Recondis Technology Srl

Год выпуска: 2012, моточасы: 50 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 120501, Высокочастотный генератор мощностью 70 кВт, диапазон частот: 120–450 кГц, в комплекте с контроллером энергии, контроллером тока и интерфейсом шины. Tedpfx Agjzxwx Eegsb Контроль заземления, регулируемый.

Состояние: отличное состояние (б/у), Промышленная непрерывная фритюрница MECALSA с использованием теплоносителя – из нержавеющей стали. Промышленная непрерывная фритюрница MECALSA с системой нагрева с помощью теплоносителя, предназначенная для непрерывной жарки пищевых продуктов на производственных линиях средней и высокой производительности. Оборудование оснащено продольным технологическим резервуаром и системой транспортировки, обеспечивающей поддержание продукта в теплоносителе в течение заданного времени. Непрямой нагрев с помощью контура теплоносителя позволяет передавать необходимую энергию процессу, при этом теплоноситель не контактирует с маслом для жарки. Благодаря конструкции, в основном из нержавеющей стали, а также системам удаления паров и контроля процесса, она особенно подходит для профессиональных установок пищевой промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: MECALSA -Тип: Промышленная непрерывная фритюрница -Система нагрева: теплоноситель -Непрерывный процесс жарки -Продольный резервуар для жарки -Автоматическая транспортировка продукта -Регулируемое время пребывания в зависимости от конфигурации -Циркуляция и контроль масла для жарки -Независимый контур теплоносителя -Непрямой теплообмен -Контроль температуры -Система трубопроводов и клапанов -Система удаления паров -Вытяжные зонты и воздуховоды -Электрическая панель управления -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Промышленная конструкция для непрерывной работы -Доступ для осмотра, очистки и обслуживания -Возможность интеграции в автоматизированные линии обработки ПРОЦЕСС Продукт непрерывно подается во фритюрницу MECALSA и перемещается через зону жарки с помощью внутренней системы транспортировки. В процессе перемещения продукт находится в контакте с маслом для жарки при контролируемой температуре в течение времени, необходимого для достижения требуемых конечных характеристик приготовления, цвета и текстуры. Тепло передается с помощью контура теплоносителя, который передает энергию системе, не смешиваясь непосредственно с маслом, используемым для жарки продукта. Пары, образующиеся в процессе жарки, собираются с помощью вытяжных зонтов и направляются в систему удаления. Tedpjzxwxxsfx Aggeb ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для производителей предварительно обжаренных продуктов, обработанных овощей, картофеля, снеков, продуктов в панировке и других пищевых продуктов, требующих непрерывного процесса жарки. В зависимости от установленной конфигурации, может использоваться для: -Картофеля и продуктов из него -Овощей -Продуктов в панировке или кляре -Подготовленных мясных продуктов -Рыбы и рыбных продуктов -Снеков -Полуфабрикатов -Других продуктов, пригодных для непрерывной жарки Может быть интегрирована с системами подачи, аппаратами для бланширования, сушилками, конвейерами, системами удаления избытка масла, охладителями, морозильными камерами IQF и упаковочным оборудованием. Сочетание технологии MECALSA, непрерывного процесса и нагрева с помощью теплоносителя обеспечивает промышленное решение для линий, требующих равномерной и контролируемой жарки. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, данные о производительности, рабочие температуры, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2012, моточасы: 2 210 h, грузоподъемность: 200 кг, высота подъема: 6 150 мм, собственный вес: 2 120 кг, транспортная длина: 2 090 мм, транспортная ширина: 990 мм, строительная высота: 1 990 мм, тип топлива: электрический, дорожный просвет: 8 мм, - Полностью модернизированная техническая конструкция, хорошее состояние. Tsdpfx Aezxwxlsggsb - Аккумуляторы: 4 аккумулятора по 6 В, 225 Ач. - Грузоподъемность: 200 кг, количество человек: 2, вылет стрелы: -68 % / +45 %, высота платформы от земли / рабочая высота: 6,15 м / 8,15 м. - Максимальный вылет: 2,39 м при высоте 5,32 м. - Поворот башни: 345°, привод: электрический, двухколесный привод, тип аккумулятора: 4 аккумулятора по 6 В - 225 Ач, встроенное зарядное устройство: 230 В / 25 А, общие габариты (Д x Ш x В): 2,09 x 0,99 x 1,99 м, габариты платформы (Д x Ш): 0,85 x 0,9 м.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая укупорочная машина ZILLI & BELLINI с наполнительной головкой из 12 поршней – нержавеющая сталь Автоматическая укупорочная машина ZILLI & BELLINI с наполнительной головкой из 12 поршней, предназначенная для интеграции процессов дозирования продукта и последующей герметичной укупорки тары в автоматизированной производственной линии. Конструкция объединяет систему дозирования с помощью 12 поршней и автоматический укупорочный модуль, что позволяет выполнять обе операции синхронно и непрерывно. Технология поршневого дозирования особенно эффективна для продуктов, требующих точного и повторяемого объемного контроля дозировки. Основное исполнение из нержавеющей стали, а также полное ограждение рабочих зон и встроенная панель управления делают ее подходящей для профессионального использования в пищевой и консервной промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматическая наполнительно-укупорочная машина -Наполнительная головка: 12 поршней -Система объемного дозирования -Автоматическое и непрерывное наполнение -Автоматическая подача тары -Синхронизированное позиционирование и перемещение -Ротационная система обработки -Дозирование с помощью поршней -Автоматический укупорочный модуль -Подача/позиционирование крышек в зависимости от конфигурации -Непрерывная работа в производственных условиях -Основное исполнение из нержавеющей стали Todpozxwxfefx Aggsb -Полное ограждение рабочих зон -Двери с смотровыми окнами -Встроенная панель управления -Защитные устройства -Конструкция на регулируемых опорах -Возможность интеграции в полные линии упаковки ПРОЦЕСС Тара автоматически подается в машину и перемещается к наполнительной головке из 12 поршней. Система выполняет контролируемое объемное дозирование, подавая в каждую тару предварительно заданное количество продукта. После завершения наполнения тара автоматически перемещается в укупорочный модуль. На этом втором этапе крышки позиционируются на таре и выполняется соответствующая механическая укупорка, в результате чего получается продукт, готовый к дальнейшей обработке на производственной линии. Возможно интегрировать со следующим оборудованием: -Оборудование для разгрузки паллет -Моечные/промывочные машины -Подающие устройства для продукта -Системы подачи крышек -Конвейеры -Контроллеры веса -Оборудование для контроля качества -Пастеризаторы -Автоклавы -Этикетировочные машины -Упаковочные машины -Оборудование для укладки на паллеты ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных производств и производителей упакованных пищевых продуктов, которым необходимо автоматизировать процессы наполнения и укупорки. Система из 12 поршней может быть подходящей для различных жидких, полужидких продуктов или продуктов с определенной вязкостью, в зависимости от характеристик продукта и конкретной конфигурации оборудования. Форматы тары, объемы дозирования, совместимые продукты и тип укупорки будут зависеть от установленной оснастки и конфигурации. Сочетание технологий ZILLI & BELLINI, наполнения с помощью 12 поршней и автоматической укупорки обеспечивает компактное решение для непрерывных производственных линий упаковки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, информация о форматах, производительности, скорости производства, размерах, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Технические характеристики: • Толщина кромочного материала для полосовой заготовки: 0,4–6 мм • Толщина кромочного материала для рулонной заготовки (в зависимости от материала): 0,4–3 мм Tjdpfx Agozxww Usgsb • Высота кромочного материала: макс. 65 мм • Толщина заготовки: 6–60 мм • Минимальная ширина заготовки: 65 мм • Минимальная длина заготовки: 160 мм • Скорость подачи: 10 м/мин • Встроенная панель управления на передней стороне, в зоне подачи заготовки • Система управления: PPC 221 – Power PC • Выдвижной опорный стол для заготовки, выдвижная часть: 600 мм • 1801 Предварительный фрезерный узел с алмазным фрезом (1 × 0,8 кВт, 1 × 1,2 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин) • 1903 Магазин кромочных материалов, предварительная обрезка до 3 мм • 1906 Комбинированный узел нанесения клея MG (картридж и гранулы) • Регулятор давления для нанесения клея из картриджа с пневматическим управлением • 1912-3 Узел прижимного вала • 1918 Пневматический узел торцевой обрезки • 1827 Многофункциональный фрезерный узел (пневматическое управление) • 1832 Узел для обработки углов / фрезерования • 1929 Узел для обработки скребком, R = 2 мм • 1964 Плоский скребок Технические характеристики приведены исключительно в информационных целях. Данное оборудование предлагается к продаже от имени заказчика. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Пожалуйста, свяжитесь с нами через систему обмена сообщениями платформы для получения дополнительной информации и контактных данных технического специалиста.

Состояние: отличное состояние (б/у), Модульная ленточная конвейерная лента RAMA – 3,00 м x 250 мм – Нержавеющая сталь Промышленная конвейерная лента RAMA с модульной лентой, предназначенная для непрерывной и контролируемой транспортировки продукции или упаковок между различными этапами технологической или упаковочной линии. Оборудование оснащено пластиковой модульной лентой шириной 250 мм и длиной около 3 метров, установленной на раме, выполненной преимущественно из нержавеющей стали. Имеет регулируемые боковые направляющие, которые обеспечивают правильную ориентацию продукта во время его перемещения. Ее компактная и линейная конструкция позволяет использовать ее в качестве соединительного элемента между различными машинами, обеспечивая непрерывный и автоматизированный производственный процесс. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: RAMA -Тип: Модульная ленточная конвейерная лента -Приблизительная длина: 3,00 м -Ширина ленты: 250 мм -Конфигурация: линейная -Пластиковая модульная лента -Непрерывная транспортировка продукта -Моторизованный привод -Боковые направляющие для продукта -Регулируемые направляющие для адаптации к формату -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Открытая и легкодоступная конструкция -Регулируемые опорные ножки -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Подходит для непрерывной промышленной эксплуатации Tedpfozxww Iox Aggeb -Возможность интеграции с технологическим и упаковочным оборудованием ПРОЦЕСС Продукт или упаковка поступает с предыдущей машины и непрерывно транспортируется с помощью моторизованной модульной ленты. Боковые направляющие позволяют контролировать траекторию движения и поддерживать правильное положение продукта во время транспортировки до разгрузки на следующее оборудование. Может использоваться для: -Соединения между машинами -Транспортировки пустых упаковок -Транспортировки заполненных упаковок -Передачи продукта -Подачи продукта на упаковочные и закрывающие машины -Выхода с упаковочных машин -Подачи продукта на инспекционное оборудование -Транспортировки к конечному оборудованию линии ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для пищевой промышленности, консервных производств, производителей напитков и упаковочных линий, которым требуется простое и надежное решение для соединения различного оборудования. В зависимости от формата и регулировки направляющих, может использоваться для транспортировки банок, контейнеров, бутылок, поддонов, пакетов и других упаковок или продуктов, совместимых с модульной лентой. Сочетание длины 3 м, ширины 250 мм, модульной ленты и регулируемых направляющих обеспечивает универсальное решение для автоматизации внутренней транспортировки продукта. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 379 422 км, мощность: 355 кВт (482,67 л.с.), первая регистрация: 11/2022, тип топлива: дизель, размер шины: 315 / 70 / R22.5, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 800 мм, топливо: дизель, тормоза: ретардер, цвет: белый, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, количество передач: 12, подвеска: сталь-воздух, общая длина: 6 160 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 4 000 мм, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 8 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 11 500 кг, Год выпуска: 2022, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, второй топливный бак, кондиционер, круиз-контроль, полная сервисная история, противотуманные фары, ретардер, сажевый фильтр, спойлер, стояночный кондиционер, холодильник, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 55 046 км, мощность: 194 кВт (263,77 л.с.), первая регистрация: 02/2020, тип топлива: дизель, размер шины: 315 / 70 / R22.5, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 5 100 мм, топливо: дизель, цвет: синий, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, количество передач: 6, подвеска: сталь-воздух, количество мест: 2, общая длина: 8 950 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 4 000 мм, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 7 500 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 11 500 кг, длина грузового отсека: 7 010 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 500 мм, Год выпуска: 2020, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, гидроборт, кондиционер, круиз-контроль, сажевый фильтр, спойлер, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: отличное состояние (б/у), Промышленный измельчитель мяса WOLFKING – из нержавеющей стали Промышленный измельчитель мяса WOLFKING, предназначен для непрерывного измельчения и уменьшения размера кусков мяса и мясной продукции на высокопроизводительных промышленных линиях. Оборудование оснащено большой загрузочной воронкой, позволяющей принимать сырье в больших объемах и направлять его контролируемым образом в систему измельчения. Его прочная конструкция и мощный привод предназначены для непрерывной работы на профессиональных предприятиях по переработке мяса. Промышленная конструкция данного типа измельчителей позволяет подготовить сырье с соответствующим размером частиц перед последующими операциями смешивания, эмульгирования, формования, термической обработки или упаковки. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: WOLFKING -Тип: Промышленный измельчитель мяса -Применение: мясо и мясные продукты -Непрерывное измельчение -Большая загрузочная воронка -Автоматическая подача продукта в систему измельчения -Система подачи с помощью шнека -Промышленный режущий узел -Привод от мощного электродвигателя -Регулируемая скорость / работа -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Прочная конструкция для интенсивной работы -Встроенная панель управления -Защитные кожухи на подвижных элементах -Предназначен для непрерывного промышленного производства -Может быть интегрирован в полные линии переработки мяса ПРОЦЕСС Мясо загружается в загрузочную воронку, откуда направляется в механизм измельчения. Система подачи контролируемо подает продукт в режущий узел, где происходит уменьшение размера перед его выгрузкой на следующий этап процесса. Окончательный размер продукта зависит от установленной перфорированной пластины, ножей и конфигурации резки. Может быть интегрирован со следующими устройствами: Tedszxwwhjpfx Aggob Подъемники для контейнеров / ящиков Подающие транспортеры Смесители Промышленные куттеры Эмульгаторы Вакуумные смесители Формовочные машины Наполнители Дозирующие системы Линии подготовки мясных продуктов ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для мясокомбинатов, цехов разделки, производителей мясных продуктов, предприятий по переработке мяса и заводов по производству готовых блюд, которым требуется высокопроизводительное решение для измельчения. В зависимости от установленной режущей системы и характеристик сырья может использоваться для говядины, свинины, птицы и различных мясных продуктов. Сочетание технологии WOLFKING, загрузка с помощью большой воронки и промышленная конструкция обеспечивают надежное решение для непрерывных процессов измельчения и подготовки мяса. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, конфигурация резки, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, пробег: 1 116 358 км, мощность: 266 кВт (361,66 л.с.), первая регистрация: 07/2010, тип топлива: дизель, размер шины: 385/65R22,5, конфигурация осей: 4x2, топливо: дизель, тип передачи: автоматический, количество передач: 6, класс выбросов: Евро 5, подвеска: сталь-воздух, общая длина: 12 000 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 4 000 мм, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 7 500 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 11 500 кг, Год выпуска: 2010, Оборудование: ABS, кондиционер, круиз-контроль, холодильник, центральный замок,

Состояние: б/у, пробег: 925 839 км, мощность: 302 кВт (410,61 л.с.), первая регистрация: 05/2015, тип топлива: дизель, размер шины: 385 / 65 / R22.5, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 700 мм, топливо: дизель, тормоза: ретардер, цвет: синий, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, количество передач: 12, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, общая длина: 5 960 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 850 мм, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 7 500 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 11 500 кг, Год выпуска: 2015, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, кондиционер, круиз-контроль, противотуманные фары, ретардер, сажевый фильтр, холодильник, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: отличное состояние (б/у), Линейный аппарат для обработки паром SELO – из нержавеющей стали Промышленный линейный аппарат для обработки паром SELO, предназначен для непрерывной термической обработки пищевых продуктов, особенно подходит для линий переработки фруктов и овощей. Оборудование позволяет подвергать продукт контролируемой термической обработке в течение определенного времени перед последующими операциями, такими как охлаждение, шоковая заморозка IQF, консервация или упаковка. Обработка паром обычно используется для инактивации ферментов, подготовки продукта и стабилизации его характеристик перед следующими этапами процесса. Его линейная конструкция, система непрерывной транспортировки и конструкция, выполненная в основном из нержавеющей стали, позволяют интегрировать его в промышленные линии с высокой производительностью. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: SELO -Тип: Промышленный линейный аппарат для обработки паром -Применение: термическая обработка пищевых продуктов -Автоматизированный и непрерывный процесс -Внутренняя система транспортировки продукта -Контролируемое время пребывания -Равномерная термическая обработка -Непрерывная подача и выгрузка -Система циркуляции/распределения теплоносителя -Конструкция, выполненная в основном из нержавеющей стали -Продольная камера процесса -Прочная промышленная конструкция -Верхние люки для осмотра и обслуживания -Предназначен для непрерывной промышленной эксплуатации -Возможность интеграции в автоматизированные линии переработки ПРОЦЕСС Продукт непрерывно подается в аппарат для обработки паром SELO и транспортируется через зону термической обработки. В процессе движения он подвергается контролируемым условиям температуры и времени пребывания, что позволяет проводить обработку паром равномерно перед выгрузкой. После завершения обработки продукт может быть направлен непосредственно на этап быстрого охлаждения, что предотвращает ненужное продление термического воздействия и подготавливает его к последующим процессам. Может быть интегрирован со следующими устройствами: -Мойки для продуктов -Резаки и кубикорезы -Конвейеры и подъемники -Системы подачи -Линейные охладители -Системы осушения -Туннели шоковой заморозки IQF -Весовые дозаторы -Наполнители и упаковочные машины ПРИМЕНЕНИЕ Tedpfx Agozxwvdogsb Особенно подходит для предприятий, занимающихся переработкой фруктов и овощей, производителей замороженных продуктов, консервных заводов и предприятий по производству готовых блюд. В зависимости от конфигурации и условий процесса, может использоваться для обработки гороха, стручковой фасоли, моркови, картофеля, кукурузы, брокколи и других овощных продуктов, требующих обработки паром перед их переработкой или консервацией. Сочетание технологии SELO, непрерывной линейной работы и промышленной конструкции из нержавеющей стали обеспечивает надежное решение для профессиональных линий термической обработки овощей. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, собственный вес: 8 964 кг, максимальная грузоподъёмность: 27 036 кг, общий вес: 36 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 05/2016, следующая проверка (TÜV): 06/2026, длина грузового отсека: 13 320 мм, ширина пространства для загрузки: 2 470 мм, высота грузового отсека: 2 650 мм, объем грузового пространства: 87 м³, общая длина: 13 320 мм, подвеска: воздух, размер шины: 385/65 22,5, состояние шин: 70 процент, цвет: бежевый, Год выпуска: 2016, размер передней шины: 385/65 22,5, размер задней шины: 385/65 22,5, кабина водителя: дневная кабина, класс выбросов: нет, Оборудование: ABS, охладительный агрегат, регистрация грузовика,

Состояние: б/у, собственный вес: 8 964 кг, максимальная грузоподъёмность: 27 036 кг, общий вес: 36 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 06/2016, следующая проверка (TÜV): 06/2026, длина грузового отсека: 13 320 мм, ширина пространства для загрузки: 2 470 мм, высота грузового отсека: 2 650 мм, объем грузового пространства: 87 м³, общая длина: 13 320 мм, подвеска: воздух, размер шины: 385/65 22,5, состояние шин: 70 процент, цвет: бежевый, Год выпуска: 2016, размер передней шины: 385/65 22,5, размер задней шины: 385/65 22,5, кабина водителя: дневная кабина, класс выбросов: нет, Оборудование: ABS, охладительный агрегат, регистрация грузовика,

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматический лукорез – Нержавеющая сталь Промышленный автоматический лукорез, предназначенный для непрерывной и контролируемой нарезки лука в профессиональных линиях по подготовке и переработке овощей. Оборудование оснащено продольной системой подачи и транспортировки, которая позволяет подавать и позиционировать луковицы по отдельности перед зоной резки, что обеспечивает повторяемость операций и снижает необходимость ручного вмешательства. Конструкция, выполненная в основном из нержавеющей стали, а также защита режущих механизмов, делает его особенно подходящим для промышленных предприятий по переработке лука. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Промышленный лукорез -Применение: лук -Автоматическая и непрерывная работа -Продольная подача продукта -Система индивидуального позиционирования -Контролируемая транспортировка в зону резки -Механическая система резки -Моторизованные приводы -Непрерывная выгрузка обработанного продукта -Конструкция, выполненная в основном из нержавеющей стали Tjdszxwutjpfx Aggsb -Закрытая и защищенная зона резки -Защитные устройства на движущихся элементах -Прочная конструкция на регулируемых ножках -Конструкция для непрерывного промышленного производства -Удобство очистки и обслуживания -Возможность интеграции в полные линии переработки лука ПРОЦЕСС Предварительно подготовленный лук подается в зону подачи и транспортируется по отдельности в рабочую зону. Система поддерживает положение каждой луковицы во время ее движения, позволяя режущему механизму выполнять операцию контролируемым образом. После обработки продукт перемещается в зону выгрузки и может быть непосредственно передан на следующий этап производства. В зависимости от установленного оснащения и конфигурации, конечные характеристики и размеры резки могут варьироваться. Может быть интегрирован со следующими устройствами: -Бункеры и питатели -Лукоочистительные машины -Системы обрезки концов -Инспекционные столы -Моечные машины -Лукорезы и кубические резаки -Варочные и бланшировочные аппараты -Туннели IQF для быстрого замораживания -Весовые и дозирующие устройства -Упаковочные машины ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для промышленных переработчиков лука, производителей замороженных овощей, консервных заводов, производителей готовых блюд и предприятий по переработке овощей и фруктов. Может быть частью автоматической линии, объединяющей подачу, подготовку, очистку, резку, инспекцию, мойку, заморозку и последующую упаковку. Его непрерывная работа и промышленная конструкция обеспечивают решение для автоматизации резки лука и поддержания равномерной подачи на следующие этапы процесса. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, пробег: 245 060 км, мощность: 150 кВт (203,94 л.с.), первая регистрация: 05/2018, тип топлива: дизель, собственный вес: 4 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 3 200 кг, общий вес: 7 200 кг, размер шины: 225/75 16C, состояние шин: 80 процент, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 4 800 мм, следующая проверка (TÜV): 12/2026, цвет: жёлтый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, общая длина: 5 030 мм, объем грузового пространства: 23 м³, длина грузового отсека: 5 030 мм, ширина пространства для загрузки: 2 210 мм, высота грузового отсека: 2 110 мм, моточасы: 245 060 h, размер передней шины: 225/75 16C, размер задней шины: 225/75 16C, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, гидроборт, кондиционер, круиз-контроль, отопитель стояночный, подушка безопасности, раздвижная дверь, регистрация грузовика, сажевый фильтр, система иммобилайзера, спойлер, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 78 325 км, мощность: 152 кВт (206,66 л.с.), первая регистрация: 11/2021, тип топлива: дизель, собственный вес: 5 840 кг, максимальная грузоподъёмность: 1 650 кг, общий вес: 7 490 кг, размер шины: 225/75 17,5, состояние шин: 80 процент, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 4 500 мм, следующая проверка (TÜV): 02/2027, цвет: серый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, общая длина: 6 515 мм, объем грузового пространства: 45 м³, длина грузового отсека: 6 515 мм, ширина пространства для загрузки: 2 475 мм, высота грузового отсека: 2 850 мм, Год выпуска: 2021, моточасы: 78 325 h, размер передней шины: 225/75 17,5, размер задней шины: 225/75 17,5, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, бортовой компьютер, гидроборт, кондиционер, раздвижная дверь, регистрация грузовика, сажевый фильтр, система иммобилайзера, спойлер, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: EAN0729389556525, грузоподъёмность на секцию хранения: 2 000 кг, общая длина: 253 000 мм, общая высота: 7 500 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, высота полки: 7 500 мм, количество рядов полок: 10, высота рамы: 7 500 мм, нагрузка на пару ферм (макс.): 2 000 кг, длина полки: 25 300 мм, длина опоры: 2 700 мм, 10 рядов стеллажей для паллетирования, в том числе 4 двойных ряда и 2 одинарных ряда (10 x M75112711-4), каждый ряд длиной 25,3 м, высотой 7,5 м и глубиной 1,1 м, каждый ряд содержит 9 ячеек, шириной 2,7 м, каждый ряд имеет 4 уровня перекладин, грузоподъемность ячейки 2000 кг. - 100 рам (RM7511 - RAL5019) - 200 опорных пластин, прокладочный материал, крепеж - 400 напольных анкеров (ZZBA1210) - 720 отдельных перекладин (T27114 - RAL2008) - 2 защитных бампера / ограничителя (ZRS40901) - 4 боковых защитных элемента (ZFL4090D) - 120 распорок / соединителей для двойных рядов (ZAbh20) - 10 табличек с указанием грузоподъемности (BSMcP) Рамы крепятся болтами, не поставляются в собранном виде. Транспортировка / доставка: - макс. 20 рабочих дней после получения оплаты - доставка до строительной площадки / места монтажа - разгрузка с грузовика осуществляется покупателем с использованием собственного погрузочного оборудования - доставка осуществляется по всей территории Федеративной Республики Германия; за исключением островов! Доставка в страны ЕС осуществляется по индивидуальной договоренности. Tsdpfx Aszxwrljggjb

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: R-00566, грузоподъемность: 10 кг, дальность вылета стрелы: 2 530 мм, производитель контроллеров: IRC5, производитель обучающих пультов: DSQC679, Отреставрированный ABB 4400L/10, произведённый в мае 2017 года. Робот поставляется с контроллером IRC5, включая Flexpendant DSQC679. Наши специалисты тщательным образом протестировали робота, после чего была проведена техническая профилактика в соответствии со спецификациями производителя. Масло было проверено на содержание железных частиц, что позволяет оценить состояние соответствующих осей. Только роботы в отличном механическом состоянии проходят полную реставрацию, что гарантирует долгосрочное решение для наших клиентов. Благодаря этому мы предлагаем роботов с гарантией по умолчанию на 12 месяцев! Tjdpfezxwqzsx Aggeb Бренд: ABB Модель: 4400L/10 Номер модели: IRB Год выпуска робота: 05.2017 Срок гарантии (мес): 12 Грузоподъёмность (кг): 10 Дальность (мм): 2530 Повторяемость (мм): ± 0.05 Управляемые оси: 6 осей Тип установки: Напольный монтаж Вес (кг): 1040 Контроллер: IRC5 Год выпуска шкафа: 05.2017 Длина RCC кабеля (м): 14 Пульт программирования: DSQC679 Длина кабеля пульта (м): 15

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: R-00598, грузоподъемность: 150 кг, дальность вылета стрелы: 2 200 мм, производитель контроллеров: IRC5, производитель обучающих пультов: DSQC679, Ни разу не использовавшийся робот ABB IRB 6620-150/2.2, произведён в феврале 2014 года. Робот комплектуется контроллером IRC5, включая операторскую консоль FlexPendant DSQC679. Наши специалисты провели всестороннее тестирование робота, после чего выполнено техническое обслуживание согласно спецификациям производителя. Масло проверено на содержание железных частиц для оценки состояния соответствующих осей. Только роботы в отличном механическом состоянии проходят полную ревизию, что гарантирует долгосрочное решение для наших клиентов. Благодаря этому мы предлагаем стандартную гарантию 12 месяцев на наши роботы! Марка: ABB Модель: IRB 6620-150/2.2 Исполнение: IRB Год выпуска робота: 2014.02 Гарантия (мес.): 12 Грузоподъёмность (кг): 150 Дальность действия (мм): 2200 Повторяемость (мм): ±0,03 Управляемые оси: 6 осей Тип установки: напольная, потолочная, настенная, под углом Масса (кг): 880 Контроллер: IRC5 Год выпуска шкафа: 2014.02 Длина кабеля RCC (м): 14 Todpfozxwqusx Aggsb Операторская консоль: DSQC679 Длина кабеля консоли (м): 15

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2022, номер машины/транспортного средства: R-00609, грузоподъемность: 210 кг, дальность вылета стрелы: 2 655 мм, производитель контроллеров: R-30iB Plus A-size, производитель обучающих пультов: A05B-2255-C101#EGN, Капитально восстановленный FANUC R-2000iC/210F, произведённый в августе 2022 года. Робот поставляется с контроллером R-30iB Plus форм-фактора A, включая iPendant. Наши специалисты провели тщательное тестирование робота, после чего была выполнена регламентная профилактика в соответствии с требованиями производителя. В ходе обслуживания проводится анализ смазки на содержание железных частиц, что позволяет определить состояние соответствующих осей. Капитальная ревизия проводится только для роботов с отличным механическим состоянием, что гарантирует клиентам надёжное и долгосрочное решение. Благодаря этому мы предоставляем 12-месячную стандартную гарантию на наши роботы! Производитель: FANUC Модель: R-2000iC/210F Артикул: A05B-1333-B205 Год выпуска робота: 2022.08 Гарантийный срок (мес.): 12 Грузоподъемность (кг): 210 Дальность воздействия (мм): 2655 Повторяемость (мм): ± 0,05 Управляемых осей: 6 Тип установки: напольная Вес (кг): 1090 Контроллер: R-30iB Plus, форм-фактор A Год выпуска шкафа: 2022.08 Длина кабеля RCC (м): 7 Пульт обучения: A05B-2255-C101#EGN Длина кабеля пульта обучения (м): 10 Tedpfx Agszxwqnjgsb

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: R-00619, грузоподъемность: 165 кг, дальность вылета стрелы: 3 095 мм, производитель контроллеров: R-30iB Plus A-size, производитель обучающих пультов: A05B-2255-C101#EGN, Восстановленный робот FANUC R-2000iC/165R, произведенный в 2018.05. Робот поставляется с контроллером R-30iB Plus, размер A, включая панель управления iPendant. Наши специалисты провели всестороннее тестирование робота, после чего было выполнено техническое обслуживание в соответствии со спецификациями производителя. Проводится анализ смазки на содержание частиц железа, что позволяет оценить состояние соответствующих осей. Только роботы в отличном механическом состоянии подвергаются полной реконструкции, что обеспечивает долгосрочное решение для наших клиентов. Это позволяет нам предоставлять гарантию на наши роботы сроком 12 месяцев! Бренд: FANUC Модель: R-2000iC/165R Номер модели: A05B-1334-B201 Год выпуска робота: 2018.05 Срок гарантии (месяцы): 12 Грузоподъемность (кг): 165 Вылет (мм): 3095 Повторяемость (мм): ± 0,05 Управляемые оси: 6 Тип установки: На стойку Вес (кг): 1370 Контроллер: R-30iB Plus, размер A Год выпуска шкафа: 2018.04 Длина кабеля контроллера (м): 14 Tsdpfxezxwqbj Aggob Панель управления: A05B-2255-C101#EGN Длина кабеля панели управления (м): 10

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: R-00628, грузоподъемность: 250 кг, дальность вылета стрелы: 2 655 мм, производитель контроллеров: R-30iA B-Size, производитель обучающих пультов: A05B-2518-C202#EGN, Восстановленный FANUC R-2000iB/250F, произведенный в 2011.07. Робот поставляется с контроллером R-30iA B-Size, включая iPendant. Tjdpfjzxwp Rex Aggeb   Наши специалисты тщательно протестировали робота, после чего мы провели техническое обслуживание в соответствии со спецификациями производителя. Смазка проверяется на количество частиц железа, что указывает на состояние соответствующих осей. Только роботы в отличном механическом состоянии будут полностью восстановлены, что гарантирует нашим клиентам долгосрочное решение. Это позволяет нам поставлять наших роботов со стандартным гарантийным сроком 12 месяцев!   Бренд: FANUC Модель: R-2000iB/250F Номер модели: A05B-1329-B215 Год выпуска робота: 2011.07 Гарантийный срок (мес.): 12   Грузоподъемность (кг): 250 Диапазон (мм): 2655 Повторяемость (мм): ± 0,3 Управляемые оси: 6-осевые Тип установки: напольное крепление Вес (кг): 1270   Контроллер: R-30iA B-Size Год выпуска шкафа: 2011.07 Длина RCC (м): 14   Подвесной пульт обучения: A05B-2518-C202#EGN Длина кабеля подвесного пульта обучения (м): 10  

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: R-00633, грузоподъемность: 240 кг, дальность вылета стрелы: 2 896 мм, производитель контроллеров: KRC 4, производитель обучающих пультов: KCP 4, Восстановленный робот KUKA KR240R2900 Ultra, изготовленный в ноябре 2016 года. Робот поставляется с контроллером KRC 4, включая панель управления iPendant. Марка: KUKA Модель: KR240 R2900 Ultra Номер модели: KR240R2900 Год выпуска робота: 2016.11 Грузоподъемность (кг): 240 Вылет (мм): 2896 Точность позиционирования (мм): Управляемые оси: 6 Tjdpjzxwp Dsfx Aggob Тип установки: напольный Вес (кг): 1145 Контроллер: KRC 4 Год выпуска шкафа контроллера: 2016.11 Длина шкафа контроллера (м): 7 Панель управления: KCP 4 Длина кабеля панели управления (м): 10

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: R-00632, грузоподъемность: 210 кг, дальность вылета стрелы: 2 696 мм, производитель контроллеров: KRC 4, производитель обучающих пультов: KCP 4, Восстановленный промышленный робот KUKA KR210R2700 Prime, произведенный в ноябре 2016 года. Робот поставляется с контроллером KRC 4, в комплекте с переносным пультом управления (iPendant).   Марка: KUKA Tjdpfx Agjzxwpwsgeb Модель: KR210R2700 Prime Номер модели: KR210R2700 Год выпуска робота: ноябрь 2016 г.   Грузоподъемность (кг): 210 Вылет (мм): 2696 Точность повторения (мм): Управляемые оси: 6 Тип установки: напольный Вес (кг): 1111   Контроллер: KRC 4 Год выпуска шкафа контроллера: ноябрь 2016 г. Длина кабеля контроллера (м): 7   Переносной пульт управления: KCP 4 Длина кабеля переносного пульта управления (м): 10