Advanced Dynamics Automatic Capper Rcp-141 купить подержанный (22 110)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1986, Диаметр пропила 460 мм Длина пильного диска 5334 мм Lhodpfetqqrfex Ahvjg Ширина пропила 1,3 мм Площадь резания квадратная 320 x 320 мм Плоская зона резания 500 x 320 мм блок управления minipos 807 Скорость резания 16 - 80 м/мин Размеры пильного диска 5334 x 41 x 1,3 мм Длина подачи 580 мм Длина многократной подачи 5800 мм Общая потребляемая мощность 8 кВт Вес станка ок. 3,5 т Размеры станка Д х Ш х В 2,7 х 2,95 х 2,15 м Принадлежности: роликовый конвейер длиной 4150 мм, роликовый конвейер длиной 2150 мм, устройство для зажима пачек, транспортер для стружки, устройство для охлаждения

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, диаметр пильного диска 450 мм диаметр реза 150 мм Зона резки под углом 90 градусов: плоская 330 x 40 мм Диапазон резки под углом 45 градусов: около 140 мм Зона резки под углом 45 градусов: плоская 250 x 40 мм Скорость резки 10 - 70 м/мин Подача пильного полотна 0 - 1000 мм/мин двигатель пилы 1,7 / 2,6 кВт Вес машины около 1,1 т. Аксессуары: б/у Пильное полотно 450 ммø, захват для подачи материала M 45 NC для автоматический Эксплуатация, подающий роликовый конвейер 7000 мм, разгрузочный роликовый конвейер 4000 мм, Lhjdpfsv Hth Aex Ahvjg система охлаждения

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Диаметр вращения 16 мм Проход шпинделя 16 мм длина вращения 160 мм Управление GE FANUC Series 18 i-T Lhodpfx Ahsvh I Tvovog Скорость вращения шпинделя 8000 об/мин Быстрое перемещение 30 м/мин Общая потребляемая мощность 2,2 кВт Вес станка ок. 2,1 т Принадлежности: магазин для загрузки прутка IEMCA, GENIUS 226-32 L, год выпуска 2002 (для прутка диам. 2 - 26 мм и длины прутка 1500 - 3210 мм); транспортер стружки, устройство охлаждения

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Диаметр реза 520 мм Длина пильного полотна 7239 мм Ширина реза 1,3 мм Управление POSIMOD Площадь резки квадратная 520 x 520 мм Длина подачи 500 мм Длина подачи кратна 4500 мм Длина наименьшего сечения 6 мм Длина оставшейся детали мин./макс. 10 / 100 мм Скорость резки 20 - 130 м/мин Размеры пильного полотна 7239 x 50 x 1,3 мм Двигатель пилы 5,5 кВт Общая потребляемая мощность 10,0 кВт Вес машины прибл. 3,8 т Lhodpfx Aowm Rm Iehvog Габариты машины Д x Ш x В 3,42 x 2,30 x 2,40 м - 2-колонный - Аксессуары: Подающий роликовый конвейер длиной 2500 мм, транспортер для удаления стружки, система охлаждения

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, диаметр пильного диска 400 мм диаметр реза 130 мм Площадь реза под углом 90 градусов: квадрат 120 x 120 мм Зона резки под углом 90 градусов: плоская 220 x 80 мм Длина подачи 600 мм длина подачи кратна 1800 мм Lhjdpfx Aev Hhrvshvsg Скорость резки 10/13/15/20/26/30 м/мин резка под углом -/+ градусов 60 Общая потребляемая мощность 5,5 кВт Вес машины около 1,8 т. Габариты машины Д x Ш x В 2,45 x 1,20 x 2,00 м - с регулировкой угла наклона +/- 60 ° с цифровым дисплеем - Аксессуары: совершенно новый пильный диск 400 ммø, устройство охлаждения

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Диаметр реза 280 мм Длина пильной ленты 4930 мм Зона реза при 90 градусах: квадрат 280 x 280 мм Зона реза при 45 градусах: круг 280 мм Зона реза при 45 градусах: квадрат 280 x 280 мм Зона реза при 60 градусах: круг 220 мм Зона реза при 60 градусах: квадрат 200 x 200 мм Длина подачи 600 мм Многократная длина подачи 5400 мм Скорость резки 17 - 90 м/мин Минимальная/максимальная длина остатка min. 30 мм Минимальный диаметр реза 10 мм Управление: KASTO, Compact Control Общая потребляемая мощность 5 кВт Вес машины ок. 1,75 т Габариты станка (Д x Ш x В) 2,68 x 2,54 x 1,59 м Ljdpew En Efefx Ahvohg Оснащение: система охлаждения, роликовый конвейер длиной 3300 мм, шириной 300 мм; роликовый конвейер длиной 1350 мм, шириной 300 мм.

Год выпуска: 2004, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Sealpac 800 | Автоматический высокопроизводительный трейсилер / Линия запайки лотков Производитель: SEALPAC GmbH Модель: SEALPAC 800 Обозначение типа: TVG 01 1031 01 Год выпуска: 2004 Lhsdjy T Su Topfx Ahveg Питание: 3x 400/230 В, 50/60 Гц Максимальная потребляемая мощность: 10 кВт Потребление сжатого воздуха: 8 бар / 650 л/мин Расход охлаждающей воды: около 4–5 л/мин Степень защиты: IP 65 Вес оборудования: около 2000 кг Габаритные размеры: 8500 × 900 × 2000 мм Транспортная система и пресс-формы: - Подводящие и отводящие конвейеры: сетчатые/струнные, рабочая ширина: (2x) 220 мм - Форматы / размеры пресс-форм в комплекте: - Четырёхрядная форма: (4x) 220 × 160 мм - Трёхрядная форма: (3x) 288 × 220 мм - Максимальная глубина лотка: до 200 мм Дополнительное оборудование (в комплекте): - Вакуумный насос Busch Тип: 250-132 Серийный номер: 49167 Производительность: 250 м³/ч Предельный вакуум: 0,5 мбар Количество масла: 6 литров (рекомендуемый тип: SAE 30) - Аксессуары: дополнительный поддон с запасными частями и формующими элементами. SEALPAC 800 — полностью автоматическая промышленная линия для запайки лотков, разработанная для непрерывной эксплуатации на предприятиях мясопереработки, птицефабриках, рыбных предприятиях, а также на производстве готовых блюд. Оборудование обеспечивает точное формирование вакуума и подачу защитной газовой смеси (MAP / газовая технология), что существенно увеличивает свежесть и срок хранения упакованных пищевых продуктов. Благодаря внушительной длине рамы (8,5 м) машина обеспечивает длинную и удобную загрузочную зону для персонала или автоматических дозирующих устройств. Оборудование оснащено современным микропроцессорным управлением, обладает низким уровнем шума (около 73 дБ) и полностью изготовлено из нержавеющей стали со степенью защиты IP 65, что позволяет производить агрессивную химическую и струйную мойку после рабочего цикла. Входящий в комплект швейцарский вакуумный насос Busch с производительностью 250 м³/ч гарантирует быстрое и стабильное достижение глубокого вакуума в камере запайки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Б/у станок Год выпуска: 2021 Длина реза: 5300 мм Высота реза: 2200 мм Вертикальный плиткорез для распиловки плитных древесных материалов, таких как ДСП, МДФ, фанера, многослойная фанера и др. Базовая машина: Цельносварная рама с исключительно высокой жесткостью Точная направляющая балки пилы/пильного узла для обеспечения точного реза. Автоматическая подача для вертикального и горизонтального реза. Глубина реза: макс. 60 мм Пильная балка: Прочная пильная балка на прецизионных направляющих. Пневматическая фиксация балки в верхней и нижней позиции. Электрический контроль при вертикальном резе. Пильный агрегат: Лёгкое и эргономичное управление входом и выходом пильного агрегата. Рычаг погружения может быть откинут в верхней позиции для точного погружения пилы. Просторные рычаги для легкого вращения. Крышка корпуса открывает весь агрегат для удобной смены инструмента, включая быстроразжимной патрон ProLock. Отверстие для света: разделительный клин может быть убран назад. Функции автоматики: Автоматическое погружение, резка, выход и остановка, или Автоматическое погружение, резка, выход и возврат. Укороченный возврат (переключатель выбора) Благодаря возможности укороченного возврата пильной балки предотвращаются ненужные перемещения пильного агрегата (короткая заготовка прижимается справа). Регулировка скорости: плавно от 6 до 24 м/мин Глубина реза: макс. 60 мм Пульт управления: Рациональное управление станком. Эргономично расположен на уровне глаз. Нижняя опора заготовки: Прочная, износостойкая опора из нержавеющей стали. Опора до линии реза: узкие заготовки не могут опрокинуться или провалиться. Система аспирации: Ljdpsyuld Aofx Ahvjhg Эффективное удаление стружки с двумя подключениями: пильный агрегат Ø 120 мм, конец рамы Ø 100 мм (для варианта TRK) Подъемно-роликовая транспортировочная система: Ручные подъемные и опускаемые ролики для легкой и бережной транспортировки листов. Измерительная лента: Для индикации размеров при горизонтальном резе с тремя ручными показаниями: Абсолютное значение от нижней опоры заготовки Абсолютное значение от средней опоры Серийные резы от верхнего края плиты Комплект Powerpackage В комплект входят опции: 1. TRK-установка аспирации 2. Система предварительного надреза SuperCut 3. Цифровой вертикальный дисплей 4. Плавная регулировка скорости * Пильный узел 7,0 кВт, 1100–5500 об/мин, 400 В, 50 Гц включая пилу HW Ø 250 x 30 x 3,2 мм, Z 48, зуб Hohl-Dachzahn * TRK-устройство согласно CE-стандарту SH 2200 (менее 2 мг тонкой пыли/м³ воздуха) — обязательное требование для всех стран с СЕ-сертификацией (отсос — на стороне заказчика) Пневматический подвижной упор: Непрерывный подвижной упор по всей длине станка для устойчивой опоры заготовки. Автоматически и пневматически отклоняется при горизонтальном резе. Предотвращает разрезание подвижного упора при горизонтальном распиле. * Цифровой дисплей размеров для горизонтального реза на пульте управления включая электрическую тонкую регулировку Отображает: Абсолютное значение от нижней опоры OFF-Set от средней опоры Серийные резы от верхнего края плиты Компенсация толщины пилы (может быть индивидуально запрограммирована) когда агрегат через тормоз на бал...

Состояние: б/у, Распределитель можно использовать для различных видов продуктов, таких как мясо, рыба, макароны, соусы и салаты. Подходит для насадок с максимальным диаметром 40 мм. Lodpfx Ahsy S Rnvsvehg Ширина гусеницы 400 мм Температура продукта до ± 80 °C С пневматическим ножом С универсальным подключением С регулируемой по высоте рамой 6 выходов

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 50 h, Автомат для производства ламелей Автоматическая машина для сшивания акустических панелей оснащена передовой системой управления с тремя NC-осями, что обеспечивает исключительную точность и гибкость в производственном процессе. Ниже приведены подробные преимущества каждой из осей: 1. Ось X: Точное горизонтальное позиционирование степлеров - Ось X отвечает за точное размещение степлеров по горизонтали вдоль панели. Благодаря этому скобы устанавливаются строго в заданных точках, что обеспечивает однородное качество сшивания по всей длине панели, независимо от её размеров. 1. Ось Y: Движение в вертикальном направлении - Ось Y позволяет перемещать степлер по вертикали, что даёт возможность прошивать панели в различных местах, независимо от их формы и размера. Таким образом, машина может работать с нестандартными панелями, сохраняя высокую точность. 1. Ось Z: Контроль глубины и силы сшивания - Ось Z управляет глубиной и силой, с которой скобы вбиваются в панель. Это позволяет точно подстраивать процесс под толщину и твёрдость материала панели. В результате скобы фиксируются оптимально надёжно, что обеспечивает долговечность и эстетичность готового изделия при минимальном риске повреждения материала. ### Автоматическая переналадка Автоматическая переналадка — одна из ключевых функций степлера, значительно влияющая на эффективность производства. Благодаря этой функции: - Переналадка по всем осям (X, Y и Z) выполняется полностью автоматически. ### Оптимизация производственного процесса Интеграция с системами управления производством, такими как MES (Manufacturing Execution System) и ERP (Enterprise Resource Planning), даёт следующие преимущества: Ledsy Sw I Nspfx Ahvohg 1. Полный контроль производственного процесса: - Благодаря интеграции с MES и ERP обеспечивается полный контроль на каждом этапе производства. 2. Оптимизация расхода материалов и ресурсов. 3. Оптимизация производственных планов. ### Существенное снижение нагрузки на персонал Автоматизация процесса сшивания акустических панелей прямо влияет на снижение физической нагрузки на сотрудников: - Исключается необходимость ручного управления. - Повышается производительность труда. ### Возможность создания алгоритмов анализа потребления ресурсов Благодаря расширенной интеграции с производственными системами степлер позволяет разрабатывать сложные алгоритмы для анализа потребности в производственных ресурсах: 1. Анализ потребления ресурсов. 2. Адаптация производства к изменяющимся условиям. ### Анализ коэффициента OEE (Overall Equipment Effectiveness) Степлер также обеспечивает продвинутый анализ OEE — ключевого показателя операционной эффективности: 1. Комплексный мониторинг производства. 2. Автоматический расчёт OEE: - Система MES автоматически рассчитывает значение OEE на основе собранных данных, что позволяет немедленно оценить эффективность работы оборудования. Этот инструмент помогает быстро выявлять области для оптимизации, такие как сокращение простоев, повышение качества продукции или рост производительности. 3. Раннее обнаружение проблемных зон. 4. Оптимизация производственных планов. ### TPM (Total Productive Maintenance) и автоматический мониторинг технического состояния Степлер способствует внедрению концепции TPM, ориентированной на максимизацию эффективности и надёжности оборудования.

Состояние: хорошее состояние (б/у), С помощью этого кувшина вы автоматически пополняете аккумулятор дистиллированной водой. Просто необходимо! Цена включает стоимость доставки по Нидерландам. Lodsy Sm Hhopfx Ahvohg

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 300242, Диапазон резки круглой стали при 90°: 460 мм, общая длина: 2 320 мм, общая высота: 2 570 мм, общая ширина: 3 660 мм, общий вес: 7 500 кг, Диапазон резки квадратной стали под 90°: 600 460 мм, диаметр резки: 460 мм, требуемая длина пространства: 2 570 мм, требуемая ширина: 3 660 мм, длина резки (макс.): 9 999 мм, рабочая высота: 720 мм, длина секции (макс.): 9 999 мм, длина секции (мин.): 8 мм, мощность насоса охлаждающей жидкости: 180 Вт, привод пилы: 9 200 Вт, ширина открытия: 600 мм, ширина ленточной пилы: 54 мм, длина ленточной пилы: 7 470 мм, дополнительные характеристики оборудования: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kaltenbach KBR 460 NA – автоматическая промышленная ленточная пила по металлу | Резка стали, профилей и труб Kaltenbach KBR 460 NA – это автоматическая промышленная ленточная пила по металлу, предназначенная для точной и эффективной резки круглого проката, профилей и труб большого сечения. Станок идеально подходит для использования на производственных предприятиях, в сталесервисных центрах и металлообрабатывающих компаниях. Благодаря автоматической подаче материала, широкому диапазону резки, а также прочной и долговечной конструкции от производителя Kaltenbach, KBR 460 NA оптимально подходит для серийной и непрерывной работы. Станок обеспечивает высокую точность реза, повторяемость и минимальные потери материала. Технические характеристики – Kaltenbach KBR 460 NA • Производитель: Kaltenbach • Модель: KBR 460 NA • Год выпуска: 2002 • Состояние: б/у, в рабочем состоянии • Тип станка: автоматическая промышленная ленточная пила / холодная дисковая пила • Возможности резки круг (90°): до Ø 460 мм • Возможности резки квадрат (90°): до 600 × 460 мм • Максимальная длина реза (автоматический режим): до 9 999,9 мм Ledeyivgdjpfx Ahvehg • Минимальная длина реза: от 8 мм • Минимальная длина остатка: 30 мм (автоматический режим) • Размеры ленточного полотна: 7470 × 54 × 1,3 мм • Скорость резки: плавная регулировка • Рабочая высота: 720 мм • Мощность привода пилы: 9,2 кВт (стандарт), опция 7,5 кВт • Мощность насоса СОЖ: 0,18 кВт • Габариты (Д × Ш × В): 2320 × 3660 × 2570 мм • Общий вес: около 7 500 кг Основные преимущества • высокая точность реза благодаря плавной регулировке скорости • полностью автоматическая работа с длиной реза до 9 999,9 мм • минимальные потери материала – остаток от 30 мм • широкий диапазон резки для труб, профилей и сплошного материала • тяжелая, особо прочная промышленная конструкция для непрерывной и серийной работы Каждая предлагаемая нами машина проходит техническую проверку и контроль функций перед продажей. Оборудование поставляется полностью исправным и готовым к эксплуатации. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, уточнения цены или организации осмотра.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входная частота: 5 060 Гц, тип входного тока: Постоянный ток, высота резки (макс.): 4 115 мм, максимальная ширина резки: 41 мм, тип управления: ЧПУ-управление, общий вес: 1 800 кг, год последнего капитального ремонта: 2026, Оборудование: документация / руководство, Полностью автоматическая ленточнопильная машина по металлу | CNC-ленточнопильный станок | Промышленное качество Предлагается на продажу полностью автоматическая CNC-ленточнопильная машина по металлу AMADA PCSAW 330, предназначенная для точной и эффективной резки в условиях промышленного серийного производства. AMADA PCSAW 330 идеально подходит для резки стали, труб, профилей и полнотелых заготовок. Благодаря CNC-управлению, автоматической подаче материала, технологии Pulse-Cut и плавно регулируемой скорости ленты станок обеспечивает высокое качество реза, безопасность процесса и повторяемость результатов. Станок произведён в Японии компанией AMADA Cutting Co., Ltd. и широко применяется в сервисных центрах по обработке стали, металлообрабатывающих и промышленных предприятиях. Преимущества станка: ✔ полностью автоматическая CNC-ленточнопильная машина по металлу ✔ подходит для стали, труб, профилей и полнотелых деталей ✔ высокое промышленное качество от AMADA ✔ CNC-управление с сенсорным экраном ✔ система Pulse-Cut для снижения вибрации ✔ плавная регулировка скорости ленты 15–120 м/мин ✔ гидравлическая система зажима и подачи ✔ точные и повторяемые резы ✔ стружкоудалитель и система охлаждения/смазки ✔ оптимально для серийного производства и круглосуточной эксплуатации Технические характеристики: Производитель: AMADA Модель: PCSAW 330 Год выпуска: 2007 Тип: автоматическая CNC-ленточнопильная машина Напряжение: 400 В / 3 фазы / 50–60 Гц Мощность привода пилы: 3,7 кВт Мощность гидравлики: 1,5 кВт Мощность насоса СОЖ: 0,18 кВт Мотор Pulse-Cut: 0,2 кВт Размер полотна: 4115 × 41 × 0,9 мм Скорость ленты: 15–120 м/мин Потребляемая мощность: 13 кВА Вес станка: ок. 1800 кг Комплектация: - автоматическая подача материала - гидравлические зажимы спереди и сзади Lhedpfxey T Ifus Ahvjg - CNC сенсорное управление - автоматические программы резки - стружкоудалитель - система охлаждения/смазки - ускоренная подача рамы пилы - автоматический и ручной режимы Состояние: Б/у станок, полностью исправен и готов к работе. 📩 Свяжитесь с нами для получения цены, технических деталей, дополнительных фотографий или организации осмотра.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 2 200 кг, мощность насоса охлаждающей жидкости: 180 Вт, длина ленточной пилы: 4 570 мм, ширина ленточной пилы: 41 мм, AMADA HFA 400 – Автоматическая ленточная пила по металлу Серийное производство | Качество AMADA | Промышленный стандарт AMADA HFA 400 — это автоматическая горизонтальная ленточная пила по металлу, разработанная для точных и повторяемых резов в условиях серийного производства. Станок отличается компактной конструкцией, высокой жесткостью и проверенной технологией AMADA Machine Tools. С весом 2200 кг и полностью автоматическим режимом пиления HFA 400 идеально подходит для производственных предприятий, сервисных центров и инструментальных цехов. ● автоматическая ленточная пила по металлу ● фирменное качество AMADA ● прочная конструкция – 2200 кг Lhedpfx Aheyc H Ewsvsg ● пильный привод 5,5 кВт ● промышленная гидравлика ● автоматические циклы пиления ● высокая точность и повторяемость ● подходит для сплошных заготовок и профилей ● долговечная и надежная конструкция Технические характеристики ● Модель: AMADA HFA 400 ● Тип: автоматическая ленточная пила ● Мощность пильного двигателя: 5,5 кВт ● Гидравлический двигатель: 1,5 кВт ● Насос системы охлаждения: 0,18 кВт ● Размеры пильной ленты: - Длина: 4570 мм - Ширина: 41 мм - Толщина: 1,3 мм ● Электропитание: трехфазное ● Установленная мощность: 11 кВА ● Масса оборудования: около 2200 кг ● Год выпуска: 2012 Состояние: б/у, полностью работоспособна, готова к немедленной эксплуатации 📩 Свяжитесь с нами для получения цены и дополнительной информации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 09020018, входное напряжение: 230 V, пневматическое соединение: 5,5 балка, Предлагается к продаже промышленная машина для пришивания поясов VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, поставляемая в виде полностью укомплектованной рабочей станции. Данная машина, произведённая в Италии, специально разработана для точного пришивания поясов на брюках, а также для усиленных швов в производстве джинсов, брюк и рабочей одежды. Она выполняет прочные и равномерные цепные швы и широко используется на профессиональных швейных фабриках. Машина находилась в постоянной эксплуатации и до закрытия производства была полностью работоспособна. Работа оборудования была зафиксирована на видео во время эксплуатации 01.04.2026. Оборудование VIBEMAC известно своей долговечностью, точностью и высокой надёжностью, являясь предпочтительным выбором для индустрии денима. Основные характеристики: • Автоматизированная система пришивания поясов • Цепной стежок для прочных и эластичных швов • Подходит для тяжёлых материалов (деним, рабочая одежда) • Стабильно высокое качество шва и повторяемость операций • Предназначена для непрерывной промышленной эксплуатации • Встроенная транспортная система для равномерной подачи материала Комплектация: • Швейная голова VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Встроенный мотор и приводная система • Промышленный стол с прочной стальной рамой • Педальный привод управления • Стойка и направляющие для нитей • Интегрированная панель управления Технические характеристики: • Производитель: VIBEMAC S.p.A., Италия • Модель: 3022 WB 406-1CS Lsdjy Ipnaepfx Ahvjhg • Год выпуска: 2009 • Тип стежка: цепной стежок • Система игл: 62x57 F120 • Электропитание: 220 / 380В Состояние: • Б/у, рабочее промышленное состояние • До закрытия фабрики полностью работоспособна • Видео работы доступно (01.04.2026) • Последнее техническое обслуживание: 27.02.2026 • Типичные следы эксплуатации • Продажа по фактическому состоянию, без гарантии Типовые области применения: • Пришивание поясов на брюки (джинсы, классические брюки) • Усиленные промышленные швы • Производство тяжёлой одежды Местонахождение: Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка: Демонтаж и вывоз осуществляются покупателем.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: KAP1, потребность в воздухе: 16 000 м³/ч, мощность: 36 кВт (48,95 л.с.), всасывающая способность: 16 000 м³/ч, Оборудование: кабина, Диэлектрическая автоматическая порошковая камера KAP1 Цена: 492 693,30 злотых + НДС Электрические и энергетические данные • Напряжение: 400 В (3P + N + PE) • Подключение к сети: 36,34 кВт • Пневматическое подключение: 1" • Давление воздуха: мин. 6 бар • Качество воздуха: масло < 0,1 мг/м³, водяной пар < 1,3 г/м³ Ljdpfx Ahov Rpx Ssvjhg • Расход воздуха: 1710 Нл/мин (работа) • Компрессор: SC-30 • Воздушный резервуар: 1800 л Параметры окраски • Скорость окраски: 1933 мм/мин • Размеры детали: 800 x 1800 мм • Высота подвеса: 500 мм • Толщина покрытия: 100 мкм • Расположение пистолетов: вертикальное Технические данные и конфигурация • Конструкция: диэлектрический пластик • Проход размеры: 1000 x 2400 мм • Расход воздуха: 12348–16000 м³/ч • Порошковый центр: ProfiCenter CP02 • Манипуляторы: 2 шт. • Пистолеты: 8 автоматических, 2 ручных (ProfiSpray) • Детектирование деталей: да (высота, ширина) • Системы: циклонный сепаратор, ProfiControl, вытягивание балки • ATEX: зона 22, II 3D Платформы и корпус кабины • Платформы: вход, выход, пол из нержавеющей стали, противоскользящие лестницы • Корпус: диэлектрический пластик, светодиодное освещение, пазы для манипуляторов Воздушные ножи и канал всасывания • Автоматическая очистка пола • Канал всасывания с пневматической заслонкой Обдув и управление пистолетом • Автоматические пистолеты обдува • Сенсорная панель 10", 50 программ, управление манипулятором, пылеудаление, скорость привода Ось X и система вытягивания деталей • Автоматическая настройка пистолета • Вытягивание детали: скорость 570–2830 мм/мин, 2 вытягивателя В комплект машины также входят: • Аппликатор ProfiSpray A • Контроллер PSS-1 • Пистолеты PM-1 • Порошковый центр ProfiCenter CP-02 • Циклонный пылеуловитель CK-D1400L • Манипулятор MA1-180 и ось X MX1-10 • Пылеуловитель OZ-12H • Управление ProfiControl 10" • Система измерения деталей BP-H2000 W900

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Автоматическая мойка автомобилей - это решение, позволяющее снизить затраты, улучшить качество и повысить эффективность процесса подготовки поверхности. Lhjdpfxefzq Sts Ahvsg Автоматическая мойка оснащена набором насосов для опрыскивания, она спроектирована таким образом, чтобы как можно меньше жидкости перемещалось в последующие процессы после процесса, тем самым экономя деньги и улучшая качество мойки. Это очень важно, потому что очевидная экономия в системах, полученная без использования этих решений, может в будущем привести к гораздо более высоким расходам, связанным с химическими веществами и удалением отходов, которые будут просто больше. Также стоит обратить внимание на проблемы с поддержанием необходимых параметров ванны. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы позволили разработать автомойку с функцией сушки деталей (опция) горячим воздухом, обдуваемым комплектом вентиляторов после процесса мойки. Автомойка оснащена продвинутой системой создания собственных макропрограмм, каждая из которых может состоять из 10 шагов, в зависимости от количества баков процессы могут повторяться, их порядок может меняться и т. Д. У каждого резервуара есть свой уникальный значок и название, что позволяет оператору работать интуитивно. По желанию, резервуары могут быть оборудованы системами пополнения ванны, которые могут выполняться, например, между процессами или в конце цикла. • Органы управления установлены на поворотном рычаге для лучшего доступа • Микропроцессорное управление ПЛК • 7-дюймовая сенсорная панель оператора • Очень большое количество форсунок по сравнению с другими решениями. • (Опция) Возможность сушки деталей после стирки. • Возможность создавать собственные продвинутые программы • Усовершенствованная система заслонок из кислотоупорных стальных листов, двойная защита с концевыми выключателями. • Система управления плотным закрытием и полным открытием створок. • Чтобы свести к минимуму смешивание жидкости, отдельные линии, сопла и резервуары для каждой обработки • Интеллектуальное управление - в случае отключения электроэнергии / внезапного отключения жидкости смешивать нельзя. • Полностью автоматический режим работы Цены указаны в каталоге

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Автоматическая мойка автомобилей - это решение, позволяющее снизить затраты, улучшить качество и повысить эффективность процесса подготовки поверхности. Ljdpfx Ahefz I Hxovjhg

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Автоматическая мойка автомобилей - это решение, позволяющее снизить затраты, улучшить качество и повысить эффективность процесса подготовки поверхности. Автоматическая автомойка оснащена комплектом насосов для распыления, она сконструирована таким образом, чтобы как можно меньше жидкости мигрировало к последующим процессам после процесса, экономя деньги и улучшая качество мойки. Это очень важно, так как очевидная экономия в системах, сделанных без использования этих решений, в будущем может привести к значительно более высоким затратам, связанным с химикатами и утилизацией отходов, которых будет просто больше. Следует также обратить внимание на проблемы, связанные с поддержанием необходимых параметров ванны. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы позволили разработать автомойку с функцией сушки деталей (опция) горячим воздухом, продуваемым набором вентиляторов после процесса мойки. Автомойка оснащена усовершенствованной системой создания собственных макропрограмм, которые могут состоять из 10 этапов каждый, в зависимости от количества резервуаров, процессы можно повторять, их порядок можно менять и т.д. Каждый из танков имеет свой уникальный значок и название, что позволяет оператору работать интуитивно. Опционально резервуары могут быть оснащены системами пополнения ванн, которые могут выполняться, например, между процессами или в конце цикла. - Органы управления, установленные на поворотном кронштейне для лучшего доступа - микропроцессорное управление PLC - 7 "сенсорная панель управления - Очень большое количество насадок по сравнению с другими решениями. Lhedpfofz Nblex Ahveg - • (O [...]

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве заготовки позволяет измерять длину заготовки и, следовательно, дает возможность включать пистолеты, когда изделие находится в зоне досягаемости, и выключать пистолет сразу же после окончания обработки заготовки. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Идентификация деталей с помощью специальных меток. Над подвеской помещается табличка с идентификационными отверстиями. На основании этого PLC-контроллер вместе с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, своевременно включает и выключает пистолеты - таким образом, тормозит энергию и порошковое покрытие. Вертикальное распознавание детали заготовки. Использование световых затворов с детекторами в горизонтальном положении позволяет PLC анализировать вертикальную форму заготовки. Применение световых затворов с несколькими датчиками по горизонтали и вертикали. Данное решение позволяет точно измерять размеры заготовки, что позволяет также манипулировать манипуляторами. Преимущества использования ворот и фотоэлементов Преимущества использования фотоэлементов или световых ворот заключаются, прежде всего, в экономии энергии и порошка. Устраните покраску зоны, в которой нет деталей. С помощью световых ворот можно точно управлять пистолетами. Наши линии могут быть опционально оснащены фотоэлементами или световыми воротами. Lhsdpfxofy T Ars Ahvjg Использование одного фотоэлемента в пространстве заготовки позволяет измерять длину заготовки и, следовательно, дает возможность включать пистолеты при появлении изделия [...]

Год выпуска: 2020, состояние: новый, ROMER® производит единое технологическое оборудование для цехов порошковой покраски, а также комплектных полностью автоматических цехов покраски под ключ. ROMER® предлагает решения в области отопления для авиастроительной и автомобильной промышленности для крупнейших мировых концернов. Мы обеспечиваем гарантийное и послегарантийное обслуживание продаваемых нами устройств с полным набором запчастей. Если трал наносится на плохо подготовленную поверхность, он отслаивается или разъедается через короткий промежуток времени. Обеспечение лучшего покрытия - это в основном вопрос хорошего обезжиривания, которое является основой любой покраски. Покрытие плохо обезжиренной детали через очень короткое время отпадет. Следующим шагом после обезжиривания является снятие внешнего покрытия детали, которое улучшает адгезию краски, например, при гибке листового металла, и закрепляется, например, слоем фосфатов, что, в свою очередь, увеличивает сопротивление коррозии. Lhjdpfx Ahjfz Ndyoveg Есть много решений, которые решают указанные выше проблемы. Что самое главное в цехе порошковой покраски? Вы, наверное, думаете, что аппликатор без опыта. Нет ничего более неправильного, даже лучший аппликатор не поможет вам, если у вас плохое распределение температуры в духовке, в том месте, где элемент перегревается, обесцвечивается краска и там, где он не нагревается, краска отвалится. Самое главное - Духовка. Масляная, газовая или электрическая плита? Не знаете, как запитать плиту? как дешевле? с чем это связано? каковы текущие расходы? Постараемся ответить на ваши вопросы. В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Описание Автоматическая камера разбрызгивания - это решение, позволяющее снизить затраты, улучшить качество и повысить эффективность процесса подготовки поверхности. Автоматическая камера разбрызгивания оснащена комплектом распылительных насосов, она сконструирована таким образом, чтобы как можно меньше жидкости после процесса мигрировало к последующим процессам, тем самым экономя деньги и улучшая качество мойки. Это очень важно, так как очевидная экономия в системах, сделанных без использования этих растворов, может привести в будущем к значительно более высоким затратам, связанным с химией и утилизацией отходов, которых будет просто больше. Следует также обратить внимание на проблемы, связанные с поддержанием необходимых параметров ванны. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы позволили разработать спринклерную камеру с функцией сушки деталей (опция) горячим воздухом, продуваемым набором вентиляторов после процесса мойки. Дождевальная камера оснащена усовершенствованной системой для создания собственных макропрограмм, которые могут состоять из 10 этапов каждый, в зависимости от количества резервуаров, процессы могут быть повторены, их порядок может быть изменен и т.д. Каждый резервуар имеет свой уникальный значок и название, что позволяет оператору работать интуитивно. Опционально резервуары могут быть оснащены системами пополнения ванн, которые могут выполняться, например, между процессами или в конце цикла. Lhjdeflmdbopfx Ahvsg - Контроль установлен на поворотном кронштейне для лучшего доступа - микропроцессорное управление PLC - 7 "сенсорная панель оператора - Очень большое количество [...]

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Автоматизация Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве заготовки позволяет измерять длину заготовки и, следовательно, дает возможность включать пистолеты, когда изделие находится в зоне досягаемости, и выключать пистолет сразу же после окончания обработки заготовки. Фотоэлемент включен в стандартную комплектацию Массив орудий Вертикальный 8шт пистолеты Lhodpsflq Spefx Ahvsg Управление - profiControl 10 " Циклон - CK-D1250 Пылеуловитель - ОЗ-8Н Центр - РП-01 + СВ-200 MA1-23 x 2 шт манипулятор Os X MX-100 x2 шт. Горизонтальный гол - Горизонтальный гол W400 x2 шт. Вертикальные ворота - H2000 вертикальные ворота Максимальная скорость окраски составляет 1 65714285714286 м/мин. штучные вытяжные станки Для полета требуется 10188м3 / ч. Необходимый минимальный проход в кабину W900mm H2100mm Диаметр трубы 500 мм - 16,9 м/с минимум 16 м/с Расход воздуха 1210 л/мин + кружка. компрессор SC-20 Минимальный ток подключения 28,14 кВт Идентификация деталей с помощью специальных меток. Над подвеской установлена табличка с идентификационными отверстиями. На основании этого PLC-контроллер вместе с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, своевременно включает и выключает пистолеты - таким образом, тормозит энергию и порошковое покрытие. Вертикальное распознавание детали заготовки. Использование световых затворов с детекторами в горизонтальном положении позволяет PLC анализировать вертикальную форму заготовки. PLC подсчитывает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета, что позволяет выборочно включать или выключать пистолеты. Применение [...]

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Описание Автоматическая камера разбрызгивания - это решение, позволяющее снизить затраты, улучшить качество и повысить эффективность процесса подготовки поверхности. Автоматическая камера разбрызгивания оснащена комплектом распылительных насосов, она сконструирована таким образом, чтобы как можно меньше жидкости после процесса мигрировало к последующим процессам, тем самым экономя деньги и улучшая качество мойки. Это очень важно, так как очевидная экономия в системах, сделанных без использования этих растворов, может привести в будущем к значительно более высоким затратам, связанным с химией и утилизацией отходов, которых будет просто больше. Следует также обратить внимание на проблемы, связанные с поддержанием необходимых параметров ванны. Lodefy T Szopfx Ahvohg Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы позволили разработать спринклерную камеру с функцией сушки деталей (опция) горячим воздухом, продуваемым набором вентиляторов после процесса мойки. Дождевальная камера оснащена усовершенствованной системой для создания собственных макропрограмм, которые могут состоять из 10 этапов каждый, в зависимости от количества резервуаров, процессы могут быть повторены, их порядок может быть изменен и т.д. Каждый резервуар имеет свой уникальный значок и название, что позволяет оператору работать интуитивно. Опционально резервуары могут быть оснащены системами пополнения ванн, которые могут выполняться, например, между процессами или в конце цикла. - Контроль установлен на поворотном кронштейне для лучшего доступа - микропроцессорное управление PLC - 7 "сенсорная панель оператора - Очень большое количество [...]

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Манипуляторы ROMER отличаются бесшумной работой. Bmt7r28v0e Их можно широко использовать как с простыми, так и а также сложные многомерные процессы Они программируются с помощью контроллера ПЛК. Работа с длинными и короткими движениями Зубчато-ременная передача обеспечивает бесшумную работу Необслуживаемый двигатель переменного тока Lhedpfxjf Aad No Ahveg Узкая колонна для экономии места. Прочная конструкция манипуляторов обеспечивает большие возможности и высокую устойчивость. Манипулятор оснащен 7-дюймовой сенсорной панелью или управляется извне по протоколу ModBus с помощью кабелей RJ45.