Порошок Пушки купить подержанный (240)

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Многие из наших машин имеются в наличии на складе. Позвоните нам и узнайте больше! Предложение касается базовой версии машины. Все дополнительные опции и их цены вы можете найти на нашем сайте. Ручной лазерный сварочный аппарат LWH-1500-N RayTools В комплект поставки входит: - Лазерный сварочный аппарат с системой охлаждения - Сварочный пистолет с регулируемым фокусным расстоянием и набором принадлежностей - Волоконный лазерный источник от MAX Photonics - Автоматическая подача проволоки - Комплект шлангов и кабелей - Стартовый пакет с насадками и защитными очками Технические параметры - Мощность лазера 1500 Вт - Длина волны лазера 1064 нм - Скорость сварки до 120 мм/с - Электропитание 230 Гц - Габариты (с держателем сварочной головки) 630x1300x1500 мм Включено в цену однодневное обучение оператора и ввод машины в эксплуатацию - 1-й день (до 8 часов) – пусконаладочные работы и обучение услуга Благодаря революционной системе сварки каждый пользователь может добиться хороших результатов работы после короткого сеанса обучения. Кабель позволяет сварщику свободно работать в нескольких местах, не перемещая устройство. Небольшая зона термического влияния предотвращает чрезмерную деформацию. Сварка выполняется очень быстро и эффективно, создавая правильное и прочное сварное соединение. Цель использования Аппарат лазерной сварки предназначен для профессионального использования на предприятиях, где требуются высококачественные и эстетичные сварные швы. Характеристики лазерного источника: 1000 Вт - Углеродистая сталь: до 3 мм - Нержавеющая сталь: до 3 мм - Алюминий: 2 мм - Латунь: 0,8 – 1 мм 1500 Вт - Углеродистая сталь: до 4 мм - Нержавеющая сталь: до 4 мм Codpfethigrjx Agijrk - Алюминий: 3 мм - Латунь: 1 мм 2000 Вт - Углеродистая сталь: до 5 мм - Нержавеющая сталь: до 5 мм - Алюминий: 4 мм - Латунь: 2 мм 3000 Вт - Углеродистая сталь: до 8 мм - Нержавеющая сталь: до 8 мм - Алюминий: 7 мм Строительство Кабель горелки обеспечивает большую свободу движений и облегчает сварку в различных положениях. Встроенный контроллер с большим и четким экраном интуитивно понятен в использовании. Устройство оснащено мощной системой охлаждения, что позволяет использовать его в тяжелых условиях при трехсменной работе. принцип действия Аппарат лазерной сварки расплавляет сварочную проволоку и кромки свариваемых деталей с помощью лазерного тепла. Луч фокусируется и излучается в направлении сварочной проволоки, которая направляется через устройство подачи, и точки контакта. При нажатии кнопки сварочный пистолет необходимо перемещать вдоль линии сварки в соответствии со скоростью подачи проволоки. Постоянная рабочая температура источника излучения и пушки обеспечивается системой охлаждения с водяным контуром. Мощность излучения и охлаждения контролируются контроллером, который регулирует значения в соответствии с параметрами пользователя.

Состояние: новое, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Crodpfx Agjun Sd Ueisk Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Системы объемного дозирования – гранулы, порошок и перемолотый материал Мы предлагаем широкий выбор полнофункциональных систем объемного дозирования, которые идеально подходят для транспортировки гранул, порошка и измельченного материала. • Доступны различные модели: на складе имеются различные системы дозирования, которые можно адаптировать в зависимости от материала и применения. • Возможность проверки: по запросу мы проверим дозирующие устройства на вашем материале, чтобы убедиться, что они соответствуют вашим требованиям. • Надежная работа: все системы протестированы и готовы к немедленному использованию. Свяжитесь с нами, и мы поможем подобрать дозатор, соответствующий вашим потребностям. Мы будем рады ответить на любые вопросы или проконсультировать Вас! Cjdpfx Agovmylzoisrk

Год выпуска: 2020, Состояние: новое, Кабины ROMER оснащены цветными сенсорными дисплеями с диагональю 4 дюйма. Управление кабиной интуитивно понятно, осуществляется в 3-х режимах: автоматическом (время), автоматическом (на основе датчика засорения фильтра) или ручном. В кабинах установлен датчик, который ставит фильтры в очередь на очистку. Система также сообщает, когда фильтры изношены.Электронная автоматическая система очистки фильтров имеет диапазон частоты очистки и регулировки времени обжига.Каждый фильтр очищается отдельно, фильтры также можно очищать вручную с помощью кнопок. По опыту мы знаем, что оператору сложно принудительно очистить фильтр. Благодаря этой системе оператору больше не придется думать об этом.Алюминиевые вентиляторы работают очень тихо, работают на уровне 74-79дБ - при стандартной конструкции кабины это немного, даже говорить сложно. маляру, которому больше не нужно перемещать их вручную.Кабины спроектированы таким образом, чтобы предотвратить образование взрывоопасной смеси в процессе окраски. Каждый из компонентов был тщательно выбран для минимизации этого риска.В салоне установлена ​​антистатическая пластина, закрывающая фильтры. Имеет защитную функцию для фильтров, останавливает первую волну порошка. Codjfz Atbjpfx Agijrk В хорошо спроектированной кабине он увеличивает скорость воздуха, достигающего фильтров, обтекающего окрашенный элемент. Это облегчает сам процесс окраски, а также в значительной степени способствует улучшению тяги и, следовательно, условий работы малярного цеха. Высота тарелки регулируется на петлях. В салоне установлен бак - буфер очистки фильтра. Сжатый воздух выпускается из бака за доли секунды, затем, проходя через сопло ROMER JET ™, он расширяется в фильтре с высокой скоростью, выходит через микроотверстия в фильтре, очищает его, и порошок падает в кабину.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаем к продаже многофункциональный шлифовальный станок HESSEMANN MFA IMPRESSION для плоских поверхностей. Станок был приобретен в 2017 году для внутреннего использования и отличается очень низким количеством рабочих часов — он шлифует всего 100–150 м² в месяц. Это комплексное решение для точного поперечного, вращательного и продольного шлифования, обеспечивающее высочайшее качество отделки поверхности. Основные характеристики и преимущества: Рабочая ширина: 1350 мм Универсальность шлифования: сочетание поперечного, вращательного (щеточный узел RUT) и продольного узлов позволяет добиться различных эффектов шлифования. Точное управление CSD® (гарантия 10 лет): 2 прижимные балки с компьютерным управлением селективной регулировки давления. Это исключает перешлифовку кромок, гарантирует постоянное давление и компенсирует допуски заготовки до 2 мм. Электромагнитная система не требует обслуживания. Расширенная автоматизация: промышленный ПК 10,4" LCD-TFT (с сенсорным экраном, Windows Embedded Standard) с памятью на 100 программ. Автоматическая настройка параметров шлифования (скорости двигателя, пуск/остановка, интенсивность шлифования, давление). Высокая эффективность: скорость подачи регулируется от 3 до 15 м/мин. Безопасность и надежность: обдув шлифовальной ленты, очистка конвейерной ленты. Комплексные решения: прижимной ролик на входе для удержания тонких заготовок, вспомогательные ролики для направления мелких элементов, деионизирующий стержень, устройство обдува заготовок. Состав станка: Корпус: рама станка с конвейерным столом (бесконечная конвейерная лента с ромбовидным рисунком ½ дюйма, очистка конвейерной ленты). Постоянная рабочая высота 880 мм. Верхняя часть станка подвижная — механически регулируется в зависимости от толщины заготовки (3–160 мм). Управление: встроенный шкаф управления, промышленный ПК 10,4" LCD-TFT цветной дисплей (разрешение 800x600), карта CF 1 ГБ, Windows Embedded Standard, сенсорный экран, индикатор производства и простоя, подключение к интрасети, емкость памяти 100 программ. Прижимной ролик: Ø 100 мм, подпружиненный, регулируемый. Вспомогательные ролики: 2 приводных ролика (на входе и выходе) для направления мелких элементов. Поперечный шлифовальный блок (1 блок): Размеры ленты: 5400 x 150 мм Скорость ленты: 2,0-20 м/с (частотно-регулируемая) Мощность привода: 15 кВт Продувка ленты, неизнашиваемая тормозная система, версия «дверь в дверь». Щеточный блок «R-U-T» (1 блок): Щеточные диски во вращательном поперечно-орбитальном движении. Общий привод для 19 щеточных дисков (инвертор 7,5 кВт). Вращение щетки в двух направлениях, централизованная регулировка высоты, устройство быстрой замены щеточного диска. Тип щетки: Flex Trim, Ø 180 мм, скорость вращения: 5-25 м/мин (1,5 кВт с инвертором). Продольный блок (1 блок): Размеры ленты: 2620 x 1400 мм Скорость ленты: 1,8-18 м/с (частотно-регулируемая) Мощность привода: 15 кВт Продувка ленты (двойное количество продувочных отверстий), неизнашиваемая тормозная система, автоматическая компенсация возможных различий длины кромок ленты, лента во встречном вращении. Эксцентричное положение переднего направляющего ролика для легких задач калибровки. Cjdpfx Aewp Ul Tegierk Блок вала щетки (1 блок): Тип щетины: волокно, Ø 120 мм. Мощность привода: 0,75 кВт. Вакуумный стол: обеспечивает безопасное перемещение заготовок короче 500 мм, встроенный вентилятор. Система управления энергопотреблением (EMS): энергосберегающая система управления. Общий вес: 6000 кг. Общее электрическое подключение: прибл

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 150 h, Функциональность: полностью работоспособен, диапазон измерения по оси X: 230 мм, диапазон измерений по оси Y: 230 мм, диапазон измерения по оси Z: 550 мм, максимальный вес заготовки: 300 кг, собственный вес: 2 550 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Данные заготовки: Диапазон модуля: мин. 0,3 мм – макс. 20 мм (0,1 – 20 мм) Угол наклона/угол подъема: мин. 0° – макс. 90° Контрольный диаметр зубчатых колес между центрами: макс. 400 мм Диаметр заготовки: макс. 490 мм Вертикальный диапазон измерения (ось Z): 550 мм (700 мм) Горизонтальный диапазон измерения / ход качения (ось X): ± 115 мм Допустимый момент инерции: макс. 5 кг·м² Допустимый вес заготовки: макс. 300 кг Расстояние между осями: мин. 50 мм – макс. 800 мм (50 – 1 000 мм) Запись диаграммы: Увеличение: 50x / 100x / 200x / 500x / 1 000x / 2 000x / пользовательская настройка Продольное увеличение: 0,5x – 1x – 2x – 4x – 5x – 10x – 20x Точность машины: Согласно VDI/VDE 2612 часть 1 и 2, а также 2613 группа I при +18 °C до +22 °C, эталонная температура 0,5 K/ч; 2 K/д; 2 K/м MPEE0 по ISO 10360-2 (2010): 1,8 + L/450 мм VDI2631 Отклонение радиального ведения: 0,2 мкм Круглость Ø100/Д: 0,3 мкм Флик 15W/U/L: 1,5 мкм Флик 50W/U/L: 1,5 мкм Прямолинейность Ø70/Д: 0,4 мкм Коаксиальность: 1,2 мкм Общий биение: 1,5 мкм Точность машины: при +15 °C до +35 °C Эталонная температура: 2 K/ч; 12 K/д; 2 K/м Cjdpoxamnrofx Agierk MPEE0 по ISO 10360-2 (2010): 1,8 + L/250 мм VDI2631 Отклонение радиального ведения: 0,4 мкм Круглость Ø100/Д: 0,5 мкм Флик 15W/U/L: 1,8 мкм Флик 50W/U/L: 1,8 мкм Прямолинейность Ø70/Д: 0,6 мкм Коаксиальность: 1,4 мкм Общий плановое биение: 1,8 мкм Программное обеспечение Цилиндрические шестерни – наружное и внутреннее косозубое зацепление до 60° Стандарты: DIN 3960 / 3962, свободные допуски, AGMA 2015, ANSI B92.1, DIN 5480, ISO 1328:1995, JIS B1702:1998, JIS B1702:2016, GBT 10095:2008, ISO 1328:2013 Функции: профиль и линия фланга, вариация толщины зуба, деление зубьев и измерение по двум шарикам, сферичность, конические, трапецеидальные и конические зубья Измерение основной и головной оси, определение диаметров головной и основной осей по до шести зубьям или до четырех зубьев на трех измерительных высотах, либо все зубья на одной высоте по специальному протоколу Измерение зубчатых колес Измерение зацепления: 3 × профиль и 3 × линия фланга Топография: 10 профилей × 10 линий фланга (30 × 30 точек сетки) Измерение всех зубьев по отдельному специализированному протоколу Измерение пакетной шестерни: до 10 зубчатых венцов Измерение соосности: до шести зубчатых венцов, а также определение вершины Форматы хранения: ASCII, ASCII mka-файл, ASCII csv-файл (отклонение точек сетки) Емкость памяти: до 5 000 программ измерения заготовок ДАННЫЕ О МАШИНЕ Собственный вес включая стандартную комплектацию: ок. 2 150 кг Собственный вес с активным демпфированием вибраций: ок. 2 550 кг ОСНАЩЕНИЕ - ПК с установленным программным обеспечением (актуальное на данный момент) - Измерительный зонд и удлинители в наличии - 2 × поверочная сфера - Эталон шероховатости - 2 × 3-кулачковый патрон для различных диаметров - 1 × установочный оправка для выравнивания верхней и нижней измерительных точек - Штатив для индикатора часового типа - Приспособление для передачи вращательного движения для расширенного спектра деталей - Устройства для транспортировки

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Ручной лазерный сварочный аппарат LWH-3000-N Relfar FWH20-S10A В комплект поставки входит: - Лазерный сварочный аппарат с системой охлаждения - Сварочный пистолет с регулируемым фокусным расстоянием и набором принадлежностей - Волоконный лазерный источник от MAX Photonics или Raycus - Автоматическая подача проволоки - Комплект шлангов и кабелей - Стартовый пакет с насадками и защитными очками Технические параметры - Мощность лазера 3000 Вт - Длина волны лазера 1064 нм - Скорость сварки до 120 мм/с - Электропитание 3x400 Гц - Габариты (с подголовником) 630x1300x1500 мм Включено в цену однодневное обучение оператора и ввод машины в эксплуатацию - 1-й день (до 8 часов) – пусконаладочные работы и обучение Сварочная головка Relfar FWH20-S10A — сварка, резка и очистка Лазерные сварочные аппараты Otinus поставляются с различными насадками и защитными очками. Это делает устройство универсальным и позволяет экономить деньги, устраняя, например, необходимость покупать ручной плазменный резак и дополнительное устройство для удаления ржавчины и краски. услуга Благодаря революционной системе сварки каждый пользователь может добиться хороших результатов работы после короткого сеанса обучения. Кабель позволяет сварщику свободно работать в нескольких местах, не перемещая устройство. Небольшая зона термического влияния предотвращает чрезмерную деформацию. Сварка выполняется очень быстро и эффективно, создавая правильное и прочное сварное соединение. Цель использования Аппарат лазерной сварки предназначен для профессионального использования на предприятиях, где требуются высококачественные и эстетичные сварные швы. Характеристики лазерного источника: 1000 Вт - Углеродистая сталь: до 3 мм - Нержавеющая сталь: до 3 мм - Алюминий: 2 мм - Латунь: 0,8 – 1 мм 1500 Вт - Углеродистая сталь: до 4 мм - Нержавеющая сталь: до 4 мм - Алюминий: 3 мм Crsdpfx Ajup Uzxogijk - Латунь: 1 мм 2000 Вт - Углеродистая сталь: до 5 мм - Нержавеющая сталь: до 5 мм - Алюминий: 4 мм - Латунь: 2 мм 3000 Вт - Углеродистая сталь: до 8 мм - Нержавеющая сталь: до 8 мм - Алюминий: 7 мм Строительство Кабель горелки обеспечивает большую свободу движений и облегчает сварку в различных положениях. Встроенный контроллер с большим и четким экраном интуитивно понятен в использовании. Устройство оснащено мощной системой охлаждения, что позволяет использовать его в тяжелых условиях при трехсменной работе. принцип действия Аппарат лазерной сварки расплавляет сварочную проволоку и кромки свариваемых деталей с помощью лазерного тепла. Луч фокусируется и излучается в направлении сварочной проволоки, которая направляется через устройство подачи, и точки контакта. При нажатии кнопки сварочный пистолет необходимо перемещать вдоль линии сварки в соответствии со скоростью подачи проволоки. Постоянная рабочая температура источника излучения и пушки обеспечивается системой охлаждения с водяным контуром. Мощность излучения и охлаждения контролируются контроллером, который регулирует значения в соответствии с параметрами пользователя.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Crsdpswf Dpgefx Agisk Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.

Состояние: новое, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Сушильная система / сушилка подходит для различных материалов, таких как порошок, гранулы и т.д. - Контроль для регулирования температуры Cedpfxoqu R Nas Agisrk Эта машина подключена и готова к испытаниям в нашем машинном зале.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Длина стола 500 мм Ширина стола 350 мм Амперы 65 A Устройство управления ЧПУ AGIEVISION 5 Общая потребляемая мощность 20 кВт Вес станка ок. 4000 кг Занимаемая площадь ок. м A G I E (Швейцария) Эрозионный станок с ЧПУ Тип AGIECUT PROGRESS V 3 Год постройки 2007 _____ Рабочий диапазон x - y - z (=высота) 500 x 350 x 426 мм Координатная головка u-v - ось (косые резы) +/- 30° / +/- 70 мм Разрешение по осям 0,0001 мм Скорость позиционирования программируемая 3 м/мин. Допуски для нового станка по всем осям 4 µ Размеры заготовки: макс. Д х Ш х В 1050 x 650 x 420 мм Вес заготовки с/без ванны 400 / 800 кг Универсальная система зажима Стальная зажимная рама Диаметр проволоки 0,2 - 0,33 мм Размер мотка проволоки до 25 кг Скорость подачи проволоки 60 - 300 мм/с Общая потребляемая мощность прибл. 20 кВт - 400 В - 50 Гц Вес около 4 000 кг Принадлежности / специальное оборудование : - AGIEVISION 5 - система управления контурной обработкой с ЧПУ с операционной системой OS 2 и различными Crodpfx Ast Hxbksgijk подпрограммами и технологическими предложениями, PP 123 геометрии Agie, подключение DNC и графический контроль по выбору в 2D и 3D, повторная резьба после обрыва пленки, динамическая оптимизация траектории, PURECUT обрыв пленки, динамическая оптимизация траектории, PURECUT для уменьшения PURECUT для снижения эффекта окисления, 10 различных языков программирования и многое другое. - Мобильный электронный ручной пульт управления с бегунком для отдельных функций Отдельная панель управления с большим монитором и устройством чтения CD-ROM - Встроенный диэлектрический блок DA Progress с проточным охладителем и блоком фильтров блок фильтров, опускаемая вручную передняя дверь водяной бани, коаксиальная промывка, - генератор с выходным током 65 ампер, режущая способность ок. 300 мм² - Автоматическое устройство для намотки проволоки, даже в случае ее обрыва, Измельчитель проволоки и контейнер для использованной проволоки в задней части машины Состояние: хорошее или очень хорошее - станок поставляется из первоклассной инструментальной мастерской станок поставляется из первоклассного инструментального цеха и всегда проходил техническое обслуживание и ремонт. Доставка: со склада - бесплатная погрузка Оплата: строго нетто - после получения счета-фактуры

Год выпуска: 2003, моточасы: 43 000 h, Состояние: нудается в ремонте (б/у), номер машины/транспортного средства: HBC 140 2x75kW 2003 (W230-005), Продается компанией Bollegraaf Recycling Solutions, оригинальным производителем данного пресс-подборщика и конвейера Bollegraaf: Пресс-подборщик Bollegraaf HBC140s (2х75кВт). Пресс-подборщик: Вес: 47 100 кг Год постройки: 2003 Только нижняя плита пола из хардокса Пластиковый клапан Антикрысиная проводка Часов 43,000 Этот пресс-подборщик также может быть продан полностью отремонтированным в соответствии со стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards". Это включает 2-летнюю гарантию. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или предложения. Общие принципы восстановления Очистка и разборка Перед тем как приступить к восстановлению, пресс-подборщик полностью очищается и разбирается в нашей мастерской. Допуски Crodpfskcgynex Agiek После разборки измеряются допуски всех стальных деталей и при необходимости производится повторная сварка, по крайней мере, это касается следующих деталей; - Рама, - Рама, - Канал, - заслонка предварительного прессования После разборки и осмотра плунжер снова сваривается и устанавливается на новые колеса плунжера. Защитные решетки и заслонка предварительного прессования очищаются от вмятин и при необходимости ремонтируются. Перекраска После измерения допусков и всех ремонтных и сварочных работ все детали подвергаются дробеструйной обработке и снова покрываются лаком. Гидравлика: Гидравлический бак очищается. Гидравлические линии и шланги заменяются. Гидравлические компоненты переупаковываются. Заменяется гидравлическое масло. Прокладка кабелей: Все кабели проверяются и при необходимости заменяются. Все распределительные коробки заменяются и устанавливаются на легкодоступные места. Изношенные детали: Все изнашиваемые детали заменяются. Штифты и валы цилиндров и канала заменяются на новые. Все изнашиваемые части (обеих) игольчатых установок и узлов заменяются на новые. Цилиндры: Цилиндры переупаковываются и, при необходимости, снабжаются новым хромированным слоем или новым штоком цилиндра. Шкаф МКЦ Распределительная коробка проверяется и чистится. При необходимости электронные компоненты заменяются на новые. ПЛК и HMI (человеческий интерфейс) заменяются на последнюю версию Schneider M340, включая последнее программное обеспечение.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, глубина зева: 280 мм, регулировка гидроцилиндра: 85 мм, высота стола: 755 мм, сквозное отверстие в столе: 190 мм, ширина стола: 540 мм, длина стола: 740 мм, регулировка хода: 100 мм, усилие прессования: 80 t, диаметр цилиндра: 40 мм, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), усилие пробивки: 80 t, Оборудование: световая безопасностьная завеса, ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭКСЦЕНТРИКОВЫХ ПРЕССОВ ТИПА А  Стальная конструкция корпуса,  Снятие напряжений в корпусе и сварных деталях будет осуществляться путем вибрации.  Допуски параллельности и перпендикулярности между столами соответствуют стандартам ISO и DIN.  Пневматическое сцепление и комбинация тормозов – OMPI-Италия  8 таранов с санями  Такие детали, как плунжер, шатун, червячная передача, изготовлены из литой стали марки GS52.  Высокопрочный цельный коленчатый вал – 4140  Внутренняя часть шатуна будет из бронзы (Zr14)  С запасным столом,  Гидравлический предохранитель  Регулировка стола-ползуна с помощью храпового механизма  Автоматическая центральная смазка,  Пневматическая педаль с фиксатором и таймером, регулируемая двумя руками,  Электрический счетчик,  Приложение ПЛК и сенсорный экран – DELTA  Материалы для электрических распределительных устройств – SIEMENS-SCHNEIDER  Предохранительный клапан с двойной катушкой – GPA, TOPAIR  Переключатель и панель заблокированного положения,  ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ  Применение CE  Световые барьеры для защиты пальцев – SICK, LEUZE, KEYENCE  ПЛК безопасности (управляет всеми электрическими системами, клапанами, дублерами и педалями) – PILZ  Предохранительный клин,  В рамках CE будут предусмотрены защитные ограждения.  Приложение для контроля скорости  Автоматическая система смазки КУЗОВ МОНОБЛОЧНЫЙ ТИПА А ТИП СЕРИИ А Грузоподъемность 80 тонн Глубина горловины 280 мм Расстояние между столом и ползуном 400 мм Расстояние между салазками и столом 420 мм Расстояние между стенами 470 мм Регулировка плунжера 85 мм Ширина пресса 1000 мм Глубина прессования 1735 мм Высота пресса 2300 мм Размеры переднего якоря 720 мм Размеры бокового анкера 1040 мм Диаметр отверстия в столе 190 мм Размер стола 540/740 мм Диаметр монтажного паза пресс-формы 40 мм Размер плунжера 370 / 230 мм Размеры напольного стола 755 мм Cjdpfxsvxtgie Agierk Регулировка хода 10/100 мм Количество ударов/минуту 50 ед./мин. Мощность двигателя 7,5 кВт Скорость двигателя 1450 об/мин Вес 4500 кг. РАСКРЫВАТЕЛЬ РУЛОНОВ И ПРИВОД РУЛОНОВ БУДУТ ОПЛАЧЕНЫ ДОПОЛНИТЕЛЬНО ПО ЗАПРОСУ. В СТОИМОСТЬ ИЗДАНИЯ НЕ ВХОДИТ.

Состояние: готов к работе (б/у), Наполнитель: порошок/гранулы, типы мешков: клапанные, диапазон веса наполнения: 25-50 кг, макс. Производительность упаковки: 300 мешков/ч. Машина использовалась для уплотнения песка. Возможен выездной осмотр. Codpfjwn H Uqsx Agiork

Состояние: новое, Масляная/дизельная тепловая пушка ELMAG с отводом дыма TURBOHEAT ODK 32 АДВАНТАЖИ Crsdpfjt Hvw Nsx Agijk Отопительные пушки с непрямым сгоранием через дымоход для закрытых помещений/залов, а также для обогрева палаток и т.д. Сгорание с очень высоким КПД Камера сгорания из нержавеющей стали Защитное отключение в случае отказа пламени/вентилятора и перегрева Желаемая температура легко регулируется с помощью поворотной ручки Вкл. 10-метровый датчик температуры для измерения температуры в помещении ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Мощность 30 кВт Производительность 1100 м³/ч Расход топлива (отопление) 3 л/ч Емкость бака 50 литров Напряжение сети 230 В Подключение дымовых газов Ø 110 мм Выход воздуха Ø 23 см Размеры LxWxH 1080x445x495 мм Вес 26,2 кг

Состояние: новое, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 42 оценок ✈️ Доставка за 25 дней ✈️ ✅✅✅Энергетический класс A+++✅✅✅✅ ⚡️ Лучший сервис ⚡️ Быстрая доставка ⚡️ Отличная поддержка! ZZGL.MWST. & SHIPPING ►►►Непосредственная покупка◄◄◄ ✳️Behalten Ваша ликвидность! Мы предлагаем различные модели финансирования, чтобы обеспечить вашим инвестициям наибольшие шансы на успех. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших программах рассрочки, гарантии или лизинга. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►►⌛⏰ Быстрейшее время доставки❗ ⌛⏰►►►► Crsdpodhi Aaefx Agijk ✨✨✨ Покупайте напрямую у производителя и обеспечьте себе преимущество в цене и качестве! Воспользуйтесь 40-летним опытом компании Proton в области технологий нанесения покрытий на поверхность. ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ ⭐ Порошковая камера - BOOTHLINE1200 - FL ✔️ Внутренние размеры: 1130 мм Д * 1250 мм Ш * 1450 мм В ✔️ 2 Фланцевый фильтр из полиэстера ✔️ Ø325 * 1000 мм Размеры фильтра. ✔️ Автоматическая система очистки фильтра (регулируемое время очистки) ✔️ Ящик для сбора порошкового покрытия ✔️ Вращающееся на 360 градусов и подвижное подвесное устройство. ✔️ 1 Вытяжной вентилятор STK 2,2 кВт - 4500 м3/ч. ✔️Kabinen Конструкция Порошковая камера предназначена для ручного нанесения порошкового покрытия в электростатическом поле. Кабина изготовлена из оцинкованного листового железа с порошковым покрытием. Внутренняя и внешняя часть конструкции кабины покрыта электростатической порошковой краской [RAL 7024 MX - RAL 7047]. Все части порошковой кабины легко монтируются с помощью винтовых соединений и, при необходимости, легко демонтируются. ✔️Saugsystem Это система, которая предотвращает утечку порошковой краски из кабины и загрязнение окружающей среды при покраске в кабине. Система вытяжки была специально разработана для каждой кабины, чтобы обеспечить превосходную вытяжку. Благодаря системе всасывания краска не попадает на персонал, наносящий порошковую краску. ✔️Filtrationssystem Частицы пыли, содержащиеся в воздухе, всасываемом вентиляторами, задерживаются в кабине флизелиновыми фильтрами для долговременной фильтрации, а отфильтрованный воздух выбрасывается через вытяжную трубу. Фильтры отделяют порошок от воздуха, пропуская смесь порошка и воздуха через фильтрующий слой, который удерживает пыль и проникает в воздух через внешнюю сторону фильтра. По мере фильтрации пыль накапливается за пределами фильтра и увеличивает эффективность удержания пыли. Размер фильтра 330x1000, площадь поверхности 9-10 м2. ✔️Pulverrückgewinnung Порошковая краска, нанесенная в кабине, собирается в отсеке для порошка в нижней части кабины и может быть использована повторно вручную. В качестве опции вместо отсека кабины может быть установлено автоматическое сито для сбора краски. Это сито собирает краску с помощью вибрационного двигателя из кабины и передает ее непосредственно в пистолет-распылитель. ✔️Förderer или подвесной Он может быть интегрирован в конвейерные системы передачи прутков. В моделях с проушинами продукт можно направлять в кабину с помощью подвесной системы. Стандартные модели оснащены вращающимся на 360 градусов и подвижным подвесным устройством. Указанная цена относится к самой маленькой стандартной модели. Все устройства/машины новые, не бывшие в употреблении. Если вам нужна специальная конфигурация ❗ Позвоните нам сейчас❗

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Электрогидравлический пресс 110 тонн Сделано в Италии P110 MR оснащен: 400 В 50-60 Гц блоком управления погружными двигателями. Насос для быстрого подъема и возврата при калибровке 20 бар. Регулируемый насос давления с маховиком для получения необходимой мощности. Клапан сброса давления с механическим блоком для предотвращения избыточного давления. Манометр (стандарт), позволяющий с высокой точностью калибровать поставляемую мощность. P110 MR - единственный гидравлический пресс, состоящий из 2 вырезанных лазером монолитных конструкций FE 510. без сварки в местах наибольших нагрузок Эта особенность придает ему необычайную прочность. Она недеформируема и гарантирует жесткие рабочие допуски. P110 MR оснащен 30-литровым баком и имеет скорость спуска 1400 мм/мин. Вес: кг 1100 Максимальное давление: бар 350 Макс. расход: т. 110 Быстрый расход :л/мин 34 Медленный расход : л/мин 5 Внутренние плечи : мм 1004 Быстрая подача стержней : мм/мин 1.400 Медленная подача стержней : мм/мин : 130 Напряжение: V 400 Частота: Гц 50-60 Мощность: кВт 3 Макс. поглощенный ток : A 7,3 Ход цилиндра : мм 300 Диаметр цилиндра: мм 200 Диаметр стержня: мм 110 Codpfx Agofh R N Doisrk Скорость спуска поршня: мм/сек 23 Вместимость бака: литров 30 [...]

Год выпуска: 2008, моточасы: 40 000 h, Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: HBC 140 2x75kW 2008 (00191), Продается компанией Bollegraaf Recycling Solutions, оригинальным производителем данного пресс-подборщика и конвейера Bollegraaf: Пресс-подборщик Bollegraaf HBC140s (2х75кВт). Пресс-подборщик: Вес: 47 100 кг Год постройки: 2008 Только нижняя плита пола из хардокса Регулируемый контроль давления в канале Пластиковый клапан Гидравлический насос с приводом от преобразователя частоты Антикрысиная проводка Глубокая фильтрация масла Модем Часов 40,000 Этот пресс-подборщик также может быть продан полностью отремонтированным в соответствии со стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards". Это включает 2-летнюю гарантию. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или предложения. Общие принципы восстановления Очистка и разборка Перед тем как приступить к восстановлению, пресс-подборщик полностью очищается и разбирается в нашей мастерской. Допуски После разборки измеряются допуски всех стальных деталей и при необходимости производится повторная сварка, по крайней мере, это касается следующих деталей; - Рама, - Рама, - Канал, - заслонка предварительного прессования После разборки и осмотра плунжер снова сваривается и устанавливается на новые колеса плунжера. Защитные решетки и заслонка предварительного прессования очищаются от вмятин и при необходимости ремонтируются. Перекраска После измерения допусков и всех ремонтных и сварочных работ все детали подвергаются дробеструйной обработке и снова покрываются лаком. Гидравлика: Гидравлический бак очищается. Гидравлические линии и шланги заменяются. Гидравлические компоненты переупаковываются. Заменяется гидравлическое масло. Прокладка кабелей: Все кабели проверяются и при необходимости заменяются. Все распределительные коробки заменяются и устанавливаются на легкодоступные места. Изношенные детали: Все изнашиваемые детали заменяются. Csdpfx Agokcgf Hjijrk Штифты и валы цилиндров и канала заменяются на новые. Все изнашиваемые части (обеих) игольчатых установок и узлов заменяются на новые. Цилиндры: Цилиндры переупаковываются и, при необходимости, снабжаются новым хромированным слоем или новым штоком цилиндра. Шкаф МКЦ Распределительная коробка проверяется и чистится. При необходимости электронные компоненты заменяются на новые. ПЛК и HMI (человеческий интерфейс) заменяются на последнюю версию Schneider M340, включая последнее программное обеспечение.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, КОНСТРУКЦИЯ Порошковые камеры VFDK спроектированы как открытые стеновые установки с фильтрацией на основе картриджей для ручного нанесения порошкового покрытия с одной стороны. Камеры изготавливаются из стальной конструкции, покрытой снаружи порошковой краской, и оснащаются роликовыми колесами у основания. Система включает в себя фильтрационный блок с автоматической очисткой, вентиляцию и электрический щит управления. Для высокой эффективности используются долговечные картриджные фильтры из 100% полиэстера. ПРИНЦИП РАБОТЫ Credpfxsvv H Hds Agiek Воздушный поток, создаваемый вытяжным вентилятором, уносит избыточные (оверспрей) частицы порошкового покрытия к фильтрующему блоку и осаждает их на внешней поверхности фильтров. Очистка фильтров производится с помощью системы пульс-обратной (pull-reverse) продувки во время работы. Скопившийся при этом порошок ручным способом собирается в выдвижном ящике в нижней части камеры и может быть использован повторно после просеивания. Для рециркуляции порошка по желанию может быть добавлен бункер с виброситом. ПРЕИМУЩЕСТВА • Экономия рабочего пространства • Быстрая и простая очистка Сделано в Турции Маркировка CE Мы предлагаем лучшие технические решения и конкурентоспособные цены * Представительства во Франции и Германии Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и коммерческого предложения

Год выпуска: 2010, Состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 9589 (232-0001), Производственное происхождение CH Чистый вес 1600 кг Пользовательское положение 8458.9120 Размеры 167x87x165 см. с бар-фидером LNS Tryton 112. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Контроль Fanuc série 32i-B 5 линейных осей : Продольное перемещение главного шпинделя Z1 Продольное перемещение контршпинделя Z4 с обратной связью Поперечный ход инструмента X1 (токарные операции и поперечное фрезерование) Перекрестный ход инструмента Y1 (выбор инструмента и фрезерование) Crodpfx Agof Nqzqeijk Радиальное погружение 2-х инструментов (T21 и T22) X2 Шпиндель (установлен на оси Z1) : Максимальная ёмкость стержня 10 мм Рабочий ход 20 мм Тип тянутой цанги W15 Максимальная скорость 15'000 мин-1 Система линейных инструментов, установленная на 2 осях X1 и Y1 Система инструментов для токарной обработки, состоящая из 2-х слайдов, управляемых по оси X2 Задний контр-шпиндель с двигателем (на оси Z4) : Макс. зажим 10 мм Рабочий ход 120 мм Тип толкаемой цанги F13 (76-00357) Максимальная скорость 15'000 мин-1 Номинал шпинделей S1 и S4 Наименьший прирост при программировании осей 0,1 мк. Максимальный расход охлаждающей жидкости 50 л/мин. Двигатель насоса 1,1 кВт Масляный бак 130 л ошибки и пропуски, за исключением данных, предоставленных без обязательств. [...]

Состояние: новое, Магнитный станок для корончатого сверления Optimum OPTIdrill DM 50V Высококачественный станок с бесступенчатой регулировкой скорости и максимальной функциональностью. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Размеры и вес Длина (изделие) ок. 250 мм Ширина/глубина (изделие) ок. 220 мм Высота (изделия) ок. 300 - 470 мм Вес (нетто) ок. 11 кг Мощность привода Потребляемая мощность 1,7 кВт Монтаж Фиксированный держатель шпинделя Держатель сверла Weldon 3/4 " Диапазон скоростей Скорость (обороты) на холостом ходу (вращение по часовой стрелке) 100 - 810 мин¯¹ Бесступенчатая регулировка частоты вращения Электрические данные Напряжение питания 230 В Частота сети 50 Гц Стандарты и допуски Класс ЭМС C2 Стандарт DIN EN 55011 Класс защиты IP 42 Магнит Сила удержания магнита 15,6 кН Длина магнитного основания 166 мм Ширина магнитного основания 80 мм Сверло для керна Макс. диаметр корончатого сверла с ручной подачей 50 мм Максимальная глубина сверления с ручной подачей 50 мм Credpfx Agst Ifideijk Сплошное сверло Максимальный диаметр сверла при прямом монтаже 13 мм КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Транспортный кейс Рабочий инструмент Предохранительный ремень Быстрозажимной патрон ОБОРУДОВАНИЕ Вариаторный привод ✔ Ручная подача пиноли

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, высота стола: 850 мм, глубина зева: 375 мм, усилие прессования: 200 t, ширина стола: 750 мм, длина стола: 1 000 мм, Оборудование: световая безопасностьная завеса, СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Метод вибрации/сварки для снятия напряжений стальной конструкции корпуса и деталей - 8-поверхностный подшипник скольжения для высокой точности и длительного срока службы - ПЛК-управление и сенсорная панель - Применение аргона для крепежных элементов и стальных тянутых труб - Сертификат по применению сварки EN ISO 15614-1/2017, аккредитованный TÜRK-AK и одобренный WPQR и WPS. (Сварочные работы контролируются «инженерами по координации сварки», сертифицированными в соответствии с EN ISO 14731) - Допуски параллельности и перпендикулярности применяются в соответствии с нормами ISO и DIN. (≤ 120 мкм/метр) - Гидравлический блок PARKER/REXROTH - Электротехнические расходные материалы SIEMENS / SCHNEIDER - Автоматическая центральная система смазки - Двуручное управление - Система охлаждения ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕЛЬ CHCP 200 ДАВЛЕНИЕ (ТОНН) 200 ХОД (ММ) 800 ГЛУБИНА ГОРЛОВИНЫ (ММ) 375 ТАБЛИЦА – РАССТОЯНИЕ ПОЛОЗА (ММ) 900 РАЗМЕРЫ СТОЛА (ММ) 750X1000 ГЛУБИНА ПЕЧАТИ (ММ) 1500 ШИРИНА ПЕЧАТИ (ММ) 850 ВЫСОТА СТОЛА ОТ ПОЛА (ММ) 850 ВЫСОТА ПРЕССА (ММ) 2900 ДИАМЕТР ГЛАВНОГО ЦИЛИНДРА (ММ) 320 МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ (КВТ) 22 Crodpfx Agsvzkvgsisk ВЕС (КГ) 11500 СТРАНА ПРОИСХОЖДЕНИЯ: Турция ГАРАНТИЙНЫЙ ПЕРИОД: 24 МЕСЯЦА СРОК ДОСТАВКИ: 2 (ДВА) МЕСЯЦА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЗАКАЗА ВОЗМОЖНО ПРОИЗВОДСТВО ОТ 40 ТОНН ДО 200 ТОНН.

Год выпуска: 1999, Состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 9912804, ПРИТИРОЧНЫЙ СТАНОК "STAEHLI" ТИПА FLM-1000 Производственное происхождение Швейцарский Csdpfod A Tp Sox Agijrk Напряжение 400/50/2 Чистый вес прибл. 2500 кг Размеры 1500x2000x2180 мм Общая мощность Нестандартное положение 8460,40 20 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Полировальные диски, диам. 1000 мм. 3 рихтовочных кольца, диам. 400 мм. Скорость полировальных дисков 60 мин-1 Регулятор времени, 6 шагов 0 - 60 ч Приводной главный двигатель 7,5 кВт Поворотный пульт управления Специальное оборудование Скорость полировальных дисков, непрерывная 0 - 60 мин-1 Пневматический, 3 цилиндра, регулируемый 50 - 2700 Н Препрограмма Нагрузка под давлением, 3 шаг Давление воздуха 6 бар Охлаждение, крышка бака. 150 литров. Таблица загрузки и выгрузки Устройство смены Циклическое устройство смены нагрузки-выгрузки Системы полировки ошибки и пропуски, за исключением данных, предоставленных без обязательств. [...]

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, высота стола: 850 мм, глубина зева: 350 мм, усилие прессования: 150 t, ширина стола: 700 мм, длина стола: 1 000 мм, Оборудование: световая безопасностьная завеса, СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Метод вибрации/сварки для снятия напряжений стальной конструкции корпуса и деталей - 8-поверхностный подшипник скольжения для высокой точности и длительного срока службы - ПЛК-управление и сенсорная панель - Применение аргона для крепежных элементов и стальных тянутых труб - Сертификат по применению сварки EN ISO 15614-1/2017, аккредитованный TÜRK-AK и одобренный WPQR и WPS. (Сварочные работы контролируются «инженерами по координации сварки», сертифицированными в соответствии с EN ISO 14731) - Допуски параллельности и перпендикулярности применяются в соответствии с нормами ISO и DIN. (≤ 120 мкм/метр) - Гидравлический блок PARKER/REXROTH - Электротехнические расходные материалы SIEMENS / SCHNEIDER Csdpfxsvzkvae Agijrk - Автоматическая центральная система смазки - Двуручное управление - Система охлаждения ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕЛЬ CHCP 150 ДАВЛЕНИЕ (ТОНН) 150 ХОД (ММ) 700 ГЛУБИНА ГОРЛОВИНЫ (ММ) 350 ТАБЛИЦА – РАССТОЯНИЕ ПОЛОЗА (ММ) 800 РАЗМЕРЫ СТОЛА (ММ) 700X1000 ГЛУБИНА ПЕЧАТИ (ММ) 1400 ШИРИНА ПЕЧАТИ (ММ) 800 ВЫСОТА СТОЛА ОТ ПОЛА (ММ) 850 ВЫСОТА ПРЕССА (ММ) 2800 ДИАМЕТР ГЛАВНОГО ЦИЛИНДРА (ММ) 280 МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ (КВТ) 18.5 ВЕС (КГ) 10500 СТРАНА ПРОИСХОЖДЕНИЯ: Турция ГАРАНТИЙНЫЙ ПЕРИОД: 24 МЕСЯЦА СРОК ДОСТАВКИ: 2 (ДВА) МЕСЯЦА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЗАКАЗА ВОЗМОЖНО ПРОИЗВОДСТВО ОТ 40 ТОНН ДО 200 ТОНН.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), номер машины/транспортного средства: 2257, Производственное происхождение Франция Напряжение 380/50/3 Чистый вес 3000 кг Нестандартное положение 8460,29 20 Размеры 2400x1550 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр 80 мм Тип 2HA: 120 мм Максимальная длина шлифования на входе 200 мм Максимальная длина сквозного шлифования (с направляющими нормального типа) 300 мм Шлифовальный круг : -диаметр 400 мм -максимальная ширина 200 мм -отверстие 203,2 мм Ведущее колесо : -диаметр 254 мм -ширина 200 мм -отверстие 127 мм Главный приводной двигатель 11-22 кВт Мотор приводного колеса 1,1 кВт Скорость вращения ведущего колеса 10 - 200 U/мин. Стандартные аксессуары : 1 фланец с шлифовальным кругом 1 фланец с ведущим колесом 1 опорный мост заготовки 1 комплект прокладок для поддержки заготовки -Гидравлическое устройство правки и правки шлифовальных и приводных кругов -переменный привод ведущего колеса -Электрооборудование для 3x380 в, 50 Гц -Приводной двигатель, 11 кВт Crodpfofnm Iiox Agiok -Амперметр для главного двигателя Кнопки пуска и руководство по эксплуатации ошибки и пропуски, за исключением данных, предоставленных без обязательств. [...]

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, высота стола: 850 мм, глубина зева: 325 мм, усилие прессования: 100 t, ширина стола: 650 мм, длина стола: 850 мм, Оборудование: световая безопасностьная завеса, СТАНДАРТНЫЕ ФУНКЦИИ - Метод вибрации/сварочное напряжение снимает стальную конструкцию корпуса и деталей. - 8-поверхностная направляющая/подшипник для высокой точности и длительного использования. - Управление ПЛК и сенсорная панель - Применение аргона для крепежных элементов и стальных тянутых труб. - Сертификат применения сварки EN ISO 15614-1/2017, аккредитованный TÜRK-AK и одобренный WPQR и WPS. (Сварочные работы контролируются «инженерами по координации сварки», сертифицированными в соответствии с EN ISO 14731) - Допуски на параллельность и перпендикулярность применяются в соответствии с нормами ISO и DIN. (≤ 120 микрон/метр) - Гидравлический блок PARKER / REXROTH - Электрорасходные материалы SIEMENS/SCHNEIDER Credpfx Agovzku Aeisk - Автоматическая центральная система смазки - Двуручное управление - Система охлаждения ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕЛЬ CHCP 100 ДАВЛЕНИЕ (ТОН) 100 ХОД (ММ) 600 ГЛУБИНА ГОРЛА (ММ) 325 ТАБЛИЦА – РАССТОЯНИЕ ОЗУ (ММ) 700 РАЗМЕР СТОЛИКА (ММ) 650X850 ГЛУБИНА ПРЕССА (ММ) 1300 ШИРИНА ПРЕССА (ММ) 750 ВЫСОТА СТОЛА ОТ ПОЛА (ММ) 850 ВЫСОТА ПРЕССА (ММ) 2700 ДИАМЕТР ГЛАВНОГО ЦИЛИНДРА (ММ) 230 МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ (КВТ) 15 ВЕС (КГ) 8500 СТРАНА ПРОИСХОЖДЕНИЯ: Турция ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК: 24 МЕСЯЦА СРОК ДОСТАВКИ: 2 (ДВА) МЕСЯЦА НА ЗАКАЗЕ. ПРОДУКЦИЯ ДОСТУПНА ОТ 40 ТОНН ДО 200 ТОНН.