Печь на тележке, поворотная 60x100

Revent

Состояние: хорошее состояние (б/у), 580 USED Revent ротационная тележечная печь для листов 60x80. Печь в хорошем состоянии, демонтирована. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): -ширина: 248 -длина: 176 Cyoclm70M0 -H: 245 ОБОРУДОВАНИЕ: -использованная масляная горелка, -нержавеющий корпус. Готовый к просмотру демонтированный агрегат находится на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Возможные варианты оплаты: переоборудование / транспортировка / монтаж / ввод в эксплуатацию. Цена указана нетто. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ И ФРАНЦУЗСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: отличное состояние (б/у), Тестовый адаптер для прессов Preventa ( 28475) Тип AZBS Obmda0Jz

Общий вес: 30 000 кг, максимальный вес груза: 22 100 кг, конфигурация топора: 2 оси, длина погрузочного пространства: 13 535 мм, ширина погрузочного пространства: 2 472 мм, высота погрузочного пространства: 2 970 мм, объем загрузочного пространства: 99 m³, Год выпуска: 2024, Состояние: новое, общая ширина: 2 550 мм, Оборудование: ABS,

Общий вес: 30 000 кг, максимальный вес груза: 6 707 кг, конфигурация топора: 2 оси, длина погрузочного пространства: 13 560 мм, ширина погрузочного пространства: 2 480 мм, высота погрузочного пространства: 2 915 мм, Год выпуска: 2024, Состояние: новое, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 4 000 мм, Оборудование: ABS,

Общий вес: 30 000 кг, максимальный вес груза: 22 145 кг, конфигурация топора: 2 оси, длина погрузочного пространства: 13 545 мм, ширина погрузочного пространства: 2 472 мм, высота погрузочного пространства: 2 970 мм, объем загрузочного пространства: 99 m³, Год выпуска: 2024, Состояние: новое, общая ширина: 2 550 мм, Оборудование: ABS,

Общий вес: 39 000 кг, максимальный вес груза: 31 010 кг, конфигурация топора: 3 оси, длина погрузочного пространства: 13 535 мм, ширина погрузочного пространства: 2 472 мм, высота погрузочного пространства: 2 970 мм, объем загрузочного пространства: 99 m³, Год выпуска: 2024, Состояние: новое, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 4 030 мм, Оборудование: ABS,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, часы работы: 4 650 h, Функциональность: полностью функциональный, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Рама станка: tempora 45.03L, изготовлена из толстостенной электросварной стальной конструкции Система управления x-motion plus control: поворотный 15" smartouch Неограниченное пространство для хранения пользовательских программ обработки кромок Оптимизация выступов кромки при предварительном раскрое спереди и сзади Цепная подача Скорость подачи: 9 м/мин Приводной двигатель: 1,5 кВт (S6) Прецизионные ходовые и направляющие поверхности Минимальная длина заготовки: 140 мм Минимальная ширина заготовки: 70 мм Сегментированные прорезиненные опорные площадки с системой быстрой замены Поворотный магазин кромок Диаметр материала роликовой кромки: 740 мм Материал роликовой кромки Толщина кромки: 0,4 - 3 мм Выдвижная рама Опора для заготовок: выдвижная до 450 мм с роликовым транспортером для эргономичной работы с большими заготовками Верхняя прижимная балка Высота заготовки: 8-45 мм Прижимная балка из сварной, устойчивой к кручению стальной конструкции Верхние прижимные ролики расположены в два ряда со смещением Подача кромки Приводной обрезиненный подающий ролик Толщина кромки: 0,4 - 3,0 мм Подача заготовки Выдвижной упор для заготовок: до 450 мм Съемная опора стола с 1000 мм и удлиненной упорной линейкой Узел соединения для удаления стружки: 0 - 2 мм (на линейке подачи), цифровой счетчик Устройство соединения Мощность: 2,2 кВт, алмазная фреза Z2, скорость: 12 000 об/мин 2x1,1 кВт (1,5 л.с.) Удаление стружки: макс. 2 мм Высота заготовки: макс. 45 мм Фреза для фугования с алмазными режущими кромками Z2+2, D-80 x 49 мм (кромка заготовки под углом и без разрыва) Узел склеивания Клеевой узел: с тефлоновым покрытием, для 1,5 кг гранулята EVA или PUR Время нагрева: 10 минут Пропускная способность: 375 погонных метров (с доской 19 мм) Клеевой валик с точной регулировкой Прижимное устройство 1 алюминиевый ролик под углом 90° 1 прорезиненный прижимной ролик Ударные ножницы Толщина материала кромки ролика: 0,4 - 3 мм Используются для предварительной резки, осциллирования B7Ynqkap Пильный агрегат для поперечной резки 0,15 кВт, скорость 12 000 об/мин с круглой направляющей вала 90° Пильный блок с поперечным резом под углом 45°, мощность 0,35 кВт, скорость 12 000 об/мин. Возможен выбор между 0° и 10° реза Устройство для обрезки Многофункциональное устройство для обрезки: x-motion plus, 2 высокочастотных двигателя, 0,75 кВт каждый, 12 000 об/мин Чередующиеся режущие кромки: по 4 шт. Точность: 2-осевая регулировка обеспечивает точную настройку в диапазоне 1/100 мм Моторизованный узел скругления углов Устройство для обработки углов для постформинга и софтформинга профилей Высота заготовки: 10 - 45 мм Толщина кромки: 0,4 - 3 мм Фреза HW с 2 режущими кромками Радиус: макс. 6 мм Длина заготовки: мин. 270 мм (при высоте 19 мм) Радиусный скребок Обработка пластиковых кромок толщиной 2 мм Регулировка скребка с помощью цифрового счетчика и системы позиционирования m-motion Сканирование контуров заготовки Полировальный узел Верхний и нижний полировальный узел Устройство для распыления чистящих средств Скребок для поверхности Верхний и нижний скребок для удаления остатков клея. Сканирование контуров заготовки Многофункциональное обрезное устройство для сверления отверстий под чашечные петли для обработки заготовок с отверстиями под чашечные петли, пазами на задней стенке и остроугольными заготовками ОБОРУДОВАНИЕ - Пакет x-motion PLUS для полуавтоматизации агрегатов - Устройство для распыления разделительного средства на подающей стороне станк

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Молочный пастеризатор TETRA PAK 20000 л/ч Молочный пастеризатор Tetra Pak Tetra Therm Lacta CS H15 представляет собой передовое специализированное решение для переработки товарного молока сыра и йогурта с рабочей производительностью 20 000 литров в час Эта установка 1996 года выпуска, соответственно, предлагает полную конструкцию на салазках с полной автоматизацией для поддержания непрерывного стабильного производственного процесса на критических этапах очистки и термостабилизации Производство и процессы очистки в пастеризаторе б/у TETRA PAK Для начала цикла пастеризации в пастеризаторе б/у TETRA PAK 20000 л/ч в системе циркулирует горячая вода температурой 95 C в течение двадцати минут для подготовки к последующим этапам Затем система переходит к фазам наполнения и стабилизации, достигая производственной температуры В процессе производства продукт проходит через несколько секций регенерации тепла через пластинчатый теплообменник PHE Альфа Лаваль CLIP 8 RM, который способный поддерживать температуру до 110 C и давление до 10 бар Структура и технические компоненты Пастеризатор б/у молочных продуктов TETRA PAK включает в себя открытую систему баланса с поплавком для контроля уровня, питательный насос Alfa Laval LKH 10 140 2 2 кВт и теплообменник с пятью секциями для регенерации тепла через продукт Тепло подается через паровой клапан и систему расширения для обеспечения последовательной пастеризации, поддерживаемой циркуляционным насосом и системой косвенного контроля для конечной стадии охлаждения Кроме того, напорный насос Alfa Laval LKH 10 163 4 0 кВт поддерживает более высокое давление на пастеризованной стороне, чем на непастеризованной стороне, что в свою очередь предотвращает перекрестное загрязнение. Для обеспечения безопасности продукта в пастеризаторе TETRA PAK используется автоматический отводной клапан, который перенаправляет продукт в балансировочный резервуар, если температура пастеризации падает ниже требуемого порога. 15-секундная трубка выдержки аналогичным образом поддерживает температуру пастеризации молока в течение необходимого времени, прежде чем оно перейдет в фазу охлаждения Панель управления из нержавеющей стали с регистратором температуры, следовательно, постоянно контролирует температуру, поддерживая контроль над рабочими условиями устройства Температурный цикл и регенерация тепла Этот стандартный температурный цикл подержанного пастеризатора TETRA PAK, по сути, движется от 4 C на входе до 55 60 C для сепарации и гомогенизации, достигая пика на 95 C для пастеризации После 15-секундной выдержки система постепенно охлаждает продукт до температуры на выходе между 4 C и 43 C, достигая эффективности регенерации тепла 90 Dqohsx

Состояние: хорошее состояние (б/у), Вакуумная печь, Abar Ipsen, б/у оборудование Производитель: Abar Ipsen Тип: Вакуумная печь Максимальная температура: 1200°C Вакуум: 5×10-3 мбар Размер вставляемого объекта: 700 x 1250 x 670 мм Электропитание: 3 x 200 A Аксессуары: Вакуумная печь Трансформатор для нагрева Большой вакуумный насос Stokes 412 Система для водяного контура (насос и распределители) Газовый бустер для печи Шкаф управления Диффузионный вакуумный насос Недостающие компоненты: Высоковакуумный насос: Edwards EH1200IND 50HZ HYD Вакуумный насос с масляным уплотнением: Edwards RV8 Охлаждающий контур Большой теплообменник Предлагаемая нами вакуумная печь - идеальное решение для любого промышленного процесса, требующего чрезвычайно точной термообработки при температурах до 1200°C, без риска окисления или загрязнения от окружающего воздуха. Вакуумная среда обеспечивает термообработку материалов идеальной чистоты при строго контролируемых температурах. Ключевые особенности и преимущества: Превосходное решение для термообработки: Идеально подходит для закалки, отжига стали, сплавов и других металлов, для которых важны чистые, свободные от окисления поверхности. Вакуумная среда: Предотвращает окисление, что особенно важно для материалов, чувствительных к загрязнениям и воздуху. Испарение металлов и нанесение покрытий: Подходит для осаждения тонких пленок, идеально подходит для оптических и полупроводниковых производств. Уплотнение и спекание: Способны превращать металлические порошки и керамику в высококачественные твердые материалы. Герметичная пайка: Позволяет паять электронные и металлические компоненты в абсолютно герметичной среде, обеспечивая максимальную прочность и надежность соединения. Эта вакуумная печь, способная достигать температуры 1200°C, - лучший выбор для тех, кто ищет высококачественные решения для промышленной термообработки без компромиссов. Ее работа при низком давлении повышает эффективность производственного процесса, минимизирует возможные ошибки и гарантирует превосходные результаты в различных областях применения. Uszxlhgkhl

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, часы работы: 266 h, КОМПАКТНАЯ ПОЛОМОЕЧНАЯ МАШИНА B 90 R CLASSIC BP САМЫЙ БОЛЬШОЙ ВЫБОР В ПОЛЬШЕ !!! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Ширина захвата щетки: 750 мм - Рабочая ширина, вакуумирование: 1000 мм - Бак для свежей/грязной воды: 90л / 90л - Тип привода: аккумулятор 24 В - Допустимый общий вес: 460 кг - Размеры (Д х Ш х В): 1450 мм x 800 мм x 1200 мм ВКЛЮЧЕНО: - Роликовые щетки - Подборочная штанга - НОВАЯ резина - Зарядное устройство - аккумулятор 24 В ОПИСАНИЕ Компактная поломоечная машина B 90 R Classic BP 2019 года выпуска - идеальное решение для очистки различных поверхностей. Благодаря сменным головкам машину можно настроить в зависимости от типа и размера очищаемых поверхностей. Сами щетки также можно легко заменить. Головки Type R оснащены бункером для грязи и функцией предварительного подметания. Единая панель управления оснащена циферблатом Easy, который используется для управления самыми важными функциями машины. Благодаря компактной конструкции оператор может легко маневрировать машиной в узких проходах. Система FACT (только в сочетании с головкой R) гарантирует выбор между тремя программами уборки с различной скоростью вращения роликовых щеток: FINE Clean (лучше всего подходит для чистки ворса) Dqn2A2 WHISPER Clean (тихая работа) POWER Clean (для удаления стойких загрязнений). Точная система дозирования моющего средства DOSE позволяет контролировать расход моющего средства в соответствии с текущими потребностями. Моющее средство подается непосредственно из упаковки, что исключает его контакт с резервуаром для чистой воды. Давление щетки можно регулировать. САМЫЙ БОЛЬШОЙ ВЫБОР В ПОЛЬШЕ !!! Мы предлагаем: - большой выбор стиральных машин этой модели, в очень хорошем техническом и визуальном состоянии - мы даем гарантию на приобретенные устройства - у нас есть гарантийное и послегарантийное обслуживание - возможность транспортировки - возможность доставки стиральной машины курьером Почему стоит купить устройство в BUBU-KAR? Приобретая технику в нашей компании, вы можете быть уверены в ее исправности, ведь все машины обслуживаются нашим специализированным техническим отделом. Вам не придется беспокоиться о запасных частях, ведь у нас в продаже представлен широкий ассортимент запчастей, более 4 тысяч наименований. Наши преимущества: - большой выбор - профессионализм - гибкость - знания и опыт

Состояние: б/у, Котел на щепе Fröling/Heizbösch 15-35 кВт - Автоматическое удаление золы в отдельный зольный ящик - Автоматический розжиг - Автоматический встряхиватель решетки - Автоматическое отключение решетки - Модуляция мощности в диапазоне 15-35 кВт - Система предотвращения обратного сгорания стружки Cfuvnpbzzr - Система безопасного охлаждения теплообменника

Год выпуска: 2005, Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью функциональный, Производитель: Vötsch Год выпуска: 2005 Состояние: Очень хорошее общее состояние Поставка: Немедленно в наличии, проверено в мастерской Описание: Очень хорошее общее состояние: Vötsch VTU 150/200 - это специализированное решение для сушки легковоспламеняющихся веществ, таких как поверхностные покрытия, формовочные краски и пропиточные смолы. Этот сушильный шкаф специально разработан для предотвращения образования взрывоопасных смесей, которые могут возникнуть при скоплении растворителей в воздухе. Избегая потенциальных источников воспламенения, он обеспечивает максимальную безопасность и идеально подходит для всех процессов, требующих надежного и безопасного решения для сушки. Технические данные: Размеры (ДхШхГ): 2340 x 1950 x 3029 мм Размеры полезного пространства: Ширина: 1500 мм Высота: 2000 мм Глубина: 1500 мм Объем: Полезный объем камеры: 4,5 м³ Объем парового пространства: 6,4 м³ Вес и нагрузка: Пустой вес: прибл. 1350/1380 кг Нагрузка на пол: стандартная 1000 кг, усиленная до 2000 кг Электрическая мощность: Мощность обогрева: 48,0 кВт Подключаемая нагрузка: 52,0 кВт Номинальное напряжение: 400 В Потребление электроэнергии при 250 °C: Режим рециркуляции: 10,0 кВтч/ч Режим вытяжного воздуха: 22,3 кВтч/ч Температура и распределение: Максимальная рабочая температура (номинальная температура): 250 °C Равномерность температуры (режим рециркуляции при 250 °C): ±4,0 K Электрическое исполнение: Brzrtii8Ttu 400 В, 3 Ph, PE AC, 50/60 Гц Базовое исполнение: Номинальная температура: 250 °C Преимущества с первого взгляда: Безопасная сушка легковоспламеняющихся веществ: Идеально подходит для всех процессов, в которых выделяются растворители и могут образовываться взрывоопасные смеси. Просторная полезная площадь: Большой полезный объем 4,5 м³ и увеличенная загрузка пола для универсального применения. Высокая энергоэффективность и производительность: Возможность выбора между рециркуляцией и вытяжкой воздуха для оптимальной эффективности при различных требованиях. Цена и дополнительная информация предоставляются по запросу. Ошибки и упущения исключены.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Компактор для пленки BTS - это решение, позволяющее держать под контролем надоедливую и громоздкую упаковочную пленку. Благодаря компактной площади и надежной подставке вы можете легко свести все отходы пленки к минимальному объему. Удерживающее кольцо в компакторе для пленки предотвращает раздражающее расширение, поэтому пленка остается на своем месте. Заполненные пакеты с пленкой можно спрессовать в рулон с помощью пресса или выбросить в контейнер для вторичной переработки. Благодаря прессованию этих отходов/перерабатываемых материалов вы достигаете сокращения объема до 90 %, значительно экономите на расходах по утилизации и возвращаете материал в цикл переработки. Размеры компактора для пленки: 1000 В x 450 Ш x 420 Г мм Вес пленочного компактора: 5,5 кг Цвет пленочного компактора: RAL 9006 серебристый Объем пленочного мешка: 240 литров Вес наполнения пленочного мешка: до 15 кг Легкий сбор упаковочной пленки Чистое и безопасное рабочее место Удерживающее кольцо предотвращает раздражающее расширение материала пленки Оптимальное использование мешков для отходов Сокращение частоты сбора отходов и, следовательно, расходов на их утилизацию Качественный продукт "Сделано в Германии" Подходит для прессования фольги вспененных пленок Dqngmh Дополнительные опции Мешки для пленки BTS 240 литров Цвет уплотнителя пленки в соответствии с RAL (при заказе от 40 штук) Пресс для прессования пленки BTS Компактор для пленки, стенд для прессования, сборщик пленки, утилизация пленки

Состояние: б/у, Линия розлива GAI для негазированного вина до 1600 баррелей в час Линия для негазированного вина представляет собой высоконадежное решение для обработки бутылок различных размеров Кроме того, каждый компонент обеспечивает точность и качество на всех этапах работы, что соответствует высоким стандартам винной промышленности Моноблок розлива в линии розлива GAI для негазированного вина до 1600 баррелей в час Моноблок розлива GAI модели 3005 TOP оптимизирует очистку бутылок благодаря 12 ополаскивающим зажимам Кроме того, он удаляет остаточный кислород с помощью деаэрационной головки и обеспечивает точное дозирование с помощью 16 клапанов розлива Кроме того, головка впрыска CO2 активно создает защитную атмосферу, предотвращая окисление и сохраняя качество продукта Совместимость форматов Линия поддерживает бутылки объемом 0 375 л 0 75 л и 1 5 л Она также вмещает прямые пробки со стандартными размерами 22 38 мм 25 38 мм и 24 25 мм Соответственно, такая универсальность делает линию адаптируемой к различным производственным потребностям Подключение компонентов Конвейеры GAI в свою очередь соединяют моноблок розлива с системой капсулирования и этикетирования, обеспечивая непрерывный поток и эффективную передачу бутылок через различные стадии производства Более того, эти конвейеры позволяют эффективно перемещать бутылки через различные этапы производства Кроме того, эти конвейеры обеспечивают бесшовную интеграцию различных компонентов Моноблок укупорки и этикетирования Моноблок GAI MEB 9320 дополнительно улучшает производство за счет двух головок сушки-мойки, двух термоусадочных головок и двух гладильных головок Кроме того, он наносит этикетки с помощью двух этикетировочных станций и маркирует бутылки с помощью устройства горячего тиснения Таким образом, эта система обеспечивает профессиональные и стабильные результаты, контролируя конечные стадии обработки Расход и технические характеристики Линия работает эффективно, поскольку потребление воздуха подобрано для каждого компонента Например, головки Например, головки потребляют 400 Ньютон-час, а система нижнего обдува - 20 000 Ньютон-час, и система работает под давлением 6 бар Кроме того, установленная мощность достигает 10 63 кВт, а вес моноблока - 1 500 кг Автономность капсул в сравнении составляет от 300 до 600 единиц Подержанная линия розлива GAI для негазированного вина до 1600 бутылок в час Состояние Техники провели капитальный ремонт всей линии для обеспечения готовности к немедленной эксплуатации Соответственно, высокое качество компонентов и продуманная конструкция делают эту линию, без сомнения, идеальным выбором для розлива негазированных вин с производительностью до 1600 бутылок в час Cpqu32Yhna

Год выпуска: 1986, Состояние: готовый к использованию (использованный), Вакуумная печь, вакуумная печь, Abar Ipsen, б/у оборудование Производитель: Abar Ipsen Модель: Вакуумная печь Год: 1986 Максимальная температура: 1200°C Вакуум: 5×10-3 мбар Размеры загрузки: 700 x 1250 x 670 мм Электропитание: 3 x 200 A Аксессуары: Вакуумная печь Трансформатор для нагрева Большой вакуумный насос Stokes 412 C93Ew2A Система для водяного контура (насос и распределители) Газовый бустер для печи Шкаф управления Диффузионный вакуумный насос Высоковакуумный насос: Edwards EH1200IND 50HZ HYD Вакуумный насос с масляным уплотнением: Edwards RV8 Охлаждающий контур Большой теплообменник Предлагаемая нами вакуумная печь - идеальное решение для любого промышленного процесса, требующего высокоточной термообработки при температурах до 1200°C, без риска окисления или загрязнения от окружающего воздуха. Вакуумная среда позволяет проводить термообработку материалов в идеальной чистоте и при точно контролируемых температурах. Ключевые особенности и преимущества: Превосходное решение для термообработки: Идеально подходит для закалки и отжига стали, сплавов и других металлов, для которых важна чистая поверхность без окисления. Вакуумная среда: Вакуум предотвращает окисление, что особенно важно для материалов, чувствительных к загрязнению и воздействию воздуха. Испарение металлов и нанесение покрытий: Подходит для создания тонких пленочных слоев, идеально подходит для оптических и полупроводниковых производств. Усадка и спекание: Способны превращать металлические порошки и керамику в высококачественные твердые материалы. Герметичная пайка: Обеспечивает пайку электронных и металлических компонентов в идеально герметичной среде, гарантируя максимальную прочность и надежность соединения. Эта вакуумная печь, способная достигать температуры 1200°C, - лучший выбор для тех, кто ищет высококлассное решение для промышленной термообработки без компромиссов. Благодаря низкому давлению она повышает эффективность производства, минимизирует вероятность ошибок и обеспечивает превосходные результаты во всех областях применения.

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 2013, Главный привод Диапазон частоты вращения шпинделя 12000 Мощность двигателя шпинделя 22,4 кВт Конусность инструмента SK-40 Количество осей 3 Co9W27Jsxe Дополнительное оборудование Принадлежности: LK1 - Комплект для подъема включает в себя монтажные элементы и кронштейны для подъема станка Синхронизированное нарезание резьбы: RTAP-3 устраняет необходимость в дорогостоящих компенсаторах резьбы, предотвращает деформацию шага резьбы и не допускает повреждения начала резьбы Возможности подключения: USB-порт Память программы: 1 МБ Защита программы: Возможность блокировки с помощью ключа-переключателя Этот 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр HAAS VF-3SS был произведен в 2013 году. Он имеет конфигурацию Super-Speed с рабочей зоной 1 016 x 508 x 635 мм, шпинделем SK-40 со скоростью 12 000 об/мин и двигателем с векторным приводом мощностью 30 л.с. Скорость перемещения достигает 35,6 м/мин. Станок оснащен высокоскоростным устройством смены инструмента с боковым креплением и 24+1 позициями для инструмента. Если вы хотите получить высококачественные фрезерные возможности, обратите внимание на станок HAAS VF-3SS, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Фрезерование

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, мощность: 367,75 кВт (500,00 PS), Продажа: 2012 Froling Turbomat 500 котел на древесной щепе Испытайте высококлассную технологию отопления на биомассе с Froling Turbomat 500, полностью автоматическим котлом на древесной щепе. Эта модель 2012 года является примером инноваций и надежности, прекрасно подходит для различных видов топлива из биомассы, включая щепу, стружку и пеллеты. Ключевые характеристики: - Год: 2012 - Модель: Turbomat 500 - Виды топлива: Древесная стружка, опилки и пеллеты - Технология сжигания: Высокотемпературная 4-х кожуховая камера сгорания обеспечивает чистое и эффективное горение, даже при использовании влажных материалов. - Инновационная система подвижной решетки: Обеспечивает непрерывную, бесперебойную работу и предотвращает накопление шлака, оптимизируя процесс сгорания и поддерживая низкий уровень выбросов. - Особенности эффективности: - Вертикальный трехпроходной теплообменник с системой оптимизации эффективности (WOS) с автоматически управляемыми турбулизаторами для улучшения очистки и снижения выбросов пыли. - Многослойная теплоизоляция обеспечивает минимальные потери лучистого тепла. - Большие дверцы котла облегчают обслуживание и очистку. - Контроль и безопасность: Bnmxripu3U - Лямбда-контроль, контроль температуры в камере и контроль пониженного давления для идеального сгорания. - Опциональная рециркуляция дымовых газов для оптимизации сгорания и мощности при одновременном снижении выбросов. Дополнительные преимущества: - Автоматическое удаление золы в легко снимаемые контейнеры, облегчаемое системой подвижных колосников. - Конструкция обеспечивает простоту обслуживания благодаря легко заменяемым компонентам и минимальным требованиям к техническому обслуживанию. - Функции безопасности, включая встроенную заслонку обратного сгорания и поворотный клапан в сочетании с контролем пониженного давления, обеспечивают безопасность эксплуатации. Этот котел Froling Turbomat 500 представляет собой отличный выбор для удовлетворения потребностей промышленного отопления, сочетая надежную производительность с экологической ответственностью и простотой эксплуатации. Свяжитесь с нами, чтобы запланировать просмотр и обсудить детали приобретения.

Год выпуска: 2018, Состояние: новое, Состояние нового Год выпуска 2018 Складской номер 070033 Срок доставки оперативный, предварительная продажа v Страна происхождения Турция Цена 20310 € Лизинговый взнос 416,36 € На складе 1 Co7Xrloib3 Толщина листа - низкоуглеродистая сталь 0,4 - 3 мм Макс. Ширина листа 300 мм Макс. Поперечное сечение 900 мм² Диаметр подающего ролика 80 мм Крутящий момент двигателя 10 Нм Двигатель 2,62 кВт Длина 1000 мм Ширина 800 мм Высота 1400 мм Вес 250 кг ДЕМОНСТРАЦИОННАЯ МАШИНА Цилиндрический конический редуктор WATTDRIVE (сделано в Австрии) Пневматическая система FESTO Система управления Schneider 4-х роликовый привод для повышения точности при деаэрации Модуль дистанционного обслуживания Маховик EUCHNER

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Компактор для пленки BTS - это решение, позволяющее держать под контролем надоедливую и громоздкую упаковочную пленку. Благодаря компактной площади и надежной подставке вы можете легко свести все отходы пленки к минимальному объему. Удерживающее кольцо в компакторе для пленки предотвращает раздражающее расширение, поэтому пленка остается на своем месте. Заполненные пакеты с пленкой можно спрессовать в рулон с помощью пресса или выбросить в контейнер для вторичной переработки. Благодаря прессованию этих отходов/перерабатываемых материалов вы достигаете сокращения объема до 90 %, значительно экономите на расходах по утилизации и возвращаете материал в цикл переработки. Размеры компактора для пленки: 1000 В x 450 Ш x 420 Г мм Вес пленочного компактора: 5,5 кг Цвет пленочного компактора: RAL 9006 серебристый Объем пленочного мешка: 240 литров Вес наполнения пленочного мешка: до 15 кг Легкий сбор упаковочной пленки Чистое и безопасное рабочее место Удерживающее кольцо предотвращает раздражающее расширение материала пленки Оптимальное использование мешков для отходов Сокращение частоты сбора отходов и, следовательно, расходов на их утилизацию Качественный продукт "Сделано в Германии" Подходит для прессования фольги вспененных пленок Дополнительные опции Мешки для пленки BTS 240 литров Цвет уплотнителя пленки в соответствии с RAL (при заказе от 40 штук) Пресс для прессования пленки BTS Cpm03Ynouc Компактор для пленки, стенд для прессования, сборщик пленки, утилизация пленки

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, часы работы: 20 092 h, Машина для литья под давлением 3-цветная (горизонтальная /вертикальная/ и 3-я в L-позиции с защитным кожухом) немедленно в наличии на нашем складе в Ганновере Марка: Arburg Тип: 420C 1000-150/150/60 год постройки 2003 Управление: Selogica Часы: 20092 ч +++++Schließeinheit+++++ Усилие зажима: 1000 кН / 1000 к. Расстояние между стяжками: 420 x 420 мм Размер платформы: 570 x 570 мм ++++ Узел впрыска 1 (150 шт.) ++++ Размер винта: 15 мм (фиксированный высокий замок) Объем инъекции: 17 см3 Вес инъекции: 15 гр. Давление впрыска: 2750 бар ++++ Инъекционный блок 2 (150 шт. ++++ Pvlzwy Размер винта: 15 мм (фиксированный высокий замок) Объем инъекции: 17 см3 Вес инъекции: 15 гр. Давление впрыска: 2750 бар ++++ Инъекционный блок 3 (60 шт.) ++++ Размер винта: 15 мм (фиксированный высокий замок) Объем инъекции: 17 см3 Вес инъекции: 15 гр. Давление впрыска: 2080 бар Дополнительно 1 ALLROUNDER 420 C 1000 - 150 / 150 / 60 полностью гидравлическая винтовая машина для литья под давлением Усилие смыкания пресс-формы 1000 кН Напряжение 400 В / 50 Гц 1 Вертикальный узел впрыска, установленный на опорах для второго узла впрыска, а не на стяжках, с ручным управлением, рабочее положение регулируется в диапазоне от 70 до 250 мм VE-404/02 1 Открытое сопло 15 мм с низким уровнем износа, без нагревательной ленты (1.SPE 150) VE-902/00 1 Технологический уровень 2 - сервоуправление Гидравлическая система с двумя управляющими насосами для управляемых движений машины, с управляемыми целевыми рампами в зависимости от хода. Наращивание усилия смыкания формы программируется и контролируется. Усилие смыкания регулируется сервоприводом через второй насос. Наращивание усилия контакта с соплом программируется. Усилие контакта может быть задано вручную, значение поддерживается под контролем. 1 Технологический уровень 3 Гидравлическая система с 3 управляющими насосами для одновременного перемещения главных осей и для ускоренного перемещения второстепенных осей. Для 2-компонентных машин в качестве гидравлической системы для 2-го узла впрыска (предпосылкой является технологический уровень 2, VE 132/03) VE-130/40 1 нагревательная лента для открытого сопла VE-320/00 1 узел впрыска 150 для вертикального впрыска в линию разделения пресс-форм для 2-компонентной обработки VE-136/02 1 Шнек с регулировкой положения и регулирующим клапаном на узле впрыска, вкл. регулируемое противодавление, ручная регулировка усилия прижима сопла VE-561/20 1 Шнек с регулировкой положения и регулирующим клапаном для многокомпонентных машин, вкл. регулируемое противодавление, регулируемое вручную контактное усилие сопла - для узла впрыска 2 VE-561/30 1 узел впрыска 60 для горизонтального впрыска в линию разъема пресс-формы в качестве 3-го узла впрыска для многокомпонентной обработки (L-позиция) VE-906/00 1 для VE 906/00 узел впрыска 60 в L-позиции: узел опущен на 70 мм, включая специальную линию разбора и полную защиту VE-907/00 1 комплект пластифицирующих цилиндров 15 мм (без сопла), с предварительно установленным подающим и редукционным клапаном, в износостойком исполнении с обратным клапаном из спеченного металла, т.е. с высокой износо- и коррозионной стойкостью для переработки термопластов с высокоабразивными или коррозионными компонентами и для высокотемпературных материалов (L-позиция) VE-908/00 1 Открытая насадка 15 мм с низким уровнем износа, без нагревательной ленты (L-позиция) VE-909/00 1 Наконечник сопла с радиусом 15 (L-позиция) VE-910/00 1 Нагревательная лента для открытого сопла (L

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, - Подходит для алюминия, нержавеющей и низкоуглеродистой стали. Диапазон рабочих толщин -0-120 мм - Специально изготовлен для финишной обработки - Подходит для медицины, промышленного кухонного оборудования, автомобильной промышленности, сектора металлических аксессуаров. - Сертифицировано CE - Скругление кромок по радиусу 2 - Система автоматизации Siemens - Независимые станции - Варианты рабочего стола 650 /1000 /1300 мм. - Конвейер станка может быть изготовлен с опциональным вакуумом или полумагнитным + полувакуумным. - При этом обеспечивается очистка поверхности детали от загрязнений, таких как ржавчина и оксид. - Благодаря станции скругления кромок предотвращаются порезы и травмы, вызванные острыми кромками. - Идеальная чистовая обработка с абразивом Scotch - Благодаря пневматической системе колебаний увеличивается срок службы наждачной ленты и скотч-шлифовальной машины. Julnpjk - Круги с 4 и 6 зубьями обеспечивают одинаковое значение радиуса для каждой кромки. - Произведено компанией TFON Machine.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Рулонный ламинатор GBC Catena 105 Машина в очень хорошем состоянии, двустороннее ламинирование, холодное и горячее, оригинальная база в комплекте, Dqm0Cz Ширина ламинирования 1050 мм Рулонный ламинатор оснащен горячими валами, покрытыми силиконом. Ламинирование фольгой толщиной от 25 до 250 мкм, горячее или холодное. Возможность ламинирования готовой фольгой, изготовления "кромалинов", а также наклейки на пенокартон (регулируемый рабочий зазор - до 5 мм). Максимальная скорость ламинирования 1,5 м/мин. Переключатель направления. Микропроцессорный контроль температуры и скорости работы, современная панель управления с жидкокристаллическим дисплеем. Простая в использовании система регулировки давления роликов и натяжения пленки. Ширина ламинирования до 1050 мм. Имеет систему безопасности, предотвращающую прямой контакт с нагревательными роликами. Электропитание 230 В / 50 Гц.

Состояние: б/у, Используемая линия для производства масла ALFALAVAL до 1500 кг/ч Мельница для оливок непрерывного цикла работает как комплексная система, производящая масло с производительностью до 1500 кг/ч Кроме того, каждый компонент имеет высококачественные материалы, в первую очередь нержавеющую сталь, что обеспечивает долговечность и соответствие гигиеническим нормам Система загрузки и мойки Сначала бункерный опрокидыватель подает оливки на конвейер, поддерживая непрерывный и последовательный поток к фазе мойки Затем мойка с удалителем листьев эффективно отделяет листья и примеси Кроме того, мойка из нержавеющей стали Alfa Laval со встроенным циклоном тщательно очищает оливки После промывки молотковая дробилка Rapanelli из нержавеющей стали, установленная на стальной раме, равномерно измельчает оливки с производительностью 25 q h Затем насос передает пасту в малаксеры, которые играют решающую роль в процессе Кроме того, шесть резервуаров из нержавеющей стали, каждый из которых вмещает 600 литров малакса - пасты В результате пневматические клапаны контролируют загрузку и выгрузку, а смотровые окна обеспечивают четкий обзор процесса Кроме того, антиконденсатные двери с зеленой маркировкой для загрузки и красной для Декантер и сепарация На этом этапе декантер Альфа Лаваль 716B 11G обрабатывает 12 15 q ч пасты В результате декантер отделяет масло и воду в резервуар из нержавеющей стали, а вибросито удаляет остатки Кроме того, насосы справляются с перекачкой воды и масла, а 11-метровый Шнековый конвейер из нержавеющей стали перемещает выжимки через бункер Кроме того, два центробежных сепаратора Альфа Лаваль моделей 407 AGT и 507 AGT очищают масло с высокой эффективностью Автоматизация и управление С точки зрения автоматизации система опирается на электрический шкаф, который автоматизирует и контролирует операции По этой причине специальный Сенсорный экран ПК позволяет операторам контролировать каждый этап процесса в режиме реального времени Соответственно, эта передовая система управления сводит к минимуму ручное вмешательство, обеспечивая точность и бесперебойную работу Условия эксплуатации Используемая линия для производства масла ALFALAVAL работает без сбоев в текущей кампании Кроме того, ее модульная конструкция и прочные материалы обеспечивают долговечность и упрощают обслуживание При этом трубопроводы из нержавеющей стали сохраняют органолептические свойства масла и предотвращают загрязнение В заключение используемая линия для производства масла ALFALAVAL до 1500 кг/ч обеспечивает эффективное и полное техническое решение для производства высококачественного масла Dqmuyp

Состояние: б/у, Количество шпинделей 3 шт. Количество наборов инструментов 1,3/4,1 шт. Диаметр шпинделя 50,40 мм Длина шпинделя 120,320,125 мм Вес 2500 кг Габариты загрузки Д х Ш х В 3800x1400x2000 мм Длина стола 3470 мм Weinig Univar 6 P под заказ для продажи ----- Рабочее напряжение: 380 Вольт, 50 периодов. Для фрезерования окон, дверей и других подобных конструкций с неровными окружными профилями. профили. Расположение узлов: 1. синхронизированный шпиндель справа, с пневматической цикличностью. 2. профилирующий шпиндель справа 3. монтажный шпиндель Профилирующий шпиндель подходит для установки нескольких инструментов друг на друга. Движение шпинделя пневматическое. Для фрезерования без разрывов 1 шпиндель работает синхронно. В каждом случае последние 100 мм торца рамы этот шпиндель погружается в древесину с чтобы избежать вырывов на углах рамы. углы. Станины, столы, упоры: Корпус станка из тяжелых, не подверженных кручению и гасящих вибрацию элементов. элементы. Правые упоры в зоне профилирования из Pertinax. Перед Перед профилирующим шпинделем разъемный упор с направляющей для коротких деталей. Дополнительный упорный рельс для крупноформатных рам. Система подачи: Непрерывная бесцепная подача с резиновыми роликами. Устройство продувки для подающих роликов и стола. Шпиндели, капот: Шпиндели с высокой степенью концентричности и динамической балансировкой. Вытяжные колпаки разработаны для наиболее благоприятного потока стружки. Чрезвычайно простая замена инструмента благодаря быстро открывающимся крышкам капота. Управление станком, вспомогательные средства настройки: Управление станком спереди. Установка упоров на диаметр инструмента Установка упоров по диаметру инструмента с помощью механического цифрового индикатора. Электрооборудование станка, двигатели, органы управления: Электрическое исполнение в соответствии с DIN VDE 0113 - Электрооборудование промышленных машин промышленные машины EN 60204 IEC 204-1. Другие электротехнические нормы не учитываются. Двигатели динамически сбалансированы. Управление положением инструмента с помощью селекторного переключателя с панели управления. Инструменты: Станок оснащен рабочими инструментами, но без обрабатывающих инструментов. ШПИНДЕЛЬ 1 Синхронизированный шпиндель Количество инструментов: 1 Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин Диаметр шпинделя: 50 мм Длина зажима инструмента: 120 мм Макс. диаметр инструмента (повторное фрезерование): 232 мм Нулевой круг вылета инструмента: 112-140 мм Исходное положение под столом: 10 мм Мощность двигателя: 4 кВт (5,5 кВт) ШПИНДЕЛЬ 2 Количество инструментов: 4 Вертикальный ход шпинделя: 3 x 80 мм = 4 инструмента опционально может быть преобразован в 2 x 95 мм = 3 инструмента Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин Диаметр шпинделя: 50 мм Длина зажима инструмента: 320 мм Cntzqgxxps Скорость подачи профилирующего устройства: 8 м/мин Ширина подающего ролика: 50 мм/35 мм Диаметр подающего ролика: 95 мм Высота упора: 70 мм Рабочая ширина: мин. 30 мм; макс. 220 мм Рабочая высота: мин. 30 мм; макс. 100 мм Длина заготовки без шипа: мин. 245 мм Макс. диаметр инструмента С нулевым диаметром 112 мм: 210 мм При нулевом диаметре 140 мм: 232 мм Макс. диаметр инструмента (повторное фрезерование): 232 мм Нулевой круг инструмента: 112-140 мм Исходное положение под столом: 10/5 мм Мощность двигателя: Шпиндель: 11 КВт Подача: 1,1 КВт Профилирующее устройство скорости подачи: бесступенчатая регулировка 6-12 м/мин Ширина подающего ролика: 50 мм Диаметр подающего ролика: 95 мм Высота

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Компактор для пленки BTS - это решение, позволяющее держать под контролем надоедливую и громоздкую упаковочную пленку. Благодаря компактной площади и надежной подставке вы можете легко свести все отходы пленки к минимальному объему. Удерживающее кольцо в компакторе для пленки предотвращает раздражающее расширение, поэтому пленка остается на своем месте. Заполненные пакеты с пленкой можно спрессовать в рулон с помощью пресса или выбросить в контейнер для вторичной переработки. Благодаря прессованию этих отходов/перерабатываемых материалов вы достигаете сокращения объема до 90 %, значительно экономите на расходах по утилизации и возвращаете материал в цикл переработки. Размеры компактора для пленки: 1000 В x 450 Ш x 420 Г мм Вес пленочного компактора: 5,5 кг Цвет пленочного компактора: RAL 9006 серебристый Объем пленочного мешка: 240 литров Вес наполнения пленочного мешка: до 15 кг Nxm0Uos Легкий сбор упаковочной пленки Чистое и безопасное рабочее место Удерживающее кольцо предотвращает раздражающее расширение материала пленки Оптимальное использование мешков для отходов Сокращение частоты сбора отходов и, следовательно, расходов на их утилизацию Качественный продукт "Сделано в Германии" Подходит для прессования фольги вспененных пленок Дополнительные опции Мешки для пленки BTS 240 литров Цвет уплотнителя пленки в соответствии с RAL (при заказе от 40 штук) Пресс для прессования пленки BTS Компактор для пленки, стенд для прессования, сборщик пленки, утилизация пленки