картонных пачек и типов трубочекПодходит для производств напитков, ориентированных на картонную упаковкуСостояние машины и история обслуживанияУстановка представлена как хорошо сохранившаяся б/у машина с низкой наработкой по показаниям часового счётчика. Наличие маркировки CE и надёжная инженерная база OEM под... Fjdpfjy Iz Tzsx Aprepg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC625, Б/у линия для производства оливкового масла ALFA LAVAL S16 - год выпуска 2010Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта комплексная линия экстракции оливкового масла объединяет проверенные компоненты для непрерывной и эффективной переработки оливковой массы в масло высокого качества. Построенная вокруг базовой технологии Alfa Laval и дополнительного оборудования, она обеспечивает промышленную производительность с надёжной сепарацией и термической обработкой.Производительность: 2.5–3 t/h (тонн в час) оливокГод выпуска: 2010Основной производитель: Alfa LavalДекантер: Alfa Laval S16Сепараторы: Alfa Laval 507 (2 единицы, с опорной рамой)Дробилка: Alfa Laval, 25 HPМойка: Santoro с удалителем камнейМалаксерные ванны: 4 единицы, нержавеющая сталь, 500 L каждая, с автономной разгрузкойНасос для пасты: Bellin, размер статора 16Транспортер-лёгк: Alfa LavalШнековые конвейеры для жмыха: Officine MottolaТепловой агрегат (котёл): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, номинальная мощность 130 kWТеплообменник: теплообменник с горячей водой для термообработкиЭлектрошкафы: главный электрический шкаф и отдельный шкаф управления насосамиЭлектрические данные (котёл): 380 V, 50 Hz, электрическое потребление 0.42 kWСтандарты: комплектующие с маркировкой CE; котёл EN 303-5 Class 3Продвинутая автоматика и системы управленияЛиния оснащена централизованным распределением питания через главный электрический шкаф и выделенный шкаф управления насосами для модульного управления оборудованием. Операторам предоставляется простое управление подачей, дроблением, малаксированием, декантацией и стадиями сепарации. Блокировки безопасности и стандартные защиты на вращающихся узлах и контурах горячей воды обеспечивают стабильную и безопасную работу. Быстрые механические настройки позволяют тонко регулировать время малаксирования и температурные установки для оптимальной выходности и качества экстракта.Возможности интеграции в производственную линиюРазработанная для непрерывной экстракции, эта б/у линия интегрирует приём и мойку на входе с декантацией и полировкой на выходе. Транспортер-лент, мойка с удалителем камней и дробилка обеспечивают однородную подготовку пасты, а декантер и двойные сепараторы гарантируют масло высокой прозрачности. Система может быть подключена к резервуарам для хранения, фильтровальным модульным блокам или совмещена с б/у линией розлива для пищевых масел для завершения промышленных упаковочных процессов. Гибкая разводка труб и стандартные присоединения упрощают интеграцию в существующие производства пищевой и напитковой промышленности.Состояние машин и история обслуживанияЭто полная б/у линия экстракции оливкового масла, предлагается в рабочем состоянии; основной процессный парк датируется 2010 годом. Компоненты от ведущих производителей, таких как Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola и D’Alessandro Termomeccanica, о... Fjdpfxey Iz Tuj Aprjpg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Откручиватель / Откупориватель, производитель Rink, тип: KM 790/2K E LL, откручиватель/откупориватель для ящиков, 2-головочный для винтовых крышек 0,5 л NRW в модульном ящике на 20, с одноголовочной пластиной для отккупоривания, год выпуска 2017. Fpsdpfjy Iz Aijx Aprsg

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, TBA19 модель 2000 Полное комплексное обслуживание в 2025 году 7500 упаковок/час 200 slim Easy rider Аппликатор для соломинки Картонная упаковочная машина Fsdpfx Asy Iyc Isprepg Все конвейеры В отличном рабочем состоянии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 3 500 мм, общая ширина: 2 000 мм, общая длина: 4 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, давление: 1 балка, рабочее давление: 1 балка, избыточное давление (макс.): 1 балка, ёмкость бака для воды: 350 л, ёмкость бака: 200 л, Оборудование: документация / руководство, Мы предлагаем эту бывшую в употреблении спиртовую перегонную установку KOTHE K800N с водяной баней, год выпуска 2009. ID-номер: 0036 Заводской номер: 1862 Год выпуска: 2009 Объем куба: 200 л Объем давления: 230 л Максимальное давление (PS): 1,0 бар Испытательное давление (PT): 1,5 бар Продается высококачественная перегонная установка с водяной баней от компании Kothe с таможенной пломбой, автоматикой управления дистилляцией и спиртомером. Оснащение: - предназначена как демонстрационная перегонная установка - водяная баня 200 л - электрический нагрев: 4 x 12 кВт ТЭНов - установленный шлем для виски - боковая укрепляющая колонна с 3 тарелками и дефлегматором - бак для охлаждающей воды 100 л - мешалка - система мойки высокого давления Fedpfx Apey Itlcorjpg - управление перегонкой eLogik Red - спиртомер Desticounter Год выпуска перегонного аппарата: 2009 Год выпуска спиртомера и автоматики: 2024 Все в отличном состоянии Новая цена: 74.400 € нетто Если у вас есть вопросы или нужна дополнительная информация, пишите нам или звоните.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у термоформовочная упаковочная линия для водяных стаканов – 11 500 BPH Технические характеристики и производительность Эта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для наполнения и упаковки стаканов, спроектированное для производства напитков, в частности воды. Ключевое оборудование — автомат TR-ALP 10 form-fill-seal, предназначенный для термоформования, наполнения, запайки и вырубки PET-стаканов с высокой производительностью. Формат: 5x2 (10 позиций за цикл), рабочая производительность — 17–20 циклов/мин, что дает до 12 000 стаканов в час, идеально подходит для вторичных промышленных упаковочных линий с требованием стабильной отдачи. В состав интегрированного оборудования входят робото-картонатор, автоматический формирователь коробов, запайщик коробов и транспортеры для плавной транспортировки продукции. Производительность: до 12 000 стаканов/час (типично 10 200–12 000 стаканов/час) Скорость цикла: 17–20 циклов/мин Fpedpfxjy Icp De Aprog Конфигурация ячеек: 5x2 (10 ячеек за цикл) Размер штампа: 71 x 71 мм Поддерживаемые форматы стакана: 100 мл и 200 мл Материал стакана: PET-пленка 500–700 микрон Материал крышки: алюминий 40 мкм или 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, термосвариваемая, с функцией отрывного слоя Контактирующие с продуктом части: нержавеющая сталь AISI 316 Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верх) Диаметр рулона: нижний – 800 мм, верхний – 300 мм Вес основной машины: около 2 500 кг Модель запайщика коробов: GEM F470 Модель формирователя коробов: F2000 Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена надежной автоматикой для стабильного формирования стаканов, точного дозирования и надежной запайки. TR-ALP 10 применяет таймерно-объемную гравиметрическую дозирующую систему с 10 клапанами для равномерного наполнения. Электроархитектура — промышленного класса с сертифицированной защитой и системой безопасности. Питание: 3 x 380 В, 50 Гц Установленная мощность: 25 кВт Ток: 40 А Рабочее напряжение: 24 В DC Система дозирования: таймерно-гравиметрическая, 10 клапанов Температура розлива: 15–25 °C Безопасность: промышленная автоматика, аварийные и защитные выключатели Интеграция производственной линии Линия интегрирована для замкнутого технологического процесса упаковки, сочетая производство стаканов с групповым упаковочным оборудованием. Роботизированный картонатор с функцией вакуумного захвата подходит для разных объемов стаканов, технология упаковки поддерживает варианты для 100 и 200 мл. Автоматизированные формирователь и запайщик коробов, а также три транспортера обеспечивают гибкость эксплуатации — модульно или по прямому потоку. Конец линии: робот-картонатор, формирователь коробов F2000, запайщик коробов GEM F470, транспортеры Конфигурация упаковки: 30 стаканов/короб (200 мл — 2 слоя по 15x2; 100 мл — 3 слоя) Гибкая форматовка: оснастка под 100 и 200 мл Контейнеры: PET-стаканы; внешняя упаковка — картонные коробки Состояние оборудования и обслуж...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Подержанная линия розлива воды KRONES – 32 000 бутылок в час Технические характеристики и показатели производительности Данная комплексная линия розлива, произведенная KRONES в 2006 году, рассчитана на высокоэффективное производство напитков с использованием ПЭТ-бутылок. Линия обеспечивает надежную эксплуатацию для промышленных целей, идеально подходя для предприятий, заинтересованных во вторичном рынке надежного оборудования с минимальным временем простоев и стабильным качеством продукции. Ключевые параметры: - Производительность: до 32 000 бутылок в час - Форматы бутылок: совместимость с бутылками объемом 0,5 л и 1,5 л - Емкости: под ПЭТ-бутылки - Производитель (основное оборудование): KRONES - Год выпуска (основная линия): 2006 - Наработка: 68 702 часа - Управление: контроллеры Siemens PLC - Контроль розлива: электронный, с расходомерами (объемный метод) Fedpey Icpqofx Apropg Основные узлы и оборудование: - Автомат выдува Krones Contiform S20 (2006) - Объемный розливочный автомат Krones Volumetic (2006) - Укупорочный автомат Krones (2006) - Бутылочный инспектор Krones Checkmat (2006) - Система транспортировки бутылок Krones SynCo (2006) - Этикетировочная машина Krones Etima (2006) - Лазерный маркиратор Markem Smart Lase C350 (2015) - Термоусадочный упаковщик Ocme Vega N70/2 - Установка для нанесения ручек Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Палетизатор Ocme Pegasus M400 (2006) - Палетообмотчик Bema Silkworn Turbo (2006) - Этикетировщик палет Eidos 7P6ERLP (2020) - Бункер для преформ M. Tanner AG/Prologic (2018) - Ориентатор преформ M. Tanner AG (2006) - Бункер крышек Gassner (2006) - Система дозирования азота Cryotech International - Транспортер Europool Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена автоматизированным управлением на базе Siemens PLC, обеспечивающим согласованную работу во всем технологическом цепочке – от выдува до упаковки. Объемный розлив осуществляется с помощью электронных расходомеров для высокой точности наполнения даже на максимальных скоростях. Централизованное управление, синхронизированные транспортеры и интегрированные инспекционные системы повышают производительность, уменьшают простой и облегчают переналадку. - Архитектура управления Siemens PLC по всей линии - Объемный розлив с электронным контролем расхода - Интегрированный инспекционный узел Krones Checkmat - Координированная логика транспортеров Krones SynCo - Лазерная маркировка Markem Smart Lase C350 Интеграция производственной линии Линия полностью интегрирована от подачи преформ до этикетирования палет. Системы транспортеров Krones SynCo и Europool обеспечивают плавную передачу бутылок между узлами, а термоусадочный упаковщик, аппликатор ручек, палетизатор, обмотчик и этикетировщик формируют полностью автоматизированную цепочку упаковки и логистики. - Сквозная автоматизация от выдува до этикетировки палет - Поддержка форматов: 0,5 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки ...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Доступна установка дегазации и CO2-импрегнирования Jakü. Номинальная производительность: 10 000 л/ч. Диапазон входного давления воды: 3 бар – 4,5 бар. Диапазон входного давления CO2: 8 бар – 10 бар. Форсунки: 3. Степень распыления форсунок: средняя / мелкая / очень мелкая. Габариты машины (Д/Ш/В): ок. 2000 мм / 2000 мм / 2400 мм. Собственный вес: ок. 800 кг. Эксплуатационный вес: ок. 1400 кг. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Fpedpfx Aoy H I Hljprsg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Эта фасовочная машина GALDI RG270-SDUC 2021 года выпуска предназначена для формования, наполнения и закрытия картонных пакетов типа «gable top» и подходит для эктендированной свежей (ESL) молочной продукции, свежего молока, сливок, питьевого йогурта, фруктовых соков и других жидких пищевых продуктов. Машина оборудована сервоуправляемой объемной двудиафрагменной системой наполнения и осуществляет розлив по принципу наполнение снизу вверх, что обеспечивает высокую точность дозировки и сохраняет целостность продукта. При производительности до 6 500 упаковок в час оборудование подходит для производственных линий молочной и напитковой промышленности средней мощности. Комплекс оснащён современными гигиеническими системами, такими как стерилизация упаковки на основе H₂O₂, ламинарный поток с HEPA-фильтрацией и поддержка автоматической мойки (CIP), что позволяет создавать условия для увеличения срока годности продукта. Технические данные Производительность: до 6 500 упаковок в час Диапазон объёмов наполнения: 250–1 000 мл Размер упаковки: 70 × 70 мм (основание) Система наполнения: сервоуправляемый объемный двудиафрагменный поршневой наполнитель Метод наполнения: снизу вверх Fodpfoy Hxuaex Aprjpg Фильтрация воздуха: HEPA H14 (EN1822) Деконтаминация: система распыления H₂O₂ (35%) Сертификация: CE, FCM 1935/2004, FDA

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Обзор Данная этикетировочная машина горячего клея для предварительно вырубленных бумажных этикеток была изготовлена в 1993 году итальянской компанией PE LABELLERS. Машина предназначена для этикетирования ПЭТ-бутылок. Производство было остановлено в июле 2009 года в связи с окончательным закрытием завода. Оборудование всё ещё установлено на площадке и может быть осмотрено по запросу. Доступна немедленно. Технические данные Производительность: ок. 7 200 бутылок в час Форматы: 1,5 л / 2,0 л Применение: ПЭТ Конфигурация: этикетировочная машина горячего клея для вырубленных бумажных этикеток. Fpedpfx Apsy Hmtwsrog

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Данный аппликатор термоусадочных рукавов был изготовлен в 2005 году итальянской компанией MARFIN. Машина предназначена для упаковки ПЭТ-продукции на поддонах методом применения термоусадочных рукавов. Производство было прекращено в июле 2009 года из-за окончательного закрытия завода. Оборудование все еще установлено на месте и может быть осмотрено статически по запросу. Доступно немедленно. Технические данные Производительность: до 50 поддонов/час Форматы: 1,5 л – 3×2 – 1200 × 800 0,5 л – 4×3 – 1200 × 800 Применение: ПЭТ Конфигурация: Аппликатор термоусадочных рукавов Fsdpsy Hmp Esfx Aprspg

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Обзор. Данные два изобарических накопительных бака (по 150 гл каждый) были произведены компанией TMCI Padovan в 1994 году, ранее использовались в винодельческой отрасли для производства игристых вин. Оборудованы полностью охватывающей рубашкой охлаждения и рассчитаны на давление до 6 бар, баки подходят для брожения, выдержки и хранения напитков с содержанием углекислого газа, включая пиво, игристые вина и аналогичную продукцию. Резервуары изготовлены из углеродистой стали с внутренним эпоксидным покрытием, пригодным для пищевых продуктов, и представляют технологию, которая была распространена до того, как резервуары из нержавеющей стали стали отраслевым стандартом. Являются экономичной альтернативой емкостям из нержавеющей стали, особенно для предприятий с ограниченными инвестиционными возможностями. Каждый бак полностью теплоизолирован и оснащён полноценной охлаждающей рубашкой, что обеспечивает температурно-контролируемую обработку. Как и все ёмкости с эпоксидным покрытием, в зависимости от эксплуатации и условий продукта необходимо регулярно обновлять внутреннее покрытие. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производитель: TMCI Padovan Год выпуска: 1994 Количество: 2 шт. Тип: Изобарический накопительный бак с полной охлаждающей рубашкой Назначение: брожение, выдержка, хранение напитков с содержанием CO₂ Объём: 150 гл на бак Материал: - дно: углеродистая сталь - внутреннее покрытие: пищевое эпоксидное покрытие - изоляция: примерно 100 мм полиуретана с внешней облицовкой из нержавеющей стали Давление: до 6 бар Габариты (на бак): Fpodpfey Hknxex Apreg - наружный диаметр: около 2 400 мм - высота цилиндрической части: около 4 000 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Данные 4 изобарических резервуара (по 200 гл каждый) были изготовлены компанией TMCI Padovan в 1992 году, использовались в винодельческой промышленности и ранее применялись для производства игристых вин. Благодаря полной рубашечной системе охлаждения и номинальному давлению до 6 бар резервуары подходят для брожения, выдержки и хранения напитков, насыщенных углекислым газом, включая пиво, игристое вино и аналогичные продукты. Баки выполнены из углеродистой стали с внутренним эпоксидным покрытием пищевого класса — такой технологией широко пользовались до того, как нержавеющая сталь стала отраслевым стандартом. Эти резервуары являются экономичной альтернативой бакам из нержавеющей стали, особенно для производителей, ориентированных на снижение инвестиционных затрат. Каждый резервуар полностью изолирован и оснащён полноценной охлаждающей рубашкой, что позволяет осуществлять процессы с контролем температуры. Из-за особенностей покрытия требуется регулярная инспекция и обновление эпоксидной выстилки в зависимости от интенсивности эксплуатации и типа продукции. Технические характеристики Производитель: TMCI Padovan Fodpfoy Hkl Djx Aprepg Год выпуска: 1992 Количество: 4 ед. Тип: Изобарический резервуар с полной охлаждающей рубашкой Назначение: Брожение, выдержка, хранение напитков с CO₂ Объём: 200 гл на бак Материал: Дно: углеродистая сталь Внутреннее покрытие: пищевой эпоксидный состав Теплоизоляция: около 100 мм полиуретана с облицовкой из нержавеющей стали Максимальное давление: 6 бар Габариты (на бак): Внешний диаметр: ок. 2200 мм Высота цилиндра: ок. 7000 мм Общая высота: ок. 9000 мм