T.B.G. Magyarország Kft.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, ОБЗОР Эта бутылкомоечная машина Krones KES-2-4-312/25-110 предназначена для промышленной мойки многоразовых стеклянных бутылок на предприятиях по розливу напитков. Машина рассчитана на 25 бутылок в ряду и обладает производительностью до примерно 28 000 бутылок в час. Она способна обрабатывать бутылки объемом от 300 мл до 1 000 мл, что делает её подходящей для пивоварен, производителей минеральной воды, безалкогольных напитков и других предприятий, использующих возвратные бутылки. Машина преимущественно изготовлена из нержавеющей стали и оснащена изолированной щелочной ванной из нержавеющей стали, а также системой парового нагрева. Поставляется полностью отремонтированной. Ремонт охватывает вход и выход бутылок, систему нагрева, насосы, основную цепь, клапаны, трубопроводы, распылительные форсунки, станцию удаления этикеток и шкаф управления. Включён пробный запуск. Машина комплектуется системой управления Siemens S7 PLC и предлагается как капитально восстановленная по специальной цене. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производитель: Krones Тип: KES-2-4-312/25-110 Вид машины: бутылкомоечная машина Год выпуска: 2004 Производительность: примерно 28 000 бутылок/час Количество рядов: 25 бутылок в ряду Формат бутылок: 300–1 000 мл Управление: Siemens S7 PLC Система нагрева: паровая Конструкция: преимущественно нержавеющая сталь, изолированная щелочная ванна Расстояние между бутылкоячейками: 110 мм Материал бутылкоячейки: полипропилен Бутылок на держатель: 25 шт. Общее количество держателей: 274 шт. Минимальная производительность: примерно 12 000 бутылок/час Максимальная производительность: примерно 35 000 бутылок/час Электропитание: 400/230 В, 3 фазы, 50 Гц Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока Собственный вес: около 45 000 кг Рабочий вес: около 87 000 кг Длина машины: около 11 766 мм Ширина без навесного оборудования: около 3 136 мм Высота без зазора от пола: около 3 200 мм Расход воды в процессе: около 6,38 м³/ч Расход воды на бутылку: около 0,22 л Основная цепь: около 4 лет, будет отремонтирована Спектр ремонта: вход/выход бутылок, система нагрева, насосы, основная цепь, клапаны, трубопроводы, распылительные форсунки, станция удаления этикеток, шкаф управления Пробный запуск включён Условия поставки: EXW, без упаковки Ncsdoy Ul N Hopfx Aknjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, ОБЗОР Данный туннельный пастеризатор из нержавеющей стали Hermis TP-HRW 20 — это новая и неиспользованная машина 2025 года выпуска, предназначенная для пастеризации пива в бутылках объемом 500 мл. Пастеризатор обладает производительностью около 20 000 бутылок в час и выполнен в исполнении на 10 зон с секциями нагрева, пастеризации и охлаждения. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 и оснащена внешним пластинчатым теплообменником для нагревательной системы. Управление процессом осуществляется с помощью контроллера Siemens S7-1200 и 12-дюймовой сенсорной панели Siemens Simatic, что обеспечивает автоматическое управление процессом пастеризации. Система рассчитана на температуру входящего продукта около +4 °C, температуру пастеризации примерно +62 °C – +64 °C и выходную температуру продукта около +34 °C – +35 °C. Общая площадь обработки составляет около 74 м², длина обработки — около 13,5 м, а общая длина машины — примерно 15,3 м. Полный цикл обработки длится около 45 минут, при конфигурации для 500-мл бутылок пива достигается примерно 24 PU. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производитель: Hermis Модель: TP-HRW 20 Тип машины: туннельный пастеризатор из нержавеющей стали Состояние: новый, неиспользованный Год выпуска: 2025 Продукт: пиво Тип упаковки: бутылки 500 мл Производительность: около 20 000 бутылок/час Площадь обработки: около 74 м² Количество модулей: 7 шт. Общее количество зон: 10 зон Конфигурация зон: нагрев, пастеризация, охлаждение Длина обработки: около 13 500 мм Габаритные размеры: примерно 15 300 x 5 900 x 2 200 мм Общая длина (включая входной/выходной транспортер): около 15 000 мм Основная конструкция: нержавеющая сталь AISI 304 Система нагрева: пластинчатый теплообменник вне пастеризатора Давление пара: около 3 бар Температура пастеризации: около +62 °C – +64 °C Температура входа продукта: около +4 °C Температура выхода продукта: около +34 °C – +35 °C Ncjdpfsy Ul Dwox Aknst Время пастеризации: примерно 10–11 минут Общее время цикла: примерно 45 минут Пастеризационные единицы (PU): около 24 Потребление воды: около 2,2 – 3,0 м³/ч в стабильной работе Объем воды в пастеризаторе: около 6 600 л Потребление пара: около 790 кг/ч в рабочем режиме; около 1 250 кг/30 мин при запуске Температура пара: около +143 °C при 4 бар Электропитание: 400 В AC, 3/N/PE, 50 Гц Система управления: Siemens S7-1200 HMI: Siemens Simatic 12" сенсорная панель Главный конвейер: пластиковый транспортер Movex Активный трансфер: Rexnord Пластинчатый теплообменник: Funke Насосы: насосы из нержавеющей стали Lowara Распылительные сопла: Lechler Паровой клапан: Bürkert Система подачи воздуха: SMC Датчики уровня: Endress+Hauser / Negele Контроль температуры: Endress+Hauser Температурные датчики: Negele Включенные функции: автоматическое управление пастеризацией, ECO-график / регистратор данных, шкаф управления из нержавеющей стали, климатическая установка для шкафа управления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 4 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Бывшая в употреблении линия розлива вина. Полная линия розлива вина с нижеследующим оборудованием, оборудование 2006 года выпуска: - Розливочный моноблок: ◦ Фасовщик марки AVE, модель OCEANIC G 24/24/6 ◦ Объём розлива: 0,75–2 литра, производительность – 5000 бутылок в час ◦ Укупорочная машина типа AROL на 6 голов для корковых пробок ◦ Укупорочная машина типа AROL на 3 головы для ПЭТ-крышек -Упаковщик (капсулатор): ◦ Марка AVE, на 4 головки, максимальная производительность 6000 бутылок/час. Форматы: 0,75–1,5 л. -Этикетировочная машина: ◦ Марка AVE, 3 этикетировочных станции. Поддерживаемые форматы: 0,75–2 л. -Извлекатель бутылок марки AVE, на 16 позиций. -В состав линии также входят: ◦ Машины типа Nordson для сборки коробов, наполнения и закрытия коробов ◦ Паллетайзер типа S.G.E. (год выпуска: 2002/06) -16-канальная бутыломоечная машина AVE Nsdoy Uiidspfx Aknjct -Транспортерная лента длиной около 60 метров.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, круглая стеклянная тара 500 BPM - год 2003Технические характеристики и показатели производительностиЭта завершенная линия розлива в круглые стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленной упаковки и производства напитков. Основанная на инженерных решениях Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7L, 0.75L и 1.0L. С производительностью 500–600 BPM (до 36,000 bph) это надежное б/у решение для производителей, которым необходима стабильная производительность и неизменно высокое качество продукции.Скорость производства: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Тип розлива: vacuum filing Форматы бутылок: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsКонтейнеры: Designed for Glass bottle handlingОсновные узлы (модели): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), холодный клей, передняя и задняя этикетировка, Logics и Control Logilook, инспекция этикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider laner, Amberflex спиральный подъёмник коробов, Linx 7900 принтер по бутылке (2017), Orwak 9020 пресс для отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound boxes, конфигурации 6 и 12 packОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (большинство основного оборудования); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и обеспечения качества. Krones Multidivider laner и роботизированная система Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными комплектами Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, разделение потоков и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикеток для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых участках (типичная компоновка Krones)Быстрая переналадка под 0.7L, 0.75L и 1.0LСтабильная работа на 50 Hz; широко поддерживаемые промышленные компонентыИнтеграция в производственную линиюЭта б/у линия розлива спроектирована для бесперебойной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на круглые стеклянные бутылки и включает этикетирование, кодирование и инспекцию для полного контроля качества. Оберточный упаковщик коробов обеспечивает эффективную вторичную упаковку в конфигурациях 6 и 12 pack, совместимых со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический розлив → укупор → этикетатор на холодном клее → проверка этикетки → кодировщик → делитель потоков → упаковщик в короба → спиральный подъёмник коробов → паллетизационный роботПодходит для производства напитков со стеклянной та... Ncjdey Ud Alepfx Aknet

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC633, Б/у мини-линия STORK для стекла и PET 200 BPMТехнические характеристики и данные по производительностиЭта б/у линия розлива спроектирована для миниатюрных форматов и оптимизирована для высокоэффективного производства напитков. Специально настроена под бутылки 50 ml, обрабатывает как PET, так и стеклянные контейнеры и поддерживает несколько форм, включая фляжку, овальную и круглую. Ядро линии — моноблок Stork «опрокидыватель–розлив–укупорка» с каруселью ополаскивания/розлива на 36 головок и укупорочной турелью на 9 головок. На последующих участках установлена этикетировочная машина Krones Autocol с 3 станциями для самоклеящихся фронтальной и задней этикеток, интегрированы системы инспекции и отбраковки, а также полный участок укладывания в короба, заклейки, кодировки и транспортировки.Скорость производства: 200 BPM (миниатюрные бутылки 0.05L)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: совместимо с форматом бутылки 0.05LКонтейнеры: предназначено для обработки бутылок PET и стеклаПоддерживаемые формы: фляжка, овальная, круглаяКонфигурация моноблока: 36-головочный опрокидыватель/розлив, 9-головочная укупоркаУкупорка: ROPP, размеры колпачков 18×12 и 20×12Этикетирование: Krones Autocol, 3 станции, самоклеящиеся фронтальная и задняяИнспекция: контроль уровня с отбраковкой короба, контрольный весовой конвейер, проверка весовКонец линии: укладчик в короба, заклеиватель коробов, кодировщик коробов с отбраковкой, сборщик коробовЭлектрика: 415 V / 50 Hz (основное оборудование), 240 V / 50 Hz (вспомогательное)Ключевые модельные ссылки: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVПроизводитель: Stork (основной моноблок); основные компоненты от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexСовременная автоматизация и системы управленияЛиния оснащена модернизированной автоматикой с новым PLC/HMI, установленным в 2021 году на моноблоке Stork, для улучшенной диагностики, управления рецептами и стабильности процесса. Интегрированные модули инспекции обеспечивают контроль уровня и автоматическую отбраковку, а контрольный весовой конвейер и проверка весов гарантируют стабильную точность розлива для упаковки 50 ml. Электрораспределение поддерживает смешанные напряжения: 415 V / 50 Hz для основных машин и 240 V / 50 Hz для вспомогательных систем. Форматные части и синхронизированные конвейеры обеспечивают быструю переналадку между миниатюрными форматами фляжка, овальная и круглая.Интеграционные возможности производственной линииСистема спроектирована как комплексное решение по упаковке от подачи бутылок до обработки коробов. Коллекторный бак из нержавеющей стали и бутылочные конвейеры стабилизируют поток продукта и тары на входе. Этикетировщик Krones Autocol бесшовно интегрируется с обработкой миниатюрных бутылок для точного нанесения самоклеящихся этикеток. На выходе согласованный участок конца линии обеспечивает укладку в короба, заклейку, кодировку с отбраковкой, сборку коробов и спиральный конвейер для эффективного подъем... Nedpfx Akjy Uduuonjct

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эти саморазгружающиеся емкости из нержавеющей стали HERPASA, спроектированные как резервуары Autovaciante объемом 30 000 литров, идеально подходят для виноделия и аналогичных процессов в пищевой промышленности. Резервуары установлены в виде группы вертикальных сосудов из нержавеющей стали, оснащённых коническим дном для эффективного опорожнения продукта и обработки твёрдых частиц. Емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 / AISI 316, оснащены дном с конусом под углом 45°, прямоугольными люками, охлаждающими рубашками, системой контроля температуры, технологическими штуцерами, а также внутренней механической системой всасывания/ротационного разгрузочного механизма. На предоставленных чертежах и фотографиях показана прочная промышленная конструкция резервуаров с охлаждающими поверхностями, нижней разгрузкой и внешней обвязкой трубопроводов для циркуляции или транспортировки вина. Эти емкости особенно подходят для процессов брожения, хранения, охлаждения, переработки вина и контролируемого опорожнения продукта, особенно когда требуется функция самосливания. Описанная установка включает минимум четыре резервуара аналогичной конструкции. Технические характеристики Производитель: HERPASA Год выпуска: 2000 Тип резервуара: саморазгружающийся вертикальный резервуар / резервуар Autovaciante Nsdoy Uc A Ropfx Aknoct Назначение: виноделие / переработка напитков Объём: 30 000 литров Материал: нержавеющая сталь AISI 304 / AISI 316 Диаметр резервуара: около 2 800 мм Общая высота: около 7 050 мм Угол конуса дна: 45° Охлаждение: верхняя и нижняя охлаждающие рубашки Верхняя рубашка: около 8,35 м² Площадь нижней рубашки: около 4,4 м² Подключение рубашек: R 3/4'' вход/выход воды Измерение температуры: термометр, диапазон измерения 0…+60°C Гнездо датчика: R 1/2'' Система слива: слив через коническое дно с отсасывающим устройством Внутреннее оснащение: вращающийся винный диффузор / внутренний механизм отсоса или подметания Дверцы доступа: прямоугольные лазы / смотровые люки Технологические подключения: продуктовые патрубки NW50 и NW65 Оборудование безопасности: предохранительные клапаны 2 1/2'' Монтаж: группа вертикальных резервуаров из нержавеющей стали с внешней обвязкой Состояние: бывшие в употреблении, установлены на промышленной винодельне.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор Данный электронный инспектор пустых бутылок (EBI) для многоразовых стеклянных бутылок был произведен в 2008 году немецкой компанией HEUFT. Машина предназначена для инспекции многоразовых стеклянных бутылок на предприятиях по розливу напитков. В настоящее время оборудование находится в эксплуатации и может быть осмотрено по запросу. Технические данные Производительность: до 60 000 бутылок/час (машина) / до 54 000 бутылок/час (линия розлива) Форматы: 0,2 л многоразовые стеклянные бутылки (Coca-Cola, мультипродуктовые, Sprite-форматы) Применение: инспекция пустых многоразовых стеклянных бутылок Конфигурация: однолинейная система между мойкой бутылок и розливочным оборудованием Технология инспекции: система инспекции HEUFT reflexx Инспекционные системы: контроль дна (обнаружение инородных тел) контроль горлышка/крышки (дефекты) двойная инспекция боковой стенки с поворотом на 90° обнаружение остатков жидкости (двойная технология высоких частот + инфракрасная) Обнаружение и отбраковка: обнаружение опрокинутых, наклонённых, слишком высоких или низких бутылок система отбраковки DELTA Система обработки изображений: матричные CCD-камеры 32-битные процессоры обработки изображений стробоскопическое освещение с микропроцессорным управлением Система управления: многопроцессорная система управления HEUFT SPECTRUM Операторский интерфейс: терминал HEUFT PILOT с ЖК-дисплеем, мембранной клавиатурой и светодиодным счетчиком Корпус: нержавеющая сталь и пластик Дополнительные характеристики: энкодер для контроля скорости транспортера автоматическая система очистки воздухом запрограммированные форматы бутылок с дополнительными программами Nodpfoy Ucy Nsx Aknoct

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Этот электронный инспектор пустой тары (EBI) для многоразовых стеклянных бутылок был произведён в 2007 году немецкой компанией HEUFT. Машина предназначена для инспекции многоразовых стеклянных бутылок на линиях розлива напитков. В настоящее время установка всё ещё находится в эксплуатации и может быть осмотрена по запросу. Технические данные Производительность: до 60 000 бутылок в час (машина) / до 54 000 бутылок в час (производственная линия) Форматы: 0,2 л многоразовые стеклянные бутылки Njdpfxoy Ucyvs Aknect Применение: инспекция пустых бутылок (многоразовые стеклянные бутылки) Конфигурация: однорядная установка между мойкой бутылок и разливочным автоматом Технология контроля: система проверки HEUFT reflexx Инспекционные системы: - инспекция дна (выявление инородных тел) - инспекция горлышка/крышки (обнаружение дефектов) - двойная проверка боковых стенок с поворотом на 90° - обнаружение остатков жидкости (двойная высокочастотная + инфракрасная технология) Распознавание и сортировка: - обнаружение опрокинутых, наклонённых, слишком высоких или слишком низких бутылок - система отсортировки DELTA Система обработки изображений: - CCD-матричные камеры - 32-битные процессоры обработки изображений - стробоскопическая подсветка с микропроцессорным управлением Система управления: мультипроцессорная система управления HEUFT SPECTRUM Операторский интерфейс: терминал HEUFT PILOT с ЖК-дисплеем, мембранной клавиатурой и светодиодным счётчиком Конструкция: корпус из нержавеющей стали и пластика Дополнительные функции: - энкодер для контроля скорости транспортёра - автоматическая система очистки воздухом - предустановленные форматы бутылок с дополнительными программами

Состояние: отличное состояние (б/у), Станция просвечивания бутылок Для ручного оптического контроля качества бутылок перед наполнителем или для контроля уровня наполнения - Корпус из нержавеющей стали - С подсветкой сзади - С верхней подсветкой - Питание: 230 В - С двумя креплениями для прямого монтажа на конвейер бутылок - В очень хорошем состоянии Габариты: - Высота: 560 мм - Длина: 1000 мм Nedpfx Ajy T I Eusknjct - Ширина (внизу): 90 мм - Ширина (вверху): 240 мм

Состояние: б/у, Функциональность: ограниченная работоспособность, Год выпуска: 2014, моточасы: 4 841 h, мощность: 120 кВт (163,15 л.с.), тип передачи: полуавтоматический, тип топлива: дизель, первая регистрация: 05/2026, цвет: оригинал, общий вес: 6 675 кг, размер передней шины: 540/65R, размер задней шины: 650/65R38, номер машины/транспортного средства: WSXU240200LS50011, Оборудование: гидравлика, кабина, кондиционер, освещение, пауэршифт коробка передач, передний вал отбора мощности, прицепное устройство, Продается Same Fortis 150 Год выпуска: 2014 Наработка: 4841,4 ч Ncsdpfxoy Tzhvj Aknjt Собственный вес: 6675 кг Передняя гидравлика, гидравлика фронтальная, Load Sensing, 5 двухконтурных гидрораспределителей, двухконтурная пневмотормозная система, Ad-Blue

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор: Эта компактная автоматизированная линия розлива в банки была изготовлена с использованием основных компонентов от компаний KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Установка предназначена для производства напитков в алюминиевых банках и включает в себя депаллетизацию, систему транспортировки банок, промывку ионизированным воздухом, розлив, укупорку, а также последующую упаковку в термоусадочную пленку и коробки. Основу линии составляет розливочный модуль KHS Innofill Can C в комбинации с закаточной машиной Ferrum FC03. Система интегрирована с подвесными и напольными транспортерными линиями для банок и размещена в компактной производственной компоновке. Технические данные: Производитель / основные компоненты: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Тип оборудования: автоматизированная линия розлива в банки Кол-во розливочных клапанов: 21 Кол-во укупорочных голов: 3 Тип тары: банки 330 мл, 440 мл, 500 мл Вид упаковки: россыпь в лотках по 12 и 24 шт., а также в коробах WA Год выпуска: 2018 Наработка: 3 446 ч Компоновка: компактная линия с подвесными и напольными транспортёрами Комплект поставки: -Депаллетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрытая система депаллетизации с комплексом средств безопасности | 2018 Ncedpoy Tt H Defx Aknet -Транспортёр банок | KHS / AE | – | Воздушные и напольные транспортерные системы для пустых банок и передачи между линиями | 2018 -Машина для промывки ионизированным воздухом | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль для промывки/очистки пустых банок перед розливом | 2018 -Автоматическая розливочная машина | KHS | Innofill Can C | 2018 -Система контроля уровня наполнения | Heuft | – -Закаточная машина для банок | Ferrum | FC03 | Ротационная установка для закатки банок | 2018 -Сушилка для банок | Air Control Industries | 2018 -Этикетировщик | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Машина для нанесения этикеток с подачей из рулона | 2018 -Упаковщик в коробки | Atlanta | Rafaello 726 | Система картонной упаковки | 2018 -Принтер для печати на упаковке | SATO | S86-EX | 2018

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор. Эта изобарическая разливочная машина была изготовлена компанией Rizzolio в 2020 году. Машина предназначена для розлива бутылок и оснащена двойной системой предварительной вакуумной обработки, что делает её подходящей для продуктов типа фриззанте. В настоящее время находится на складе и установлена на колёсах для мобильного использования. Укупорочное устройство в комплект не входит. Машину можно осмотреть на месте в любое время. Технические характеристики: Производительность: около 550 бутылок/час (0,33 л, зависит от оператора) Njdpfsy Ttzusx Aknoct Форматы: 0,33 л / 0,5 л / 0,75 л (общий диапазон прибл. 0,3 л – 1,0 л) Применение: розлив в бутылки Конфигурация: система розлива с двойной предварительной вакуумизацией, интегрированным насосом продукта, 3×6 воздушных линий Диаметр бутылки: приблизительно 55–90 мм Настройка: бесступенчатая регулировка диаметра и высоты бутылки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Данный депаллетайзер (для новых стеклянных ёмкостей) был изготовлен в 2020 году немецкой компанией Krones AG. Машина предназначена для высокоскоростного депаллетирования новых стеклянных тары на линиях розлива напитков. Оборудование оснащено системой отвода, использующей четырехстороннюю центровку для перемещения целых слоёв тары на стол выдачи. Технические данные Производительность: примерно 48 000 ёмкостей/ч (до 57 600 ёмкостей/ч по паспортной производительности) Ncedpfx Ajy Tn D Djknst Назначение: депаллетирование новых стеклянных ёмкостей Конфигурация: Z-образная компоновка с подачей палет и выходом ёмкостей на верхнем уровне Обработка палет: подъемное устройство для палет с автоматическим отводом пустых палет Выгрузочный стол: ок. 5 000 мм длиной Транспортер: стальной цепной транспортер Приводы: сервоприводы (SEW) Система отвода: центрирующая каретка с управлением по четырём сторонам, с сервоприводом Обработка слоёв: интегрированный модуль с вакуумной хватательной системой для межслойных прокладок и верхних рам Вакуумная система: на базе эжектора Конфигурация системы: - Подъемное устройство для палет - Транспортер для выхода ёмкостей (ок. 5 000 мм) - Стальная цепная транспортная система - Модуль управления с вакуумным захватом - Магазин для упаковочного материала - Устройство для выгрузки пустых палет - Защитное ограждение (ок. 25 м) - Световые завесы и контуры безопасности

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор. Эта полностью автоматическая система палетизации и обёртывания палет была изготовлена итальянской компанией SIPA / ROBOPAC в 2011 году. Система предназначена для палетирования и обёртывания напитков в ПЭТ-бутылках, упакованных в термоусадочную плёнку. В комплект входит полный палетизирующий комплекс с подающим конвейером, формированием слоёв, укладкой промежуточных листов, транспортировкой палет и последующим кольцевым обёртывателем. Система демонтирована, комплектна и находится в хорошем состоянии. Готова к немедленной поставке. Технические характеристики: - Производительность: ок. 39 палет/час - 2,0 л (3x2): ок. 2 500 упаковок/час - 1,5 л (3x2): ок. 2 500 упаковок/час - 1,0 л (3x2): ок. 2 600 упаковок/час - 0,5 л (4x3): ок. 1 300 упаковок/час Форматы: 2,0 л / 1,5 л / 1,0 л / 0,5 л ПЭТ-пленочные упаковки Тип палеты: европалета (1200 × 800 мм) Применение: палетирование и обёртывание ПЭТ-бутылок в термоусадочной упаковке Njdpfx Akjy Tnz Nonoct Комплектация: - Палетизатор: SIPA GENIUS PTF/1 - Кольцевой обёртыватель: SIPA / ROBOPAC HELIX HS30 Конфигурация системы: - 1 подающая линия - Подающий ленточный конвейер - Система формирования слоёв - Палетизирующая станция - Магазин промежуточных листов - Робот для укладки промежуточных листов с вакуумной системой - Магазин пустых палет - Палетный конвейер (вход/выход) - Кольцевой обёртыватель (автоматическая обёртка палет) - Огорожение системы - Два электрических шкафа управления

Состояние: б/у, Установка для дегазации (удаления воздуха) воды для удаления кислорода из питьевой воды, год выпуска преимущественно 1995. Система работает по двухступенчатому процессу холодной дегазации методом стриппинга с использованием CO₂ в противотоке и состоит из следующих компонентов: - 2 последовательно подключенных дегазационных емкости - Вакуумный насос с сепаратором - Напорный резервуар 70 гл (Gross, 2018) для хранения дегазированной воды под давлением до 4 бар - Центробежные насосы - Дозирование CO₂ через игольчатый клапан - Трубная панель, различные трубопроводы, клапаны, арматура, измерительная и управляющая техника - Шкаф управления с контроллером Simatic S5 Машина (дополнительно): Холодная дегазация через CO₂-стриппинг; годы выпуска 1995 - 2018 Производительность: 20 000 л/ч Объем дегазационных емкостей (каждой): 285 л; рабочее избыточное давление до 1 бар Объем буферного резервуара: 7060 л; рабочее избыточное давление до 4 бар Остаточное содержание кислорода примерно: 0,010 - 0,015 мг/л Управление / автоматизация: Simatic S5 Материал: нержавеющая сталь Nedpsy Ti Anefx Aknsct Монтаж: на подиуме из нержавеющей стали с проходом для обслуживания Оснащение: 2 дегазационных емкости; напорный резервуар; центробежные насосы; вакуумный насос с сепаратором; дозирование CO₂ (через игольчатый клапан); измерение расхода, давления и уровня наполнения; шкаф управления; трубная панель; различные трубопроводы, клапаны и арматура.

Состояние: б/у, CIP-установка с 5 ёмкостями (одна из них утеплена). Дополнительные компоненты: - каждая ёмкость оснащена пробоотборными кранами, стремянкой, люком сверху, пневматическими клапанами и датчиками уровня - кожухотрубчатый теплообменник для подогрева воды, которая затем подается в CIP-ёмкости - 3 дозирующих насоса (Grundfos) - циркуляционный насос CIP (Hilge) - inline-измерения температуры и проводимости - панель трубопроводов, а также различные трубопроводы, клапаны и арматура. Машина (дополнение): система очистки с 5 резервуарами Материал: ёмкости из нержавеющей стали Расположение: каждая ёмкость стоит на 3 опорах Базовая конструкция: плоско-конические ёмкости Оборудование: 5 CIP-ёмкостей (1 утеплена); подпиточный насос; 3 дозирующих насоса для химикатов; кожухотрубчатый теплообменник; датчики уровня; измерение температуры; измерение проводимости; пневматические дисковые клапаны; панель труб; различные прочие клапаны, трубопроводы и арматура. Njdpfx Ajy Tizweknect

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Z00004955, входное напряжение: 400 V, Оборудование: документация / руководство, Профессиональный экстрактор для эфирных масел и гидролатов, произведенный компанией Albrigi Luigi S.r.l., модель DRAGO PRO 250L. Оборудование предназначено для паровой дистилляции лекарственных растений, ароматических трав, цветов и растительного сырья. Установка находится в отличном состоянии, полностью исправна, использовалась очень мало и хранилась с особой тщательностью. Основные технические характеристики Производитель: Albrigi Luigi S.r.l. Модель: DRAGO PRO 250L Тип: экстрактор эфирных масел / паровой дистиллятор Рабочий объем: 150–250 литров Год выпуска: 2019 Питание: 380/400 В Фазы: 3 фазы Ncsdjy S A S Topfx Aknst Частота: 50/60 Гц Мощность: примерно 18,75 / 19 кВт Материал корпуса: нержавеющая сталь Аппарат на колесах В наличии руководство по эксплуатации и обслуживанию Наличие маркировки CE Система CAREL humiSteam x-plus установлена на машине Состояние оборудования Оборудование в отличном общем состоянии, работоспособно и использовалось очень мало. Хранилось в надлежащих условиях. Имеются обычные признаки эксплуатации, не влияющие на работоспособность. Причина продажи Продаётся по причине неиспользования вследствие смены производственной линии. Возможен осмотр по предварительной договоренности. Дополнительно предоставляются фото, видео и техническая документация по запросу. Продажа с оформлением официального счета-фактуры.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Подержанная линия BERTOLASO Epica для спиртных напитков, стекла и PET - 12000 bphТехнические характеристики и производственные данныеЭта комплектная подержанная линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Разработана для обработки смешанных видов тары, поддерживает флягообразные и круглые бутылки из Glass и PET. Линия работает до 200 bpm (примерно 12,000 bph в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Комплектация охватывает ключевые этапы упаковки от депалетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: up to 200 bpm (format-dependent)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesКонтейнеры: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesОсновной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупорка)Этикетиро вание: этикетки на влажный клей, нанесение спереди и сзади (Cavagnino и Gatti C4810)Инспекция: контроль уровня наполнения (Logilevel plus)Упаковка конца линии: укладчик в короба, запайщик коробов, принтер кодов для коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz основное (с устройствами 240 V / 50 Hz, где указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 по подсистемамПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением форматами. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня наполнения для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для работы с коробами и станция этикетирования функционируют с согласованной логикой пуска/останова, обеспечивая плавный, непрерывный поток по всей линии. Электрическая архитектура стандартизирована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типовыми промышленными энергосистемами. Зоны доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто б/у промышленное решение для упаковки обеспечивает полный встройный процесс от депалетизации бутылок до обработки готовых коробов. Линия сконфигурирована для тары из PET и Glass, включая флягообразные и круглые бутылки, и подходит для нескольких малых форматов бутылок от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формировщик коробов, укладчик, запайщик и функции печати обеспечивают полный цикл упаковки конца линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя), удовлетворяя требованиям к брендингу. Оборудование Spiralveyor помогает с изменением уровней и компактными планировками.Состояние оборудования и история обслуживанияЭта подержанная линия розлива включает компоненты, произведенные в период с 1994 по 2022 годы, при.. Nsdpfey Szcwsx Aknoct

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у стеклянная линия STORK для крепких напитков 12000 BPH — фигурные, коническиеТехнические характеристики и производительностьЭта комплектная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–наполнитель–укупорщик» с вакуумным розливом и дополнена станцией мокроклеевой этикировки лицевой, контрэтикетки и кольеретки. Это подержанное промышленное решение для упаковки, разработанное для эффективного производства напитков в круглых, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Complete glass bottling lineСкорость производства: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Форма бутылок: Round, shaped, taperedФорматы: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsКонтейнеры: Designed for Glass bottle handlingПринцип розлива: Vacuum fillingЭтикетирование: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsЭлектропитание: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок ополаскиватель-розлив-укупорка: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировщик: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Упаковщик в короба: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Чеквейер: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные подъемники коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную обработку бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на этапах депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и конечной упаковки. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикировки наносит лицевые, контрэтикетки и кольеретки на линейной скорости. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего расплава Nordson на формирователе коробов и чеквейер Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для чеквейера.Интеграционные возможности производственной линииПредназначенная для бесшовной последовательной работы, эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоками и спиральные подъемники коробов для вертикального транспортирования, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, включая круглые, фигурные и конические геометрии. Система интегрирует процессы от входной депаллетизации до формирования коробов, упаковки, заклейки и весового контроля, обеспечивая сквозные возможности промышленной упаковки для производства напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияЭтот комплект б/у оборудования для розлива включает компоненты, изготов... Njdpfx Ajy Szb Hsknjct

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: LC636, Б/у линия KHS Innofill для банок 16000 CPH - год 2018Технические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива — подержанная система розлива напитков в банки, построенная вокруг блока розлива банок KHS и интегрированная с качественным упаковочным оборудованием на участках до и после розлива. Предназначена для промышленной упаковки и производства напитков, обеспечивает надежную работу с алюминиевыми банками.Скорость производства: до 16000 cph (банок в час)Основной розливочный блок: KHS Innofill Can C (2018)Закаточная машина: Ferrum FC03 (2018)Депаллетайзер: SKA Fabricating Can-I-BusИнспекционная система: Heuft fill level detectorОполаскивательная машина: AV-C500 can air rinserСушилка: Air Control Industries can dryerЭтикетировщик: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Упаковщик в короба: Atlanta Rafaello 726Маркировка коробов: SATO S86-EX printerКонвейеры: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCКоммуникации/вспомогательное оборудование: Conveyor lubricator (Loewados)Тип тары: Алюминиевые банкиДокументация: Печатные руководства в комплектеПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена отдельными шкафами управления для конвейеров и этикетирования, поддерживающими согласованную логику пуска и остановки и плавное обращение с продуктом. Блок розлива KHS Innofill Can C обеспечивает современную архитектуру автоматизации с удобной для линии интеграцией, управлением рецептами и синхронизированными приводами для стабильных операций розлива и закатки. На ключевых станциях предусмотрены блокировки и ограждения для защиты оператора и надежности процесса.Интеграционные возможности производственной линииЛиния упаковки обеспечивает сквозную интеграцию от депаллетайзера до укладчика в короба, обеспечивая непрерывное прохождение банок через ополаскивание, розлив, закатку, инспекцию, сушку, этикетирование и вторичную упаковку. Модульные конвейеры KHS, AE Conveyors и KBR способствуют сбалансированному накоплению и стабильным передачам, что помогает поддерживать производительность на номинальных скоростях. Конфигурация подходит для широкого круга сценариев производства напитков и может быть адаптирована под разные размеры алюминиевых банок с соответствующими сменными форматами и направляющими.Состояние оборудования и история обслуживанияКак б/у линия розлива, основное технологическое оборудование включает блок розлива KHS Innofill Can C и закаточную машину Ferrum FC03 поколения 2018 года. Перечень активов указывает на полный и согласованный набор станций с доступными печатными руководствами, что поддерживает эффективный пусконаладочный процесс, обслуживание и управление запасными частями. Линия представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, при условии стандартной подготовки площадки и подключения коммуникаций.Эксплуатационные показатели и универсальностьДля высокоэффективной обработки банок линия оснащена депаллетайзер... Ncjdpfxjy Szbye Aknet

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 19-6-1, Оборудование: документация / руководство, Полный комплект оборудования крафтовой пивоварни Предлагаем к продаже полный и полностью рабочий комплект оборудования для небольшой крафтовой пивоварни в отличном состоянии. Оборудование находится в Словакии. Мы можем организовать аккуратный демонтаж и погрузку технологического оборудования. Имеется подробная техническая документация. Основные характеристики: Солодоварня - 4-сосудная система (заторный/варочный котёл, фильтрационный чан, вихревой чан, котёл горячей воды) - Чистый объём сусла за цикл: 1000 л - Количество насосов: 3 - Дымоходы из нержавеющей стали - Подогрев варочного котла: пар (два контура: 1. дно, 2. рубашка) - Подогрев котла горячей воды: пар - Теплоизоляция сосудов - Освещение сосудов - Мешалка в варочном котле с регулятором скорости - Гребенка для солода в фильтрационном чане - Блок управления - Площадка и лестница из нержавеющей стали Парогенератор - На газу - Производительность: 120 кг пара/час - Температура пара: 170 °C - Объём бака для воды: 40 л Весы для солода - Платформенные весы CAS DB2 - Макс. нагрузка: 150 кг - Цена деления – точность: 50 г - Размеры платформы: 460 x 570 мм Солододробилка - Электрическая вальцовая дробилка с регулируемым зазором - Производительность: 600 кг/ч - Объём бункера: 150 л - Питание: 380 В - Мощность двигателя: 2,5 кВт - Обороты: 1400 об/мин Бродильные танки (ферментеры) - 8 шт. — ферментеры, цилиндро-конические, вертикальные (CCT), с рубашкой охлаждения и теплоизоляцией - Общий объем: 1200 л - Чистый объем: 1000 л - Макс. рабочее давление: 1,5 бар - 2-контурная рубашка охлаждения - Люк (инспекционное отверстие) - Клапан сброса давления - Спунд-клапан с манометром - Роторная CIP-головка - Датчик температуры - Клапан подачи/слива пива - Клапан отбора проб Танк холодной воды (CWT) - Вертикальная ёмкость с охлаждающей рубашкой и теплоизоляцией - Объем: 2000 л Пластинчатый теплообменник для охлаждения сусла - Производительность: 500 л/ч - Количество рабочих пластин: 21 - Площадь одной пластины: 0,09 м² - Общая площадь теплообмена: 1,89 м² Охлаждающая система для CWT и танков - Два блока (внутренний и внешний) - Охлаждающая мощность: 10,6 кВт - Охлаждающая среда: смесь монопропиленгликоля и воды - Объем бака для хладагента: 200 л - Питание: 380 В Nodpfx Aksy Sv Hkenjct - Потребляемая мощность: 4,5 кВт - Блок управления охлаждением танков CIP-станция - Количество ёмкостей для санитарных растворов: 2 - Объем каждой ёмкости: 100 л - Питание: 380 В - Мощность нагревателя: 4 кВт - Мощность насоса: 0,75 кВт Мойка и наполнитель KEG - Производительность: 10 KEG/час - Питание: 380 В - Мощность нагревателя: 3 кВт - Мощность насоса: 0,45 кВт Розлив бутылок - Полуавтоматический станок для розлива бутылок (0,33 и 0,5 л) - Производительность: 200 бутылок/ч - Питание: 220 В

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор: Эта произведённая в 2001 году оберточная упаковочная машина 420/50 от Kisters Maschinenbau предназначена для высокоскоростной вторичной упаковки одноразовых ПЭТ-бутылок на линиях розлива напитков. Ранее машина использовалась для упаковки ПЭТ-бутылок и обладает номинальной производительностью до 50 000 бутылок в час. Машина была выведена из эксплуатации, так как линия по производству одноразовых ПЭТ-бутылок и линия по производству банок теперь используют общую зону упаковки. С наработкой 16 976 часов эксплуатации эта машина имеет относительно умеренный пробег для индустриальной высокоскоростной упаковочной техники такого возраста. Благодаря широкому диапазону доступных форматов машина подходит для различных типов мультиупаковок и картонных упаковочных решений. Возможна обработка различных видов упаковки: трей-паков, оберток типа wrap-around, кластерных трей-паков, а также полноразмерных и полностью закрытых картонных коробок. Диапазон форматов включает несколько размеров бутылок — 0,33 л, 0,355 л и 0,5 л — с вариантами компоновки 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 и 6x4. Это делает оборудование универсальным решением для упаковки на предприятиях пивоваренной, безалкогольной и напитковой промышленности, работающих с одноразовыми ПЭТ-бутылками при средних и высоких производственных мощностях. Технические характеристики: Производитель: Kisters Maschinenbau GmbH Модель: оберточная упаковочная машина 420/50 Тип машины: Wrap-Around / машина для вторичной упаковки Год выпуска: 2001 Производительность: до 50 000 бутылок в час Наработка: 16 976 ч Применение: упаковка одноразовых ПЭТ-бутылок Предыдущее использование: линия по розливу напитков в одноразовые ПЭТ-бутылки Текущий статус: выведена из эксплуатации в связи с реорганизацией производственной линии Форматы бутылок: 0,33 л, 0,355 л, 0,5 л Типы упаковки: трей-пакеты, wrap-around пакеты, свободные wrap-around пакеты, 90° трей-пакеты, кластерные трей-пакеты, полноразмерные/полностью закрытые картонные коробки, экспортные трей-форматы Конфигурации упаковки: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4, включая систему термоусадки для треев Перечень форматов: 0,33 л LNB 2x12 трей 0,355 л LN 2x12 трей 0,33 л LNB 4x6 трей 0,355 л KN 4x6 трей 0,33 л LNB 3x8 трей Ncsdpfxoy Sidve Aknjt 0,355 л LN 3x8 лоток 0,5 л LN 4x6 лоток 0,5 л LN 6x4 трей 0,5 л LN 4x6 KLW полноразмерная картонная коробка 0,33 л LN 4x6 свободная обертка 0,33 л LNB 4x6 90° лоток 0,355 л LN 4x6 90° трей 0,33 л BA 4x6 свободная обертка wrap-around 0,33 л BA 3x4 свободная обертка 0,33 л Miller 4x6 свободная обертка 0,33 л Salitos 4x6 свободная обертка 0,33 л Vichy 4x6 комплект лотков 0,33 л LN 4x6 кластерный трей 0,33 л LN LCE 4x6 полноразмерная картонная коробка 0,33 л EW 4x6 экспортная полноразмерная картонная коробка 0,33 л EW 4x6 экспортный трей 0,5 л EW 4x5 свободная обертка wrap-around

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Эта крафтовая пивоваренная установка была изготовлена в 2012 году компаниями Slowbeer и другими производителями. Оборудование предназначено для производства пива и включает варочный порядок, ферментеры, мельницу и устройства для регулирования температуры. Машины описываются как находящиеся в очень хорошем состоянии с небольшим наработанным временем. Технические данные - Объем сусла: 250-литровый варочный порядок - Назначение: производство пива - Конфигурация: варочный порядок, несколько ферментеров, мельница для солода, нагревательная и холодильная установка Комплектация: - Варочный порядок | Slowbeer | MB 250E | 2012 | варочный порядок на 250 литров - Ферментер | 2012 | 500-литровый ферментер из нержавеющей стали с CIP-системой - Ферментер | 2012 | 2 × 1 200-литровых изобарических конических ферментера - Ферментер | 2012 | 1 200-литровый изобарический ферментер с плоским дном - Мельница для солода | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | производительность 100–150 кг/ч, опорная рама и бункер - Нагревательная и холодильная установка | Winus | Модель M | 2012 | блок управления с 4 цифровыми термостатами, для объема до 10 000 л - Насос | 2012 | насос для перекачки и мойки с преобразователем частоты Nodpfx Asy Sic Seknoct

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Данная асептическая упаковочная линия Tetra Pak Tetra Fino, изготовленная в 2006 году, предназначена для розлива ультрапастеризованного молока (UHT) и других жидких пищевых продуктов в подушкообразные картонные пакеты (формат Tetra Fino® 1000 мл). Система обеспечивает асептический розлив ультрапастеризованных продуктов, что позволяет значительно увеличить срок хранения без охлаждения. Производительность установки составляет примерно 3 600 упаковок в час, что делает её подходящей для производства молочной продукции низкой и средней мощности. Комплекс состоит из машины для формирования пакетов и розлива, транспортных систем и модуля для автоматического закрытия коробов, при этом упаковка пакетов в коробки осуществляется вручную. На данный момент линия находится в рабочем состоянии и, согласно информации, в хорошем техническом состоянии. Ncodpfx Aksy Sh Tvonjt Технические характеристики Производитель: Tetra Pak Тип машины: Асептическая картонная упаковочная линия (Pillow-Pack) Формат: Tetra Fino Aseptic 1000 мл Год выпуска: 2006 Отработанные часы: около 18 625 ч Производительность: примерно 3 600 пак/ч Количество дозирующих станций: 1 Система дозирования: tbc Тип розлива: Асептический розлив Продукт: ультрапастеризованное молоко (пример: 137 °C / 4 сек.) Подходит для жидких пищевых продуктов Оснащение - Асептическая машина для розлива и формирования пакетов из рулонного материала - Транспортная система для перемещения упаковок - Транспортная система для обращения с коробками - Станция ручной упаковки (вкладывание пакетов в коробки) - Автоматический модуль закрытия коробок (система SOCO, год выпуска 2014, около 740 моточасов) - 1 м сеточного транспортёра (выход для полных коробок) - Тележка для перевозки тяжелых рулонов упаковочного материала - Асептические клапаны отбора (ABC-вентиль)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 700 л, Предлагается мини-пивоварня в комплекте — идеальное решение для быстрого старта! Данный комплект в этой конфигурации эксплуатировался с 2022 года и находится в отличном состоянии. Полностью готов к работе — никаких сложных установок, просто подключить и начать использование! Nsdpfx Akjy Shzgsnoct Brewiks 500, пивоваренный комплекс из двух агрегатов * электрический нагрев, мощность 36 кВт (возможна работа и на 18 кВт) * заторный котёл объёмом 760 литров, фильтрационный чан объёмом 840 литров * для загрузки солода до 190 кг и получения до 640 л холодного сусла * управление варочным процессом через сенсорную панель: хранение рецептов, автоматические программы затирания, таймер, ручной режим * подогрев промывочной воды осуществляется встроенным теплообменником * установлен собственный блок охлаждения сусла * оборудован конденсатором пара * предусмотрена расширяемость для варки двойных заторов — повышение эффективности! * конструкция с съёмным боковым рычагом — для транспортировки вертикально через относительно узкие дверные проёмы ЦКТ Speidel * испытательное давление 2,5 бар * 3 штуки по 625 литров * 1 штука на 240 литров * рубашечное охлаждение * с полным комплектом аксессуаров и дополнительными кранами для отбора чистого продукта Охлаждающая установка Kreyer Chilly 35 LT Зернодробилка Sommer Piccolo включая ходовую раму и патрубок для мешков Изобарический розливочный автомат Bottle Guard на 2 позиции включая мойку бутылок Электрический кроненпробкователь Ercole Принтер для этикеток Godex + намотчик Ручной этикетировщик Flexlabeller Различные дополнительные аксессуары и мелкое оборудование, кеги с комплектом для розлива и др. — по запросу.