BIOFERM Baltija, SIA

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Данная высокоскоростная машина для упаковки типа wrap-around Kisters Maschinenbau 420/50, произведённая в 2001 году, предназначена для вторичной упаковки одноразовых ПЭТ-бутылок на предприятиях по розливу напитков. Машина ранее использовалась для упаковки ПЭТ-бутылок и достигает номинальной производительности до 50 000 бутылок в час. Оборудование выведено из эксплуатации в связи с объединением зон упаковки для линии ПЭТ-бутылок и линии для банок. С 16 976 рабочими часами у машины сравнительно невысокий показатель наработки для промышленного оборудования данного класса и возраста. Основываясь на перечисленных форматах, машина подходит для широкого спектра мультипаков и картонной упаковки. Она может обрабатывать следующие типы упаковки: поддоны (tray). wrap-around, упаковки типа cluster-tray, а также полнокартонные и полностью закрытые картонные форматы. Диапазон форматов включает различные размеры бутылок: 0,33 л, 0,355 л и 0,5 л, с конфигурациями упаковки типа 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 и 6x4. Такая универсальность делает данную модель эффективным решением для пивоварен, производителей безалкогольных напитков и компаний по розливу, работающих с одноразовыми ПЭТ-бутылками на средних и высокопроизводительных предприятиях. Технические характеристики - Производитель: Kisters Maschinenbau GmbH - Модель: Wrap-Around-Verpacker 420/50 - Тип машины: обёрточный упаковщик / машина вторичной упаковки - Год выпуска: 2001 - Производительность: до примерно 50 000 бутылок/час - Отработанные часы: 16 976 ч - Применение: упаковка одноразовых ПЭТ-бутылок - Предыдущая область применения: линия по розливу одноразовых ПЭТ-напитков - Текущее состояние: выведена из эксплуатации в связи с модернизацией производственной линии Форматы бутылок: 0,33 л, 0,355 л, 0,5 л Поддерживаемые виды упаковки: - Поддоны - Обёрточные упаковки (wrap-around) - Свободные обёрточные упаковки - 90° поддоны - Кластерные поддоны - Полностью закрытые картонные упаковки - Форматы экспортных поддонов Варианты конфигурации упаковки: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 Перечень форматов: - 0,33 л LNB 2x12 поддон - 0,355 л LN 2x12 поддон - 0,33 л LNB 4x6 поддон Hnsdpfx Ajy Sidvophsl - 0,355 л KN 4x6 поддон - 0,33 л LNB 3x8 поддон - 0,355 л LN 3x8 лоток - 0,5 л LN 4x6 лоток - 0,5 л LN 6x4 поддон - 0,5 л LN 4x6 KLW полнокартонная коробка - 0,33 л LN 4x6 свободная обёрточная упаковка - 0,33 л LNB 4x6 90° лоток - 0,355 л LN 4x6 90° поддон - 0,33 л BA 4x6 свободная обёрточная упаковка - 0,33 л BA 3x4 свободная обёрточная упаковка - 0,33 л Miller 4x6 свободная обёрточная упаковка - 0,33 л Salitos 4x6 свободная обёрточная упаковка - 0,33 л Vichy 4x6 кластер-поддон - 0,33 л LN 4x6 кластер-поддон - 0,33 л LN LCE 4x6 полнокартонная упаковка - 0,33 л EW 4x6 экспортная полнокартонная упаковка - 0,33 л EW 4x6 экспортный поддон - 0,5 л EW 4x5 индивидуальная упаковка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Эта крафтовая пивоваренная установка была изготовлена в 2012 году компаниями Slowbeer и другими производителями. Оборудование предназначено для производства пива и включает варочный порядок, ферментеры, мельницу и устройства для регулирования температуры. Машины описываются как находящиеся в очень хорошем состоянии с небольшим наработанным временем. Технические данные - Объем сусла: 250-литровый варочный порядок - Назначение: производство пива - Конфигурация: варочный порядок, несколько ферментеров, мельница для солода, нагревательная и холодильная установка Комплектация: Hsdpfxey Sic Sj Aphenl - Варочный порядок | Slowbeer | MB 250E | 2012 | варочный порядок на 250 литров - Ферментер | 2012 | 500-литровый ферментер из нержавеющей стали с CIP-системой - Ферментер | 2012 | 2 × 1 200-литровых изобарических конических ферментера - Ферментер | 2012 | 1 200-литровый изобарический ферментер с плоским дном - Мельница для солода | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | производительность 100–150 кг/ч, опорная рама и бункер - Нагревательная и холодильная установка | Winus | Модель M | 2012 | блок управления с 4 цифровыми термостатами, для объема до 10 000 л - Насос | 2012 | насос для перекачки и мойки с преобразователем частоты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Данная асептическая упаковочная линия Tetra Pak Tetra Fino, изготовленная в 2006 году, предназначена для розлива ультрапастеризованного молока (UHT) и других жидких пищевых продуктов в подушкообразные картонные пакеты (формат Tetra Fino® 1000 мл). Система обеспечивает асептический розлив ультрапастеризованных продуктов, что позволяет значительно увеличить срок хранения без охлаждения. Производительность установки составляет примерно 3 600 упаковок в час, что делает её подходящей для производства молочной продукции низкой и средней мощности. Комплекс состоит из машины для формирования пакетов и розлива, транспортных систем и модуля для автоматического закрытия коробов, при этом упаковка пакетов в коробки осуществляется вручную. На данный момент линия находится в рабочем состоянии и, согласно информации, в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики Производитель: Tetra Pak Тип машины: Асептическая картонная упаковочная линия (Pillow-Pack) Формат: Tetra Fino Aseptic 1000 мл Год выпуска: 2006 Отработанные часы: около 18 625 ч Производительность: примерно 3 600 пак/ч Количество дозирующих станций: 1 Система дозирования: tbc Тип розлива: Асептический розлив Продукт: ультрапастеризованное молоко (пример: 137 °C / 4 сек.) Подходит для жидких пищевых продуктов Оснащение - Асептическая машина для розлива и формирования пакетов из рулонного материала Hsdey Sh Tvepfx Aphonl - Транспортная система для перемещения упаковок - Транспортная система для обращения с коробками - Станция ручной упаковки (вкладывание пакетов в коробки) - Автоматический модуль закрытия коробок (система SOCO, год выпуска 2014, около 740 моточасов) - 1 м сеточного транспортёра (выход для полных коробок) - Тележка для перевозки тяжелых рулонов упаковочного материала - Асептические клапаны отбора (ABC-вентиль)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 700 л, Предлагается мини-пивоварня в комплекте — идеальное решение для быстрого старта! Данный комплект в этой конфигурации эксплуатировался с 2022 года и находится в отличном состоянии. Полностью готов к работе — никаких сложных установок, просто подключить и начать использование! Brewiks 500, пивоваренный комплекс из двух агрегатов * электрический нагрев, мощность 36 кВт (возможна работа и на 18 кВт) * заторный котёл объёмом 760 литров, фильтрационный чан объёмом 840 литров Hnodpfx Apsy Shzgjhsl * для загрузки солода до 190 кг и получения до 640 л холодного сусла * управление варочным процессом через сенсорную панель: хранение рецептов, автоматические программы затирания, таймер, ручной режим * подогрев промывочной воды осуществляется встроенным теплообменником * установлен собственный блок охлаждения сусла * оборудован конденсатором пара * предусмотрена расширяемость для варки двойных заторов — повышение эффективности! * конструкция с съёмным боковым рычагом — для транспортировки вертикально через относительно узкие дверные проёмы ЦКТ Speidel * испытательное давление 2,5 бар * 3 штуки по 625 литров * 1 штука на 240 литров * рубашечное охлаждение * с полным комплектом аксессуаров и дополнительными кранами для отбора чистого продукта Охлаждающая установка Kreyer Chilly 35 LT Зернодробилка Sommer Piccolo включая ходовую раму и патрубок для мешков Изобарический розливочный автомат Bottle Guard на 2 позиции включая мойку бутылок Электрический кроненпробкователь Ercole Принтер для этикеток Godex + намотчик Ручной этикетировщик Flexlabeller Различные дополнительные аксессуары и мелкое оборудование, кеги с комплектом для розлива и др. — по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Данная компактная установка для варки, брожения и розлива была произведена различными европейскими компаниями в период с 2015 по 2022 год. Установка предназначена для производства пива в бутылках и банках и включает изобарную линию розлива, машину для укупорки банок, мини-пивоварню, ферментационные танки, холодильный агрегат, этикетировочную машину и стальные кеги. Оборудование уже демонтировано, складировано и готово к немедленной поставке. Технические характеристики Применение: пиво (бутылки и банки) Тип розлива: изобарный розлив и укупорка Форматы бутылок: 33 cl, 50 cl, 75 cl Производительность по бутылкам: 350–400 бут./час (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) Форматы банок: 33 cl, 44 cl, 50 cl Производительность по банкам: 350–400 бан./час (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) Выход сусла (варочный порядок): 650 л Нагрев: пропан Hsdsy Sccxjpfx Aphonl Электроснабжение: однофазное Брожение и охлаждение Общий объём ферментации: 9 800 л Объём стабилизации: 2 940 л Габаритные размеры (холодильный агрегат): ок. 1 100 × 930 × 840 мм Комплектация: — Изобарная линия розлива для бутылок и банок | Inox CG | — | — | 350–400 бут./бан./час — Машина для укупорки банок | — | — | 2022 | Новая, неиспользованная — Варочный котёл | — | — | 2015 | 650 л, пропан, мешалка — Холодильный агрегат | W3/4 | — | 2020 | Мультиуправление, 4 зоны — Изобарный ферментационный танк | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, рубашка охлаждения (единица 1) — Изобарный ферментационный танк | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, воздушный затвор (единица 2) — Изобарная ферментерная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, порт для сухого охмеления — Изобарная ферментерная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, порт для сухого охмеления — Атмосферный ферментационный резервуар | — | — | 2015 | 650 л, не изолирован — Полуавтоматическая этикетировочная машина | — | — | 2015 | для цилиндрических этикеток — Кеги из нержавеющей стали | — | — | — | 50 шт., 30–50 л

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Эта машина для упаковки в термоусадочную пленку была изготовлена в 2011 году американской компанией Hartness International. Модель Multi Packer — это универсальное оборудование для упаковки, предназначенное для групповой упаковки ПЭТ-бутылок, стеклянных бутылок или банок в различных вариантах упаковки. В данный момент машина сконфигурирована для упаковки ПЭТ-бутылок емкостью 1,5 л и 0,5 л в группы по 2×(3×2), однако ее легко можно перенастроить под другие форматы и конфигурации упаковки. Оборудование находится в очень хорошем состоянии, является частью производственной линии и доступно немедленно. Машина обеспечивает высокий уровень гибкости благодаря регулируемым направляющим подачи. Технические данные Год выпуска: 2011 Производительность: 60 упаковок/мин Настроенные форматы: ПЭТ 1,5 л (2×(3×2)), ПЭТ 0,5 л Упаковка: только пленка Hedpfx Ajy Sccrsphjnl Применение: вода, пиво, газированные напитки Состояние: очень хорошее, все еще подключена Дополнительная информация: транспортёр для упаковок в наличии

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Обзор Данный изобарический аппарат для розлива и укупорки ПЭТ-бутылок был произведён в 1991 году немецкой компанией SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Линия включает укупорочную машину Zalkin для винтовых крышек и систему подачи крышек от Gassner. Подходит для розлива газированных напитков. Машина снята с производства, однако всё ещё подключена. Технические данные Машина для розлива и укупорки в моноблоке Количество станций розлива: 124 Количество станций укупорки: 20 Изобарическая система розлива, подходит для газированных напитков Система укупорки: Zalkin для винтовых крышек Система подачи крышек: Gassner Производительность: 19 900 бутылок/час при 1,5 л Форматы: 1,5 л ПЭТ и 0,5 л ПЭТ Направление: слева направо Hjdpfsy Scclox Aphsnl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Аппликатор ручек был изготовлен в 2001 году немецкой компанией project Automation & Engineering GmbH и до недавнего времени был частью ПЭТ-розливочной линии у крупного немецкого производителя безалкогольных напитков. Сейчас аппликатор ручек доступен для продажи. Hnjdsy Scb Uepfx Aphsl Технические данные Общая производительность: 70 циклов/мин Электроподключение: 400 В/N/PE/50 Гц, 5,1 кВт Два потока Дополнительная информация Доступен транспортёр для пакетов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Аппликатор ручек был произведён в 2001 году немецкой компанией project Automation & Engineering GmbH и до недавнего времени являлся частью ПЭТ-розливочной линии крупного немецкого производителя безалкогольных напитков. Теперь аппликатор ручек доступен для продажи. Технические данные Hedpfxsy Sccfj Aphjnl Производительность: 70 циклов/мин Электроподключение: 400 В/N/PE/50 Гц, 3,6 кВт Две дорожки Дополнительная информация Доступна система маркировки срока годности бутылок (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Конвейер для упаковки в наличии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор: ENOS Eticap — это полностью автоматическая этикетировочная машина для нанесения мокрых клеевых этикеток на цилиндрические бутылки. Система была произведена итальянской компанией ENOS и поставлена в 2008 году. Машина эксплуатировалась на производстве до 2020 года, после чего была выведена из эксплуатации и размещена на складе. Оборудование оснащено двумя модулями для нанесения мокрого клея: один предназначен для передних и горловых этикеток, второй — для задних этикеток. Транспортерная система поддерживает направление работы слева направо. Технические характеристики: - Производитель: ENOS, Италия - Модель: Eticap - Год выпуска: 2008 - Головки для нанесения этикеток: 2 (модули мокрого клея) • Головка 1: для передних и горловых этикеток • Головка 2: для задних этикеток - Рабочее направление: слева направо - Производительность: 4 000 шт./ч - Подходит для: цилиндрических стеклянных бутылок • 0,7 л = Ø 75 мм • 1,0 л = Ø 86 мм Hodpfxey Scb Io Aphsnl - Состояние: с 2020 года находится на складе вне эксплуатации, машина в хорошем рабочем состоянии - Актуальные размеры этикеток: • Передняя: высота 131 мм, ширина 77 мм • Задняя: высота 114 мм, ширина 66 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Вакуумный испаритель GIANAZZA — установка для концентрирования виноградного сусла Описание: Промышленная профессиональная установка для концентрирования виноградного сусла и фруктовых соков. Изготовлена всемирно известным итальянским производителем Gianazza Technology. Данная система предназначена для высококачественного производства с сохранением органолептических свойств продукта за счет низкотемпературного вакуумного испарения. Технические характеристики: Производитель: Gianazza Technology S.p.A. (Италия) Год выпуска: 2001 Hodpfx Aoy R I Dxsphenl Материал: Нержавеющая сталь высокого класса (Inox) Тип системы: Многоступенчатый вакуумный испаритель Комплектация: • Основные испарительные колонны • Полная панель управления с цифровыми ПИД-регуляторами • Насосная станция (центробежные насосы Salvatore Robuschi) • Внешний градирня/теплообменный блок • Резервуар-буфер из нержавеющей стали Состояние: Профессиональное промышленное состояние, регулярно обслуживается в условиях винодельческого производства. Области применения: • Концентрирование виноградного сусла (обогащение сахара) • Производство ректификованного концентрированного сусла (RCM) • Концентрирование фруктовых соков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Профессиональный непрерывный пневматический мембранный пресс для высокообъёмной переработки винограда. Модель: Siprem PCM 400 Тип: Непрерывный мембранный пресс Производительность: 32–45 тонн/час (свежий виноград) Максимальная производительность: до 55 тонн/час (ферментированный виноград) Год выпуска: 2004 Вес: 13 000 кг Состояние: Отличное промышленное состояние, полностью работоспособен. Ключевое преимущество: В отличие от порционных прессов, эта система позволяет осуществлять непрерывную переработку винограда 24/7 с высоким качеством экстракции сусла. Hnedpfx Apsy R I Drshsl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC630, Б/у линия розлива пива KHS в банку - 48.000 CPHТехнические характеристики и эксплуатационные данныеДанная полная линия розлива пива в алюминиевые банки KHS сконструирована для высокоскоростного производства напитков и промышленной упаковки. Это б/у линия, конфигурированная для алюминиевых банок с надежными узлами для депалетизации, розлива, запайки крышки, пастеризации, инспекции, упаковки и паллетирования. Линия обеспечивает стабильную пропускную способность и качество, подходящее для крупномасштабного производства напитков.Скорость производства: до 48,000 cans per hour при 0.5L; 41,000 cans per hour при 0.568LТипы тары: Aluminum cansФорматы: Совместима с форматами банок 0.5L, 0.568LРазмеры банки: Диаметр 66.30 mm; Высота 168 mmХарактеристики крышки: Aluminum; Диаметр 59.44 mm; Высота 2.07 mmТехнология розлива: Объемный розлив под давлением с MID (магнитоиндуктивными расходомерами)Технология запайки: Высокоскоростная многоголовочная машина для запайки банокПастеризация: KHS INNOPRO KZE 250 flash pasteurizerИнспекция: KHS Innocheck CUB для контроля уровня наполнения и герметичности крышкиГод первичной установки: 2013 (pallet wrapper 2020)Производитель: Инженерия KHS с дополнительным оборудованием от ведущих поставщиковСовременная автоматика и системы управленияЛиния интегрирует современные автоматические функции, типичные для оборудования KHS, что обеспечивает стабильную высокоскоростную работу и постоянство качества продукции. Автоматическая подача и распределение крышек поддерживают непрерывную работу станции запайки, а встроенные системы инспекции и кодирования помогают обеспечивать прослеживаемость и контроль качества.Автоматизированная депалетизация, транспортировка и паллетизация для непрерывного материального потокаОперации на основе рецептов и быстрые переналадки при смене форматовВстроенная инспекция уровня наполнения и герметичностиНепрерывное струйное кодирование для нанесения партийных и датированных маркировокДинамический контроль веса для сквозной верификацииОграждения безопасности и блокировки на критических участкахВозможности интеграции линейкиЭтот комплект упаковочного оборудования предназначен для согласованной сквозной работы от депалетизации пустых банок до обмотки готовых паллет. Транспортные линии и накопители согласованы для высокоскоростной обработки банок, а термоусадочный упаковщик и паллетирующая ячейка обеспечивают надежную работу на выходе линии.Сквозная работа с синхронизированными конвейерами: транспортировка банок, упаковки и паллетВозможность смены формата для банок 0.5L и 0.568LПодходит для производства пива и соответствует лучшим практикам обращения с алюминиевыми банкамиМодульная интеграция депалетайзера, разливающего блока, запайщика, flash pasteurizer, инспекции, термоусадочного упаковщика, паллетизатора и обмотчикаСостояние машин и история обслуживанияЛиния находится в о... Hnsdpoy Rxx Hofx Aphol

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная линия для розлива напитков в жестяные банки состоит из оборудования производителей Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema и других компонентов. Линия предназначена для производства напитков в банках с номинальной производительностью около 60 000 банок в час. Основная зона розлива и укупорки включает автомат КHS Innofill EMD 108S для розлива банок и машину для укупорки банок Ferrum F812. Линия оснащена современными системами инспекции и обработки, включая инспекционный модуль Krones Checkmat 2023 года, несколько машин Krones 2018 года выпуска и упаковщик Strema A5000BII. Линия охватывает все ключевые процессы: подача и обработка банок, розлив, укупорка, инспекция, пастеризация, упаковка и логистика. Некоторые машины были со временем модернизированы или обновлены, что обеспечивает сочетание проверенной технологии розлива и современных инспекционных, упаковочных и вспомогательных устройств. Технические характеристики Производительность: около 60 000 банок/час Тип упаковки: стандартные банки 500 мл и 330 мл Состояние: бывшая в употреблении линия, в очень хорошем состоянии, хорошо обслужена Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки Комплектация Депаллетизатор банок | Krones | Pressant | Автоматическая система депаллетизации банок | 2018 Инспекция пустых банок | Krones | Cantronic 709 | 2018 Ополаскиватель банок | Hein | Система ополаскивания банок | 1978 Машина для розлива банок | KHS | Innofill EMD 108S | Машина для розлива пива и газированных напитков | 1997 Машина для укупорки банок | Ferrum | F812 | Машина для укупорки банок | 1997 Система подачи крышек | CSW | Система подачи для укупорочной машины | год уточняется Hnjdpfx Apjy Rxtqehjl Контроль уровня наполнения | Krones | Checkmat 731 | 2023 Туннельный пастеризатор | KHS | Innopas | Туннельная пастеризационная система | 2001 Сушилка банок | Gesete | BasicLine | 2018 Контроль уровня наполнения | Krones | Checkmat 707 | Система контроля уровня наполнения | 2018 Линия групповой упаковки в поддоны и термоусадочную пленку | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; полностью реконструирована в 2015 году | 1992 Группировочная станция | Krones | Robobox T-GS | Станция группировки продукта перед паллетированием | 2018 Паллетизатор | Krones | Modulpal | Автоматизированная система паллетизации | 2018 Паллетообмотчик | Strema | A5000BII | 2021 Паллетная этикетировочная машина | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Паллетный конвейер | Krones | Система транспортировки паллет | 2018 Конвейер для поддонов | Krones | Транспортные ленты для поддонов | 2018 Конвейер для банок | Krones | Баночный конвейер | 2002 Дополнительная информация Линия упаковки в поддоны и термоусадочную пленку была произведена в 1992 году и полностью обновлена в 2015 году. Линия сочетает проверенные технологии розлива с современными решениями по обработке и инспекции от Krones. Продается в текущем состоянии без гарантии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 5 000 h, номер машины/транспортного средства: LC631, Подержанная линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Технические характеристики и показатели производительностиЭта подержанная линия розлива представляет собой конфигурацию Tetra Pak A3 Flex V300, разработанную специально для картонных пакетов Tetra Prisma объемом 0.33 L, идеально подходящую для вторичного промышленного упаковочного и пищевого производства. Разработана для асептической работы, обеспечивает надежную высокоскоростную упаковку для молочной продукции и соков с стабильным качеством и временем безотказной работы.Производитель: Tetra PakГлавный наполнитель: TBA 19, Version 300VПроизводительность: До approx. 7,500 packs/hourСовместимость формата: 0.33 L Prisma (330 ml)Тип упаковки: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma)Год выпуска наполнителя: 2009Крышкодел: CAP 30 для Dream Cap (YOM 2019)Упаковщик: TCBP 32 картонный упаковщик (YOM 2012)Вспомогательное оборудование: Конвейерная линия, контроллер линии, принтер Domino, тележка для бумагиАсептическая упаковка: Да (для продуктов с длительным сроком хранения)Заявленные часы работы: Наполнитель approx. 5.000 h; Упаковщик approx. 30,000 h; Крышкодел approx. 25,000 hДополнительный компонент: Механический податчик Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWСовременные системы автоматизации и управленияЛиния оснащена интегрированной автоматикой для синхронизированной работы розлива, укупорки, упаковки и транспортировки. Контроллер линии координирует запуск/останов, согласование скоростей и обработку сбоев, а принтер Domino интегрирован для нанесения маркировки в потоке без влияния на производительность. Блокировки безопасности и ограждения защищают операторов и поддерживают гигиеническую целостность при производстве напитков.Централизованный контроллер линии с согласованным управлением скоростьюИнтеграция принтера для нанесения даты, номера партии и трассируемой маркировкиЗащиты для операторов и блокируемые огражденияНастройки, ориентированные на формат 0.33 L Prisma, для быстрых и воспроизводимых переналадокВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирована как полная упаковочная линия, она бесшовно интегрируется от асептического розлива до вторичной упаковки. Конвейеры настроены для бережной транспортировки картонов и стабильной подачи к упаковщику. Платформа оптимизирована для молочной и соковой промышленности, обеспечивая стабильное запечатывание, нанесение Dream Cap и укладку в ящики для распределения.Поточная работа между наполнителем, крышкоделом, принтером, конвейерами и упаковщикомОбработка картонов, адаптированная к геометрии 0.33 L PrismaПодходит для технологических процессов производства молока и соковГотовность к дальнейшей упаковке в коробки с помощью TCBP 32Состояние машины и история обслуживанияЛиния ранее использовалась для розлива молока и соков и заявлена в состоянии после обслуживания. Часы работы указывают на регулярн... Hjdoy Rrirepfx Aphsnl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта комплексная линия для горячего розлива негазированных напитков/соков была самостоятельно укомплектована предыдущим владельцем и до последнего работала без сбоев. Установка предназначена для подготовки, нагрева, розлива, охлаждения и упаковки продуктов, таких как соки и аналогичные напитки. Она включает оборудование для термической предварительной обработки, розлива, последующего охлаждения и конечной упаковки. Линия всё ещё смонтирована и может быть осмотрена в любое время на месте. Технические данные Производительность: около 3 500 – 6 000 бутылок в час (зона розлива) Форматы: 0,7 л / 1,0 л / 0,5 л / 1,5 л Назначение: горячий розлив сока и негазированных напитков Комплектация: система нагрева/пастеризации (на основе пластинчатого теплообменника) Карусельный розливочный автомат с 28 наполнительными клапанами и 4 укупорочными головками Охладительный туннель с 3 зонами Ручная система депаллетизации с краном Ротационная станция промывки бутылок Автомат для формирования и закрытия коробок Обеспечение: сжатый воздух, электропитание Комплектация Крановая депаллетизирующая система | DEMAG | Ручная депаллетизация слоёв с системой захвата на воздушной подушке Машина для промывки бутылок | FIMER | Ротационный ополаскиватель с транспортной системой Блок розлива | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 наполнительных клапанов / 4 укупорочные головки, система горячего розлива Охладительная система | 3-зонный охладительный туннель с системой распыления Пластинчатый теплообменник | GEA | Интегрированный охлаждающий контур Подводящий бак | Speidel | Атмосферный бак Система пастеризации | API Schmidt-Bretten | Система нагрева на базе пластинчатого теплообменника Автомат для формирования коробок | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Автоматический агрегат для сборки коробок Установка для запайки коробок | BORTOLIN | Клейкая горячая запайка коробок Клеевая установка | Nordson | Серия 3400 | Оборудование для нанесения горячего клея Транспортные системы | Различные транспортёры Hnsdpfxjy Rmfbo Aphol

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор: Эта полностью автоматическая установка для мойки и розлива кег компании ATS Wibbing GmbH, выпущенная в 2025 году, включает наружную машину для мойки кег (AW 75), установку для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полный комплекс подачи и транспортировки. Оборудование предназначено для работы с широким ассортиментом форматов кег. С производительностью примерно 30–35 кег/ч установка идеально подходит для малых и средних пивоварен или производителей напитков. Управление осуществляется с помощью контроллера Siemens S7-1500 и сенсорной панели HMI, что обеспечивает полностью автоматическую работу с удобным пользовательским интерфейсом. В комплект поставки входит полностью укомплектованная транспортная система, емкости с системой дозирования и измерения электропроводности, а также вся необходимая трубопроводная обвязка между машиной и емкостями для технологических сред. На систему распространяется гарантия производителя сроком на 2 года, срок поставки составляет примерно 2–3 месяца. Приложенная проектная схема наглядно демонстрирует полное расположение оборудования, включая наружную машину для мойки кег, установку для мойки и розлива, транспортные секции, приспособления для работы с поддонами, станции подачи и расширительный бак. Технические данные Производитель: ATS Wibbing GmbH Тип машины: полностью автоматическая установка для мойки и розлива кег Hnsdpfxey Rk Igs Aphel Основные компоненты: наружная моечная машина ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки Год выпуска: 2025 Доступность: около 2–3 месяцев Производительность: около 30–35 кег/ч Совместимые форматы кег: кеги из нержавеющей стали, Plus-кеги, Party-кеги, емкости Диапазон диаметров: 160–420 мм Диапазон высот: 280–600 мм Управление: Siemens S7-1500 Интерфейс: сенсорная панель с пошаговым руководством для оператора Наружная моечная машина AW 75: поэтапная работа, циркуляционный ванна около 270 л, насос 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электро- и сенсорного оборудования, монтажные кабельные лотки Система подачи: 4 штабелируемых бака (по 150 л, полезный объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, температурный контроль, защита от работы всухую, индикаторы температуры и уровня заполнения, 2 системы измерения электропроводности с дозирующими насосами, полный комплект трубопроводов между машиной и емкостями, контроль давления и температуры для продукта, углекислого газа, стерильного воздуха и пара, отдельный шкаф управления Расширительный бак 150 л Система для работы с поддонами Требуемые среды: стерильный воздух – примерно 3 бар, рабочий воздух – примерно 6 бар, CO₂ – примерно 2–3 бар, пар – макс. 3 бар, водоснабжение – мин. 50 °C Гарантия: 2 года заводской гарантии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 5 983 h, номер машины/транспортного средства: LC628, Б/у Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива, построенная вокруг асептической картонной системы A3/Flex, обеспечивает надёжную работу для производства напитков и промышленной упаковки. Оптимизирована для квадратных картонов 1.0L с крышками HeliCap 27 и совместимостью с Cap30; линия объединяет формовку, розлив, нанесение крышек и термическую обработку через пастеризатор, модернизированный новой системой автоматизации. Низкие наработки делают эту вторичную упаковочную линию привлекательным вариантом для экономичного расширения мощностей.Основная система: Асептическая картонная платформа A3/FlexФормат упаковки: Квадратные картонные пачки 1.0L (A3F 1000SQ)Крышки: HeliCap 27; совместимость с Cap30Наработка: 5,983.5 h (показание счётчика ориентировочное)Термическая обработка: Пастеризатор с новой системой автоматизацииВспомогательное оборудование: Новый компрессор воздуха, 6–8 bar, рассчитан на всю линиюВключённый модуль нанесения крышек: Модуль TCBP70Состояние линии: Остановлена по стратегическим причинам; с октября периодически запускалась; в настоящее время приостановленаСовременные системы автоматизации и управленияПастеризатор модернизирован новой системой автоматизации для повышения стабильности процесса и удобства эксплуатации. Платформа A3/Flex спроектирована для высокоповторяемой формовки, розлива и запайки картонов с автоматизированным нанесением крышек. Блокировки безопасности, аварийные остановы и удобные интерфейсы оператора обеспечивают надёжную ежедневную работу и быструю диагностику неисправностей.Обновление автоматизации: Новая автоматизация пастеризатора для стабильной тепловой обработкиУправление нанесением крышек: Точное нанесение для HeliCap 27 и Cap30Поддержка переналадки: Быстрая переналадка между совместимыми крышками и форматом 1.0L квадратБезопасность оператора: Защищённые доступы и цепи аварийной остановки, характерные для современной упаковочной техникиВозможности интеграции в производственную линиюСистема спроектирована для потоковой (inline) работы, интегрируя формовку/розлив/закручивание с последующей термической обработкой и коммунальными системами. Включённый компрессор воздуха снабжает пастеризатор, модуль A3/Flex и оборудование ниже по потоку, упрощая монтаж и обеспечивая стабильную пневматическую работу по всей линии.Инлайн-конфигурация: A3/Flex с укупорщиком TCBP70 и пастеризаторомИнтеграция коммунальных систем: Централизованный сжатый воздух (6–8 bar) для всей линииОриентация по формату: Квадратные картонные пачки 1.0L с гибкостью по крышкам (HeliCap 27, Cap30)Применение: Промышленная упаковка и производство напитков в асептическом картонном форматеСостояние машины и история обслуживанияПо данным, линия находится в очень хорошем состоянии с небольшой суммарной наработкой. Она была остановлена по стратег... Hjdpoy N Aaxefx Aphenl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Установка предварительного смешивания Falterbaum для производства газированных напитков. Оборудована системой дегазации и карбонизации для стабильного качества продукта при высокой производительности. Машина (дополнительно): 2-компонентный смеситель с дегазацией и карбонизацией Производительность: 9600 л/ч Максимальное содержание CO2 (рабочее значение): 8–8,5 г/л Hnedpfjy Nncxsx Aphjl Остаточное содержание кислорода (рабочее значение): 1–1,5 мг/л Точность измерения Brix и CO2 соответственно: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 об.% алкоголя Оснащение: Измерение Brix и CO2 (компания ACM);

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Инспекционная машина для контроля пустых стеклянных бутылок перед розливом. Производится инспекция дна, боковой стенки и горлышка бутылки. Кроме того, идентифицируются бутылки с остатками щёлочи после мойки. Перед инспектором расположена дополнительная инспекционная станция, с помощью которой предварительно удаляются инородные и дефектные бутылки. Критерии фиксируются с помощью камер, а также HF- и IR-технологий. Hnsdjy Nnbbepfx Aphel Машина (дополнение): контроль пустых бутылок Производительность линии розлива: 12 000 бут/ч Ток: 6 А Напряжение: 400 / 230 В Частота: 50 Гц Направление хода: слева направо Управление / Контроллер: Simatic S7 Расположение: в корпусе на ножках Базовая конструкция: прямолинейный транспортер Оснащение: панель управления и визуализации, корпус с защитными дверями, устройство выбраковки бутылок

Состояние: б/у, Год выпуска: 1983, - Закрытая прессовая корзина, сталь, с покрытием - Объем бака: 30 hl Hsdpfxsy Nmc Ds Aphonl - Последнее использование: урожай 2025 - Мембрана: ПВХ, 2018 г. - Поддон для сока: большой поддон из нержавеющей стали, исполнение «выдвижной ящик с подвесом», соединение DIN - DN50 - Центральная загрузка - Без ножек, на колесах - Машина в работоспособном состоянии Размеры: - Длина: 4500 мм - Ширина: 1900 мм - Высота: 1600 мм (без колес)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 36 090 h, номер машины/транспортного средства: LC626, Б/у Tetra Pak Cap30flex - год 2014Технические характеристики и данные по производительностиЭтот б/у аппликатор крышек Tetra Pak Cap 30 Flex отличается высокой надежностью и разработан для промышленных линий упаковки и производства напитков. Он настроен для крышек HeliCap 26 Pro и оптимизирован для формата упаковки Square 1000, соответствующего картону 1.0L. Создан для непрерывной работы, поддерживает модернизацию использованных линий розлива и интеграцию с существующим оборудованием для розлива в картон и последующей упаковки.Производитель: Tetra PakМодель: Cap 30 FlexГод: 2021Тип крышки: HeliCap 26 ProФормат упаковки: Square 1000 (картон 1.0L)Совместимость контейнера: КартонСоответствие: Маркировка CEПрименение: Нанесение крышек/закручивание для картонной упаковкиПродвинутые системы автоматизации и управленияCap 30 Flex разработан с надежной архитектурой автоматизации для точного и воспроизводимого нанесения крышек. Типичные функции включают управление на базе PLC, HMI для выбора рецептов и управления форматами, а также синхронизированные приводы для точного позиционирования и контроля крутящего момента. Встроенные датчики обеспечивают обнаружение наличия крышки и обработку ошибок для минимизации времени простоя. Панели быстрого доступа и пошаговая диагностика упрощают плановые проверки, а параметры рецептов помогают снизить человеческие ошибки при переналадках.Возможности интеграции в производственную линиюРазработан для бесшовного взаимодействия с разливочными машинами Tetra Pak и стандартными ленточными конвейерами, этот машина для нанесения крышек встраивается в линию как часть полного решения по упаковке. Подающий механизм крышек и желоб спроектированы для стабильной подачи с высокой пропускной способностью и минимальными заклиниваниями. Механические и электрические интерфейсы облегчают синхронизацию с верхним заполнителем и последующим оборудованием для инспекции, укладки в коробки и паллетирования, обеспечивая гибкие конфигурации использованного оборудования для производства напитков.Состояние машины и история обслуживанияМашина в настоящее время отключена, что указывает на то, что она была выведена из производства и подготовлена к перемещению и повторному вводу в эксплуатацию. Маркировка CE и недавний год изготовления создают хорошую основу для надежной работы после стандартных процедур установки, выравнивания и валидации, которые обычно выполняются при запуске использованного оборудования для розлива.Эксплуатационная производительность и универсальностьНастроенный для крышек HeliCap 26 Pro на картонных блоках Square 1000, Cap 30 Flex обеспечивает стабильное качество нанесения, соответствующее строгим стандартам упаковки напитков. Его конструкция обеспечивает точное позиционирование крышки и надежное закрепление, защищая целостность продукта в цепочке поставок. Модульная конструкция системы помогает учитывать ограничение планировки линии и поддерживает непрерывные циклы производства, характерные для промышленных упаковочных сред.Требования к установке и подготовке площадкиУстановка обычно требует устойчивого пола, достаточного пространства д... Hnjdpfjy I R Hqjx Aphsl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 30 000 h, номер машины/транспортного средства: LC566, Б/у линия розлива в алюминиевые банки CFT для безалкогольных напитков – 12 000 банок в час Введение и производственная мощность Б/у линия розлива в алюминиевые банки CFT для безалкогольных напитков – 12 000 банок в час представляет собой комплексное решение для розлива газированных напитков в алюминиевые банки. Линия разработана компанией CFT в 2017 году и настроена для работы с двумя форматами Slim, которые широко используются в индустрии безалкогольных напитков. В частности, система обрабатывает до 12 000 банок в час, что соответствует требованиям производства среднего масштаба. По состоянию на 30.06.2025 владелец выставит линию на продажу. Таким образом, это представляет ценную возможность для предприятий, стремящихся расширить свои производственные мощности. Депаллетизация и начальный осмотр Изначально депаллетизатор CFT автоматически отделяет пустые банки и подаёт их в производственный поток. Затем проверочный модуль HEUFT контролирует каждую емкость на предмет визуальных дефектов и несоответствий по размерам. В результате система гарантирует, что в дальнейшую промывку движутся только чистые, неповреждённые банки. Кроме того, этот ранний этап инспекции снижает риск остановок линии на последующих этапах процесса. Транспортировка банок и промывка Hnodpfxjy I R Eao Aphol Далее конвейеры CFT транспортируют допущенные банки к двухканальному ополаскивателю. Ополаскиватель CFT очищает внутреннюю поверхность каждой банки с помощью напорных струй воды или стерильного воздуха. В результате машина поддерживает санитарные стандарты в соответствии с требованиями пищевой и напитковой промышленности. Кроме того, двухканальная конфигурация повышает производительность и снижает риски контаминации. Эта секция играет ключевую роль в поддержании микробиологической безопасности. Наполнение После промывки моноблок CFT выполняет операции наполнения и укупорки с 12 наливными клапанами и 4 закаточными головками. Машина эффективно обрабатывает банки объёмом 150 мл и 330 мл. Она также точно контролирует давление и температуру, чтобы предотвратить потерю CO₂ при розливе газированных напитков. Более того, эта фаза обеспечивает как производительность, так и целостность продукта. В итоге это гарантирует стабильное качество в условиях высоких скоростей. Инспекция наполненных банок и отбраковка После этапа наполнения другой блок HEUFT проводит инспекцию наполненных банок для проверки уровня наполнения, герметичности пломбы и отсутствия протечек. При обнаружении несоответствующих банок автоматический модуль отбраковки HEUFT удаляет их с линии. Таким образом, этот этап за...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор: Эта ротационная укупорочная машина (ROPP / завинчивающиеся роликовые крышки) была произведена в 2008 году компанией AROL Closure Systems. Машина предназначена для установки завинчивающихся алюминиевых крышек типа 28 × 1,5 в упаковочных линиях для напитков и жидкостей. В настоящее время машина установлена на поддоне и находится в складском хранении. Оборудование описывается как бывшее в употреблении, оснащено 12 укупорочными головками, которые находятся в очень хорошем состоянии. Из-за хранения на раме имеются видимые следы окисления, что, однако, не влияет на работоспособность. Электрошкаф частично открыт/неполный, отсутствует панель управления (HMI). Технические данные: Форматы: крышки 28 × 1,5. Применение: закрутка бутылок (завинчивающиеся роликовые крышки). Конфигурация: вращающийся стол с 12 укупорочными головками. Горловина: 28 × 1,5. Hnodpoy I Nt Njfx Aphel

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 1 878 h, номер машины/транспортного средства: LC622, Б/у аппликатор трубочек Tetra Pak AB 2011Технические характеристики и эксплуатационные данныеАппликатор трубочек Tetra Pak Straw Applicator 30 — специализированная упаковочная машина, предназначенная для точного и стабильного прикрепления индивидуальных питьевых трубочек к картонным пачкам. Произведённая Tetra Pak Packaging Solutions AB, эта установка хорошо подходит для интеграции в линии розлива напитков и промышленные упаковочные линии, работающие с картонной упаковкой. Как б/у оборудование с небольшим количеством отработанных часов, она представляет собой надёжный и экономичный вариант для модернизации или расширения линии розлива или линии картонной упаковки.Тип машины: Straw Applicator 30Производитель: Tetra Pak Packaging Solutions ABМодель: 30Год изготовления: 2011Формат: Tetra classic aseptic (тетраэдрическая)PLC: на базе ПЛК с панелью оператора HMIМаркировка CE: ДаНаработка (часовой счётчик): 1,878.6 hЧертёж/спецификация: 86335D-300Совместимость с контейнерами: картонные упаковкиОсновная функция: автоматическое приклеивание индивидуальных трубочек к предварительно сформированным, заполненным и завернутым картонным упаковкамПроизводительность: зависит от формата упаковки и скорости линииПродвинутая автоматизация и системы управленияРазработанный для надёжной работы в условиях интенсивной упаковки, Straw Applicator 30 оснащён промышленной архитектурой управления с удобным HMI для настройки, мониторинга и диагностики. Автоматические функции обнаружения и проверки обеспечивают корректный захват, позиционирование и фиксацию каждой трубочки на проходящей пачке, поддерживая высокое качество и снижая необходимость доработок.Управление на базе ПЛК с HMI для управления рецептами и визуализации статусаИнтегрированные датчики наличия трубочки и проверки её установкиСигнализация и диагностирование неисправностей для быстрой подачи в эксплуатациюБыстросменные узлы для облегчения переналадки по форматуОграждения и блокировки, соответствующие требованиям CEВозможности интеграции в производственную линиюМашина предназначена для работы в составе линии вместе с картонажными розливными и последующими упаковочными системами. Она синхронизируется с подающими конвейерами и последующими устройствами для бандеролирования или укладки в коробки, обеспечивая плавный поток продукции и общую эффективность.Инлайн-интеграция с разливными машинами и конвейерами для картонных пачекГотовность к интерфейсу для обмена сигналами с вышестоящим и нижестоящим оборудованиемГибкость при смене форматов для разных размеров картонных пачек и типов трубочекПодходит для производств напитков, ориентированных на картонную упаковкуСостояние машины и история обслуживанияУстановка представлена как хорошо сохранившаяся б/у машина с низкой наработкой по показаниям часового счётчика. Наличие маркировки CE и надёжная инженерная база OEM под... Hsdpfx Apey Iz Tzshenl