Estrella Ag Schweiz Ae 100 Litre Reactor Glass Lined купить подержанный (41 543)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Корпус реактора AE 100 литров, эмалированная сталь, производитель Estrella AG, Швейцария. Год выпуска 1995, общая емкость 135 литров, двойная рубашка емкостью 40 литров. Допустимое рабочее давление корпуса -1/+6 бар, допустимое рабочее давление двойной рубашки -1/+6 бар. Допустимая рабочая температура -25/+200°C, цвет эмали синий, крыльчатка-мешалка, механическое уплотнение. Отверстие для руки, лампа смотрового стекла, привод 400 В EX, нижний выпускной клапан, перегородка с температурным зондом PT 100. Dksdpfx Aou Ibgtelcsn По вопросам и за дополнительной информацией обращайтесь к нам, мы будем рады ответить на ваши вопросы, Cycron GmbH

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 1 447 л, полезная ёмкость бака: 1 000 л, Реактор DIN AE 1000 литров De Dietrich из эмалированной стали, крыльчатка-мешалка, двойная рубашка Перм. рабочее давление -1/+6 бар, Перм. рабочая температура -25/+200 °C, опорные лапы, механическое уплотнение, исполнение ATEX. Номинальный объем 1000 литров, общий объем 1447 литров, цвет эмали 3009 синий. Крыльчатая мешалка белая, перегородка с температурным зондом P 100 белая. В настоящее время реактор еще установлен, но может быть очень быстро демонтирован. Реактор продается в разобранном и упакованном виде с завода. До и после демонтажа проводится текущий высоковольтный тест. Dedpfx Aleu Ei H Ajcskn

Состояние: б/у, Стеклоэмалированный вертикальный реактор Pfaudler, модель BE6300. Dodpfx Aoyxd D Rjlcekn Объем: Общая примерная вместимость: 8190 л Технические характеристики: Модель: BE6300 Рабочее давление сосуда: -1/+6 бар Рабочая температура сосуда: -25/+120 ºC Рабочее давление полувитка/рубашки: -1/+6 бар Рабочая температура полувитка/рубашки: -25/+120 ºC Объем полувитка/рубашки: 796 л Оснащение: -Мешалка -Полувиток Характеристики: Внутреннее давление: 87 PSI Материал изготовления: стеклоэмалированный

Состояние: б/у, Б/у вертикальный стеклоэмалированный реактор Pfaudler BE5000. Приблизительная вместимость 5000 литров. Внутреннее расчетное давление 6,6 бар/полный вакуум при -29 до 200°C. Наружная рубашка из низкоуглеродистой стали, расчетное давление 6,6 бар/полный вакуум при -29 до 200°C. Оснащен сварными выпуклыми днищами сверху и снизу. В комплекте верхнеприводной мешалкой типа CBR Turbine с 4 лопастями, привод 10,5 кВт, 415 В, 292-1460 об/мин, 3/50. Установка на опорах. Djdpfx Asykn Rdjlcokn Технические характеристики: Объем: 1320,9 гал. Внутреннее давление: 96 PSI Давление рубашки: 95,98 PSI Материал изготовления: сталь с эмалевым покрытием (стеклоэмаль)

Состояние: б/у, Б/у корпус реактора из нержавеющей стали Inox-Maurer AG, объёмом около 13 400 литров. Устройство оснащено внешней рубашкой объёмом около 770 литров. Рабочее давление внутри реактора — 2,0 / -1 бар при 200°C. Внешняя рубашка рассчитана на 16,0 бар при 200°C. Внутри использована сталь 1.4435, во внешней рубашке — сталь 1.4306. Характеристики: Djdpfey Ryrnex Alcjkn Объём: 13 400 л

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Функциональность: полностью работоспособен, требуемая высота: 2 440 мм, общий вес: 1 480 кг, давление: 2 балка, общая ширина: 1 300 мм, общая длина: 1 850 мм, общая высота: 1 650 мм, площадь фильтрации: 0,75 м², рабочая температура: 200 °C, Эмалированный фильтровальный нутш из стали Estrella AG, Швейцария Объем: 760 литров. Фильтровальный нутш, вакуумный нутш, нутш-фильтр давления Год выпуска: 1994 Документация: в полном объеме Рабочее состояние: полностью работоспособен Диаметр: 1000 мм Фильтрующая поверхность: 0,75 м² Допустимое рабочее давление: -1/+2 бар Допустимая рабочая температура: -10/+200 °C Несущая конструкция: стоящая на ножках с нижней рамой Открытие: гидравлическая помощь при открытии Качество эмали: синий цвет, Email 2000 Estrella Общий объем: 760 литров Общая высота в открытом положении: 2440 мм Dsdpju U Afuefx Alcskn Высота в закрытом положении: 1590 мм Д x Ш: 2000 x 1300 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Шпиндель / Spindle 3,5 - 16 - 10 кВА Dksdpfx Asp I T Rqolcon 2750 - 14660 - 23660 об/мин Осмотр возможен по предварительной договорённости на моем складе!

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2838 664, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 4 710 кг, входное напряжение: 16 800 V, общая высота: 1 820 мм, общая ширина: 1 270 мм, общая длина: 1 920 мм, номинальная (полная) мощность: 2 000 кВА, вторичное напряжение: 420 V, тип защиты (код IP): IP54, температура: 40 °C, требуемая ширина: 1 270 мм, требуемая длина пространства: 1 920 мм, требуемая высота: 1 820 мм, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Трёхфазный масляный трансформатор согласно IEC 60076, в герметичном исполнении, предназначен для эксплуатации при температуре окружающей среды от -25°C до 40°C и максимальной высоте установки до 1000 м над уровнем моря, для наружной установки, с алюминиевыми обмотками, индивидуальное испытание согласно IEC60076, соответствует Регламенту (ЕС) № 548/2014 от 21.05.14, этап 2, действует с 01.07.2021. Dsdpfoynhwrex Alcskn

Состояние: б/у, Ширина материала макс. 100 мм Толщина материала 0 - 3 мм Длина подачи макс. 120 мм Поперечное сечение материала 150 мм² Сила растяжения 400 Н Точность повторения +/- 0,03 мм Ход подъема верхнего ролика макс. 5 мм Контактное давление верхнего ролика макс. 6 кН Крутящий момент двигателя 6 Нм Общая потребляемая мощность кВт Вес машины ок. т Занимаемая площадь ок. м - Демонстрационная модель с восстановленной системой управления - Подача роликов с ЧПУ Servopower с прямым приводом - плазменно-азотированные ролики - Безлюфтовый привод - боковая направляющая ленты Производительность при 180 градусах - 1000 ходов/мин. при длине подачи 15 мм Dedpfx Aotqm Dbelcskn - 300 ходов/мин. при длине подачи 70 мм - 200 ударов/мин. при длине подачи 120 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Камера для пескоструйной обработки с вытяжной установкой Камера для пескоструйной обработки: Производитель: SGT Strahlmaschinen AG Модель: SX-100 / DK / 4P Вытяжная установка: Производитель: Gläsner Номер установки: 5V 3028 055 Напряжение: 400 В Djdpfxeyddufe Alcskn Частота: 50 Гц Мощность: 2,2 кВт Пескоструйная камера продается только в комплекте с вытяжной установкой. Покупка отдельных компонентов невозможна. Осмотр возможен по предварительной договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Комбинированная линия для резки флоат-стекла и триплекса Максимальный размер резки флоат-стекла: 6000 x 3210 мм Длина моста для резки ламинированного стекла: 3300 мм Линия состоит из: - двухсторонний передвижной загрузчик (3+3) ATH-60/30D, год: 1995, - стол для фигурной резки флоат-стекла GFB-60/30RE с шлифовкой low-e, год: 2010, - стол для резки ламинированного стекла VB-33, год: 2010, - транспортный стол для стекла с поворотом BTA-20/33, год: 2010, Dodpfx Alozazfmocjkn - стол для раскалывания стекла с разгрузочными рычагами и ручным подогревом BTS-37/33, год: 2010. Схема линии находится в прилагаемом файле с техническими данными Очень хорошее и чистое состояние В рабочем, проверенном состоянии Смотрите видео Продаётся как есть В наличии – немедленно

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данная линия розлива для многооборотных стеклянных бутылок собрана из оборудования производителей KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и других поставщиков. Линия предназначена для обработки многооборотных стеклянных бутылок в ящиках, преимущественно в форматах 0,33 л и 0,75 л. Включает в себя все основные этапы процесса: распалетирование ящиков, сортировка ящиков, удаление пробок с бутылок, распаковка, мойка бутылок, инспекция пустых бутылок, розлив и укупорка, этикетирование, контроль заполненных бутылок, упаковка в ящики, инспекция ящиков и палетирование. Имеющийся распалетировщик ящиков и палетировщик находятся на площадке, но их не рекомендуется включать в покупку из-за устаревшей технологии. При необходимости могут быть предложены и интегрированы в линию современные распалетировочные установки согласно требованиям покупателя. Линия рассчитана на номинальную производительность около 18 000 бутылок в час, а система предварительного смешивания — на 22 000 л/ч. Демонтаж оборудования запланирован на февраль 2027 года. Технические характеристики Тип: линия розлива для многооборотных стеклянных бутылок Применение: розлив напитков в многооборотные стеклянные бутылки Форматы: стеклянные бутылки 0,33 л и 0,75 л Упаковка: бутылки в ящиках Производительность розлива: 18 000 бутылок/час Производительность предварительного смешивания: 22 000 л/час Тип укупорки: пластиковые винтовые крышки Dkedpfsza Tx Sox Alcsn Этикетировка: этикетировщик с мокрым клеем, 2 агрегата Год выпуска основного оборудования: 1996–2016 Планируемый демонтаж: февраль 2027 года Комплект поставки - Распалетировщик ящиков | Существующее оборудование на площадке; не рекомендуется к приобретению из-за устаревшей технологии. По запросу возможно предложение и интеграция современного оборудования - Сортировочная система для ящиков | Syscona | Expert KSA | сортировка по 2 направлениям: годные/негодные | 2014 г. - Машина для снятия крышек с ящиков | RINK | KM 690/4K | 2012 г. - Деупаковщик ящиков | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 г. - Мойка бутылок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 г. - Мойка ящиков | Bohrer | R 30 | машина для мойки ящиков | 2011 г. - Инспектор пустых бутылок | Krones | Linatronic | 2014 г. - Розливочная машина/укупорщик | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 г. - Этикетировочная машина | Krones | Universella | 2012 г. - Контроль укупорки | Syscona | Expert FHK | 2016 г. - Система инспекции | Krones | Checkmat 731 | 2012 г. - Упаковщик ящиков | Kettner | 1996 г. - Инспекция ящиков | Krones | Checkmat 708 | 2011 г. - Палетировщик | Matec | Rotomat 3B | 2002 г. - Falterbaum | 20000TD | система предварительного смешивания; производительность 22 000 л/ч | 2000 г.

Состояние: б/у, Линия розлива стеклянных бутылок Krones Sensometic 300x 70/75 cL бутылок в минуту 250x 1L бутылок в минуту включает: - Паллетный конвейер Krones - Машина для снятия упаковки MSK 800 L‑R - Депалетайзер Krones L‑R - Транспортёр для контейнеров Krones - 2x воздушных установки Sauerstein - 2x резервуара из нержавеющей стали Sutherland - Ополаскиватель Krones Variojet L‑R - Блочный розливщик Krones Isofill Sensometic L‑R - Подача крышек Zalkin Promach 400l - Подача крышек Zalkin FCT 1911 - Компактный подающий крышек Gassner - Этикетировщик Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x станции этикетирования Krones aggregate R‑L - 2x лазерных этикетировщика Videojet 3330 - 2x весов Garvens E40‑DMS - 2x автоматических формирователей коробок Krones Variocart C‑40 L‑R - Аккумулятор Hartness Dynac 6400 L‑R - Транспортёр упаковок Krones Multico - Делитель SFT Syncro Laner VWS R‑L - Автоматический упаковщик Krones Linapac II E30/h L‑R - Картонатор Langenpac HCC R‑L Dksdpjy Uyi Iefx Alcen - 2x принтеров для коробок Logopak - Машина для заклейки коробок Krones Variocol H‑120 L‑R

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, круглая стеклянная тара 500 BPM - год 2003Технические характеристики и показатели производительностиЭта завершенная линия розлива в круглые стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленной упаковки и производства напитков. Основанная на инженерных решениях Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7L, 0.75L и 1.0L. С производительностью 500–600 BPM (до 36,000 bph) это надежное б/у решение для производителей, которым необходима стабильная производительность и неизменно высокое качество продукции.Скорость производства: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Тип розлива: vacuum filing Форматы бутылок: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsКонтейнеры: Designed for Glass bottle handlingОсновные узлы (модели): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), холодный клей, передняя и задняя этикетировка, Logics и Control Logilook, инспекция этикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider laner, Amberflex спиральный подъёмник коробов, Linx 7900 принтер по бутылке (2017), Orwak 9020 пресс для отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound boxes, конфигурации 6 и 12 packОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (большинство основного оборудования); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и обеспечения качества. Krones Multidivider laner и роботизированная система Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными комплектами Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, разделение потоков и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикеток для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых участках (типичная компоновка Krones)Быстрая переналадка под 0.7L, 0.75L и 1.0LСтабильная работа на 50 Hz; широко поддерживаемые промышленные компонентыИнтеграция в производственную линиюЭта б/у линия розлива спроектирована для бесперебойной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на круглые стеклянные бутылки и включает этикетирование, кодирование и инспекцию для полного контроля качества. Оберточный упаковщик коробов обеспечивает эффективную вторичную упаковку в конфигурациях 6 и 12 pack, совместимых со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический розлив → укупор → этикетатор на холодном клее → проверка этикетки → кодировщик → делитель потоков → упаковщик в короба → спиральный подъёмник коробов → паллетизационный роботПодходит для производства напитков со стеклянной та... Dksdpsy Ud Aljfx Alcsn

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC633, Б/у мини-линия STORK для стекла и PET 200 BPMТехнические характеристики и данные по производительностиЭта б/у линия розлива спроектирована для миниатюрных форматов и оптимизирована для высокоэффективного производства напитков. Специально настроена под бутылки 50 ml, обрабатывает как PET, так и стеклянные контейнеры и поддерживает несколько форм, включая фляжку, овальную и круглую. Ядро линии — моноблок Stork «опрокидыватель–розлив–укупорка» с каруселью ополаскивания/розлива на 36 головок и укупорочной турелью на 9 головок. На последующих участках установлена этикетировочная машина Krones Autocol с 3 станциями для самоклеящихся фронтальной и задней этикеток, интегрированы системы инспекции и отбраковки, а также полный участок укладывания в короба, заклейки, кодировки и транспортировки.Скорость производства: 200 BPM (миниатюрные бутылки 0.05L)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: совместимо с форматом бутылки 0.05LКонтейнеры: предназначено для обработки бутылок PET и стеклаПоддерживаемые формы: фляжка, овальная, круглаяКонфигурация моноблока: 36-головочный опрокидыватель/розлив, 9-головочная укупоркаУкупорка: ROPP, размеры колпачков 18×12 и 20×12Этикетирование: Krones Autocol, 3 станции, самоклеящиеся фронтальная и задняяИнспекция: контроль уровня с отбраковкой короба, контрольный весовой конвейер, проверка весовКонец линии: укладчик в короба, заклеиватель коробов, кодировщик коробов с отбраковкой, сборщик коробовЭлектрика: 415 V / 50 Hz (основное оборудование), 240 V / 50 Hz (вспомогательное)Ключевые модельные ссылки: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVПроизводитель: Stork (основной моноблок); основные компоненты от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexСовременная автоматизация и системы управленияЛиния оснащена модернизированной автоматикой с новым PLC/HMI, установленным в 2021 году на моноблоке Stork, для улучшенной диагностики, управления рецептами и стабильности процесса. Интегрированные модули инспекции обеспечивают контроль уровня и автоматическую отбраковку, а контрольный весовой конвейер и проверка весов гарантируют стабильную точность розлива для упаковки 50 ml. Электрораспределение поддерживает смешанные напряжения: 415 V / 50 Hz для основных машин и 240 V / 50 Hz для вспомогательных систем. Форматные части и синхронизированные конвейеры обеспечивают быструю переналадку между миниатюрными форматами фляжка, овальная и круглая.Интеграционные возможности производственной линииСистема спроектирована как комплексное решение по упаковке от подачи бутылок до обработки коробов. Коллекторный бак из нержавеющей стали и бутылочные конвейеры стабилизируют поток продукта и тары на входе. Этикетировщик Krones Autocol бесшовно интегрируется с обработкой миниатюрных бутылок для точного нанесения самоклеящихся этикеток. На выходе согласованный участок конца линии обеспечивает укладку в короба, заклейку, кодировку с отбраковкой, сборку коробов и спиральный конвейер для эффективного подъем... Dkodpfsy Uduujx Alcsn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта комплексная линия для горячего розлива негазированных напитков/соков была самостоятельно укомплектована предыдущим владельцем и до последнего работала без сбоев. Установка предназначена для подготовки, нагрева, розлива, охлаждения и упаковки продуктов, таких как соки и аналогичные напитки. Она включает оборудование для термической предварительной обработки, розлива, последующего охлаждения и конечной упаковки. Линия всё ещё смонтирована и может быть осмотрена в любое время на месте. Технические данные Производительность: около 3 500 – 6 000 бутылок в час (зона розлива) Форматы: 0,7 л / 1,0 л / 0,5 л / 1,5 л Назначение: горячий розлив сока и негазированных напитков Комплектация: система нагрева/пастеризации (на основе пластинчатого теплообменника) Карусельный розливочный автомат с 28 наполнительными клапанами и 4 укупорочными головками Охладительный туннель с 3 зонами Ручная система депаллетизации с краном Ротационная станция промывки бутылок Автомат для формирования и закрытия коробок Обеспечение: сжатый воздух, электропитание Комплектация Крановая депаллетизирующая система | DEMAG | Ручная депаллетизация слоёв с системой захвата на воздушной подушке Машина для промывки бутылок | FIMER | Ротационный ополаскиватель с транспортной системой Блок розлива | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 наполнительных клапанов / 4 укупорочные головки, система горячего розлива Охладительная система | 3-зонный охладительный туннель с системой распыления Пластинчатый теплообменник | GEA | Интегрированный охлаждающий контур Подводящий бак | Speidel | Атмосферный бак Система пастеризации | API Schmidt-Bretten | Система нагрева на базе пластинчатого теплообменника Автомат для формирования коробок | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Автоматический агрегат для сборки коробок Установка для запайки коробок | BORTOLIN | Клейкая горячая запайка коробок Клеевая установка | Nordson | Серия 3400 | Оборудование для нанесения горячего клея Транспортные системы | Различные транспортёры Dedpfxoy Rmfbe Alcjkn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 43 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, общая высота: 2 750 мм, рабочая высота: 500 мм, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Линия по производству изолирующего стекла Lisec 4500 x 2000 мм, год выпуска 1989/2007, состоит из следующих машин: - AKL-20V, станок для удаления кромочных покрытий - RTVN-27/20WE, загрузочная моечная машина - RTL-20B, моечная машина с 6 щетками для стекла с низкоэмиссионным покрытием, включая песочный фильтр, бойлер и вентилятор - RSV-38/20, станция сборки рам Dksdpfx Aleza Hckecon - PSL-35/20V, станция сборки - RTVN-16/20MZU2, измерительная станция для газозаправочного пресса - FPS-35/20U2B, газозаправочный пресс для аргона, подходящий для сборки элементов длиной до 4,5 м, газозаполнение до длины 3500 мм - RTVN-11/20, выгрузочная станция газозаправочного пресса - UKL-35/23VA, поворотный стол для транспортировки по линии под углом 90° - KFL-35/22, горизонтальный транспортер для стекла - RTVN-16/20VFE, короткий загрузочный участок автоматической герметизации, включая измерительное устройство для стекла и рам - VL-1N/20, автоматическая станция герметизации, включая опцию для тройных стеклопакетов - DOS-1PU, дозирующая станция для ПУ, модифицированная для работы с ПС - VLA-25/20, удлинение автоматической герметизации Линия находится в очень хорошем состоянии и будет доступна с конца июня.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: ESL-60/30RS, общая длина: 20 295 мм, общая ширина: 5 573 мм, Оборудование: документация / руководство, Продаётся профессиональная промышленная линия для резки стекла от ведущего производителя LISEC. Линия находится в отличном рабочем состоянии, обеспечивает высокую точность, автоматизацию и надёжность при интенсивной эксплуатации. Основные компоненты комплектации: Dkjdpfx Ajy A Iaqolcsn ESL 6030TS: Высокопроизводительный автоматический стол для резки стекла (серийный номер 031-047272), 2008 г. ARS-33: Автоматическая система загрузки и трансфера (серийный номер 801-047274), 2008 г. BTA 50/33 & BTA 20/33: Транспортные и переворачивающие столы для оптимизации потока обрабатываемых деталей (серийные номера соответственно: 060-047275 и 060-047277). TBX 33/12: Станция сортировки/транспортировки (серийный номер 050-047276), 2008 г. BTH 37-33: Вспомогательный участок для обработки и логистики в рамках линии (серийный номер 055-047278). Ключевые преимущества: Полная синхронизация: Все компоненты спроектированы для работы в едином автоматизированном цикле. Точность: Высокотехнологичное управление, характерное для оборудования Lisec. Эффективность: Минимальные потери материала и высокая производительность. Состояние: Б/у, обслуживалась согласно техническим требованиям. ВАЖНО: В цену включены демонтаж оборудования и погрузка.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Подержанная линия BERTOLASO Epica для спиртных напитков, стекла и PET - 12000 bphТехнические характеристики и производственные данныеЭта комплектная подержанная линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Разработана для обработки смешанных видов тары, поддерживает флягообразные и круглые бутылки из Glass и PET. Линия работает до 200 bpm (примерно 12,000 bph в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Комплектация охватывает ключевые этапы упаковки от депалетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: up to 200 bpm (format-dependent)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesКонтейнеры: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesОсновной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупорка)Этикетиро вание: этикетки на влажный клей, нанесение спереди и сзади (Cavagnino и Gatti C4810)Инспекция: контроль уровня наполнения (Logilevel plus)Упаковка конца линии: укладчик в короба, запайщик коробов, принтер кодов для коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz основное (с устройствами 240 V / 50 Hz, где указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 по подсистемамПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением форматами. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня наполнения для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для работы с коробами и станция этикетирования функционируют с согласованной логикой пуска/останова, обеспечивая плавный, непрерывный поток по всей линии. Электрическая архитектура стандартизирована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типовыми промышленными энергосистемами. Зоны доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто б/у промышленное решение для упаковки обеспечивает полный встройный процесс от депалетизации бутылок до обработки готовых коробов. Линия сконфигурирована для тары из PET и Glass, включая флягообразные и круглые бутылки, и подходит для нескольких малых форматов бутылок от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формировщик коробов, укладчик, запайщик и функции печати обеспечивают полный цикл упаковки конца линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя), удовлетворяя требованиям к брендингу. Оборудование Spiralveyor помогает с изменением уровней и компактными планировками.Состояние оборудования и история обслуживанияЭта подержанная линия розлива включает компоненты, произведенные в период с 1994 по 2022 годы, при.. Dkodpfx Aloy Szcwecon

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у стеклянная линия STORK для крепких напитков 12000 BPH — фигурные, коническиеТехнические характеристики и производительностьЭта комплектная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–наполнитель–укупорщик» с вакуумным розливом и дополнена станцией мокроклеевой этикировки лицевой, контрэтикетки и кольеретки. Это подержанное промышленное решение для упаковки, разработанное для эффективного производства напитков в круглых, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Complete glass bottling lineСкорость производства: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Форма бутылок: Round, shaped, taperedФорматы: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsКонтейнеры: Designed for Glass bottle handlingПринцип розлива: Vacuum fillingЭтикетирование: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsЭлектропитание: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок ополаскиватель-розлив-укупорка: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировщик: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Упаковщик в короба: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Чеквейер: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные подъемники коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную обработку бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на этапах депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и конечной упаковки. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикировки наносит лицевые, контрэтикетки и кольеретки на линейной скорости. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего расплава Nordson на формирователе коробов и чеквейер Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для чеквейера.Интеграционные возможности производственной линииПредназначенная для бесшовной последовательной работы, эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоками и спиральные подъемники коробов для вертикального транспортирования, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, включая круглые, фигурные и конические геометрии. Система интегрирует процессы от входной депаллетизации до формирования коробов, упаковки, заклейки и весового контроля, обеспечивая сквозные возможности промышленной упаковки для производства напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияЭтот комплект б/у оборудования для розлива включает компоненты, изготов... Djdpjy Szb Hefx Alcjkn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 33 300 мм, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: Кондиционер, Оборудование: документация / руководство, Линия по производству изоляционного стекла для Low-E-стекла LiSEC – Австрия, высота = 2,00 м с газовой прессой, герметизирующим роботом и др. Размеры стекла: макс. 3500 (4500) x 2000 мм Год выпуска: 2007. В хорошем состоянии. Осмотр во время работы по договоренности возможен. 1. AKL, вертикальная установка для снятия кромочного покрытия с листов покрытого стекла, 2. RTL-20B (2003), машина для мойки и сушки, 6 щеток, 3. PSL-35/20V (1989), автоматическая сборочная линия для изоляционного стекла, 4. FPS-35/20U2B, газонаполнительная пресс, 5. UKL-35/23VA, опрокидывающий стол, 6. KFL-35/22, горизонтальный роликовый конвейер, 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), автоматическая система герметизации / робот с дозирующим устройством, Dksdpoy R Tc Hofx Alcjn 8. Полный комплект транспортных станций (вход и выход).

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 37 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, общая высота: 3 750 мм, рабочая высота: 500 мм, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Линия Lisec IG 4000 x 2500 мм (2001/2007), левая/правая, для тройных стеклопакетов, моделей согласно каталогу моделей Lisec и четырёхсторонних ступенчатых элементов: - RTVN-32/25WE, загрузочный модуль для моечной машины (длина 3,2 м), год выпуска 2007 (!) - RTL-25VN, моечная машина с 6 щетками для Low-E стекла, включая 1 бак для горячей воды, 1 песочный фильтр и 1 вентилятор, год выпуска 2007 (!) - RTVN-16/25ST, разгрузочный модуль для моечной машины (длина 1,6 м), год выпуска 2007 (!) – RSVN-38/25A, зона установки дистанционных рамок, год выпуска 2001 – RTVN-15/25MZ, измерительная зона для газонаполнительного пресса, год выпуска 2001 Dsdey Sv Sgopfx Alcskn – RTVN-11/25ST, подающий конвейер для газонаполнительного пресса (или удлинение измерительной зоны), год выпуска 2001 – FPS-36/25U2T, газонаполнительный пресс для аргона, год выпуска 2001 – RTVN-16/25ST, разгрузка 1 газонаполнительного пресса, год выпуска 2001 – RTVN-16/25ST, разгрузка 2 газонаполнительного пресса, год выпуска 2001 – APKV-25/2, двухполосный корк-аппликатор, год выпуска 2001 – RTVN-15/25VFE, загрузка для герметизации со стекло- и рамоустройством измерения и сканером штрихкодов для нестандартных форм, год выпуска 2001 – VFL-1DS/25, герметизирующий робот, включая опции для тройных стеклопакетов (2 герметизирующих цикла), четырёхсторонних ступенчатых элементов (снизу 0–50 мм, спереди, сзади и сверху 0–140 мм), а также нестандартных форм согласно каталогу Lisec, ПК Beckhoff, сервомоторы и приводы Lenze, год выпуска 2001 – DOS-1PUD + SID, дозирующая станция для полиуретана (основной бак 2 x 200 л, жидкий отвердитель 200 л) и силикона (основной бак 200 л, отвердитель 20 л), год выпуска 2001 Все машины были полностью работоспособны до демонтажа и теперь доступны со склада в Хофкирхене/Австрия, а также со склада в Орошхазе/Венгрия.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC426, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph (бут./ч) Введение в линию розлива KRONES Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок изначально пользуется большим спросом в промышленных условиях благодаря своей надежности и эффективности. Состоящая из ряда первоклассных компонентов, полная линия розлива KRONES обеспечивает бесперебойную работу и эффективно удовлетворяет строгие требования производства с высоким объемом. Основные компоненты Во-первых, моноблок розлива KRONES K-131-669, выпущенный в 2016 году, является центральным элементом полной линии розлива KRONES. Способный обрабатывать впечатляющий поток в 20 000 бутылок в час, он дополняется депалетизатором KRONES 472-072 1998 года и ополаскивателем Gronemeyer RINSER 8983-400-4 2000 года. В результате эта совокупная конфигурация обеспечивает плавный и непрерывный рабочий процесс от разгрузки бутылок до процесса розлива на полной линии KRONES. Контроль качества б/у линии розлива KRONES Dkodpfsvgvwmex Alcjn Поддержание качества продукции имеет первостепенное значение в любой операции розлива. Поэтому инспектор KRONES CHECKMAT года играет ключевую роль в этом отношении на полной линии розлива KRONES. Благодаря продвинутым функциям, включающим не только контроль уровня, но и тщательную проверку этикеток, он гарантирует, что каждый продукт соответствует требуемым стандартам. Более того, сушилка для бутылок ACI TA20 2 AE 2000 года обеспечивает безупречную подготовку бутылок к последующим этапам этикетирования и упаковки, эффективно устраняя любые проблемы, связанные с влажностью. Маркировка и упаковка Эффективная маркировка и упаковка являются важнейшими элементами линии розлива KRONES. Соответственно, KRONES STARTMATIC K года превосходно справляется с этими задачами. Благодаря точному нанесению этикеток и возможности печати непосредственно на стеклянных бутылках, она не только оптимизирует операции, но и повышает презентацию бренда на б/у линии KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph. В дополнение к этому — картонатор SMI SMI/7507 года и паллетоупаковщик FRANPACK Typ 121971214 1997 года, обеспечивающие надежную упаковку продукции и готовность к распределению. Рабочее состояние и спецификации Линия розлива KRONES находится в безупречном рабочем состоянии и соответствует требованиям современных производственных условий. Со значительной пропускной способностью в 20 000 бутылок в час линия обещает повысить операционную эффективность при сохранении качества продукции. Специально разработанная для стеклянной тары и в основном ориентированная на производство пива, она обеспечивает точные и стабильные наполнения, что в конечном итоге приводит к высокому качеству продукта и удовлетворенности клиентов. В заключение, линия розлива KRONES представляет собой разумную инвестицию для компаний, стремящихся оптимизировать свои операции по розливу. Благодаря прочной конструкции, передовым функциям и подтвержденной надежности, она готова обеспечить выдающуюся производительность и поднять производственные стандарты на новый уровень.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива предназначена для бутылок NRW и Euro, а также для ящиков и палет. Производительность линии составляет до 7 500 бутылок в час. Оборудование произведено в разные годы (1992–2022) и имеет небольшую наработку. Линия работает до конца мая и может быть осмотрена лично. Технические характеристики Производительность: до 7 500 бутылок/час Обрабатываемые форматы бутылок: 0,33 л и 0,5 л (NRW, Euro, Ale) Обрабатываемые типы ящиков: ящики NRW и Euro Комплект поставки Палетайзер и депалетайзер | Flema | Star C-LC | 1996 (500 ящиков/ч) Де-пакер | RICO | UNO 1-головочный 124 | 2010 (350 ящиков/ч) Откручиватель/декоркировщик | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 бут./ч, 8 500 моточасов) Машина для мойки бутылок | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 бут./ч, 14 175 моточасов) Контроль бутылок | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (контроль щелочи и обнаружение металлов) Розливочная машина | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 бут./ч, 7 200 моточасов) Этикетировочная машина | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 бут./ч, 14 500 моточасов) Струйный принтер | Keyence | MK-G1000 | 2022 (настройка для датировки на этикетировщике ANKER Roland 8/3) Упаковщик | RICO | UNO 1-головочный L | 2012 (300 ящиков/ч) Премиксер | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 гл/ч, дегазация и карбонизация) Машина для мойки ящиков | RICO | 2500 1-ванная | 2012 (600 ящиков/ч) CIP-резервуар | - | - | 2012 (2 × 6 гл, паровой подогрев) Djdpfx Ajv Icubelcokn

Состояние: б/у, Тип: AE 100 S Артикул: 202-00023 Шагов/оборот: 1024 Корпус/Версия: 471/V001 Dkjdpfjy Apcmex Alcjn Интерфейс/Код: Параллельный/Бинарный Выходной уровень: Push/Pull +(11-27) Вольт Опция: V/R, Latch инкрементальная настройка