Станок для сверления и установки дюбелей

WEINIG Unipin 200

Диаметр отверстия , мм
Количество буровых головок горизонтальных , шт.
Количество вертикальных сверлильных головок , шт.
Weinig Unipin 200 с приклеиванием парапета
-----
Автоматический станок для вставки дюбелей с автоматическим склеиванием

! Продажа по поручению клиента: всего около 40 часов работы,
больше не требуется в связи с заменой продукта!

Описание производителя:
-----
Weinig UniPin 200
для забивания дюбелей с лицевой стороны в соответствии с автоматическим
нанесение клея
Пневматический зажим заготовки с помощью ручного переключателя после ручной предварительной настройки
ручная предварительная настройка (маховик).

Условия в помещении
-----
Температура:
В работе: от 15 до 30°C
В нерабочем состоянии: от 15 до 30°C
Во время хранения
и перед установкой: от 5 до 40°C - +/- 5%
Относительная влажность (без конденсата):
В эксплуатации: от 10 до 70% - +/- 10%
В нерабочем состоянии: от 10 до 70% - +/- 10%
Во время хранения
и перед установкой: от 0 до 90% - +/- 5%
Высота над уровнем моря
В эксплуатации: от 0 до 1500 м над уровнем моря

Технические данные
-----
Общая подключенная нагрузка: прибл. 1,5 кВт (2,0 л.с.)
Ток полной нагрузки: прибл. 3 A
Резервный предохранитель: макс. 10 A
Расход воздуха/стандартный: 80 л/мин
/ разгрузочное устройство: 150 л/мин
Рабочее давление: Provision 8 бар
Рабочее давление: UniPin 6 бар
Допустимые размеры заготовки:
Ширина: 260 мм
Высота: 150 мм

Размеры
Площадь основания: 1050 x 2150 мм
Рабочая высота: ок. 1000 мм
Допустимые размеры дюбелей согласно DIN 68150
Диаметр 8 мм +/- 0,2 мм
Длина 60 мм +/- 1 мм
Подача штифтов через вибропитатель
Диаметр штифта: 8 мм
Количество штифтов: 500 шт.
Усилие вставки: макс. 1000 Н

Клеевая система
-----
Стандартный контейнер: 30 литров
Давление клея: до макс. 50 бар

Подходит для переработки однокомпонентного клея B4/D4
в соответствии с DIN 68602 / EN 204.
Система управления насосом полностью изготовлена из стали V4A

Вязкость при 25°C < 5000 м Паскаль
Вязкость при 20°C < 4000 м Паскаль

Стандартное оборудование
-----
Электронный контроль глубины забивки штифтов
Глубина забивки анкера контролируется косвенным электронным способом через
ведущего цилиндра косвенным электронным образом.
Если во время движения не достигнуто конечное положение ведущего штифта,
машина останавливается, и на панели управления отображается сообщение.
отображается на панели управления.
Необходимые условия:
- Деталь должна находиться в чистом контакте с нулевой кромкой.
- Штифт должен соответствовать заданной длине

Электронный контроль клея
состоит из контроля иглы сопла и разницы давления
в клеевом сопле.
Преимущество:
Обеспечивает функцию склеивания
Машина останавливается в случае неисправности функции склеивания
и выдает сообщение на терминал управления.
Заказчик несет ответственность за поддержание качества прочности углового соединения,
ответственность несет заказчик.
Компания Weinig не несет ответственности за соблюдение стандартов качества углового соединения.
стандарты качества углового соединения

Приклеивание парапета
-----
Бесконтактное нанесение клеевых точек на лицевую сторону заготовки с помощью импульсного клапана.
импульсный клапан. Размер точки регулируется временем открытия сопла и
или с помощью давления клея.
Серия точек должна быть перенесена из программы EDP заказчика.
Программа. Первая и последняя точки описаны в соответствующей
Dqljjh
горизонтальной линии.
Расстояния между точками клея устанавливаются системой управления
автоматически...

Объявление было переведено автоматически, в связи с чем могут иметь место некоторые ошибки перевода.